تنظیمات Anycubic Photon در chitubox :
Anycubic Photon را می توان به عنوان یکی از شناخته شده ترین و در عین حال به صرفه ترین چاپگر های سه بعدی موجود در بازار دانست. این چاپگر سه بعدی بر مبنای رزین عمل می کند.
این دستگاه با استفاده از نرم افزار بسیار کاربردی و در عین حال ساده، کار ها را بر مبنای کاربرد فوتون به سرانجام می رساند. چاپ های بعدی که از کیفیت بالایی برخوردار هستند را می توان با استفاده از برش دهنده ای اختصاصی به نام Anycubic انجام داد.
هر چه مدل مورد استفاده در راستای فراهم کردن استفاده از فوتون پیچیدگی بیشتری داشته باشد، تنظیمات چاپگر می بایست به میزان بیشتری کنترل شود.
به منظور استفاده از مدل های پیچیده تر می توان از برش دهنده ای به نام ChiTuBox استفاده کرد. این محصول توسط شرکت چینی که CBD-Tech نام دارد، تولید می شود.
از این محصول می توان بیش از 20 چاپگر گوناگون بر مبنای رزین را به صورت رسمی مورد پشتیبانی قرار داد. از جمله ی چاپگر های بر مبنای رزین می توان به Anycubic Photon اشاره کرد.
از این برش دهنده در کنار نمایه استوک برای فوتون استفاده می شود. پیش از کار با این تجهیز، می بایست تنظیمات چاپ و تناسب آن با سخت افزار را مورد بررسی قرار داد.
پیکربندی آن به صورت قدم به قدم برای نسخه ی رایگان و اصلی این برش دهنده پوشش داده خواهد شد. علاوه بر این، برای هر یک از موارد، پیشنهاداتی را در ارتباط با مقادیر بهینه برای هر یک ارائه خواهیم نمود.
بهتر است گفته شود که چاپ رزین اجازه ی تعریف بسیاری از مولفه های چاپ را در حین انجام عملیات برش به کاربر نمی دهد. بسیاری از این موارد، با رزین های خاص مرتبط است.
تنظیمات سخت افزار تعیین کننده ی تنظیمات باقی مانده در ارتباط با چاپ بر مبنای استفاده از فوتون است. هرچند در برخی از موارد، نمایه قابلیت پوشش دادن پیش فرض مدل های خاص را ندارد. بنابراین می توان تنظیمات مورد نظر را ویرایش کرد.
تنظیمات Anycubic Photon در chitubox
به راحتی می توان Anycubic Photon را در ChiTuBox مورد استفاده قرار داد. با استفاده از این فرآیند می توان به صورت خودکار، ویژگی های فیزیکی دستگاه مانند وضوح و ابعاد و اندازه ها را پیکر بندی کرد.
این در حالی است که پیشنهاد تنظیمات دستگاه به منظور چاپگر سه بعدی با بهره گیری از فوتون، چاپ پیش فرض است. برخی اوقات می توان از نمایه های مواد دیگر مانند رزین در دستگاه استفاده کرد. هر چند این مورد برای فوتون Anycubic به کار نمی آید.
این مراحل اولیه برای شروع است:
با باز کردن ChiTuBox، به "تنظیمات" در پانل سمت راست بروید.
در پنجره تنظیمات، روی نماد "+" در گوشه بالا سمت چپ کلیک کنید.
"Anycubic Photon" را از لیست انتخاب کنید. (این معمولا اولین انتخاب است.)
روی «OK» کلیک کنید.
پس از انجام این مراحل، می توان فوتون را در پنل سمت چپ در بخش تنظیمات به فهرست اضافه کرد. پس از پیکربندی نمودن همه ی مولفه های دستگاه، می بایست تنظیمات چاپ را به طور دقیق انجام داد.
تنظیمات Anycubic Photon در chitubox
ما در این قسمت تمامی نکات ضروری را در ارتباط با تنظیمات چاپ ChiTuBox و نحوه ی استفاده از فوتون را در آن مورد بررسی قرار می دهیم. در ارتباط با مناسب ترین ترکیب در مقادیر پیش فرض از نمایه سهام نیز اطلاعاتی را ارائه خواهیم نمود.
تنظیمات ذکر شده در تمامی فناوری های چاپ سه بعدی یکسان است. بسیاری از کاربران با این موارد به خوبی آشنایی دارند.
ارتفاع لایه ضخامت هر برش به منظور ایجاد یک شیء سه بعدی مورد بررسی قرار می گیرد. ارتفاع بر روی زمان و بیشتر از آن، بر روی کیفیت چاپ موثر است. محدوده ی ارتفاع لایه را چاپگر سه بعدی با استفاده از قابلیت های خود تعیین می کند.
محدوده ی معرفی شده برای وضوح لایه ی فوتون از 0.25 تا 0.1 میلی متر است. عدد دقیقی وجود ندارد که بتوان آن را به عنوان ارتفاع صحیح برای لایه معرفی کرد؛ هرچند پس از بررسی، مقدار 0.05 میلی متر برگزیده شد. دلیل این انتخاب، تناسب میان کیفیت با زمان چاپ است.
تنظیمات Anycubic Photon در chitubox
تعداد لایه های پایین
تعداد لایه ها میزان قوت چسبندگی را برای صفحه ی ساختمانی تعیین می کنند. این کار به منظور قرار گرفتن هر چه بیشتر لایه ها در معرض نور انجام می شود. در این حالت است که پایه ی محکمی برای مدل ایجاد می شود.
اندازه ی اولین لایه های چاپ با استفاده از مقدار مشخص شده تعیین می شود. در نهایت، مولفه های دیگری مانند زمان نوردهی پایین بر روی عملیات مورد نظر تاثیر می گذارد.
در ارتباط با پروفایل های فوتون، برخی از افراد ترجیح می دهند که حداکثر از هفت لایه ی پایین استفاده کنند. البته پس از بررسی هایی که انجام داده شد، این نتیجه حاصل شد که استفاده از چهار لایه پروفایل فوتون کافی است تا یک پایه ی قوی و محکم ساخته شود.
تعیین دقیق و مناسب تعداد لایه های پایینی باعث فزونی یافتن زمان چاپ می شود. دلیل آن این است که زمان نوردهی در این لایه ها از لایه های معمولی به مراتب بیشتر است. در صورتی که مشاهده کردید که چسبندگی مدل به تخت با سختی زیادی همراه است، بهتر است تعداد لایه های پایینی را بیشتر کنید.
تعداد لایه های پایین: 4 عدد
Exposure time
تنظیمات Anycubic Photon در chitubox
زمان نوردهی و زمان نوردهی پایین
به مدت زمانی که هر لایه به منظور جذب انرژی از اشعه ی فرابنفش استفاده می کند تا تغییر فاز از مایع به جامد و نیز حفاظت صورت بگیرد، بازه ی زمانی قرار گرفتن در معرض گفته می شود. مدت زمان قرار گرفتن در معرض برای یک لایه، تناسب مستقیمی با استحکام آن دارد. از عواملی که کیفیت چاپ را پایین خواهد آورد، می توان به تابش نور بیش از حد لازم اشاره کرد. تابش نور بیش از حد می تواند باعث کاهش کیفیت مدل شود.
از عوامل گوناگونی که می توانند بازه ی زمانی نوردهی را تعیین کنند، می توان به رنگ لایه، میزان شفافیت لایه، اندازه ی ارتفاع لایه و رزینی که در آن به کار می رود، اشاره کرد. این بازه ی زمانی برای فوتون به طور معمول 6 تا 14 ثانیه می باشد.
یکی از راهکار هایی که در ارتباط با رزین ها مطرح می شود، این است که برند های تولید کننده ی رزین هایی که به تازگی قرار است از آن ها استفاده کنید را مورد بررسی و آزمایش قرار دهید. صفحه های برخوردار از تنظیمات فوتون برای تعداد قابل توجهی از رزین ها در بازار موجود است. این می تواند اولین قدم شما به منظور انجام کالیبراسیون باشد.
تنظیم با زمان نوردهی پایین ارتباط دارد. زمان نوردهی پایین بر اساس تنظیمات پیشین بر روی لایه های پایینی پیاده سازی خواهد شد. شما می توانید از مقدار بیشتری به منظور تعیین زمان نوردهی برای لایه های پایین استفاده کنید. دلیل آن این است که این لایه ها برای چسبیدن کامل به تخت به میزان تابش بیشتری نیاز دارند.
در مجموع بهتر است میزان نوردهی به لایه های پایین، از مقدار هایی که در حالت عادی برای نوردهی استفاده می شود، 8 تا 10 برابر بیشتر باشد.
زمان قرار گرفتن در معرض: وابسته به رزین
زمان نوردهی پایین: 8 تا 10 برابر بیشتر از زمان نوردهی استاندارد
حالت انتظار در حین چاپ
رزینی که در مخزن قرار دارد در زمان چاپ کردن باید از یک بازه ی زمانی مناسب به منظور تکمیل شدن روند محافظت از هر لایه برخوردار باشد.
ChiTuBox Basic به منظور بررسی و کنترل نمودن این مورد با معرفی نسخه ی 1.9.0 راهکار تازه ای را ارائه کرده است. این راهکار بر مبنای تغییراتی در تنظیمات بازه ی زمانی استراحت در نظر گرفته شده و ارائه شده است. هر چند باید در نظر داشته باشید که از این قابلیت نمی توان در دستگاه های Anycubic بهره مند شد.
به همین دلیل است که شما باید برای جبران این موضوع از حالت Light Off Delay بهره ببرید. این حالت را می توان در میان گزینه های موجود در منوی کشویی پیدا و انتخاب کرد.
حالت انتظار در حین چاپ: تأخیر خاموش شدن نور
تاخیر نور خاموش و تاخیر نور پایین در نوردهی
در شرایطی که بتوان لایه را به طور کامل مشاهده کرد، اشعه ی فرابنفش خاموش خواهد شد. در این حالت، صفحه ی ساخته شده از جای خود به سمت بالا حرکت خواهد کرد.
در این حالت، آرایه های vat و فرابنفش هر دو به صورت هم زمان خنک خواهند شد. این در حالی است که چنین شرایطی، ایجاد یک فضای مناسب را برای رزین جدید فراهم می کند تا از این طریق بتوان شکاف (Gap) لایه را پر نماید.
به مدت زمانی که آرایه ی اشعه ی فرابنفش ناشی از فوتون خاموش می شود، بازه ی زمانی تاخیر در خاموش شدن نور گفته می شود.
فوتون از دیدگاه سامانه ی عامل در مدل های قدیمی 6.5 ثانیه تاخیر در زمان نوردهی دارد. برای مدل های جدید میزان تاخیر کمی پایین تر است و به 4.5 ثانیه رسیده است. اگر متناسب با قدیمی یا جدید بودن مدل، تاخیر زمانی در نظر گرفته نشود، می تواند مشکلات قابل توجهی را برای عملکرد صحیح فوتون به دنبال داشته باشد.
مشخصات سهام ChiTuBox باعث رسیدن این مقدار به صفر می رسد. این اقدام به عنوان یک مزیت مهم شناخته می شود. آن چه مهم است این است که بر خلاف تصوراتی که بسیاری از افراد در ذهن دارند، رسیدن این مقدار به صفر تاثیر خاصی بر روی زمان از پیش تخمین زده شده ی چاپ نمی گذارد.
تنظیم این مورد تنها می تواند با استفاده از طولانی تر کردن روند آن، زمان چاپ را دستخوش تغییر قرار دهد. این در صورتی است که زمان تاخیر برای مدت بیشتر از 7 ثانیه تعیین شود.
بازه های زمانی طولانی تر خاموش کردن دستگاه باید زمان های بیشتری را ایجاد کند تا رزین جدید به خوبی جریان پیدا کند و بتواند بر روی فیلم FEP قرار بگیرد. این قابلیت برای کار با رزین های چسبنده که از جریان های برخوردار از بازه های زمانی بیشتر استفاده می کنند، مناسب تر خواهد بود.
به جهت بهره گیری از رزین های استاندارد، مقادیری که به سامانه های عامل داده می شود می بایست به صورت مناسب عمل کنند و بازه ی زمانی چاپ در این صورت است که به مقدار کمینه ی خود خواهد رسید.
زمان‌های خاموش طولانی‌تر باید زمان بیشتری را برای جریان یافتن رزین تازه و نشستن روی فیلم FEP فراهم کند. این می تواند در هنگام کار با رزین های چسبناکی که جریان آنها طولانی تر است مفید باشد.
برای رزین استاندارد، مقادیر تعریف شده توسط سیستم عامل باید به خوبی کار کنند و کل زمان چاپ را به حداقل می رساند.
تاخیر خاموش شدن نور: 0
تاخیر خاموش شدن چراغ پایین: 0
تنظیمات Anycubic Photon در chitubox
تنظیمات آسانسور (فاصله و سرعت)
موارد مرتبط با تنظیمات بالابر ها به مولفه های خاصی اطلاق می شود که ناظر بر حرکت صفحات ساخت میان چرخه هایی است که به منظور نوردهی مورد استفاده قرار می گیرند. حرکات صفحات ساخت میان چرخه ها در جهت های بالا و پایین صورت می گیرد.
با استفاده از واحد میلی متر است که فاصله ی بالابر تعیین می شود. این فاصله ای است که صفحه ی ساخت آن را پیمایش می کند. این در حالی است که بازه ی طولی برای بالابر پایین به طور یکسان تعیین می شود و چنین حالتی را می توان تنها برای اولین لایه ها تعیین نمود.
ChiTuBox بازه ی طولی 5 میلی متری را به صورت پیش فرض برای لایه های عادی و پایینی طیف وسیعی از چاپگر های سه بعدی مانند فوتون Anycubic تعیین خواهد کرد. افزایش میزان بازه ی تعیین شده مورد نظر نیست؛ چرا که این افزایش موجبات هرچه طولانی تر شدن زمان چاپ را فراهم می کند.
سرعت بالابر را می توان همان نرخ بالا و پایین شدن صفحات ساختمانی دانست. سرعت بالابر را با استفاده از واحد میلی متر بر دقیقه اندازه گیری و معرفی می کنند. سرعت بالابر در حالت های گوناگون با لایه های عادی و لایه های پایینی تناسب و تطبیق داده شده است.
در صورتی که سرعت بیش از حد استاندارد برای بلند کردن به کار رود، شاهد شکسته شدن تکیه گاه های به کار رفته خواهیم بود. دلیل آن این است که لایه ی در دست کار، پس از تابش و آماده سازی به گونه ای ملایم به فیلم FEP خواهد چسبید.
اگر بلند کردن با سرعت بسیار پایینی صورت بگیرد، زمان چاپ بر مبنای تصاعد فزونی خواهد یافت. چرا که در چنین حالتی، زمان مناسبی به هر یک از لایه ها اختصاص خواهد یافت و افزوده خواهد شد.
به هیچ عنوان نمی توان سرعت جمع کردن را با کاری که در چاپگر های سه بعدی FDM صورت می گیرد مرتبط دانست. در ChiTuBox، این مولفه می تواند به راحتی موجبات تنظیم سرعت صفحه ی ساخت از بالا به پایین را فراهم سازد.
در تنظیم سرعت صفحه ی ساخت از بالا به پایین این نکته در نظر گرفته می شود که سرعت ذکر شده از سرعت بالابر بسیار بالاتر و بیشتر است. با عنایت به ویژگی های مربوط به سهام فوتون، می بایست در نظر گرفت که استفاده از آن بر اساس سرعت 150 میلی متر بر دقیقه تنظیم شده است.
فاصله بالابر پایین: 5 میلی متر
فاصله بالابر: 5 میلی متر
سرعت بالابر پایین: 65 میلی متر در دقیقه
سرعت بالابر: 65 mm/min
سرعت جمع شدن: 150 میلی متر در دقیقه
کالیبراسیون بسیار مهم است
همانطور که قبلا ذکر شد، بسیاری از تنظیمات چاپ SLA یا وابسته به سخت افزار هستند یا به شدت به رزین های خاص مورد استفاده مربوط می شوند. با این حال، برای مدلهای مشکل‌ساز، تغییر دادن این تنظیمات می‌تواند یک نجات واقعی باشد و بهینه‌سازی آنها می‌تواند چاپ سریع‌تری را بدون کاهش کیفیت ارائه دهد.
در چنین شرایطی است که می توان از کالیبراسیون به صورت کاربردی بهره گرفت. هر یک از برند های رزین و شرایط آن ها با یکدیگر متفاوت هستند. این موضوع می تواند حتی در برخی از زمان ها در یک مجموعه یا شرکت به وقوع بپیوندد.
حالا که متوجه شده ایم که هر یک از مولفه های مورد نظر بر روی چه مولفه ی دیگری اثر گذار است، می توان با طیب خاطر جست و جو کرد و مشاهده کرد که بهره گیری از چه حالت هایی در تنظیمات می تواند شما را به سمت بهترین کار قابل انجام رهنمون سازد.
به منظور اطلاعات بیشتر می توانید از نکات مهمی استفاده کنید که AmeraLabs به منظور انجام کالیبراسیون و نیز پیاده سازی و اجرای یک مدل بی نظیر برای کالیبراسیون SLA معرفی نموده است.
dlp چیست
پرینت سه بعدی شفاف :
پس پردازش در بسیاری از روش های چاپ سه بعدی شفاف می بایست از پس پردازش استفاده کرد تا افراد به نتایج مطلوب دست پیدا کنند. در چنین حالتی است که چاپ سه بعدی شفاف به صورت واقعی ایجاد می شود.با استفاده از SLA قطعه های خیره کننده و شفاف تولید می شوند. اما باید در نظر داشت زرد شدن در طول زمان مشکل اساسی این روش محسوب می شود. این اثرات مخرب را در چند مرحله می توان کاهش داد.در اولین مرحله می بایست قطعات را تمیز کرد. این کار می توان را با استفاده از ماده ای به نام ایزوپروپیل الکل انجام داد. مرحله ی بعدی حفاظت کردن با استفاده از اشعه ی فرا بنفش است.
سنباده زدن قطعات رزین شفاف در آب خراش های سطحی، خطوط لایه و عیوب را از بین می برد (عکس: کریستوفر دنیلز)
پرینت سه بعدی شفاف
زرد شدن بیش از حد را می توان با حفاظت مناسب و کاهش میزان تابش کنترل کرد. در قدم آخر، می بایست قطعات را به منظور صیقل دادن سمباده زد و کار را با استفاده از پوشش شفاف به پایان رساند.به منظور دستیابی به بهترین نتیجه ممکن، بهتر است سمباده زدن را با شن 400 آغاز کرد. می توان آرام آرام تا 12000 سنگ ریزه پیش رفت. در این مرحله، انعکاس قطعات رخ می دهد. بعد از عملیات سمباده زنی، پاشش بر روی پوشش شفاف، منجر به ایجاد روکش جذابی خواهد شد. این پوشش شفاف می تواند از زرد شدن ناشی از تابش اشعه ی فرا بنفش حفاظت کند. برای دستیابی قطعات به روکش های یک‌دست، می بایست آن ها را به گونه ای متناوب در رزین قرار داد (هر چند این شرایط برای لنز ها به طور کامل مطلوب نیست)
روش های پس از پردازش
پرینت سه بعدی شفاف
ز دیگر روش های پس‌فرآوری می توان به فوتوبلیچینگ اشاره کرد. با استفاده از دستگاه اضافی به نام ProBleacher که توسط Stratasys ساخته شده است، می توان این روش را پیاده سازی کرد.در زمان انجام چاپ سه بعدی شفاف با بهره گیری از FDM بر روی اعمال پوشش شفاف و سمباده کاری تاکید می شود.
به عنوان نمونه برای پوشش شفاف در چاپ سه بعدی شفاف، پوشش پلی اورتان به صورت افشانه را توصیه می کنند. با استفاده از برخی حلال ها می توان به رفع عیب های مربوط به قطعات چاپ سه بعدی بر مبنای رشته پرداخت. برای نمونه می توان به فیلامنت Poly Smooth اشاره کرد. این فیلامنت به عنوان یک رشته برای مدل های چاپ سه بعدی شفاف مورد طراحی و استفاده قرار می گیرد. این ماده به وسیله ی اتانول پوشش داده می شود. اتانول را بر روی طرح چاپ اسپری می کنند و چند روز به آن زمان می دهند تا کاملا خشک شود. با استفاده از روش های گوناگون می توان قطعه را چندین بار شفاف کرد. هر چند احتمال آن می رود که قطعه ی مورد نظر به واسطه ی استفاده از حلال، پایداری ابعادی خود را از دست بدهد.در نظر داشته باشید که نمی توان از حلال در تمامی انواع چاپ های FDM بهره گرفت. زمانی که حلال بر روی قطعات ABS استفاده شود، می تواند یک پوشش ابری نامناسب را بر روی سطح ایجاد کند.
رزین های شفاف
پرینت سه بعدی شفاف
امروزه شاهد افزایش تعداد رزین ها به منظور استفاده برای چاپگر های SLA و Polyjet هستیم. این موارد را می توان در گزینه های مناسب و متعددی مثل Siraya Tech Simple Resin Clear و Nexa3D NXE xMed 412 Clear Resin صرفا در حوزه ی پزشکی و دندانپزشکی یافت.بازار در حال حاضر از تنوع قابل توجهی در محصولات مربوطه برخوردار است. افرادی که چاپ سه بعدی شفاف بر مبنای رزین را مورد استفاده قرار می دهند، می توانند به راحتی به مواد مورد نظر خود برای پروژه ها دسترسی پیدا کنند.
پرینت سه بعدی شفاف
شما می توانید رشته های چاپ سه بعدی شفاف را در رنگ های PLA، PETG، PMMA، ABS و پلی کربنات بیابید. از PLA و ABS بیشترین استفاده به عمل می آید.
این در حالی است که PLA به عنوان یکی از ساده ترین رشته ها مورد استفاده قرار می گیرد. PLA از نظر شفاف بودن هم مورد توجه خاصی قرار گرفته است.
شما می توانید از این طریق در ارتباط با "بهترین رشته های شفاف / شفاف PLA 2022" اطلاعات بیشتری را مطالعه کنید.
با استفاده از اضافه کردن مواد افزودنی می توان ABS را شفاف کرد. با استفاده از PETG می توان قطعات قوی را تولید کرد. اما نکته ی قابل توجه این است که PETG عاری از نیاز به انجام پس پردازش است. شما می توانید با چاپ سه بعدی شفاف در دما های بالا و با استفاده از استون، نسبت به شفاف کردن پلی کربنات اقدام کنید. باید خاطر نشان ساخت که PMMA دارای شفافیت قابل توجهی است و با استفاده از این ماده ی اکریلیک می توان شفافیت و استحکام بالا را با هم به دست آورد.
چاپ سه بعدی رزینی چیست؟
چاپ سه بعدی رزینی یکی از فناوری‌های بی‌نظیر و شگفت‌انگیز است. تولید‌کنندگان صنعتی و دیگر علاقمندان از آن به میزان یکسانی استفاده می‌کنند. مقیاس عرضه کردن مواد و نیز ماشین‌ها بسیار گسترده است. از این فناوری می‌توان در نسخه‌های مختلف و با کاربردهای گوناگون استفاده کرد.
انواع چاپ سه بعدی رزینی تولید شده بر روی چاپگر های سه بعدی رزینی Formlabs
چاپ سه بعدی رزینی وسیله‌ای است که با استفاده از آن می‌توان انواع چاپ سه بعدی را با استفاده از مخزن‌های رزین انجام داد. مخزن‌های رزین نام برده شده، از رزین در فاز مایع استفاده می‌کنند. نام دیگر آن، پلیمریزاسیون vat است و به سه صورت تولید و روانه‌ی بازار میشود:
امروزه سه نوع از پلیمریزاسیون vat در چاپ سه بعدی رزینی استفاده می شود
به‌منظور بهره‌گیری از چاپگر سه بعدی رزینی لازم نیست که فناوری به‌کار رفته در آن را به‌طور کامل فرا بگیرید. اما در صورتی که اطلاعات اندکی را در ارتباط با نحوه‌ی عملکرد آنها به دست آورید، در انتخاب دستگاه مناسب موفق خواهید بود.
رزین مورد استفاده در پرینتنر های سه بعدی رزینی به عنوان یک فتوپلیمر مورد استفاده قرار می‌گیرد. فتوپلیمر در کل به ماده‌ای اطلاق میشود که نسبت به تابش نور از خود واکنش‌هایی را به نمایش می‌گذارد یا فاز آن در هنگام تماس پیدا کردن با نور از مایع به جامد تغییر پیدا میکند.
چاپگرهای SLA با بهره‌گیری از آینه‌ها، یک پرتو لیزر یا دو پرتو لیزر را روی محفظه‌ی رزین مایع می‌گذارد. با استفاده از چاپگر SLA قسمتی از قطعه‌ی در نظر گرفته شده، به طور کامل به فاز جامد میرسد و این روند به صورت لایه به لایه انتقال پیدا میکند.
دستگاه‌های SLA را نمی‌توان به عنوان یک دستگاه چاپ سه بعدی رزینی مقرون به‌صرفه تلقی کرد. البته یکی از بهترین دستگاه‌های چاپ سه بعدی رزینی موجود در بازار، همین چاپگر SLA است که بهای آن حدودا از 3500 دلار آغاز میشود. دقت بالایی که در کارکرد دستگاه‌های SLA به‌کار رفته است، باعث میشود تا سرعت کار دستگاه های SLA در قیاس با سایر دستگاه‌ها کمی پایین بیاید.
پرینترهای سه بعدی رزینی حرفه ای از کربن
دیگر روشی که مورد استفاده قرار می‌گیرد DLP است. DLP فلاش نور را به کار می‌گیرد تا لایه به صورت آنی و به طور کامل به فاز جامد برسد. با استفاده از تعداد قابل توجهی از آینه‌های کوچک، می‌توان اشعه‌ی فرابنفش را به سطح سازه‌ی مورد نظر منتقل کرد.
این کار سرعت عمل بالایی را پیاده‌سازی می کند، اما باعث میشود که مقداری از توجه به جزئیات کاسته شود. همان‌گونه که مستحضرید، پروژکتور یک صفحه‌ی دیجیتال است.
تصویر لایه‌ها را پیکسل‌ها می سازند. واحدهای کوچک که شکل هندسی آنها مستطیل است، تصویر هر لایه را می‌سازند. به هر یک از این واحدهای کوچک، وکسل گفته میشود.
استریولیتوگرافی چیست
استریولیتوگرافی ماسک‌دار از آرایه‌ی LCD بهره می‌گیرد تا نور مورد نیاز خود را تامین کند. استریولیتوگرافی ماسک‌دار (MSLA) را می توان چاپ سه بعدی LCD نیز خطاب کرد.
با استفاده از استریولیتوگرافی ماسک‌دار می‌توان اشعه‌ی فرابنفش را با استفاده از یک صفحه ی LCD به راحتی نمایش داد. LCD لایه ای را نمایش می دهد که شباهت قابل توجهی به ماسک دارد و از این رو است که این نوع از استریولیتوگرافی را ماسک دار (Masked) می نامند.
ماسک LCD نیز مانند ماسک های DLP در حالت دیجیتالی نشان داده خواهد شد. این ماسک را نیز واحد ها یا پیکسل هایی ایجاد کرده است که از نظر هندسی، به شکل مربع هستند. واحد بندی چاپ کردن با استفاده از اندازه ی پیکسل های به کار رفته در عکس های LCD تعیین خواهد شد.
از عوامل موثر بر کیفیت چاپ کردن یک چاپگر سه بعدی MSLA می توان به میزان چگالی LCD و اندازه ی آن چاپگر اشاره کرد. کیفیت چاپ سه بعدی رزینی به میزان پیکسل ها در نواحی از پیش تعیین شده (K6 – K8) بستگی دارد.
تولید کنندگان دستگاه های چاپ سه بعدی رزینی از فناوری پلیمریزاسیون vat بهره می گیرند. این فناوری، سنتز شدن نور دیجیتال نام دارد. به دلیل استفاده ی سنتز شدن نور دیجیتال یا همان DLS از لیزر، می توان آن را در مجموعه ی SLA طبقه بندی کرد.
تولید کننده ای به نام Origin می گوید که فناوری خود را می تواند بر مبنای Photopolymerization (P³) و با استفاده از Stratasys پیش ببرد. این تولید کننده همچنین اذعان کرده است که با استفاده از این روند، پردازش نور دیجیتال به تکامل خواهد رسید.
یکی از فناوری هایی که FormLabs ارائه می دهد، LFS یا استریولیتوگرافی با برخورداری از نیروی کم است. باید گفت که Nexa3D از نوعی از SLA تحت عنوان Lubricant Sublayer Photo-curing (LSPc) بهره می برد. این در صورتی است که Azul 3D به عنوان اولین شرکتی که با استفاده از HARP که نوع خاصی از چاپ است، فرم پلیمریزاسیون vat را تولید می کند و آن را به صورت تجاری عرضه می کند.
از دیگر فناوری هایی که در آن ها از فتوپلیمر استفاده می شود می توان به تولید فلز بر مبنای لیتوگرافی (LMM)، میکرو استریولیتوگرافی پروجکشن (PµSL) و ساخت کامپوزیت دیجیتال (DCM) اشاره کرد.
با استفاده از این فناوری های نوین است که می توان افزودنی های موثر و کاربردی را برای رزین مایع استفاده کرد. از این افزودنی ها می توان به الیاف فلزی و سرامیکی اشاره کرد.
مزایای استفاده از چاپگر های سه بعدی رزینی
مزیت اصلی چاپ سه بعدی رزینی در قیاس با سایر فناوری های چاپ سه بعدی، انجام کار چاپ با برخورداری از جزئیات دقیق است.
در صورت مقایسه نمودن چاپ سه بعدی رزینی با فناوری چاپ سه بعدی که در آن از مدل سازی رسوب ذوب شده یا همان FDM بهره گرفته می شود، خواهید دید که رزین در قیاس با رول های فیلامنت پلاستیکی از جزئیات و پیچیدگی های کمتری برخوردار خواهد بود.
این که چاپ سه بعدی رزینی در تمامی حالات از FDM به صورت دقیق تری عمل می کند، به دستگاهی که از آن استفاده می شود بستگی خواهد داشت. اما در نظر داشتن این نکته ضروری است که اگر بخواهید چاپگر های رشته ای را با دستگاه های چاپ سه بعدی رزینی در یک محدوده ی قیمت یکسان مورد مقایسه قرار دهید، بی تردید استفاده از چاپگر های رزینی اولویت بالاتری خواهد داشت.
اگر شما یک دندانپزشک باشید و بخواهید نسبت به چاپ مدل های خاصی که برای درمان موارد مرتبط با دندان ها به کار می رود اقدام نمایید، به دو دلیل به دستگاه های چاپ سه بعدی رزینی نیز توجه خواهید نمود. اولین دلیل، استفاده از موادی است که سازگاری قابل توجهی را با محیط زیست داشته باشند.
دلیل دوم نیز بررسی جزئیات به صورت دقیق است. می توان Asiga Pro2 را به عنوان یکی از ماشین های مورد استفاده و برتر به منظور بهره گیری برای دستگاه های چاپ سه بعدی رزینی برای چاپ مدل های مربوط به درمان دندان ها استفاده کرد
دندانپزشکان می توانند قالب های دندانی را در مطب پرینت سه بعدی کنند و ردیف کننده های شفاف خود را تولید کنند
افرادی که به تولید جواهرات نیز مبادرت می ورزند، از دستگاه های چاپ سه بعدی رزینی به این منظور بهره می برند و از آن استقبال می کنند. دلیل استقبال آن ها از چاپگر های سه بعدی رزینی، برخورداری آن ها از قابلیت چاپ کردن ویژگی های بسیار کوچکی است که به منظور تولید مدل های جواهرات کاربرد دارد.
با استفاده از این مدل های جواهرات است که می توان انواع قالب های جواهرات را ساخت و تولید کرد. به منظور ساخت جواهرات با استفاده از دستگاه های چاپ سه بعدی رزینی می توان از Formlabs Form 3 استفاده کرد. از مزایای این محصول می توان به سازگاری با اقسام ماده های رزین ریخته گری اشاره کرد.
در صورتی که به تولید این محصولات اقدام کرده اید، پیشنهاد ما به شما این است که از یک چاپگر رزین صنعتی استفاده کنید. به عنوان نمونه، چاپگر Dual-Laser 3D Systems SLA 750 Dual وسیله ای است که حجم قابل توجهی از سفارش ها را می تواند با سرعت بالا و با دقت مناسب و نیز در مدت زمان کم برای کاربرد های گوناگون مانند استفاده به عنوان قطعات خودرو آماده کرد و به چاپ رساند.
کاربردها
در مجموع، از چاپ سه بعدی رزین می‌توان برای موارد زیر استفاده کرد:
جزئیات دقیق
سطوح صاف
تنوع مواد
چاپ سریع
توان عملیاتی بالا
سازه‌های مشبک
در‌نظر داشته باشید که آدیداس آخرین نسخه‌ی کفش خود (DFWD4) را در سال 2022 با استفاده از زیره‌ی میانی چاپ سه بعدی رزینی تولید و روانه‌ی بازار کرده است.
از آن جایی که لایه ها به یکباره در معرض دید قرار می گیرند، DLP می تواند سریعتر از SLA چاپ کند (منبع: مبدا از طریق YouTube)
اشنایی با پرینتر رزینی
فناوری DLP دارای مشابهت قابل توجهی با فناوری SLA است. با این تفاوت که در DLP، منبع نور مورد استفاده پروژکتور دیجیتال است.
یکی از دیگر تفاوت های چاپگر های سه بعدی SLA و DLP این است که در چاپگر سه بعدی DLP، تصویر تمام لایه به طور کامل و یکجا پخش می شود. این در حالی است که چاپگر سه بعدی SLA به صورت نقطه به نقطه عمل می کند. این مزیت چاپگر سه بعدی DLP است. چرا که باعث افزایش سرعت عمل آن در قیاس با SLA می شود.
چاپگر سه بعدی DLP از دستگاه مخصوصی به منظور کنترل تابش نور بهره می گیرد. این دستگاه را می توان آینه ی کوچک دیجیتال یا DMD خواند. این تجهیز از تعداد زیادی آینه های کوچک برخوردار است.
این آینه ها وظیفه ی هدایت نور را بر عهده دارند. پس از عملکرد آینه های کوچک، تمام لایه ی مورد نظر در فاز جامد قرار خواهد گرفت. محل قرار گرفتن DMD در مرکز تراشه ی DLP است.
در حالی که DLP از نور پروژکتور دیجیتال استفاده می کند، SLA از لیزر UV استفاده می کند (منبع: Leo Gregurić از طریق All3DP)
اشنایی با پرینتر رزینی :
پیکسل واحد تشکیل دهنده ی تصویر یک لایه است. ساخته شدن لایه بر روی تصویر خود بر مبنای وکسل ها می باشد. وکسل ها همان منشور های کوچک و به شکل مستطیل هستند که در محور های گوناگون می توان آن ها را مشاهده کرد.
پس از تشکیل شدن یک لایه، تصویر لایه جدید پس از انجام شدن فراگرد ساخت نمایش داده خواهد شد. این روند به همین صورت ادامه پیدا خواهد کرد.
منبع نور: صفحه نمایش پروژکتور نور دیجیتال
مزایا: سطوح صاف، زمان چاپ کوتاه تر در مقایسه با SLA
معایب: کیفیت ساخت با افزایش ناحیه چاپ کاهش می‌یابد، سطوح منحنی ممکن است کمی ظاهر «جعبه‌ای» داشته باشند.
Peopoly's Phenom L یکی از بزرگترین چاپگرهای mSLA است که در حال حاضر موجود است (منبع: Adam Savage's Tested از طریق YouTube)
اشنایی با پرینتر رزینی :
پیکسل واحد تشکیل دهنده ی تصویر یک لایه است. ساخته شدن لایه بر روی تصویر خود بر مبنای وکسل ها می باشد. وکسل ها همان منشور های کوچک و به شکل مستطیل هستند که در محور های گوناگون می توان آن ها را مشاهده کرد.
پس از تشکیل شدن یک
چاپگر سه بعدی SLA از DLP در تشخیص ساده‌تر عمل میکند. مشکل این است که به سختی می‌توان چاپگر سه بعدی DLP را از LCD متمایز کرد.
LCD که آن را mSLA (SLA پوشانده شده) نیز می‌نامند، شباهت‌های قابل توجهی با چاپگر سه بعدی DLP دارد. هرچند تفاوت‌های خاصی در اساس کارکرد این دو نوع از چاپگر سه بعدی مشاهده می شود.
DMD در چاپگر سه بعدی DLP مورد نیاز است تا نور پروژکتور به پایین مخزن هدایت شود. اما در LCD سازوکار به این شکل نیست. در LCD به دلیل این که اشعه فرابنفش از طریق LED ها می‌تابد، نیازی به استفاده از DMD برای هدایت نور وجود ندارد.
با استفاده از mSLA می توان پیکسل های لایه ی مورد نظر را نمایش داد. لایه، تصویر لایه جدید پس از انجام شدن فراگرد ساخت نمایش داده خواهد شد. این روند به همین صورت ادامه پیدا خواهد کرد.
منبع نور: صفحه نمایش پروژکتور نور دیجیتال
مزایا: سطوح صاف، زمان چاپ کوتاه تر در مقایسه با SLA
معایب: کیفیت ساخت با افزایش ناحیه چاپ کاهش می‌یابد، سطوح منحنی ممکن است کمی ظاهر «جعبه‌ای» داشته باشند.
اشنایی با پرینتر رزینی :
پس از به ثبت رسیدن این اختراع، عموم مردم توانستند از چاپ سه بعدی رزین بهره ببرند. چرا که تجهیزاتی که در چاپگر سه بعدی LCD به کار می رود، بهای کمتری دارد.
چاپ سه بعدی LCD از مزیت و عیب خاص خود را دارد. مزیت آن، صرفه جویی در هزینه ها است. عیب آن مربوط به مدت زمان کارکرد صفحه نمایش LCD است. عمر این تجهیز در چاپگر سه بعدی LCD از تراشه ی به کار رفته در چاپگر سه بعدی DLP بسیار کمتر است. چنین مشکلی را می توان تنها با انجام تعمیر و نگهداری دوره ای انجام داد.
منبع نور: صفحه نمایش پروژکتور نور دیجیتال
مزایا: سطوح صاف، زمان چاپ کوتاه تر در قیاس با SLA، اعوجاج پیکسل کمتر نسبت به DLP
معایب: افزایش سطح چاپ کیفیت ساخت را پایین می آورد، صفحه نمایش های LCD چرخه عمر نسبتا کوتاهی دارند (500 ساعت)
دستگاه های جت متریال هنوز در قالب فشرده و با قیمت پایین در دسترس نیستند (منبع: 3D Hubs)
اشنایی با پرینتر رزینی :
یکی از فناوری های خاص و منحصر به فرد چاپگر سه بعدی رزینی، استفاده از جت مواد است. این قابلیت مانند چاپگر های اداری جوهرافشان عمل می کند. جت مواد یکی از پیشرفته ترین نوآوری ها در عرصه ی چاپ سه بعدی است.
جت مواد شباهت خاصی با چاپگر دو بعدی جوهرافشان دارد. چاپگر سه بعدی، رزین را در فراگرد ساخت به صورت قطره قطره می پاشد. پس از آن، با استفاده از اشعه ی فرا بنفش تابش صورت می گیرد. پس از تکمیل یک لایه، این روند تا تکمیل تمامی لایه ها ادامه پیدا می کند.
اجزا و اصل کار چاپگر جت مواد (منبع: 3D Hubs)
اشنایی با پرینتر رزینی :
اگرچه پرتاب مواد با استفاده از فناوری های روز، در دقت عمل در فرآیند ها موثر است، اما در نظر داشته باشید که سرعت هم قابلیت مهمی است. هد های متعدد چاپ، قطره های رزین را هم زمان با جلو و عقب رفتن، پرتاب می کنند. چنین فرآیندی را رسوب گذاری خطی می نامند. با استفاده از این فرآیند، ساخت چندین بخش بدون کاسته شدن از سرعت امکان پذیر است.
منبع نور: لامپ UV
مزایا: سرعت، دقت ابعاد، انتخاب بین سطوح مات و براق
معایب: تجهیزات و مواد گران قیمت، ضایعات مواد هنگام چاپ مات، استحکام کم قطعات
قیمت: قیمت گذاری صنعتی در محدوده صدها هزار دلار است
نمونه های محبوب: Stratasys Objet500 Connex3
SLA چیست ؟
پرینتر سه بعدی SLA چیست ؟ خدمات SLA به چه صورت شکل میگیرید ؟ هزینه های کار با پرینتر سه بعدی SLA چقدر است ؟
اینجا کلیک کنید
قطعات پرینت سه بعدی کریستالی با راهنمای ما در مورد روش‌ها، نکات و بهترین رزین‌ها و رشته های شفاف برای چاپ سه بعدی شفاف
پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف
شفافیت عنصر مهمی در چاپ سه بعدی است. از مجسمه‌های تزئینی تا تحقیقات با بهره‌گیری از میکرو‌سیال، این قاعده صادق است.
شفافیت را می‌توان یکی از ویژگی‌های مهم و موثر در چاپ سه بعدی به شمار آورد. طراحان باید از نمونه‌های بطری‌های شفاف برخوردار باشند. برای دندانپزشکان نیز برخورداری از راهنمای جراحی با استفاده از چاپ سه بعدی قابل توجه است. شفافیت در مدل های معماری نیز تاثیرگذار است.
با استفاده از چاپ سه بعدی شفاف می‌توان فرصت‌های شغلی مناسبی را راه‌اندازی کرد. در این خصوص می‌توان استارت آپ هلندی Luxexcel را مثال زد. در این استارت آپ، تولید لنزهای نسخه‌ای چاپ سه بعدی به عمل می‌آید.
این لنز‌ها می‌تواند انواع گوناگونی را پوشش دهد. لنزهای استاندارد و لنزهای دارای فناوری هوشمند و فناوری AR/VR، تنها دو نوع از انواعِ موجود به شمار میرود. یکی از مثال‌های بهره‌گیری از این فناوری، کرایسلر است. این مجموعه‌ی سازنده‌ی خودرو از چاپ سه بعدی شفاف در قسمت‌های گوناگون خودرو بهره گرفته است. از این قسمت‌ها می‌توان به آزمایش جریان روان کننده و کارایی در محفظه‌های دیفرانسیل محورهای گوناگون خودرو اشاره کرد.
با استفاده از مواد شفاف گوناگونی می توان به انجام چاپ سه بعدی اقدام نمود. تمرکز ما بیشتر بر روی دسترسی هر چه بیشتر به حالت کاملا شفاف است.
چاپ سه بعدی شفاف شامل روش های اصلی مانند SLA و FDM است. ابتدا این روش‌ها مورد بررسی قرار می‌گیرد و سپس به سراغ بهترین روش‌ها به منظور رسیدن به باکیفیت‌ترین نتایج خواهیم رفت. در انتها پس از بررسی، فهرستی از رزین‌ها و رزین‌هایی که برای چاپ سه بعدی شفاف مورد استفاده قرار می گیرند، ارائه میشود.
قطعات دور از مشکل و عیب ممکن است کمیاب باشند و ممکن است نتوان چاپگر سه بعدی را با استفاده از قطعات بی نقص ساخت. به منظور بهره مندی از بهترین خدمات، پیشنهاد ما این است که به سرویس‌هایی نظیر سرویس قیاس قیمت CraftCloud مراجعه کنید تا از خدمات چاپ سه بعدی بهره‌مند شوید.
پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف
حال به روشهای موجود در ارتباط با چاپ سه بعدی شفاف خواهیم پرداخت:
فناوری چاپ سه بعدی شفاف
جوهر جدید Clear Ink MH-110PCL Mimaki برای استفاده در چاپگر سه بعدی، خود ایده‌ای برای طراحان و سازندگان مدل در صنایع مختلف است. (منبع: Mimaki)
پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف :
به دلیل کمتر بودن خطوط لایه در چاپ قطعات شفاف در قیاس با روشهای مبتنی بر فیلامنت شفاف، چاپ بر‌اساس رزین اولین و مناسب‌ترین گزینه است. فناوری‌های گوناگونی بر مبنای رزین هستند که از رزین شفاف بهره می‌گیرند.شفافیت موجود در رزین‌ها هنگام تابیدن اشعه فرابنفش به آنها، باعث میشود که قطعات شفافی را نیز تولید کنند. چاپ در شفاف‌ترین حالت ممکن هم وجود دارد. تولید قطعاتی از قبیل لنزهای دوربین می‌تواند به صورت کاملا شفاف انجام شود. یکی از فرآیندهای چاپ سه بعدی شفاف، پلیمریزاسیون vat است. در این فرآیند می‌توان از رزین شفاف در خمره‌ای که در اثر تابش اشعه ی فرابنفش محکم شده است، قطعات شفاف را تولید کرد.از روشهای گوناگون این نوع از چاپ سه بعدی شفاف، می‌توان استریولیتوگرافی (SLA)، پردازش نور دیجیتال با سرعت بالاتر (DLP) و استریولیتوگرافی دارای پوشش (mSLA) را نام برد.جت مواد هم یکی از روشهای دیگری است که بر اساس رزین انجام می شود. در این روش، رزین با بهره گیری از تابش اشعه ی فرابنفش در سطح نفوذ می کند. Polyjet هم یکی از دیگر روشهای مورد استفاده است. این روش را سازنده‌ی چاپگر های سه بعدی Stratasys توسعه داده‌اند. چاپ های شفاف با بهره گیری از Polyjet، مستلزم استفاده از رزین های شفاف هستند. از این رزین های شفاف می توان به VeroClear اشاره کرد که توسط Stratasys تولید شده است.به منظور به دست آوردن بهترین نتیجه ی ممکن، می بایست قطعات پلی جت را با پولیش، فرآیندهای نوری سفید کننده یا لاک کامل کرد. بهتر است بدانید یکی از دیگر فناوری های سازنده ی چاپگر های سه بعدی بر مبنای پرتاب مواد، فناوری انحصاری Mimaki است.این دستگاه به منظور چاپ سه بعدی شفاف از مواد پشتیبان محلول به همراه فناوری چاپ با استفاده از جوهر افشان استفاده می کند. در این راستا، رسوب رزین مایع قابل حفاظت با استفاده از اشعه فرابنفش به رنگ سفید و شفاف و CMYK تولید می شود. اشعه ی فرابنفش از هر یک از لایه ها استفاده می کند. با استفاده از فناوری FDM می توان به قطعات شفاف با فیلامنت شفاف و تقریباً هر چاپگر سه بعدی شفاف FDM دست پیدا کرد. یکی از خصوصیات استفاده از این فرآیند، مشاهده ی برجستگی های قابل مشاهده در لبه های قطعات تمام شده است. این برجستگی ها را می توان با استفاده از عملیات پس پردازش که در ادامه خواهد آمد، حذف کرد.
نکات چاپ سه بعدی شفاف
راهنمای جراحی دندان ساخته شده با رزین Ortho Freeprint از Detax (منبع: Detax)
پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف :
در مرحله ی پس پردازش، چاپ سه بعدی شفاف SLA می تواند بهترین روش ها را به منظور دستیابی به شفافیت واقعی به ارمغان آورد. به منظور مقابله در برابر زرد شدن اشعه ی فرابنفش، بهتر است مقداری رنگ آبی به رزین شفاف افزوده شود. این نکته می تواند مخرب نیز باشد و به کدر شدن چاپ نیز بیانجامد. در قدم های بعدی، پردازش پس از SLA انجام خواهد شد.در چاپ با بهره گیری از FDM یا اکستروژن مواد، می توان از مراحل گوناگونی در راستای بهبود کیفیت چاپ بهره گرفت.شما می بایست از «دمای نهایی داغ» به میزان بالاتر، «ارتفاع لایه» به میزان بیشتر و از پر کردن فضا به میزان کمتر بهره ببرید. رعایت این موارد باعث ذوب شدن مطلوب مواد شفاف می شود. در این صورت مواد شفاف ذوب شده از فضای کافی نیز برخوردار خواهند بود تا شفافیت آن ها نیز مشخص شود.بهتر است تنظیمات را نیز در نظر داشته باشید. آیا به شفافیت کامل در ارتباط با صفحه ی XY عمود بر محور Z نیاز دارید؟ ساختن یک گلدان شفاف مستلزم این است که در تمامی قسمت های محور های X و Y شفافیت وجود داشته باشد. این در حالی است که برای ساختن یک پنجره، بهتر است تنها در محور Z شفافیت را اعمال کنید. برای دستیابی به شفافیت در محورهای X و Y می بایست از ارتفاع لایه های بزرگ نسبت به اندازه نازل بهره گرفت. شکستن نور در لایه های بزرگ تر و کروی تر به میزان کمتری رخ می دهد. این موضوع باعث می شود چاپ سه بعدی از شفافیت بیشتری برخوردار باشد. چاپ در 70 الی 90 درصد از قطر نازل، چاپ سه بعدی شفاف تری را با توجه به تولید کننده ی مواد Taulman3D می توان به ارمغان آورد.تنظیمات زیر به منظور بهبود شفافیت توصیه می شود:
کند تر چاپ کنید (25% تا 30% سرعت چاپ معمولی شما)
لایه های ضخیم تر را با استفاده از نازل بزرگ تر چاپ کنید
چاپ در 70% تا 90% قطر نازل برای به دست آوردن ساختاری که نور کمتری را می شکند
از بالاترین دمای نازل در محدوده فیلامنت استفاده کنید (حصول اطمینان از جوش خوردن پلاستیک)
از دبی بالای 100% استفاده کنید (در این مورد 108%)
خنک کننده ی چاپ خود را غیرفعال کنید
SLA چیست ؟
پرینتر سه بعدی SLA چیست ؟ خدمات SLA به چه صورت شکل میگیرید ؟ هزینه های کار با پرینتر سه بعدی SLA چقدر است ؟
اینجا کلیک کنید
با کدوم روش پرینت سه بعدی این قطعه ساخته شده ؟
چاپ سه بعدی UV به دلیل صاف بودن قطعات چاپ شده قابل توجه است (منبع: Zortrax)
در این قسمت به آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA و مدلهای دیگه رزینی به طور کامل میپردازیم؛
فرا بنفش یک رزین مایع قرار گرفته است. این رزین از حساسیت بالایی در مقابل نور برخوردار است. زمانی که نور به مایع درون چاپگر سه بعدی می تابد، مایع تغییر فاز می دهد و به جامد تبدیل می شود. ویدیو هایی که در آن ها یک جسم از مایع داخل چاپگر سه بعدی برجسته است نیز موید همین موضوع است.
با این تفاصیل، می بایست در نظر داشته باشید که به کار بردن عبارت چاپگر های سه بعدی فرا بنفش همیشه کار درستی نیست. چرا که تعدادی از این دسته از چاپگر ها منابع نوری گوناگونی را به منظور پختن رزین ها به کار می برند.
همان گونه که انتظار می رود، فناوری های گوناگونی در ارتباط با چاپ سه بعدی رزین موجود است. شما می توانید این تنوع را در مولفه هایی مانند نحوه ی توزیع رزین در چاپ و نیز منبع نور ببینید.
پلیمریزاسیون vat، چاپ سه بعدی بر مبنای رزین است که در آن با استفاده از یک خمره می توان رزین فوتو پلیمر مایع را ذخیره کرد. در این راستا از فناوری های گوناگونی نظیر
LCD (شبیه به DLP؛ همچنین به نام mSLA)بهره گرفته می شود. سازمان بین المللی استاندارد (ISO) اصطلاح پلیمریزاسیون vat را به منظور افزایش کارایی روابط صنعتی به طور کاملا رسمی تایید کرده است.
جت مواد هم خارج از فضایی که از پلیمریزاسیون vat استفاده می شود، به کار گرفته می شوند. جت مواد بر اساس فناوری های روز انجام می شود. jet binder
پرتاب قطره های رزین روی صفحه ی ساخت و پخته شدن آن ها با استفاده از نور فرا بنفش و به صورت هم زمان، نشان دهنده ی اساس عملکرد جت مواد است. پرتاب شدن قطره های رزین بر اساس پیشرفته ترین فناوری های مرتبط با چاپ سه بعدی است.
استریولیتوگرافی (SLA) در چاپگر های سه بعدی
چاپ SLA می تواند فوق العاده دقیق باشد (منبع: 3drenders.co.uk)
خیلی از مردم FDM را نخستین فناوری چاپ سه بعدی به حساب می آورند. البته باید خاطر نشان ساخت که نخستین فناوری چاپ سه بعدی به SLA تعلق دارد. این فناوری حدودا 40 سال پیش به صورت رسمی به ثبت رسید. آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA
SLA معرف یکی از انواع فناوری های نوین چاپ سه بعدی است. این فناوری بسیار دقیق و سریع عمل می کند. در آن از ترکیب ماهیت رزین و لیزر استفاده شده است. چاپگر سه بعدی SLA شامل تجهیزات زیر است:
سکوی ساختمانی
منبع نور
دو عدد گالوانومتر
مخزن رزین
آسانسور
سازوکار استفاده از چاپگر سه بعدی SLA به این صورت است که سکوی ساخت را در قسمت فوقانی دیگ قرار می دهند و از آسانسور به منظور جابجا کردن سکوی ساختمانی در زمان چاپ بهره گرفته می شود.
گالوانومتر ها در انتهای تمامی تجهیزات و به عبارت دیگر در زیر مخزن رزین قرار می گیرند. گالوانومتر ها را می توان مجموعه ای از آینه هایی دانست که به حرکت در می آیند. با استفاده از آن ها می توان پرتو لیزر را نمایش داد. آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA
پرتو لیزر با استفاده از مجموعه ی دقیقی از مختصات و نیز با بهره گیری از گالوانومتر ها، به سوی پایین مخزن رزین هدایت می شود.
در بسیاری از چاپگر های سه بعدی SLA از لیزر های حالت جامد به عنوان منبع نور بهره گرفته می شود. گالوانومتر پرتو لیزر را هدایت می کند تا به مخزن رزین برخورد کند. سپس پخت پرتو لیزر در نقطه ی خاصی توسط رزین صورت می گیرد. لیزر پس از تمام کردن این کار برای یک لایه، تا زمان تکمیل تمام لایه های قطعه ی مورد نظر، این روال را ادامه می دهد. آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA
انواع چاپگر های سه بعدی SLA
یک چاپ SLA معکوس، برخاسته از رزین (منبع: iMakr)
دلیل متمایز شدن انواع چاپگرهای سه بعدی SLA از یکدیگر، جهت حرکت سکوی ساخته شده و محل نصب منبع نور است. آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA
بسیاری از چاپگر های سه بعدی SLA را به گونه‌ای می سازند که در آنها منبع نور زیر مخزن رزین نصب شود. اصطلاحا این چاپگرها را با عنوان معکوس خطاب می‌کنند. پس از تماشای ویدیوهای مربوط به عملکرد چاپگر های سه بعدی SLA متوجه این موضوع خواهید شد که این قطعه را از زیر مخزن رزین بیرون می آورند.
از نمونه های شناخته شده ی این نوع از چاپگر های سه بعدی می توان به Formlab’s Form 3 و Peopoly Moai اشاره کرد.
بر خلاف نوع اول، نوع دوم چاپگر های سه بعدی SLA به صورت بالا به پایین عمل میکند. در این حالت، منبع نور را در بالای مخزن رزین نصب می کنند. از یک لایه‌ی رزین روی فراگرد ساخت به منظور انجام چاپ سه بعدی با چاپگر های سه بعدی SLA استفاده می شود. زمانی که لایه‌ی مورد‌نظر توسط منبع خشک شود، سکوی ساخت به سمت خمره میرود. ناحیه‌ی نهایی آن به طور کامل در رزین فرو میرود. آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA
منبع نور: لیزر UV
مزایا: سطوح صاف، دقت بالا و ثابت
معایب: سرعت ساخت با افزایش ناحیه چاپ کاهش می یابد، خطر تاب برداشتن با سطوح صاف بزرگتر
قیمت: بیش از 1000 دلار (با کاهش قیمت بیشتر در حدود 2000 دلار)
معرفی روش ساخت
Stereolithography (SLA)
معرفی تمام تکنولوژیهای ساخت افزایش
بخش اول
تاریخچه و معرفی
پرینتر سه بعدی SLA یکی از قدیمی ترین و محبوب ترین تکنولوژیهای چاپ سه بعدی در نظر گرفته میشود
داستان از اواسط سالهای 1980 شروع شد دانشمندان و محققان زیادی در زمینه چاپ سه بعدی فعالیت داشتند، ایده اولیه استریولیتوگرافی برای اولین بار در سال 1970 توسط دانشمندی به نام Hideo Kodama مطرح شد. او توانست با استفاده از نور فرابنفش پلیمرهای حساس به نور را جامد کند و روش مدرن لایه به لایه استریولیتوگرافی ابداع کند ظاهر شد.
ایده استفاده از پرتو لیزر UV برای تبدیل کردن پلیمر های ترموست حساس به نور بود. (پخت = CURE )
در سال 1984 دقیقا قبل از اینکه چاک حال (پدر پرینتر جهان) ایده استریولیتوگرافی خودش رو به ثبت برسونه، دانشمندانی همچون Alain Le Mehaute, Olivier de Witte and Jean Claude André که همگی فرانسوی بودند، الگوی نوینی برای استریولیتوگرافی مطرح کردند.
به طور رسمی چاک هال در سال 1984 استریولیتوگرافی به اسم خودش به ثبت رساند که آن زمان روش ساخت پایین به بالا مطرح بود، به طوری که لیزر ار پایین به سطحی از رزین مایع میتابید، و لایه به لایه قطعه شکل میگرفت. و به سمت بالا حرکت میکرد.
رزین چیست ؟
رزین ها معمولا مواد چسبناکی هستند که از طریق فرآیند پخت به پلیمر های سفت و سخت تبدیل می شوند. فرایند پخت اغلب با کمک اشعه ی UV و یا با کمک هاردنر ها صورت می پذیرد. این مواد به طور طبیعی وجود دارند اما امروزه به دلیل افزایش تقاضا و جمعیت اغلب به صورت مصنوعی ساخته می شوند.
پرتور لیزر Ultraviolet
نور فرابنفش به مانند امواج رادیویی، پرتوهای گاما، پرتوهای ایکس و مادون قرمز نوعی تابش الکترومغناطیسی می باشد. نور فرابنفش که از خورشید سرچشمه می گیرد، برای انسان ها قابل مشاهده نیست.
نام های مترداف روش استریولیتوگرافی
SLASL; stereolithography apparatus, optical fabrication, photo-solidification, resin printing
چاک هال موسس شرکت 3D System و بنیانگذار روش استریولیتوگرافی به نام امروزی SLA
بخش دوم
طرز کار
پرینتر سه بعدی SLA1-در ابتدا سینی ساخت به اندازه یک لایه از ضخامت قطعه اصلی درون مخزن حاوی رزین فرو میرود.
2-پرتو لیزر فرابنفش از منبع ساطع میشود و به گالوانومتر جهت مشخص کردن مسیر و سپس به آینه برخورد میکند. حاصل این فرایند به سطح رزین میرسد و لایه اول را شکل میدهد. پدیده فتوپلیمریزاسیون رح میدهد.
3-زمانی که لایه اول شکل گرفت، بالابر سینی ساخت را به اندازه یک لایه بالاتر میبرد. و سپس غلتک سطح رزین را صاف و آماده برای لایه بعدی میکند.
4-این فرایند فتوپلیمیراسزیون انقدر ادامه پیدا میکند تا جسم کامل شود. در این بین ساپورت نیز همانند پرینتر های سه بعدیFDM ساخته میشود.
5-زمانی که شکل کامل شد به مرحله POST PROCESS نیاز دارد تا خواص مکانیکی آن بهبود یابد.که مخصوصا برای رزین های کاربردی برای مهندسی، دندانپزشکی و جواهرات
پروسه فتوپلیمریزاسیون غیرقابل بازگشت است و هیچ راهی برای مایع کردن دوباره رزین جامد وجود ندارد، اگر قطعه در معرض دمای زیاد قرار گرفته شود، به جای ذوب شدن می سوزد زیرا متریال هایی که پرینتر های سه بعدی SLA استفاده می کنند از پلیمرهای ترموسِت ساخته می شوند. پلیمرهای ترموسِت در مقابل ترموپلاستیک های پرینتر های سه بعدی FDM قرار دارند که قابلیت ذوب و انجماد مجدد دارند.
بخش سوم
نقاط + و -
نقاط قوت
دقت ابعاد و چاپ جزییات کوچک در پرینتر سه بعدی SLA بسیار بالاتر از روش های دیگر چاپ است،
کیفیت سطح قطعات چاپ شده با پرینتر سه بعدی SLA فوق العاده زیبا و یکنواخت است
انواع رزین برای کاربردهای مختلف مانند رزین شفاف، رزین قالب گیری، رزین انعطاف پذیر و.... موجود است.
قطعاتی که با پرینتر سه بعدی SLA ساخته می شوند برخلاف قطعات FDM خواص مکانیکی ایزوتروپی دارند به این معنا که دارای مقاومت یکسانی در جهت های مختلف هستند.
این قطعات رفتار یکسانی در برابر نیروی وارده از هر جهت دارند.
ضخامت لایه معمول در SLA بین ۲۵ تا ۱۰۰ میکرون
نقاط ضعف
قطعاتی که با پرینتر سه بعدی SLA تولید میشوند نسب به سایر روش های چاپ کمی شکننده تر هستند، این اتفاق زمانی می افند که قطعه پس از تولید باید CURE شود.
نباید روی استحکام بالای آنها حساب کرد.
اگر قطعات در معرض نور UV در طولانی مدت قرار بگیرند، خواص مکانیکی خودشون رو به مرور زمان از دست میدهند.پیچ خورده یا رنگ خودش از دست بده
روش چاپ سه بعدی SLA بر خلاف روش SLS نیاز به ساپورت دارد، در همه روشهای چاپ سه بعدی که نیازمند ساپورت است، کندن ساپورت و اثر ساپورت حس عالی بودن روش چاپ رو از دست میدهد.
نسبت به روش چاپ سه بعدی DLP گرانتر است.
بحث پیچش همانند FDM نیز در پرینترهای سه بعدی SLA اتفاق می افتد.
بخش چهارم
توضیحات تکمیلی
کاربرد SLA
پرینتر سه بعدی SLA استریولیتوگرافی یکی از بهترین راه های تولید نمونه های اولیه بسیار دقیق، با دوام و ارزان قیمت است. چاپگرهایی که با این روش نمونه سازی را انجام می دهند قادر هستند اشیاء با پیچیدگی های بسیار بالا را که به روش سنتی بسیار وقت گیر است و از دقت پائینی برخورداراست را به راحتی و با دقت بسیار بالا بسازد.
در بسیاری از صنایع مانند پزشکی، از این روش برای تولید نمونه های اولیه و در مواردی نمونه های پایانی خود استفاده می کنند. امروزه خودرو سازان برای تولید بسیاری از قطعات به عنوان مثال دستگیره های ماشین به جای استفاده از روش زمان بر ریخته گری از SLA استفاده کرده که این نمونه ها می توانند برای سنجش عملکرد و ظاهر نمونه های واقعی به کار برده شوند و حتی در مواردی به عنوان الگویی جامع برای سنجش خودروسازی باشند.
دقت و تکرارپذیری
پرینتر های سه بعدی SLA می توانند قطعات دقیق با ابعاد قابل تکرار ایجاد کنند. این برنامه های کاربردی برای مجموعه های مهندسی، کارشناسان و تولید کنندگان ریخته گری طلا و یا محصولات سفارشی دندان بسیار مفید می باشد.
ترکیبی از مخزن رزین گرم و پلتفرم ساخت بسته، شرایط تقریبا یکسان برای هر چاپ فراهم می کند. دقت بهتر نیز عملکرد بالاتراز درجه حرارت تولید سه بعدی در مقایسه با فن آوری های مبتنی برمواد اولیه گرمانرم است که با ذوب مواد خام تولید می کنند. از آنجا که SLA به جای حرارت از نور استفاده می کند، فرآیند چاپ در دمای اتاق نزدیک می شود و قطعات چاپ شده از گسترش حرارتی و مصنوعات انقباضی دگرگون نمی شوند.
آزادی طراحی
SLA یکی از معروف ترین مشخصات طراحی را در تمام فناوری های پرینتر سه بعدی دارا می باشد. بسته به هندسه قطعه طراحی شده و ویژگی های سطح مثبت و منفی می تواند در 30 میکرون یا کمتر تولید شود. این برای برنامه های مفصل مانند ویژگی های پیچیده در مجسمه ها یا قطعات کوچک در جواهرات ضروری است.
پرینتر سه بعدی SLA، برای تولید محصول نهایی نیازی به دیگر فناوری های تولید افزایشی یا کاهشی و سنتی ندارد. نمونه اولیه می تواند بر اساس طراحی ذهنی ساخته شود . SLA این توانایی را دارد تا از طریق رزینهای مخصوص، نمونه های ساخته شده را مستقیما ریخته گری کرده و محصول نهایی را تولید کنید . بدون نیاز به ماشینکاری ویا تزریق پلاستیک.
رزین های پر کاربرد در پرینترهای سه بعدی SLA
1- رزینهای استاندارد Standard برای نمونه سازی های عمومی استفاده می شود.
2- Tough سخت برای نمونه های کاربردی، اگر سفتی و سختی نیاز اصلی طرح شما است
3- Durable بادوام برای قطعاتی که متحرک هستند یا نیاز به مقاومت بیشتر در برابر ضربه را دارند رزین Durable را انتخاب کنید
4- Heat Resistant مقاوم برابر گرما (موسوم به سرامیکی) پایداری بالاتر از 200 درجه سانتیگراد در برابر حرارت دارد اما شکننده است.
5- Rubber-Like لاستیکی یا منعطف برای تولید قطعاتی با سختی کم اما انعطاف پذیری بالا خوب است اما عملکرد لاستیک واقعی را ندارد.
6- Dental دندانپزشکی با شرایط زیستی بدن تا حد زیادی سازگارند.
7- Castable قالبگیری (قالبگیری مستقیم) که پس از سوختن خاکستری از خود بجا نمیگذارند.
8- انعطاف پذیر
9-شفاف می تواند با پرداخت و پولیش کافی به شفافیت کامل برسد.
10- سرامیکی این رزین ها قطعاتی سفت و سخت ، با سطح کاملا صیقلی تولید می کنند.
خدمات پرینت سه بعدی
تنظیمات Anycubic Photon در chitubox
به راحتی می توان Anycubic Photon را در ChiTuBox مورد استفاده قرار داد. با استفاده از این فرآیند می توان به صورت خودکار، ویژگی های فیزیکی دستگاه مانند وضوح و ابعاد و اندازه ها را پیکر بندی کرد.
این در حالی است که پیشنهاد تنظیمات دستگاه به منظور چاپگر سه بعدی با بهره گیری از فوتون، چاپ پیش فرض است. برخی اوقات می توان از نمایه های مواد دیگر مانند رزین در دستگاه استفاده کرد. هر چند این مورد برای فوتون Anycubic به کار نمی آید.
این مراحل اولیه برای شروع است:
تنظیمات Anycubic Photon در chitubox
ما در این قسمت تمامی نکات ضروری را در ارتباط با تنظیمات چاپ ChiTuBox و نحوه ی استفاده از فوتون را در آن مورد بررسی قرار می دهیم. در ارتباط با مناسب ترین ترکیب در مقادیر پیش فرض از نمایه سهام نیز اطلاعاتی را ارائه خواهیم نمود.
تنظیمات ذکر شده در تمامی فناوری های چاپ سه بعدی یکسان است. بسیاری از کاربران با این موارد به خوبی آشنایی دارند.
ارتفاع لایه ضخامت هر برش به منظور ایجاد یک شیء سه بعدی مورد بررسی قرار می گیرد. ارتفاع بر روی زمان و بیشتر از آن، بر روی کیفیت چاپ موثر است. محدوده ی ارتفاع لایه را چاپگر سه بعدی با استفاده از قابلیت های خود تعیین می کند.
محدوده ی معرفی شده برای وضوح لایه ی فوتون از 0.25 تا 0.1 میلی متر است. عدد دقیقی وجود ندارد که بتوان آن را به عنوان ارتفاع صحیح برای لایه معرفی کرد؛ هرچند پس از بررسی، مقدار 0.05 میلی متر برگزیده شد. دلیل این انتخاب، تناسب میان کیفیت با زمان چاپ است.
تنظیمات Anycubic Photon در chitubox
تعداد لایه های پایین
تعداد لایه ها میزان قوت چسبندگی را برای صفحه ی ساختمانی تعیین می کنند. این کار به منظور قرار گرفتن هر چه بیشتر لایه ها در معرض نور انجام می شود. در این حالت است که پایه ی محکمی برای مدل ایجاد می شود.
اندازه ی اولین لایه های چاپ با استفاده از مقدار مشخص شده تعیین می شود. در نهایت، مولفه های دیگری مانند زمان نوردهی پایین بر روی عملیات مورد نظر تاثیر می گذارد.
در ارتباط با پروفایل های فوتون، برخی از افراد ترجیح می دهند که حداکثر از هفت لایه ی پایین استفاده کنند. البته پس از بررسی هایی که انجام داده شد، این نتیجه حاصل شد که استفاده از چهار لایه پروفایل فوتون کافی است تا یک پایه ی قوی و محکم ساخته شود.
تعیین دقیق و مناسب تعداد لایه های پایینی باعث فزونی یافتن زمان چاپ می شود. دلیل آن این است که زمان نوردهی در این لایه ها از لایه های معمولی به مراتب بیشتر است. در صورتی که مشاهده کردید که چسبندگی مدل به تخت با سختی زیادی همراه است، بهتر است تعداد لایه های پایینی را بیشتر کنید.
تنظیمات Anycubic Photon در chitubox
تنظیمات آسانسور (فاصله و سرعت)
موارد مرتبط با تنظیمات بالابر ها به مولفه های خاصی اطلاق می شود که ناظر بر حرکت صفحات ساخت میان چرخه هایی است که به منظور نوردهی مورد استفاده قرار می گیرند. حرکات صفحات ساخت میان چرخه ها در جهت های بالا و پایین صورت می گیرد.
با استفاده از واحد میلی متر است که فاصله ی بالابر تعیین می شود. این فاصله ای است که صفحه ی ساخت آن را پیمایش می کند. این در حالی است که بازه ی طولی برای بالابر پایین به طور یکسان تعیین می شود و چنین حالتی را می توان تنها برای اولین لایه ها تعیین نمود.
ChiTuBox بازه ی طولی 5 میلی متری را به صورت پیش فرض برای لایه های عادی و پایینی طیف وسیعی از چاپگر های سه بعدی مانند فوتون Anycubic تعیین خواهد کرد. افزایش میزان بازه ی تعیین شده مورد نظر نیست؛ چرا که این افزایش موجبات هرچه طولانی تر شدن زمان چاپ را فراهم می کند.
سرعت بالابر را می توان همان نرخ بالا و پایین شدن صفحات ساختمانی دانست. سرعت بالابر را با استفاده از واحد میلی متر بر دقیقه اندازه گیری و معرفی می کنند. سرعت بالابر در حالت های گوناگون با لایه های عادی و لایه های پایینی تناسب و تطبیق داده شده است.
در صورتی که سرعت بیش از حد استاندارد برای بلند کردن به کار رود، شاهد شکسته شدن تکیه گاه های به کار رفته خواهیم بود. دلیل آن این است که لایه ی در دست کار، پس از تابش و آماده سازی به گونه ای ملایم به فیلم FEP خواهد چسبید.
اگر بلند کردن با سرعت بسیار پایینی صورت بگیرد، زمان چاپ بر مبنای تصاعد فزونی خواهد یافت. چرا که در چنین حالتی، زمان مناسبی به هر یک از لایه ها اختصاص خواهد یافت و افزوده خواهد شد.
به هیچ عنوان نمی توان سرعت جمع کردن را با کاری که در چاپگر های سه بعدی FDM صورت می گیرد مرتبط دانست. در ChiTuBox، این مولفه می تواند به راحتی موجبات تنظیم سرعت صفحه ی ساخت از بالا به پایین را فراهم سازد.
در تنظیم سرعت صفحه ی ساخت از بالا به پایین این نکته در نظر گرفته می شود که سرعت ذکر شده از سرعت بالابر بسیار بالاتر و بیشتر است. با عنایت به ویژگی های مربوط به سهام فوتون، می بایست در نظر گرفت که استفاده از آن بر اساس سرعت 150 میلی متر بر دقیقه تنظیم شده است.
کالیبراسیون بسیار مهم است
همانطور که قبلا ذکر شد، بسیاری از تنظیمات چاپ SLA یا وابسته به سخت افزار هستند یا به شدت به رزین های خاص مورد استفاده مربوط می شوند. با این حال، برای مدلهای مشکل‌ساز، تغییر دادن این تنظیمات می‌تواند یک نجات واقعی باشد و بهینه‌سازی آنها می‌تواند چاپ سریع‌تری را بدون کاهش کیفیت ارائه دهد.
در چنین شرایطی است که می توان از کالیبراسیون به صورت کاربردی بهره گرفت. هر یک از برند های رزین و شرایط آن ها با یکدیگر متفاوت هستند. این موضوع می تواند حتی در برخی از زمان ها در یک مجموعه یا شرکت به وقوع بپیوندد.
حالا که متوجه شده ایم که هر یک از مولفه های مورد نظر بر روی چه مولفه ی دیگری اثر گذار است، می توان با طیب خاطر جست و جو کرد و مشاهده کرد که بهره گیری از چه حالت هایی در تنظیمات می تواند شما را به سمت بهترین کار قابل انجام رهنمون سازد.
به منظور اطلاعات بیشتر می توانید از نکات مهمی استفاده کنید که AmeraLabs به منظور انجام کالیبراسیون و نیز پیاده سازی و اجرای یک مدل بی نظیر برای کالیبراسیون SLA معرفی نموده است.
dlp چیست
انواع چاپ سه بعدی رزینی تولید شده بر روی چاپگر های سه بعدی رزینی Formlabs
چاپ سه بعدی رزینی وسیله‌ای است که با استفاده از آن می‌توان انواع چاپ سه بعدی را با استفاده از مخزن‌های رزین انجام داد. مخزن‌های رزین نام برده شده، از رزین در فاز مایع استفاده می‌کنند. نام دیگر آن، پلیمریزاسیون vat است و به سه صورت تولید و روانه‌ی بازار میشود:
امروزه سه نوع از پلیمریزاسیون vat در چاپ سه بعدی رزینی استفاده می شود
به‌منظور بهره‌گیری از چاپگر سه بعدی رزینی لازم نیست که فناوری به‌کار رفته در آن را به‌طور کامل فرا بگیرید. اما در صورتی که اطلاعات اندکی را در ارتباط با نحوه‌ی عملکرد آنها به دست آورید، در انتخاب دستگاه مناسب موفق خواهید بود.
رزین مورد استفاده در پرینتنر های سه بعدی رزینی به عنوان یک فتوپلیمر مورد استفاده قرار می‌گیرد. فتوپلیمر در کل به ماده‌ای اطلاق میشود که نسبت به تابش نور از خود واکنش‌هایی را به نمایش می‌گذارد یا فاز آن در هنگام تماس پیدا کردن با نور از مایع به جامد تغییر پیدا میکند.
چاپگرهای SLA با بهره‌گیری از آینه‌ها، یک پرتو لیزر یا دو پرتو لیزر را روی محفظه‌ی رزین مایع می‌گذارد. با استفاده از چاپگر SLA قسمتی از قطعه‌ی در نظر گرفته شده، به طور کامل به فاز جامد میرسد و این روند به صورت لایه به لایه انتقال پیدا میکند.
دستگاه‌های SLA را نمی‌توان به عنوان یک دستگاه چاپ سه بعدی رزینی مقرون به‌صرفه تلقی کرد. البته یکی از بهترین دستگاه‌های چاپ سه بعدی رزینی موجود در بازار، همین چاپگر SLA است که بهای آن حدودا از 3500 دلار آغاز میشود. دقت بالایی که در کارکرد دستگاه‌های SLA به‌کار رفته است، باعث میشود تا سرعت کار دستگاه های SLA در قیاس با سایر دستگاه‌ها کمی پایین بیاید.
پرینترهای سه بعدی رزینی حرفه ای از کربن
دیگر روشی که مورد استفاده قرار می‌گیرد DLP است. DLP فلاش نور را به کار می‌گیرد تا لایه به صورت آنی و به طور کامل به فاز جامد برسد. با استفاده از تعداد قابل توجهی از آینه‌های کوچک، می‌توان اشعه‌ی فرابنفش را به سطح سازه‌ی مورد نظر منتقل کرد.
این کار سرعت عمل بالایی را پیاده‌سازی می کند، اما باعث میشود که مقداری از توجه به جزئیات کاسته شود. همان‌گونه که مستحضرید، پروژکتور یک صفحه‌ی دیجیتال است.
تصویر لایه‌ها را پیکسل‌ها می سازند. واحدهای کوچک که شکل هندسی آنها مستطیل است، تصویر هر لایه را می‌سازند. به هر یک از این واحدهای کوچک، وکسل گفته میشود.
استریولیتوگرافی چیست
دندانپزشکان می توانند قالب های دندانی را در مطب پرینت سه بعدی کنند و ردیف کننده های شفاف خود را تولید کنند
افرادی که به تولید جواهرات نیز مبادرت می ورزند، از دستگاه های چاپ سه بعدی رزینی به این منظور بهره می برند و از آن استقبال می کنند. دلیل استقبال آن ها از چاپگر های سه بعدی رزینی، برخورداری آن ها از قابلیت چاپ کردن ویژگی های بسیار کوچکی است که به منظور تولید مدل های جواهرات کاربرد دارد.
با استفاده از این مدل های جواهرات است که می توان انواع قالب های جواهرات را ساخت و تولید کرد. به منظور ساخت جواهرات با استفاده از دستگاه های چاپ سه بعدی رزینی می توان از 
از آن جایی که لایه ها به یکباره در معرض دید قرار می گیرند، DLP می تواند سریعتر از SLA چاپ کند (منبع: مبدا از طریق YouTube)
اشنایی با پرینتر رزینی
فناوری 
در حالی که DLP از نور پروژکتور دیجیتال استفاده می کند، SLA از لیزر UV استفاده می کند (منبع: Leo Gregurić از طریق All3DP)
اشنایی با پرینتر رزینی :
پیکسل واحد تشکیل دهنده ی تصویر یک لایه است. ساخته شدن لایه بر روی تصویر خود بر مبنای وکسل ها می باشد. وکسل ها همان منشور های کوچک و به شکل مستطیل هستند که در محور های گوناگون می توان آن ها را مشاهده کرد.
پس از تشکیل شدن یک لایه، تصویر لایه جدید پس از انجام شدن فراگرد ساخت نمایش داده خواهد شد. این روند به همین صورت ادامه پیدا خواهد کرد.
Peopoly's Phenom L یکی از بزرگترین چاپگرهای mSLA است که در حال حاضر موجود است (منبع: Adam Savage's Tested از طریق YouTube)
اشنایی با پرینتر رزینی :
پیکسل واحد تشکیل دهنده ی تصویر یک لایه است. ساخته شدن لایه بر روی تصویر خود بر مبنای وکسل ها می باشد. وکسل ها همان منشور های کوچک و به شکل مستطیل هستند که در محور های گوناگون می توان آن ها را مشاهده کرد.
پس از تشکیل شدن یک
چاپگر سه بعدی SLA از DLP در تشخیص ساده‌تر عمل میکند. مشکل این است که به سختی می‌توان چاپگر سه بعدی DLP را از LCD متمایز کرد.
LCD که آن را mSLA (SLA پوشانده شده) نیز می‌نامند، شباهت‌های قابل توجهی با چاپگر سه بعدی DLP دارد. هرچند تفاوت‌های خاصی در اساس کارکرد این دو نوع از چاپگر سه بعدی مشاهده می شود.
DMD در چاپگر سه بعدی DLP مورد نیاز است تا نور پروژکتور به پایین مخزن هدایت شود. اما در LCD سازوکار به این شکل نیست. در LCD به دلیل این که اشعه فرابنفش از طریق LED ها می‌تابد، نیازی به استفاده از DMD برای هدایت نور وجود ندارد.
با استفاده از mSLA می توان پیکسل های لایه ی مورد نظر را نمایش داد. لایه، تصویر لایه جدید پس از انجام شدن فراگرد ساخت نمایش داده خواهد شد. این روند به همین صورت ادامه پیدا خواهد کرد.
دستگاه های جت متریال هنوز در قالب فشرده و با قیمت پایین در دسترس نیستند (منبع: 3D Hubs)
اشنایی با پرینتر رزینی :
یکی از فناوری های خاص و منحصر به فرد چاپگر سه بعدی رزینی، استفاده از جت مواد است. این قابلیت مانند چاپگر های اداری جوهرافشان عمل می کند. جت مواد یکی از پیشرفته ترین نوآوری ها در عرصه ی چاپ سه بعدی است.
جت مواد شباهت خاصی با چاپگر دو بعدی جوهرافشان دارد. چاپگر سه بعدی، رزین را در فراگرد ساخت به صورت قطره قطره می پاشد. پس از آن، با استفاده از اشعه ی فرا بنفش تابش صورت می گیرد. پس از تکمیل یک لایه، این روند تا تکمیل تمامی لایه ها ادامه پیدا می کند.
اجزا و اصل کار چاپگر جت مواد (منبع: 3D Hubs)
اشنایی با پرینتر رزینی :
اگرچه پرتاب مواد با استفاده از فناوری های روز، در دقت عمل در فرآیند ها موثر است، اما در نظر داشته باشید که سرعت هم قابلیت مهمی است. هد های متعدد چاپ، قطره های رزین را هم زمان با جلو و عقب رفتن، پرتاب می کنند. چنین فرآیندی را رسوب گذاری خطی می نامند. با استفاده از این فرآیند، ساخت چندین بخش بدون کاسته شدن از سرعت امکان پذیر است.
منبع نور: لامپ UV
جوهر جدید Clear Ink MH-110PCL Mimaki برای استفاده در چاپگر سه بعدی، خود ایده‌ای برای طراحان و سازندگان مدل در صنایع مختلف است. (منبع: Mimaki)
پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف :
به دلیل کمتر بودن خطوط لایه در چاپ قطعات شفاف در قیاس با روشهای مبتنی بر فیلامنت شفاف، چاپ بر‌اساس رزین اولین و مناسب‌ترین گزینه است. فناوری‌های گوناگونی بر مبنای رزین هستند که از رزین شفاف بهره می‌گیرند.شفافیت موجود در رزین‌ها هنگام تابیدن اشعه فرابنفش به آنها، باعث میشود که قطعات شفافی را نیز تولید کنند. چاپ در شفاف‌ترین حالت ممکن هم وجود دارد. تولید قطعاتی از قبیل لنزهای دوربین می‌تواند به صورت کاملا شفاف انجام شود. یکی از فرآیندهای چاپ سه بعدی شفاف، پلیمریزاسیون vat است. در این فرآیند می‌توان از رزین شفاف در خمره‌ای که در اثر تابش اشعه ی فرابنفش محکم شده است، قطعات شفاف را تولید کرد.از روشهای گوناگون این نوع از چاپ سه بعدی شفاف، می‌توان استریولیتوگرافی (SLA)، پردازش نور دیجیتال با سرعت بالاتر (
راهنمای جراحی دندان ساخته شده با رزین Ortho Freeprint از Detax (منبع: Detax)
پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف :
در مرحله ی پس پردازش، چاپ سه بعدی شفاف SLA می تواند بهترین روش ها را به منظور دستیابی به شفافیت واقعی به ارمغان آورد. به منظور مقابله در برابر زرد شدن اشعه ی فرابنفش، بهتر است مقداری رنگ آبی به رزین شفاف افزوده شود. این نکته می تواند مخرب نیز باشد و به کدر شدن چاپ نیز بیانجامد. در قدم های بعدی، پردازش پس از SLA انجام خواهد شد.در چاپ با بهره گیری از FDM یا اکستروژن مواد، می توان از مراحل گوناگونی در راستای بهبود کیفیت چاپ بهره گرفت.شما می بایست از «دمای نهایی داغ» به میزان بالاتر، «ارتفاع لایه» به میزان بیشتر و از پر کردن فضا به میزان کمتر بهره ببرید. رعایت این موارد باعث ذوب شدن مطلوب مواد شفاف می شود. در این صورت مواد شفاف ذوب شده از فضای کافی نیز برخوردار خواهند بود تا شفافیت آن ها نیز مشخص شود.بهتر است تنظیمات را نیز در نظر داشته باشید. آیا به شفافیت کامل در ارتباط با صفحه ی XY عمود بر محور Z نیاز دارید؟ ساختن یک گلدان شفاف مستلزم این است که در تمامی قسمت های محور های X و Y شفافیت وجود داشته باشد. این در حالی است که برای ساختن یک پنجره، بهتر است تنها در محور Z شفافیت را اعمال کنید. برای دستیابی به شفافیت در محورهای X و Y می بایست از ارتفاع لایه های بزرگ نسبت به اندازه نازل بهره گرفت. شکستن نور در لایه های بزرگ تر و کروی تر به میزان کمتری رخ می دهد. این موضوع باعث می شود چاپ سه بعدی از شفافیت بیشتری برخوردار باشد. چاپ در 70 الی 90 درصد از قطر نازل، چاپ سه بعدی شفاف تری را با توجه به تولید کننده ی مواد Taulman3D می توان به ارمغان آورد.تنظیمات زیر به منظور بهبود شفافیت توصیه می شود:
چاپ سه بعدی UV به دلیل صاف بودن قطعات چاپ شده قابل توجه است (منبع: Zortrax)
در این قسمت به آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA و مدلهای دیگه رزینی به طور کامل میپردازیم؛
فرا بنفش یک رزین مایع قرار گرفته است. این رزین از حساسیت بالایی در مقابل نور برخوردار است. زمانی که نور به مایع درون چاپگر سه بعدی می تابد، مایع تغییر فاز می دهد و به جامد تبدیل می شود. ویدیو هایی که در آن ها یک جسم از مایع داخل چاپگر سه بعدی برجسته است نیز موید همین موضوع است.
با این تفاصیل، می بایست در نظر داشته باشید که به کار بردن عبارت چاپگر های سه بعدی فرا بنفش همیشه کار درستی نیست. چرا که تعدادی از این دسته از چاپگر ها منابع نوری گوناگونی را به منظور پختن رزین ها به کار می برند.
همان گونه که انتظار می رود، فناوری های گوناگونی در ارتباط با چاپ سه بعدی رزین موجود است. شما می توانید این تنوع را در مولفه هایی مانند نحوه ی توزیع رزین در چاپ و نیز منبع نور ببینید.
پلیمریزاسیون vat، چاپ سه بعدی بر مبنای رزین است که در آن با استفاده از یک خمره می توان رزین فوتو پلیمر مایع را ذخیره کرد. در این راستا از فناوری های گوناگونی نظیر
چاپ SLA می تواند فوق العاده دقیق باشد (منبع: 3drenders.co.uk)
خیلی از مردم 
یک چاپ SLA معکوس، برخاسته از رزین (منبع: iMakr)
دلیل متمایز شدن انواع چاپگرهای سه بعدی SLA از یکدیگر، جهت حرکت سکوی ساخته شده و محل نصب منبع نور است. آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA
بسیاری از چاپگر های سه بعدی SLA را به گونه‌ای می سازند که در آنها منبع نور زیر مخزن رزین نصب شود. اصطلاحا این چاپگرها را با عنوان معکوس خطاب می‌کنند. پس از تماشای ویدیوهای مربوط به عملکرد چاپگر های سه بعدی SLA متوجه این موضوع خواهید شد که این قطعه را از زیر مخزن رزین بیرون می آورند.
از نمونه های شناخته شده ی این نوع از چاپگر های سه بعدی می توان به Formlab’s Form 3 و Peopoly Moai اشاره کرد.
بر خلاف نوع اول، نوع دوم چاپگر های سه بعدی SLA به صورت بالا به پایین عمل میکند. در این حالت، منبع نور را در بالای مخزن رزین نصب می کنند. از یک لایه‌ی رزین روی فراگرد ساخت به منظور انجام چاپ سه بعدی با چاپگر های سه بعدی SLA استفاده می شود. زمانی که لایه‌ی مورد‌نظر توسط منبع خشک شود، سکوی ساخت به سمت خمره میرود. ناحیه‌ی نهایی آن به طور کامل در رزین فرو میرود. آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA
پروسه فتوپلیمریزاسیون غیرقابل بازگشت است و هیچ راهی برای مایع کردن دوباره رزین جامد وجود ندارد، اگر قطعه در معرض دمای زیاد قرار گرفته شود، به جای ذوب شدن می سوزد زیرا متریال هایی که پرینتر های سه بعدی SLA استفاده می کنند از پلیمرهای ترموسِت ساخته می شوند. پلیمرهای ترموسِت در مقابل ترموپلاستیک های پرینتر های سه بعدی FDM قرار دارند که قابلیت ذوب و انجماد مجدد دارند.
بخش سوم
نقاط + و -
نقاط قوت
