whatsapp مشاوره و استعلام قیمت

تگ - پرینتر سه بعدی DLP

پرینت سه بعدی در صنعت مد

پرینت سه بعدی در صنعت مد

چگونه پرینت سه بعدی در صنعت مد تغییر ایجاد خواهد کرد؟

پرینت سه بعدی در صنعت مد-3 فن‌آوری، نحوه‌ی کار جهان را تغییر داده است. اکنون، مردم از راحتی خرید محصولی که دوست دارند با تلفن همراه خود در خانه و خیلی چیزهای دیگر لذت می برند. علاوه بر این، اینترنت تبادل آسان ایده ها را ممکن کرده است، که به نوبه خود انقلابی در نحوه تعامل افراد و گروه ها با یکدیگر ایجاد کرد. آخرین نوآوری‌های تکنولوژی، نه تنها به نفع افراد عادی است بلکه برای صنایع بزرگ نیز بسیار مفید هستند. یکی از فناوری هایی که در چندین بخش مفید بوده است، پرینت سه بعدی است. برای اطلاعات بیشتر ادامه مطلب پرینت سه بعدی در صنعت مد را مطالعه کنید.

پرینت سه بعدی چیست؟

پرینت سه بعدی که به عنوان تولید افزودنی نیز شناخته می شود، فرآیند ایجاد یک شی سه بعدی از یک مدل دیجیتال با افزودن مواد لایه به لایه است. این فناوری در دهه 80 ابداع شد و از همان ابتدا به عنوان یک ابزار نمونه سازی سریع برای اقلامی مانند کیف پول به یک فناوری تولید کامل تبدیل شده است. پرینت سه بعدی چگونه کار می کند؟ فرآیند پرینت سه بعدی با یک مدل سه بعدی آغاز می شود. معمولاً با استفاده از نرم افزار طراحی به کمک رایانه ایجاد می شود. مدل سه بعدی نهایی که بازتولید می شود پس از گذراندن چندین الگوریتم از طریق رندر ساخته می شود. در زمان نگارش این مطلب، گفته می‌شود که انسان‌ها هنوز بخشی غیرقابل جایگزین در فرآیند ساخت مدل‌های سه بعدی هستند و چاپ سه بعدی بدون دخالت انسان امکان‌پذیر نیست. سپس، چاپگر سه بعدی مدل سه بعدی را می خواند و با آزاد کردن مواد مذاب از طریق یک نازل کوچک در چاپگر که می تواند بر اساس دستورالعمل های دقیق یک برنامه کامپیوتری حرکت کند، شی سه بعدی مورد نظر را ایجاد می کند. چاپگر یک لایه را چاپ می کند، مکث می کند تا خشک شود، و سپس اقدام به چاپ یک لایه دیگر در بالا می کند. این فرآیند تا زمانی که شی نهایی کامل شود تکرار می شود. به دلیل ادامه تحقیق و توسعه پیرامون پرینت سه بعدی و تولید، چندین فرآیند پرینت سه بعدی در حال حاضر در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا، مراقبت های بهداشتی، ورزش، دفاع و مد ضروری تلقی می شوند.

نقش پرینت سه بعدی در صنعت مد و چگونگی شکل دادن به آن

ملاحظات مواد برای صاف بودن معمولاً با در نظر گرفتن فرآیند چاپ همراه است، زیرا در بیشتر موارد، این فرآیند عامل بسیار مهم تری است. ترموپلاستیک ها، رزین های ترموست، فوتوپلیمرها و پلی اور دنیایی را تصور کنید که در آن می‌توانید لباس‌ها، لوازم جانبی مانند حلقه‌ها و جواهرات را به راحتی در خانه خود طراحی و چاپ کنید. دنیایی که در آن مد، قابل شخصی سازی و برای همه قابل دسترس است. این آینده ای است که پرینت سه بعدی نوید آن را به صنعت مد می دهد. درست مانند هر صنعت دیگری در جهان، پرینت سه بعدی قرار است تغییرات تکان دهنده ای را در دنیای مد ایجاد کند که همه احساس خواهند کرد. -از مصرف کنندگان روزمره، طراحان حرفه ای و علاقه مندان به مد گرفته تا کارخانه های بزرگ مد- برای کسب اطلاعات بیشتر به خواندن زیر ادامه دهید. چاپ سه بعدی از طریق سفارشی سازی، باعث افزایش بهره‌وری برای کاربران این صنعت می‌شود. یکی از جذاب ترین جنبه های پرینت سه بعدی در صنعت مد ، توانایی ایجاد اقلام منحصربه‌فرد، با قابلیت سفارشی‌سازی، با قیمت پایین و بدون دردسر است. وقتی صحبت از فناوری پرینت سه بعدی به میان می آید، می توانید طرح هایی از قطعات مد منحصر به فرد را چاپ کرده و آماده کنید که کاملاً متناسب با استایل شخصی و فرم بدن شما باشد. این امکان را برای سطحی از سفارشی‌سازی فراهم می‌کند که قبلاً با روش‌های سنتی تولید لباس و لوازم جانبی غیرممکن بود. به عنوان مثال، تصور کنید بتوانید انگشتر یا کیف پول خود را در خانه طراحی و چاپ کنید. شما می توانید شکل، اندازه، رنگ و مواد را برای ایجاد یک قطعه منحصر به فرد که منعکس کننده سلیقه شخصی شما باشد انتخاب کنید. این سطح از سفارشی‌سازی به همه‌ی حوزه‌های مد، از لباس گرفته تا لوازم جانبی، گسترش می‌یابد که انتظار می‌رود هم تولیدکنندگان بزرگ و هم مصرف‌کنندگان روزمره در آینده نزدیک از آن بهره ببرند. تان معمولاً مواد پرینت سه بعدی سطح صاف هستند. اما مهم است که نه تنها صاف و صیقلی بودن، بلکه استحکام، مقاومت در برابر حرارت و دقت را برای بهترین انتخاب در نظر بگیرید. پرینت سه بعدی در صنعت مد-2

پرینت سه بعدی در صنعت مد سبز و پایدار

یکی دیگر از مزایای قابل توجه پرینت سه بعدی در صنعت مد ، پتانسیل آن برای کاهش ضایعات و ارتقای پایداری است. روش‌های تولید سنتی اغلب منجر به ضایعات زیادی می شود، زیرا لباس ها به صورت فله تولید می شوند و اغلب فروخته نمی شوند. گفته می‌شود که تعداد بی‌شماری پوشاک و لوازم جانبی مد در محل‌های دفن زباله در سراسر جهان قرار دارد. نه تنها این، بلکه تاکتیک‌های مرسوم ساخت مد نیز نیازمند استخراج و پردازش گسترده منابع طبیعی است که ناپایدار تلقی می‌شوند. اما با پرینت سه بعدی برای مد، اقلام را می توان در صورت تقاضا تولید کرد که نیاز به موجودی اضافی را کاهش می دهد و ضایعات را به حداقل می رساند. علاوه بر این، چاپ سه بعدی امکان استفاده از مواد پایدار مانند پلاستیک های زیست تخریب پذیر یا مواد بازیافتی را فراهم می کند. این بدان معناست که تولیدکنندگان مد نه تنها می توانند ضایعات را در فرآیند تولید کاهش دهند، بلکه می توانند محصولاتی را تولید کنند که سازگار با محیط زیست نیز باشند. در نهایت، چاپ سه بعدی می تواند گزینه ای برای تولیدکنندگان بزرگ لوازم جانبی مد باشد تا احتمالاً میزان انتشار کربن مضر و میزان آلودگی خود را کاهش دهند. گفته می‌شود که روش‌های سنتی لباس‌سازی، هوا، آب، خاک و مانند آن محیط اطراف را آلوده می‌کند. با این وجود، با روش‌های تولید سبزتر مانند پرینت سه بعدی، این سیاره می‌تواند از تاثیر کاهش آلودگی لذت ببرد.

روش های پرینت سه بعدی در صنعت مد

از آنجایی که فناوری پرینت سه بعدی هر روز به پیشرفت خود ادامه می دهد، انتظار می رود تغییرات جدی‌تری در صنعت مد ایجاد کند. از آنجایی که پرینترهای سه بعدی ارزان تر، و فناوری در دسترس‌تر می شود، کارخانه های پوشاک ممکن است متضرر شوند، زیرا افراد بیشتری به چاپگرهای سه بعدی دسترسی دارند و می توانند لباس های خود را در خانه تولید کنند. از سوی دیگر، لباس‌ها ممکن است به یک سرویس دیجیتال تبدیل شوند، مشابه تعداد افرادی که در حال حاضر از طریق پرداخت هزینه و گرفتن اشتراک ماهانه، به موسیقی یا فیلم دسترسی دارند. امکانات بی پایان هستند و زمان هیجان انگیزی برای درگیر شدن در صنعت مد است. همانطور که جهان به سمت آینده ای پایدارتر و قابل کنترل‌تر حرکت می کند، کارشناسان توافق دارند که چاپ سه بعدی به طرز قابل توجهی طرز فکر مردم و مصرف مد را تغییر می‌دهد. اعتقاد بر این است که موارد ذکر شده تنها برخی از راه هایی است که روش های چاپ سه بعدی صنعت مد را شکل می دهد. اگر می خواهید در مورد چاپ سه بعدی و تأثیر آن بر بخش مد آگاه باشید، سایت ما را که به طور مرتب این موضوع را پوشش می دهد، دنبال کنید.

و در انتها...

چاپ سه بعدی این پتانسیل را دارد که با ارائه مزایای مختلف صنعت مد را متحول کند. آنها شامل ارائه سطوح بی‌سابقه سفارشی‌سازی، ارتقای کیفیت و حتی تغییر اساسی در نحوه درک و مصرف جامعه از مد می‌شوند. در واقع، آینده روشن است و امروز زمان هیجان انگیزی برای بخشی از این صنعت به سرعت در حال تحول است.

مجموعه KING3D 

خدمات ما 

خدمات طراحی سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی تعرفه قیمت پرینت سه بعدی آموزش پرینتر سه بعدی دانلود سنتر  فروش فایل‌های STL آموزش نرم افزار طراحی و پرینتر سه بعدی

خرید فیلامنت پرینتر سه بعدی PLA

پرینت سه بعدی صاف و صیقلی

پرینت سه بعدی صاف و صیقلی و چگونگی انجام آن

چگونه یک پرینت سه بعدی صاف و صیقلی داشته باشیم؟

پرینت سه بعدی صاف و صیقلی-2

پرینت سه بعدی صاف یکی از ضروری ترین جنبه های چاپ سه بعدی است، اما این تنها یک نیاز زیبایی شناختی نیست، اغلب اتفاق می افتد که صاف بودن سطح، یک نیاز کاربردی برای کاربران نهایی است.

کاربردهایی که در آنها صاف بودن ممکن است یک نیاز کاربردی باشد شامل قطعات جفت، قطعات متحرک، سطوح تنش/باربر و غیره است.

در زیر لیستی از 3 عامل کلیدی برای اطمینان از صافی قطعات پرینت سه بعدی خود را مشاهده خواهید کرد که توسط مهندسان Xometry، بازار چاپ سه بعدی در اروپا، پیشنهاد شده است.

چاپ سه بعدی صاف: بهترین فناوری ها

به دلیل چاپ لایه به لایه درگیر در چاپ FDM و قطر نازل، FDM همیشه سطح بسیار صافی تولید نمی کند. با این حال، ماشین های مدرن FDM صنعتی قادر به ساخت سطوح بسیار ظریف تر هستند. SLS، MJF و DMLS در نتیجه ماهیت پودری مواد خام مورد استفاده در این فناوری ها، سطح دانه ای تولید می کنند. صرف نظر از فناوری چاپ سه بعدی، با استفاده از عملیات پس از پردازش، همیشه می توان در قطعات چاپی یک سطح صاف به دست آورد.

چندین فناوری پرینت سه بعدی وجود دارد که قادر به تولید قطعات صاف به صورت چاپ شده است که در ادامه بررسی می شوند:

چاپ سه بعدی SLA

چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی قطعاتی را با بالاترین دقت و صاف ترین سطح در میان تمام فناوری های چاپ سه بعدی تولید می کند. اگرچه این یک فرآیند لایه به لایه است، اما ماده اولیه معمولاً به شکل رزین است و برای ایجاد سطح صاف جامد می شود.

 

چاپ سه بعدی پلی جت

مانند SLA، پلی جت فوتوپلیمرها را چاپ می کند. اکثر قطعات پلی جت از نظر ظاهری آماده استفاده هستند. دلیل اصلی این صافی ترکیب چاپ لایه فوق العاده نازک و رزین مرغوب است.

 

کربن DLS

کربن DLS از مواد رزین مانند پلی اورتان استفاده می کند. روکش سطحی قطعه سه بعدی تولید شده با این روش مانند شیشه صاف است. این فرآیند قطعات بی عیب و نقصی را تولید می کند که می تواند جایگزین نمونه های اولیه MJF یا SLS شود. Carbon DLS علاوه بر پرداخت سطحی با کیفیت بالا، جزئیات خارجی و داخلی را به خوبی تولید می کند.

پرینت سه بعدی صاف: بهترین مواد

ملاحظات مواد برای صاف بودن معمولاً با در نظر گرفتن فرآیند چاپ همراه است، زیرا در بیشتر موارد، این فرآیند عامل بسیار مهم تری است. ترموپلاستیک ها، رزین های ترموست، فوتوپلیمرها و پلی اورتان معمولاً مواد پرینت سه بعدی سطح صاف هستند.

 

اما مهم است که نه تنها صاف و صیقلی بودن، بلکه استحکام، مقاومت در برابر حرارت و دقت را برای بهترین انتخاب در نظر بگیرید.

چاپ سه بعدی صاف: عملیات پرداخت

پس پردازش یا همان پولیش، موثرترین راه برای تضمین سطح صاف در پرینت سه بعدی است. در بیشتر موارد، می توان از پس پردازش برای دستیابی به این نتیجه استفاده کرد، حتی اگر فناوری یا مواد آنقدر کارآمد نباشند.

 

مهم است که هندسه و متریال چاپ سه بعدی خود را برای انتخاب روش پس از پردازش مناسب در نظر بگیریم، زیرا بافت ها و ظاهر متفاوتی را ارائه می دهد.

BEAD BLASTING

تکنیک پرتاب گوی شامل اسپری کردن یک جریان تحت فشار از دانه های ریز از محیط (پلاستیک یا شیشه) از یک نازل بر روی سطح قطعه است. این خطوط لایه ها را از بین می برد و یک روکش صاف ایجاد می کند. علاوه بر این، محصول نهایی شبیه یک روکش مات یکنواخت است. یکی از مزایای بلاست مهره نسبت به سمباده زدن سرعت است. این فرآیند برای یک قسمت حدود 5 تا 10 دقیقه طول می کشد. با این حال، مدت زمان به اندازه قطعه بستگی دارد. یکی دیگر از مزایای بلاست مهره، حفظ ابعاد قطعه است.

پرینت سه بعدی صاف و صیقلی-3

مقایسه قطعات MJF نایلون PA12: به صورت چاپ شده (چپ) در مقابل مهره بلاست شده (راست)

VAPOUR SMOOTHING - صیقلی کردن با بخار

دستگاه صاف کننده بخار صنعتی از طریق یک فرآیند چند مرحله ای عمل می کند. فشار داخل محفظه های مهر و موم شده حاوی قطعات پرینت سه بعدی را کاهش می دهد. سپس یک سینی گرم شده در پایین، حلال پمپ شده را دریافت می کند و آن را به بخار تبدیل می کند.

 

یک سیستم گردش هوا بخار حاصل را می کشد و آن را در اطراف سطح قطعه به گردش در می آورد و باعث تراکم در سطح می شود. این کار سطح قسمت چاپ شده را ذوب می کند و سطحی صاف باقی می گذارد. این فرآیند حدود سه ساعت طول می کشد.

 

صاف کردن بخار معمولاً در محصولات مصرفی اعمال می شود، اما نمی تواند مواد بیشتری مانند سنباده زدن یا انفجار دانه را در خود جای دهد.

smooth-3dprint-2

مقایسه قطعات MJF نایلون PA12: به صورت چاپ شده (سمت چپ) در مقابل اسپری مشکی رنگ شده و ذوب شده با بخار (راست)

TUMBLE FINISHING

تکنیک TUMBLE FINISHING  که به عنوان محفظه غلتان نیز شناخته می شود، معمولاً در قطعات نسبتاً کوچک استفاده می شود. برای قطعاتی که حاوی درصد بالایی پودر فلز هستند بسیار موثر است.

 

تنها در یک ساعت پولیش، صافی چاپ های متالیک را می توان به طور تصاعدی افزایش داد. در فرآیند غلت زدن از یک بشکه افقی پر از قطعات، ساچمه یا سنگ، آب یا هر ماده دیگری استفاده می شود. یک ویبراتور بشکه را می‌چرخاند و باعث می‌شود که ساچمه‌ها به طور مداوم قطعات را برس بکشند و به تدریج آنها را صاف کنند.

smooth-3dprint-1

مقایسه قطعات SLS نایلون PA11: به صورت چاپ شده (سمت چپ) در مقابل پرشده (راست)

سنباده کاری و پرداخت قطعات پرینت سه بعدی

سنباده کاری فرآیند برداشتن تدریجی یک لایه بسیار نازک از مواد برای نمایاندن لایه صاف تر زیر آن است. یک سطح ناهموار، به زبان ساده، به این معنی است که برخی از نقاط روی سطح نسبت به سایرین مرتفع تر هستند. سنباده کاری فرآیند صاف کردن سطح با استفاده از مواد نسبتاً خشن مانند سنباده یا آسیاب است.

می توان این کار را با دست یا با استفاده از سنباده های تسمه ای انجام داد و به صورت تدریجی انجام می شود. سنباده زدن اغلب با پولیش همراه است.

یکی از معایب استفاده از سمباده، مشکل در صاف کردن هندسه های کوچک و پیچیده است. همچنین، سنباده زدن، ممکن است بر ابعاد یک قطعه تأثیر بگذارد. هنگامی که تلرانس های بسیار دقیقی از قطعات سه بعدی مورد نیاز است، سنباده زدن ممکن است بهترین گزینه نباشد.

مقایسه گزینه های پرداخت، برای ایجاد سطحی صاف در چاپ سه بعدی:

نوع پرداخت

تکنولوژی مناسب پرینت سه بعدی

مزایا

معایب

Bead Blasting

SLS, MJF

حفظ ابعاد قطعه

- نیاز به استفاده از مواد اضافی

Vapour Smoothing

MJF, SLS

سطح براق

- عدم تطبیق پذیری

Tumble Finishing

DMLS, SLS, MJF

مناسب قطعات کوچک

- محدودیت های اندازه برای قطعات بزرگ

- زمان بر

Sanding and polishing

FDM, DMLS

- مناسب سطوح ناهموار
- ایجاد سطح براق با پولیش

- تاثیر بر ابعاد قطعه

- برای قطعات با تلرانس بالا مناسب نیست

- برای قطعات با هندسه پیچیده مناسب نیست

مجموعه KING3D 


خدمات ما 

خدمات طراحی سه بعدی

خدمات پرینت سه بعدی

خدمات پرینت سه بعدی تهران

خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی

تعرفه قیمت پرینت سه بعدی

آموزش پرینتر سه بعدی

دانلود سنتر 

فروش فایل‌های STL

آموزش نرم افزار طراحی و پرینتر سه بعدی

خرید فیلامنت پرینتر سه بعدی PLA

تمیز-کردن-چاپگرهای-سه-بعدی-رزینی

آشنایی با روش های تمیز کردن چاپگر های سه بعدی رزینی

آشنایی با روش‌های تمیز کردن چاپگر های رزینی

روش های تمیز کردن چاپگر های رزینی یکی از مهم ترین بخش های پس پردازش در SLA و همین طور در پرینترهای سه بعدی رزینی  DLP ، فرآیند چاپ است. شما می توانید روش های تمیز کردن چاپگر های رزینی را به چند روش و به صورت کاملا ساده بیاموزید. استفاده ی کامل از مزایای چاپگر سه بعدی رزینی و SLA با بهره گیری از پس پردازش به سادگی امکان پذیر است. در صورتی که چاپ سه بعدی از نظر کیفیت و روند انجام کار پیگیری شود، رعایت استاندارد ها در آن به حداکثر میزان ممکن خواهد رسید. در این محتوا به مراحل مورد نظر به منظور ارائه کردن چاپ سه بعدی رزینی مطابق استاندارد ها و نیز شیوه های گوناگون برای پیاده سازی این مراحل خواهم پرداخت. شما می بایست پیش از اقدام به انجام کار، از اقدامات ضروری و محتاطانه در ارتباط با فعالیت با رزین های SLA اطلاعاتی را کسب کنید. میزان سمیت رزین های SLA بالا است و از آن ها می بایست با رعایت قواعد و الزامات خاصی استفاده کرد. در طی کردن مراحل تمیز کردن دقت کنید که از تماس مستقیم پوست با رزین های SLA خودداری شود. استفاده از تهویه ی مناسب در راستای فرآیند تمیز کردن چاپگر های سه بعدی رزینی بسیار مهم است. بخارات ناشی از سم می تواند سلامتی شما را با مخاطرات گوناگونی مواجه سازد. به منظور جابجایی در محیط کار به صورت ایمن و با طیب خاطر، می بایست از تجهیزات حفاظت فردی متناسب با کاری که قرار است انجام شود، استفاده کنید. از جمله ی این تجهیزات می توان به مواردی از قبیل عینک های ایمنی، و دستکش های نیتریل اشاره کرد. علاوه بر این تجهیزات، بهتر است محیط دارای پنجره باشد و پنجره ها رو به بیرون باز شوند. برخورداری از محیط دارای تهویه ی مناسب و تازه شدن هوای محیط نیز ضروری است. طولانی شدن فرآیند پس پردازش ممکن است باعث شود که شما در فرآیند تمیز کردن چاپگر های سه بعدی رزینی از ماسک های FFP2 استفاده کنید. در صورتی که در حین فرآیند تمیز کردن، ماده ی رزین با پوست بدون پوشش بدن تماس داشته باشد، باید آن را بدون معطلی با استفاده از آب و صابون مایع شست و شو داد.در صورتی که رزین بر روی سطوح و تجهیزات بریزد، می بایست آن را پیش از آن که به فاز جامد تغییر پیدا کند، تمیز کنید. شما می توانید با استفاده از یک حوله ی کاغذی نیز این کار را انجام دهید. در نظر داشته باشید که می بایست از دستکش و عینک در تمام زمان هایی که با دستگاه کار می کنید، استفاده کنید. روش اول: قطعه را بشویید تمیز-کردن-چاپگرهای-سه-بعدی-رزینی-2 قطعه پرینت شده خود را بشویید تا رزین خشک نشده حذف شود در زمان خارج شدن قطعه از دستگاه چاپگر، می توان آن را با استفاده از رزین در فاز مایع پوشش داد. پیش از آن که بخواهید به تکمیل مراحل پس پردازش ادامه دهید، می بایست آن را شست و شو دهید. روش دوم: ایستگاه های شستشو برای افرادی که به طور مداوم نیاز دارند تا فرآیند تمیز کردن را برای چاپگر های سه بعدی رزینی خود پیاده سازی کنند، استفاده از ایستگاه های شست و شو می تواند یکی از رایج ترین گزینه ها باشد. در بسیاری از این دستگاه ها، یک عدد توربین و یک عدد ظرف به منظور انجام شست و شو برای چرخش مایع و تمیز کردن بخش های مربوط به چاپ به کار می رود. در ایستگاه ها قسمت های گوناگونی برای تمیز کردن و آماده سازی تعبیه شده است. روش سوم: حمام اولتراسونیک به منظور تمیز کردن دستگاه های چاپی که در آن ها از رزین های سمی SLA بهره گرفته می شود، می توان از روش حمام اولتراسونیک نیز بهره برد. این روش بسیار حرفه ای و البته بهای مربوط به آن نیز بالا است. با استفاده از مایع پاک کننده می توان حمام را پر کرد تا به این وسیله، دستگاه چاپ پوشش داده شود. این کار باعث می شود تا رزین چسبیده به مدل مورد نظر شما به راحتی از بین برود. این گونه است که سطح تمیزی را پس از انجام این مراحل مشاهده خواهید کرد. در راستای انجام فرآیند تمیز کردن، به طور معمول از مایع ایزوپروپیل الکل استفاده می شود؛ اما در صورت نداشتن این ماده می توان از مواد شیمیایی خاصی مانند دی پروپیلن گلیکول مونو متیل اتر (DPM) یا تری پروپیلن گلیکول مونو متیل اتر (TPM) نیز اسفاده کرد. بهتر است در مصارف عادی از TPM و در کاربرد های صنعتی از DPM بهره گرفته شود. تمیز-کردن-چاپگرهای-سه-بعدی-رزینی روش چهارم: غوطه ور کردن و شستشو در صورتی که نمی توانید حمام اولتراسونیک را به منظور انجام روش تمیز کردن فراهم سازید، بهتر است از وان محتوی ایزوپروپیل الکل استفاده کنید. شما می توانید قسمت مورد نظر خود را در این وان به خوبی شست و شو دهید تا پس از تمیز کردن، رزین باقی نماند. این روش آسان است و سرعت کار شما را بالا می برد، اما کیفیت آن در قیاس با حمام اولتراسونیک پایین تر است. تنها دو بار شست و شو کافی است تا بتوانید رزین را از سطحی که به آن چسبیده است، جدا کنید. تمیز-کردن-چاپگرهای-سه-بعدی-رزینی رزین قابل شستشو با آب در راستای تمیز کردن استفاده از رزین هایی که بتوان آن ها را با آب شست و شو داد، گزینه ی کم خطر تر و ایمن تری برای تمیز کردن است. این نوع از رزین در قیاس با دیگر رزین های موجود ضعیف تر است اما تمیز کردن آن نیز ساده تر خواهد بود. تمیز-کردن-چاپگرهای-سه-بعدی-رزینی

مجموعه KING3D 

خدمات ما 

خدمات طراحی سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی تعرفه قیمت پرینت سه بعدی آموزش پرینتر سه بعدی دانلود سنتر  آموزش نرم افزار طراحی و پرینتر سه بعدی

خرید فیلامنت پرینتر سه بعدی PLA

تنظیمات Anycubic Photon در chitubox

تنظیمات Anycubic Photon در chitubox

تنظیمات Anycubic Photon در chitubox : Anycubic Photon را می توان به عنوان یکی از شناخته شده ترین و در عین حال به صرفه ترین چاپگر های سه بعدی موجود در بازار دانست. این چاپگر سه بعدی بر مبنای رزین عمل می کند. این دستگاه با استفاده از نرم افزار بسیار کاربردی و در عین حال ساده، کار ها را بر مبنای کاربرد فوتون به سرانجام می رساند. چاپ های بعدی که از کیفیت بالایی برخوردار هستند را می توان با استفاده از برش دهنده ای اختصاصی به نام Anycubic انجام داد. هر چه مدل مورد استفاده در راستای فراهم کردن استفاده از فوتون پیچیدگی بیشتری داشته باشد، تنظیمات چاپگر می بایست به میزان بیشتری کنترل شود. به منظور استفاده از مدل های پیچیده تر می توان از برش دهنده ای به نام ChiTuBox استفاده کرد. این محصول توسط شرکت چینی که CBD-Tech نام دارد، تولید می شود. از این محصول می توان بیش از 20 چاپگر گوناگون بر مبنای رزین را به صورت رسمی مورد پشتیبانی قرار داد. از جمله ی چاپگر های بر مبنای رزین می توان به Anycubic Photon اشاره کرد. از این برش دهنده در کنار نمایه استوک برای فوتون استفاده می شود. پیش از کار با این تجهیز، می بایست تنظیمات چاپ و تناسب آن با سخت افزار را مورد بررسی قرار داد. پیکربندی آن به صورت قدم به قدم برای نسخه ی رایگان و اصلی این برش دهنده پوشش داده خواهد شد. علاوه بر این، برای هر یک از موارد، پیشنهاداتی را در ارتباط با مقادیر بهینه برای هر یک ارائه خواهیم نمود. بهتر است گفته شود که چاپ رزین اجازه ی تعریف بسیاری از مولفه های چاپ را در حین انجام عملیات برش به کاربر نمی دهد. بسیاری از این موارد، با رزین های خاص مرتبط است. تنظیمات سخت افزار تعیین کننده ی تنظیمات باقی مانده در ارتباط با چاپ بر مبنای استفاده از فوتون است. هرچند در برخی از موارد، نمایه قابلیت پوشش دادن پیش فرض مدل های خاص را ندارد. بنابراین می توان تنظیمات مورد نظر را ویرایش کرد. تنظیمات Anycubic Photon در chitubox به راحتی می توان Anycubic Photon را در ChiTuBox مورد استفاده قرار داد. با استفاده از این فرآیند می توان به صورت خودکار، ویژگی های فیزیکی دستگاه مانند وضوح و ابعاد و اندازه ها را پیکر بندی کرد. این در حالی است که پیشنهاد تنظیمات دستگاه به منظور چاپگر سه بعدی با بهره گیری از فوتون، چاپ پیش فرض است. برخی اوقات می توان از نمایه های مواد دیگر مانند رزین در دستگاه استفاده کرد. هر چند این مورد برای فوتون Anycubic به کار نمی آید. این مراحل اولیه برای شروع است:
  1. با باز کردن ChiTuBox، به "تنظیمات" در پانل سمت راست بروید.
  2. در پنجره تنظیمات، روی نماد "+" در گوشه بالا سمت چپ کلیک کنید.
  3. "Anycubic Photon" را از لیست انتخاب کنید. (این معمولا اولین انتخاب است.)
  4. روی «OK» کلیک کنید.
پس از انجام این مراحل، می توان فوتون را در پنل سمت چپ در بخش تنظیمات به فهرست اضافه کرد. پس از پیکربندی نمودن همه ی مولفه های دستگاه، می بایست تنظیمات چاپ را به طور دقیق انجام داد. تنظیمات Anycubic Photon در chitubox ما در این قسمت تمامی نکات ضروری را در ارتباط با تنظیمات چاپ ChiTuBox و نحوه ی استفاده از فوتون را در آن مورد بررسی قرار می دهیم. در ارتباط با مناسب ترین ترکیب در مقادیر پیش فرض از نمایه سهام نیز اطلاعاتی را ارائه خواهیم نمود. تنظیمات ذکر شده در تمامی فناوری های چاپ سه بعدی یکسان است. بسیاری از کاربران با این موارد به خوبی آشنایی دارند. ارتفاع لایه ضخامت هر برش به منظور ایجاد یک شیء سه بعدی مورد بررسی قرار می گیرد. ارتفاع بر روی زمان و بیشتر از آن، بر روی کیفیت چاپ موثر است. محدوده ی ارتفاع لایه را چاپگر سه بعدی با استفاده از قابلیت های خود تعیین می کند. محدوده ی معرفی شده برای وضوح لایه ی فوتون از 0.25 تا 0.1 میلی متر است. عدد دقیقی وجود ندارد که بتوان آن را به عنوان ارتفاع صحیح برای لایه معرفی کرد؛ هرچند پس از بررسی، مقدار 0.05 میلی متر برگزیده شد. دلیل این انتخاب، تناسب میان کیفیت با زمان چاپ است. تنظیمات Anycubic Photon در chitubox تعداد لایه های پایین تعداد لایه ها میزان قوت چسبندگی را برای صفحه ی ساختمانی تعیین می کنند. این کار به منظور قرار گرفتن هر چه بیشتر لایه ها در معرض نور انجام می شود. در این حالت است که پایه ی محکمی برای مدل ایجاد می شود. اندازه ی اولین لایه های چاپ با استفاده از مقدار مشخص شده تعیین می شود. در نهایت، مولفه های دیگری مانند زمان نوردهی پایین بر روی عملیات مورد نظر تاثیر می گذارد. در ارتباط با پروفایل های فوتون، برخی از افراد ترجیح می دهند که حداکثر از هفت لایه ی پایین استفاده کنند. البته پس از بررسی هایی که انجام داده شد، این نتیجه حاصل شد که استفاده از چهار لایه پروفایل فوتون کافی است تا یک پایه ی قوی و محکم ساخته شود. تعیین دقیق و مناسب تعداد لایه های پایینی باعث فزونی یافتن زمان چاپ می شود. دلیل آن این است که زمان نوردهی در این لایه ها از لایه های معمولی به مراتب بیشتر است. در صورتی که مشاهده کردید که چسبندگی مدل به تخت با سختی زیادی همراه است، بهتر است تعداد لایه های پایینی را بیشتر کنید.
  • تعداد لایه های پایین: 4 عدد

Exposure time

تنظیمات Anycubic Photon در chitubox زمان نوردهی و زمان نوردهی پایین به مدت زمانی که هر لایه به منظور جذب انرژی از اشعه ی فرابنفش استفاده می کند تا تغییر فاز از مایع به جامد و نیز حفاظت صورت بگیرد، بازه ی زمانی قرار گرفتن در معرض گفته می شود. مدت زمان قرار گرفتن در معرض برای یک لایه، تناسب مستقیمی با استحکام آن دارد. از عواملی که کیفیت چاپ را پایین خواهد آورد، می توان به تابش نور بیش از حد لازم اشاره کرد. تابش نور بیش از حد می تواند باعث کاهش کیفیت مدل شود. از عوامل گوناگونی که می توانند بازه ی زمانی نوردهی را تعیین کنند، می توان به رنگ لایه، میزان شفافیت لایه، اندازه ی ارتفاع لایه و رزینی که در آن به کار می رود، اشاره کرد. این بازه ی زمانی برای فوتون به طور معمول 6 تا 14 ثانیه می باشد. یکی از راهکار هایی که در ارتباط با رزین ها مطرح می شود، این است که برند های تولید کننده ی رزین هایی که به تازگی قرار است از آن ها استفاده کنید را مورد بررسی و آزمایش قرار دهید. صفحه های برخوردار از تنظیمات فوتون برای تعداد قابل توجهی از رزین ها در بازار موجود است. این می تواند اولین قدم شما به منظور انجام کالیبراسیون باشد. تنظیم با زمان نوردهی پایین ارتباط دارد. زمان نوردهی پایین بر اساس تنظیمات پیشین بر روی لایه های پایینی پیاده سازی خواهد شد. شما می توانید از مقدار بیشتری به منظور تعیین زمان نوردهی برای لایه های پایین استفاده کنید. دلیل آن این است که این لایه ها برای چسبیدن کامل به تخت به میزان تابش بیشتری نیاز دارند. در مجموع بهتر است میزان نوردهی به لایه های پایین، از مقدار هایی که در حالت عادی برای نوردهی استفاده می شود، 8 تا 10 برابر بیشتر باشد.
  • زمان قرار گرفتن در معرض: وابسته به رزین
  • زمان نوردهی پایین: 8 تا 10 برابر بیشتر از زمان نوردهی استاندارد
حالت انتظار در حین چاپ رزینی که در مخزن قرار دارد در زمان چاپ کردن باید از یک بازه ی زمانی مناسب به منظور تکمیل شدن روند محافظت از هر لایه برخوردار باشد. ChiTuBox Basic به منظور بررسی و کنترل نمودن این مورد با معرفی نسخه ی 1.9.0 راهکار تازه ای را ارائه کرده است. این راهکار بر مبنای تغییراتی در تنظیمات بازه ی زمانی استراحت در نظر گرفته شده و ارائه شده است. هر چند باید در نظر داشته باشید که از این قابلیت نمی توان در دستگاه های Anycubic بهره مند شد. به همین دلیل است که شما باید برای جبران این موضوع از حالت Light Off Delay بهره ببرید. این حالت را می توان در میان گزینه های موجود در منوی کشویی پیدا و انتخاب کرد.
  • حالت انتظار در حین چاپ: تأخیر خاموش شدن نور
تاخیر نور خاموش و تاخیر نور پایین در نوردهی در شرایطی که بتوان لایه را به طور کامل مشاهده کرد، اشعه ی فرابنفش خاموش خواهد شد. در این حالت، صفحه ی ساخته شده از جای خود به سمت بالا حرکت خواهد کرد. در این حالت، آرایه های vat و فرابنفش هر دو به صورت هم زمان خنک خواهند شد. این در حالی است که چنین شرایطی، ایجاد یک فضای مناسب را برای رزین جدید فراهم می کند تا از این طریق بتوان شکاف (Gap) لایه را پر نماید. به مدت زمانی که آرایه ی اشعه ی فرابنفش ناشی از فوتون خاموش می شود، بازه ی زمانی تاخیر در خاموش شدن نور گفته می شود. فوتون از دیدگاه سامانه ی عامل در مدل های قدیمی 6.5 ثانیه تاخیر در زمان نوردهی دارد. برای مدل های جدید میزان تاخیر کمی پایین تر است و به 4.5 ثانیه رسیده است. اگر متناسب با قدیمی یا جدید بودن مدل، تاخیر زمانی در نظر گرفته نشود، می تواند مشکلات قابل توجهی را برای عملکرد صحیح فوتون به دنبال داشته باشد. مشخصات سهام ChiTuBox باعث رسیدن این مقدار به صفر می رسد. این اقدام به عنوان یک مزیت مهم شناخته می شود. آن چه مهم است این است که بر خلاف تصوراتی که بسیاری از افراد در ذهن دارند، رسیدن این مقدار به صفر تاثیر خاصی بر روی زمان از پیش تخمین زده شده ی چاپ نمی گذارد. تنظیم این مورد تنها می تواند با استفاده از طولانی تر کردن روند آن، زمان چاپ را دستخوش تغییر قرار دهد. این در صورتی است که زمان تاخیر برای مدت بیشتر از 7 ثانیه تعیین شود. بازه های زمانی طولانی تر خاموش کردن دستگاه باید زمان های بیشتری را ایجاد کند تا رزین جدید به خوبی جریان پیدا کند و بتواند بر روی فیلم FEP قرار بگیرد. این قابلیت برای کار با رزین های چسبنده که از جریان های برخوردار از بازه های زمانی بیشتر استفاده می کنند، مناسب تر خواهد بود. به جهت بهره گیری از رزین های استاندارد، مقادیری که به سامانه های عامل داده می شود می بایست به صورت مناسب عمل کنند و بازه ی زمانی چاپ در این صورت است که به مقدار کمینه ی خود خواهد رسید. زمان‌های خاموش طولانی‌تر باید زمان بیشتری را برای جریان یافتن رزین تازه و نشستن روی فیلم FEP فراهم کند. این می تواند در هنگام کار با رزین های چسبناکی که جریان آنها طولانی تر است مفید باشد. برای رزین استاندارد، مقادیر تعریف شده توسط سیستم عامل باید به خوبی کار کنند و کل زمان چاپ را به حداقل می رساند.
  • تاخیر خاموش شدن نور: 0
  • تاخیر خاموش شدن چراغ پایین: 0
تنظیمات Anycubic Photon در chitubox تنظیمات آسانسور (فاصله و سرعت) موارد مرتبط با تنظیمات بالابر ها به مولفه های خاصی اطلاق می شود که ناظر بر حرکت صفحات ساخت میان چرخه هایی است که به منظور نوردهی مورد استفاده قرار می گیرند. حرکات صفحات ساخت میان چرخه ها در جهت های بالا و پایین صورت می گیرد. با استفاده از واحد میلی متر است که فاصله ی بالابر تعیین می شود. این فاصله ای است که صفحه ی ساخت آن را پیمایش می کند. این در حالی است که بازه ی طولی برای بالابر پایین به طور یکسان تعیین می شود و چنین حالتی را می توان تنها برای اولین لایه ها تعیین نمود. ChiTuBox بازه ی طولی 5 میلی متری را به صورت پیش فرض برای لایه های عادی و پایینی طیف وسیعی از چاپگر های سه بعدی مانند فوتون Anycubic تعیین خواهد کرد. افزایش میزان بازه ی تعیین شده مورد نظر نیست؛ چرا که این افزایش موجبات هرچه طولانی تر شدن زمان چاپ را فراهم می کند. سرعت بالابر را می توان همان نرخ بالا و پایین شدن صفحات ساختمانی دانست. سرعت بالابر را با استفاده از واحد میلی متر بر دقیقه اندازه گیری و معرفی می کنند. سرعت بالابر در حالت های گوناگون با لایه های عادی و لایه های پایینی تناسب و تطبیق داده شده است. در صورتی که سرعت بیش از حد استاندارد برای بلند کردن به کار رود، شاهد شکسته شدن تکیه گاه های به کار رفته خواهیم بود. دلیل آن این است که لایه ی در دست کار، پس از تابش و آماده سازی به گونه ای ملایم به فیلم FEP خواهد چسبید. اگر بلند کردن با سرعت بسیار پایینی صورت بگیرد، زمان چاپ بر مبنای تصاعد فزونی خواهد یافت. چرا که در چنین حالتی، زمان مناسبی به هر یک از لایه ها اختصاص خواهد یافت و افزوده خواهد شد. به هیچ عنوان نمی توان سرعت جمع کردن را با کاری که در چاپگر های سه بعدی FDM صورت می گیرد مرتبط دانست. در ChiTuBox، این مولفه می تواند به راحتی موجبات تنظیم سرعت صفحه ی ساخت از بالا به پایین را فراهم سازد. در تنظیم سرعت صفحه ی ساخت از بالا به پایین این نکته در نظر گرفته می شود که سرعت ذکر شده از سرعت بالابر بسیار بالاتر و بیشتر است. با عنایت به ویژگی های مربوط به سهام فوتون، می بایست در نظر گرفت که استفاده از آن بر اساس سرعت 150 میلی متر بر دقیقه تنظیم شده است.
  • فاصله بالابر پایین: 5 میلی متر
  • فاصله بالابر: 5 میلی متر
  • سرعت بالابر پایین: 65 میلی متر در دقیقه
  • سرعت بالابر: 65 mm/min
  • سرعت جمع شدن: 150 میلی متر در دقیقه
کالیبراسیون بسیار مهم است همانطور که قبلا ذکر شد، بسیاری از تنظیمات چاپ SLA یا وابسته به سخت افزار هستند یا به شدت به رزین های خاص مورد استفاده مربوط می شوند. با این حال، برای مدل‌های مشکل‌ساز، تغییر دادن این تنظیمات می‌تواند یک نجات واقعی باشد و بهینه‌سازی آنها می‌تواند چاپ سریع‌تری را بدون کاهش کیفیت ارائه دهد. در چنین شرایطی است که می توان از کالیبراسیون به صورت کاربردی بهره گرفت. هر یک از برند های رزین و شرایط آن ها با یکدیگر متفاوت هستند. این موضوع می تواند حتی در برخی از زمان ها در یک مجموعه یا شرکت به وقوع بپیوندد. حالا که متوجه شده ایم که هر یک از مولفه های مورد نظر بر روی چه مولفه ی دیگری اثر گذار است، می توان با طیب خاطر جست و جو کرد و مشاهده کرد که بهره گیری از چه حالت هایی در تنظیمات می تواند شما را به سمت بهترین کار قابل انجام رهنمون سازد. به منظور اطلاعات بیشتر می توانید از نکات مهمی استفاده کنید که AmeraLabs به منظور انجام کالیبراسیون و نیز پیاده سازی و اجرای یک مدل بی نظیر برای کالیبراسیون SLA معرفی نموده است. dlp چیست
پرینت-سه-بعدی-شفاف-11

پرینت سه بعدی شفاف

پرینت سه بعدی شفاف

پرینت سه بعدی شفاف  : پس پردازش در بسیاری از روش های چاپ سه بعدی شفاف می بایست از پس پردازش استفاده کرد تا افراد به نتایج مطلوب دست پیدا کنند. در چنین حالتی است که چاپ سه بعدی شفاف به صورت واقعی ایجاد می شود.با استفاده از SLA قطعه های خیره کننده و شفاف تولید می شوند. اما باید در نظر داشت زرد شدن در طول زمان مشکل اساسی این روش محسوب می شود. این اثرات مخرب را در چند مرحله می توان کاهش داد.در اولین مرحله می بایست قطعات را تمیز کرد. این کار می توان را با استفاده از ماده ای به نام ایزوپروپیل الکل انجام داد. مرحله ی بعدی حفاظت کردن با استفاده از اشعه ی فرا بنفش است.

سنباده زدن قطعات رزین شفاف در آب خراش های سطحی، خطوط لایه و عیوب را از بین می برد (عکس: کریستوفر دنیلز)

پرینت سه بعدی شفاف زرد شدن بیش از حد را می توان با حفاظت مناسب و کاهش میزان تابش کنترل کرد. در قدم آخر، می بایست قطعات را به منظور صیقل دادن سمباده زد و کار را با استفاده از پوشش شفاف به پایان رساند.به منظور دستیابی به بهترین نتیجه ممکن، بهتر است سمباده زدن را با شن 400 آغاز کرد. می توان آرام آرام تا 12000 سنگ ریزه پیش رفت. در این مرحله، انعکاس قطعات رخ می دهد. بعد از عملیات سمباده زنی، پاشش بر روی پوشش شفاف، منجر به ایجاد روکش جذابی خواهد شد. این پوشش شفاف می تواند از زرد شدن ناشی از تابش اشعه ی فرا بنفش حفاظت کند. برای دستیابی قطعات به روکش های یک‌دست، می بایست آن ها را به گونه ای متناوب در رزین قرار داد (هر چند این شرایط برای لنز ها به طور کامل مطلوب نیست)

روش های پس از پردازش

پرینت سه بعدی شفاف ز دیگر روش های پس‌فرآوری می توان به فوتوبلیچینگ اشاره کرد. با استفاده از دستگاه اضافی به نام ProBleacher که توسط Stratasys ساخته شده است، می توان این روش را پیاده سازی کرد.در زمان انجام چاپ سه بعدی شفاف با بهره گیری از FDM بر روی اعمال پوشش شفاف و سمباده کاری تاکید می شود. به عنوان نمونه برای پوشش شفاف در چاپ سه بعدی شفاف، پوشش پلی اورتان به صورت افشانه را توصیه می کنند. با استفاده از برخی حلال ها می توان به رفع عیب های مربوط به قطعات چاپ سه بعدی بر مبنای رشته پرداخت. برای نمونه می توان به فیلامنت Poly Smooth اشاره کرد. این فیلامنت به عنوان یک رشته برای مدل های چاپ سه بعدی شفاف مورد طراحی و استفاده قرار می گیرد. این ماده به وسیله ی اتانول پوشش داده می شود. اتانول را بر روی طرح چاپ اسپری می کنند و چند روز به آن زمان می دهند تا کاملا خشک شود. با استفاده از روش های گوناگون می توان قطعه را چندین بار شفاف کرد. هر چند احتمال آن می رود که قطعه ی مورد نظر به واسطه ی استفاده از حلال، پایداری ابعادی خود را از دست بدهد.در نظر داشته باشید که نمی توان از حلال در تمامی انواع چاپ های FDM بهره گرفت. زمانی که حلال بر روی قطعات ABS استفاده شود، می تواند یک پوشش ابری نامناسب را بر روی سطح ایجاد کند.

رزین های شفاف

پرینت سه بعدی شفاف امروزه شاهد افزایش تعداد رزین ها به منظور استفاده برای چاپگر های SLA و Polyjet هستیم. این موارد را می توان در گزینه های مناسب و متعددی مثل Siraya Tech Simple Resin Clear و Nexa3D NXE xMed 412 Clear Resin صرفا در حوزه ی پزشکی و دندانپزشکی یافت.بازار در حال حاضر از تنوع قابل توجهی در محصولات مربوطه برخوردار است. افرادی که چاپ سه بعدی شفاف بر مبنای رزین را مورد استفاده قرار می دهند، می توانند به راحتی به مواد مورد نظر خود برای پروژه ها دسترسی پیدا کنند.
نام تجاری رزین SLA قیمت
Formlabs رزین شفاف 149 دلار به ازای لیتر
Formlabs Dental LT Clear V2 (دارای تاییدیه زیست سازگار) 349 دلار به ازای هر لیتر
Formlabs BioMed Clear (دارای تاییدیه زیست سازگار) 349 دلار به ازای هر لیتر
Anycubic رزین اکو شفاف 355-410nm 100 دلار به ازای هر لیتر
Anycubic 405 نانومتر شفاف 42 دلار به ازای هر لیتر
Liqcreate تاثیر پاک 135 دلار به ازای هر کیلوگرم
Phrozen Aqua 3D 40 دلار به ازای هر کیلوگرم
BASF Ultracur3D Rigid RG35 را پاک کنید 119 دلار به ازای هر کیلوگرم
PhotoCentric رزین سخت DLP - شفاف 90 دلار به ازای هر کیلوگرم
PhotoCentric رزین انعطاف پذیر DLP - شفاف 90 دلار به ازای هر کیلوگرم
Nexa3D NXE xMed 412 Clear 1925.5 دلار به ازای هر 5 کیلوگرم
Nexa3D NXE KeyGuide Clear (دارای تاییدیه زیست سازگار) 1250 دلار به ازای هر 5 کیلوگرم
Harz Labs تمیز کردن دندان (در مرحله صدور گواهینامه) 162 دلار به ازای هر کیلوگرم
Detax چاپ آزاد ارتو -
SprintRay راهنمای جراحی 3 Clear (دارای تاییدیه زیست سازگار) 249 دلار به ازای هر کیلوگرم
SprintRay IDB 2 (دارای تاییدیه زیست سازگار در ایالات متحده) 299 دلار به ازای هر کیلوگرم
KeyStone KeySplint Soft KeySplint (دارای تاییدیه زیست سازگار) 335 دلار به ازای هر کیلوگرم
Loctite 3D 3820 Ultra Clear 154 دلار به ازای هر لیتر
نام تجاری رزین SLA قیمت
Formlabs رزین شفاف 149 دلار به ازای لیتر
Formlabs Dental LT Clear V2 (دارای تاییدیه زیست سازگار) 349 دلار به ازای هر لیتر
Formlabs BioMed Clear (دارای تاییدیه زیست سازگار) 349 دلار به ازای هر لیتر
Anycubic رزین اکو شفاف 355-410nm 100 دلار به ازای هر لیتر
Anycubic 405 نانومتر شفاف 42 دلار به ازای هر لیتر
Liqcreate تاثیر پاک 135 دلار به ازای هر کیلوگرم
Phrozen Aqua 3D 40 دلار به ازای هر کیلوگرم
BASF Ultracur3D Rigid RG35 را پاک کنید 119 دلار به ازای هر کیلوگرم
PhotoCentric رزین سخت DLP - شفاف 90 دلار به ازای هر کیلوگرم
PhotoCentric رزین انعطاف پذیر DLP - شفاف 90 دلار به ازای هر کیلوگرم
Nexa3D NXE xMed 412 Clear 1925.5 دلار به ازای هر 5 کیلوگرم
Nexa3D NXE KeyGuide Clear (دارای تاییدیه زیست سازگار) 1250 دلار به ازای هر 5 کیلوگرم
Harz Labs تمیز کردن دندان (در مرحله صدور گواهینامه) 162 دلار به ازای هر کیلوگرم
Detax چاپ آزاد ارتو -
SprintRay راهنمای جراحی 3 Clear (دارای تاییدیه زیست سازگار) 249 دلار به ازای هر کیلوگرم
SprintRay IDB 2 (دارای تاییدیه زیست سازگار در ایالات متحده) 299 دلار به ازای هر کیلوگرم
KeyStone KeySplint Soft KeySplint (دارای تاییدیه زیست سازگار) 335 دلار به ازای هر کیلوگرم
Loctite 3D 3820 Ultra Clear 154 دلار به ازای هر لیتر
رزین های تخصصی
نام تجاری رزین مخصوص روش
Stratysys VeroClear/ VeroUltraClear / VeroUltraClearS پلی جت
Mimaki Pure Clear Ink MH-110PCL جت مواد Mimaki
فیلامنت شفاف
پرینت سه بعدی شفاف شما می توانید رشته های چاپ سه بعدی شفاف را در رنگ های PLA، PETG، PMMA، ABS و پلی کربنات بیابید. از PLA و ABS بیشترین استفاده به عمل می آید. این در حالی است که PLA به عنوان یکی از ساده ترین رشته ها مورد استفاده قرار می گیرد. PLA از نظر شفاف بودن هم مورد توجه خاصی قرار گرفته است. شما می توانید از این طریق در ارتباط با "بهترین رشته های شفاف / شفاف PLA 2022" اطلاعات بیشتری را مطالعه کنید. با استفاده از اضافه کردن مواد افزودنی می توان ABS را شفاف کرد. با استفاده از PETG می توان قطعات قوی را تولید کرد. اما نکته ی قابل توجه این است که PETG عاری از نیاز به انجام پس پردازش است. شما می توانید با چاپ سه بعدی شفاف در دما های بالا و با استفاده از استون، نسبت به شفاف کردن پلی کربنات اقدام کنید. باید خاطر نشان ساخت که PMMA دارای شفافیت قابل توجهی است و با استفاده از این ماده ی اکریلیک می توان شفافیت و استحکام بالا را با هم به دست آورد.

مجموعه KING3D 

خدمات ما 

خدمات طراحی سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی تعرفه قیمت پرینت سه بعدی آموزش پرینتر سه بعدی دانلود سنتر  آموزش نرم افزار طراحی و پرینتر سه بعدی

خرید فیلامنت پرینتر سه بعدی PLA

000

آشنایی با چاپ سه بعدی رزینی

آشنایی با چاپ سه بعدی رزینی

چاپ سه بعدی رزینی چیست؟ چاپ سه بعدی رزینی یکی از فناوری‌های بی‌نظیر و شگفت‌انگیز است. تولید‌کنندگان صنعتی و دیگر علاقمندان از آن به میزان یکسانی استفاده می‌کنند. مقیاس عرضه کردن مواد و نیز ماشین‌ها بسیار گسترده است. از این فناوری می‌توان در نسخه‌های مختلف و با کاربرد‌های گوناگون استفاده کرد. چاپ سه بعدی رزینی-1 انواع چاپ سه بعدی رزینی تولید شده بر روی چاپگر های سه بعدی رزینی Formlabs چاپ سه بعدی رزینی وسیله‌ای است که با استفاده از آن می‌توان انواع چاپ سه بعدی را با استفاده از مخزن‌های رزین انجام داد. مخزن‌های رزین نام برده شده، از رزین در فاز مایع استفاده می‌کنند. نام دیگر آن، پلیمریزاسیون vat است و به سه صورت تولید و روانه‌ی بازار می‌شود:
  • استریولیتوگرافی (SLA)
  • پردازش نور دیجیتال (DLP)
  • استریولیتوگرافی ماسک شده (MSLA)
آشنایی با چاپ سه بعدی رزینی-2 امروزه سه نوع از پلیمریزاسیون vat در چاپ سه بعدی رزینی استفاده می شود به‌منظور بهره‌گیری از چاپگر سه بعدی رزینی لازم نیست که فناوری به‌کار رفته در آن را به‌طور کامل فرا بگیرید. اما در صورتی که اطلاعات اندکی را در ارتباط با نحوه‌ی عملکرد آن‌ها به دست آورید، در انتخاب دستگاه مناسب موفق خواهید بود. رزین مورد استفاده در پرینتنر های سه بعدی رزینی به عنوان یک فتوپلیمر مورد استفاده قرار می‌گیرد. فتوپلیمر در کل به ماده‌ای اطلاق می‌شود که نسبت به تابش نور از خود واکنش‌هایی را به نمایش می‌گذارد یا فاز آن در هنگام تماس پیدا کردن با نور از مایع به جامد تغییر پیدا می‌کند. چاپگرهای SLA با بهره‌گیری از آینه‌ها، یک پرتو لیزر یا دو پرتو لیزر را روی محفظه‌ی رزین مایع می‌گذارد. با استفاده از چاپگر SLA قسمتی از قطعه‌ی در نظر گرفته شده، به طور کامل به فاز جامد می‌رسد و این روند به صورت لایه به لایه انتقال پیدا می‌کند. دستگاه‌های SLA را نمی‌توان به عنوان یک دستگاه چاپ سه بعدی رزینی مقرون به‌صرفه تلقی کرد. البته یکی از بهترین دستگاه‌های چاپ سه بعدی رزینی موجود در بازار، همین چاپگر SLA است که بهای آن حدودا از 3500 دلار آغاز می‌شود. دقت بالایی که در کارکرد دستگاه‌های SLA به‌کار رفته است، باعث می‌شود تا سرعت کار دستگاه های SLA در قیاس با سایر دستگاه‌ها کمی پایین بیاید. آشنایی با چاپ سه بعدی رزینی​-3 پرینترهای سه بعدی رزینی حرفه ای از کربن دیگر روشی که مورد استفاده قرار می‌گیرد DLP است. DLP فلاش نور را به کار می‌گیرد تا لایه به صورت آنی و به طور کامل به فاز جامد برسد. با استفاده از تعداد قابل توجهی از آینه‌های کوچک، می‌توان اشعه‌ی فرابنفش را به سطح سازه‌ی مورد نظر منتقل کرد. این کار سرعت عمل بالایی را پیاده‌سازی می کند، اما باعث می‌شود که مقداری از توجه به جزئیات کاسته شود. همان‌گونه که مستحضرید، پروژکتور یک صفحه‌ی دیجیتال است. تصویر لایه‌ها را پیکسل‌ها می سازند. واحدهای کوچک که شکل هندسی آن‌ها مستطیل است، تصویر هر لایه را می‌سازند. به هر یک از این واحدهای کوچک، وکسل گفته می‌شود. استریولیتوگرافی چیست استریولیتوگرافی ماسک‌دار از آرایه‌ی LCD بهره می‌گیرد تا نور مورد نیاز خود را تامین کند. استریولیتوگرافی ماسک‌دار (MSLA) را می توان چاپ سه بعدی LCD نیز خطاب کرد. با استفاده از  استریولیتوگرافی ماسک‌دار می‌توان اشعه‌ی فرابنفش را با استفاده از یک صفحه ی LCD به راحتی نمایش داد. LCD لایه ای را نمایش می دهد که شباهت قابل توجهی به ماسک دارد و از این رو است که این نوع از استریولیتوگرافی را ماسک دار (Masked) می نامند. ماسک LCD نیز مانند ماسک های DLP در حالت دیجیتالی نشان داده خواهد شد. این ماسک را نیز واحد ها یا پیکسل هایی ایجاد کرده است که از نظر هندسی، به شکل مربع هستند. واحد بندی چاپ کردن با استفاده از اندازه ی پیکسل های به کار رفته در عکس های LCD تعیین خواهد شد. از عوامل موثر بر کیفیت چاپ کردن یک چاپگر سه بعدی MSLA می توان به میزان چگالی LCD و اندازه ی آن چاپگر اشاره کرد. کیفیت چاپ سه بعدی رزینی به میزان پیکسل ها در نواحی از پیش تعیین شده (K6 – K8) بستگی دارد. تولید کنندگان دستگاه های چاپ سه بعدی رزینی از فناوری پلیمریزاسیون vat بهره می گیرند. این فناوری، سنتز شدن نور دیجیتال نام دارد. به دلیل استفاده ی سنتز شدن نور دیجیتال یا همان DLS از لیزر، می توان آن را در مجموعه ی SLA طبقه بندی کرد. تولید کننده ای به نام Origin می گوید که فناوری خود را می تواند بر مبنای Photopolymerization (P³) و با استفاده از Stratasys پیش ببرد. این تولید کننده همچنین اذعان کرده است که با استفاده از این روند، پردازش نور دیجیتال به تکامل خواهد رسید. یکی از فناوری هایی که FormLabs ارائه می دهد، LFS یا استریولیتوگرافی با برخورداری از نیروی کم است. باید گفت که Nexa3D از نوعی از SLA تحت عنوان Lubricant Sublayer Photo-curing  (LSPc) بهره می برد. این در صورتی است که Azul 3D به عنوان اولین شرکتی که با استفاده از HARP که نوع خاصی از چاپ است، فرم پلیمریزاسیون vat را تولید می کند و آن را به صورت تجاری عرضه می کند. از دیگر فناوری هایی که در آن ها از فتوپلیمر استفاده می شود می توان به تولید فلز بر مبنای لیتوگرافی (LMM)، میکرو استریولیتوگرافی پروجکشن (PµSL) و ساخت کامپوزیت دیجیتال (DCM) اشاره کرد. با استفاده از این فناوری های نوین است که می توان افزودنی های موثر و کاربردی را برای رزین مایع استفاده کرد. از این افزودنی ها می توان به الیاف فلزی و سرامیکی اشاره کرد. مزایای استفاده از چاپگر های سه بعدی رزینی مزیت اصلی چاپ سه بعدی رزینی در قیاس با سایر فناوری های چاپ سه بعدی، انجام کار چاپ با برخورداری از جزئیات دقیق است. در صورت مقایسه نمودن چاپ سه بعدی رزینی با فناوری چاپ سه بعدی که در آن از مدل سازی رسوب ذوب شده یا همان FDM بهره گرفته می شود، خواهید دید که رزین در قیاس با رول های فیلامنت پلاستیکی از جزئیات و پیچیدگی های کمتری برخوردار خواهد بود. این که چاپ سه بعدی رزینی در تمامی حالات از FDM به صورت دقیق تری عمل می کند، به دستگاهی که از آن استفاده می شود بستگی خواهد داشت. اما در نظر داشتن این نکته ضروری است که اگر بخواهید چاپگر های رشته ای را با دستگاه های چاپ سه بعدی رزینی در یک محدوده ی قیمت یکسان مورد مقایسه قرار دهید، بی تردید استفاده از چاپگر های رزینی اولویت بالاتری خواهد داشت. اگر شما یک دندانپزشک باشید و بخواهید نسبت به چاپ مدل های خاصی که برای درمان موارد مرتبط با دندان ها به کار می رود اقدام نمایید، به دو دلیل به دستگاه های چاپ سه بعدی رزینی نیز توجه خواهید نمود. اولین دلیل، استفاده از موادی است که سازگاری قابل توجهی را با محیط زیست داشته باشند. دلیل دوم نیز بررسی جزئیات به صورت دقیق است. می توان Asiga Pro2 را به عنوان یکی از ماشین های مورد استفاده و برتر به منظور بهره گیری برای دستگاه های چاپ سه بعدی رزینی برای چاپ مدل های مربوط به درمان دندان ها استفاده کرد آشنایی با چاپ سه بعدی رزینی​-4 دندانپزشکان می توانند قالب های دندانی را در مطب پرینت سه بعدی کنند و ردیف کننده های شفاف خود را تولید کنند افرادی که به تولید جواهرات نیز مبادرت می ورزند، از دستگاه های چاپ سه بعدی رزینی به این منظور بهره می برند و از آن استقبال می کنند. دلیل استقبال آن ها از چاپگر های سه بعدی رزینی، برخورداری آن ها از قابلیت چاپ کردن ویژگی های بسیار کوچکی است که به منظور تولید مدل های جواهرات کاربرد دارد. با استفاده از این مدل های جواهرات است که می توان انواع قالب های جواهرات را ساخت و تولید کرد. به منظور ساخت جواهرات با استفاده از دستگاه های چاپ سه بعدی رزینی می توان از Formlabs Form 3 استفاده کرد. از مزایای این محصول می توان به سازگاری با اقسام ماده های رزین ریخته گری اشاره کرد. در صورتی که به تولید این محصولات اقدام کرده اید، پیشنهاد ما به شما این است که از یک چاپگر رزین صنعتی استفاده کنید. به عنوان نمونه، چاپگر Dual-Laser 3D Systems SLA 750 Dual وسیله ای است که حجم قابل توجهی از سفارش ها را می تواند با سرعت بالا و با دقت مناسب و نیز در مدت زمان کم برای کاربرد های گوناگون مانند استفاده به عنوان قطعات خودرو آماده کرد و به چاپ رساند. کاربردها در مجموع، از چاپ سه بعدی رزین می‌توان برای موارد زیر استفاده کرد:
  • جزئیات دقیق
  • سطوح صاف
  • تنوع مواد
  • چاپ سریع
  • توان عملیاتی بالا
  • سازه‌های مشبک
در‌نظر داشته باشید که آدیداس آخرین نسخه‌ی کفش خود (DFWD4) را در سال 2022 با استفاده از زیره‌ی میانی چاپ سه بعدی رزینی تولید و روانه‌ی بازار کرده است.

مجموعه KING3D 

خدمات ما 

خدمات طراحی سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی تعرفه قیمت پرینت سه بعدی آموزش پرینتر سه بعدی دانلود سنتر  آموزش نرم افزار طراحی و پرینتر سه بعدی

خرید فیلامنت پرینتر سه بعدی PLA

آشنایی-با-چاپگر-سه-بعدی-0

اشنایی با پرینتر رزینی

اشنایی با پرینتر رزینی

پردازش نور دیجیتال (DLP)

اشنایی با پرینتر رزینی از آن جایی که لایه ها به یکباره در معرض دید قرار می گیرند، DLP می تواند سریعتر از SLA چاپ کند (منبع: مبدا از طریق YouTube) اشنایی با پرینتر رزینی فناوری DLP دارای مشابهت قابل توجهی با فناوری SLA است. با این تفاوت که در DLP، منبع نور مورد استفاده پروژکتور دیجیتال است. یکی از دیگر تفاوت های چاپگر های سه بعدی SLA و DLP این است که در چاپگر سه بعدی DLP، تصویر تمام لایه به طور کامل و یکجا پخش می شود. این در حالی است که چاپگر سه بعدی SLA به صورت نقطه به نقطه عمل می کند. این مزیت چاپگر سه بعدی DLP است. چرا که باعث افزایش سرعت عمل آن در قیاس با SLA می شود. چاپگر سه بعدی DLP از دستگاه مخصوصی به منظور کنترل تابش نور بهره می گیرد. این دستگاه را می توان آینه ی کوچک دیجیتال یا DMD خواند. این تجهیز از تعداد زیادی آینه های کوچک برخوردار است. این آینه ها وظیفه ی هدایت نور را بر عهده دارند. پس از عملکرد آینه های کوچک، تمام لایه ی مورد نظر در فاز جامد قرار خواهد گرفت. محل قرار گرفتن DMD در مرکز تراشه ی DLP است. اشنایی با پرینتر رزینی در حالی که DLP از نور پروژکتور دیجیتال استفاده می کند، SLA از لیزر UV استفاده می کند (منبع: Leo Gregurić از طریق All3DP) اشنایی با پرینتر رزینی  : پیکسل واحد تشکیل دهنده ی تصویر یک لایه است. ساخته شدن لایه بر روی تصویر خود بر مبنای وکسل ها می باشد. وکسل ها همان منشور های کوچک و به شکل مستطیل هستند که در محور های گوناگون می توان آن ها را مشاهده کرد. پس از تشکیل شدن یک لایه، تصویر لایه جدید پس از انجام شدن فراگرد ساخت نمایش داده خواهد شد. این روند به همین صورت ادامه پیدا خواهد کرد.
  • منبع نور: صفحه نمایش پروژکتور نور دیجیتال
  • مزایا: سطوح صاف، زمان چاپ کوتاه تر در مقایسه با SLA
  • معایب: کیفیت ساخت با افزایش ناحیه چاپ کاهش می‌یابد، سطوح منحنی ممکن است کمی ظاهر «جعبه‌ای» داشته باشند.
  • قیمت: 3000 دلار +
  • نمونه های محبوب: Flashforge Hunter Wanhao Duplicator 7

چاپگر سه بعدی LCD/mSLA

آشنایی با چاپگر سه بعدی-5 Peopoly's Phenom L یکی از بزرگترین چاپگرهای mSLA است که در حال حاضر موجود است (منبع: Adam Savage's Tested از طریق YouTube) اشنایی با پرینتر رزینی : پیکسل واحد تشکیل دهنده ی تصویر یک لایه است. ساخته شدن لایه بر روی تصویر خود بر مبنای وکسل ها می باشد. وکسل ها همان منشور های کوچک و به شکل مستطیل هستند که در محور های گوناگون می توان آن ها را مشاهده کرد. پس از تشکیل شدن یک چاپگر سه بعدی SLA از DLP در تشخیص ساده‌تر عمل می‌کند. مشکل این است که به سختی می‌توان چاپگر سه بعدی DLP را از LCD متمایز کرد. LCD که آن را mSLA (SLA پوشانده شده) نیز می‌نامند، شباهت‌های قابل توجهی با چاپگر سه بعدی DLP دارد. هرچند تفاوت‌های خاصی در اساس کارکرد این دو نوع از چاپگر سه بعدی مشاهده می شود. DMD در چاپگر سه بعدی DLP مورد نیاز است تا نور پروژکتور به پایین مخزن هدایت شود. اما در LCD سازوکار به این شکل نیست. در LCD به دلیل این که اشعه فرا‌بنفش از طریق LED ها می‌تابد، نیازی به استفاده از DMD برای هدایت نور وجود ندارد. با استفاده از mSLA می توان پیکسل های لایه ی مورد نظر را نمایش داد. لایه، تصویر لایه جدید پس از انجام شدن فراگرد ساخت نمایش داده خواهد شد. این روند به همین صورت ادامه پیدا خواهد کرد.
  • منبع نور: صفحه نمایش پروژکتور نور دیجیتال
  • مزایا: سطوح صاف، زمان چاپ کوتاه تر در مقایسه با SLA
  • معایب: کیفیت ساخت با افزایش ناحیه چاپ کاهش می‌یابد، سطوح منحنی ممکن است کمی ظاهر «جعبه‌ای» داشته باشند.
  • قیمت: 3000 دلار +
  • نمونه های محبوب: Flashforge Hunter Wanhao Duplicator 7
اشنایی با پرینتر رزینی  : پس از به ثبت رسیدن این اختراع، عموم مردم توانستند از چاپ سه بعدی رزین بهره ببرند. چرا که تجهیزاتی که در چاپگر سه بعدی LCD به کار می رود، بهای کمتری دارد. چاپ سه بعدی LCD از مزیت و عیب خاص خود را دارد. مزیت آن، صرفه جویی در هزینه ها است. عیب آن مربوط به مدت زمان کارکرد صفحه نمایش LCD است. عمر این تجهیز در چاپگر سه بعدی LCD از تراشه ی به کار رفته در چاپگر سه بعدی DLP بسیار کمتر است. چنین مشکلی را می توان تنها با انجام تعمیر و نگهداری دوره ای انجام داد. منبع نور: صفحه نمایش پروژکتور نور دیجیتال
  • مزایا: سطوح صاف، زمان چاپ کوتاه تر در قیاس با SLA، اعوجاج پیکسل کمتر نسبت به DLP
  • معایب: افزایش سطح چاپ کیفیت ساخت را پایین می آورد، صفحه نمایش های LCD چرخه عمر نسبتا کوتاهی دارند (500 ساعت)
  • قیمت: 150 دلار +
  • نمونه های محبوب: Anycubic Photon S، Zortrax Inkspire، Peopoly Phenom

جت کردن مواد در چاپگر سه بعدی

آشنایی با چاپگر سه بعدی-8 دستگاه های جت متریال هنوز در قالب فشرده و با قیمت پایین در دسترس نیستند (منبع: 3D Hubs) اشنایی با پرینتر رزینی  : یکی از فناوری های خاص و منحصر به فرد چاپگر سه بعدی رزینی، استفاده از جت مواد است. این قابلیت مانند چاپگر های اداری جوهرافشان عمل می کند. جت مواد یکی از پیشرفته ترین نوآوری ها در عرصه ی چاپ سه بعدی است. جت مواد شباهت خاصی با چاپگر دو بعدی جوهرافشان دارد. چاپگر سه بعدی، رزین را در فراگرد ساخت به صورت قطره قطره می پاشد. پس از آن، با استفاده از اشعه ی فرا بنفش تابش صورت می گیرد. پس از تکمیل یک لایه، این روند تا تکمیل تمامی لایه ها ادامه پیدا می کند. اشنایی با پرینتر رزینی اجزا و اصل کار چاپگر جت مواد (منبع: 3D Hubs) اشنایی با پرینتر رزینی  : اگرچه پرتاب مواد با استفاده از فناوری های روز، در دقت عمل در فرآیند ها موثر است، اما در نظر داشته باشید که سرعت هم قابلیت مهمی است. هد های متعدد چاپ، قطره های رزین را هم زمان با جلو و عقب رفتن، پرتاب می کنند. چنین فرآیندی را رسوب گذاری خطی می نامند. با استفاده از این فرآیند، ساخت چندین بخش بدون کاسته شدن از سرعت امکان پذیر است. منبع نور: لامپ UV
  • مزایا: سرعت، دقت ابعاد، انتخاب بین سطوح مات و براق
  • معایب: تجهیزات و مواد گران قیمت، ضایعات مواد هنگام چاپ مات، استحکام کم قطعات
  • قیمت: قیمت گذاری صنعتی در محدوده صدها هزار دلار است
  • نمونه های محبوب: Stratasys Objet500 Connex3
SLA چیست ؟ پرینتر سه بعدی SLA چیست ؟ خدمات SLA به چه صورت شکل میگیرید ؟ هزینه های کار با پرینتر سه بعدی SLA چقدر است ؟ اینجا کلیک کنید

مجموعه KING3D 

خدمات ما 

خدمات طراحی سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی تعرفه قیمت پرینت سه بعدی آموزش پرینتر سه بعدی دانلود سنتر  آموزش نرم افزار طراحی و پرینتر سه بعدی

خرید فیلامنت پرینتر سه بعدی PLA

آشنایی-با-چاپ-سه-بعدی-شفاف-1

پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف

پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف

قطعات پرینت سه بعدی کریستالی با راهنمای ما در مورد روش‌ها، نکات و بهترین رزین‌ها و رشته های شفاف برای چاپ سه بعدی شفاف پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف شفافیت عنصر مهمی در چاپ سه بعدی است. از مجسمه‌های تزئینی تا تحقیقات با بهره‌گیری از میکرو‌سیال، این قاعده صادق است. شفافیت را می‌توان یکی از ویژگی‌های مهم و موثر در چاپ سه بعدی به شمار آورد. طراحان باید از نمونه‌های بطری‌های شفاف برخوردار باشند. برای دندانپزشکان نیز برخورداری از راهنمای جراحی با استفاده از چاپ سه بعدی قابل توجه است. شفافیت در مدل های معماری نیز تاثیرگذار است. با استفاده از چاپ سه بعدی شفاف می‌توان فرصت‌های شغلی مناسبی را راه‌اندازی کرد. در این خصوص می‌توان استارت آپ هلندی Luxexcel را مثال زد. در این استارت آپ، تولید لنزهای نسخه‌ای چاپ سه بعدی به عمل می‌آید. این لنز‌ها می‌تواند انواع گوناگونی را پوشش دهد. لنز‌های استاندارد و لنز‌های دارای فناوری هوشمند و فناوری AR/VR، تنها دو نوع از انواعِ موجود به شمار می‌رود. یکی از مثال‌های بهره‌گیری از این فناوری، کرایسلر است. این مجموعه‌ی سازنده‌ی خودرو از چاپ سه بعدی شفاف در قسمت‌های گوناگون خودرو بهره گرفته است. از این قسمت‌ها می‌توان به آزمایش جریان روان کننده و کارایی در محفظه‌های دیفرانسیل محورهای گوناگون خودرو اشاره کرد. با استفاده از مواد شفاف گوناگونی می توان به انجام چاپ سه بعدی اقدام نمود. تمرکز ما بیشتر بر روی دسترسی هر چه بیشتر به حالت کاملا شفاف است. چاپ سه بعدی شفاف شامل روش های اصلی مانند SLA و FDM است. ابتدا این روش‌ها مورد بررسی قرار می‌گیرد و سپس به سراغ بهترین روش‌ها به منظور رسیدن به باکیفیت‌ترین نتایج خواهیم رفت. در انتها پس از بررسی، فهرستی از رزین‌ها و رزین‌هایی که برای چاپ سه بعدی شفاف مورد استفاده قرار می گیرند، ارائه می‌شود. قطعات دور از مشکل و عیب ممکن است کمیاب باشند و ممکن است نتوان چاپگر سه بعدی را با استفاده از قطعات بی نقص ساخت. به منظور بهره مندی از بهترین خدمات، پیشنهاد ما این است که به سرویس‌هایی نظیر سرویس قیاس قیمت CraftCloud مراجعه کنید تا از خدمات چاپ سه بعدی بهره‌مند شوید. پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف حال به روش‌های موجود در ارتباط با چاپ سه بعدی شفاف خواهیم پرداخت:

فناوری چاپ سه بعدی شفاف

چاپ سه بعدی شفاف-1 جوهر جدید Clear Ink MH-110PCL Mimaki برای استفاده در چاپگر سه بعدی، خود ایده‌ای برای طراحان و سازندگان مدل در صنایع مختلف است. (منبع: Mimaki) پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف : به دلیل کمتر بودن خطوط لایه در چاپ قطعات شفاف در قیاس با روش‌های مبتنی بر فیلامنت شفاف، چاپ بر‌اساس رزین اولین و مناسب‌ترین گزینه است. فناوری‌های گوناگونی بر مبنای رزین هستند که از رزین شفاف بهره می‌گیرند.شفافیت موجود در رزین‌ها هنگام تابیدن اشعه فرابنفش به آن‌ها، باعث می‌شود که قطعات شفافی را نیز تولید کنند. چاپ در شفاف‌ترین حالت ممکن هم وجود دارد. تولید قطعاتی از قبیل لنز‌های دوربین می‌تواند به صورت کاملا شفاف انجام شود. یکی از فرآیندهای چاپ سه بعدی شفاف، پلیمریزاسیون vat است. در این فرآیند می‌توان از رزین شفاف در خمره‌ای که در اثر تابش اشعه ی فرابنفش محکم شده است، قطعات شفاف را تولید کرد.از روش‌های گوناگون این نوع از چاپ سه بعدی شفاف، می‌توان استریولیتوگرافی (SLA)، پردازش نور دیجیتال با سرعت بالاتر (DLP) و استریولیتوگرافی دارای پوشش (mSLA) را نام برد.جت مواد هم یکی از روش‌های دیگری است که بر اساس رزین انجام می شود. در این روش، رزین با بهره گیری از تابش اشعه ی فرابنفش در سطح نفوذ می کند. Polyjet هم یکی از دیگر روش‌های مورد استفاده است. این روش را سازنده‌ی چاپگر های سه بعدی Stratasys توسعه داده‌اند. چاپ های شفاف با بهره گیری از Polyjet، مستلزم استفاده از رزین های شفاف هستند. از این رزین های شفاف می توان به VeroClear اشاره کرد که توسط Stratasys تولید شده است.به منظور به دست آوردن بهترین نتیجه ی ممکن، می بایست قطعات پلی جت را با پولیش، فرآیندهای نوری سفید کننده یا لاک کامل کرد. بهتر است بدانید یکی از دیگر فناوری های سازنده ی چاپگر های سه بعدی بر مبنای پرتاب مواد، فناوری انحصاری Mimaki است.این دستگاه به منظور چاپ سه بعدی شفاف از مواد پشتیبان محلول به همراه فناوری چاپ با استفاده از جوهر افشان استفاده می کند. در این راستا، رسوب رزین مایع قابل حفاظت با استفاده از اشعه فرابنفش به رنگ سفید و شفاف و CMYK تولید می شود. اشعه ی فرابنفش از هر یک از لایه ها استفاده می کند. با استفاده از فناوری FDM می توان به قطعات شفاف با فیلامنت شفاف و تقریباً هر چاپگر سه بعدی شفاف FDM دست پیدا کرد. یکی از خصوصیات استفاده از این فرآیند، مشاهده ی برجستگی های قابل مشاهده در لبه های قطعات تمام شده است. این برجستگی ها را می توان با استفاده از عملیات پس پردازش که در ادامه خواهد آمد، حذف کرد.

نکات چاپ سه بعدی شفاف​

نکات چاپ سه بعدی شفاف​ راهنمای جراحی دندان ساخته شده با رزین Ortho Freeprint از Detax (منبع: Detax) پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف : در مرحله ی پس پردازش، چاپ سه بعدی شفاف SLA می تواند بهترین روش ها را به منظور دستیابی به شفافیت واقعی به ارمغان آورد. به منظور مقابله در برابر زرد شدن اشعه ی فرابنفش، بهتر است مقداری رنگ آبی به رزین شفاف افزوده شود. این نکته می تواند مخرب نیز باشد و به کدر شدن چاپ نیز بیانجامد. در قدم های بعدی، پردازش پس از SLA انجام خواهد شد.در چاپ با بهره گیری از FDM یا اکستروژن مواد، می توان از مراحل گوناگونی در راستای بهبود کیفیت چاپ بهره گرفت.شما می بایست از «دمای نهایی داغ» به میزان بالاتر، «ارتفاع لایه» به میزان بیشتر و از پر کردن فضا به میزان کمتر بهره ببرید. رعایت این موارد باعث ذوب شدن مطلوب مواد شفاف می شود. در این صورت مواد شفاف ذوب شده از فضای کافی نیز برخوردار خواهند بود تا شفافیت آن ها نیز مشخص شود.بهتر است تنظیمات را نیز در نظر داشته باشید. آیا به شفافیت کامل در ارتباط با صفحه ی XY عمود بر محور Z نیاز دارید؟ ساختن یک گلدان شفاف مستلزم این است که در تمامی قسمت های محور های X و Y شفافیت وجود داشته باشد. این در حالی است که برای ساختن یک پنجره، بهتر است تنها در محور Z شفافیت را اعمال کنید. برای دستیابی به شفافیت در محورهای X و Y می بایست از ارتفاع لایه های بزرگ نسبت به اندازه نازل بهره گرفت. شکستن نور در لایه های بزرگ تر و کروی تر به میزان کمتری رخ می دهد. این موضوع باعث می شود چاپ سه بعدی از شفافیت بیشتری برخوردار باشد. چاپ در 70 الی 90 درصد از قطر نازل، چاپ سه بعدی شفاف تری را با توجه به تولید کننده ی مواد Taulman3D می توان به ارمغان آورد.تنظیمات زیر به منظور بهبود شفافیت توصیه می شود:
  • کند تر چاپ کنید (25% تا 30% سرعت چاپ معمولی شما)
  • لایه های ضخیم تر را با استفاده از نازل بزرگ تر چاپ کنید
  • چاپ در 70% تا 90% قطر نازل برای به دست آوردن ساختاری که نور کمتری را می شکند
  • از بالاترین دمای نازل در محدوده فیلامنت استفاده کنید (حصول اطمینان از جوش خوردن پلاستیک)
  • از دبی بالای 100% استفاده کنید (در این مورد 108%)
  • خنک کننده ی چاپ خود را غیرفعال کنید
SLA چیست ؟ پرینتر سه بعدی SLA چیست ؟ خدمات SLA به چه صورت شکل میگیرید ؟ هزینه های کار با پرینتر سه بعدی SLA چقدر است ؟ اینجا کلیک کنید

مجموعه KING3D 

خدمات ما 

خدمات طراحی سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی تعرفه قیمت پرینت سه بعدی آموزش پرینتر سه بعدی دانلود سنتر  آموزش نرم افزار طراحی و پرینتر سه بعدی

خرید فیلامنت پرینتر سه بعدی PLA