روش های تمیز کردن چاپگر های رزینی
یکی از مهم ترین بخش های پس پردازش در SLA و همین طور در پرینترهای سه بعدی رزینی DLP ، فرآیند چاپ است. شما می توانید روش های تمیز کردن چاپگر های رزینی را به چند روش و به صورت کاملا ساده بیاموزید.
استفاده ی کامل از مزایای چاپگر سه بعدی رزینی و SLA با بهره گیری از پس پردازش به سادگی امکان پذیر است. در صورتی که چاپ سه بعدی از نظر کیفیت و روند انجام کار پیگیری شود، رعایت استاندارد ها در آن به حداکثر میزان ممکن خواهد رسید.
در این محتوا به مراحل مورد نظر به منظور ارائه کردن چاپ سه بعدی رزینی مطابق استاندارد ها و نیز شیوه های گوناگون برای پیاده سازی این مراحل خواهم پرداخت.
شما می بایست پیش از اقدام به انجام کار، از اقدامات ضروری و محتاطانه در ارتباط با فعالیت با رزین های SLA اطلاعاتی را کسب کنید. میزان سمیت رزین های SLA بالا است و از آن ها می بایست با رعایت قواعد و الزامات خاصی استفاده کرد.
در طی کردن مراحل تمیز کردن دقت کنید که از تماس مستقیم پوست با رزین های SLA خودداری شود. استفاده از تهویه ی مناسب در راستای فرآیند تمیز کردن چاپگر های سه بعدی رزینی بسیار مهم است. بخارات ناشی از سم می تواند سلامتی شما را با مخاطرات گوناگونی مواجه سازد.
به منظور جابجایی در محیط کار به صورت ایمن و با طیب خاطر، می بایست از تجهیزات حفاظت فردی متناسب با کاری که قرار است انجام شود، استفاده کنید. از جمله ی این تجهیزات می توان به مواردی از قبیل عینک های ایمنی، و دستکش های نیتریل اشاره کرد. علاوه بر این تجهیزات، بهتر است محیط دارای پنجره باشد و پنجره ها رو به بیرون باز شوند.
برخورداری از محیط دارای تهویه ی مناسب و تازه شدن هوای محیط نیز ضروری است. طولانی شدن فرآیند پس پردازش ممکن است باعث شود که شما در فرآیند تمیز کردن چاپگر های سه بعدی رزینی از ماسک های FFP2 استفاده کنید.
در صورتی که در حین فرآیند تمیز کردن، ماده ی رزین با پوست بدون پوشش بدن تماس داشته باشد، باید آن را بدون معطلی با استفاده از آب و صابون مایع شست و شو داد.در صورتی که رزین بر روی سطوح و تجهیزات بریزد، می بایست آن را پیش از آن که به فاز جامد تغییر پیدا کند، تمیز کنید.
شما می توانید با استفاده از یک حوله ی کاغذی نیز این کار را انجام دهید. در نظر داشته باشید که می بایست از دستکش و عینک در تمام زمان هایی که با دستگاه کار می کنید، استفاده کنید.
روش اول: قطعه را بشویید
قطعه پرینت شده خود را بشویید تا رزین خشک نشده حذف شود
در زمان خارج شدن قطعه از دستگاه چاپگر، می توان آن را با استفاده از رزین در فاز مایع پوشش داد. پیش از آن که بخواهید به تکمیل مراحل پس پردازش ادامه دهید، می بایست آن را شست و شو دهید.
روش دوم: ایستگاه های شستشو
برای افرادی که به طور مداوم نیاز دارند تا فرآیند تمیز کردن را برای چاپگر های سه بعدی رزینی خود پیاده سازی کنند، استفاده از ایستگاه های شست و شو می تواند یکی از رایج ترین گزینه ها باشد.
در بسیاری از این دستگاه ها، یک عدد توربین و یک عدد ظرف به منظور انجام شست و شو برای چرخش مایع و تمیز کردن بخش های مربوط به چاپ به کار می رود. در ایستگاه ها قسمت های گوناگونی برای تمیز کردن و آماده سازی تعبیه شده است.
روش سوم: حمام اولتراسونیک
به منظور تمیز کردن دستگاه های چاپی که در آن ها از رزین های سمی SLA بهره گرفته می شود، می توان از روش حمام اولتراسونیک نیز بهره برد. این روش بسیار حرفه ای و البته بهای مربوط به آن نیز بالا است.
با استفاده از مایع پاک کننده می توان حمام را پر کرد تا به این وسیله، دستگاه چاپ پوشش داده شود. این کار باعث می شود تا رزین چسبیده به مدل مورد نظر شما به راحتی از بین برود. این گونه است که سطح تمیزی را پس از انجام این مراحل مشاهده خواهید کرد.
در راستای انجام فرآیند تمیز کردن، به طور معمول از مایع ایزوپروپیل الکل استفاده می شود؛ اما در صورت نداشتن این ماده می توان از مواد شیمیایی خاصی مانند دی پروپیلن گلیکول مونو متیل اتر (DPM) یا تری پروپیلن گلیکول مونو متیل اتر (TPM) نیز اسفاده کرد. بهتر است در مصارف عادی از TPM و در کاربرد های صنعتی از DPM بهره گرفته شود.
روش چهارم: غوطه ور کردن و شستشو
در صورتی که نمی توانید حمام اولتراسونیک را به منظور انجام روش تمیز کردن فراهم سازید، بهتر است از وان محتوی ایزوپروپیل الکل استفاده کنید. شما می توانید قسمت مورد نظر خود را در این وان به خوبی شست و شو دهید تا پس از تمیز کردن، رزین باقی نماند.
این روش آسان است و سرعت کار شما را بالا می برد، اما کیفیت آن در قیاس با حمام اولتراسونیک پایین تر است. تنها دو بار شست و شو کافی است تا بتوانید رزین را از سطحی که به آن چسبیده است، جدا کنید.
رزین قابل شستشو با آب در راستای تمیز کردن
استفاده از رزین هایی که بتوان آن ها را با آب شست و شو داد، گزینه ی کم خطر تر و ایمن تری برای تمیز کردن است. این نوع از رزین در قیاس با دیگر رزین های موجود ضعیف تر است اما تمیز کردن آن نیز ساده تر خواهد بود.
از آن جایی که لایه ها به یکباره در معرض دید قرار می گیرند، DLP می تواند سریعتر از SLA چاپ کند (منبع: مبدا از طریق YouTube)
اشنایی با پرینتر رزینی
فناوری DLP دارای مشابهت قابل توجهی با فناوری SLA است. با این تفاوت که در DLP، منبع نور مورد استفاده پروژکتور دیجیتال است.
یکی از دیگر تفاوت های چاپگر های سه بعدی SLA و DLP این است که در چاپگر سه بعدی DLP، تصویر تمام لایه به طور کامل و یکجا پخش می شود. این در حالی است که چاپگر سه بعدی SLA به صورت نقطه به نقطه عمل می کند. این مزیت چاپگر سه بعدی DLP است. چرا که باعث افزایش سرعت عمل آن در قیاس با SLA می شود.
چاپگر سه بعدی DLP از دستگاه مخصوصی به منظور کنترل تابش نور بهره می گیرد. این دستگاه را می توان آینه ی کوچک دیجیتال یا DMD خواند. این تجهیز از تعداد زیادی آینه های کوچک برخوردار است.
این آینه ها وظیفه ی هدایت نور را بر عهده دارند. پس از عملکرد آینه های کوچک، تمام لایه ی مورد نظر در فاز جامد قرار خواهد گرفت. محل قرار گرفتن DMD در مرکز تراشه ی DLP است.
در حالی که DLP از نور پروژکتور دیجیتال استفاده می کند، SLA از لیزر UV استفاده می کند (منبع: Leo Gregurić از طریق All3DP)
اشنایی با پرینتر رزینی :
پیکسل واحد تشکیل دهنده ی تصویر یک لایه است. ساخته شدن لایه بر روی تصویر خود بر مبنای وکسل ها می باشد. وکسل ها همان منشور های کوچک و به شکل مستطیل هستند که در محور های گوناگون می توان آن ها را مشاهده کرد.
پس از تشکیل شدن یک لایه، تصویر لایه جدید پس از انجام شدن فراگرد ساخت نمایش داده خواهد شد. این روند به همین صورت ادامه پیدا خواهد کرد.
منبع نور: صفحه نمایش پروژکتور نور دیجیتال
مزایا: سطوح صاف، زمان چاپ کوتاه تر در مقایسه با SLA
معایب: کیفیت ساخت با افزایش ناحیه چاپ کاهش مییابد، سطوح منحنی ممکن است کمی ظاهر «جعبهای» داشته باشند.
Peopoly's Phenom L یکی از بزرگترین چاپگرهای mSLA است که در حال حاضر موجود است (منبع: Adam Savage's Tested از طریق YouTube)
اشنایی با پرینتر رزینی :
پیکسل واحد تشکیل دهنده ی تصویر یک لایه است. ساخته شدن لایه بر روی تصویر خود بر مبنای وکسل ها می باشد. وکسل ها همان منشور های کوچک و به شکل مستطیل هستند که در محور های گوناگون می توان آن ها را مشاهده کرد.
پس از تشکیل شدن یک
چاپگر سه بعدی SLA از DLP در تشخیص سادهتر عمل میکند. مشکل این است که به سختی میتوان چاپگر سه بعدی DLP را از LCD متمایز کرد.
LCD که آن را mSLA (SLA پوشانده شده) نیز مینامند، شباهتهای قابل توجهی با چاپگر سه بعدی DLP دارد. هرچند تفاوتهای خاصی در اساس کارکرد این دو نوع از چاپگر سه بعدی مشاهده می شود.
DMD در چاپگر سه بعدی DLP مورد نیاز است تا نور پروژکتور به پایین مخزن هدایت شود. اما در LCD سازوکار به این شکل نیست. در LCD به دلیل این که اشعه فرابنفش از طریق LED ها میتابد، نیازی به استفاده از DMD برای هدایت نور وجود ندارد.
با استفاده از mSLA می توان پیکسل های لایه ی مورد نظر را نمایش داد. لایه، تصویر لایه جدید پس از انجام شدن فراگرد ساخت نمایش داده خواهد شد. این روند به همین صورت ادامه پیدا خواهد کرد.
منبع نور: صفحه نمایش پروژکتور نور دیجیتال
مزایا: سطوح صاف، زمان چاپ کوتاه تر در مقایسه با SLA
معایب: کیفیت ساخت با افزایش ناحیه چاپ کاهش مییابد، سطوح منحنی ممکن است کمی ظاهر «جعبهای» داشته باشند.
اشنایی با پرینتر رزینی :
پس از به ثبت رسیدن این اختراع، عموم مردم توانستند از چاپ سه بعدی رزین بهره ببرند. چرا که تجهیزاتی که در چاپگر سه بعدی LCD به کار می رود، بهای کمتری دارد.
چاپ سه بعدی LCD از مزیت و عیب خاص خود را دارد. مزیت آن، صرفه جویی در هزینه ها است. عیب آن مربوط به مدت زمان کارکرد صفحه نمایش LCD است. عمر این تجهیز در چاپگر سه بعدی LCD از تراشه ی به کار رفته در چاپگر سه بعدی DLP بسیار کمتر است. چنین مشکلی را می توان تنها با انجام تعمیر و نگهداری دوره ای انجام داد.
منبع نور: صفحه نمایش پروژکتور نور دیجیتال
مزایا: سطوح صاف، زمان چاپ کوتاه تر در قیاس با SLA، اعوجاج پیکسل کمتر نسبت به DLP
معایب: افزایش سطح چاپ کیفیت ساخت را پایین می آورد، صفحه نمایش های LCD چرخه عمر نسبتا کوتاهی دارند (500 ساعت)
دستگاه های جت متریال هنوز در قالب فشرده و با قیمت پایین در دسترس نیستند (منبع: 3D Hubs)
اشنایی با پرینتر رزینی :
یکی از فناوری های خاص و منحصر به فرد چاپگر سه بعدی رزینی، استفاده از جت مواد است. این قابلیت مانند چاپگر های اداری جوهرافشان عمل می کند. جت مواد یکی از پیشرفته ترین نوآوری ها در عرصه ی چاپ سه بعدی است.
جت مواد شباهت خاصی با چاپگر دو بعدی جوهرافشان دارد. چاپگر سه بعدی، رزین را در فراگرد ساخت به صورت قطره قطره می پاشد. پس از آن، با استفاده از اشعه ی فرا بنفش تابش صورت می گیرد. پس از تکمیل یک لایه، این روند تا تکمیل تمامی لایه ها ادامه پیدا می کند.
اجزا و اصل کار چاپگر جت مواد (منبع: 3D Hubs)
اشنایی با پرینتر رزینی :
اگرچه پرتاب مواد با استفاده از فناوری های روز، در دقت عمل در فرآیند ها موثر است، اما در نظر داشته باشید که سرعت هم قابلیت مهمی است. هد های متعدد چاپ، قطره های رزین را هم زمان با جلو و عقب رفتن، پرتاب می کنند. چنین فرآیندی را رسوب گذاری خطی می نامند. با استفاده از این فرآیند، ساخت چندین بخش بدون کاسته شدن از سرعت امکان پذیر است.
منبع نور: لامپ UV
مزایا: سرعت، دقت ابعاد، انتخاب بین سطوح مات و براق
معایب: تجهیزات و مواد گران قیمت، ضایعات مواد هنگام چاپ مات، استحکام کم قطعات
قیمت: قیمت گذاری صنعتی در محدوده صدها هزار دلار است
نمونه های محبوب: Stratasys Objet500 Connex3
SLA چیست ؟
پرینتر سه بعدی SLA چیست ؟ خدمات SLA به چه صورت شکل میگیرید ؟ هزینه های کار با پرینتر سه بعدی SLA چقدر است ؟
اینجا کلیک کنید
قطعات پرینت سه بعدی کریستالی با راهنمای ما در مورد روشها، نکات و بهترین رزینها و رشته های شفاف برای چاپ سه بعدی شفاف
پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف
شفافیت عنصر مهمی در چاپ سه بعدی است. از مجسمههای تزئینی تا تحقیقات با بهرهگیری از میکروسیال، این قاعده صادق است.
شفافیت را میتوان یکی از ویژگیهای مهم و موثر در چاپ سه بعدی به شمار آورد. طراحان باید از نمونههای بطریهای شفاف برخوردار باشند. برای دندانپزشکان نیز برخورداری از راهنمای جراحی با استفاده از چاپ سه بعدی قابل توجه است. شفافیت در مدل های معماری نیز تاثیرگذار است.
با استفاده از چاپ سه بعدی شفاف میتوان فرصتهای شغلی مناسبی را راهاندازی کرد. در این خصوص میتوان استارت آپ هلندی Luxexcel را مثال زد. در این استارت آپ، تولید لنزهای نسخهای چاپ سه بعدی به عمل میآید.
این لنزها میتواند انواع گوناگونی را پوشش دهد. لنزهای استاندارد و لنزهای دارای فناوری هوشمند و فناوری AR/VR، تنها دو نوع از انواعِ موجود به شمار میرود. یکی از مثالهای بهرهگیری از این فناوری، کرایسلر است. این مجموعهی سازندهی خودرو از چاپ سه بعدی شفاف در قسمتهای گوناگون خودرو بهره گرفته است. از این قسمتها میتوان به آزمایش جریان روان کننده و کارایی در محفظههای دیفرانسیل محورهای گوناگون خودرو اشاره کرد.
با استفاده از مواد شفاف گوناگونی می توان به انجام چاپ سه بعدی اقدام نمود. تمرکز ما بیشتر بر روی دسترسی هر چه بیشتر به حالت کاملا شفاف است.
چاپ سه بعدی شفاف شامل روش های اصلی مانند SLA و FDM است. ابتدا این روشها مورد بررسی قرار میگیرد و سپس به سراغ بهترین روشها به منظور رسیدن به باکیفیتترین نتایج خواهیم رفت. در انتها پس از بررسی، فهرستی از رزینها و رزینهایی که برای چاپ سه بعدی شفاف مورد استفاده قرار می گیرند، ارائه میشود.
قطعات دور از مشکل و عیب ممکن است کمیاب باشند و ممکن است نتوان چاپگر سه بعدی را با استفاده از قطعات بی نقص ساخت. به منظور بهره مندی از بهترین خدمات، پیشنهاد ما این است که به سرویسهایی نظیر سرویس قیاس قیمت CraftCloud مراجعه کنید تا از خدمات چاپ سه بعدی بهرهمند شوید.
پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف
حال به روشهای موجود در ارتباط با چاپ سه بعدی شفاف خواهیم پرداخت:
فناوری چاپ سه بعدی شفاف
جوهر جدید Clear Ink MH-110PCL Mimaki برای استفاده در چاپگر سه بعدی، خود ایدهای برای طراحان و سازندگان مدل در صنایع مختلف است. (منبع: Mimaki)
پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف :
به دلیل کمتر بودن خطوط لایه در چاپ قطعات شفاف در قیاس با روشهای مبتنی بر فیلامنت شفاف، چاپ براساس رزین اولین و مناسبترین گزینه است. فناوریهای گوناگونی بر مبنای رزین هستند که از رزین شفاف بهره میگیرند.شفافیت موجود در رزینها هنگام تابیدن اشعه فرابنفش به آنها، باعث میشود که قطعات شفافی را نیز تولید کنند. چاپ در شفافترین حالت ممکن هم وجود دارد. تولید قطعاتی از قبیل لنزهای دوربین میتواند به صورت کاملا شفاف انجام شود. یکی از فرآیندهای چاپ سه بعدی شفاف، پلیمریزاسیون vat است. در این فرآیند میتوان از رزین شفاف در خمرهای که در اثر تابش اشعه ی فرابنفش محکم شده است، قطعات شفاف را تولید کرد.از روشهای گوناگون این نوع از چاپ سه بعدی شفاف، میتوان استریولیتوگرافی (SLA)، پردازش نور دیجیتال با سرعت بالاتر (DLP) و استریولیتوگرافی دارای پوشش (mSLA) را نام برد.جت مواد هم یکی از روشهای دیگری است که بر اساس رزین انجام می شود. در این روش، رزین با بهره گیری از تابش اشعه ی فرابنفش در سطح نفوذ می کند. Polyjet هم یکی از دیگر روشهای مورد استفاده است. این روش را سازندهی چاپگر های سه بعدی Stratasys توسعه دادهاند. چاپ های شفاف با بهره گیری از Polyjet، مستلزم استفاده از رزین های شفاف هستند. از این رزین های شفاف می توان به VeroClear اشاره کرد که توسط Stratasys تولید شده است.به منظور به دست آوردن بهترین نتیجه ی ممکن، می بایست قطعات پلی جت را با پولیش، فرآیندهای نوری سفید کننده یا لاک کامل کرد. بهتر است بدانید یکی از دیگر فناوری های سازنده ی چاپگر های سه بعدی بر مبنای پرتاب مواد، فناوری انحصاری Mimaki است.این دستگاه به منظور چاپ سه بعدی شفاف از مواد پشتیبان محلول به همراه فناوری چاپ با استفاده از جوهر افشان استفاده می کند. در این راستا، رسوب رزین مایع قابل حفاظت با استفاده از اشعه فرابنفش به رنگ سفید و شفاف و CMYK تولید می شود. اشعه ی فرابنفش از هر یک از لایه ها استفاده می کند. با استفاده از فناوری FDM می توان به قطعات شفاف با فیلامنت شفاف و تقریباً هر چاپگر سه بعدی شفاف FDM دست پیدا کرد. یکی از خصوصیات استفاده از این فرآیند، مشاهده ی برجستگی های قابل مشاهده در لبه های قطعات تمام شده است. این برجستگی ها را می توان با استفاده از عملیات پس پردازش که در ادامه خواهد آمد، حذف کرد.
نکات چاپ سه بعدی شفاف
راهنمای جراحی دندان ساخته شده با رزین Ortho Freeprint از Detax (منبع: Detax)
پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف :
در مرحله ی پس پردازش، چاپ سه بعدی شفاف SLA می تواند بهترین روش ها را به منظور دستیابی به شفافیت واقعی به ارمغان آورد. به منظور مقابله در برابر زرد شدن اشعه ی فرابنفش، بهتر است مقداری رنگ آبی به رزین شفاف افزوده شود. این نکته می تواند مخرب نیز باشد و به کدر شدن چاپ نیز بیانجامد. در قدم های بعدی، پردازش پس از SLA انجام خواهد شد.در چاپ با بهره گیری از FDM یا اکستروژن مواد، می توان از مراحل گوناگونی در راستای بهبود کیفیت چاپ بهره گرفت.شما می بایست از «دمای نهایی داغ» به میزان بالاتر، «ارتفاع لایه» به میزان بیشتر و از پر کردن فضا به میزان کمتر بهره ببرید. رعایت این موارد باعث ذوب شدن مطلوب مواد شفاف می شود. در این صورت مواد شفاف ذوب شده از فضای کافی نیز برخوردار خواهند بود تا شفافیت آن ها نیز مشخص شود.بهتر است تنظیمات را نیز در نظر داشته باشید. آیا به شفافیت کامل در ارتباط با صفحه ی XY عمود بر محور Z نیاز دارید؟ ساختن یک گلدان شفاف مستلزم این است که در تمامی قسمت های محور های X و Y شفافیت وجود داشته باشد. این در حالی است که برای ساختن یک پنجره، بهتر است تنها در محور Z شفافیت را اعمال کنید. برای دستیابی به شفافیت در محورهای X و Y می بایست از ارتفاع لایه های بزرگ نسبت به اندازه نازل بهره گرفت. شکستن نور در لایه های بزرگ تر و کروی تر به میزان کمتری رخ می دهد. این موضوع باعث می شود چاپ سه بعدی از شفافیت بیشتری برخوردار باشد. چاپ در 70 الی 90 درصد از قطر نازل، چاپ سه بعدی شفاف تری را با توجه به تولید کننده ی مواد Taulman3D می توان به ارمغان آورد.تنظیمات زیر به منظور بهبود شفافیت توصیه می شود:
کند تر چاپ کنید (25% تا 30% سرعت چاپ معمولی شما)
لایه های ضخیم تر را با استفاده از نازل بزرگ تر چاپ کنید
چاپ در 70% تا 90% قطر نازل برای به دست آوردن ساختاری که نور کمتری را می شکند
از بالاترین دمای نازل در محدوده فیلامنت استفاده کنید (حصول اطمینان از جوش خوردن پلاستیک)
از دبی بالای 100% استفاده کنید (در این مورد 108%)
خنک کننده ی چاپ خود را غیرفعال کنید
SLA چیست ؟
پرینتر سه بعدی SLA چیست ؟ خدمات SLA به چه صورت شکل میگیرید ؟ هزینه های کار با پرینتر سه بعدی SLA چقدر است ؟
اینجا کلیک کنید
با کدوم روش پرینت سه بعدی این قطعه ساخته شده ؟
چاپ سه بعدی UV به دلیل صاف بودن قطعات چاپ شده قابل توجه است (منبع: Zortrax)
در این قسمت به آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA و مدلهای دیگه رزینی به طور کامل میپردازیم؛
فرا بنفش یک رزین مایع قرار گرفته است. این رزین از حساسیت بالایی در مقابل نور برخوردار است. زمانی که نور به مایع درون چاپگر سه بعدی می تابد، مایع تغییر فاز می دهد و به جامد تبدیل می شود. ویدیو هایی که در آن ها یک جسم از مایع داخل چاپگر سه بعدی برجسته است نیز موید همین موضوع است.
با این تفاصیل، می بایست در نظر داشته باشید که به کار بردن عبارت چاپگر های سه بعدی فرا بنفش همیشه کار درستی نیست. چرا که تعدادی از این دسته از چاپگر ها منابع نوری گوناگونی را به منظور پختن رزین ها به کار می برند.
همان گونه که انتظار می رود، فناوری های گوناگونی در ارتباط با چاپ سه بعدی رزین موجود است. شما می توانید این تنوع را در مولفه هایی مانند نحوه ی توزیع رزین در چاپ و نیز منبع نور ببینید.
پلیمریزاسیون vat، چاپ سه بعدی بر مبنای رزین است که در آن با استفاده از یک خمره می توان رزین فوتو پلیمر مایع را ذخیره کرد. در این راستا از فناوری های گوناگونی نظیر
LCD (شبیه به DLP؛ همچنین به نام mSLA)بهره گرفته می شود. سازمان بین المللی استاندارد (ISO) اصطلاح پلیمریزاسیون vat را به منظور افزایش کارایی روابط صنعتی به طور کاملا رسمی تایید کرده است.
جت مواد هم خارج از فضایی که از پلیمریزاسیون vat استفاده می شود، به کار گرفته می شوند. جت مواد بر اساس فناوری های روز انجام می شود. jet binder
پرتاب قطره های رزین روی صفحه ی ساخت و پخته شدن آن ها با استفاده از نور فرا بنفش و به صورت هم زمان، نشان دهنده ی اساس عملکرد جت مواد است. پرتاب شدن قطره های رزین بر اساس پیشرفته ترین فناوری های مرتبط با چاپ سه بعدی است.
استریولیتوگرافی (SLA) در چاپگر های سه بعدی
چاپ SLA می تواند فوق العاده دقیق باشد (منبع: 3drenders.co.uk)
خیلی از مردم FDM را نخستین فناوری چاپ سه بعدی به حساب می آورند. البته باید خاطر نشان ساخت که نخستین فناوری چاپ سه بعدی به SLA تعلق دارد. این فناوری حدودا 40 سال پیش به صورت رسمی به ثبت رسید. آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA
SLA معرف یکی از انواع فناوری های نوین چاپ سه بعدی است. این فناوری بسیار دقیق و سریع عمل می کند. در آن از ترکیب ماهیت رزین و لیزر استفاده شده است. چاپگر سه بعدی SLA شامل تجهیزات زیر است:
سکوی ساختمانی
منبع نور
دو عدد گالوانومتر
مخزن رزین
آسانسور
سازوکار استفاده از چاپگر سه بعدی SLA به این صورت است که سکوی ساخت را در قسمت فوقانی دیگ قرار می دهند و از آسانسور به منظور جابجا کردن سکوی ساختمانی در زمان چاپ بهره گرفته می شود.
گالوانومتر ها در انتهای تمامی تجهیزات و به عبارت دیگر در زیر مخزن رزین قرار می گیرند. گالوانومتر ها را می توان مجموعه ای از آینه هایی دانست که به حرکت در می آیند. با استفاده از آن ها می توان پرتو لیزر را نمایش داد. آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA
پرتو لیزر با استفاده از مجموعه ی دقیقی از مختصات و نیز با بهره گیری از گالوانومتر ها، به سوی پایین مخزن رزین هدایت می شود.
در بسیاری از چاپگر های سه بعدی SLA از لیزر های حالت جامد به عنوان منبع نور بهره گرفته می شود. گالوانومتر پرتو لیزر را هدایت می کند تا به مخزن رزین برخورد کند. سپس پخت پرتو لیزر در نقطه ی خاصی توسط رزین صورت می گیرد. لیزر پس از تمام کردن این کار برای یک لایه، تا زمان تکمیل تمام لایه های قطعه ی مورد نظر، این روال را ادامه می دهد. آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA
انواع چاپگر های سه بعدی SLA
یک چاپ SLA معکوس، برخاسته از رزین (منبع: iMakr)
دلیل متمایز شدن انواع چاپگرهای سه بعدی SLA از یکدیگر، جهت حرکت سکوی ساخته شده و محل نصب منبع نور است. آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA
بسیاری از چاپگر های سه بعدی SLA را به گونهای می سازند که در آنها منبع نور زیر مخزن رزین نصب شود. اصطلاحا این چاپگرها را با عنوان معکوس خطاب میکنند. پس از تماشای ویدیوهای مربوط به عملکرد چاپگر های سه بعدی SLA متوجه این موضوع خواهید شد که این قطعه را از زیر مخزن رزین بیرون می آورند.
از نمونه های شناخته شده ی این نوع از چاپگر های سه بعدی می توان به Formlab’s Form 3 و Peopoly Moai اشاره کرد.
بر خلاف نوع اول، نوع دوم چاپگر های سه بعدی SLA به صورت بالا به پایین عمل میکند. در این حالت، منبع نور را در بالای مخزن رزین نصب می کنند. از یک لایهی رزین روی فراگرد ساخت به منظور انجام چاپ سه بعدی با چاپگر های سه بعدی SLA استفاده می شود. زمانی که لایهی موردنظر توسط منبع خشک شود، سکوی ساخت به سمت خمره میرود. ناحیهی نهایی آن به طور کامل در رزین فرو میرود. آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA
منبع نور: لیزر UV
مزایا: سطوح صاف، دقت بالا و ثابت
معایب: سرعت ساخت با افزایش ناحیه چاپ کاهش می یابد، خطر تاب برداشتن با سطوح صاف بزرگتر
قیمت: بیش از 1000 دلار (با کاهش قیمت بیشتر در حدود 2000 دلار)
در طول 100 سال که از عکس ها استفاده می کنیم هیچگاه کسی به فکر پرینت سه بعدی عکس نیفتاده است. در حقیقت این عکس ها بودند که توانستند با ثبت لحظه های مختلف، احساسات آن لحظات را در هر مرتبه بازدید یادآوری کنند. این لحظات برای ما اهمیت زیادی داشتند و احتمال دارد شامل: مناظر، طرح ها، دوستان، خانواده یا هر چیز دیگری باشند. با توجه به رشد فکری که برای مردم در دهه ی اخیر اتفاق افتاده، آنها به فکر استفاده از عکس های سه بعدی افتادهاند. سه بعدی بودن عکس ها قابلیت های ویژه ای را در اختیار استفاده کنندگان قرار می دهد. به همین جهت این قابلیت در استفاده های عمومی و خاص گسترش پیدا کرده است. حتی این پرینترها میتواند تصویر های رویایی مردم را در مقیاس های دلخواه به نمایش بگذارند.
ایجاد مدل های جدید با استفاده از پرینت سه بعدی عکس
با پرینت سه بعدی عکس میتوانید از عکسهای جدید و قدیمی مدل های جدیدی را ایجاد کنید. راه ها و روش های گوناگونی برای انجام این کار وجود دارند اما باید شروطی را رعایت کنید. این شروط سه گانه شامل: زمان، بودجه، توانایی و تجربه ی شما در انجام پروژه می شود. برای شروع کار می توانید از عکس های عروسی والدین تان و یا عکسهای هوایی که توسط پهپاد گرفته شده اند استفاده کنید. در این روش (سه بعدی سازی) جزئیات سوژه بیشتر از گذشته برای مخاطبان نمایش داده می شوند. اولین گام عملی برای انجام پرینت سه بعدی تبدیل عکس ها به فایل های دیجیتالی است. البته بعضی شرکتهای جهانی وجود دارند که می توانند این کار را برای شما انجام دهند. به طور نمونه برای مراجعه به یکی از این شرکت ها می توانید به سایت کرافت کلود مراجعه نمایید.
ساده ترین روش برای انجام پرینت سه بعدی عکس چیست؟
برای انجام پرینت سه بعدی عکس همانطور که گفتیم اولین گام دیجیتالی کردن، عکس ها است. در صورتی که تمایل دارید پروژه بدون سابقه ای را شروع کنید میتوانید عکسش را خودتان بیندازید. پس از اینکه سوژه را انتخاب کردید و عکس برداری انجام شد، رندر سه بعدی از آن را میتوانید به طور یک مدل داشته باشید. این رندر (ارائه) ساده ترین روش برای داشتن عکس سه بعدی است که البته کمترین قابلیت را برای ایجاد تغییرات دارد.
نقش Smoothie-3D در انجام پرینت سه بعدی عکس ها چیست؟
از اولین و بهترین برنامه هایی که میتواند پرینت سه بعدی عکس را خیلی آسان انجام دهد، نرم افزار Smoothie-3D است. دانلود این برنامه به طور کاملاً رایگان است و مدلهای مختلفی از تصاویر و سوژه های شما ارائه خواهد کرد. نحوه عملکرد این نرمافزار چنین است که می توانید عکس مورد نظر خود را در آن آپلود کرده و رندرها را دریافت کنید. البته نرم افزار دارای ابزارهای مختلفی است که امکان دسترسی شما به ابعاد مختلف سوژه را فراهم میکند. این نرمافزار میتواند بر اساس تصویر شما رندر مرتبط را نمایش دهد. نکته مهم این نرم افزار چنین است که قابلیت تبدیل اسلایسر ها در قالب های STL و OBJ وجود خواهند داشت. به یاد داشته باشید تصاویری که آپلود می کنید نقاط متقارنی داشته باشند. زیرا نقاط نامتقارن امکان دسترسی و ردیابی صحیح اطلاعات برای ایجاد پرینت سه بعدی عکس را محدود می کند.
چه ابعاد و امکاناتی نرم افزار Smoothie-3D برای عکس ها دارد؟
نرم افزار Smoothie-3D امکان دسترسی به ابعاد مختلفی از عکسها را با امکانات متفاوتی برای کاربرانش مهیا می کند. به طور مثال این امکان را دارد تا عکس ها را بتوانید به طور مخروط، استوانه یا موارد دیگر تغییر دهید. حتی برای داشتن بهترین پرینت سه بعدی عکس میتوانید جهت سوژه را از زوایای مختلف داشته باشید. امکانات این نرم افزار می تواند برای کاربران متوسط با قابلیت های سفارشی در حد متوسط باشند. فرمت هایی که این نرم افزار تولید می کند مختلف هستند؛ این فرمت ها عبارتند از: OBJ، STL، VRML 2، USDZ. هزینه هایی که برای استفاده بیشتر از امکانات این نرمافزار می پردازید چندان زیاد نیستند. یعنی برای نسخه های iPad ۳ دلار و برای نسخه های سیستمی 2.50 دلار باید پرداخت کنید. پشتیبانی های این برنامه نیز به طور آنلاین برای کاربران قابل استفاده خواهند بود.
امکانات نرم افزار Selva 3D برای ایجاد پرینت سه بعدی عکس چیست؟
امکاناتی که نرم افزار Selva 3D برای پرینت سه بعدی عکس ایجاد می کند به طور ایده محور است. یعنی در این نرمافزار به جای آنکه فقط از پیش فرض های برنامه استفاده شود امکاناتی برای اجرای ایده ها وجود دارند. همین عامل باعث تفاوت این نرم افزار با نرم افزار Smoothie-3D میشود. این نرم افزار از دو بخش مهم تشکیل می شود که قابل تنظیم و دسترسی برای تمام کاربران می باشند. بخش اول شامل لوگو ها در تصاویر سه بعدی می شود. در این بخش می توانید کنتراست ها (تضادها) در اندازه ها و رنگ تصویر ها را تنظیم نمایید. حتی امکان حذف یا اضافه شدن بخشی از تصاویر نیز برای کاربران موجود است. بخش دوم شامل خود تصویرها می شود که میتوانید ارتفاع و حس واقعی بودن آنها را در پرینت سه بعدی عکس رعایت کنید. در این نرم افزار امکان تولید عکس سه بعدی با فرمت STL به طور رایگان وجود دارد. با پرداخت هزینه اندک می توانید فرمت بهتری را داشته باشید.
نرم افزار Selva3D چه ابعادی را میتواند برای عکس های سه بعدی ایجاد کند؟
کاربرانی که از این سرویس برای تولید عکس های سه بعدی استفاده دارند میتوانند به طور راحت فعالیت کنند. یعنی کسانی که ایده های خوبی داشته باشند به طور خیلی راحت می توانند آنها را در این نرم افزار انجام دهند. استفاده از این نرم افزار به طور رایگان بوده و برای دانلود آن نیاز به هیچ هزینه ای ندارید. قابلیت های سفارشی سازی این نرم افزار برای محصولات اندک است. با پرداخت هزینه بیشتر می توانید فرمت های با کیفیتی را تولید کنید.
برای استفاده از نرم افزار Selva 3D رعایت چه نکاتی لازم است؟
زمانی که برای تولید پرینت سه بعدی عکس از نرم افزار Selva3D استفاده میکنید قطعاً گوگل به شما هشداری را نشان خواهد داد. هشدار گوگل چنین است که می گوید این صفحه برای ورود شما امن نیست. این عدم امن بودن به خاطر نام کاربری و رمز عبوری است که در ابتدا انتخاب کردید. بر همین اساس باید از یک ایمیلی که در آن اطلاعات حساس یا خانوادگی ندارید به همراه رمز عبور منحصر به فردی انتخاب کنید.
انتخاب زمان برای داشتن بهترین تنظیمات پرینتر رزینی مهم است. تاثیر این زمان در خشک شدن و تابش اشعه برای حالت دهی رزین قابل مشاهده خواهد بود. این تایم باید به طور دقیق برنامه ریزی شود؛ زیرا در این صورت نه تنها پرینتر و محصول دچار آسیبی نمیشوند. بلکه تنظیم صحیح زمان بر افزایش سلامت عملکرد پرینتر و محصول نهایی می افزاید. همچنین باید دقت داشته باشید تا هیچ گاه میزان تایم نوردهی دچار تغییرات موقتی افزایشی یا کاهشی نشود. زیرا افزایش دادن تایم موجب آسیب رساندن به مخزن رزین و آسیب دیدگی به ماده رزین و محصول میشود. کاهش دادن زمان نیز باعث عدم شکل گیری ماده رزین و آسیب دیدگی پرتوها میشود. راهکار زمانی پرینتر سه بعدی این است که تعادل زمانی را بین تولید و چاپ ایجاد کنید. با این راهکار، هم آسیبی به دستگاه وارد نمی شود و هم محصول با کیفیتی را تولید میکنید.
بهترین تنظیمات پرینتر رزینی
تاثیر جنس لایه های زیرین ماده رزین برای داشتن بهترین تنظیمات پرینتر رزینی
برای داشتن بهترین تنظیمات پرینتر رزینی در قسمت لایه پایه ای ماده رزین باید به برنامه پیش فرض دستگاه مراجعه کنید. نرمافزار ChiTuBox به طور پیش فرض دارای تنظیماتی است. اما باید به شما توصیه کنیم که عدد لایه ی پایه ای را در محدوده ی ۶ تا ۸ حفظ کنید. پایین ترین عدد برای ساختن نازک ترین پایه، محدوده 4 است که باعث آسیب پذیری لایه های زیرین میشود. البته این آسیب پذیری فقط به محصول ختم نمی شود و امکان دارد پرینتر نیز دچار مشکل شود. استاندارد لایه های پایهای این چنین است که باید به طور محکم و استوار حالت دهی شوند تا بتوانند وزن محصول را تحمل کنند.
میتوانید با یادگیری نکات ویژه، هم بهترین تنظیمات پرینتر رزینی را انجام دهید و هم به هدف خود برسید. به طور مثال به سوالی که ذکر می کنیم دقت کنید. اگر برای بعضی ها سوال شده است که: چگونه میتوانم بدون آسیب رساندن به محصول، محصولی با پایه ای کوچک تولید کنم؟ برای اینکه بتوانید به خوبی این کار را انجام دهید باید در ابتدا از محدودههای بالا شروع کنید و سپس به محدوده کم برسید. در همین جا باید ذکر کنم که محدوده ی استاندارد برای پایه ی محصولات رزین ۶ الی ۱۰ است.
چرا زمان ساخت پایه در بهترین تنظیمات پرینتر رزینی موثر است؟
برای داشتن بهترین تنظیمات پرینتر رزینی در قسمت پایه ی محصول، باید زمان مناسبی را برای شکل دهی آن انتخاب کنید. در صفحه ساخت پرینتر سه بعدی مدت زمان شکل دهی و ایجاد چسبندگی پایه محصول نشان داده میشود. اگر تایم درستی انتخاب نشود پایه به درستی شکل دهی نمی شود یا به خوبی پخته نخواهد شد. لذا تایم غلط باعث میشود محصول مورد نظر بر روی پایه ای سست بنا شود که قطعاً محصول بی کیفیتی تحویل مشتری خواهد شد. با توجه به این موضوع که لایه زیرین جنس جامدی دارد باید زمان بیشتری را برای شکل دهی و پخت آن اختصاص دهید. حدوداً ۸ تا ۱۲ برابر زمان نوردهی معمولی برای شکل دهی لایه زیرین بخش (جامد) لازم است.
آیا فیلم FEP در داشتن بهترین تنظیمات پرینتر رزینی موثر است؟
یکی از مواردی که باعث میشود کیفیت محصول در حد ایده آل باشد نوع فیلم FEP است. اگر این فیلم به طور درست تنظیم و در زمان صحیح، تعویض نگردد مشکلاتی برای دستگاه و محصول به وجود می آورد. یکی از مشکلاتی که برای محصول به وجود میآورد این است که جزئیات و قسمتهای مختلف طراحی، چاپ نخواهند شد. همچنین اگر کیفیت صفحه فیلم نامرغوب باشد و سرعت جدا شدن آن از محصول، بالا یا پایین باشد مطمئناً محصول دچار آسیب می شود. استاندارد صفحه فیلم این است که باید سرعت جدا شدن فیلم با زمان چاپ و سرعت بالابر برای جابجایی محصول هماهنگ باشد. پیشنهاد ما برای سرعت بالابر ۶۰ تا ۱۵۰ میلی متر در دقیقه است. پیش فرض دستگاه پرینتر سه بعدی عدد ۶۵ می باشد. این عدد قابل افزایش دادن می باشد اما امکان به وجود آمدن مشکل برای محصول را ایجاد می کند.
چه مقدمات مهمی در مورد بهترین تنظیمات پرینتر رزینی وجود دارد؟
از مهمترین مواردی که نقش مهمی در ایجاد بهترین تنظیمات پرینتر رزینی دارند، فاصله بلند کردن و درون ماده رزین است. در ساختن محصول رزینی، تنها بخش متحرک مربوط به پلتفرم بالا آوردن رزین یا محصول است. این بالا آمدن باید به گونه ای باشد که هیچ آسیبی به محصول وارد نکند. در نرمافزار ChiTuBox فاصله بالابر بر روی ۵ میلیمتر به طور پیش فرض تنظیم شده است. با در نظر گرفتن نوع چاپگر مورد استفاده تان میتوانید محدوده ۵ تا ۱۰ میلی متر را انتخاب کنید. در تنظیمات نرم افزار ChiTuBox قسمتی با عنوان Hollow وجود دارد که از طریق آن می توانید ضخامت و حجم محصول را تعیین کنید. برای محصولات دکوری نیازی نیست از دیوار ضخیم با حجم داخلی سنگین، استفاده کنید. فقط در موارد صنعتی و پرکاربرد، دیواره را ضخیم و حجم داخلی محصول را پُر قرار دهید. در این صورت صرفه جویی اقتصادی زیادی در مصرف رزین انجام دادید. ضخامت بین 1.2 تا 2.00 برای دیوارها مناسب است.
نقش جهت چاپ و ضد آلیاسینگ در تنظیمات پرینتر سه بعدی
از بهترین تنظیمات پرینتر رزینی که باعث می شود محصولات شما بدون انحراف تولید شوند، زوایای درست است. عدد های 2، 4 و 8 در بخش تنظیمات anti-aliasing وجود دارند که هر کدام به نوعی در ایجاد یا از بین بردن زاویه ها تاثیر دارند. تاثیرات این بخش بدین صورت است که عدد ۲ کمترین زاویه ها و عدد ۸ بیشترین تاثیر در ایجاد زوایا را دارند. جهت قرار دادن چاپ، ارتباط مستقیمی با زمان تولید محصول دارد. هرچه این ارتفاع بهتر باشد زمان کمتری برای چاپ آن صرف می شود. تنظیم این زاویه متناسب با هر محصول خواهد بود. به طور مثال یک استوانه در زاویه ۴۵ درجه بسیار سریعتر از زاویه ۹۰ درجه چاپ خواهد شد. بنابراین همیشه با توجه به هندسه ی محصول، زاویه ی چاپ شدن آن را تعیین نمایید.
اهمیت پشتیبانی در تنظیمات چاپگر سه بعدی رزینی
زمانی که یک محصول تولید می شود پایه های پشتیبانی کننده از آن باید بتواند علاوه بر تحمل وزن آن، آسیبی به محصول نزند. در چاپگرهای سه بعدی رزینی امکان انجام این پشتیبانی به صورت های مختلف وجود دارد. معمولاً این حمایت کننده ها به صورت استوانه هایی در قطر کوچک با تعداد زیاد و نوک تیز هستند. برای سفارشی کردن این پایه های حمایت کننده میتوانید از نرم افزار ChiTuBox استفاده کنید.
داشتن اطلاعات صحیح در مورد تنظیمات پرینتر رزینی می تواند شما را فردی موفق در این کسب و کار کند. آیا شما به دنبال یافتن بهترین تنظیمات پرینتر رزینی هستید؟ قطعاً در این دستگاه ها همه چیز مرتبط با تنظیمات و نوع برنامه ی آن است. لذا با برنامه نویسی و دانستن تنظیمات دستگاههای رزینی میتوانید کسب و کار خود را گسترش و درآمدتان را افزایش دهید. فعالان بیزینس پرینترهای سه بعدی از انواع مختلف این دستگاهها استفاده میکنند و می دانند که برای استفادههای مختلف چه نوع پرینتری مفید است. نوع FDM اگرچه برای کسب و کارها ارزان قیمت است و مشتریان از این نوع استفاده میکنند اما کیفیت پرینتر رزینی بهتر است. آیا میدانید چرا پیشنهاد صاحبین کسب و کارهای این حوزه پرینترهای رزینی است؟ زیرا این پرینتر ها میتوانند تمام ایدهها، پیشنهادهای مشتریان و نظرات ایده پردازان را اجرا کنند.
بهترین تنظیمات پرینتر رزینی
آیا می دانید چرا استفاده از بهترین تنظیمات پرینتر رزینی اهمیت دارد؟
کاربرد بهترین تنظیمات پرینتر رزینی در مواردی است که جزئیات برای تان اهمیت زیادی دارد. یعنی این جزئیات هستند که باعث میشوند تفاوت در فروش و عرضه ی محصولات ایجاد شود. به طور مثال مینیاتورها،اکشن فیگور ها و مجسمه ها بارزترین مصداق هایی هستند که توسط پرینتر رزینی تولید می شوند. اما بهره مندی از فواید مهم این پرینترها فقط در جزئیات خلاصه نمیشوند. بلکه اهمیت ویژه تنظیمات پرینتر رزینی در اسلایسر هاست.
زیرا با ایجاد تنظیمات صحیح در این اسلایسر ها می توانید از تمام مزایای این پرینترها استفاده کنید. اما اهمیت انجام تنظیمات صحیح و درست پرینتر های رزینی فقط در استفاده از مزایای آن نیست، بلکه از هزینههای مازاد نیز جلوگیری میکنید. به طور مثال از هزینههای اضافی برای: چاپ مجدد، روشهای غلط چاپ و موارد خاص جلوگیری خواهید کرد. فناوریها، اسلایسر و روشهای پرینت سه بعدی متفاوتی وجود دارند که میتوانند به شما کمک کنند. اما باید بررسی کنید که کدام یک از آنها میتوانند با اسلایسر ها و نرمافزار چیتو باکس (chitubox) هماهنگ باشند.
چرا انجام بهترین تنظیمات پرینتر رزینی در نوع SLA مهم است؟
اگر شما بتوانید خودتان تفاوتهای چاپ رزینی بر پایه ی SLA با سایر فناوری های چاپ رزینی را بفهمید قطعاً متوجه کیفیت محصولات خواهید شد. اما برای کسانی که نمیدانند توضیح میدهیم تا تفاوت سه نوع آرایش نورپردازی یا ساطع شدن لیزرها را بدانند. این روشها عبارتند از:
SLA: در این روش (لیتوگرافی یا استریولیتوگرافی) توسط یک پرتو لیزری نقطه به نقطه ماده رزین حساس به نور به جامد تبدیل میشود . صفحه ساخت یک لول پایین میرود . دوباره رزین پخش میشود این فرایند تا زمان اتمام پرینت ادامه می یابد.
DLP: در این روش (پردازش دیجیتالی) نور های متفاوت به طور جداگانه به قسمت های مختلف ماده رزینی می تابند. سپس آن را در یک مرتبه به محصول مورد نظر تبدیل می کنند.یک پروژکتور به کل سطح رزین میتابد ، قسمت های که باید جامد شود، به جامد تبدیل میشود.
LCD: در این روش (صفحه نمایش کریستالی مایع) پرتوهای نوری تبدیل به پروژه های نوری شده و به صفحه LCD تابیده خواهند شد. صفحه کریستالی، نورها را به طور یک پروژه واحد نوری در یک مرتبه به ماده ساطع میکند تا در نتیجه برشهای دلخواه ایجاد شوند.
تفاوت میان بهترین تنظیمات پرینتر رزینی در نوع های SLA و DLP چیست؟
یکی از موارد مهم و تاثیرگذار برای انجام بهترین تنظیمات پرینتر رزینی دانستن نوع برش ماده رزین است. توضیحات مختصری در مورد این موضوع در قسمت بالا ذکر شد اما توضیحات تفصیلی در این بخش ارائه می شوند. در چاپگر سه بعدی نوع SLA از لیزر برای برش دادن و پخت ماده ی رزین استفاده میشود. بر همین اساس این نوع چاپگر برای چاپ محصولات پیشرفته و دارای جزئیات بیشتر، کاربرد دارد. البته روکش محصول تولید شده توسط این پرینتر، کیفیت بالاتری نسبت به پرینتر نوع DLP دارد. پرینترهای FORMLABS از بهترینهای برش SLA محسوب می شوند.
چاپگر های نوع SLA از لیزر استفاده نمیکنند و از پرتو UV برای شکل دهی و پخت کامل ماده ی رزین استفاده می کنند. در این پرینتر نور ساطع شده به طور همزمان در تمامی قسمتهای ماده رزین تابیده شده و محصول در یک مرتبه آماده می شود. بر همین اساس سرعت تولید محصول در این پرینتر بیشتر از نوع SLA می باشد و البته جزئیات کمتری را می تواند ایجاد کند.
تفاوت میان چاپگرهای نوع LCD و سایر مدل ها
بهترین تنظیمات پرینتر رزینی در چاپگرهای نوع LCD نیز قابل مشاهده است. چاپگرهای سه بعدی که بر مبنای فناوری LCD هستند، اشتراکاتی با نوع DLP دارند. وجه تشابه آنها این است که هر دو در یک مرتبه به طور کامل بر ماده رزینی تابیده می شوند. اما وجه افتراق آنها این است که در نوع LCD نورها در ابتدا به صفحه ماده کریستالی برخورد میکند. سپس نورها فقط از شکاف های موجود در آن خارج شده و به ماده رزینی تابیده می شوند. به همین خاطر این چاپگرها را چاپگر ماسک (mSLA) نیز نامیده اند. این پرینترها در مقایسه با فناوری های مشابه دیگر بسیار ارزان بوده و به همین علت محبوبیت زیادی در بین بازاریان دارند. از نمونه های مشهور این نوع پرینتر میتوانیم به مدل های: Anycubic Fhotin و Elegoo Mars اشاره کنیم.
آیا تنظیمات برش دهنده ها نیز جز تنظیمات پرینتر های رزینی محسوب می شوند؟
یکی از مواردی که به عنوان بهترین تنظیمات پرینتر رزینی باید مورد دقت قرار گیرد، تنظیمات مربوط به برش دهنده ها است. در پرینتر های نوع FDM ارتفاع لایه هایی که برش داده میشوند، بالاست. اما در پرینترهای رزینی ارتفاع این برش ها حدوداً با دقت 0.01-0.05 میلی متر است. این موضوع باعث می شود دقت زیادی در جزئیات وجود داشته باشد. همچنین دقت در بُرش باعث میشود سطوح بهتری از محصول برای مشتریان نمایش داده شود و نظر آنها نسبت به این محصولات جلب شود.
نرم افزارهای CHITUBOX چه برش هایی را ایجاد میکنند؟
چاپگرهای سهبعدی رزینی که بر مبنای نرم افزار chitubox کار میکنند به طور پیش فرض با ارتفاع برشی 0.05 میلیمتر برش می دهند. نکته مهمی که در این نوع برش وجود دارد این است که سرعت بر کیفیت ارجحیت پیدا خواهد کرد. همچنین باعث می شود کیفیت سطح محصول و به طور کلی کیفیت محصول اندکی افت پیدا کند. اگر برایتان سوال شده است که بهترین ارتفاع برای ایجاد بهترین تنظیمات پرینتر رزینی در این قسمت چیست. در پاسخ باید بگوییم که پیشنهاد ما 0.25 میلی متر است. این ارتفاع اگرچه نسبت به ارتفاع قبلی زمان بیشتری میبرد اما میتواند بطور عاقلانه تعادل بین سرعت و کیفیت را ایجاد کند.
چاپگرهای سه بعدی و CNC هر دو از G-CODE استفاده میکنند، اما آیا شده به این فکر کنید که تفاوت این دو چیست؟ وقت آن شده انگشتان پای خود را در دنیای G-CODE فرو کنید و تفاوت های بین چاپ سه بعدی و فرز CNC را دریابید.
موضوع امروز درباره : فرق 3DPRINT&CNC G-CODE
داستان دو فناوری CNC و G-CODE
روشی که برای تحت کنترل درآوردن ماشین ابزار به وسیله کامپیوتر استفاده میشود کنترل عددی کامپیوتری ( CNC ) گفته میشود. از دستگاههای تراش CNC معمولاً در زمانی استفاده مید که به دقت و تکرارپذیری بالا احتیاج باشد.
مثلا این کار برای حفر صدها حفره مشابه جهت ایجاد تخته مدار نوری مفید است. دقیقتر، این روش باعث ایجاد یک بخش شده که به عنوان "تکنولوژی کاهشی" طبقه بندی میشود، زیرا مواد باید به تدریج حذف شود تا بخش تولید گردد.فرق 3DPRINT&CNC G-CODE
در مقابل، چاپ سه بعدی یک روند تولید افزایشی است که قطعات با استفاده از کنترل کامپیوتر و میکروکنترلر تولید میشود. در حقیقت چاپگرهای سه بعدی، ماشینهای CNC هستند، اما با توجه به محبوبیت منحصر به فردی که دارند، خیلی کم به آنها اشاره میکنند. در چاپ سه بعدی، بخشی از طریق افزودن مواد تشکیل شده که تا زمان ایجاد یک قسمت کامل ادامه مییابد. در چاپ سه بعدی FDM، این کار با ذوب و اکسترود رشته انجام می شود. چاپ سه بعدی، برای خلق قطعات سفارشی و نمونه های اولیه قبل از رسیدن به طرح نهایی بسیار مفید است.
اتفاقا، چاپگرهای سه بعدی و ماشینهای CNC با استفاده از G-CODEکنترل میشوند که مجموعهای از فرمانها با حرف "G" (و سایر حروف) شروع میشوند. هر فرمان نشان دهنده یک گام کوچک در فرآیند ساخت شی نهایی است. در سایر موارد، فرمانهای G-CODE به ماشین ها میگویند که چگونه حرکت کنند و چگونه تنظیمات را تنظیم کنند، مانند حرارت نازل در چاپگر سه بعدی یا سرعت برش در یک CNC. اما با اینکه هم پرینترهای سه بعدی و هم CNC از G-code استفاده میکنند، تفاوتهای قابل توجهی بین این دو وجود دارد. خب تا اینجا کار که به معرفی این 2 غول تکنولوژی پرداختیم حالا نوبت : فرق 3DPRINT&CNC G-CODE
تفاوت gcode پرینتر سه بعدی و CNC
پرینت سه بعدی و فرز CNC متفاوت از هم هستند که این در G-CODE های آنها تاثیر می گذارد:
تعداد محورها با هم تفاوت دارند. برخلاف CNC که از قدیم پنج محور دارند، اکثریت چاپگرهای سه بعدی فقط سه محور دارند. به این ترتیب، بسیاری از دستورات موجود در مخزن G-CODE حتی استفاده نمیشوند. البته استثنائاتی وجود دارد، مانند چاپگر سه بعدی Hyrel Hydra که قادر است در 5 محور چاپ کند.فرق 3DPRINT&CNC G-CODE
ابزارهای چاپگر سه بعدی نمیچرخند. برخلاف ماشینهای CNC سنتی که از متههای برقی چرخان استفاده میکنند، چاپگرهای سه بعدی مواد را لایه به لایه میگذارند. بنابراین، هیچ دلیلی برای استفاده از دستوراتی که موجب تنظیم سرعت ابزار میشود وجود ندارد. با این حال در برخی از ماشینهای همهکاره استثنائاتی وجود دارد که این کار را انجام میدهد، مانند ZMorph VX.
چاپگرهای سه بعدی معمولا سر ابزار ثابتی دارند. اغلب چاپگرهای سه بعدی دارای انتهای داغ قابل جابجایی نیستند که بتوان آنها را با قطعات پیچیدهتر جابجا کرد. این در حالی است که CNC معمولا قادرند بیتها را برای انجام بهتر برشهای مختلف تعویض کنند. مثل همیشه، استثنائاتی در دنیای چاپ سه بعدی وجود دارد، این بار به شکل پایه های سرابزار سفارشی.تفاوت gcode پرینتر سه بعدی و CNC
G-CODEمربوط به چاپگر سه بعدی عمدتا از دستورات G و M تشکیل شده است. به دلیل سادگی نسبی پرینترهای سه بعدی، دو نوع دستور اصلی استفاده می شود، که کدهای G و M هستند. G-CODE با موتورها و قطعات متحرک سروکار دارد، در حالی که M-code با تنظیمات مخصوص دستگاه سروکار دارد که به چاپگر میگوید چه کار کند. برای مثال، یک کد M برای تنظیم دمای نازل تقریبا در هر چاپگر سه بعدی عملکردی وجود دارد. این کدهای M برای هر دستگاهی متفاوت است (هم برای چاپ سه بعدی و هم برای CNC) ، بنابراین استاندارد نیستند.
چرا از این موضوع استفاده نکنیم؟
از آنجایی که دستگاههای CNC و چاپگرهای سه بعدی در زمان های مختلف به وجود آمدند، تفاوتهایی در معنای فرمانها وجود دارد. در ادامه چند مثال را بررسی میکنیم.
وقتی که تبادل G-CODEکار میکند
فرض کنید باید به ماشینی بگوییم که به سرعت از یک مکان به مکان دیگر حرکت کند. برای انجام این کار، می توانیم از این کد استفاده کنید.
G21G0 X242 Y347 Z52 G21
G21 به چاپگر میگوید که با همه اعداد به صورت میلیمتری رفتار کند، G0 به دستگاه دستور میدهد تا هرچه سریعتر به مکان (X، Y، Z) حرکت کند و اعداد زیر X، Y و Z مختصاتی را نشان میدهند که باید به آن حرکت کند.
در یک چاپگر سه بعدی، این کار سر چاپ را با حداکثر سرعت ممکن به مکانی (242 میلیمتر، 347 میلیمتر، 52 میلیمتر) منتقل میکند. در آسیاب CNC، فرمانهای G21 و G0 همچنان کار کرده و دستگاه مانند چاپگر سه بعدی عمل میکند.تفاوت gcode پرینتر سه بعدی و CNC
هنگامی که تبادلG-CODEناموفق است
G26 C P O2.25
در یک چاپگر سه بعدی، با این کار تراز کردن شبکه مس شروع میشود. در همین حال در, G26 CNC
در همین حال، در یک تشخیص نوسان سرعت اسپیندل را خاموش میکند. نمونههای دیگری از کدهای مشابه در استفاده از چاپ سه بعدی تا فرز CNC وجود دارد. به خاطر داشته باشید که این تفاوت برای یک نسخه خاص (1.1.0) از سیستم عامل مارلین رخ می دهد. برای سایر انواع سفتافزار چاپ سه بعدی، مانند Repetier، کد G26 حتی پشتیبانی نمیشود.
ماشین آلات همه کاره
اینجاست که همه چیز پیچیده می شود.
هنگامی که G-CODE برای اولین بار توسعه پیدا کرد، هرگز قرار نبود توسط چاپگرهای سه بعدی استفاده شود. بنابراین، تنها زیر مجموعهای کوچک از فرمانهای استاندارد ایجاد شد. هنگامی که پرینترهای سه بعدی آمدند، بسیاری از این کدها مانند G0 و سایر دستورات حرکتی مورد استفاده مجدد قرار گرفتند. این به چاپگرهای سه بعدی اجازه میداد تا در هنگام چاپ اشیا عملکرد خوبی داشته باشند.
اما با توسعه چاپگرهای سه بعدی چند ابزاری که میتوانند هم چاپ کنند و هم ماشینکاری CNC را انجام دهند، در کنار دیگر وظایف، دستورات بیشتری لازم است. برای استفاده از یک دستگاه لیزر، آسیاب و نازل، کدهای موجود کافی نیست. این امر استفاده از G-CODE استاندارد را دشوار میکند زیرا دو نوع G-CODE مانند مثال ما در بالا از هم جدا شده اند.
از این رو این دستگاههای همه کاره معمولا با G-CODE استاندارد اجرا نمیشوند و در عوض از یک سفت ابزار اختصاصی استفاده میشود. در حالی که این ممکن است مشکل این دستگاه ها را حل کند، اما مشکلات جدیدی به وجود میآورد. برش دهندههای استاندارد قادر نیستند معنای کدهای سفارشی را تعیین کنند. بنابراین، برشدهندهها قادر به ترجمه مدلها G-CODE به اندازه کافی پیچیده، برای استفاده در دستگاهها نیستند. به همین دلیل شرکتهایی مانند Snapmaker و ZMorph از نسخههای اصلاحشده G-CODE استفاده میکنند.
اکنون میدانید که چگونه و چرا جی کد CNC و G-CODE چاپگر سه بعدی متفاوت هستند. شاید روزی ما استانداردهای جدیدی داشته باشیم که یک دستگاه چاپ سه بعدی چند محوره و CNC کاملا کاربردی را به ما میدهد که با برش دهنده ها کار میکند.
فرق مارلین 1 و 2 (زبان برنامه نویسی پرینتر سه بعدی)
فرق مارلین 1 و 2 (زبان برنامه نویسی پرینتر سه بعدی)
سخت افزار یا (firmware) در فرایند پرینت سه بعدی نقش مهمی ایفا میکند. هماهنگ کننده تمامی دستورالعملهایی است که چاپگر سه بعدی توسط یک فایل G-Code انجام میدهد. مارلین 1 و 2 یک سیستم منبع آزاد است که محبوبیت زیادی دارد و از پروژه RepRap نشات میگیرد. این امکان را به پرینترهای سه بعدی میدهد که بیش از 150 دستور G-Code را اجرا کنند. این سفت افزار آزاد، از سال 2011 توسط سازندگانش به طور مداوم به روزرسانی میشود. مارلین 2 نیز از دسامبر سال 2019 منتشر شد که بسیاری از ویژگیهای آن بهبود یافته و امکانات جدیدی نیز به آن اضافه شده است. در این مقاله قصد داریم تفاوتهای بین این دو سفت افزار مارلین را مورد بررسی قرار دهیم تا بتوانید بهترین مورد را انتخاب نمایید.
زبان برنامه نویسی مارلین مخصوص پرینترهای سه بعدی است
بررسی زبان برنامهنویسی G-code و تفاوت دستورات G-code و M-code
اولین تفاوت بین ورژن های مختلف مارلین ، تنظیمات حرارتی است که در مارلین 2 سیستم کنترل حرارتی بهبود یافته است و نسخه کاملتری دارد.
پشتیبانی از محفظه گرم شده: در سیستم مارلین یک به طور قابل توجهی کم بوده است. پشتیبانی جدید برای کسانی مفید است که با ABS یا ASA چاپ میکنند و به شدت از این محفظه گرم سود میبرند.
بهبود کنترل دمای اتاق: با اینکه مارلین 1 و 2 قابلیت کنترل دما دارند اما تغییراتی در نسخه جدید ایجاد شده است. برای تثبیت دمای محفظه و جلوگیری افزایش آن، در مارلین 2 قابلیت جبران حرارتی مارلین 1 اصلاح شده و این باعث مسرت شما خواهد بود. قابلیتی که این ویژگی به دستگاه چاپگر سه بعدی شما میدهد داشتن یک سیستم گرمایشی هوشمند است. این ویژگی با کم و زیاد کردن دما مانع از به هم خوردن تنظیمات دمای دستگاه میشود.
مارلین 1 و 2 امکانات ویژهای برای استفاده از چاپگر سه بعدی میدهد
بهبود کنترل دمای نازل: مارلین 1 و 2 برای چاپگرهای سه بعدی تنظیمات دما دارد. اما مارلین 1 به گفته کاربران در برخی مواقع به خوبی از پس کنترل دمای زیاد برنمیآید و موجب زیاد شدن بیش از حد دما میشود. نتیجه آن قطع شدن کار چاپ و صدمه به نازل است. مارلین 2 اما به بررسی مشکل میپردازد.
تنظیمات مکانیکی مارلین 1 و 2
تغییرات مکانیکی که در مارلین 1 و 2 شاهد آن هستید به شرح زیر است:
بهبود تنظیمات پیشرفته خطی: اگر بخواهیم مارلین 1 و 2 را مقایسه کنیم مارلین دو برای تجزیه و تحلیل دقیقتر و مسایل کمتر استفاده میشود.
کنترل بیشتر فن: در مارلین 1 کنترل فن با محدودیت بیشتر صورت میگرفت. با توجه به اینکه در هنگام چاپ جریان هوا بسیار مهم است از این قابلیت مارلین 2 خوشحال میشوید.
ایمنی و حفاظت در مارلین 1 و 2
سطح ایمنی و حفاظت مارلین 1 و 2 نیز تفاوت دارد. هنگام رویارویی با ولتاژ و دمای بالا، داشتن ایمنی بسیار اهمیت پیدا میکند. برای جلوگیری از ایجاد صدمه در پرینتر سه بعدی یا هر حادثه دیگر، در مارلین 2 قابلیتهای ایمنی و حفاظت بهبود یافته است. این موجب ارتقای آن نسبت به نسخه قبلی شده است.
کنترل فرار حرارتی بهبود یافته: در مقایسه مارلین 1 و 2 تغییراتی را در محافظت از دستگاه مشاهده میکنید. در مارلین 2 با اصلاح انجام شده، از گرم شدن بیش از حد دستگاه پرینتر سه بعدی جلوگیری میشود که در مارلین 1 چنین نبود.
حفاظت بیشتر از محفظه گرمایش: ویژگی جدیدی است که به مارلین 2 اضافه شده است.
اصلاح ایمنی توقف چاپ: برای این است که چاپگر در حین چاپ دچار آسیب نشود.
نمایی از قرار گیری برد در چاپگر سه بعدی
رابط کاربری و قابلیتهای مارلین 1 و 2
بررسی بین مارلین 1 و 2 نشان میدهد که از لحاظ کاربرد قابلیتهای کلی، مارلین دو، ارتقا قابل توجهی کرده است.
ترجمه بهتر: تفاوت روان بوده ترجمه در مارلین 1 و 2 باعث تفاوت آنها شده است. بروزرسانی زبانهای روسی، ایتالیایی و آلمانی نگرانیها را بابت ترجمه نادرست پیامها و دکمهها، که موجب خطا میشود را رفع کرده است.
شفافیت خطاهای EEPROM : EEPROM حافظه ذخیره در برد اصلی است. چنانچه تنظیمات سفارشی را در EEPROM ذخیره کنید و خطایی داشته باشد که متوجه نشوید، تنظیمات به کل پاک میشود. کاربران متوجه شدند که خطاهای EEPROM در مارلین 1 نشان داده نمیشود در نتیجه در مارلین 2 این قابلیت به روز رسانی شد.
اصلاح استفاده از فرمان M240 ( ماشه عکس ): این قابلیت تا حد قابل توجهی موجب بهبود OctoPrint ، Octolapse و تایم لپس معمولی در مارلین 2 شده است. در نتیجه شما را قادر به دریافت تصاویر و فیلمهای بهتری از چاپهای خود میسازد.
تفاوت دیگر مارلین 1 و 2 در ثبات آنها است که قطعا ثبات مارلین 2 به اندازه مارلین 1 نیست. اما گذر زمان و استفاده بیشتر کاربران موجب بروز بازخوردهایی میشود. میتوان امیدوار بود که مارلین 2 قابل اعتماد شود.
توسعه نرم افزار پشتیبانی شده، موجب انعطاف پذیری بیشتر مارلین 2 شده است. ادامه دار شدن روند توسعه و انتشار نسخههای جدیدتر ما را به افزایش سازگاری قابلیتها امیدوارتر میکند.
پشتیبانی بیشتر سخت افزارها: مقایسه اجمالی مارلین 1 و 2 نشان میدهد که در مارلین 1 پشتیبانی از تعداد زیادی سخت افزار انجام میشود. این قطعات را سنسورهای متحرک تخت، قسمتهای گرم و واحدهای گرمایشی شامل میشوند. در مارلین 2 تعداد این قطعات افزایش پیدا کرده است. میزان سازگاری آن در مادربردهای جدید، نمایشگرهای LCD و صفحه لمسی، سنسورهای دما، نواحی داغ، سنسورهای تراز تخت مثل BLTouch V3 و غیره است.
مارلین 2 باعث سازگاری بیشتر سخت افزار میشود
فرق مارلین 1 و 2
مصرف حافظه مارلین 1 و 2
با همه قابلیتهای مارلین 2 اما یک مشکل بزرگ دارد و آن هم مصرف حافظه است. زمان استفاده از مارلین 1 با حافظه یک برد 8 بیتی امکانات فوق را خواهید داشت.
استفاده از پشتیبانی کارت SD
تزار اتوماتیک بستر
پشتیبانی از BLTouch
بازیابی انرژی تلف شده.
اما برای مارلین 2 اگر یک برد 8 بیتی با حافظه 128 کیلو بایت استفاده کنید زود تمام میشود. بسیاری از چاپگرها نظیر Ender به طور استاندارد با چنین بردی تولید میشوند. بنابراین برای استفاده از همه قابلیتهای مارلین 2 با برد 8 بیتی باید پشتیبانی کارت SD را غیر فعال و روی پلتفرم OctoPrint چاپ کنید. این عامل موجب میشود کاربران این سفت افزار، به فکر ارتقا به برد 23 بیتی با حافظه 256 کیلو بایت بیفتند. اما برخی دیگر نیز گزارش دادهاند که مارلین 2 با حافظه 8 بیتی به خوبی کار میکند. این به فقط به دستگاه چاپ و برد شما بستگی دارد.
کدام ورژن بهتر است؟ مارلین 1 یا 2؟؟؟؟
اگر مشکلات بالقوه حافظه با اصلاحاتی که صورت گرفته برطرف نشود لااقل وضعیت بهتری خواهد داشت. به تدریج که جامعه پرینت سه بعدی به سمت استفاده انحصاری از مارلین 2 پیش میروند، ارتقا قابلیتها و پیشرفتها به ثبات آن کمک خواهد کرد. قابل انکار نیست که بگوییم مارلین 2 بهتر از 1 است. چنانچه برد اصلی دستگاه قادر به مدیریت قابلیتهای جدید نیست و تمایل به ارتقا آن ندارید ممکن است استفاده از مارلین 1 بهتر باشد.
تبدیل نوع فایلها به یکدیگر معمولا در ماشینهای CNC بسیار صورت میگیرد. در ادامه این مقاله درباره تبدیل G-code به فایل STL صحبت خواهیم کرد و به معرفی دو روش برای این کار خواهیم پرداخت. نکته دیگر این است که تبدیل STL به G-code به راحتی انجام می شود، اما برعکس این کار، ممکن است یک چالش باشد.
اما قبل از هر چیزی ابتدا بیایید درباره اینکه فرمت STL چه چیزی است، اطلاعات بیشتری کسب کنیم.
فرمت فایل STL چیست؟
به طور خلاصه، یک فایل STL اطلاعات مربوط به مدل های سه بعدی را ذخیره می کند. این فرمت فایل فقط هندسه سطح یک جسم سه بعدی را نمایش میدهد. آن هم بدون نمایش رنگ، بافت یا سایر ویژگیهای رایج دیگر. فایلهای STL را میتوانید با پسوند .stl شناسایی کنید. این فایلها معمولا توسط یک نرمافزار طراحی به کمک کامپیوتر (computer-aided design) یا همان CAD به عنوان محصول و نتیجه نهایی از مدلسازی سه بعدی ایجاد میشوند.
درباره فرمت فایل STL نیز باید اضافه کرد که این فرمت رایج ترین فرمت فایل مورد استفاده برای پرینت سه بعدی است. و هنگامی که همراه با یک برش دهنده سه بعدی استفاده می شود، به کامپیوتر اجازه می دهد تا با سخت افزار چاپگر سه بعدی ارتباط برقرار کند.
درباره ریشه STL نیز باید اضافه کرد که این فرمت از واژه استریولیتوگرافی (stereolithography) گرفته شده است؛ که خود یک فرایند چاپ سه بعدی و نوع فایل است که توسط Chuck Hull (چاک هال) در دهه 1980 ایجاد شد.
معرفی زبان برنامهنویسی G-code
از سوی دیگر بیشتر ما تقریبا با فایلهای ایجاد شده توسط زبان برنامهنویسی G-code آشنایی داریم. فایلهای G-code دستوراتی هستند که به چاپگر سه بعدی میگویند چگونه یک طراحی سه بعدی را چاپ کند. G-code شامل دستوراتی است که پارامترهای مختلف چاپگر مانند سرعت و دما و همچنین هندسه شی سه بعدی را کنترل و توصیف میکند.
STL یا سایر انواع فایل های سه بعدی با استفاده از برش دهنده مانند Cura به فایل های G-code تبدیل می شوند. با این حال، معکوس کردن این فرآیند و رفتن از کد G به STL، ممکن است اهمیت بیشتری داشته باشد.
این سختی در تبدیل G-code به فایل STL به این دلیل است که شما یک فایل G-code و بدون فایل سه بعدی STL دارید. تبدیل در این جهت یک فرآیند تا حدودی مستعد خطا و آزمایشی است و معمولاً خطاهایی در تبدیل ایجاد میشود. بنابراین، برای به دست آوردن نتایج ایده آل، اغلب به تغییر پارامترهای زیاد و یا بررسی مجدد آنها نیاز است.
به عنوان مثال، فایلهای G-code اغلب حاوی اطلاعات غیر مرتبط یا به اصطلاح اطلاعات مکمل (Supporting information) میباشند. هنگام استفاده از مبدلهای G-code به STL، این ویژگیها در فایل STL ایجاد شده باقی میمانند و باید به صورت دستی در یک نرمافزار ویرایش سه بعدی حذف شوند تا فایل STL اصلی به طور کامل بازیابی شود.
Supporting information یا اطلاعات مکمل، اطلاعات و اسنادی هستند که برای تایید محاسبات و یا فرایند به کارگیری فایلها درخواست میشوند.
تبدیل G-code به فایل STL با استفاده از MakePrintable
اولین ابزار برای تبدیل G-code به فایل STL، استفاده از MakePrintable است. MakePrintable یک ابزار آنلاین چاپ سه بعدی است که خدمات مختلفی را ارائه می دهد. یکی از این خدمات، توانایی معکوس کردن کد G به STL است. برای تبدیل فایل مورد نظر خود کافی است که آن را آپلود و سپس فایل تبدیل شده را دانلود کنید. قبل از هر چیزی برای تبدیل نوع فایلها به یکدیگر، باید در وبسایت MakePrintable ثبت نام، و حساب خود را ایجاد کنید. دیگر مراحل نیز به شرح زیر هستند.
در مرحله بعد، به تب Labs بروید و روی « Start» در بخش G-code reverser کلیک کنید. پس از آپلود کردن فایل G-code، از شما خواسته میشود که « quick repair» یا « run workflow» را انتخاب کنید. quick repair بهترین گزینه برای کاربران مبتدی است که فقط می خواهند یک نتیجه سریع بگیرند. گفتنی است، برای تبدیلهای مشکلساز، ایجاد یک گردش کار (workflow) سفارشیشده میتواند بر روی نتیجه نهایی تاثیر زیادی داشته باشد.
در ضمن باید اشاره کرد که هزینه استفاده یک ماه اول رایگان است. اما بعد از این یک ماه، هزینه پرداختی با توجه به شیوه استفاده شما از خدمات محاسبه خواهد شد. در ضمن باید اشاره کرد که این ابزار، repair guarantee یا گارانتی تعمیر برای اکانتهای غیر رایگان دارد. اگر مدل شما به درستی تبدیل نشود، آن را تعمیر میکنند و برای اطمینان از تبدیل موفق به شما کمک میکنند.
نکته دیگر این است که شاید از خود بپرسید دلیل این همه اصرار برای تبدیل G-code به فایل STL چیست. پاسخ آسان است؛ STL تبدیل به فرمت استاندارد برای چاپ سه بعدی شده است و بسیاری از افراد از آن استفاده میکنند.
اینجا کلیک کنید
تبدیل G-code به فایل STL با استفاده از voxelizer
Voxelizer نرم افزار برش (slicing software) است که توسط چاپگرهای سه بعدی تولید شده توسط شرکت Zmorph مورد استفاده قرار میگیرد. Voxelizer دارای قابلیتهای فوقالعاده برای تبدیل G-code به فایل STL است. این نرمافزار این کار را با تبدیل شی سه بعدی به " voxels" انجام میدهد.
درباره voxels (واکسل) نیز باید اضافه کرد که اصطلاح واکسل به معنای واحدی از اطلاعات گرافیکی است که به وسیله آن میتوان یک شی را در یک فضای سه بعدی تعریف کرد. یک واکسل می تواند هر اندازه ای داشته باشد، با این حال، هرچه واکسل کوچکتر باشد، وضوح جسم شما بهتر است. برای تبدیل یک پیکسل تصویر با دو مقدار X و Y به یک فایل سه بعدی، علاوه بر استفاده از چگالی و رنگ، برای مقدار Z از یک نرمافزار رندر سه بعدی نیز استفاده میکنند.
برای تبدیل G-code به فایل STL، Voxelizer را باز کنید و به بخش "File > Import" بروید. سپس فایل G-code خود را انتخاب کنید. پس از نمایش فایل G-code، روی نماد voxelize در سمت چپ بالای صفحه کلیک کنید و "Voxelize" را انتخاب کنید.
در مرحله بعد، باید اندازه ای را برای واکسل کردن تعیین کنید: 0.1 میلی متر معمولاً اندازه خوبی برای استفاده است، مگر اینکه لایه های را چاپ میکنید که ارتفاع لایههای آنها از 0.1 میلی متر کمتر باشد. در حالت ایده آل، تطبیق ارتفاع لایه با اندازه واکسل شما، یا حتی کوچکتر کردن، بهترین نتایج را به همراه خواهد داشت. پس از تکمیل، روی "File" کلیک کنید تا به فرمت .stl صادر و ذخیره شود.
به همین سادگی و تنها با چند کلیک توانستید که فایل G-code را به STL تبدیل کنید. درباره هزینه استفاده از این ابزار نیز باید اشاره کرد که استفاده Voxelizer برای کاربران Zmorph رایگان است اما برای کاربران دیگر مبتنی بر اشتراک است. یک دوره آزمایشی رایگان خوب وجود دارد که 90 روز طول می کشد، پس از آن بسته به میزان استفاده ، قیمت ها از 5 دلار در ماه شروع می شود.
اکنون می دانید که چگونه فایل G-code را به راحتی به فایل های STL تبدیل کنید. برای کسب اطلاعات بیشتر با ما همراه باشید.
خدمات پرینت سه بعدی تبریزخدمات پرینت سه بعدی تهرانخدمات مدلسازیخدمات تعمیر پرینت سه بعدی