پیمان سرحانی, نویسنده در KING3D

28 جولای 2021 توسطپیمان سرحانی

ده ترفند جداسازی قطعه پرینت شده

در این مقاله میخواهیم به روش های جداسازی قطعه ای که توسط پرینتر سه بعدی تولید شده، و هنوز روی هیت بد چسبیده بپردازیم !ترفند جداسازی قطعه پرینت شده

سعی بر این داریم با تکیه بر تجربه های که در طی این سالها و کار با متریال های مختلف بدست آوردیم، دانش خودمون رو با شما به اشتراک بزاریم.

هر مرکز خدمات پرینت سه بعدی به خوبی میداند که پرینت سه بعدی یک قطعه شاید با لذت های فراروان باشد، ولی همیشه چسبیدن لایه اول و جدا سازی قطعه ای که روی هیت بد ساخته شده، از مراحل مهم فرایند پرینت 3 بعدی میباشد.

زمانی که شما مدلسازی سه بعدی را انحام دادید، و مدل سه بعدی در نرم افزار های اسلایسر همانند simplify3d و cura انجام دادید،فایل g-code را داخل پرینت گذاشتید،و لایه اول به خوبی روی صفحه ساخت هیت بد تشکیل شده و بعد از گذشت زمانی قطعه ساخته شده و آماده جدا کردن میباشد، اگر روش های اشتباهی رو در پیش بگیرید ممکن به قطعه در اخرین مرحله اسیب وارد کنید، و این اخرین چیزی است که میخواهید

مقاله مارو دنبال کنید، تا بهترین روشهای جداسازی قطعه رو با شما به اشتراک بزاریم.ترفند جداسازی قطعه پرینت شده

ده روش اصلی و کاربردی برای جداسازی قطعه پرینت شده از صفحه ساخت پرینتر 3 بعدی

کاردک،تیغ

به روش زور !

صفحه ها منعطف

استفاده از RAFT

استفاده از چسبند ها

نخ دندان

آب گرم و سرد

فریزر !

حلال ها

تفنگ حرارتی

کاردک،تیغ :

برای جداسازی قطعات ظریف می توان از یک وسیله برنده نازک استفاده کرد. البته دقت کنید فشار وارده به اندازه ای نباشد که به زیر قطعه آسیب وارد کند.

این شیء برنده نازک می تواند وسایل گوناگونی باشد. کاردک های نازک می تواند انتخاب خوبی باشد.

انتخاب یک تیغ برشی مانند تیغ ریش تراش انتخاب مناسب تری نسبت به بقیه موارد است.

برای استفاده از تیغ دقت کنید که به دست خود آسیب وارد نکنید. همچنین فشار وارده باید به گونه‌ای باشد که به لایه های زیرین آسیب وارد نکند و چروک در سطح قطعه ایجاد نکند.ترفند جداسازی قطعه پرینت شده

به روش زور !

خب همیشه استفاده از زور یک روش برای جداسازی هر چیزی از زمان انسان های نخستین تا به حال بوده، و همیشه اولین و سریعترین راه برای جداسازی یک قطعه از روی هیت بد پرینتر سه بعدی استفاده از زور و فشار است

اگر قطعه استحکام کافی داشته باشد، میتوانید قطعه را به صورت چرخشی یا حرکت رو به جلو و عقب از صفحه ساخت جدا کنید، ولی همیشه مد نظر داشته باشید که این روش برای قطعات با استجکام بالا پاسخگو است ولی برای قطعاتی ظریف روش توصیه شده ای نیست، و ممکن است به خودتان یا قطعه آسیب برسانید.

در 70% اوقات این روش جواب کار شمارو میدهد، اگر این روش پاسخگو نبود یا ریسک بالایی داشت، حتما سراغ روشهای کم خطر تر و ملایم تر بروید.ترفند جداسازی قطعه پرینت شده

فریزر

خب تا اینجا با روشهای عجیب جداسازی قطعه جلو اومدیم، جالا بریم سراغ روش بعدی به اسم قرار دادن هیت بد با جاش تو فریزر !

وقتی قطعات در معرض هوای سرد قرار بگیرند، منقبض میشوند و جمع میشوند، شما میتوانید از این پدیده به نفع خودتان استفاده کنید.کافی است هیت بد و پارت مورد نظر را در فریزر اگه جا میشه !! قرار بدید بعد از نیم ساعت قطعتون رو میتونید به صورت جدا شده از روی هیت بد بردارید به همین راحتی.

اگه هیت بد شما شیشه ای یا آلومنیومی باشد، به مراتب کار راحتر است . و نتیجه خوبی میگیرید.ترفند جداسازی قطعه پرینت شده

حلال ها

به عنوان یکی از خشن ترین روشها میتونید از این روش استفاده کنید، فقط کافی نسبت به فیلامنتی که استفاده کردید، از حلالش استفاده کنید
مثلا برای فیلامنت PLA باید از حلالش یعنی کلروفورم استفاده کنید و برای فیلامنت ABS میتونید از استون نیز استفاده کنید.

بدین صورت که از یک سمت حلال رو به قسمت کف کار میریزد،و حلال یک شکاف زیر قطعه ایجاد میکند، بعد به راحتی میتونید با کاردک قطعه رو جدا کنید

ولی اگه زیاده روی کنید میتونید سطح کارو از بین ببرید.این روش رو برای غول مرحله ! اخر بزارید.

استفاده از تنظیم RAFT

خب اگه نمیدونید RAFT چیه خیلی ساده میتونید یک سرچ بکیند در بین مقالات و به توضیحات راجب RAFT برسید

میدونیم یک لایه به بالا زیر قطعه با یک اختلاف فاصله ای ایجاد میکند. زمانی که این گزینه فعال باشد، زمان و مصرف فیلامنت بالاتر میرود،معمولا برای فیلامنت های بد قلق از این گزینه استفاده میکنیم.

هم برای چسبیدن قطعه به میز و هم به عنوان سطحی راحت و بدون دردسری برای کندن میتوان استفاده کرد.

لازم نیست نگران آسیب رساندن به لایه Raft باشید زیرا پس از اتمام عملیات پرینت جدا می شوند. استفاده از لایه Raft علاوه بر تسهیل فرایند جداسازی قطعه از صفحه ساخت، احتمال تاب برداشتن قطعه را نیز کاهش می دهد. از معایب اصلی لایه Raft می توان به افزایش زمان چاپ و فیلامنت پرینت سه بعدی مصرفی اشاره کرد.

پس از اتمام عملیات چاپ می توانید قطعه خود را به دو روش جدا کنید: ابتدا قطعه را از Raft جدا کنید یا ابتدا Raft را از صفحه ساخت جدا کنید. معمولاً جداسازی Raft از صفحه ساخت منطقی تر است و تا زمانی که فقط Raft را لمس می کنید به جزئیات قطعه پرینت سه بعدی شده آسیب نمی رسد. برای جدا کردن Raft همیشه می توانید از روش های دیگر موجود در این مقاله استفاده کنید.ترفند جداسازی قطعه پرینت شده

نخ دندان

اگرچه استفاده از نخ دندان کمی غیر متعارف است، این روش در جداسازی قطعه چسبیده به صفحه پرینت بسیار مؤثر می باشد. نخ دندان را بارها و بارها با سرعت مانند اره به عقب و جلو ببرید. این حرکت عقب و جلو اصطکاکی ایجاد می کند که سبب تسهیل در فرایند جداسازی قطعه می گردد.

در حالی که شاید نخ دندان پرکاربردترین ابزار برای این روش غیر سنتی باشد، شما می توانید از محصولات رشته ای دیگری مانند ساخت زیورآلات یا حتی سیم لحیم کاری استفاده کنید.

مطمئناً خبر ندارید که نخ دندان علاوه بر پاک کنندگی دندانهایتان برای زدودن چسبندگی پرینت سه بعدی هم به کارتان می آید. سعی کنید نخ دندان بلندی را با حرکت اره وار به زیر مدل (معمولاً لایه Raft) ببرید. بسته به میزان چسبندگی و متریال این کار را ادامه دهید. این روش برای تمامی مدلها و بسترهای چاپ مناسب است.ترفند جداسازی قطعه پرینت شده

اب گرم و سرد

البته این کار می تواند به روش دیگری هم استفاده شود به این صورت که قطعه را به همراه صفحه پرینت از دستگاه خارج کرده و در داخل یک ظرف یا تشت بزرگ آب قرار دهید . به دلیل نفوذ آب در زیر قطعه جدا سازی راحت صورت می گیرد. اگر جنس قطعه به صورتی باشد که نفوذ آب به قطعه آسیبی وارد نکند این روش ، روش مناسبی است.

نکته ای باید مد نظر داشته باشید این است که، اگر از چسب ماتیکی استفاده کردید، ممکن است استفاده از اب گرم برای فیلامنت pla روش مناسبتری باشد،

در برخی مواقع اگر ضخامت شیشه ای هیت بد از 3 میلیمتر بیشتر باشد، ممکن است، اب سرد خیلی تاثیر گذار نبوده باشد.

پس قطعه پرینت شده را به همراه هیت بد درون ظرفی پر از آب قرار دهید اختلاف دما باعث راحتر کنده شدن قطعه چاپ شده میشود.

استفاده از چسب ها و نوارهای نسوز

استفاده از چسب نواری ابی BLUE TAPE برای فیلامنت PLA

چسب آبی یکی از چسب های نواری است که در طول پروسه تولید بسیاری از صنایع تولیدی و خدماتی مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع چسب نواری در عرض های متنوعی در بازار یافت می شود ولی عرض ۵ سانتیمتری آن پر کاربردتر می باشد. این نوع چسب در برندهای متفاوتی عرضه می شود که مدل اورجینال آن مربوط به شرکت تولیدی ۳M می باشد. این نوع چسب دارای قدرت چسبندگی بسیار خوبی بوده و همچنین جداسازی آن بعد از اتمام پروسه بسیار راحت است. همین موضوع سبب شده تا در بین کاربران محبوب شود. از این نوع چسب در پرینترهای سه بعدی به وفور استفاده می شود چرا که چسبندگی ABS و یا PLA بر روی آن بسیار خوب بوده و به راحتی قابل جدا سازی می باشد. همین موضوع سبب می شود تا کف نمونه پرینت شده بسیار صاف باشد.

به مرور سطح چسب ازبین میره و ممکنه قطعه درحال پرینت از صفحه جدا بشه!!!

اگر سطح چسب کثیف بشه باز هم مشکل بالایی رخ میده!

گاهی اوقات قطعه انقد محکم به سطح چسب میچسبه که وقتی قطعه رو جدامیکنیم جسب رو هم با خودش جدا میکنه و باعث بوجود اومدن مورد اول میشه!!

استفاده از ورق طلا نسوز (معروف چسب کپتون نسوز) :

چسب کپتون یا نوار کپتون از فیلم پلی آمید توسعه یافته همراه با چسب نسوز سیلیکون ساخته شده است. چسب کپتون ویژگی های منحصر به فردی نظیر مقاومت حرارتی، الکتریکی، شیمیایی، مکانیکی و همچنین مقاومت بسیار بالایی در برابر لرزش، دمای زیاد و دیگر محیط های سخت دارد. سطح چسب کپتون بسیار صاف و مسطح است و بعد از کندن چسب از سطح هیچگونه اثری از خود برجای نمیگذارد. چسب کپتون بدلیل مزایایی که دارد،مصارف بسیار زیادی در صنعت دارد که به چند نمونه اشاره میکنیم:

1- استفاده در محدوده دمای بسیار بالا تا 400 درجه سانتیگراد

2- خواص چسبندگی خوب در سطوح دشوار

3- مقاومت بالا در برابر سوراخ شدن

4- اثر چسبناکی خیلی کم پس از کندن از سطوح

5- مقاومت بالا در برابر اثرات شیمیایی

6- انعطاف پذیری بسیار بالا

7- ضد خوردگیترفند جداسازی قطعه پرینت شده

سفارش پرینت سه بعدی

اینجا کلیک کنید

بیشتر بدانید

مبانی 3D پرینت

24 جولای 2021 توسطپیمان سرحانی

معرفی سیلیکون و کاربرد آن در پرینتر سه بعدی

سیلیکون

معرفی سیلیکون

شاید کمتر کسی اسم این عنصر؛چسب،،پلیمر و…. میشه گفت جادوی عصر حاضر رو نشیده باشه . معرفی سیلیکون
ماده ای که امروز میخواهیم تا حد توان به بخشی از قابلیت های این جادوی قرن رو به شما معرفی کنیم، در مقاله های بعدی به کاربرد سیلیکون در پرینترهای سه بعدی میپردازیم با ما همراه باشید.

مترادف ها : سیلیکون، پلی‌سیلوکسان ، سیلوکسان ؛ Silicon؛ polysiloxanes؛ siloxane،معنی: سیلیس، سیلیکون، سیلیسیوم، عنصر شش بنیانی

معانی دیگر: (شیمی) سیلیکن (عنصر غیر فلزی که در ترکیب با اکسیژن تبدیل به سیلیکا می شود – نشان: si، وزن اتمی: 28/086، شماره ی اتمی: 14، چگالی: 2/33، نقطه ی گداز: 1410 درجه سانتیگراد، نقطه ی جوش: 2355 درجه سانتیگراد – سابقا می گفتند: سیلیسیم) معرفی سیلیکون

پرینت سه بعدی BIO

اینجا کلیک کنید

تاریخچه :

فردریک کیپینگ (Frederic Stanley Kipping)کاشف بحث امروز ما سیلیکون بوده است، در دوران خودش زمانی که میخواست پلاستیک تولید کند،

به جای استفاده از ترکیبات کربن از زنجیره های سیلیسیوم استفاده کرد، و شاید باورتون نشه ولی خیلی اتفاقی تونست به خانواده سیلیکون دست پیدا کنه

خانواده ای که از اون سال تا الان همه جای زندگی مارو گرفته و ممکن نیست از ترکیبات سیسلکون رو در خونتون نداشته باشید.معرفی سیلیکون

معرفی سیلیکون ها

این پلیمر های به شدت به گرما و مواد شیمیایی مقاوم هستند و به صورت مایع یا جامد (حالت لاستیکی) موجود میباشند،معرفی سیلیکون

صحبت از دما شد تا چه دمایی میتونیم روی سیسلکون حساب کنیم. اگه بخواهیم به حداکثر دمای اشاره کنیم میتونیم دمای 315 درجه سانتیگراد رو مطرح کنیم، و به دمای انجماد -73 درجه اشاره کنیم در نوع خودش بی همتاست

به طبع در مقابل شرایط جوی مانند رطوبت و نور فرابنقش، ازون، آب و حتی تا 10 سال مقاومت داره. و یکی از دیگر از خصوصیتهای این عنصر به جذب گرمای بالای آن میتوان اشاره کرد. علت استفاده از سیسلکون در گوشی و لپ تاپ همین است

اگر سیلیکون در گوشی و لپ تاپ شما به کار نرفته، بود از شدت گرما نمیتونستید گوشی رو دستتون بگیرید و این مقاله رو بخونید

کاربردهای بیشماری دارند، که به اختصار به برخی از آنها نیز اشاره میکنیم

درزگیر و آب بند
چسب، روانکار،لوازم پخت و پز؛ عایق حرارتی و الکتریکی
در حالت های مختلفی نیز عرضه میشوند.
خودرو سازی ، ساخت و ساز،انرژی ، الکترونیک، شیمیایی ، روکش، پارچه و مراقبت های شخصی استفاده می شود
یک نیمه رسانا در الکترونیک استفاده می شود. از سوی دیگر، سیلیکون مصنوعی است و در مقابل الکتریسیته عایق است و آن را هدایت نمیکند
روغن سیلیکون ، گریس سیلیکون، لاستیک سیلیکون، رزین سیلیکون، درزبند سیلیکون

یکی از خاصیت های منحصر به فرد این ماده چسبندکی بالا آن است، که به چسب سیلیکونی نیز معروف است

سیسلکون ها یک فاز دیگری (روغن یا اسپری) دارند، که به آنها MOLD release یا رها ساز قالب میگویند ، درباره قالب گیری با سیلیکون خیلی حرفها برای کفتن داریم.

سیلیکون از دیدگاهی دیگر :

سیلیکون مانند رزین اپوکسی یک ماده دوجزئی میباشد . ترکیب این ماده با یک کاتالیزور یا هاردنر مربوطه اجتناب ناپذیر است .

سیلیکون های به 4 دسته اصلی تقسیم بندی میشوند .معرفی سیلیکون

HTV : Solid Silicone Rubber

RTV

LSR

1– H T V پخت و آماده سازی این نوع ، با اضافه نمودن کاتالیزور ، در گرما و فشار بالا صورت میگیرد و بنام گرماپخت شناخته میشود .این سیلیکون برای ساخت قالبهای شکلات و کیک ، که بشکل صنعتی و تولید انبوه تولید میگردند استفاده میشود .

این قالبها ، گرمای قابل توجه فر را در پختن کیک و شکلات به راحتی تحمل میکنند . معرفی سیلیکون

2– R T V پخت و آماده سازی این نوع ، با اضافه نمودن کاتالیزور ، در دمای معمولی اتاق و ترکیب با اکسیژن انجام گرفته و بنام هوا پخت شهرت دارد . این سیلیکون در بازار به R T V2 معروف است .امروز به نعمت وجود این ماده ، بسیاری از حرفه ها و مشاغلی که نیاز به ساخت قالب دارند .

و در گذشته از گچ استفاده میکردند نظیر ، دندان سازان و مجسمه سازان ، سیلیکون را بکار می برند.

این ماده به لحاظ دو جزئی بودن ، نسبت ترکیب دارند . که سازندگان روی بسته بندی خود ذکر میکنند . رعایت این نسبت حین ترکیب اجتناب ناپذیر است .

نوع مرغوبی از این ماده بر پایه پلاتین ساخته میشود ، که به سیلیکون فودگرید هم معروف است .

قالبهای مرغوب زیورآلات که در هنر چوب و رزین اپوکسی استفاده فراوان دارند ، از این نوع سیلیکون ساخته میشوند .

نوع دیگری از این ماده، در دندانپزشکی کاربرد فراوان دارند . که سیلیکون فوری هم نامیده میشوند .

برای ساخت سریع قالب یک انگشتر خاص یا موارد مشابه ، این سیلیکون قابل استفاده میباشد . البته قیمت آن گران است. معرفی سیلیکون

3– L S R پخت و آماده سازی این نوع ، بدون افزودن کاتالیزور ، در مجاورت با اکسیژن انجام میگیرد .

این سیلیکون بصورت مایع و در قوطی و تیوبهایی که در مقابل اکسیژن محافظت شده اند نگهداری میشوند . بدیهیست تا در مجاورت هوا قرار میگیرند پخته و لاستیکی میشوند . نظیر چسبها و اسپری های سیلیکونی

این سیلیکون مصارف عمومی فراوانی دارد . به همین لحاظ برای عموم شناخته شده میباشند .این نوع نیز چون سایر سیلیکونها دو جزئی میباشد .چون اغلب بشکل یک خمیر استفاده میشوند ، مردم گمان میکنند یک جزئي است .در صورتیکه دو جزئی و جزء دوم آن اکسیژن است ، به همین دلیل در تیوبهای خاص از ترکیب آن با اکسیژن ممانعت بعمل می آید .

خمیر هایی که برای درز گیری بکار میرود و به چسب آکواریوم معروف هستند از مهمترین انواع این سیلیکون میباشند . معرفی سیلیکون

4– S S پخت و آماده سازی این نوع ، قبلآ انجام شده وبه شکل ورقها و صفحات لاستیک سیلیکونی در بازار عرضه میشوند . معرفی سیلیکون

بیشتر بدانید

انواع تکنولوژی های پرینت سه بعدی

22 جولای 2021 توسطپیمان سرحانی

پرینتر سه بعدی فلزات SLM

SLM & DMLS

معرفی تکنولوژی پرینت سه بعدی

تاریخچه 1995

بخش اول

پرینتر سه بعدی فلزات SLM و DMLS
همانند پرینترهای سه بعدی SLS کار میکنند با این تفاوت که به جای پودر پلیمر از پودر فلزات استفاده میکنند.

فناوری SLM به عنوان یکی از روشهای پرینت سه بعدی برای اولین بار در سال 1995 در مرکز تحقیقاتی Fraunhofer واقع در شهر آخن در کشور آلمان و در حین انجام یک پروژه تحقیقاتی و در قالب ثبت اختراع با کد 19649865 ارائه شد.

پرینترهای سه بعدی sls اولین تکنیک تولید مواد افزودنی بودند که در اواسط دهه 1980 توسط دکتر کارل دکار و دکتر جوباینان در دانشگاه تگزاس در آستین توسعه یافت.

اولین الگوی SLM در انستیتو ILT فرانهوفر آلمان و در سال 1995 طراحی شد. این تکنولوژی در اوایل قرن حاضر، توسط کمپانی F&S با همکاری MCP HEK GmbH که بعد ها به نام SLM Solutions GmbH تغییر نام دادتوسعه داده شد.

پرینتر سه بعدی فلزات SLM

پرینتر سه بعدی SLM یا Selective Laser Melting به معنای استفاده از لیزر جهت ذوب ( آلیاژ فلزات ) می باشد.

DMLS و Direct metal laser sentering یا تکنولوژی است که می تواند قطعات فلزی کاربردی را با چگالی بالای ( ۹۹٫۸ درصد) و توان مکانیکی بالا (نسبت به روش های ساخت سنتی) را ارائه دهد.

پرینتر سه بعدی فلزات SLM
نوعی عالی از چاپ سه بعدی برای پروژه هایی که دچار مشکلاتی مانند قالب سازی دشوار و دسترسی فیزیکی مشکل به سطوح برای ماشینکاری، و همچنین محدود بودن طراحی قطعات است.

این تکنولوژی به طور گسترده در میان کاربران در خانه مورد استفاده قرار نمیگیرد اما در بین تولید کننده صنعت هوا فضا و ارتوپدی پزشکی بسیار محبوب است

این فناوری برای سرعت و دقت فوق العاده اش، مورد توجه قرار گرفته است و اخیرا توسط غول هواپیماسازی جهان، شرکت بوئینگ و قلب تحولات الکترونیک جهان یعنی جنرال الکتریک، مورد استفاده قرار گرته است.

طرز کار پرینتر SLM

منبع پرتو لیزر
سیستم گرمایش (آرگون)

غلتک پخش کننده پودر فلزات

قالب ساخت، پلتفرم ساخت

قطعه در حال پرینت

جایگاه سر ریز پودر اضافه

بخش دوم

پرینتر سه بعدی فلزات SLM
Powder Bed Fusion یک فرآیند پرینت سه بعدی برای تولید اجسام جامد است که در آن با استفاده از یک منبع حرارتی، همجوشی بین ذرات پودر فلز ایجاد می شود و هر بار یک لایه را شکل می دهد.

اکثر تکنولوژی های Powder Bed Fusion از مکانیسم هایی برای اضافه کردن پودر فلز در زمان ساخت جسم بهره می برند که در نتیجه جسم نهایی در بین پودر فلزات قرار می گیرد. تفاوت اصلی بین تکنولوژی های Powder Bed Fusion، در استفاده آنها از منابع انرژی مختلف مانند لیزر یا پرتو الکترون است.

1- در ابتدا محفظه ساخت با گاز بی اثر (به عنوان مثال آرگون) پر می شود تا اکسیداسیون پودر فلزی را به حداقل برسانند و سپس پودر فلز را به اندازه دمای مطلوب جهت ساخت گرم می کنند.

۲– یک لایه نازک از پودر فلزی بر روی صفحه ساخت دستگاه اسپری می شود و یک لیزر قدرتمند اسکن مقطعی اجزاء را انجام می دهد، ذوب کردن (یا ترکیب کردن) ذرات فلزی با هم و ایجاد لایه انجام می گیرد. کل مناطق قطعه اسکن گردیده، به همین دلیل قطعه به طور کاملا جامد ساخته می شود.

3- زمانی که پروسه اسکن از قطعه تمام می شود، صفحه ساخت دستگاه به اندازه ضخامت یک لایه حرکت نموده و یک ورق نازک از پودر فلز را گسترش می دهد. این پروسه تا زمانی که قطعه به طور کامل تکمیل شود ادامه می یابد.

بخش سوم

نکات قوت

پرینتر سه بعدی فلزات SLM

نمونه سازی،ساخته سازه های ساپورت،ساخت سری قطعات کوچک فلزی

ساخت ابزار

با تکنیکهای تولید افزایشی فلزی مانند SLM و DMLS می توان قطعات فلزی مفیدی تولید کرد که کاملا کاربردی هستند و به سرعت ساخته می شوند و تکنولوژی های دیگر قادر به انجام آن نیستند.

تکنولوژی های پرینت سه بعدی SLM و DMLS می توانند قطعات را از جنس گستره بزرگی از فلزات و آلیاژهای فلزی از جمله آلومینیوم، فولاد ضدزنگ(استیل) ، تیتانیوم، کبالت-کروم و اینکونل تولید کنند.

این متریال ها بیشتر نیازهای صنایع از صنعت فضایی تا پزشکی را پوشش می دهند.

و به همین دلیل درخواست های بسیاری در زمینه های مهندسی مکانیک و مهندسی شیمی برای این تکنولوژی وجود دارد.

وزن کمتر، عملکرد بهتر، کاهش هزینه و کارایی ساده تر نتایجی هستند که به لطف وجود تکنولوژی SLM به دست آمده اند.

هوافضا و صنایع وابسته به آن اولین کسانی هستند که از این تکنولوژی بهره مند می شوند.

قطعات SLM در ابزار، تجهیزات، بخشهای موتور مانند روتور و پروانه، کانال های خنک کننده و غیره استفاده میشوند.

صنایع اتوماتیک، بخش های تحقیقاتی، مهندسی پزشکی و دندانسازی نیز از استفاده کنندگان معمول این تکنولوژی محسوب میگردد.

بخش سوم

نکات ضعف

این تکنولوژی مشکلاتی همچون سرعت کم ، سطح خارجی نا مطلوب را داراست.

هزینه مواد اولیه و تولید با پرینتر سه بعدی فلز بالاست و در نتیجه این تکنولوژی برای تولید قطعات قابل ساخت با روش های سنتی مناسب و به صرفه نیست.

به دلیل شرایط خاص و نیاز به کنترل کامل محیط ساخت، ابعاد قابل ساخت سیستم های پرینت سه بعدی فلز محدود هستند.

مدل های سه بعدی آماده معمولا برای پرینت سه بعدی فلز مناسب نبوده و باید تغییراتی روی آنها صورت گیرد که مناسب ساخت با پرینتر سه بعدی فلز شوند.

سایز ساخت کوچک، بیشترین هزینه در بین همه تکنولوژی ها

هزینه پودر فلز بسیار بالاست. برای نمونه قیمت یک کیلوگرم فولاد ضدزنگ(استیل) ۳۱۶L بین ۳۵۰ تا ۴۵۰ دلار است.

به همین دلیل رساندن حجم قطعه و ساپورتها به پایین ترین میزان ممکن نکته ای کلیدی در پایین آوردن هزینه تمام شده پرینت سه بعدی فلز است.

بخش چهارم

متریال مصرفی :

فرآیند Selective Laser Sintering توسط شرکت ۳D Systems به دنیا معرفی شد که در این تکنولوژی پرینت سه بعدی به‌ جای رزین از مواد پودری مختلف برای ساخت قطعات استفاده می‌شود.
پر استفاده ترین ماده اولیه پرینتر سه بعدی پودری، متریال نایلون PA12 یا پلی آمید ۱۲ است.

ترموپلاستیک های مهندسی دیگری نیز مانند PA11 و PEEK قابل استفاده در این پرینتر های سه بعدی هستند اما به اندازه PA12 پرکاربرد نیستند.

پودر پلی آمید می تواند با افزودنی های مختلفی (مانند فیبر کربن، فایبرگلاس یا آلومینیوم) ترکیب شود تا رفتار مکانیکی و گرمایی قطعه تولید شده با Selective Laser Sintering بهبود یابد.
تیوان R230 با بهره گیری از توانایی لیزر پر قدرت، قابلیت جوش پودر انواع پلیمر را داشته و قطعات پلیمری پیچیده را در کم ترین زمان و مقرون به صرفه تولید می کند. این دستگاه به دلیل استفاده از پودر پلی آمید، قطعاتی با خواص مکانیکی بالا، با دوام، مقاوم در برابر حرارت و مواد شیمیایی و مناسب برای تست های فانکشنال و عملکردی تولید می کند که حتی از این قطعات می توان به عنوان قطعه نهایی نیز استفاده کرد.

در تکنولوژی پرینت سه بعدی Selective Laser Sintering ، ذرات پود متناظر با مقاطع قطعه، توسط پرتو لیزر CO2 به هم جوش داده‌شده و لایه‌های متوالی را ایجاد می‌کنند.

این تکنولوژی پرینت سه بعدی یکی از قدیمی ترین روش های تولید افزایشی است که طیف وسیعی را شامل می‌شود.

فرآیند ساخت SLS شبیه به SLA است با این تفاوت که در این روش ذرات پودری (قابل جوش خوردن)، با جنس‌های مختلف را شامل می شود؛ از ترمو پلاستیک‌ها تا فلزات و حتی سرامیک‌ها .

تنظیمات پرینتر

در پرینتر سه بعدی پودری SLS تقریبا همه متغیرهای پروسه توسط سازنده ماشین تعیین می شوند. ضخامت لایه پیشفرض این تکنولوژی ۱۰۰ تا ۱۲۰ میکرون است.

یک ویژگی کلیدی SLS عدم نیاز به سازه ساپورت است. پودر ذوب نشده اطراف قطعه، همه ساپورت مورد نیاز سطوح قطعه را فراهم می کند. این عدم نیاز به سازه ساپورت باعث می شود که تکنولوژی SLS بتواند هندسه های بسیار پیچیده و فرم های آزادی تولید کند که ساخت آنها ممکن است با هیچ روش دیگری امکان پذیر نباشد.

استفاده از کل حجم ساخت پرینتر هنگام استفاده از پرینتر سه بعدی پودری به خصوص برای نمونه سازی تیراژ پایین اهمیت زیادی دارد. در پرینت سه بعدی SLS برخلاف دیگر تکنولوژی ها، تعداد و اندازه قطعه ها تاثیر زیادی روی زمان پرینت نمی گذارد، تنها متغیر تاثیر گذار ارتفاع کل قطعه ها است.

زمانبر ترین مرحله پرینت سه بعدی پودری پخش پودر توسط تیغه پخش کننده است. تابش لیزر و ذوب پودر به سرعت انجام می گیرد، این مسئله باعث می شود حجم قطعات تاثیر چندانی روی زمان پرینت نداشته باشد و تنها پارامتر تعیین کننده زمان، تعداد لایه ها باشد.

از آنجایی که هر بار روشن کردن پرینتر سه بعدی SLS زمان بر و پرخرج است، سرویس دهنده های آن معمولا تا رسیدن سفارش ها به حد پر شدن پلتفرم ساخت پرینتر را روشن نمی کنند ، این مسئله موجب افزایش زمان بین سفارش و رسیدن قطعه به دست مشتری می شود.

بیشتر بدانید

پرینتر سه بعدی تسمه ای بی نهایت BLACK BELT

انواع تکنولوژی های پرینت سه بعدی

13 جولای 2021 توسطپیمان سرحانی

پرینتر سه بعدی تسمه ای بی نهایت BLACK BELT

یادم میاد وقتی برای اولین پرینتر سه بعدی BLACKBELT رو برای اولین بار در کشور المان دیدم به این فکر فرو رفتم که چقدر راحت و ساده میشد یک پرینتری با این مکانیزم ساده و کاربردی خیلی سال پیش طراحی کرد و ساخت. ویژگی پرینترهای تسمه ای یا BLACK BELT این است، که تغییرات جزیی در ساختار و مکانیزم این پرینترها مهندسین موفق به ساخت یک دستگاه پرینتر برای تیراژ یا سری کاری برسند، چیزی که همیشه به عنوان ضعف برای پرینترهای سه بعدی محسوب میشد، عدم سری کاری یا تیراژ بالا بود.. ولی در این پرینتر تسمه ای این مشکل برای همیشه حل شد ولی چگونه؟پرینتر سه بعدی تسمه ای بی نهایت BLACK BELT

خب همگی میدانیم پرینتر سه بعدی FDM در سه راستا حرکت میکند، چپ و راست که محور X معروف جلو و عقب که به محور Y میگن
و در نهایت حرکت به سمت بالا و پایین به صورت عمود بر سه راستای دیگه رو محور Z میگویند.

بنا بر اندازه صفحه ساخت پرینتر میتواند یک قطعه پرینت کنید، اگر بخواهیم به پرینترهای صنعتی بزرگ اشاره کنیم مثلا 1 متر در 1 متر به ارتفاع 1.5 متر !! خب افراد یک مراکز کمی هستند که پرینتری به این بزرگی دارند، پرینتر بزرگتر برای کارهای بزرگتر یکپارچه مزایا و معایب خودش رو داره ولی فکر کنید ابعاد باشه 34 سانت (عرض صفحه ساخت) و بی نهایت سانتی متر !! (طول صفحه ساخت) و ارتفاع 34 سانت در نهایت

اولین نسل پرینترهای سه بعدی تسمه ای به سال 2017 توسط یک شرکت هلندی به نام Blackbelt 3D معرفی شد.هدف اصلی این شرکت پیدا کردن روشی نوین در زمینه پرینت سه بعدی FDM بود.

انجمن های پرینت سه بعدی و سایر سایت های رسانه ای (مانند YouTube) نیز به گسترش محبوبیت این نوع پرینتر کمک کرده اند.

استفاده از تسمه به عنوان بستر چاپ به این معنی است که می توانید به صورت مداوم پرینت سه بعدی اتجام دهید.

علاوه بر مدل های معمولی، می توانید قطعات بسیار بزرگی را پرینت کنید یا وسایل کوچکتر را به صورت انبوه تولید کنید.

انجام عملیات چاپ برای مدت زمان نامحدودی باورنکردنی به نظر می رسد.

پرینترهای سه بعدی تسمه ای برای چاپ از مدل FDMاستفاده می کنند، اما این پرینتر استاندارد FDM دکارتی، دلتا یا قطبی نیست.

این یک تکنیک کاملا جدید است که نام دیگری به جز “پرینتر تسمه ای سه بعدی” ندارد.

برخلاف پرینترهای FDM، پرینترهای سه بعدی تسمه ای هنگام چاپ از نازل های کج استفاده می کنند.

چسبندگی روی تخت یا بستر

به دلیل اینکه در بستر چاپ ممکن است چسبندگی ایجاد شود، این مسئله برای این نوع پرینترها یک مشکل به حساب می آید.

راه حل خریداری یک تخت تسمه نقاله است که مخصوص کار با پرینترهای سه بعدی تسمه ای است.

چگونه عملیات مقایسه انجام می شود؟

عملیات مقایسه در پرینتر سه بعدی تسمه ای

همانطور که احتمالاً فهمیده اید، پرینترهای سه بعدی تسمه ای در دسته بندی خاص خود قرار دارند.

اگرچه آنها از لحاظ فنی پرینترهای FDM هستند، اما تفاوت های چشمگیری با سبک های دکارتی، دلتا، قطبی و اسکارا دارند.

بین همه آنها، تمایز اصلی مربوط به حرکت چاپ است.

پرینترهای سه بعدی تسمه ای از هد چاپی دکارتی استفاده می کنند، اما در یک زاویه قرار دارند و دارای یک تخت چاپ کمربند هستند، که بدیهی است که هیچ یک از موارد دیگر ندارند.

همانطور که قبلاً اشاره شد، پرینترهای سه بعدی تسمه ای مخصوصاً برای تولید خودکار یا نیمه خودکار مناسب هستند.

آنها از نظر تئوری بیشترین ظرفیت چاپ را برای پرینتر سه بعدی به دلیل محور Y بی نهایت دارند.پرینتر سه بعدی تسمه ای بی نهایت BLACK BELT

خب بریم راجب دو چیز صحبت اساسی کنیم.پرینتر سه بعدی تسمه ای بی نهایت BLACK BELT

1.طول بی نهایت یعنی چی ؟

2.محور Z دستگاه پرینتر سه بعدی تسمه یا بی نهایت چه فرقی با پرینترهای سه بعدی رایج Cartesian داره ؟

محور Z

اگرچه برخی از این پرینترها دارای محور Z تخت استاندارد هستند. اما پرینترهای سه بعدی کمربند اغلب از محور Z متمایل استفاده می کنند تا بتوانند بلند چاپ کنند.

اکسترودر روی پرینترهای سه بعدی تسمه ای به جای حرکت مستقیم و بالا بر روی محور Z عمودی ، در یک زاویه به سمت بالا و پایین حرکت می کند.

محور Y

یک محور Y نامحدود از طریق یک تخت چاپ تسمه نقاله امکان پذیر است. اما در انتهای چاپ از بین می رود، درست است؟

تا زمانی که پشتیبانی داشته باشید، چه یک مجموعه غلتک جلوی بستر چاپ باشد یا یک تیر پشتیبانی در ارتفاع پرینتر، از لحاظ نظری می توانید بی نهایت چاپ کنید.

اگر مدل مقدار مشخصی از انتهای کمربند بگذرد، جاذبه چاپ طولانی را از کمربند خارج می کند.

با این حال ، اگر ساختار پشتیبانی دارید که چاپ را در همان ارتفاع تخت چاپ نگه می دارد ، مشکلی ایجاد نمی کند.

پرینترهای سه بعدی تسمه ای همچنین امکان تولید قطعات کوچکتر را به صورت انبوه فراهم می کنند.

آنها می توانند این کار را به شرطی که راهی برای برداشتن چاپ و برداشتن آن از کمربند وجود داشته باشد (یا اینکه به طور طبیعی از بین برود)، انجام دهند.

خوب بریم سراغ جواب سوال دوم : تفاوت محور Z

برای محور Z از یک تسمه و نقاله به کیفیت بالا (کامپوزیت فیبر کربن) استفاده شده است، که اجازه ساخت لایه های پرینت (دقت و کیفیت لایه ها) بسیار دقیق را به ما میدهد.زاویه محور Z میتواند تغییر کند بر خلاف دیگر پرینتر سه بعدی FDM که همیشه محور Z عمود بر صفحه ساخت است، محور Z پرینتر سه بعدی black belt در رنج بین زاویه قابل تنظیم: 15 ° / 25 ° / 34 ° / 45 ° کار میکند.

بیشتر از 80% قطعات پرینتر سه بعدی BLACK BELT همانند پرینترهای سه بعدی FDM عادی است.

مزایا :

تولید اشیا به صورت نامحدود تا زمانی که تموم بشن ! بعد از چاپ نوار و نقاله قطعه رو بیرون پرینتر در داخل یک ظرف میندازد.
دیگر به وجود یک اوپراتور تمام وقت پرینتر سه بعدی نیازی نیست.
مورد دیگر چاپ سه بعدی با زاویه است که در بسیاری از موارد نیاز به ساپورت گذاری را از بین می برد و در مصرف فیلامنت و زمان صرفه جویی می کند.
صفحه ساخت کف به علت ساختاری که دارد، زمانی که مدل سه بعدی تمام شود، و به انتها صفحه ساخت برسد، قطعه پایین می افتد، پس دیگر مشکل جدا کردن قطعه از صفحه ساخت نداریم.
یکی از مورد های جالب این پرینترهای سه بعدی دارا بودن هیت بدی با دمای 20 درجه سانتی گراد است، اگرچه دمای اتاق 25 درجه باشه، نیز به دمای اتاق میرسد، ولی همانند دیگر پرینترهای سه بعدی FDM خیلی از هیت بد دمای بالای انتظاری نمیرود.
پرینت سه بعدی “بی نهایت” برای تولید انبوه
امکان چاپ قطعات بسیار طولانی
می تواند در PLA و PETG چاپ کند
حذف بدون درد و خودکار چاپ
تخت نیمه گرم شده امکان پذیر است
بدون از دست دادن سرعت متوسط چاپ

معایب

چاپ مداوم به ساختارهای پشتیبانی اضافی نیاز دارد
با سرعت بالا چاپ نمی شود
نمی توان در برخی از مواد مانند ABS چاپ کردس
تخت های گرم شونده با درجه حرارت بالا امکان پذیر نیست
تخت چاپ شیشه ای امکان پذیر نیست
نتایج با کیفیت پایین غیر معمول نیست
پرینترهای با کیفیت بالا می توانند بسیار گران قیمت باشند
هنوز در حال توسعه است.پرینتر سه بعدی تسمه ای بی نهایت BLACK BELT

سایر مشخصات پرینتر سه بعدی Blackbelt 3D به شرح زیر است:پرینتر سه بعدی تسمه ای بی نهایت BLACK BELT

حجم ساخت: 340 * 340 *بی نهایت

زاویه قابل تنظیم: 15 ° / 25 ° / 34 ° / 45 °

قطر رشته: 1.75 میلی متر

سر چاپ شامل: نازل اندازه 0.4، 0.6، 0.8 میلی متر

نرم افزار اسلایسر پرینترهای سه بعدی بی نهایت خیلی زیاد نیستند ولی یکی از رایج ترین آنها نرم افزار Blackbelt Cura است، که بین کاربران پرینتر سه بعدی Blackbelt مشهور است.

Ultimaker برش دهنده خاصی به نام Blackbelt Cura 3.6 ارائه می دهد.

Powerbelt3D در واقع به مردم توصیه می کند که از Blackbelt Cura به عنوان برش دهنده پرینتر Powerbelt3D Zero خود استفاده کنند.

تا زمانی که پرینترهای سه بعدی تسمه ای بیشتری منتشر نشوند، Cura ممکن است تنها گزینه شما برای برش دهنده باشد.

نرم افزار اسلایسر پرینترسه بعدی BLACK BELT نرم افزار کیورا ماژول Blackbelt Cura است که میتوانید به صورت رایگان از گوگل دانلود و نصب کنید، بدون نیازمند کرک میتوانید تنظیمات مورد نظرتون رو در داخل نرم افزار لحاظ کنید و خروجی g-code رو بگیرید.

نمونه چند شرکتی که این نوع پرینتر سه بعدی را ساخته اند در ادامه معرفی می شوند:

White Kight

White Kight یک پرینتر سه بعدی تسمه ای است که در بین بسیاری از علاقه مندان به چاپ 3D محبوب است.

ساخت این پرینتر 3D تسمه ای بسیار گران قیمت حدود 2000 دلار است.

جوانب مثبت: بسیار پیشرفته با پشتیبانی زیاد جامعه ، قاب محکم ، عرض و ارتفاع چاپ بزرگ

جوانب منفی: بدون تخت گرم ، تسطیح تخت ، گران است

Powerbelt3D Zero

Powerbelt3D Zero یکی از پرطرفدارترین پرینترهای سه بعدی تسمه ای برای مصرف کنندگانی است که نمی خواهند هزینه زیادی خرج کنند.

اگرچه آن را خریداری می کنید ، اما برخی از عملیات مونتاژ لازم است.

این پرینتر بسیار منحصر به فرد است زیرا طبق Powerbelt3D می تواند رشته های انعطاف پذیر مانند TPU را چاپ کند.

اگرچه بهترین جذابیت بصری را ندارد ، اما برخی از ویژگی های خوب مانند یک تخت نیمه گرم و یک داغ تمام فلزی وجود دارد.

خرید یا DIY: خرید

قیمت: 744 پوند

جوانب مثبت: ارزان (در مقایسه با سایر گزینه ها) ، هیت بد با قابلیت گرم شدن خیلی کم، اکسترودر تمام فلزی

موارد منفی: قاب بسیار محکم ، عرض کم ارتفاع چاپ ، احتمالاً زیبایی ظاهری جذاب

BlackBelt

پرینتر سه بعدی Blackbelt شاید بهترین پرینتر سه بعدی تسمه ای موجود باشد.

و این ممکن است تعجب آور نباشد، زیرا اولین مورد است. Blackbelt مانند Powerbelt3D Zero دارای یک تخت نیمه گرم است اما می تواند 20 درجه سانتیگراد بالاتر برود.

همانطور که انتظار دارید ، این پرینتر سه بعدی تسمه ای فوق العاده پیشرفته دارای برچسب قیمت متناسب است.

خرید یا DIY: خرید

قیمت: 12،500 دلار

جوانب مثبت: بسیار پیشرفته ، عالی به نظر می رسد ، چاپ با کیفیت بالا ، منطقه چاپ بزرگ ، دمای چاپ بالا ، تخت نیمه گرم تولید می کند

منفی: بسیار گران ، سنگین

پرینتر سه بعدی CR-30

اگرچه هنوز اطلاعات زیادی در مورد این پرینتر در دست نیست، اما پیش بینی می شود که خیلی گران نباشد.

همچنین به احتمال زیاد همانطور که اکثر پرینترهای Creality هستند، منبع باز نیز هستند، به این معنی که امکان ارتقا وجود دارد.

CR-30 هنوز در حال آزمایش است و فقط چند مدل برای اهداف آزمایش در دسترس قرار گرفته است. منتظر انتشار آن در آینده نزدیک باشید.پرینتر سه بعدی تسمه ای بی نهایت BLACK BELT

بیشتر بدانید

انواع تکنولوژی های پرینت سه بعدی

6 جولای 2021 توسطپیمان سرحانی

معرفی پرینتر سه بعدی ET5 PRO

پرینتر سه بعدی ET5 PRO

520mm

تراز اتوماتیک

مادربرد پرقدرت و دقیق

بازگشت به ادامه پرینت بعد از قطع برق

مونتاژ سریع دستگاه

سنسور هشدار اتمام فیلامنت

سنسور هشدار اتمام فیلامنت یکی از مهمترین اپشن های پرینتر سه بعدی است، دیگر نگران این نخواهید بود که پرینترتون بدون فیلامنت ساعت ها به کارش ادامه بده. زمانی که فیلامنت تموم بشه، مدار پرینتر را متوقف میکند و زمانی که باز فیلامنت بارگذاری کردید از جای قبلی شروع به کار میکند.

این پرینتر بدلولینگ اتوماتیک را در ۲۵ نقطه از هیت بد انجام می دهد
سطح بد لولینگ این پرینتر نسبت به مدل قبلی خود تغییر یافته و سنسور القایی فوتوالکتریک در آن بکار رفته است که در نتیجه تراز سازی سطح را دقیق تر انجام می دهد

یک از معضلات پرینتر سه بعدی قطعی برق آن است، برخی از پرینترها مجهز به برق اضطراری هستند، و برخی دیگر مجهز به ادامه پرینت بعد از قطعی برق هستند، خوشبختانه پرینتر سه بعدی ET5 PRO مجهز به سیستم ادامه پرینت بعد از قطعی برق است، هیچ زمانی کار شما نصفه باقی نمیمونه.

بیرون دادن و داخل کشیدن فیلامنت فقط با یک کلیک ساده، قبل از پرینت راهی برای بررسی گرفتگی نازل است، داخل کشیدن فیلامنت یعنی بیرون آوردن فیلامنت بعد از اتمام پرینت برای خشک نشدن فیلامنت مورد استفاده قرار میگیرد

پرینتر سه بعدی ET5 PRO
اینچی لمسی با رابط کاربری راحت، دسترسی ها به دما ، سرعت، استپر موتورها،تراز کردن اتوماتیک و در نهایت به LOAD & Unload فیلامنت به شما ارائه میدهد.

مجهز به برد کنترلی شخصی سازی شده 32 بیتی گرید صنعتی ارتقاع یافته است، به همراه برد MCU STMF407 .

در پرینتر سه بعدی ET5 PRO از اکسترودر های bowden استفاده شده، یعنی وزن استپر موتور روی هات اند نیافتاده، پس دقت و کیفیت اکسترودر افرایش پیدا کرده، هات اند این دستگاه تمام آهنی است .

بدنه و فریم این دستگاه از الومینیوم فشرده و با کیفیت استفاده شده،که مونتاژ و کارکرد آن را بسیار سریع و دقیق و پایدار میکند.دیگه از لرزش حین پرینت خبری نیست….

کارکرد پایدار با دقت بالا

پرینتر سه بعدی ET5 PRO : محور Y با استفاده از یک استپر موتور قدرتمند و دقیق و استاده از دو تسمه پایداری و حرکت روانی به شما میدهد.

استفاده از دو محور Z لید اسکرو و پایه تثبیت کننده محورها، با لرزش در راستای z خداحافظی کنید.

پشتیبانی از پرینت انلاین (سیم متصل به کامپیوتر )

و افلاین به وسیله رم میکرو SD

استفاده از پاور قدرتمند و معروف mean well با مشخصات 30 آمپر و 12 ولت، خیال شما را برای همیشه از دیر گرم شدن هیت بد و نوسان دمای نازل راحت میکند.

محافظت از اضافه باری روی استپر موتور

محافظت از دمای بیش ار حد نازل

محافظت از دمای بیش ار حد هیت بد

LCD تاچ اسکرین

ابعاد ساخت نیمه صنعتی

اکسترودر پر قدرت

540mm

480mm

ابعاد پرینتر دستگاهای پرینتر سه بعدی ET5 PRO شرکت انت در دسته بندی نیمه صنعتی محسوب میشود و بیشتر نیازهای یک سازنده یا خدمات پرینت سه بعدی رو تامین میکند.

سفارش پرینت سه بعدی کرج

سفارش پرینت 3 بعدی تهران

خدمات اسکن سه بعدی کرج

0.4-0.1 میلیمتر متر	رزولشن چاپ	FDM	تکنولوژی ساخت
250 درجه سانتیگراد	دمای نازل	310260280	سایز قابل چاپ
410590590 میلیمتر	سایز بسته بندی دستگاه	531500500 میلیمتر	سایز دستگاه
PLA/ABS/TPU	فیلامنت	AC = 100-240 DC=24V	پاور برق
26.5 کیلو گرم	وزن بسته بندی دستگاه	20.5 کیلو گرم	وزن دستگاه
USB / sd Card	انتقال فایل	چینی و انگلیسی	پشتیبانی از زبان های
مانیتور 4.3 اینچی تمام رنگی لمسی	صفحه نمایش	0.4 رایج 0.2 تا 1.2 میلیمتر	قطر نازل
1	تعداد نازل	Simplify3d.cura.repetier.	نرم افزار اسلایسر
+- 0.1 میلیمتر	دقت پرینت	100 درجه	دما هیت بد
1.75 میلیمتر	قطر فیلامنت	STL.OBJ.AMF	فرمت قابل انتقال فایل

بیشتر بدانید

آموزش و دانلود

1 جولای 2021 توسطپیمان سرحانی

معرفی و آموزش نرم افزار 3D-TOOL

معرفی و دانلود نرم افزار

3D-TOOL

برای دانلود نرم افزار های دیگر طراحی، آنالیز و.... روی لینک رو به رو کلیک کنید

نگاه اجمالی به نرم افزار 3D-TOOL

Visualize

نمایش فایل های مدلسازی به صورت دو بعدی و سه بعدی

آنالیز

آنالیز و اندازه گیری به صورت دو بعدی و سه بعدی

تبدیل فرمت ها

تبدیل فرمت مدلسازی به یکدیگر و پشتیبانی از بسیاری فرمت ها رایج

قبل

بعدی

معرفی نرم افزار 3D-TOOLS

با جرات میتوان 3D-TOOL را به عنوان یکی از مهمترین نرم افزار نمایش فایل های سه بعدی و تبدیل فرمت های سه بعدی به انواع فرمت های دیگری نام برد. آموزش و دانلود نرم افزار 3D-TOOL

اولین ورژن این نرم افزار بیشتر از 10 سال قدمت دارد….

یکی از مهمترین و خاص ترین ویژگی های این نرم افزار کاربری ساده، نصب و کرک بسیار ساده و آسان، قابلیت منحصر به فرد و کاربردی، محاسبات و اندازه گیری در هر روشی و توابع ریاضی که مورد نظر دارید، یک نرم افزار خوب برای ساختن یک پرزنتیشن قوی و بدون نیاز به برنامه جانبی جهت نمایش، تنها با گرفتن خروجی از این برنامه به صورت یک فایل .exe و همینطور قابلیت گرفتن خروجی به صورت دوبعدی و حتی عکس های با کیفیت و……….

قابلیت های اصلی نرم افزار 3D-TOOL

امکان باز کردن فایل‌های مرتبط با اغلب نرم‌افزاری CAD

استخراج تمامی اجزای فایل مثل نقشه، اسمبلی، انیمیشن‌ها و غیره

توانایی تبدیل فرمت بین نرم‌افزارهای مختلف

برخورداری از تعداد زیادی توابع محاسباتی برای آنالیز مدل و مقایسه آنها با یکدیگر

امکان کار با انواع مدل‌های دوبعدی و سه‌بعدی

قابل استفاده برای تمام افراد با هرسطحی از دانش درباره فایل ها و طرح های مهندسی

آنالیز طرح های مهندسی (Drafts, Undercuts, Projected Area, Wall Thickness, Model Compare)

ساخت فایل های اجرایی قابل نمایش (zipped self-viewing executable files) از پروژه های CAD

بررسی اندازه، سطح و ابعاد قسمت های مختلف فایل CAD

اندازه گیری های دو بعدی : فاصله، زاویه،شعاع، طول خط

اندازه گیزی های سه بعدی : فاصله، زاویه، شعاع، لبه، ضخامت دیوار، فضای آزاد، نقاط

امکان به نمایش درآوردن خروجی فایل‌های 2 و 3 بعدی

امکان تبادل دیتا بین سیستم‌های CAD

دارا بودن رابط گرافیکی زیبا و کاربرپسند و کارکرد ساده برای افراد مبتدی

امکان کار تیمی با دیگر همکاران

امکان پرزنتیشن و document حرفه‌ای آموزش و دانلود نرم افزار 3D-TOOL

چه چیزی 3DTOOLS رو منحصر به فرد میکنه

آموزش و دانلود نرم افزار 3D-TOOL

بعدی
Cross Section, Assembly Explode, Animation, PMI Display

فرمت های سه بعدی
JT, STEP, IGS, VDA, SAT, X_T, X_B, STL, VRML, PLY, 3DS, XGL, OBJ

فرمت های دو بعدی
DXF, DWG, and HPGL

تبدیل فایل سه بعدی از :
CATIA, Pro/E, Creo, Inventor, UG Siemens NX, SolidWorks, SolidEdge, JT, STEP, IGES, VDA, SAT, Parasolid

تبدیل فایل سه بعدی به :
CATIA V4/V5, STP, IGS, VDA, SAT, X_T, and STL

اندازه گیری سه بعدی
Distance, Angle, Radius, Edge, Wall thickness, Clearance, Points

اندازه گیری دو بعدی
Distance, Angle, Radius, Line length

آنالیز
Drafts, Undercuts, Projected Area, Wall Thickness, Model Compare

اطلاعات
Volume, Surface, Weight

سیستم مورد نیاز برای نصب در کامپیوتر

3D-Tool Basic / Advanced 3D-Tool Premium

Windows Vista (32/64bit)
Windows 7 (32/64bit)
Windows 8 / 8.1 (32/64bit)

Windows 7 (32/64bit)
Windows 8.1 (32/64bit)

Windows 10 (64bit*)

حداقل رم 4 گیگ و حداقل روزولوشن 1024 768x

هر چقدر سایز فایل CAD شما بزرگتر باشد،

شما نیاز به مقدار رم و cpu بالاتری دارید ولی معمولا رم تا 8 گیگ جواب کارهای شمارو میدهد.

آموزش و دانلود نرم افزار 3D-TOOL

Analysis

تبدیل فرمت ها

presntaion & 3D PDF

کنترل ابعادی

CONVERTOR

گرفتن نقشه ساخت

توانایی ما در KING3D

بیشتر بدانید

آموزش ساخت لیتوفان

27 ژوئن 2021 توسطپیمان سرحانی

لیتوفان چیست و طرز ساخت یک لیتوفان

تبدیل عکس دو بعدی به سه بعدی لیتوفان lithophane ، لیتوفین

همانطور که در مقاله قبلی به تاریخچه لیتوفان اشاره کردیم، راجب مراحل شکل گیری لیتوفان از زمان های قدیم تا جدید و انواع لیتوفان ها به این موضوع رسیدم که داشتن یک لیتوفان، به عنوان هدیه خاص یا یک یادگاری منحصر به فرد هر شخص امری حیاتی تلقی میشه !!لیتوفان چیست
خدمات پرینت سه بعدی لیتوفان با پرینتر های FDM نیز صورت میگیرد، به طور خلاصه برای داشتن یک لیتوفان چاپ شده باید چند نکته را رعایت کنیم.

هدف از چاپ lithophane داشتن یک چیز منحصر به فرد،شیک و جذاب است. لیتوفان نمایانگر یک عکس به صورت سه بعدی در زمانی که نور به آن می تابد است.

اولین قدم برای چاپ سه بعدی لیتوفان پیدا کردن یک عکس مناسب با دقت بالا (کیفیت بالا) و توجه به سایز سفارش لیتوفان است، رایج ترین لیتوفان های معمولا 10 سانتی متر هستند، هر چند سایز بندی لیتوفان ها به کوچکترین بخش یعنی جاسویچی لیتوفان که خیلی پرطرفدار تا چاپ لیتوفان ها بزرگ و حتی چند تکه است.

برای اینکه حدودا به سایز درست و دلخواهمون دست پیدا کنیم. چاپ عکس منتخب روی برگه a4 در سایز واقعی است.اینطوری یک دید خیلی خوب نسبت به اندازه مناسب عکس نسبت به سایز چاپی دست پیدا میکنیم، به طور مثال اگه لیتوفانی به ارتفاع 5 سانتی متر سفارش دهید، و عکس انتخابیتون عکس دسته جمعه خانوداگی 5 الی 10 نفره باشه !! بدون شک جزییات زیادی نمیتونید از پرینت سه بعدی لیتوفان انتظار داشته باشید.

پس کیفیت بالای عکس، نسبت مناسب عکس به سایز سفارشی رو تا الان بررسی کردیم.

عکس های که برای مراسم های خاص و به یاد ماندنی میگیریم مثلا عکس آتیلیه عروسی یا تولد چون با دوربین های کیفیت بالا گرفته میشود و روتوش عکس انجام میشود. هم پرینت بهتری میشود و هم جزییات اضافه حذف میشود. مثلا شاید دوست نداشته باشید روی lithophane چاپ شدتون موهای صورتتون خیلی نمایان باشه و یا بک گراند عکستون مناسب نباشه.

مجموعه KING3D به عنوان مرکز خدمات پرینت سه بعدی در کرج و تهران، زمانی که عکسی برای چاپ سه بعدی lithophane ارسال میکنید، به صورت رایگان مشاوره برای بالابردن کیفیت عکس رو انجام میدهد.

لیتوفان ها میتونند در اشکال های مختلفی چاپ بشوند، سایت ها و برنامه های زیادی هستند که میتوانند در کسری از ثانیه عکس شمارو به یک عکس سه بعدی تبدیل کنند، از اشکال ساده مستطیلی همانند عکس های رایج تا اشکالی مانند قلب،منحنی،کره و…. نام برد.لیتوفان چیست

معرفی اولین سایت : https://lithophanemaker.com

یکی از سایت های معروف و راحت برای تبدیل عکس به یک فایل سه بعدی https://lithophanemaker.com است.لیتوفان چیست
همانطور که از نامش پیداست سایتی برای تبدیل عکس به فرمت STL فایل رایج پرینت سه بعدی است، در این سایت با چند کلیک ساده میتونید، به راحت به فایل مورد نظرتون برسید.

در بخش Heart Lithophane Maker میتونید لیتوفانتون رو به صورت یک قلب در بیاورید، تنها کاری که لازم است انجام بدهید این است که وارد این قسمت بشوید، عکستون رو اپلود کنید و سپس با تنظیمات پیش فرض روشنایی و کانتراست (پیشنهاد king3d گذاشتن همان تنظیمات پیش فرض سایت ) و در مرحله اخر به روی گزینه create lithophane بزنید بعد از گذشتن چند ثانیه فایل سه بعدی شما اماده است.لیتوفان چیست

اگر با تنظیمات پیش فرض موافق هستید که میتونید، فایل را برای پرینت سه بعدی ارسال کنید.
اگر احساس میکنید لیتوفان نیازمند تغییراتی است به روی گزینه click here to view lithophane بزنید در پنجره جدید تنظیماتی شامل، سوراخ بالا لیتوفان قلب شکل، عرض و ارتفاع،فریم دور عکس، مقدار سطح صاف کف برای راحتر پرینت شدن قطعه و همچنین تنظیمات چاپ سه بعدی نظیر کوچکترین و بزرگترین ضخامت و مقدار روزلوشن لیتوفان دسترسی داشت.

معمولا تنظیمات پیش فرض جواب کار مارو میدهد.

بیشترین ضخامت مربوط به بخش سیاه رنگ عکس میشود، زمانی که نور بتابد، خیلی از قسمت ضخیم (بخش سیاه رنگ خود عکس) نوری عبور نمیکند و بالاعکس از قسمت سفید رنگ یا روشن عکس از ضخامت کمتری برخوردار است و به راحتی نور را عبور میدهد.

هر چه rendering resolution کمتر باشد، کیفیت عکس بالاتر میرود.

حالت های دیگه : night light , flat

یکی از جذابترین پیشنهاد ها مدل :Night light
اگر این حالت رو انتخاب کنیم، یک صفحه جدید جهت مشخص کردن مقادیر مختلف باز میکنه که یک حالت منحنی به عکس میده و همینطور یک پایه پشت عکس درست میکنه.لیتوفان چیست

بسیار ایده خوبی برای زمانی است که شما عکس مورد علاقتون رو پرینت 3 بعدی میکنید و با استفاده از شمع الکتریکی یا گذاشتن چند ال ای دی ساده، جلوه خیره کننده ای در شب به عکس میدید.این حالت یکی از محبوب ترین حالت های پرینت 3 بعدی یک لیتوفان است.

حالت سوم انتخاب مدل FLAT است
که نیازی به تعریف ندارید، چاپ سه بعدی لیتوفان شمارو به صورت ایستاده انجام میدهد. مناسب برای قاب عکس های آماده است، ولی همواره میدونیم که لیتوفان برای نمایان شدن به یک منبع نور احتیاج دارد، پس اگر از این مدل استفاده کردید حتما فکری برای تاباندن نور به پشت مدل بکنید.

زمانی که مدل دلخواه و تنظیمات مورد نظرتون رو انتخاب کردید روی گزینه Create lithophane بزنید، و مدل سه بعدی ای که از یک عکس دو بعدی ساخته شده را دانلود و چاپ 3 بعدی کنید.

پیشنهاد KING3D گذاشتن Max Thickness به مقدار 3 میلیمتر و min thickness به مقدار 0.8 میلیمتر است.

حتما و حتما به صورت ایستاده پرینت کنید و از حالت مدل به صورت خوابیده روی هیت جهت تسریع در زمان پرینت بپرهیزید.

در بسیاری از موارد پرینت به صورت خوابیده مدل نهایی خوبی به شما ارائه نمیدهد.

مورد خیلی مهم دیگه حتما اینفیل را 100% انتخاب کنید و ترجیحا 2 لایه دیواره برای پرینت در نظر بگیرید

خدمات پرینت 3 بعدی لیتوفان با فیلامنت های PLA به مراتب راحتر از پرینت سه بعدی با فیلامنت abs است.لیتوفان چیست

بیشتر بدانید

انواع تکنولوژی های پرینت سه بعدی

24 ژوئن 2021 توسطپیمان سرحانی

بررسی مکانیزم های مختلف FDM

بررسی مکانیزم های مختلف FDM
پرینترهای سه بعدی، انواع مختلف و تکنولوژی‌های متفاوتی دارند. این تفاوت‌ها بیشتر به خاطر تفاوت در کاربردها و عملکرد آنها شده است. شاید در کل جهان بالغ بیش از 100 نوع پرینتر سه بعدی وجود داشته باشد که هر روز به تعداد آن ها هم اضافه می‌شود.
تقسیم بندی تکنولوژی های پرینترهای سه بعدی هم تقریباً کار پیچیده ای محسوب می شود.که قبلا به صورت استاندارد به آنها اشاره کرده ایم.
در مقاله بررسی انواع تکنولوژی ها به معرفی 7 دسته اصلی پرداختیم که روش fdm یکی از آن روش هاست.

پرینترهای سه بعدی فیلامنتی (Material Extrusion)

این تکنولوژی با استفاده از ذوب فیلامنت و رشته پلاستیک عمل می کند. حجم ساخت معمولاً کوچک است، البته نمونه های بزرگ از این تکنولوژی نیز در جهان طراحی شده است. سرعت پرینت بسیار پایین بوده و آهسته ترین تکنولوژی پرینت سه بعدی محسوب می شود. پرینتر های سه بعدی FDM یا FFF ملقب به پرینترهای سه بعدی خانگی(پایه) از رایج ترین تکنولوژی های پرینت سه بعدی در جهان و کشور ما، از این تکنولوژی استفاده می کنند. این پرینترها مناسب برای شروع کار با پرینتر سه بعدی و ساخت قطعات خلاقانه است. مواد اولیه آن معمولاً از جنس پلاستیک PLA یا ABS است. می‌توان از مواد اولیه انعطاف پذیر نیز در آن استفاده کرد.بررسی مکانیزم های مختلف FDM