whatsapp مشاوره و استعلام قیمت

تگ - پرینت 3 بعدی

overhangs

آویزان شدن فیلامنت overhang

 

مشکلات چاپ سه بعدی

هر فردی یا هر مرکز خدمات پرینت سه بعدی، بدون شک تا به حال با مشکلات چاپ سه بعدی مواجه شده، مشکلات پرینت سه بعدی FDM میتواند از زمان طراحی تا زمان پرداخت سطح قطعه چاپ شده نهایی پیش بیاید. مشکلات  چاپ سه بعدی به پنج دسته اصلی تقسیم میشود. آویزان شدن فیلامنت
  1. الکتریکی (منبع تغذیه،کابل ها، سیم ترمیستور و....  )
  2. مکانیکی (بلبرینگ،شفت، نازل،اکسترود و......)
  3. برنامه نویسی (عدم کارکرد درست قطعات استپر موتور ها....)
  4. طراحی اولیه (عدم دقت به مراحل چاپ ،ساپورت گذاری، جای سوراخ و....)
  5. مشکلات چاپ سه بعدی (اکسترود نشدن فیلامنت، نازل گرفتگی و.....)
مشکلات پرینت سه بعدی تمام مشکلات چاپ سه بعدی FDM

مشکل پرینت سه بعدی آویزان شدن فیلامنت overhang

هر اپراتور پرینتر سه بعدی حداقل یکبار با آویزان شدن  بعضی از قسمت های پرینت مواجه شده است. دلیل این موضوع در  چاپ سه بعدی به هر بخشی از چاپ اطلاق می شود که به بیرون و فراتر از لایه قبلی و بدون هیچ گونه support مستقیم گسترش یابد. آویزان شدن فیلامنت در این مقاله می خواهیم به  این موضوع بپردازیم که چگونه با نیروی جاذبه کنار بیایید و بتوانید قطعه پرینت شده با کیفیتی داشته باشید . در فرآیند چاپ پرینتر سه بعدی FDM به دین سان می باشد که فیلامنت لایه به لایه روی هم قرار گیرد؛ بنابراین اگر در یک بخش از فایل مدل سه بعدی قسمتهایی آویزان باشند ،فیلامنت ذوب شده از اکسترودر خارج شده ولی هیچ لایه قبلی وجود ندارد تا بر روی آن سرد شود بنابراین رشته مذاب فیلامنت یا روی بستر چاپ ریخته میشود و یا به صورت رشته های درهمی در هوای خنک میگردد.

افتادگی یا آویزان شدن در زاویه بیشتر از 45 درجه بیشتر از 45 درجه

اکثر پرینترهای سه بعدی هیچ مشکلی برای پرینت با درجه 45 درجه و یا کمتر ندارند. معمولاً می توان پرینت قطعه را از 45 درجه یا زاویه کمتر را بدون افت کیفیت چاپ کرد. به این دلیل که هر لایه در یک برآمدگی 45 درجه 50٪ توسط لایه زیر پشتیبانی می شود.آویزان شدن فیلامنت به عبارت دیگر ، هر لایه جدید ساپورت کافی برای سالم ماندن و امکان پرینت را دارد. هر لایه ای که از زاویه 45 درجه گذشته است به حالت افقی نزدیک می شود و چاپ آن دشوار می شود. چنین برآمدگی هایی مستعد فر شدن ، افتادگی ، لایه لایه شدن یا فروپاشی هستند. زاویه بالاتر از 45 درجه به این معنی است که هر لایه جدید لایه قبلی کمتری برای اتصال دارد. پرینت با این شرایط پرینت را چاپ بی کیفیت همراه با رشته های رشته افتاده می توان دانست. اتفاقی که می افتد این است که فایلی که می خواهید پرینت گیرید اگر داری زاویه ای با بیش از 45درجه باشد شما باید در زیر آن قسمت ساپورت قرار دهید تا به این مشکل بر نخورید،چراکه با به وجود آمدن این مشکل بدین معناست که قطعه پرینت شده شما بی کیفیت خواهد بود . آویزان شدن فیلامنت
دمای چاپ را کاهش دهید
در صورت امکان ، در دماهای پایین تر از حد معمول قطعه خود را پرینت کنید. نقطه ای را پیدا کنید که بسیار ناچیز از نقطه ذوب فیلامنت شما باشد اما آنقدر گرم باشد که باعث گرفتگی نازل نشود. البته ، شما باید از نوع فیلامنتی استفاده کنید که چسبندگی لایه مورد نظر شما را به بهترین وجه انجام می دهد. در حالی که می خواهید فیلامنت شما سریع خنک شود ، نمی خواهید در ظاهر قطعه یا در استحکام آن کمبودی ببینید. بنابراین ، به دنبال یک ماده چاپ عالی بروید که ویسکوزیته را حفظ کند و رشته ای ایجاد نکند. هنگام استفاده از فیلامنت های بی کیفیت ، برآمدگی های چاپ سه بعدی دردسر سازتر خواهند شد.
سرعت پرینت خود را کاهش دهید
سرعت پرینت پایین تر به این معنی است که مواد شما پس از خارج شدن از پرینتر سه بعدی ، زمان بیشتری برای اتصال به لایه زیرین قطعه ای که در حین پرینت است ، نیاز دارد. همچنین تضمین می کند که فن خنک کننده شما زمان بیشتری را برای انتقال هوا به قسمت مشخصی از چاپ خود صرف می کند. هر دو اثر خنک سازی سریع را تسهیل می کند ، که احتمال لایه لایه شدن ، افتادگی یا فرورفتگی را کاهش می دهد.
تنظیمات support در slicer خود را تغییر دهید
تنظیمات پرینتر یکی از مسئله هایی است که در آویزان شدن لایه های پرینت تاثیر گذار است و تنظیمات صحیح و درست می تواند بروز این مشکل را تا حدود بسیار زیادی کاهش دهد. معمولا پرینترهای تا زاویه 55 درجه نیز نیازی به ساپورت ندارند، اگر با پرینتر خود زیاد کار کرده باشید، متوجه میشوید که حالت پیش فرض نرم افزار جهت ساپورت زنی ، بهینه ترین حالت ممکن را ارائع نمیدهد.
جهت مناسب را برای مدل پیدا کنید
جهت گیری مدل خود به روش های مختلف باعث تغییر زاویه برآمدگی نسبت به صفحه Bed چاپ می شود. در بعضی موارد این امر می تواند تعداد برآمدگی بالای 45 درجه را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. همچنین می تواند مزیت اضافه شده ای در کاهش میزان پشتیبانی مورد نیاز داشته باشد. آویزان شدن فیلامنت
کاهش عرض لایه (Layer Width)
هنگامی که می خواهید یک قطعه که  با احتمال بالای افتادگی را  که مشکل دار است  پرینت کنید ، می خواهید در هر زمان کمترین مقدار مواد ذوب کند و تنها با استفاده از کمترین ضخامت لایه می توانید به این هدف برسید. لایه ای با جرم کمتر سریعتر خنک می شود و به پشتیبانی از برآمدگی ها کمک می کند. همچنین ممکن است بخواهید تنظیمات سطح خود را پیکربندی کنید تا بتواند از داخل به بیرون پرینت کند. این تکنیک با پیشرفت چاپ شما پشتیبانی بهتری از لایه های بالایی ارائه می دهد.
استفاده از ساپورت
اگر هیچ راه حل دیگری کار نمی کند ، همیشه می توانید به ساپورت ها مراجعه کنید. ساپورت ها ساختارهای اضافی پرینت شده در زیر قسمت هایی از مدل ها هستند که پشتیبانی مستقیم یا کمی از بقیه مدل ندارند. از آنجا که آنها بخشی از مدل واقعی نیستند ، پس از اتمام چاپ باید حذف شوند. غالباً ساپورت از موارد ضروری است که هزینه های مواد ، زمان پرینت و کارهای پس از پردازش را افزایش می دهد. از طرف مثبت ، آنها امکان ایجاد پیش آمدگی پرینت سه بعدی از هر زاویه را دارند.
تقسیم کردن مدل به قسمت های کوچک تر
برخی اوقات با توجه به مدل شاید بهتر باشد که مدل کاملا به قسمتهای جداگانه قسمت شده و هر کدام جداگانه چاپ شوند. با این کار شما از دردسر ساپورت گذاری پیچیده مدل در حالت یکبار چاپ خلاص میشوید. البته تنها چالش پرینت سه بعدی در چند قسمت پیدا کردن شیوه مناسب برای اتصال قطعات به یکدیگر و ایجاد حالتی یکپارچه در آن است.
جریان هوا را کنترل کنید
احتمال کاهش افتادن فیلامنت که سریعتر خنک شده ، کمتر است. بنابراین ، ممکن است بخواهید اطمینان حاصل کنید که فیلامنت شما در اسرع وقت  به حالت جامد در می آید. از فن خنک کننده استفاده کنید یا برای جابجایی هوای بیشتر، یک فن شعاعی با یک دمنده مناسب نصب کنید.آویزان شدن فیلامنت برای جلوگیری از ایجاد overhanging مواردی که در بالا ارائه شده برای جلوگیری از آوایزان شدن یا افتادگی به اصطلاح OverHang کاملا کار آمد است اما برای جلوگیری از ایجاد overhanging می توان قبل از پرینت سه بعدی قطعه و در مرحله طراحی به این مسئله پرداخت که در قسمت های مورد نیاز از پخ (chamfer) استفاده کنید یا طراحی قطعه را به نحویی پیش ببرید که زوایای موجود بیش از 45 درجه نباشد . تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات اسکن سه بعدی خدمات طراحی سه بعدی پرینت سه بعدی کرج و شهرستان پرینت سه بعدی رزینی DLP SLA خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی تعرفه های قیمتی فروش فیلامنت تهران و کرج
simplify3d 1

آموزش نرم افزار SIMPILIFY3D قسمت اول

آموزش نرم افزار Simplify3D اولین گام برای قطعه ای که با  پرینت سه بعدی  تولید شده،داشتن فایل سه بعدی و سپسG-CODE گرفتن  برای پرینتر سه بعدی FDM نرم افزارهای مختلف و متنوعی وجود دارد ، برای گرفتن پرینتی با کیفیت و مناسب تنظیمات درست و دقیق در نرم افزار رابط کاربری پرینتر سه بعدی بسیار تاثیرگذار می باشد. نرم افزار Simplify 3D  یک از نرم افزارهای کاربردی و با محیط کاربری آسان می باشد که در مقاله به بررسی و آموزش این نرم افزار می پردازیم . در این آموزش می خواهیم همراه با شما بیاموزیم که چگونه انواع مختلف فایل در نرم افزار SIMPLIFY3D استفاده می شود .

وارد کردن فایل سه بعدی در نرم افزار SIMPILIFY​

اولین مرحله برای شروع کار نرم افزار Simplify3D وارد کردن مدل سه بعدی است که می خواهید چاپ کنید. این فایل ها عموما از یک برنامه طراحی CAD صادر می شود یا از وب سایتی که فایلهای طراحی سه بعدی مانند : را ارائه می دهد ، استفاده می شود. متداول ترین نوع فایل برای این مدل های سه بعدی ، فایل STL (STereoLithography) است ، اما Simplify3D همچنین از پرونده های OBJ و 3MF پشتیبانی می کند. آموزش نرم افزار Simplify3D فایل های مورد نظر را می توان با درگ کردن یا با گزینه IMPORT  در منوی سمت چپ بالا فایل را وارد محیط نرم افزار SIMPLIFY کرد این فایل ها حاوی اطلاعاتی در مورد مدل سه بعدی است که می خواهید ایجاد کنید. آنها با استفاده از صدها مثلث که سطح قطعه را مشخص می کنند ، مرز و شکل مدل سه بعدی شما را تعریف می کنند. در واقع می توانید با وارد کردن مدل خود و سپس رفتن به View> Wireframe ، این مثلث ها را در نرم افزار Simplify3D مشاهده کنید.خدمات مدلسازی سه بعدی کرج پرینت سه بعدی کرج simplify3d 2

مراحل پرینت سه بعدی یک قطعه با نرم افزار SIMPILFY3D چگونه است ؟

پس از وارد کردن مدل سه بعدی خود ، مرحله بعدی پیکربندی تنظیماتی است که نحوه برش و چاپ قطعه را بر روی دستگاه شما تعیین می کند. این کار را می توانید با کلیک روی "ویرایش تنظیمات فرآیند" در پنجره اصلی Simplify3D انجام دهید. Simplify3D بارگزاری تنظیمات مختلف برای چاپگرهای مختلف یا ذخیره تنظیمات سفارشی را آسان می کند تا بعداً بتوانید آنها را دوباره استفاده کنید. آموزش نرم افزار Simplify3D ما تا این مرحله از آموزش SIMPILIFY3D نحوه وارد کردن فایل و اینکه نرم افزار SIMPILIFY3D از چه فایل هایی پشتیبانی می کند پرداختیم ،اما این نرم افزار چطور می تواند مدل و طرح وارد شده را  چاپ کند . هنگامی که آماده شروع چاپ فایل ها هستید ،نرم فزار Simplify3D مدل سه بعدی شما را به صدها لایه نازک تقسیم می کند. سپس دستورالعمل های دقیق هر لایه را ایجاد می کند تا چاپگر شما بداند چگونه آن قسمت از مدل را بسازد. همه این دستورالعمل ها در یک فایل مسیر ابزار واحد قرار می گیرند که به چاپگر شما می گوید که کجا را حرکت دهید ، چه سرعت را باید حرکت دهید ، چه مقدار پلاستیک را برای اکسترود بگیرید ، از چه دمایی استفاده کنید و خیلی تنظیمات دیگر. سپس می توانید این پرونده های مسیر ابزار را به چاپگر سه بعدی خود منتقل کنید تا پرینت شروع شود . G-CODE چیست ؟ G Code نام زبان برنامه نویسی اکثر ماشین ابزارهای کنترل عددی (CNC) می‌باشد. به زبانی دیگر G Code زبانی حروفی-عددی می‌باشد، که نحوه حرکت ابزارها و همچنین دیگر لوازم و ادوات ماشین نظیر باز یا بسته بودن مایع خنک کن، روشن یا خاموش بودن مکنده براده، باز یا بسته بودن درب دستگاه و ... را کنترل می‌کند. برای این دستورالعمل ها فایل G-CODE ، قالب استاندارد فایل است که اکثر کاربران با آن آشنایی دارند. این یک فایل متنی ساده است ، که در آن هر خط در فایل یک دستور جدید برای چاپگر سه بعدی شما را نشان می دهد . آموزش نرم افزار Simplify3D خوشبختانه ، اگر پرینتر شما از قالب فایل دیگری استفاده می کند ، Simplify3D ایجاد این فایل های دیگر را نیز آسان می کند. به عنوان مثال ، اگر پرینتر شما از فایل های X3G استفاده می کند ، Simplify3D هنگامی که آماده شروع چاپ هستید ، هم یک فایل GCODE و هم X3G صادر می کند. به این ترتیب شما دارای یک فایل استاندارد GCODE هستید که دستورالعمل های متن ساده ای را که برای چاپ استفاده می شود و همچنین فایل باینری X3G را که پرینتر شما نیاز دارد ، نشان می دهد. همین مورد برای هر قالب فایل دیگری (MAKERBOT ، 3W ، G3DREM ، BFB و ... ) اعمال می شود. هنگامی که آماده ایجاد این فایل های مسیر ابزار در Simplify3D هستید ، روی "Prepare to Print" کلیک کنید ، و مدل شما به صورت جداگانه در لایه ها و دستورالعمل های مسیر ابزار قرار می گیرد. شما قادر خواهید بود پیش نمایش واقعی این دستورالعمل ها را بررسی کنید تا دقیقاً ببینید که قطعه شما چگونه ساخته می شود و همچنین می توانید محدودیت ها و . وقتی از پیش نمایش راضی باشید ، دو گزینه پیش رو دارید: شروع به چاپ از طریق USB کنید ، یا ذخیره مسیرهای ابزار در دیسک. اگر تصمیم دارید از طریق USB پرینت کنید نیازی به ذخیره کپی از فایلهای مسیر ابزار خود نیست زیرا این اطلاعات را مستقیماً به پرینتر منتقل می کنید. اگر می خواهید این پرونده ها را به hard Disk خود منتقل کنید یا به کارت SD پرینتر خود منتقل کنید ، می توانید روی "ذخیره ابزارها در دیسک" کلیک کنید. آموزش نرم افزار Simplify3D simplify3d 3

factory Files: یک فایل ترکیبی برای حفظ پروژه Simplify3D

Simplify3D روشی منحصر به فرد برای ذخیره تمام اطلاعات پروژه در یک فایل جامع ، معروف به "پرونده کارخانه" ارائه می دهد. Factory File حاوی یک نسخه از مدلهای سه بعدی است که وارد شده است. با رفتن به File> Save Factory File As می توانید این پرونده را خروجی بگیرید. هر زمان که از Simplify3D خارج شدید ، حالت برنامه به طور خودکار ذخیره می شود تا در دفعه بعدی که برنامه را باز کردید ، به راحتی بتوانید همان جایی را که متوقف کرده اید از سر بگیرید. با هر بار بسته شدن و بازگشایی برنامه نیازی به ذخیره یک Factory File نیست. با این حال ، موارد دیگری نیز وجود دارد که ممکن است بخواهید این فایل را ذخیره کنید مانند به اشتراک گذاری پروژه خود با یک همکار یا ایجاد "بک آپ" برای استفاده شخصی. آموزش نرم افزار Simplify3D simplify3d 4 امیدواریم این قسمت از آموزش نرم افزار SIMPILIFY3D براتان مفید بوده باشد. دانلود نرم افزار SIMPILIFY3D تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات اسکن سه بعدی خدمات طراحی سه بعدی پرینت سه بعدی کرج و شهرستان پرینت سه بعدی رزینی DLP SLA خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی تعرفه های قیمتی فروش فیلامنت تهران و کرج
shrinkage در پرینتر سه بعدی

آیا باید جمع شوندگی یا SHRINKAGE را مد نظر داشته و محاسبه نمود؟

shrinkage در پرینتر سه بعدی آیا باید جمع شوندگی یا shrinkage در پرینتر سه بعدی را مد نظر داشته و محاسبه نمود؟ شرینکیج (shrinkage)در پرینتر سه بعدی FDM ،این سوالی است که خیلی از طراحان و مراکز خدمات پرینت سه بعدی با این مسئله برخورد داشته اند و دارند ، اگر قطعه ای طراحی کرده باشید که در محلی دیگر یا در قطعه دیگر بخواهد قرار گیرد حتما به این موضوع برخورد داشته اید که اندازه در نرم افزار طراحی با اندازه ی قطعه چاپ شده توسط پرینتر سه بعدی متفاوت می باشد. ما در این مقاله سعی بر بررسی و چرایی این موضوع داشته ایم . shrinkage در پرینتر سه بعدی ولی قبل از پاسخ به این مسئله این پرسش مطرح می شود که آیا انقباض یا shrinkage در پرینتر سه بعدی مشکل بزرگی در خدمات چاپ سه بعدی است؟ اگر اندازه برای ما اهمیت داشته باشد ، جمع شودندگی یا انقباض شرینکیج در پرینت سه بعدی  می تواند به مشکلی بزرگ تبدیل شود. هنگام خنک سازی ، ABS حدود 0.8٪ کوچک می شود ، اما بسته به استفاده و برخی شرایط دیگر ، این میزان بسیار متفاوت است. PLA انقباض کمتری دارد که 0.25٪ و نایلون 1.5٪ است. این بدان معناست که مواد چاپی به اندازه دلخواه نخواهند بود. یکی از باور های غلطی که در بین مردم وجود دارد این است که نایلون و PLA به هیچ وجه دچار جمع شوندگی و انقباض نمی شوند که این علت استفاده بیشتر مراکز خدمات چاپ سه بعدی از این دو نوع ماده مصرفی پرینتر های سه بعدی است . با این حال ، PLA و نایلون هر دو کوچک می شوند ، اما زیاد نیست. PLA در حدود 0.2٪ کوچک می شود در حالیکه نایلون در حدود 1.5٪ کوچک می شود. این به نوع نایلون یا PLA مورد استفاده بستگی دارد. خدمات مدلسازی سه بعدی کرج پرینت سه بعدی کرج shrinkage در پرینتر سه بعدی 2 برای مثال ممکن است که یک قاب گوشی شما چاپ بکنید و بعد از اتمام کار متوجه این موضوع می شوید که قاب کاملا برای گوشی هم اندازه و دقیق نیست . اگر دو قطعه پرینت شده دقیقاً باید در کنار هم منتاژ شوند ، اندازه آنها باید دقیق باشد، با ابعاد مدل سازی سه بعدی امکان پذیر نیست. برخی از افراد با اندازه گیری جمع شدگی شروع می کنند و مدل خود را در اندازه کمی بزرگتر تغییر می دهند. بنابراین ، پس از چاپ مدل ، اندازه آن تا اندازه مورد نظر تغییر می کند. برخی از افراد با اندازه گیری جمع شدگی و انقباض Shrinkage شروع می کنند و مدل خود را در اندازه کمی بزرگتر تغییر می دهند. بنابراین ، پس از چاپ مدل ، اندازه آن تا اندازه مورد نظر تغییر می کند. هنگامی که ما قطعه ای را برای چاپ سه بعدی آماده می کنیم باید از قبل ، هنگام طراحی آن قطعه باید انقباض (shrinkage در پرینتر سه بعدی) را در نظر گرفته باشیم ، اما ما باید چطور باید این جمع شوندگی یا انقباض (Shrinkage) را جبران کنیم؟ shrinkage در پرینتر سه بعدی 3 جمع شدگی یا shrinkage در پرینتر سه بعدی ، در مواد در ترموپلاست یک مسئله معمول وعادی است و در طی انتقال از حالت مایع به حالت جامد - پس از چاپ - بوجود می آید. وقتی مواد ABS به طور یکنواخت کوچک شوند ، فقط کمی کوچکتر می شوند. با این حال ، هنگامی که فقط بخشی از مدل کوچک می شود ، این یک مشکل بزرگ خواهد بود زیرا مدل تاب می یابد. یک مدل تاب خورده از صفحه ساخت چاپگر خم می شود ، ترک می خورد یا تغییر شکل می دهد. عوامل مختلفی در تاب پیدا کردن یک مدل نقش دارند اما خنک کننده (Cooling) نامناسب معمول ترین مشکل است.
  • این اتفاق پس از خنک شدن سریع مواد چاپی یا ناهموار بودن دمای اطراف مدل چاپ رخ می دهد. تهویه هوا در داخل اتاق به احتمال زیاد باعث این مشکل می شود.
  • دلیل احتمالی دیگر قرار دادن چاپگر سه بعدی در نزدیکی پنجره های باز است. این دلیل اصلی است که چرا بیشتر تولیدکنندگان چاپگرهای سه بعدی محصولات خود را برای مقابله با انحراف و انقباض طراحی می کنند.
فیلامنت ABS از نازل چاپگر سه بعدی عبور کرده و تا 80 درجه سانتیگراد خنک می شود. محفظه کاری پرینتر در تمام مراحل چاپ دما را در 80 درجه سانتیگراد حفظ می کند. پس از پایان چاپ ، پرینتر دما را بیشتر سرد می کند. به این ترتیب ، هر لایه به طور همزمان خنک می شود. وقتی دما به طور یکنواخت در کل فضای ساخت کاهش می یابد ، احتمال تاب خوردگی مواد را از بین می برد. ABS به دلیل کوچک شدن در دماهای مختلف ، تاب می خورد. این دلیل اصلی است که PLA و نایلون در چاپ سه بعدی به گزینه ای محبوب تبدیل شده اند.
  • قبل از شروع به چاپ ، باید چندین کار انجام دهید تا احتمال تاب برداشتن کاهش یابد. اگر پرینتری که قابلیت تغییر یا سازگار دارید ، به یاد داشته باشید که از نازل MK8 استفاده کنید.MK8 از ماندن پلاستیک به مدت طولانی به شکل ذوب شده جلوگیری می کند زیرا ممکن است تخریب شود. نازل MK8 پلاستیک مشابه نازل های دیگر را در خود نگه می دارد ، اما بیشتر پلاستیک به شکل جامد باقی می ماند. بنابراین ، PLA بندرت تخریب خواهد شد.
shrinkage در پرینتر سه بعدی
  • حتی اگر پرینتر سه بعدی در هنگام چاپ میزان جمع شدن مواد و انقباض (Shrinkage) را در نظر می گیرد . اگر متوجه مشکلی شدید ، باید سعی در جبران آن کنید. از آنجا که چاپ شامل مراحل حرارتی است ، شما باید مدل های مورد نظر خود را با 0.2% برای PLA ،  5% برای نایلون و 0.8% برای ABS مقیاس بندی (scale) کنید.
  • تجزیه و تحلیل هرگونه جمع شدگی را جبران می کند و نتیجه آن دقت ابعادی درصد خواهد بود. دقت ابعاد مربوط به جزئیات مدل نیست و تضمین آن سخت است.
مدیریت کردن و کنترل کردن shrinkage در پرینتر سه بعدی تحت تاثیر علل بسیاری است و انجام این عمل بسیار دشوار می باشد. انقباض، (Shrinkage) شرینکیج در پرینتر سه بعدی  به دو صورت حجمی یا خطی بروز می یابد. جمع شدگی حجمی از انقباض حرارتی حاصل می شود و بر هر نوع پلیمر و تبلور برای پلیمرهای نیمه بلوری تأثیر می گذارد. این تغییرات حجم را هنگام تغییر مواد از حالت مایع به حالت جامد توصیف می کند. به طور کلی ، پلاستیک ها می توانند حدود 2.5 درصد کوچک شوند و جمع شدن روی همه ابعاد تأثیر می گذارد. برای کاهش احتمال تاب خوردگی ناشی از انقباض ، باید دمای یکنواختی در اطراف چاپگر داشته باشید. در هنگام چاپ باید مقیاس جمع شدگی را با مقیاس گذاری مدل مورد نظر خود به سمت بالا جبران کنید. شرینکیج در پرینت سه بعدی تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات اسکن سه بعدی خدمات طراحی سه بعدی پرینت سه بعدی کرج و شهرستان پرینت سه بعدی رزینی DLP SLA خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی تعرفه های قیمتی فروش فیلامنت تهران و کرج
شرینکیج در abs

Shrinkage فیلامنت ها

 

shrinkage فیلامنت های ABS,PLA,NA چقدر است ؟

shrinkage in 3D printer1 Shrinkage انواع فیلامنت ها چی هست و چقدره؟ Shrinkage فیلامنت ها + warping شرینکیج(shrinkage) یا انقباض ، آبرفتگی یک پدیده ترمودینامیکی است ، مقدار جمع شدگی مورد انتظار قطعه پس از سرد شدن روی هیت بد پرینتر سه بعدی نسبت به ابعاد اولیه مدل سه بعدی طراحی شده در نرم افزار طراحی است، واحد اندازه گیری ان معمولا CM/CM است و یا درصد جمع شوندگی میسنجند. شرینکیج می تواند به دلایل مختلفی از جمله سرعت پرینتر، دما، فشار، ضخامت قطعه و شکل هندسی و از همه مهمتر به جنس و نوع فیلامنت مورد استفاده  بستگی دارد. در فرایند های ریخترگری و تزریق پلاستیک که از روش های ساخت متداول داخل ایران است، بحث ابرفنگی یکی از موارد کلیدی و مهم است، و در مشکل ابرفتگی قطعه در قطعاتی که با پرینتر سه بعدی تولید میشود نیز حائز اهمیت است، به زبان ساده تر شما در داخل نرم افزار دایره به قطر 4 میلیمتر رسم میکنید، و سپس بعد مطئمن شدن از تنظیمات دقیقی که در نرم افزار های اسلایسر پرینتر سه بعدی انجام دادید، فایل خروجی را داخل پرینتر سه بعدی گذاشته، و مراحل چاپ را آغاز میکنید بعد از چاپ متوجه میشود که قطر شفت به مقدار حدودی 3.78 میلیمتر است، شاید در مرحله اول این مشکل را به تلرانس پرینتر سه بعدی خودتون نسبت بدید ولی اگر از چنس ABS استفاده کنید مقدار حدودی 3.3 میلیمتر میرسد !!! shrinkage فیلامنت تا الان اینطوری بوده پس مشکل از تنظیمات اسلایسر یا دقت پرینتر سه بعدی شما نیست. Shrinkage فیلامنت ها Shrinkage فیلامنت ها PLA و ABS به طور کلی چقدر shrinkage می توانند داشته باشند؟ shrinkage فیلامنت ها رایج در بازار : PLA از جمله موادی است که برای چاپ راحت تر است ، اما پس از چاپ سه بعدی تمایل به کمی کوچک شدن دارد. در حین پرینت نیازی به بد (Bed) گرم نخواهید داشت ، در صورتی که در مورد  مواد ABS  این موضوع مورد انتظار می باشد. مواد PLA بین درجه حرارت 190 الی 230 درجه سانتیگراد قابل چاپ است. با این وجود ، استفاده از مواد چاپ PLA ساده ، سازگار است. این ویژگی ها PLA را برای چاپ سه بعدی FDM ایده آل می کند. میزان انقباض PLA بین 0.2-0.25٪ است.Shrinkage فیلامنت ها ABS در دمایی بین 230 الی 260 درجه ساتیگراد قابل چاپ می باشد . مواد ABS نسبت به PLA دارای انعطاف پذیری و مقاومت بیشتری است با این حال Shrinkage یا انقباض ، آبرفتگی این ماده 0.8% می باشد.خدمات مدلسازی سه بعدی کرج پرینت سه بعدی کرج شرینکیج چیست NYLON به طور کلی چقدر شرینکیج shrinkage می تواند داشته باشد؟ shrinkage فیلامنت ها مثلا نایلون (پلی آمید) به این دلیل که نسبت قدرت به وزن بالایی  که دارد ، انعطاف پذیر ، مقاوم در برابر خوردگی و انعطاف پذیری چشمگیری است. این ماده می تواند در برابر فشار مکانیکی مقاومت کند و بنابراین هنگام چاپ ابزارهای سه بعدی ، قطعات عملکرد خوبی است. از ساخت نمونه های اولیه ساده تا طراحی قطعات پیچیده هوافضا ، مهندسان ،بسیار از نایلون استفاده می کنند. تولیدکنندگان از مناطق مختلف جهان نیز آن را گزینه بهتری برای کاربردهایی می دانند که نیاز به مقاومت در برابر سایش و ضربه دارند Shrinkage فیلامنت ها. Shrinkage فیلامنت ها

shrinkage فیلامنت ها به صورت جدول از کم به زیاد رو میبینید مقدارهای به درصد می باشد % Shrinkage فیلامنت ها

ردیف نام ماده درصد جمع شوندگی
1 PLA 2.0-2.5
2 ABS 6.0-8.0
3 PETG 2.0-3.0
4 PC 6.0-8.0
5 ACETAL 14.0-18.0
6 NYLONE 10.0-14.0
7 TPE 10.0-15.0
8 TPU 4.0-6.0
تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات اسکن سه بعدی خدمات طراحی سه بعدی پرینت سه بعدی کرج و شهرستان پرینت سه بعدی رزینی DLP SLA خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی تعرفه های قیمتی فروش فیلامنت تهران و کرج
تاریخچه اکشن فیگور

تاریخچه فیگور و اکشن فیگور

تاریخچه فیگور و اکشن فیگور از ابتدا تا اینجا

اکشن فیگور سرآغاز یک اسباب بازی جدید تاریخچه فیگور و اکشن فیگور تاریخچه فیگور و اکشن فیگور که ما درحال حاضر می شناسیم در سال 1964 توسط شرکت هاسبرو (Hasbro) با شخضیت G.I.Joe وارد بازار شد. این  محصول فقط یک  تکاور جنگی با قابلیت حرکت نبود بلکه اولین محصول  سرگرمی موفق برای پسران در این نوع بود. شرکت هاسبرو  در اوایل راه خود به این مسئله پی بود که برای بازاریابی موفق بجای استفاده اسم اسباب بازی از  نام اکشن  فیگور بهره گیرد ؛ و حتی در داخل شرکت این اسم براحتی پذیرفته شد و استفاده از اصطلاح "عروسک" پرهیز می کردند، حتی برای این موضوع افراد داخل پروژه جریمه می شدند . هاسبرو از همان ابتدا یکسری استاندارد را درنظر گرفت که حتی تا زمان حاضر هم شرکت ها همان استاندارد ها را رعایت می کنند ، که می توان از معرفی شخصیت های متعدد برای هر سری ، و همچنین طیف گسترده ای از لوازم جانبی ، که می توند همراه فیگور باشد و هم بصورت جداگانه قابل خریداری بود . تاریخچه فیگور و اکشن فیگور با شرکت هاسبرو بوجود آماده است. این لوازم به علاقه مندان این امکان را می داد تا با یک سناریوی متفاوت ، پایانی بر طول عمر فیگور داشته باشند و بدون شک ، به ارزش کلکسیونی امروز می افزایند. دوران طلایی: مگو(MEGO) و کنر(KENNER) تاریخچه فیگور و اکشن فیگور در سال 1971 شرکت اسباب بازی ایالت متحده (U.S) مگو (MEGO) را برای رقابت با اشکن فیگور G.I.Joe وارد بازار کرد به نام اکشن جکسون، MARIN ABRAHAMS  متوجه شد که G.I.JOE  محصولی ممتاز و دارای برچسب قیمت برتر بود . اکشن جکسون با ساختی متفاوت، تولید این اسباب بازی را ارزان تر کرد و به مگو (MEGO) اجازه داد تا او را با قیمت قابل توجهی برای اکثر مردم بفروشد. اکشن جکسون در ابعادی 8"  ساخته می شد . استفاده از همان بدنه 8 "اکشن جکسون برای تقریباً همه شخصیت ها بود ، به سادگی تغییر سر و لباس در صورت لزوم برای چهره های جدید. البته ،این کار هزینه های تولید را به شدت کاهش داد ، اما همچنین مزایای بیشتری نیز داشت. یک سیستم بیمه ؛ اگر رقم جدیدی با موفقیت منتشر نشود ، می توان آنها را بازگرداند و در شکل های مختلف دوباره لباسشان را تعویض کرد و از بخشی از سرمایه گذاری محافظت کرد. تاریخچه فیگور و اکشن فیگور star wars چهره های جنگ ستارگان کنر(KENNER) محبوبیت فوق العاده ای در بین کودکان داشتند. این فیگورها در میان کلکسیون برترین فیگورهای تاریخ قرار دارند. از سال 1990 جمع آوری اسباب بازی (بطور کلی کلکسیون ) به عنوان یک سرگرمی به سرعت گسترش یافت. آنچه که از گروه کوچکتر ،افراد به مجموعه های قبلی خود اضافه می کنند  ، اکنون به یک صنعت بسیار پردرآمد برای مجموعه داران و تولیدکنندگان تبدیل شده است. تاریخچه فیگور و اکشن فیگور اکشن فیگور چیست؟

Action figure

From Wikipedia, the free encyclopedia

An action figure is a poseable character model figure made most commonly of plastic, and often based upon characters from a filmcomic bookmilitaryvideo game or television programfictional or historical. These figures are usually marketed toward boys and adult collectors. The term was coined by Hasbro in 1964 to market G.I. Joe to boys (while competitors called similar  offerings boy's dolls).

According to a 2005 study in Sweden, action figures which display traditional masculine traits primarily target boys.[1] While most commonly marketed as a child's toy, the action figure has gained widespread acceptance as collector item for adults. In such a case, the item may be produced and designed on the assumption it will be bought solely for display as a collectible and not played  with like a child's toy. تاریخچه فیگور و اکشن فیگور

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات اسکن سه بعدی خدمات طراحی سه بعدی پرینت سه بعدی کرج و شهرستان پرینت سه بعدی رزینی DLP SLA خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی تعرفه های قیمتی فروش فیلامنت تهران و کرج

تاریخچه فیگور و اکشن فیگور