whatsapp مشاوره و استعلام قیمت

انواع فیلامنت های پرینتر سه بعدی

فیلامنت های رنگی

فیلامنت های رنگی

در این مقاله به بررسی انواع فیلامنت های رنگی و کاربرد آن خواهیم پرداخت. اگر شما هم علاقمند به بررسی ساختار انواع فیلامنت در پرینتر های سه بعدی هستید، با ما تا پایان این مقاله همراه باشید. فیلامنت شب نما فیلامنت شب نما مکانیسم عملکرد پیچیده ای ندارد. نحوه عملکرد این فیلامنت در دستگاه پرینتر اینگونه است که شما باید وسیله ای که می خواهید از آن پرینت سه بعدی بگیرید را مدتی در نور بگذارید و سپس سوئیچ را تکان داده تا نور سبز را مشاهده نمایید. البته در تمامی موارد، نور سبز مشاهده نمی شود. فیلامنت، رنگ های دیگری هم دارد که عبارتند از؛ آبی، قرمز، صورتی، زرد و نارنجی. فیلامنت رنگی اطلاعات بیشتر در مورد فیلامنت های شب نما  فیلامنت شب نما در پرینتر های سه بعدی به وسیله مواد فسفرسانس که بر پایه PLA یا ABS هستند، کار می کند. استفاده از مواد فسفرسانس سبب می شود تا فیلامنت شب نما بتواند در تاریکی، فوتون ها (ذرات نور) را جذب کرده و سپس منتشر نماید. در پرینتر های سه بعدی که از مواد فسفرسانس در فیلامنت خود استفاده می کنند، اگر محتوا پرينت گرفته شده را مدتی جلو نور خورشید بگذاریم و سپس آن را به مکانی تاریک منتقل کنیم، خواهیم دید که محتوا پرينت شده در تاریکی می درخشد. علت این درخشش، ماده فسفرسانس می باشد که در فیلامنت استفاده شده است. فیلامنت ها در پرینتر سه بعدی، به صورت دائم با نازل در تماس هستند. در صورتی که در پرینتر شما از فیلامنت شب نما استفاده شود و جنس نازل نیز برنجی باشد، پس از گذشت مدتی نازل فرسوده خواهد شد. برای جلوگیری از فرسایش نازل توسط فیلامنت شب نما، باید از نازلی با جنس فولاد سخت استفاده نمایید. محصولات تولیدی توسط فیلامنت مغناطیسی، قابلیت جذب توسط آهنربا را دارند.  موارد استفاده از فیلامنت های شب نما در پرینتر سه بعدی همانگونه که گفتیم، نور سبز در فیلامنت به واسطه ماده ای به نام فسفرسانس ایجاد می شود. این ماده سبب درخشش محصولات تولیدی پرینتر سه بعدی می گردد. این محصولات در ساخت لوازم تزئینی، اسباب بازی ها و جواهرات بدل کاربرد های بسیاری دارد. مزایا و معایب استفاده از فیلامنت شب نما: مزایا: زیبایی محصول تولیدی (در تاریکی می درخشد) معایب: سبب ساییدگی و خراب شدن نازل های برنجی می شود. فیلامنت رنگی

فیلامنت مغناطیسی چیست؟

فیلامنت مغناطیسی چیست؟ یکی دیگر از انواع فیلامنت های مورد استفاده در پرینتر سه بعدی، فیلامنت مغناطیسی نام دارد. این فیلامنت ها بر پایه PLA و یا ABS ساخته می شوند و در ساختار آنها از آهن پودر شده نیز استفاده می شود. فیلامنت های مغناطیسی علیرغم اسمی که برای آنها انتخاب شده است، فرومغناطیس هستند. این نوع فیلامنت ها به میدان مغناطیسی جذب می شوند اما خود میدان مغناطیسی ندارند. به عبارت دیگر، محصولات چاپ شده ممکن است جذب آهنربا شوند اما در واقع آهنربا نیستند. موارد استفاده از فیلامنت مغناطیسی در پرینتر سه بعدی اگر می خواهید که محصول تولید شده به یک جسم مغناطیسی بچسبد، از این نوع فیلامنت در پرینتر سه بعدی خود استفاده کنید. این نوع فیلامنت ها، مزایا و معایب خود را دارند. از مزایای این فیلامنت می توان به خاصیت مغناطیسی و ظاهر زیبای محصول تولیدی اشاره کرد. قیمت گران فیلامنت مغناطیسی نیز از جمله معایب آن به حساب می آید.

فیلامنت تغییر رنگ چیست؟

یکی دیگر از انواع فیلامنت، که در سال های نه چندان دور کاربرد فراوانی داشت، فیلامنت تغییر رنگ نام دارد. در دهه هشتاد میلادی از این نوع فیلامنت ها در تولید تی شرت هایی استفاده می شد که با توجه به دمای بدن تغییر رنگ می دادند. محصولات تولیدی توسط این فیلامنت ها معمولا می توانند دو رنگ (بنفش و صورتی، آبی و سبز، زرد و سبز) را پوشش دهند. فیلامنت تغییر رنگ نیز همانند سایر فیلامنت ها بر پایه PLA و ABS ساخته می شود. این نوع فیلامنت ها در تولید قاب های تلفن، اسباب بازی ها و ظروف مختلف نقش دارند. یکی از معایب این فیلامنت ها، تمایل به اشتغال پذیری بالا در محصولات تولیدی است. فیلامنت رنگی

متن سربرگ خود را وارد کنید

فیلامنت سفال/ سرامیک چیست؟ آخرین نمونه از انواع فیلامنت ها، سفال/سرامیک نام دارد. در اکثر فیلامنت ها از پلاستیک به عنوان یک ماده اولیه غالب استفاده می شود اما در فیلامنت سفال/ سرامیک، پلاستیک وجود ندارد. این نوع فیلامنت، مخلوطی از خاک رُس و پلیمر می باشد. فیلامنت سفال/ سرامیک مانند سایر انواع فیلامنت ها، پرکاربرد نیست. در صنایعی مانند ساخت ظروف سفالی به علت مقاومت خوب در برابر گرما از این نوع فیلامنت ها استفاده می شود. با استفاده از این فیلامنت می توانید تعداد زیادی ظروف سفالی دست ساز داشته باشید که از نظر اندازه و شکل کاملا مشابه همدیگر هستند. در مجموع مزایا و معایب استفاده از فیلامنت سفال/ سرامیک را می توان به صورت زیر خلاصه کرد: مزایا: مقاومت گرمایی بالا، تولید محصولات ظریف و هم اندازه معایب: قیمت بسیار بالای فیلامنت فیلامنت رنگی در بازار فروش قطعات و لوازم پرینتر های سه بعدی، فیلامنت های متنوعی یافت می شود. هر کدام از این فیلامنت  ها کاربرد خاصی در صنعت دارند. بعضی از آنها جهت زیبایی محصولات تولیدی مورد استفاده قرار می گیرند و برخی دیگر کاربرد های فنی و مهندسی دارند. هر کدام از این فیلامنت ها دارای مزایا و معایبی خاص هستند. شما در هنگام خرید فیلامنت باید به نوع استفاده ای که از پرینتر سه بعدی خود دارید، دقت نمایید. همچنین بعضی از فیلامنت ها سبب فرسایش و خرابی نازل برنجی پرینتر می شوند. بنابراین اگر در پرینتر شما از نازل برنجی استفاده شده است، باید به این نکته نیز توجه کنید.

مجموعه KING3D 

خدمات ما 

خدمات طراحی سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی تعرفه قیمت پرینت سه بعدی آموزش پرینتر سه بعدی دانلود سنتر  فروش فایل‌های STL آموزش نرم افزار طراحی و پرینتر سه بعدی

خرید فیلامنت پرینتر سه بعدی PLA

فیلامنت-PVA-11

فیلامنت PVA و آشنایی با آن

فیلامنت PVA چیست؟

پلی وینیل الکل (فیلامنت PVA) محلول در آب است و این دقیقاً همان چیزی است که در کاربردهای تجاری از آن بهره می برند. کاربردهای رایج شامل بسته بندی برای مواد شوینده ماشین ظرفشویی "غلاف"، یا کیسه های پر از طعمه ماهیگیری است (کیسه را در آب بیندازید و به حل شدن آن نگاه کنید و طعمه را آزاد کنید). فیلامنت-PVA-11

اطلاعات بیشتر در مورد فیلامنت PVA

همین اصل در پرینت سه بعدی نیز صدق می کند، و زمانی که فیلامنت PVA با یک فیلامنت چاپگر سه بعدی دیگر در یک چاپگر سه بعدی اکستروژن دوگانه جفت می شود، به یک ماده پشتیبانی عالی تبدیل می شود. مزیت استفاده از فیلامنت PVA نسبت به HIPS این است که می تواند از مواد بیشتری نسبت به ABS پشتیبانی کند. مبادله یک فیلامنت چاپگر سه بعدی است که کار با آن کمی دشوارتر است. هنگام نگهداری آن نیز باید مراقب بود، زیرا رطوبت موجود در جو می تواند قبل از چاپ به فیلامنت آسیب برساند. اگر قصد دارید یک قرقره فیلامنت PVA را در دراز مدت قابل استفاده نگه دارید، جعبه های خشک و کیسه های سیلیسی ضروری هستند.

چه زمانی باید از فیلامنت PVA استفاده کنم؟

فیلامنت PVA یک انتخاب عالی به عنوان ماده پشتیبان در چاپ های پیچیده با برآمدگی است.
  • مزایا: مواد ساپورت عالی
  • معایب: کنترل آن دشوار است، مستعد رطوبت است
فیلامنت پرسرعت/ درافت چیست؟ فیلامنت پر سرعت چاپگر سه بعدی که به آن فیلامنت "درافت" نیز گفته می شود، ماده ای است - معمولا PLA - که به گونه ای فرمول بندی شده است که پیش از اکسترود شدن، سرعت جریان بسیار سریع تری داشته باشد. همانطور که ممکن است انتظار داشته باشید، این به شما کمک می کند تا سریعتر پرینت بگیرید، و فیلامنت ردافت را برای اجرا در طرح های نمونه اولیه یا تحویل سریع چاپ های بزرگ کامل می کند. فیلامنت PVA-2

اطلاعات بیشتر

فیلامنت های درافت معمولاً قبل از اکسترود شدن با سرعت حدود 200 میلی متر بر ثانیه چاپ می شوند. این افزایش قابل توجهی نسبت به سرعت چاپ معمولی 60 تا 80 میلی متر بر ثانیه است. اما هنوز این صفحه ساعت ( صفحه مدرج) را روی 11 قرار ندهید - توجه داشته باشید که چاپگر سه بعدی شما می تواند ابتدا بدون لرزش بیش از حد، چاپ را با این سرعت ها انجام دهد. هرچه سرعت پرینتر سه بعدی شما بیشتر باشد، احتمالاً لرزش بیشتری خواهید داشت. چاپگرهای سه بعدی رومیزی مقرون به صرفه ممکن است از پشتیبانی برای محدود کردن ارتعاشات در این سرعت های بالا و ایجاد نتایج خوب برخوردار نباشند. اما، اگر سیستم شما کمی محکم تر است، باید خوب باشد. اگر زیبایی شناسی برای چاپ شما مهم نیست (و واقعاً نباید زمان چاپ به این سرعت مهم باشد)، همچنین سعی کنید با لایه های بزرگتر چاپ کنید؛ این کار سرعت چاپ شما را بیشتر می کند و ممکن است به پنهان کردن عیوب ناشی از لرزش کمک کند. برای تطبیق با سرعت جریان سریعتر، فیلامنت چاپگر سه بعدی درافت دارای مدول کششی بسیار کمتری نسبت به ماده پایه خود است. به عنوان مثال در PLA سرعت بالای فیلامنت گونزالس درختی تنها ۶۵.۵ مگاپاسکال است، در حالی که PLA های معمولی بیش از ۲۰۰۰ مگاپاسکال هستند. بنابراین، مطمئن شوید که الزامات مکانیکی را در صورت وجود برآورده می کند. فیلامنت PVA-3

چه زمانی باید از فیلامنت پرینتر سه بعدی پرسرعت/درافت استفاده کنم؟

شما در مواقعی که می خواهید یک چاپ سریع داشته باشید، باید از فیلامنت پرسرعت استفاده کنید. این روش برای نمونه سازی سریع عالی است، به شما امکان می‌دهد نمونه های دنیای واقعی را به سرعت تحویل دهید، یا برای مدل‌های بزرگ زمانی که روزها فرصت ندارید به چاپگر اجازه دهید کارش را با سرعت متوسط انجام دهد - تجسم‌های معماری به ذهن می‌رسد. از آنجایی که فیلامنت درافت دارای خواص مکانیکی بسیار ضعیف تری است و چاپ در سرعت های بالا ممکن است باعث ایجاد ارتعاشات بیش از حد برای چاپی زیبا شود، این ماده بهترین استفاده را برای چاپ های اثبات مفهوم، تناسب و نمایش ها دارد.
  • مزایا: به چاپ سریعتر کمک می کند
  • معایب: مدول کششی بسیار ضعیف تر از مواد استاندارد، سرعت می تواند برای بسیاری از چاپگرها بسیار بالا باشد.

تمیز کردن فیلامنت چیست؟

برخلاف سایر فیلامنت ‌های موجود در این لیست، تمیز کردن فیلامنت چاپگر سه بعدی برای چاپ اشیاء استفاده نمی‌شود، بلکه برای تمیز کردن اکسترودرهای چاپگر سه بعدی استفاده می‌شود. هدف آن حذف هر گونه ماده ای است که ممکن است از چاپ های قبلی باقی مانده باشد. اگرچه یک روش کلی خوب است، اما استفاده از این روش به ویژه هنگام انتقال بین موادی که دما یا رنگ های چاپ متفاوتی دارند، مفید است. cleaning filament

چند نکته اضافی که باید به آن ها توجه کنید:

  • روش کلی، شامل تغذیه دستی فیلامنت چاپگر سه بعدی به یک سر چاپ گرم شده است تا مواد قدیمی را خارج کند، سپس قسمت داغ را کمی خنک می کند و فیلامنت را دوباره بیرون می کشد. برای دستورالعمل های دقیق تر، نگاهی به اطلاعات سازنده برای فیلامنت خاصی که از آن استفاده می کنید، بیندازید.چند نکته اضافی که باید به آن ها توجه کنید:
    • دمای «چاپ» به انواع فیلامنت ‌های چاپگر سه بعدی که قبلاً استفاده کرده‌اید و همچنین به فیلامنتی که می‌خواهید بعداً استفاده کنید، بستگی دارد. (تمیز کردن فیلامنت چاپگر سه بعدی در دمای بین 150 تا 280 درجه سانتیگراد پایدار است).
    • معمولا استفاده بیش از ۱۰ سانتی متر فیلامنت در یک زمان ضروری نیست.
    • روش‌های تمیز کردن دیگری نیز وجود دارد، از جمله تکنیک محبوب «کشش سرد»، که مشابه روش فوق است و نیازی به تمیز کردن فیلامنت چاپگر سه بعدی ندارد.
    چه زمانی باید از تمیزکننده پرینتر سه بعدی استفاده کرد؟ شما باید فیلامنت چاپگر سه بعدی را بین چاپ ها، با استفاده از دو ماده با نیازهای دمایی یا رنگ های بسیار متفاوت تمیز کنید. به طور کلی، مهم است که هر چند وقت یکبار مقداری TLC به قسمت انتهای داغ خود بدهید. خلاصه تمیز کردن فیلامنت پرینتر سه بعدی
    • مزایا: هنگام جابجایی بین فیلامنت های مختلف، نازل را تمیز می کند
    • معایب: زمان را به فرآیند چاپ اضافه می کند، سودمندی محدود

موم / ریخته گری

آیا می خواهید چیزی را در برنج، قلع یا فلز دیگری چاپ کنید؟ خوب، شما می توانید! در واقع شما یک قالب را با استفاده از یک فیلامنت چاپگر سه بعدی مومی چاپ خواهید کرد. اما پس از چند مرحله اضافی، طراحی شما واقعاً می تواند جنسی فلزی و براق پیدا کند. MOLLDLAY

اطلاعات بیشتر

این فرآیند ریخته‌گری «موم گمشده» یا «سرمایه‌گذاری» نامیده می‌شود و کمابیش به این صورت عمل می‌کند:
  • یک قالب موم مثبت ایجاد کنید - یک کپی مومی از آنچه می خواهید محصول فلزی نهایی شبیه به آن باشد.
  • قالب را در گچ فرو کنید و بگذارید خشک شود.
  • شی مومی - گچی را در فر قرار دهید. در دمای کافی بالا، موم ذوب می‌شود و فضای منفی درون گچ باقی می‌گذارد که در آن محصول فلزی می‌تواند ریخته‌گری شود.
فیلامنت چاپگر سه بعدی مومی اولین قدم را آسان می کند، زیرا به طور معمول باید قالب را از یک بلوک موم تراشید. تسلط بر عرصه فیلامنت پرینترهای سه بعدی مومی MOLLDLAY توسط محصولات Kai Parthy CC است. هنگام استفاده از این یا مواد مشابه موم مانند، به خاطر داشته باشید که آنها بسیار نرمتر از انواع فیلامنت های چاپگر سه بعدی هستند. در میان سایر اقدامات احتیاطی، ممکن است لازم باشد اکسترودر خود را اصلاح کنید و بستر چاپ خود را با یک چسب لایه برداری کنید. چه زمانی باید از فیلامنت چاپگر سه بعدی مومی / قابل ریخته گری استفاده کرد؟ اگر در حال ریخته‌گری قطعات از فلزات هستید، فیلامنت ‌های موم مانندی مثل MOLLDLAY می‌توانند انعطاف‌پذیری بیشتری را با توانایی چاپ مستقیم سه بعدی طرح‌های پیچیده و مرکب که در جریان کار ریخته‌گری موم گمشده قرار می‌گیرند، به شما بدهند. بازیافت فیلامنت چاپگر سه بعدی مومی / قابل ریخته گری
  • مزایا: با چاپگر سه بعدی خود قالب ایجاد کنید
  • معایب: نیاز به تغییراتی در اکسترودر و بستر چاپ دارد، کاربردهای محدود

مجموعه KING3D 

خدمات ما 

خدمات طراحی سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی تعرفه قیمت پرینت سه بعدی آموزش پرینتر سه بعدی دانلود سنتر  فروش فایل‌های STL آموزش نرم افزار طراحی و پرینتر سه بعدی

خرید فیلامنت پرینتر سه بعدی PLA

خشک-کردن-فیلامنت

خشک کردن فیلامنت

خشک کردن فیلامنت PLA ABS رطوبت گرفته

بی شک خشک کردن فیلامنت های مرطوب یکی از مهم ترین مواردی است که شما باید به آن توجه داشته باشید. رشته های مختلف می توانند رطوبت را در درجه های متنوعی جذب نمایند. البته، چند علامت خاص وجود دارد که می تواند به شما نشان دهد که رشته شما کاملا خیس شده است.
  • شنیده شدن صدای ترکیدن یا ترک خوردن در هنگام خارج شدن
  • کاهش شدید استحکام قطعه مورد نظر
  • خطوط استخراج ناهموار
  • مشاهده رشته های عجیب
  • سطوح بدون بافت یا حالت فازی بر روی قطعات چاپ شده
اگر شما هر کدام از موارد بالا را مشاهده کردید، بهتر است که به دنبال خشک کردن فیلامنت پرینتر خود باشید. با موادی که قدرت جذب رطوبت زیادی دارند همچون نایلون، PETG، PVA و فلکسیبل، شما می توانید با مشکلات متعددی رو به رو شوید. البته که چند راه ذخیره سازی وجود دارند که با استفاده از آنها شما می توانید جلوی مرطوب شدن رشته را بگیرید. ولی اگر هم اکنون رشته های شما مرطوب شده اند، دیگر پیشگیری فایده ای نداشته و شما باید به دنبال راه حل دقیق و سریع مشکل باشید. در غیر این صورت کیفیت و قدرت پرینتر سه بعدی شما تحت تاثیر قرار خواهد گرفت. خوشبختانه چند راه مختلف وجود دارد که با استفاده از آن شما می توانید بدون مشکل و در ایمن ترین حالت ممکن رشته های خود را خشک کنید. هر کدام از این راه حل ها یک تعرفه و درصد پیچیدگی خاص دارند. پس با ما همراه باشید تا اصلی ترین راه های خشک کردن فیلامنت پرینتر را بررسی کنیم.

روش اول : استفاده از دستگاه خشک کننده فیلامنت

اولین راهی که برای خشک کردن فیلامنت پرینتر سه بعدی در جلوی پای شما قرار گرفته است، استفاده از خشک کننده های مخصوص می باشد. این راه حل یکی از راه حل های پولی به حساب می آید. با اینکه گاهی اوقات هزینه این دستگاه زیاد می شود ولی از نظر کارشناسان، این راه حل بهترین راه موجود در جهت خشک کردن فیلامنت به حساب می آید. این دستگاه ها در دسته بندی های متنوعی در بازار به فروش می رسند. هر کدام از این دسته بندی ها نیز یک سری ویژگی های مثبت و منفی را در خود جای داده اند. به صورت کلی نحوه کار با این دستگاه خیلی راحت است. شما ماده اولیه مد نظرتان را در دستگاه قرار می دهید، تنظیمات را انتخاب می کنید و سپس دکمه شروع را می زنید. دستگاه هم بسته به تنظیمات اعمال شده کار خود را شروع می نماید. زمانی که کار دستگاه تمام شد، شما می توانید رشته خود را تحویل بگیرید. توجه داشته باشید که انتخاب یک مدل خوب از این دستگاه در کیفیت نهایی کار به صورت مستقیم تاثیر گذار است. از جمله نام های مشهور و شناخته شده در این زمینه می توان به Sovol SH01 و Sunlu FilaDryer اشاره کرد. هر کدام از این موارد یک سری ویژگی های مثبت و منفی را در خود جای داده اند.

روش دوم: استفاده از فر

شاید یکی از بهترین و ساده ترین راه های موجود در جهت خشک کردن فیلامنت ، به کار گیری فر باشد. فقط کافی است که دمای مد نظر خود را بر روی فر تنظیم کنید و قطعات مد نظر را به مدت 6 ساعت در فر قرار دهید. هرچه شما بیشتر آن را در فر بگذارید، درصد خشک بودن آن هم افزایش پیدا می کند. در لیست زیر شما می توانید دمای مطلوب هر ماده را مشاهده کنید.
  • PLA: بین 40 تا 45 درجه سانتی گراد
  • ABS: حدودا 80 درجه سانتی گراد
  • نایلون: حدودا 80 درجه سانتی گراد
برای خشک کردن فیلامنت با استفاده از این روش شما باید صبر کنید تا فر به دمای مطلوب برسد و سپس شما قطعات را درون آن قرار دهید. چرا که گاهی اوقات فر ها برای رسیدن به دمای بالا تر، حرارت زیادی از خود تولید می کنند و در شرایط ناپایداری قرار می گیرند. در این شرایط احتمال اینکه قطعات شما ذوب شوند وجود دارد. پس بهتر است که در ابتدا فر را به دمای مورد نظر برسانید و سپس قطعات را درون آن قرار دهید.

روش سوم: استفاده از خشک کننده غذا

سومین راه موجود برای خشک کردن فیلامنت ، به کار گیری خشک کننده غذا می باشد. مخصوصا اگر شما یک فر قوی و با کیفیت در خانه ندارید، با خیال راحت می توانید این ابزار را به کار گیرید. به صورت کلی این ابزار برای خشک کردن و خارج کردن رطوبت از غذا طراحی شده است. این دستگاه برای فعالیت در دمای پایین تری در مقایسه با فر طراحی شده است. در نتیجه استفاده از آن می تواند نتایج مطلوبی را برای شما به همراه داشته باشد. عامل محدود کننده این دستگاه باعث می شود تا دمای آن خیلی بالا نرود. همچون نحوه کار با فر، شما باید قطعات مد نظرتان را با دمای مشخص در یک خشک کننده غذا بگذارید. در لیست زیر شما می توانید دمای ایده آل برای موقعیت های مختلف را مشاهده کنید.
  • PLA: بین 40 تا 45 درجه سانتی گراد
  • ABS: حدودا 80 درجه سانتی گراد
  • نایلون: حدودا 80 درجه سانتی گراد
ذخیره سازی مناسب حال که به روش های مربوط به خشک کردن فیلامنت پرداختیم، بیایید تا به سراغ راه پیشگیری از این مشکل برویم. به صورت کلی در جهت پیشگیری از این مشکل شما باید به دنبال ذخیره سازی قرقره ها در یک محیط با رطوبت کم باشید. رطوبت می تواند به صورت مستقیم این محصولات را تحت تاثیر خود قرار دهد. با اینکه خیلی از افراد برای این مورد هزینه زیاید نمی کنند ولی، در حال حاضر جعبه های زیادی وجود دارند که شما می توانید آنها را مورد استفاده قرار دهید. این جعبه ها به گونه ای طراحی شده اند تا بتوانند رطوبت را از قرقره ها دور کنند. توجه داشته باشید که بهترین راه موجود در جهت ایمن سازی قطعات و رشته ها، استفاده از جعبه می باشد. در نتیجه، اگر شما هم به کیفیت و سلامت نهایی کار اهمیت می دهید، حتما باید جعبه های خوب و با کیفیتی را انتخاب نمایید. شما می توانید جعبه را درست کنید یا اینکه آن را به صورت آماده تهیه نمایید.

مجموعه KING3D 

خدمات ما 

خدمات طراحی سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی تعرفه قیمت پرینت سه بعدی آموزش پرینتر سه بعدی دانلود سنتر  آموزش نرم افزار طراحی و پرینتر سه بعدی

خرید فیلامنت پرینتر سه بعدی PLA

تنظیمات-با-فیلامنت-PETG

تنظیمات با فیلامنت PETG

بهترین تنظیمات برای پرینت سه بعدی فیلامنت PETG چیست ؟

با آموختن تنظیمات با فیلامنت PETG می‌توانید متریالی که بر پایه PET هستند را به طور درست چاپ کنید. زیرا این ماده به طور کامل جامد نیست و باید با تنظیمات صحیح، محصول را با استفاده از این ماده تولید کنید. ماده پلی اتیلن گلیکول در سه ورژن است که معمولاً با نوع PETG شناخته می شود. این ماده غیر سمی است و در حالت نیمه جامد قرار دارد. بر همین اساس انقباض کمی داشته و میتواند مصارف پرکاربردی همچون درب آب داشته باشد. چاپ کردن این ماده مانند چاپ PLA آسان است. ماده اولیه PET معمولاً در دمای بسیار بالا قابلیت حالت گیری پیدا می کند و این در حالی است که باید مورد باد مستقیم و خنک کننده قرار گیرد. به همین جهت چاپگر های سه بعدی چه دارای درایو مستقیم و چه دارای اکستروژن Bowden باشند، چاپ ماده PETG برایشان سخت خواهد بود.

چرا تنظیمات با فیلامنت PETG مهم است؟

بی اهمیتی به تنظیمات با فیلامنت PETG باعث بد چاپ شدن PETG  و آسیب به دستگاه می شود. اکسترودر در انتهای میله داغ فقط می تواند مواد کمی را جذب یا حالت دهی کند. بر همین اساس این قسمت نمی تواند تنظیمات دلخواه را برای کاربران ایجاد نماید. لذا کاربران ترجیح می دهند تا از تنظیمات اسلایسر برای حالت دهی مواد اولیه استفاده نمایند. برنامه ای که به عنوان تنظیمات از مدل سه بعدی ارائه می دهند به صورت اسکریپت G-code است که توسط چاپگر قابل شناسایی باشد. برنامه رایگان اسلایسر Ultimaker Cura به عنوان یکی از محبوب ترین چاپگرهای نوع FDM محسوب می شود. در این نرم‌افزار با اعمال تنظیمات می‌توانید چاپ با کیفیت محصول را تجربه کنید. البته شرطش این است که مشکلات سخت افزاری همچون داغ شدن بیش از حد انتهای میله ی داغ پیش نیاید. به هر حال باید دقت کنید تا در حین انجام تنظیمات به جای حل مشکلات، مشکل دیگری را به آنها اضافه نکنید. آیا می دانید چگونه یک اسلایسر مناسب در نرم‌افزار cura برای چاپ PETG داشته باشید؟ بیشتر اسلایسر ها در نرم افزار cura پیش نمایشی از چاپ نهایی محصول ارائه می کنند. برای اینکه بتوانید در این نرم افزار ماده اولیه PETG را حالت دهی کنید باید مراحلی را باید طی کنید. روش و مراحل انجام تنظیمات با فیلامنت PETG در نرم افزار cura ترتیب شروع تنظیمات با فیلامنت PETG از طریق نرم افزار cura طبق مراحل زیر است. در اولین مرحله باید وارد نرم افزار شوید و از طریق منوی کشویی قسمت مواد اولیه را در نوار ابزار انتخاب نمایید. در مرحله دوم گزینه Material را از طریق منوی کشویی سمت راست بیابید و کلیک کنید.  سپس بر روی گزینه ی PETG کلیک کرده و احتمالاً با توجه به نوع چاپگر تان احتمال دارد سیستم درخواست اندازه نازل را بنماید. در مرحله آخر در همان قسمت منوی کشویی مربوط به تنظیمات چاپ را بیابید و بر روی آن کلیک کنید. در اینجا باید با توجه به نمایه ای که برایتان نمایش داده می شود، ارتفاع لایه ای که متناسب با محصول می باشد را انتخاب کنید. اکنون می توانید به طور کلی نمایه ای از تمام تنظیمات مربوط به PETG که در دسته بندی های مختلف فهرست وجود دارند را مشاهده نمایید. البته بدیهی است که تنظیمات پیش فرض نرم افزار cura برای چاپگر ها متفاوت است.

چگونه تنظیمات با فیلامنت PETG برای Perfect Cura را انجام دهیم؟

برای اینکه بتوانید تنظیمات با فیلامنت PETG  را به طور مستقیم انجام بدهید، از قسمت های زیر استفاده کنید. این قسمت ها برای کسانی تنظیم شده است که نمی خواهند موارد توضیحی را مطالعه کنند. آنها می‌توانند از این موارد به طور مستقیم برای Perfect Cura استفاده کند. این تنظیمات که به عنوان پیش فرض های ایده آل محسوب می شوند عبارتند از: دمای نازل و محیط نگهداری به ترتیب باید ۲۳۵ و ۷۰ درجه سانتی گراد باشند. سرعت کلی چاپ باید ۴۰ تا ۵۰ میلی متر بر ثانیه باشد. سرعت چاپ لایه اولیه نیز باید ۲۰ میلیمتر بر ثانیه باشد. سرعت کلی حرکت باید حداقل ۱۲۰ میلی متر بر ثانیه تنظیم شود. فاصله انقباض باید برای نرم افزار Bowden ۶ میلیمتر و برای راه اندازی درایو های مستقیم ۲ تا ۳ میلیمتر باشد. سرعت جمع شدن نیز باید ۲۵ میلی متر بر ثانیه و نوع شانه کردن نیز با توجه به هر محصول تنظیم گردد. سرعت فن خنک کننده برای محصول را ۵۰ درصد قرار دهید.

تاثیر دما در انجام تنظیمات PETG چیست؟

تنظیم دما از مهمترین مولفه هایی است که باید در تنظیمات با فیلامنت PETG رعایت شود. زیرا اسلایسر زمانی می تواند ماده اولیه را حالت دهد که بر مبنای دمای درستی باشد. برای اعمال تنظیمات مربوط به دما زمانی که در نرم افزار cura گزینه همه (all) کلیک کنید، تمام تنظیمات قابل اعمال نمایش داده خواهند شد. مهمترین گزینه های قابل توجه در این تنظیمات عبارتند از: Printing Temperature و Build Plate Temperature. در ابتدا توصیه می کنیم تنظیمات مربوط به دما در این دو قسمت را با توجه به توصیه ای که به همراه ماده PETG است را اعمال کنید. اگر دما هایی که توسط این ماده اولیه توصیه شدند، متفاوت هستند می توانید حد وسط را انتخاب کنید. به طور مثال اگر دمای توصیه شده ۲۲۰ تا ۲۴۰ درجه سانتیگراد است می‌توانید دمای ۲۳۰ درجه را انتخاب نمایید. اگر هیچ دمایی توسط ماده اولیه معرفی نشده است، دمای ۲۳۵ درجه سانتیگراد برای میله داغ و ۷۰ درجه سانتیگراد برای سطح تخت مناسب می باشند.

چگونه دقیق ترین تنظیمات مربوط به دما را انجام دهیم؟

اگر تنظیمات پیش فرض در نرم افزار و دستگاه چاپگر به گونه ای باشند که چاپ محصول شما را تضمین کنند، نباید به همان مقدار بسنده کنید. زیرا همچنان باید تنظیمات دما را بدانید؛ زیرا چاپ هر محصول یکسان نیست و هر مشتری یک نوع محصول را میخواهد. امکان دارد فعالان پرینترهای سه بعدی با استفاده از چاپ چند کالیبراسیون بهترین دمای نازل را بیابند. این روش اصطلاحاً آزمون و خطا نامیده می‌شود و امکان ایجاد هزینه برای کسب و کار را دارد. توصیه ما این است که در حین آزمون و خطا اگر حباب یا ایجاد فاصله را در دستگاه مشاهده کردید حتماً ۱۰ تا ۲۰ درجه دما را کاهش دهید. در صورتی که در فرایند اکستروژن شاهد شکاف های ریز در محصول بودید باید ۱۰ تا ۲۰ درجه سانتی گراد دما را افزایش دهید. نکته اصلی در تنظیم دما برای تنظیمات با فیلامنت PETG افزایش یا کاهش ۱۰ تا ۲۰ درجه دما برای چاپ مناسب محصول است. بیش از این مقدار موجب آسیب میشود و اگر اشکالی در چاپ باشد احتمالاً مربوط به بخش سخت افزاری پرینتر می شود. یادتان باشد دمای میله انتهایی داغ باید حدود ۲۳۵ درجه و دمای محیط باید حدود ۷۰ درجه سانتیگراد باشند.
فیلامنت نایلون

فیلامنت نایلون Nylon

آنچه درباره فیلامنت نایلون نیاز است بدانیم . وقتی صحبت از مواد پرینت سه بعدی می شود، باید از نایلون به عنوان یکی از محبوب ترین مواد برای کاربران حرفه ای نام برد. شاید در اول به این تناقض بر بخورید که PLA و ABS محبوب ترین مواد برای پرینت می باشند ولی همان طور که گفتیم در رابطه با کاربران حرفه ای صنعت پرینت سه بعدی صحبت می کنیم ، البته از جهتی دیگر این را می توان تا حد زیادی به محبوبیت آن در خارج از چاپ سه بعدی نسبت داد. نایلون به دلیل خواص منحصر به فرد خود دارای طیف گسترده ای از کاربردها است و مزایای پرینت سه بعدی به این معنی است که قطعات را می توان به راحتی و ارزان ساخت. نایلون را می توان با استفاده از سه فناوری مختلف، یعنی FDM،  هم جوشی لیزری زینترینگ  (SLS) و MultiJet Fusion (MJF) پرینت سه بعدی کرد. با این حال، تمرکز این مقاله حول پرینت سه بعدی FDM است. فیلامنت نایلون Nylon

فیلامنت نایلون Nylon

نایلون(Nylon) در چاپ سه بعدی

همانطور که نایلون در تولید سنتی به ماده ای پرکاربرد تبدیل شده است، نایلون نیز به یک ماده محبوب برای استفاده در پرینترهای سه بعدی تبدیل شده است. پرینت سه بعدی مزایای اضافی هندسه های نامحدود، تکرار و سفارشی سازی و مقرون به صرفه بودن حجم کم را فراهم می کند. انعطاف پذیری و دوام نایلون به چاپ سه بعدی قطعات با دیواره های نازک کمک می کند. ضریب اصطکاک پایین آن با نقطه ذوب بالا آن را به ویژه در برابر سایش مقاوم کرده و امکان استفاده از آن را در چاپ برای قطعاتی مانند چرخ دنده های به هم پیوسته کاربردی می دهد. نایلون دارای خواص مکانیکی قابل مقایسه با ABS  (یکی دیگر از مواد پرکاربرد در تولید سنتی و افزودنی) است. ABS با استحکام آن مشخص می شود، اما مقاومت نایلون در برابر سایش و خستگی آن را برای کاربردهایی که نیاز به چنین ویژگی هایی دارند برتری می دهد. فیلامنت نایلون Nylon جدای از مزایا، نایلون یک ایراد عمده دارد که اغلب می تواند عملکرد پرینت آن را مختل کند .این مسدله ای نیست جز جذب رطوبت . این ویژگی در ارائه عملکرد قابل پیش بینی مضر است. اما همین خاصیت به نایلون کمک می کند تا پس از پردازش آسان با رنگ های پارچه و اسپری رنگ، آن را برای استفاده در چاپ مدل های زیبایی (نمایشی) مناسب کند.

فیلامنت نایلون Nylon

مدل سازی به روش (FDM) سه بعدی نایلون

همانطور که قبلا ذکر شد، چاپ سه بعدی نایلونی در FDM کمی دشوار است، اما با ابزارهای مناسب می توان از آن برای ایجاد نتایج ثابت استفاده کرد. ما با برخی از چالش های رایج پرینت سه بعدی نایلونی بیان می کنیم.

چالش های رایج چاپ سه بعدی نایلون(Nylon)

یکی از چالش های پرینت سه بعدی نایلون(Nylon) این است که نایلون بسیار جذب کننده رطوبت است. حتی قرار گرفتن کوتاه مدت در معرض رطوبت بالا می تواند منجر به فیلامنت "خیس" شود که هنگام چاپ می تواند منجر به ناهماهنگی در دقت ابعاد و استحکام قطعه شود. با توجه به این خاصیت، نگهداری رشته نایلونی در جای خشک بسیار مهم است. پرینترهای حرفه ای سه بعدی FDM محصور شده اند تا بتوان با خیال راحت از رطوبت جلوگیری کرد، اما برای کاربران جدیدی که با پرینترهای رومیزی DIY یا ارزان تر کار می کنند، مواد هنگام چاپ در معرض هوا قرار می گیرند. این باعث می شود که مستعد رطوبت باشد. رطوبت جذب شده توسط نایلون با عبور از بخاری گرم می شود و رطوبت حباب هایی تشکیل می دهد که در طول فرآیند گرمایش می ترکد. این ترکیدن شکاف های قابل مشاهده ای در قطعات پرینت سه بعدی ایجاد می کند که منجر به خروجی ضعیف می شود.
جمع شوندگی(Warping)
اینجا کلیک کنید علاوه بر این، نایلون مستعد مشکلات تاب خوردگی (Warping) است. تاب برداشتن زمانی اتفاق می‌افتد که چاپ ناهموار خنک شود و پرینت از روی صفحه ساخته شود و قسمت چاپ شده را مخدوش کند. با چسباندن کارآمد Heat bed و استفاده از یک Heat bed با دمای ثابت برای حفظ حرارت ملایم لایه زیرین چاپ به طوری که در طول مدت چاپ به تخت بچسبد، می توان از این امر جلوگیری کرد. به عنوان یک اقدام احتیاطی اضافی، هنگام پرینت با نایلون، فن های خنک کننده را می توان خاموش کرد (تنظیمات فن در از نرم افزار اسلایسر خود خاموش کنید). نکته همچنین توصیه می شود که چاپ نایلون به دلیل ترکیب شیمیایی آن در فضایی با تهویه مناسب انجام شود.

فیلامنت نایلون Nylon

راه حل های برای پرینت سه بعدی نایلون (Nylon)

خوشبختانه، چاپگرهای سه بعدی حرفه ای  وجود دارند که هم برای مشاغل مقرون به صرفه هستند و هم دارای ویژگی هایی هستند که امکان چاپ سه بعدی آسان و سازگار با نایلون را فراهم می کند. یکی از نمونه‌های این ویژگی‌های حرفه‌ای پیشرفته، یک محفظه ساخت گرم محصور است که تاب برداشتن و سرد شدن ناسازگار را در طول چاپ به حداقل می‌رساند و همچنین می‌تواند قبل از چاپ برای خشک کردن فیلامنت روی قرقره استفاده شود. یکی دیگر از این ویژگی ها، محفظه های مواد مهر و موم شده است که از تماس مواد با محیط اطراف جلوگیری می کند. این دو افزوده تقریباً به طور کامل مشکلات مربوط به پرینت سه بعدی نایلونی را حل می کند و اگر نایلون یک ماده چاپ سه بعدی ترجیحی باشد، ممکن است در هنگام خرید در نظر گرفته شود.
استفاده از مراکز خدمات پرینت سه بعدی
اینجا کلیک کنید
فیلامنت pla peg asa

مروری بر 5 فیلامنت پرینتر سه بعدی

فهرست مطالب

فیلامنت PLA

Polylactic acid

فیلامنت PLA  که به اختصار به نام پلاستیک PLA شناخته می شود که یک ماده پلاستیکی با پایه گیاهی است .این ماده یک پلی استر آلیفاتیک ترموپلاستیک است و ماده اولیه طبیعی است که در پرینت سه بعدی استفاده می شود.پنج فیلامنت پرینتر سه بعدی فیلامنت PLA یک پلیمر ترموپلاستیک کاملاً زیست تخریب پذیر است که از مواد اولیه تجدید پذیر تشکیل شده است. PLA ، همچنین به عنوان اسید پلی لاکتیک یا پلی لاکتید شناخته می شود ، یک ترموپلاستیک است که از منابع تجدید پذیر مانند نشاسته ذرت ، ریشه تاپیوکا یا نیشکر ساخته می شود ، برخلاف سایر مواد صنعتی که عمدتا از مشتقات نفتی ساخته می شوند. این ماده به دلیل ریشه های اکولوژیکی بیشتر در صنعت چاپ سه بعدی محبوب شده است ، حتی در کاربردهای پزشکی و محصولات غذایی مورد استفاده قرار می گیرد.فیلامنت پرینتر سه بعدی

در بین تمام مواد چاپ سه بعدی ، PLA بخشی از محبوب ترین مواد مورد استفاده برای تولید مواد افزودنی است.

فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی احتمالاً محبوب ترین ترمو پلاستیک برای قالب گیری تزریقی است ، بنابراین همه جا آن را پیدا می کنید! سیستم های لوله کشی ، آلات موسیقی ، لوازم خانگی ، درپوش های صفحه کلید ، لگو ، کانوها و حتی تلویزیون های LCD و LED و حتی مانیتورهای رایانه.پنج فیلامنت پرینتر سه بعدی این ماده عمدتا به دلیل مقاومت در برابر ضربه در دمای پایین و ایجاد قطعات سبک شناخته شده است، پلاستیک ABS در بازار چاپ سه بعدی FDM نیز بسیار محبوب است . اکریلونیتریل بوتادین استایرن  که به اختصار (ABS) گفته می شود به وضوح یکی از پلاستیک های با مورد استفاده بسیار زیاد است. این اولین بار در دهه 1940 در دسترس بود و در ابتدا به عنوان جایگزینی برای Bakelite به بازار عرضه شد. اما تنها در دهه 1950 بود که به پلاستیک محبوب در سراسر جهان تبدیل شد. ABS بر خلاف PLA که از مواد زیست تخریب پذیر ساخته شده اما ABS از پلیمر های نفتی و پایه و اساس تشکیل دهنده آن از مواد نفتی می باشد . امروزه در بسیاری از صنایع بسیار ارزشمند است ، زیرا پردازش آن آسان است و به راحتی ماشینکاری می شود. تکنیک های رایج ماشینکاری شامل تراشکاری ، اره ، فرز ، برش قالب و برش می باشد. بدون رنگ ، رنگ مایل به زرد دارد (شیری رنگ) و معمولاً به دو مدل رایج ورق ای (sheet)  و لوله ای در بازار عرضه میشود.  فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

ABS VS PLA

دقت قطعات تولید شده

بخار های تصاعد شده در هنگام پرینت

به طور کلی تحمل و دقت اجزای پرینت شده FDM تا حد زیادی به کالیبراسیون پرینتر سه بعدی و پیچیدگی مدل بستگی دارد. با این حال ، می توان از ABS و PLA برای ایجاد قطعات دقیق ابعادی ، چاپ جزئیات تا 0.8 میلی متر و حداقل ویژگی ها تا 1.2 میلی متر استفاده کرد. برای اتصال قطعات ، تلرانس 0.5 میلی متر در نظر گرفته شود و استفاده از حداقل ضخامت دیواره 1-2 میلی متر ، مقاومت کافی در دیواره ها را تضمین می کند. به دلیل دمای پایین چاپ ، PLA در صورت خنک شدن مناسب ، تاب پیدا نمی کند (پرینت آن را آسان تر می کند) و می تواند گوشه ها و ویژگی های واضح تری را در مقایسه با ABS چاپ کند.پنج فیلامنت پرینتر سه بعدی تفاوت فیلامنت PLA و ABS بخار های تصاعد شده در هنگام پرینت تقریباً همه فیلامنت ها هنگام چاپ بو و بخار ایجاد می کنند ، اما در برخی از آنها بیشتر از بقیه آشکار هستند. هنگامی که یک ترموپلاستیک گرم می شود ، بخارها آزاد می شوند و این بخارات معمولاً از نوع سالم نیستند ، زیرا ممکن است ذرات مضر داشته باشند. PLA در واقع به دلیل بوی بد شناخته نشده است و این ماده گیاهی است ، بنابراین بخارهایی که وجود دارد خیلی نگران کننده نیستند. از طرف دیگر ، ABS به طور قابل توجهی سمی تر از PLA است و بوی وحشتناکی می دهد. هنگام استفاده از محفظه ، با بالا بردن درب محفظه ، بخارات به یکباره آزاد می شوند و این بو را گاهی غیر قابل تحمل می کند. بنابراین توصیه می شود مراقب محفظه خود باشید و از تهویه مناسب در هر اتاقی که پرینت سه بعدی می کنید اطمینان حاصل کنید. فیلترها به ویژه می توانند در این مورد کمک کنند.

مقاومت

انعطاف پذیری در ABS و PLA

با مقاومت کششی مشابه ، ABS و PLA هر دو برای بسیاری از کاربردهای نمونه سازی مناسب هستند. ABS اغلب به دلیل بهبود شکل پذیری نسبت به PLA ترجیح داده می شود. با استحکام خمشی بالاتر و کشیدگی بهتر قبل از شکستن ، می توان از ABS در پرینت های سه بعدی برای کاربردهای نهایی استفاده کرد در حالی که PLA برای نمونه سازی سریع محبوب است ، زیرا فرم بسیار مهمتر از عملکرد است. PLA و ABS فیلامنت های انعطاف پذیر مانند TPU نیستند ، اما انعطاف پذیری هنوز عامل مهمی است زیرا تعیین می کند قطعات شکننده هستند یا دوام بیشتری دارند. "انعطاف پذیری" معمولاً به مقاومت خمشی اشاره دارد ، با مقادیر بالاتر که نشان دهنده مواد شکننده کمتر است ، اما همچنین می تواند کشیدگی را در نقطه شکست توصیف کند. تفاوت فیلامنت PLA و ABS

مقاومت در برابر حرارت

زیست تخریب پذیری و قابل بازیافت بودن

برای کاربرد با دمای بالا ، ABS (دمای هیت بد در حدود 100 درجه سانتیگراد) مناسب تر از PLA (دمای هیت بد در حدود 60 درجه سانتیگراد) است. PLA می تواند به سرعت یکپارچگی ساختاری خود را از دست بدهد و به ویژه در صورت کمبود بار ، با نزدیک شدن به 60 درجه سانتیگراد ، شروع به افتادگی و تغییر شکل می کند.پنج فیلامنت پرینتر سه بعدی PLA در شرایط عمومی جوی پایدار است و ظرف 50 روز در کمپوست های صنعتی و 48 ماه در آب تجزیه می شود (البته تحت شرایط خاص و فراهم بودن آنها). ABS قابل تجزیه نیست ، با این وجود قابل بازیافت است. PLA به طور منظم برای تولید اقلام مرتبط با غذا استفاده می شود ، با این وجود تأیید توسط سازنده فیلامنت برای ایمن بودن آن انجام می شود. تفاوت فیلامنت PLA و ABS
ویژگی ها ABS PLA
مقاومت کششی 27 MPa 37 MPa
کشیدگی 3.5% - 50% 6%
مدول خمشی 2.1 - 7.6 GPa 4 GPa
قابل بازیافت بودن نه بله ، تحت شرایط خاص
دمای هیت بد Heat bed 100 60
موارد استفاده برای قطعات صنعتی ، لگو ، لوازم خانگی نمونه سازی و مدل سازی
نقطه ذوب N/A ℃173

پرینت با فیلامنت PETG پلی آستر

فیلامنت PETG مخفف پلی اتیلن ترفتالات (با اصلاح گلیکول) است که یکی از رایج ترین پلیمرهای امروزی است. این ماده برای ساخت بطری آب ، بسته بندی مواد غذایی و تعداد بیشماری از موارد معمول پلاستیکی استفاده می شود. این ماده در فرآیندهای شکل دهی حرارتی بسیار مورد استفاده قرار می گیرد و می تواند با الیاف شیشه ترکیب شده و رزینی ایجاد کند که در دنیای مهندسی مورد استفاده قرار می گیرد. بیشتر غذاها و نوشیدنی ها با استفاده از PET نیز تحویل و بسته بندی می شوند. به طور خلاصه ، در بسیاری از محصولات مصرفی استفاده می شود ، به طوری که لیست همه آنها بسیار زیاد است. پلاستیک PETG به عنوان فیلامنت پرینت سه بعدی ، ارزش خود را به عنوان یک ماده با دوام و استفاده آسان اثبات کرده است. به عبارت دیگر ، این ماده کاربردی ترین ویژگی های رشته ABS (سختی و خواص مکانیکی قطعات عملکردی) را با سهولت چاپی که رشته PLA ارائه می دهد ، ترکیب می کند. فیلامنت PETG ماده ای است برای پرینت سه بعدی با خواص بسیار سخت . این فیلامنت در استحکام فوق العاده بالا است و می تواند به چاپ های بسیار محکم و قوی دست یابد. جمع شدگی یا اصطلاحا شیرینکیج بسیار کمی دارد و این امر برای سطوح بزرگتر مسطح مناسب است. PETG یک جایگزین مناسب برای ABS و PLA است ، استحکام بالاتر ، جمع شدگی کمتر و سطحی صاف تر. PETG رایج ترین شکل PET است که برای فیلامنت های پرینت سه بعدی استفاده می شود. G مخفف اصلاح شده با گلیکول است و این باعث می شود رزین حاصل شفاف تر و شکننده تر از PET خام باشد. PET خام معمولاً برای چاپ سه بعدی استفاده نمی شود. PETE ، PETP ، PETT و PET-P نسخه های اصلاح شده PET هستند (کوپلیستر نامیده می شوند) ، اما تا کنون متداول ترین ماده مورد استفاده در پرینت سه بعدی PETG است.پنج فیلامنت پرینتر سه بعدی

5 نکته درباره نحوه پرینت مناسب PETG

وقتی نوبت به پرینت با فیلامنت PETG می رسد ، شناخت نقاط قوت و ضعف مهم است ، اما همچنین باید بدانید که چگونه می توانید از این فیلامنت بیشترین بهره را ببرید. مهم است که هنگام تصمیم گیری برای شروع پرینت سه بعدی با PETG ، موارد احتمالی را در نظر بگیرید ، بنابراین می دانید چه انتظاری دارید. برای کمک به شما در زمینه چاپ سه بعدی رشته PETG ، ما 5 نکته در مورد استفاده از رشته PETG را به شما ارائه می دهیم:
  1. درجه حرارت مناسب
PETG دارای نقطه ذوب بالاتری نسبت به PLA است و بنابراین ، توصیه می شود دمای اکسترودر در جایی بین 210 تا 250 درجه سانتیگراد تنظیم شود. اطمینان از اینکه دمای صفحه ساخت بین 80 تا 100 درجه سانتیگراد تنظیم شده باشد بسیار مهم است.
  1. استفاده از فن
هنگام چاپ با PETG ، باید از فن خنک کننده استفاده کنید. این به این دلیل است که فن در انتهای گرم (نازل) رشته را خنک می کند و به جمع شدن کمک می کند. خنک سازی سریع باعث می شود که چاپ شما جزئیات داشته باشد ، بدون هیچ رشته یا لکه ای. ما توصیه می کنیم برای PETG لایه اول یا دو لایه بدون فن روشن (با دمای بالاتر به چسبندگی لایه فوق العاده قوی کمک می کند) و فن کامل آن را پرینت کنید.
  1. کیفیت خوب لایه اول
درست  پرینت گرفتن اولین لایه برای یک نتیجه نهایی موفق ضروری است. بدون آن احتمالاً نیاز به چاپ مجدد قطعه خواهید داشت ، بنابراین این نکات را در نظر داشته باشید. اطمینان حاصل کنید که هیت بد (Heat Bed) پرینتر به درستی کالیبره شده باشد. ترجیحاً با استفاده از کالیبراسیون خودکار ، به حداقل رساندن خطر یک اشتباه انسانی است. بهترین سطح برای چاپ پلاستیک PETG صفحه ساخت PEI است. در پایان پایین قطعه صاف و مانند شیشه است. پس از اتمام فرآیند خنک سازی ، می توان قطعه پرینت شده سه بعدی را با کمترین تلاش از سطح چاپ برداشته و در نتیجه سطح زیرین تمیز و صاف باشد.پنج فیلامنت پرینتر سه بعدی

فیلامنت انعطاف پذیر TPU

پلی اورتان ترموپلاستیک (TPU) نوعی الاستومر است که با انعطاف پذیری و دوام بالای آن در پردازش مشخص می شود و ویژگی های هر دو پلاستیک و لاستیک را ترکیب می کند. در ترکیب شیمیایی آن متوجه می شویم که سازگاری آن به دلیل وجود توالی های متناوب بخشهای سخت و نرم است ، یعنی با تغییر نسبت این بخشها ، سختی و انعطاف پذیری مواد نیز تغییر می کند. این امر روی شفافیت قطعات نهایی ، نرمی لمس یا چسبندگی قطعات تأثیر می گذارد. به طور کلی می توان گفت که TPU یک پلیمر بسیار متنوع است که مجموعه ای بسیار جالب از ویژگی ها را برای قطعات ارائه می دهد. علاوه بر این ، این فرصتی برای چاپ سه بعدی مدلهای انعطاف پذیر است. TPU با نازل گرم تر از PLA پرینت می کند ، معمولاً در حدود 220-230 درجه سانتی گراد ، در حالی که بسیاری از کاربران PLA را در دمای یا حدود 200 درجه سانتی گراد چاپ می کنند. احتمالاً متوجه خواهید شد که باید دمای تخت گرم خود را افزایش دهید و ممکن است برای چسبندگی به تخت از نوار یا اسپری مو استفاده کنید ، حتی اگر PLA شما بدون کمک به تخت شما بچسبد. علاوه بر این ، سرعت خود را به 40 میلی متر بر ثانیه کاهش دهید. اگر دستگاه اکسترودر شما گرفتگی ایجاد می کند یا به شما چاپ های کثیف و تار می دهد ، ممکن است لازم باشد عقب نشینی خود را در حد صفر تنظیم کنید. شما همچنین باید فاصله نازل را از تخت تنظیم کنید ، زیرا TPU به اندازه PLA به "فشردن" نیاز ندارد.پنج فیلامنت پرینتر سه بعدی

فیلامنت ASA

آکریلونیتریل استایرن اکریلات (Acrylonitrile styrene acrylate)که به اختصار (ASA) شناخته می شود ،یک ترموپلاستیک است که می توانید به صورت سه بعدی چاپ کنید و دارای خواص بسیاری است که آن را برای اهداف مهندسی و فضای باز مناسب می کند. ASA اساساً هم خانواده و بهبود یافته اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) است که بیشتر شناخته شده و مورد استفاده قرار می گیرد . ASA بدون برخی از اشکالات بسیاری از مزایای ABS دارد.فیلامنت ASA چیست ترموپلاستیک ASA دارای تعدادی ویژگی است که آن را از پلاستیک های پیشرو یعنی PLA و ABS متمایز می کند. برای شروع ، ABS بسیار مستعد اثر تاب(Warping) است ، یعنی هنگام پرینت قطعاتی که سطح زیادی را اشغال می کنند ، گوشه ها بلند می شوند. علاوه بر این ، تمایل به تغییر رنگ در تماس با شرایط محیطی سخت تر دارد. این دو عیب در مورد پلاستیک ASA رخ نمی دهد. در برابر اشعه ماورا بنفش بسیار مقاوم تر است. چاپ این فیلامنت از دو مورد معمولاً مورد استفاده در انجمن آسان تر است. این خصوصیات باعث می شود که ASA در صنایعی مانند خودروسازی مورد استفاده قرار گیرد.فیلامنت ASپنج فیلامنت پرینتر سه بعدیA چیست نکات پیش رو شما را هنگام بروز مشکلات رایج هنگام پرینت با ASA کمک می کند:
  • اطمینان حاصل کنید که سطح هیت بد (Heat bed) مناسبی دارید
  • از چسب بستر مانند چسب ABS (ABS Juice)، نوار کاپتون ، چسب یا اسپری مو استفاده کنید
  • از محفظه استفاده کنید
  • درجه حرارت را تنظیم کنید تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود
  • فن خنک کننده را روی سرعت پایین تنظیم کنید (5-10٪ بعد از لایه اول)
  • اطمینان حاصل کنید که تخت خواب یکنواخت است
  • هنگام تعویض مواد ، نازل را تغییر دهید. فیلامنت ASA چیست
  • دمای نازل برای پرینت ASA در حدود °C 220-245
  • دمای هیت بد در حدود 90-110 °C
  • برای پرینت این فیلامنت نیازی به روشن بودن فن نیست
خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات پرینت سه بعدی کرج خدمات طراحی سه بعدی خدمات اسکن سه بعدی
فیلامنت TPU

فیلامنت TPU

فیلامنت TPU دلایل بی شماری وجود دارد که چرا قطعه پرینت سه بعدی شما ممکن است نیاز به انعطاف پذیری ، خم شدن ، کشسانی یا نرم شدن داشته باشد. خوشبختانه طیف وسیعی از فیلامنت ها در بازار وجود دارد که می توانند ویژگی های مورد نظر شما را در عین چاپ آسان ارائه دهند. فیلامنت های انعطاف پذیر می توانند خاصیت کشسانی و دوام ، استحکام و سایر ویژگی های جذاب مانند بازدارندگی شعله ، ایمنی مواد غذایی و خواص ضد باکتریایی را ارائه دهند. آنها می توانند تخلیه الکترواستاتیک را از بین ببرند ، در برابر محو شدن در اشعه ماوراء بنفش مقاومت کرده و در برابر حلالهای شیمیایی مقاومت کنند ، که این امر آنها را برای کاربردهای صنعتی نیز ایده آل می کند. امروزه بیشتر رشته های انعطاف پذیر را برای تماس طولانی مدت با پوست پیدا می کنید ، بنابراین برای پروتزها و وسایل الکترونیکی پوشیدنی ایده آل هستند. همچنین فیلامنت های انعطاف پذیر ساخته شده از 100٪ مواد بازیافت شده وجود دارد.

معرفی فیلامنت TPU

پلی اورتان ترموپلاستیک (TPU) نوعی الاستومر است که با انعطاف پذیری و دوام بالای آن در پردازش مشخص می شود و ویژگی های هر دو پلاستیک و لاستیک را ترکیب می کند. در ترکیب شیمیایی آن متوجه می شویم که سازگاری آن به دلیل وجود توالی های متناوب بخشهای سخت و نرم است ، یعنی با تغییر نسبت این بخشها ، سختی و انعطاف پذیری مواد نیز تغییر می کند. این امر روی شفافیت قطعات نهایی ، نرمی لمس یا چسبندگی قطعات تأثیر می گذارد. به طور کلی می توان گفت که TPU یک پلیمر بسیار متنوع است که مجموعه ای بسیار جالب از ویژگی ها را برای قطعات ارائه می دهد. علاوه بر این ، این فرصتی برای چاپ سه بعدی مدلهای انعطاف پذیر است. قبل بعدی فیلامنت TPU فیلامنت ASA

اما هنگام استفاده از فیلامنت TPU به چه نکاتی باید توجه کنیم؟

در صنعت تولید مواد افزودنی ، این ماده دنیایی از امکانات را برای بازارهای مختلف ، مانند کفش ، در ایجاد کفهای الاستیک یا صنعت خودرو ، برای ایجاد لاستیک و کمک فنر باز می کند. TPU برای قطعات نهایی ، نمونه های اولیه کاربردی ، مدل های مفهومی و اجزای سفارشی ایده آل است. این نوع مواد به طور گسترده ای استفاده می شود ، به عنوان مثال ، برای تولید روکش تلفن همراه ، زیرا دستگاه را در برابر ضربه و شکستگی محافظت می کند. اکنون بیایید به ویژگی های برجسته این مواد انعطاف پذیر نگاه کنیم.

ویژگی های فیلامنت TPU در چاپ سه بعدی

فیلامنت TPU از نظر خواص ، باید بدانیم که این پلیمرها دارای مزایای زیادی هستند ، مانند مقاومت بالا در برابر ضربه ، سایش ، سایش و برش. علاوه بر این ، آنها دارای چسبندگی لایه ای کاملاً پیشرفته ای هستند که به یکنواختی مکانیکی عالی در قطعات تولید شده دست می یابد و آنها را همسان می کند. با این حال ، این نوع مواد دارای محدودیت های خاصی است که باید در نظر بگیریم. TPU به خوبی با محیط های گرم سازگار نیست. این عامل قابل توجه است زیرا با وجود طیف گسترده ای از کار ، نمی تواند دمای بالا را تحمل کند. علاوه بر این ، تنظیمات چاپ باید با توجه به تکنولوژی مورد استفاده متفاوت باشد. هنگام چاپ قطعات با TPU ، با استفاده از FDM ، پیشنهاد می کنیم یک لایه نازک از چسب را روی تخت چاپ قرار دهید ، که چسبندگی مواد را تسهیل می کند. همچنین توصیه می شود که نازل اکستروژن برای ذوب شدن فیلامنت به دمایی بین 210 C الی 235 C برسد (البته بستگی به برند آن دارد). اینها نکات کلی هستند ، اما برای پرینت موفق با TPU بر اساس پیکربندی هر پرینتر سه بعدی و کالیبراسیون مناسب است. بنابراین ، توصیه می شود قبل از شروع پرینت های پیچیده تر ، آزمایشهای کوچکی را با این ماده انجام دهید. از نظر ساخت سنگ استریولیتوگرافی ، TPU برای مدلهای کوچک و با دیواره نازک یا برای شبیه سازی مواد با طول زیاد توصیه نمی شود. هنگام پیکربندی مدل ، توصیه می شود مدل ها شکل نهایی داشته باشند و نزدیک به پلت فرم تولید ، اما با زاویه بیشتر از 20 درجه نباشد. قطعات نازک و بالاتر برای چاپ مشکل بیشتری خواهند داشت ، اگرچه همیشه می توان از ساپورت برای اطمینان از نتیجه مطلوب استفاده کرد.

خب تا اینجا با فیلامنت منعطف پذیر آشنا شدیم و به ویژگی های این فیلامنت پرداختیم ولی این فیلامنت برای پرینت دارای تنظیمات متفاوتی هنگام پرینت نیاز دارد ، در این بخش به تنظیمات نرم افزار اسلایسر می پردازیم .

TPU با نازل گرم تر از PLA پرینت می کند ، معمولاً در حدود 220-230 درجه سانتی گراد ، در حالی که بسیاری از کاربران PLA را در دمای یا حدود 200 درجه سانتی گراد چاپ می کنند. احتمالاً متوجه خواهید شد که باید دمای تخت گرم خود را افزایش دهید و ممکن است برای چسبندگی به تخت از نوار یا اسپری مو استفاده کنید ، حتی اگر PLA شما بدون کمک به تخت شما بچسبد. علاوه بر این ، سرعت خود را به 40 میلی متر بر ثانیه کاهش دهید. اگر دستگاه اکسترودر شما گرفتگی ایجاد می کند یا به شما چاپ های کثیف و تار می دهد ، ممکن است لازم باشد عقب نشینی خود را در حد صفر تنظیم کنید. شما همچنین باید فاصله نازل را از تخت تنظیم کنید ، زیرا TPU به اندازه PLA به "فشردن" نیاز ندارد. وقتی صحبت از پرینت با فیلامنت TPU می شود ، درک نقاط قوت و ضعف مهم است. چگونه می توانید بیشترین بهره را از این مواد ببرید؟ هنگام تصمیم گیری برای شروع با مواد TPU ، توجه به مسائل احتمالی بسیار مهم است ، بنابراین می دانید چه چیزی انتظار می رود.

1- بهینه سازی feed rate

اغلب بهترین حالت استفاده از نرخ تغذیه ثابت است که در هنگام چاپ سه بعدی با فیلامنت های انعطاف پذیر کند است. این امر به این دلیل است که مواد کشسان هستند و در صورت تغییر ناگهانی در سرعت پرینت ، می توان آن را غیرقابل کنترل کرد. افزایش سرعت چاپ می تواند منجر به فشرده شدن فیلامنت شود که می تواند منجر به گرفتگی شود. اغلب می توان چندین تلاش برای یافتن سرعت مطلوب چاپ برای چاپ سه بعدی مواد TPU انجام داد. با این حال ، نقطه شروع خوب سرعت 35 میلی متر بر ثانیه است. برای دستیابی به این هدف با استفاده از مواد TPU ، قطعاتی با ارتفاع لایه های پایین پرینت کنید ، اطمینان حاصل کنید که آنها در محدوده 0.1 میلی متر تا 0.2 میلی متر هستند(100 الی 200 میکرون). در ارتفاع لایه پایین ، نیاز به پلاستیک کمتری وجود دارد و این بدان معناست که اکسترودر با نرخ کمتری تغذیه می کند که باعث کاهش بار بر روی فیلامنت می شود. فیلامنت TPU

2- از تلرانس منفی بهره ببرید و از raft برای TPU استفاده نکنید !

طراحی قطعه ای که انعطاف پذیر باشد و نیاز به قرار گرفتن در داخل قطعه دیگر داشته باشد ، ارزش استفاده از تلرانس منفی بین قطعات را دارد. این امر باعث می شود که قسمت انعطاف پذیر قابلیت کشش راحت بر روی شی دیگر را داشته باشد. با استفاده از فیلامنت های انعطاف پذیر مانند مواد TPU ، اجتناب از استفاده از raft مهم است. زیرا برای لایه های پایه ، feed  rate  دارای میزان اکستروژن بالاتری هستند که می تواند منجر به مشکلات شود .

3- تنظیمات retraction

از آنجا که مواد TPU انعطاف پذیر و کشسان هستند ، آن را نسبت به حرکات سریع مانند عقب نشینی بسیار حساس می کند. بنابراین ، برای پرینت سه بعدی موفق با استفاده از فیلامنت TPU ، بسیار مهم است که تنظیمات جمع شدن را برای محدود کردن حرکات بهینه کنید. بسیار مهم است که با مقدار کمی عقب نشینی در حالی که از سرعت کمتری برای کمک به خروج احتمالی از اکسترودر استفاده می کنید هات اند استفاده کنید. پنجره تنظیمات در نرم افزار  simplify3D

4- کم کردن فاصله

چاپ سه بعدی مواد منعطف با اکسترودر Direct Drive مناسب تر است. با این وجود ، هنگام استفاده از تنظیمات مناسب در چاپگر سه بعدی با اکسترودر Bowden ، می توانید به نتایج مشابه برسید. برای مسیری که فیلامنت در ناحیه مذاب حرکت می کند مهم است که دارای محفظه تنگ باشد ، که می تواند از هر گونه پیچ  وتاب خوردن جلوگیری کند.
5- موقعیت قرقره فیلامنت
چند تغییر در قرقره مواد می تواند تفاوت زیادی ایجاد کند. به طور معمول ، چرخ محرک اکسترودر رشته را به داخل نازل می کشد ، که منجر به مقدار کمی پیچش در این فرایند می شود. با این حال ، از آنجا که TPU الاستیک است ، فیلامنت در این هنگام کشیده می شود که می تواند منجر به اکستروژن کمتر شود. بنابراین ، قرقره را بالای چاپگر نصب کنید تا فیلامنت به سمت پایین باز شود که می تواند هرگونه مقاومت را کاهش دهد.

آموزش simplify3D

اینجا کلیک کنید
دمای اکسترودر 200C – 220C
دمای هیت بد 70C-80C
سرعت پرینت 15  -35
فیلامنت ASA

فیلامنت ASA

آکریلونیتریل استایرن اکریلات (Acrylonitrile styrene acrylate)که به اختصار (ASA) شناخته می شود ،یک ترموپلاستیک است که می توانید به صورت سه بعدی چاپ کنید و دارای خواص بسیاری است که آن را برای اهداف مهندسی و فضای باز مناسب می کند. ASA اساساً هم خانواده و بهبود یافته اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) است که بیشتر شناخته شده و مورد استفاده قرار می گیرد . ASA بدون برخی از اشکالات بسیاری از مزایای ABS دارد.فیلامنت ASA چیست ترموپلاستیک ASA دارای تعدادی ویژگی است که آن را از پلاستیک های پیشرو یعنی PLA و ABS متمایز می کند. برای شروع ، ABS بسیار مستعد اثر تاب(Warping) است ، یعنی هنگام پرینت قطعاتی که سطح زیادی را اشغال می کنند ، گوشه ها بلند می شوند. علاوه بر این ، تمایل به تغییر رنگ در تماس با شرایط محیطی سخت تر دارد. این دو عیب در مورد پلاستیک ASA رخ نمی دهد. در برابر اشعه ماورا بنفش بسیار مقاوم تر است. چاپ این فیلامنت از دو مورد معمولاً مورد استفاده در انجمن آسان تر است. این خصوصیات باعث می شود که ASA در صنایعی مانند خودروسازی مورد استفاده قرار گیرد.فیلامنت ASA چیست تفاوت فیلامنت های ABS & PLA فیلامنت ASA

مشخصات فیلامنت ASA برای چاپ سه بعدی

تا آنجا که به تولید به روش افزودنی مربوط می شود ، این ماده خاصیت های منحصربه فردی دارد که باید برای استفاده از آن در نظر گرفته شود. برای کسانی که تجربه پرینت سه بعدی با ABS را دارند ، این کار ساده ای خواهد بود. با این حال ، اگر چنین آموزشی ندارید ، باید یک سری توصیه ها را در مورد ساخت قطعات با ASA دنبال کنید. در وهله اول ، این کار را می توان با یک پرینتر سه بعدی باز انجام داد ، اما توصیه می شود از یک پرینتر دارای محفظه بسته استفاده کنید ، زیرا می تواند به تغییرات ناگهانی دما در طول مراحل تولید حساس باشد. توصیه می شود علاوه بر ایجاد عایق حرارتی و الکتریکی ، از نوار (Kapton Tape) برای کاهش اثر تابشی احتمالی هنگام چاپ نیز استفاده شود. فیلامنت ASA بسیار متنوع است ، بنابراین در صورت لزوم ، مواد HIPS می توانند به عنوان ساپورت کمکی برای مدلهای دارای کانتینر در فاصله کمتر از 45 درجه از سطح افقی استفاده شوند.فیلامنت ASA چیست همچنین توصیه می شود از فن با توان کم استفاده کنید. این امر باعث پرینت قطعات با کیفیت بالاتر و جلوگیری از مشکلاتی مانند ترک خوردن یا گرم شدن بیش از حد پرینتر سه بعدی می شود. بنابراین ، فن بدون ایجاد تغییر ناگهانی در دما ، به جامد شدن مواد کمک خواهد کرد. این ترموپلاستیک بین 220 تا 245 درجه سانتیگراد ذوب می شود ، اگرچه هر سازنده فیلامنت سه بعدی طیف کمی متفاوت خواهد داشت. قرار دادن هیت بد پرینتر در دمای 90 تا 110 درجه سانتیگراد برای جلوگیری از تغییر شکل مناسب است. ASA مانند ABS  در پرینت سه بعدی کمی دشوار است زیرا هنگام پرینت به گرما حساس است. با این حال ، قطعات ASA پس از چاپ بسیار مقاوم در برابر حرارت و با دوام هستند. چاپ های ASA نیز سفت و سخت و محکم هستند و حتی می توانند بیشتر از قطعات مشابه ساخته شده از ABS باشند. برخلاف آنچه بسیاری از کاربران با پرینت های سه بعدیی که با  ABS زده شده اند ، ASA با بیرون ماندن زرد نمی شود.فیلامنت ASA چیست

مزایا و معایب ASA و موارد استفاده آن

اگر شما علاقه مند به پرینت سه بعدی با ASA هستید ، دانستن اینکه برای چه چیزی قابل استفاده است ، و همچنین برخی از دلایلی که ممکن است بخواهید (یا نخواهید) در این فیلامنت خاص امتحان کنید ، مفید است. بیایید نگاهی عمیق تر بیاندازیم! فیلامنت ASA مزایا
  • مقاومت در برابر اشعه ماورا بنفش
  • مقاومت شیمیایی قوی
  • ضد آب
  • امکان پرداخت و post processing با استون
  • مقاومت در برابر ضربه بالا
  • با دوام
  • کیفیت خوب بعد از مرحله پرینت
  • ضد الکتریسیته ساکنفیلامنت ASA چیست

فیلامنت PLA

اینجا کلیک کنید معایب
  • گازهای احتمالی خطرناک آزاد می کند
  • در مقایسه با سایر فیلامنت های چاپ سه بعدی گران تر است
  • دمای اکسترودر بالا
  • دمای بالای هیت بد
  • برای پرینت سه بعدی انرژی زیادی مصرف می کندفیلامنت ASA چیست
  • قطعات می توانند ترک بزنند
  • قطعات می توانند تاب خورده (Warping)و جمع شوند (shrinkage).
با توجه به مزایا و معایب موجود در فیلامنت ASA مواد استفاده آن شامل موارد ذیل می شود :
  • قطعات خارجی خودرو
  • مصارف منزل
  • محصولات ورزشی
  • علامت گذاری بیرونی
  • تجهیزات باغ
  • قطعات و وسایل فضای باز
اکنون که درباره مکان استفاده از قطعات ASA اطلاعات بیشتری کسب کردیم ، بیایید نگاهی به پرینت سه بعدی فیلامنت ASA  بیندازیم .فیلامنت ASA چیست فیلامنت ASA

نکاتی درباره نحوه پرینت فیلامنت ASA

ASA می تواند یک ماده بسیار حساس برای چاپ باشد ، بنابراین تنظیمات چاپ ، از جمله دما ، نقش اساسی در چگونگی پرینت دارد. همیشه باید تنظیمات ارائه شده توسط سازنده فیلامنت ASA خاصی را که هنگام ارائه استفاده می کنید ، مدنظر داشته باشید. فیلامنت ASA چیست نکات پیش رو شما را هنگام بروز مشکلات رایج هنگام پرینت با ASA کمک می کند:
  • اطمینان حاصل کنید که سطح هیت بد (Heat bed) مناسبی دارید
  • از چسب بستر مانند چسب ABS (ABS Juice)، نوار کاپتون ، چسب یا اسپری مو استفاده کنید
  • از محفظه استفاده کنید
  • درجه حرارت را تنظیم کنید تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود
  • فن خنک کننده را روی سرعت پایین تنظیم کنید (5-10٪ بعد از لایه اول)
  • اطمینان حاصل کنید که تخت خواب یکنواخت است
  • هنگام تعویض مواد ، نازل را تغییر دهید. فیلامنت ASA چیست
  • دمای نازل برای پرینت ASA در حدود °C 220-245
  • دمای هیت بد در حدود 90-110 °C
  • برای پرینت این فیلامنت نیازی به روشن بودن فن نیست
فیلامنت ASA نکته پایانی اگر به دنبال فیلامنتی برای یک پروژه در فضای باز یا نمونه های اولیه کاربردی هستید ، ASA یک انتخاب عالی است. اگر تا به حال چاپ با ABS تجربه نکردین ، باید ASA را امتحان کنید زیرا آنها به طور مشابه چاپ می کنند ، اما ASA مزایای اضافی دارد. گرچه خرید آن می تواند گران باشد و چاپ آن دشوار است ، اما کیفیت ASA آن را به یک فیلامنت فوق العاده برای موارد استفاده خشن و سخت تبدیل می کند .