نکات پرینت سه بعدی

خدمات پرینت سه بعدی تهران

خدمات طراحی سه بعدی

خدمات پرینت سه بعدی

خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی

تعرفه قیمت پرینت سه بعدی

آموزش پرینتر سه بعدی

دانلود سنتر

فروش فایل‌های STL

آموزش نرم افزار طراحی و پرینتر سه بعدی

30 بهمن 1401

انواع اکسترودر در صنعت و کاربرد های آنها

انواع اکسترود پرینتر سه بعدی

انواع اکسترود پرینتر سه بعدی در این مقاله به بررسی دو نمونه از مهمترین انواع اکسترودر به نام های اکسترودر مستقیم و اکسترودر Bowden در صنعت خواهیم پرداخت. هر کدام از انواع اکسترودر ها دارای مزایا و معایب خاصی هستند و در صنعت های متفاوتی کاربرد دارند. در ادامه این مقاله در مورد این دو نوع اکسترودر به شما بیشتر توضیح خواهیم داد.

اکسترودر مستقیم

انواع اکسترود پرینتر سه بعدی در شکل بالا یک اکسترودر مستقیم را می بینید که prusa i3 Mk3 نام دارد. این اکسترودر مستقیم از طریق قسمت فوقانی پایانه داغ، رشته را به سمت داخل می کشد. وجه تمایز این اکسترودر با سایر انواع اکسترودر در جایگاه موتور است. موتور این نوع اکسترودر در بالای پایانه داغ قرار گرفته است. جایگاه موتور در اکسترودر مستقیم سبب می شود تا مسافت طی شده توسط رشته در اکسترودر به حداقل برسد. این عامل همچنین سبب افزایش کیفیت چاپ سه بعدی نیز می شود. البته توجه داشته باشید که اگر یک چاپگر سه بعدی دارای اکسترودر مستقیم باشد، لزوما به این معنی نیست که توانایی چاپ رشته انعطاف پذیر را نیز دارد. در هنگام کار با پرینتر سه بعدی که دارای اکسترودر مستقیم است، برای موفقیت در چاپ مواد منعطف باید به موقعیت پینچ و مسیر کنار آن در hot end توجه داشته باشید. یکی از مزایای اکسترودر مستقیم، کنترل دقیق تر انقباض است. انقباض دقیق به دلیل موقعیت مستقیم آن در انتهای داغ است. این عامل سبب می شود تا مسافت کمتری بین پیچ اکسترودر و فیلامنت وجود داشته باشد. عوامل فوق سبب می شود تا فضای کمتری برای خم شدن فیلامنت تحت فشار لازم باشد. از آنجایی که در اکسترودر مستقیم، یک موتور در قسمت فوقانی hot end اضافه شده، واضح است که این جرم به قسمت بالایی پرینتر نیز وارد می شود. با در نظر گرفتن موضوعات فوق، تولیدکنندگان به تولید انواع اکسترودر های دنده ای کوچکتر و سبک تر روی می آورند و سینماتیک چاپگر های خود را برای کاهش این جرم تقویت می کنند.

اکسترودر Bowden

انواع اکسترود پرینتر سه بعدی یک اکسترودر Bowden در پرینتر سه بعدی : موتور اکسترودر بر روی قاب نصب می شود و رشته را از طریق لوله به سمت انتهای داغ حرکت می دهد. تفاوت بین اکسترودر های مستقیم و اکسترودر های Bowden در اکسترودر Bowden ، انتهای سرد از قسمت فوقانی پرینتر حذف می شود و بنابراین هرگونه حرکت به عنوان بخشی از پرينت به حساب می آید. در اکسترودر مستقیم، پایانه سرد در بخشی از قسمت فوقانی پرینتر نصب شده است و همزمان با پایانه داغ حرکت می کند. در اکسترودر Bowden ، انتهای سرد در فاصله مشخصی از انتهای داغ قرار می گیرد و رشته ورودی ذوب می شود. در اکسترودر مستقیم، انتهای سرد و داغ نزدیک به همدیگر قرار می گیرند و مسافتی که رشته برای ذوب شدن باید طی کند کاهش می یابد. یکی از مزیت های برجسته اکسترودر Bowden ، داشتن پرینتر سبکتر است. پرینتر سبکتر سبب می شود تا پایانه داغ با سرعت بیشتری و آزادانه حرکت کند و در نهایت خروجی بهتر و با کیفیت تری را تحویل دهد. شباهت اکسترودر مستقیم و اکسترودر Bowden از لحاظ مکانیکی از نظر مکانیکی تفاوتی میان اکسترودر مستقیم و اکسترودر Bowden وجود ندارد. در هر دو نوع اکسترودر از استپر موتور استفاده شده است و این موتور چرخِ دندانه دار را هدایت می کند. در هر دو اکسترودر استفاده از لوله PTFE ضروری است. استفاده از این لوله سبب ذوب مواد در فیلامنت، قبل از ورود به انتهای داغ می شود. قطر لوله PTFE کمی بزرگتر از فیلامنت است. این لوله مسیر مواد را محدود می کند و به انتهای سرد اجازه می دهد تا هنگام تغذیه فشار لازم را وارد کند. پرینتر prusa i3 Mk3 از یک اکسترودر مستقیم استفاده می نماید. در این پرینتر جرم اضافی اکسترودر بر روی قسمت فوقانی باعث ایجاد مشکلی خاص نمی شود؛ چرا که جریان فلامنت در انتهای داغ، به سمت بالا حرکت می کند و در این حالت نسبت به اکسترودر Bowden نیز بهتر عمل می کند.

مجموعه KING3D

خدمات طراحی سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی تعرفه قیمت پرینت سه بعدی آموزش پرینتر سه بعدی دانلود سنتر آموزش نرم افزار طراحی و پرینتر سه بعدی

23 آذر 1401

استفاده از سیلیکون در چاپ سه بعدی

پرینت سه بعدی سیلکونی: یک ماده‌ی منحصر به فرد

پرینت سه بعدی سیلکونی توسط شرکت سوئیسی Spectroplast

پرینت سه بعدی سیلکونی:

با بهره گیری از روش های نوینی مانند قالب گیری تزریقی یا فشرده سازی، می توان اتصالات مختلف، فناوری کاربردی در تولید پوشش برای محصولات، گیره های رباتیک، مهر هایی که سیلیکون در تولید آن ها نقش اساسی دارد و ... را تولید کرد. به منظور تولید این دسته از محصولات، قدم اول آن است که مدل هایی را داشته باشیم. بعد از طراحی و ساخت مدل یا مدل های مورد نظر، شما می توانید با استفاده از روش تزریق، سیلیکون را وارد قالب کنید. فرآیند تولید این محصولات در وهله ی اول نیازمند داشتن مدل است. پس از آن که مدل مورد نظر ساخته شد، این ماده را می توان از طریق تزریق سازی وارد قالب کرد. شما می توانید در انتهای کار، با بهره گیری از این ماده، چاپ سه بعدی را به سرانجام برسانید. این مرحله به صورت جدا از سایر مراحل قبلی انجام خواهد شد. بر اساس اظهارات یکی از سازندگان مطرح چاپگر های سه بعدی به نام 3D Systems، استفاده از این روش می تواند به میزان قابل توجهی بازدهی کار را افزایش دهد و از هزینه های اضافی بکاهد. میزان این بازدهی تا 90 درصد بالاتر از قالب گیری تزریقی گزارش شده است. قطعا برای پرینت سه بعدی سیلکونی، چالش هایی نیز پیش روی افراد خواهد بود. پس از آن که حرارت به رشته های پلیمری جامد برسد، آن ها از قابلیت چکش خواری برخوردار خواهند شد. عکس این موضوع نیز صادق است. این به آن معنی است که با سرد شدن، فرآیند به حالت اولیه ی خود باز می گردد. چاپ سه بعدی با استفاده از سیلیکون نیز چالش های خاص خود را به همراه دارد. روند انجام کار در چاپ سه بعدی با استفاده از سیلیکون با استفاده از رشته های پلیمری جامد کاملا متفاوت است. چرا که پس از این که سیلیکون به حالت جامد برسد، نمی توان آن را با اعمال حرارت به فاز دیگری تبدیل کرد. در نظر داشته باشید که چاپ سه بعدی با سیلیکون با چاپ با استفاده از رزین های فوتو پلیمر نیز متفاوت است. دلیل آن این است که سیلیکون ها مقاومت بالایی را در برابر اشعه ی فرابنفش از خود نشان می دهند. در چنین شرایطی است که انتظار نمی رود این ماده مانند حالتی که خلوص آن کامل است، عمل کند. به منظور این که بتوانید با استفاده از سیلیکون، مواد را به حرارت یا تابش نور حساس کنید، می بایست یک ماده ی افزودنی را به آن اضافه کنید. برای انجام واکنش پلیمریزاسیون یا جامد نمودن این مواد باید شرایط لازم را ایجاد نمود. سیلیکون ماده ی پیچیده ای است و به همین دلیل است که برای کار با آن، می بایست از چاپگر های سه بعدی ویژه استفاده کرد. در صورتی که این ماده در چاپگر های سه بعدی VAT مورد استفاده قرار بگیرد، امکان ترکیب شدن این ماده با دیگر رزین های پلیمری وجود دارد. در چنین شرایطی انتظار می رود که سیلیکون خواص مهم خود را از دست بدهد. سیلیکون در عین پیچیده بودن برای چاپگر های سه بعدی امروزی و محصولات و قطعه های آن بسیار کاربردی است.

سیلیکون و مواد سیلیکون مانند

قطعات چاپ سه بعدی در SIL 30، یک ماده سیلیکونی از کربن به منظور پیشبرد اهداف مرتبط با فرآیندهای تولید محصولات گوناگونی، شاهد حضور سیلیکون به عنوان یک ماده ی افزودنی در فرآیند ها هستیم. اگرچه پرینت سه بعدی سیلکونی در بخش هایی مانند مراقبت های بهداشتی و صنایع به تکامل رسیده است؛ اما هنوز تا استفاده ی همگانی و عمومی از آن در چاپ سه بعدی راه طولانی در پیش رو است و به این زودی ها محقق نخواهد شد. خواص مواد

پایداری حرارتی عالی
موجود در سختی های مختلف
مقاومت در برابر آب و مناسب بودن به عنوان درزگیر
مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش
مقاومت در برابر اکسیداسیون
مقاومت فشاری و برشی
ضد شعله
عایق الکتریکی
زیست سازگاری
غذای سالم
می تواند استریل شود
گزینه های رنگ و شفافیت

محققان علمی و شرکت های تولید کننده ی چاپگر های سه بعدی، به منظور توسعه ی روش های مرتبط با چاپگر های سه بعدی، از انواع روش ها و مواد استفاده می کنند. چاپگر های گوناگونی در راستای درخواست های قابل توجه برای انجام کار های نوین و نوآوری به تولید رسیده است. در نظر داشته باشید که بسیاری از چاپگر های سه بعدی که در آن ها از این ماده استفاده می شود، چاپ را در سطح روش قالب گیری تزریقی انجام نمی دهند. ادعای شرکتی با عنوان Spectroplast این است که توانایی این را دارد که مانند شرکت رقیب خود، یعنی Eklem، از تمام سیلیکونی که در اختیار دارد در راستای چاپ سه بعدی استفاده کند. این در حالی است که خیلی از دیگر شرکت ها، از سیلیکون به صورت خالص استفاده نمی کنند و برخی از مواد را به آن می افزایند. چنین شرایطی، استفاده از این ماده در چاپ سه بعدی را ساده تر می کند. پرینت سه بعدی سیلکونی استفاده از مواد افزودنی ممکن است باعث تضعیف یا کاهش مدت عمر قطعات حاصل از چاپ سه بعدی شود. استفاده از ترکیبات خاص یا پلیمر های از پیش آزمایش شده می تواند این تاثیر منفی را از بین ببرد. از سیلیکون هایی که با بهره گیری از مواد افزودنی مورد اصلاح قرار می گیرند، در کاربرد های گوناگونی استفاده می کنند. چرا که در عین برخی ویژگی های منفی، هنوز هم خاصیت های قابل توجه و مثبت خود را دارند.

نحوه و چرایی پرینت سه بعدی با سیلیکون

چاپ سه بعدی سیلیکون از سرویس درخواستی Elkem در سال های اخیر، رویه های نوینی به منظور استفاده از چاپ سه بعدی با سیلیکون توسعه پیدا کرده است. در این راستا برخی از مجموعه ها با از روش هایی مانند جت مواد با بهره گیری از رسوب سر چاپ افشاننده ی جوهر یا روش استفاده از اشعه ی فرابنفش بهره می گیرند. سیلیکون طبق یکی از نسخه های مطرح که drop-on-demand نام دارد، با کاشته شدن یک وکسل محتوی سیلیکون در حالی که از یک فعال ساز اشعه ی فرابنفش نیز برخوردار است، چاپ سه بعدی را انجام می دهد. پس از بهره گیری از هر لایه، لایه ی بعدی با استفاده از منبع نور اشعه ی فرابنفش فعال می شود. شرکت Aceo به پیاده سازی این روند بسیار امیدوار بود. این در حالی است که در اواخر سال 2021 میلادی، شرکت مادر Aceo، یعنی Wacker Chemie به طور کامل استفاده از آن را متوقف کرد. یک شرکت آلمانی به نام RepRep به منظور وصف یکی از فرآیند های اکسترود نمودن سیلیکون مایع، از اصطلاحی تحت عنوان Liquid Additive Manufacturing یا LAM استفاده کرد. پس از فرآیند اکسترودینگ، با استفاده از یک لامپ هالوژن می توان سیلیکون مایع را حرارت داد. LAM را شرکتی به نام Dow Chemical بسط داد. امروزه چاپگر های سه بعدی بر مبنای LAM تولید می شوند. شرکت RepRep در حال حاضر این دسته از چاپگر های سه بعدی را با به کار گیری عنوان تجاری InoovatiQ به فروش می رساند. به منظور بهره گیری از دیگر روش ها، می توان فوتو پلیمریزاسیون vat را نیز به عنوان یک گزینه مطرح نمود. سیلیکون ها به همراه رزین هایی که به نور حساس هستند، در فرآیند ذکر شده ترکیب می شوند. در چنین شرایطی است که می توان از این مواد در پرینت سه بعدی سیلکونی استفاده کرد که ماده های دیگر را مورد پردازش قرار می دهند. این مورد در ارتباط با شرکت هایی که چاپگر های سه بعدی را تولید می کنند، مانند Desktop Metal و Carbon، نیز صادق است.

مجموعه KING3D

8 آذر 1401

اشنایی با پرینتر رزینی

پردازش نور دیجیتال (DLP)

از آن جایی که لایه ها به یکباره در معرض دید قرار می گیرند، DLP می تواند سریعتر از SLA چاپ کند (منبع: مبدا از طریق YouTube) اشنایی با پرینتر رزینی فناوری DLP دارای مشابهت قابل توجهی با فناوری SLA است. با این تفاوت که در DLP، منبع نور مورد استفاده پروژکتور دیجیتال است. یکی از دیگر تفاوت های چاپگر های سه بعدی SLA و DLP این است که در چاپگر سه بعدی DLP، تصویر تمام لایه به طور کامل و یکجا پخش می شود. این در حالی است که چاپگر سه بعدی SLA به صورت نقطه به نقطه عمل می کند. این مزیت چاپگر سه بعدی DLP است. چرا که باعث افزایش سرعت عمل آن در قیاس با SLA می شود. چاپگر سه بعدی DLP از دستگاه مخصوصی به منظور کنترل تابش نور بهره می گیرد. این دستگاه را می توان آینه ی کوچک دیجیتال یا DMD خواند. این تجهیز از تعداد زیادی آینه های کوچک برخوردار است. این آینه ها وظیفه ی هدایت نور را بر عهده دارند. پس از عملکرد آینه های کوچک، تمام لایه ی مورد نظر در فاز جامد قرار خواهد گرفت. محل قرار گرفتن DMD در مرکز تراشه ی DLP است.

در حالی که DLP از نور پروژکتور دیجیتال استفاده می کند، SLA از لیزر UV استفاده می کند (منبع: Leo Gregurić از طریق All3DP) اشنایی با پرینتر رزینی : پیکسل واحد تشکیل دهنده ی تصویر یک لایه است. ساخته شدن لایه بر روی تصویر خود بر مبنای وکسل ها می باشد. وکسل ها همان منشور های کوچک و به شکل مستطیل هستند که در محور های گوناگون می توان آن ها را مشاهده کرد. پس از تشکیل شدن یک لایه، تصویر لایه جدید پس از انجام شدن فراگرد ساخت نمایش داده خواهد شد. این روند به همین صورت ادامه پیدا خواهد کرد.

منبع نور: صفحه نمایش پروژکتور نور دیجیتال
مزایا: سطوح صاف، زمان چاپ کوتاه تر در مقایسه با SLA
معایب: کیفیت ساخت با افزایش ناحیه چاپ کاهش می‌یابد، سطوح منحنی ممکن است کمی ظاهر «جعبه‌ای» داشته باشند.
قیمت: 3000 دلار +
نمونه های محبوب: Flashforge Hunter Wanhao Duplicator 7

چاپگر سه بعدی LCD/mSLA

Peopoly's Phenom L یکی از بزرگترین چاپگرهای mSLA است که در حال حاضر موجود است (منبع: Adam Savage's Tested از طریق YouTube) اشنایی با پرینتر رزینی : پیکسل واحد تشکیل دهنده ی تصویر یک لایه است. ساخته شدن لایه بر روی تصویر خود بر مبنای وکسل ها می باشد. وکسل ها همان منشور های کوچک و به شکل مستطیل هستند که در محور های گوناگون می توان آن ها را مشاهده کرد. پس از تشکیل شدن یک چاپگر سه بعدی SLA از DLP در تشخیص ساده‌تر عمل می‌کند. مشکل این است که به سختی می‌توان چاپگر سه بعدی DLP را از LCD متمایز کرد. LCD که آن را mSLA (SLA پوشانده شده) نیز می‌نامند، شباهت‌های قابل توجهی با چاپگر سه بعدی DLP دارد. هرچند تفاوت‌های خاصی در اساس کارکرد این دو نوع از چاپگر سه بعدی مشاهده می شود. DMD در چاپگر سه بعدی DLP مورد نیاز است تا نور پروژکتور به پایین مخزن هدایت شود. اما در LCD سازوکار به این شکل نیست. در LCD به دلیل این که اشعه فرا‌بنفش از طریق LED ها می‌تابد، نیازی به استفاده از DMD برای هدایت نور وجود ندارد. با استفاده از mSLA می توان پیکسل های لایه ی مورد نظر را نمایش داد. لایه، تصویر لایه جدید پس از انجام شدن فراگرد ساخت نمایش داده خواهد شد. این روند به همین صورت ادامه پیدا خواهد کرد.

منبع نور: صفحه نمایش پروژکتور نور دیجیتال
مزایا: سطوح صاف، زمان چاپ کوتاه تر در مقایسه با SLA
معایب: کیفیت ساخت با افزایش ناحیه چاپ کاهش می‌یابد، سطوح منحنی ممکن است کمی ظاهر «جعبه‌ای» داشته باشند.
قیمت: 3000 دلار +
نمونه های محبوب: Flashforge Hunter Wanhao Duplicator 7

اشنایی با پرینتر رزینی : پس از به ثبت رسیدن این اختراع، عموم مردم توانستند از چاپ سه بعدی رزین بهره ببرند. چرا که تجهیزاتی که در چاپگر سه بعدی LCD به کار می رود، بهای کمتری دارد. چاپ سه بعدی LCD از مزیت و عیب خاص خود را دارد. مزیت آن، صرفه جویی در هزینه ها است. عیب آن مربوط به مدت زمان کارکرد صفحه نمایش LCD است. عمر این تجهیز در چاپگر سه بعدی LCD از تراشه ی به کار رفته در چاپگر سه بعدی DLP بسیار کمتر است. چنین مشکلی را می توان تنها با انجام تعمیر و نگهداری دوره ای انجام داد. منبع نور: صفحه نمایش پروژکتور نور دیجیتال

مزایا: سطوح صاف، زمان چاپ کوتاه تر در قیاس با SLA، اعوجاج پیکسل کمتر نسبت به DLP
معایب: افزایش سطح چاپ کیفیت ساخت را پایین می آورد، صفحه نمایش های LCD چرخه عمر نسبتا کوتاهی دارند (500 ساعت)
قیمت: 150 دلار +
نمونه های محبوب: Anycubic Photon S، Zortrax Inkspire، Peopoly Phenom

جت کردن مواد در چاپگر سه بعدی

دستگاه های جت متریال هنوز در قالب فشرده و با قیمت پایین در دسترس نیستند (منبع: 3D Hubs) اشنایی با پرینتر رزینی : یکی از فناوری های خاص و منحصر به فرد چاپگر سه بعدی رزینی، استفاده از جت مواد است. این قابلیت مانند چاپگر های اداری جوهرافشان عمل می کند. جت مواد یکی از پیشرفته ترین نوآوری ها در عرصه ی چاپ سه بعدی است. جت مواد شباهت خاصی با چاپگر دو بعدی جوهرافشان دارد. چاپگر سه بعدی، رزین را در فراگرد ساخت به صورت قطره قطره می پاشد. پس از آن، با استفاده از اشعه ی فرا بنفش تابش صورت می گیرد. پس از تکمیل یک لایه، این روند تا تکمیل تمامی لایه ها ادامه پیدا می کند.

اجزا و اصل کار چاپگر جت مواد (منبع: 3D Hubs) اشنایی با پرینتر رزینی : اگرچه پرتاب مواد با استفاده از فناوری های روز، در دقت عمل در فرآیند ها موثر است، اما در نظر داشته باشید که سرعت هم قابلیت مهمی است. هد های متعدد چاپ، قطره های رزین را هم زمان با جلو و عقب رفتن، پرتاب می کنند. چنین فرآیندی را رسوب گذاری خطی می نامند. با استفاده از این فرآیند، ساخت چندین بخش بدون کاسته شدن از سرعت امکان پذیر است. منبع نور: لامپ UV

مزایا: سرعت، دقت ابعاد، انتخاب بین سطوح مات و براق
معایب: تجهیزات و مواد گران قیمت، ضایعات مواد هنگام چاپ مات، استحکام کم قطعات
قیمت: قیمت گذاری صنعتی در محدوده صدها هزار دلار است
نمونه های محبوب: Stratasys Objet500 Connex3

SLA چیست ؟ پرینتر سه بعدی SLA چیست ؟ خدمات SLA به چه صورت شکل میگیرید ؟ هزینه های کار با پرینتر سه بعدی SLA چقدر است ؟ اینجا کلیک کنید

مجموعه KING3D

8 آذر 1401

پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف

قطعات پرینت سه بعدی کریستالی با راهنمای ما در مورد روش‌ها، نکات و بهترین رزین‌ها و رشته های شفاف برای چاپ سه بعدی شفاف پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف شفافیت عنصر مهمی در چاپ سه بعدی است. از مجسمه‌های تزئینی تا تحقیقات با بهره‌گیری از میکرو‌سیال، این قاعده صادق است. شفافیت را می‌توان یکی از ویژگی‌های مهم و موثر در چاپ سه بعدی به شمار آورد. طراحان باید از نمونه‌های بطری‌های شفاف برخوردار باشند. برای دندانپزشکان نیز برخورداری از راهنمای جراحی با استفاده از چاپ سه بعدی قابل توجه است. شفافیت در مدل های معماری نیز تاثیرگذار است. با استفاده از چاپ سه بعدی شفاف می‌توان فرصت‌های شغلی مناسبی را راه‌اندازی کرد. در این خصوص می‌توان استارت آپ هلندی Luxexcel را مثال زد. در این استارت آپ، تولید لنزهای نسخه‌ای چاپ سه بعدی به عمل می‌آید. این لنز‌ها می‌تواند انواع گوناگونی را پوشش دهد. لنز‌های استاندارد و لنز‌های دارای فناوری هوشمند و فناوری AR/VR، تنها دو نوع از انواعِ موجود به شمار می‌رود. یکی از مثال‌های بهره‌گیری از این فناوری، کرایسلر است. این مجموعه‌ی سازنده‌ی خودرو از چاپ سه بعدی شفاف در قسمت‌های گوناگون خودرو بهره گرفته است. از این قسمت‌ها می‌توان به آزمایش جریان روان کننده و کارایی در محفظه‌های دیفرانسیل محورهای گوناگون خودرو اشاره کرد. با استفاده از مواد شفاف گوناگونی می توان به انجام چاپ سه بعدی اقدام نمود. تمرکز ما بیشتر بر روی دسترسی هر چه بیشتر به حالت کاملا شفاف است. چاپ سه بعدی شفاف شامل روش های اصلی مانند SLA و FDM است. ابتدا این روش‌ها مورد بررسی قرار می‌گیرد و سپس به سراغ بهترین روش‌ها به منظور رسیدن به باکیفیت‌ترین نتایج خواهیم رفت. در انتها پس از بررسی، فهرستی از رزین‌ها و رزین‌هایی که برای چاپ سه بعدی شفاف مورد استفاده قرار می گیرند، ارائه می‌شود. قطعات دور از مشکل و عیب ممکن است کمیاب باشند و ممکن است نتوان چاپگر سه بعدی را با استفاده از قطعات بی نقص ساخت. به منظور بهره مندی از بهترین خدمات، پیشنهاد ما این است که به سرویس‌هایی نظیر سرویس قیاس قیمت CraftCloud مراجعه کنید تا از خدمات چاپ سه بعدی بهره‌مند شوید. پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف حال به روش‌های موجود در ارتباط با چاپ سه بعدی شفاف خواهیم پرداخت:

فناوری چاپ سه بعدی شفاف

جوهر جدید Clear Ink MH-110PCL Mimaki برای استفاده در چاپگر سه بعدی، خود ایده‌ای برای طراحان و سازندگان مدل در صنایع مختلف است. (منبع: Mimaki) پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف : به دلیل کمتر بودن خطوط لایه در چاپ قطعات شفاف در قیاس با روش‌های مبتنی بر فیلامنت شفاف، چاپ بر‌اساس رزین اولین و مناسب‌ترین گزینه است. فناوری‌های گوناگونی بر مبنای رزین هستند که از رزین شفاف بهره می‌گیرند.شفافیت موجود در رزین‌ها هنگام تابیدن اشعه فرابنفش به آن‌ها، باعث می‌شود که قطعات شفافی را نیز تولید کنند. چاپ در شفاف‌ترین حالت ممکن هم وجود دارد. تولید قطعاتی از قبیل لنز‌های دوربین می‌تواند به صورت کاملا شفاف انجام شود. یکی از فرآیندهای چاپ سه بعدی شفاف، پلیمریزاسیون vat است. در این فرآیند می‌توان از رزین شفاف در خمره‌ای که در اثر تابش اشعه ی فرابنفش محکم شده است، قطعات شفاف را تولید کرد.از روش‌های گوناگون این نوع از چاپ سه بعدی شفاف، می‌توان استریولیتوگرافی (SLA)، پردازش نور دیجیتال با سرعت بالاتر (DLP) و استریولیتوگرافی دارای پوشش (mSLA) را نام برد.جت مواد هم یکی از روش‌های دیگری است که بر اساس رزین انجام می شود. در این روش، رزین با بهره گیری از تابش اشعه ی فرابنفش در سطح نفوذ می کند. Polyjet هم یکی از دیگر روش‌های مورد استفاده است. این روش را سازنده‌ی چاپگر های سه بعدی Stratasys توسعه داده‌اند. چاپ های شفاف با بهره گیری از Polyjet، مستلزم استفاده از رزین های شفاف هستند. از این رزین های شفاف می توان به VeroClear اشاره کرد که توسط Stratasys تولید شده است.به منظور به دست آوردن بهترین نتیجه ی ممکن، می بایست قطعات پلی جت را با پولیش، فرآیندهای نوری سفید کننده یا لاک کامل کرد. بهتر است بدانید یکی از دیگر فناوری های سازنده ی چاپگر های سه بعدی بر مبنای پرتاب مواد، فناوری انحصاری Mimaki است.این دستگاه به منظور چاپ سه بعدی شفاف از مواد پشتیبان محلول به همراه فناوری چاپ با استفاده از جوهر افشان استفاده می کند. در این راستا، رسوب رزین مایع قابل حفاظت با استفاده از اشعه فرابنفش به رنگ سفید و شفاف و CMYK تولید می شود. اشعه ی فرابنفش از هر یک از لایه ها استفاده می کند. با استفاده از فناوری FDM می توان به قطعات شفاف با فیلامنت شفاف و تقریباً هر چاپگر سه بعدی شفاف FDM دست پیدا کرد. یکی از خصوصیات استفاده از این فرآیند، مشاهده ی برجستگی های قابل مشاهده در لبه های قطعات تمام شده است. این برجستگی ها را می توان با استفاده از عملیات پس پردازش که در ادامه خواهد آمد، حذف کرد.

نکات چاپ سه بعدی شفاف

راهنمای جراحی دندان ساخته شده با رزین Ortho Freeprint از Detax (منبع: Detax) پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف : در مرحله ی پس پردازش، چاپ سه بعدی شفاف SLA می تواند بهترین روش ها را به منظور دستیابی به شفافیت واقعی به ارمغان آورد. به منظور مقابله در برابر زرد شدن اشعه ی فرابنفش، بهتر است مقداری رنگ آبی به رزین شفاف افزوده شود. این نکته می تواند مخرب نیز باشد و به کدر شدن چاپ نیز بیانجامد. در قدم های بعدی، پردازش پس از SLA انجام خواهد شد.در چاپ با بهره گیری از FDM یا اکستروژن مواد، می توان از مراحل گوناگونی در راستای بهبود کیفیت چاپ بهره گرفت.شما می بایست از «دمای نهایی داغ» به میزان بالاتر، «ارتفاع لایه» به میزان بیشتر و از پر کردن فضا به میزان کمتر بهره ببرید. رعایت این موارد باعث ذوب شدن مطلوب مواد شفاف می شود. در این صورت مواد شفاف ذوب شده از فضای کافی نیز برخوردار خواهند بود تا شفافیت آن ها نیز مشخص شود.بهتر است تنظیمات را نیز در نظر داشته باشید. آیا به شفافیت کامل در ارتباط با صفحه ی XY عمود بر محور Z نیاز دارید؟ ساختن یک گلدان شفاف مستلزم این است که در تمامی قسمت های محور های X و Y شفافیت وجود داشته باشد. این در حالی است که برای ساختن یک پنجره، بهتر است تنها در محور Z شفافیت را اعمال کنید. برای دستیابی به شفافیت در محورهای X و Y می بایست از ارتفاع لایه های بزرگ نسبت به اندازه نازل بهره گرفت. شکستن نور در لایه های بزرگ تر و کروی تر به میزان کمتری رخ می دهد. این موضوع باعث می شود چاپ سه بعدی از شفافیت بیشتری برخوردار باشد. چاپ در 70 الی 90 درصد از قطر نازل، چاپ سه بعدی شفاف تری را با توجه به تولید کننده ی مواد Taulman3D می توان به ارمغان آورد.تنظیمات زیر به منظور بهبود شفافیت توصیه می شود:

کند تر چاپ کنید (25% تا 30% سرعت چاپ معمولی شما)
لایه های ضخیم تر را با استفاده از نازل بزرگ تر چاپ کنید
چاپ در 70% تا 90% قطر نازل برای به دست آوردن ساختاری که نور کمتری را می شکند
از بالاترین دمای نازل در محدوده فیلامنت استفاده کنید (حصول اطمینان از جوش خوردن پلاستیک)
از دبی بالای 100% استفاده کنید (در این مورد 108%)
خنک کننده ی چاپ خود را غیرفعال کنید

مجموعه KING3D

6 آذر 1401

آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA

آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA و DLP LCD

با کدوم روش پرینت سه بعدی این قطعه ساخته شده ؟

چاپ سه بعدی UV به دلیل صاف بودن قطعات چاپ شده قابل توجه است (منبع: Zortrax) در این قسمت به آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA و مدلهای دیگه رزینی به طور کامل میپردازیم؛ فرا بنفش یک رزین مایع قرار گرفته است. این رزین از حساسیت بالایی در مقابل نور برخوردار است. زمانی که نور به مایع درون چاپگر سه بعدی می تابد، مایع تغییر فاز می دهد و به جامد تبدیل می شود. ویدیو هایی که در آن ها یک جسم از مایع داخل چاپگر سه بعدی برجسته است نیز موید همین موضوع است. با این تفاصیل، می بایست در نظر داشته باشید که به کار بردن عبارت چاپگر های سه بعدی فرا بنفش همیشه کار درستی نیست. چرا که تعدادی از این دسته از چاپگر ها منابع نوری گوناگونی را به منظور پختن رزین ها به کار می برند. همان گونه که انتظار می رود، فناوری های گوناگونی در ارتباط با چاپ سه بعدی رزین موجود است. شما می توانید این تنوع را در مولفه هایی مانند نحوه ی توزیع رزین در چاپ و نیز منبع نور ببینید. پلیمریزاسیون vat، چاپ سه بعدی بر مبنای رزین است که در آن با استفاده از یک خمره می توان رزین فوتو پلیمر مایع را ذخیره کرد. در این راستا از فناوری های گوناگونی نظیر

استریولیتوگرافی (SLA)،
پردازش نور دیجیتال (DLP)
LCD (شبیه به DLP؛ همچنین به نام mSLA)بهره گرفته می شود. سازمان بین المللی استاندارد (ISO) اصطلاح پلیمریزاسیون vat را به منظور افزایش کارایی روابط صنعتی به طور کاملا رسمی تایید کرده است.

جت مواد هم خارج از فضایی که از پلیمریزاسیون vat استفاده می شود، به کار گرفته می شوند. جت مواد بر اساس فناوری های روز انجام می شود. jet binder پرتاب قطره های رزین روی صفحه ی ساخت و پخته شدن آن ها با استفاده از نور فرا بنفش و به صورت هم زمان، نشان دهنده ی اساس عملکرد جت مواد است. پرتاب شدن قطره های رزین بر اساس پیشرفته ترین فناوری های مرتبط با چاپ سه بعدی است.

استریولیتوگرافی (SLA) در چاپگر های سه بعدی

چاپ SLA می تواند فوق العاده دقیق باشد (منبع: 3drenders.co.uk) خیلی از مردم FDM را نخستین فناوری چاپ سه بعدی به حساب می آورند. البته باید خاطر نشان ساخت که نخستین فناوری چاپ سه بعدی به SLA تعلق دارد. این فناوری حدودا 40 سال پیش به صورت رسمی به ثبت رسید. آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA SLA معرف یکی از انواع فناوری های نوین چاپ سه بعدی است. این فناوری بسیار دقیق و سریع عمل می کند. در آن از ترکیب ماهیت رزین و لیزر استفاده شده است. چاپگر سه بعدی SLA شامل تجهیزات زیر است:

سکوی ساختمانی
منبع نور
دو عدد گالوانومتر
مخزن رزین
آسانسور

سازوکار استفاده از چاپگر سه بعدی SLA به این صورت است که سکوی ساخت را در قسمت فوقانی دیگ قرار می دهند و از آسانسور به منظور جابجا کردن سکوی ساختمانی در زمان چاپ بهره گرفته می شود. گالوانومتر ها در انتهای تمامی تجهیزات و به عبارت دیگر در زیر مخزن رزین قرار می گیرند. گالوانومتر ها را می توان مجموعه ای از آینه هایی دانست که به حرکت در می آیند. با استفاده از آن ها می توان پرتو لیزر را نمایش داد. آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA پرتو لیزر با استفاده از مجموعه ی دقیقی از مختصات و نیز با بهره گیری از گالوانومتر ها، به سوی پایین مخزن رزین هدایت می شود. در بسیاری از چاپگر های سه بعدی SLA از لیزر های حالت جامد به عنوان منبع نور بهره گرفته می شود. گالوانومتر پرتو لیزر را هدایت می کند تا به مخزن رزین برخورد کند. سپس پخت پرتو لیزر در نقطه ی خاصی توسط رزین صورت می گیرد. لیزر پس از تمام کردن این کار برای یک لایه، تا زمان تکمیل تمام لایه های قطعه ی مورد نظر، این روال را ادامه می دهد. آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA

انواع چاپگر های سه بعدی SLA

یک چاپ SLA معکوس، برخاسته از رزین (منبع: iMakr) دلیل متمایز شدن انواع چاپگر‌های سه بعدی SLA از یکدیگر، جهت حرکت سکوی ساخته شده و محل نصب منبع نور است. آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA بسیاری از چاپگر های سه بعدی SLA را به گونه‌ای می سازند که در آن‌ها منبع نور زیر مخزن رزین نصب شود. اصطلاحا این چاپگرها را با عنوان معکوس خطاب می‌کنند. پس از تماشای ویدیوهای مربوط به عملکرد چاپگر های سه بعدی SLA متوجه این موضوع خواهید شد که این قطعه را از زیر مخزن رزین بیرون می آورند. از نمونه های شناخته شده ی این نوع از چاپگر های سه بعدی می توان به Formlab’s Form 3 و Peopoly Moai اشاره کرد. بر خلاف نوع اول، نوع دوم چاپگر های سه بعدی SLA به صورت بالا به پایین عمل می‌کند. در این حالت، منبع نور را در بالای مخزن رزین نصب می کنند. از یک لایه‌ی رزین روی فراگرد ساخت به منظور انجام چاپ سه بعدی با چاپگر های سه بعدی SLA استفاده می شود. زمانی که لایه‌ی مورد‌نظر توسط منبع خشک شود، سکوی ساخت به سمت خمره می‌رود. ناحیه‌ی نهایی آن به طور کامل در رزین فرو می‌رود. آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA

منبع نور: لیزر UV
مزایا: سطوح صاف، دقت بالا و ثابت
معایب: سرعت ساخت با افزایش ناحیه چاپ کاهش می یابد، خطر تاب برداشتن با سطوح صاف بزرگتر
قیمت: بیش از 1000 دلار (با کاهش قیمت بیشتر در حدود 2000 دلار)
نمونه های محبوب: Formlabs Form 3، Peopoly Moai

مجموعه KING3D

بازیافت فیلامنت در پرینتر سه بعدی اینجا کلیک کنید

28 شهریور 1401

توسطنوید مقتدر

5 طرح برتر با چاپ سه بعدی با طراحی در پایداری به عنوان یک محصول

5 طرح برتر با چاپ سه بعدی
در این مقاله به بررسی چاپ سه بعدی با طراحی پایدار شتاب و محبوبیتی بیشتر از همیشه به دست آورده است! طراحان و معماران در سراسر جهان اکنون از چاپ سه بعدی برای ایجاد تقریباً انواع محصولات و سازه ها استفاده می کنند. این تکنیکی است که به دلیل ماهیت ساده و نوآورانه آن به طور گسترده در طراحی محصول مورد استفاده قرار می گیرد. اما طراحان از پرینت سه بعدی فقط برای ایجاد مدل‌های اولیه استفاده نمی‌کنند، بلکه از این تکنیک به روش‌های شگفت‌انگیزی برای چاپ سه بعدی رسیده اند! از یک گیتار الکتریک خیره کننده با بدنه اسکلتی با پرینت سه بعدی گرفته تا یک جفت کفش چاپ سه بعدی که به شما احساس شبیه پاگنده می دهد – دامنه این تکنیکهای قابل اعتماد نامحدود است! در این مجموعه از طرح های ساده و در عین حال پیشگامانه چاپ سه بعدی بیشتر آشنا می شوید.

1. کارن فوق سبک (The Karen Ultralight) :

5 طرح برتر با چاپ سه بعدی با طراحی در پایداری به عنوان یک محصول

کارن فوق سبک (The Karen Ultralight)که توسط Anima Design برای ابزار Katahashi در نظر گرفته شده است، یک ویولن الکتریکی پویا است که نیاز به اتاق‌های آکوستیک چوبی معمولی را به صورت چشمگیری کاهش می دهد. 5 طرح برتر با چاپ سه بعدی

ویولن دارای بدنه ای نسبتا توخالی است که دارای یک طراحی مولد س است، که همچنان با حداقل استفاده از مواد دارای استحکام بالایست.

قاب مولد پرینت سه بعدی شده روی بدنه فیبر کربنی با یک تخته جا انگشتی از چوب توس باعث ایجاد یک تجربه عالی و در عین حال آشنا می شود. کارن فوق سبک (Karen Ultralight) که دقیقاً مانند گیتار الکتریک کار می کند دارای خروجی جک4/1 اینچی است، حتی دارای یک باتری داخلی 9 ولت و یک جک هدفون است تا بتوانید بدون ایجاد مزاحمت برای همسایه ها، موسیقی در حال نواختن را مستقیماً در هدفون خود پخش کنید!

چیزی که ما دوست داریم

از یک تکنیک طراحی محبوب به نام طراحی مولد استفاده می کند

به راحتی می توان آن را به صورت انبوه تولید کرد، یا حتی در انواع مختلف حتی برای چپ دست ها نیز چاپ کرد . 5 طرح برتر با چاپ سه بعدی

چیزی که ما دوست نداریم

انتقادی از این محصول وجود ندارد

2. کفش ورزشی Cryptide

کفش ورزشی Cryptide توسط استفان هنریش برای شرکت سینتراتک طراحی شده است. معمار و طراح آلمانی یک جفت کفش سه‌بعدی ابداع کرد که با استفاده از مواد TPE انعطاف‌پذیر با لیزر سخت می‌شوند. با استفاده از یک چاپگر سه بعدی Sintratec S2 System، کفش ها شکل گرفته و چاپ شدند.

چرا قابل توجه است؟

Cryptide دارای یک زیره با طراحی باز است. طراح گفت که این امر با تولید SLS (Selective Laser Sintering) و ماده ای به نام الاستومر Sintratec TPE امکان پذیر شد. به زبان ساده، SLS یک تکنیک تولید افزودنی است که از لیزر برای جوش ذرات و تبدیل آنها به یک ساختار سه بعدی جامدتر بهره می برد. هنریش و سینتراتک با هم کار کردند تا طراحی کفش ورزشی را به واقعیت تبدیل کنند. 5 طرح برتر با چاپ سه بعدی

چیزی که ما دوست داریم

اندازه و شکل می تواند با پای پوشنده سازگار شود

آنها ما را به یاد آدیداس Futurecraft 4D می اندازند!

چیزی که ما دوست نداریم

آنها به زیبایی شناسی + سبک، امتیاز بالایی نمی دهند . 5 طرح برتر با چاپ سه بعدی

کفش ها رد پاهای عجیب و غریبی از خود به جای خواهند گذاشت . 5 طرح برتر با چاپ سه بعدی

3. We|aver+ یا Weaver+ Shoes

جوان ها که زیاد کفش عوض می کنند و می پوشند به کفشی نیاز دارند که فراتر از تناسب اندام و راحتی باشد، اما کفشی که بتواند به رشد صحیح پاهای آنها کمک کند و از مشکلات سلامتی بالقوه ای که ممکن است بعداً در زندگی آنها ایجاد شود جلوگیری کند. چنین کفش‌هایی اغلب برچسب «درمانی» و برچسب‌های قیمتی گرانی دارند، اما We|aver+ می‌خواهد این نوع کفش را در دسترس‌تر و آسان‌تر کند، همه اینها به لطف چاپ سه‌بعدی قابل دسترس خواهد بود.

به عنوان مثال، We|aver+ یا Weaver+ چیزی را چاپ می کند که شبیه به پارچه بافتنی است، با این تفاوت که از TPU الاستیک به عنوان ماده استفاده می کند. کفش هایی که چاپ می کند در واقع بیشتر شبیه زنجیر هستند تا پارچه های معمولی، و بی دلیل نیست. ساختار بافتنی توخالی و گشاد به کفش ها انعطاف لازم برای محافظت از پای در حال رشد کودکان را می دهد. 5 طرح برتر با چاپ سه بعدی

چیزی که ما دوست داریم

کفش ها را می توان متناسب با نیازها و نیازهای خاص پوشنده ها سفارشی کرد

چیزی که ما دوست نداریم

بدون شکایت!

4. مجموعه تاک

چاپ سه بعدی با طراحی پایدار همانطور که مشخص است، به لطف فناوری جادویی چاپ سه بعدی، تقریباً خاک اره می تواند به عنوان ماده ای برای ایجاد چیزهای دیگر استفاده شود. چاپگرهای سه بعدی اکنون می توانند تقریباً از هر نوع ماده و منبعی، از فلز گرفته تا شکلات و بطری های PET استفاده کنند، بنابراین فقط زمان نیاز بود تا کسی ایده روشنی برای استفاده از خاک اره داشته باشد. و به صورت آزمایش سودمندی در این فرآیند اختصاصی، خمجموعه ای از لوازم جانبی زیبا برای خانه ساخته شد تا انعطاف پذیری و کیفیت محصولات پرینت سه بعدی شده از خاک اره را به نمایش بگذارد. 5 طرح برتر با چاپ سه بعدی

چرا قابل توجه است؟

مجموعه Vine شامل یک ظرف گلدان مانند، یک ظرف سینی مانند، یک سبد و یک کاسه است که شبیه به مجموعه ای از میله های چوبی است که برای ایجاد انحناها و اشکال دلپذیر به هم پیچیده شده اند. هیچ گونه چسب یا قطعات اتصال اضافی برای تکمیل فرم در آنها استفاده نشده است، و تضمین می کند که محصولات از ابتدا تا انتها پایدار و قابل بازیافت هستند.

چیزی که ما دوست داریم

به عنوان استعاره ای از ماهیت ارگانیک درختان است که در نهایت به عنوان مواد اولیه برای این محصولات تبدیل می شود

چیزی که ما دوست نداریم

بدون شکایت!

5. محصولات چاپ سه بعدی Otrivin Air Lab

مادر طبیعت از گذشته تصفیه‌کننده‌های کوچک هوای خود را دارد و نه تنها می‌توانیم از آنها برای تمیز کردن هوا استفاده کنیم، بلکه حتی می‌توانیم از آنها برای تولید محصولاتی که به نوبه خود به سیاره آسیبی نمی‌رسانند، استفاده کنیم. این ایده ای است که نمایشگاه تعاملی Otrivin Air Lab در لندن سعی در ارائه آن دارد و بازدیدکنندگان را نه تنها برای مشاهده روند، بلکه برای شرکت فعال در آن به کار می گیرد. این فضا در یک ساختار چوبی سبک وزن و قابل بازیافت محصور شده است و یکی از دیوارها دارای دوازده "فتوبیوراکتور" است. اینها ظروف شیشه ای بلندی هستند که با ده لیتر ریزجلبک زنده فتوسنتزی پر شده اند که CO2 را جذب کرده و اکسیژن آزاد می کنند و در عین حال زیست توده نیز در این فرآیند تولید می کنند. هر روز، آن دیوار می تواند 240 گرم دی اکسید کربن جذب کند و 180 گرم اکسیژن و 84 گرم زیست توده از درون خود خارج کند. 5 طرح برتر با چاپ سه بعدی

چرا قابل توجه است؟

بازدیدکنندگان آزمایشگاه می توانند در برداشت روزانه آن محصول زیست توده شرکت کنند که سپس به پلاستیک های زیستی، لاستیک های زیستی و رشته های چاپ سه بعدی با طراحی پایدار تبدیل می شود.

سپس می توان از این مواد خام برای تولید محصولات زیست تخریب ناپذیر و پایدار مانند گلدان ها و حتی مدفوع استفاده کرد.

ممکن است برخی آنها را کمی ناراحت کننده بدانند، اما این واقعیت که شما روی چیزی نشسته اید که عملاً CO2 و آلودگی هوا است، باید احساس قدرت کنید. شاید نتوانیم هوای ناپاک را به طور کامل از بین ببریم، اما حداقل می توانیم آنها را به چیزی بی ضرر و مفید تبدیل کنیم. 5 طرح برتر با چاپ سه بعدی

چیزی که ما دوست داریم

این آزمایشگاه برای نمایش دوام و پایداری چرخه اقتصادی در نظر گرفته شده است

شرکت مراقبت های بهداشتی بینی Otrivin که در این نمایشگاه همکاری کرده است، از این فرآیند برای ایجاد اسپری بینی فیبوناچی NetiPot خود استفاده خواهد کرد. 5 طرح برتر با چاپ سه بعدی

چیزی که ما دوست نداریم

بدون شکایت!

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات اسکن سه بعدی خدمات طراحی سه بعدی پرینت سه بعدی کرج و شهرستان پرینت سه بعدی رزینی DLP SLA خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی تعرفه های قیمتی فروش فیلامنت تهران و کرج

22 شهریور 1401

تمیز کردن نازل پرینتر سه بعدی

بی شک تمیز کردن نازل پرینتر های سه بعدی یک مسئله پر اهمیت به حساب می آید. در پرینتر های سه بعدی FDM، قطعات زیادی هستند که یک مدل را به صورت سه بعدی پرینت می کنند. اما نازل یکی از مهم ترین این قطعات به حساب می آید که کاربران های زیادی دارد. نازل به قسمتی گفته می شود که پلاستیک های ذوب شده از آن خارج خواهند شد. اگر شما با چیستی و موقعیت این قطعه آشنای ندارید، می توانید نگاهی به پرینتر خود بیندازید. بلوک آلومینیومی یا هات اند که قطعات داغ از آن خارج می شوند و بر سر آن یک سوراخ وجود دارد نازل است. هیچ ماده ای عمر بی نهایت ندارد. نازل هم از این قائده مستثنی نیست. به صورت کلی این قطعات بر اثر گذر زمان خراب می شوند. مشکلات مربوط به نازل و اهمیت تمیز کردن نازل پرینتر سه بعدی زمانی دو برابر می شود که شما بیش از حد آن را به کار گیرید یا اینکه آن را خراب نمایید. به همین علت هم شما باید به صورت مداوم نازل پرینتر خود را تمیز کنید و مطمئن شوید که به صورت کاملا درست کار می کند. این کار طول عمر پرینتر شما را دو چندان می کند. امروز ما قصد داریم تا در مورد تمیز کردن نازل پرینتر سه بعدی با شما صحبت کنیم. پس با ما همراه باشید. این قضیه برای استفاده از فیلامنت های ABS PETG بسیار صدق میکند چون مستعد گرفتگی نازل هستند.

کثیفی سر نازل پرینتر سه بعدی

تمیز کردن نازل پرینتر سه بعدی در حالت بهتر قرار گرفتن فیلامنت آب شده بر روی نازل پرینتر سه بعدی را می توان به عنوان مشخص ترین علامت خرابی شناسایی کرد. فیلامنت های ذوب شده که در این قسمت قرار می گیرند معمولا فیلامنت خشک شده خروجی پرینتر هستند. معمولا آنها در نازل گیر کرده، خشک شده و به آن آسیب وارد می کنند. زمانی که شما نازل را خیلی پایین قرار دهید، با چنین مشکل مواجه می شوید. اکثر اوقات زمانی که شما در حال پرینت اولین لایه هستید، می توانید کمی ضایعات یا آشغال را مشاهده کنید. برای حل این مشکل در ابتدا شما باید نازل را با استفاده از یک پارچه تمیز یا پد الکلی تمیز کنید. این پروسه باید زمانی که نازل داغ است صورت گیرد. این کار می تواند کمی بخار تولید کند ولی به صورت کامل بر روی پروسه تمیز کردن نازل تاثیر گذار است.

اگر استفاده از پارچه های معمولی و پد های الکلی در جهت تمیز کردن نازل پرینتر سه بعدی پاسخگوی نیاز های شما نبود، همیشه می توانید از تیغ یا برس یا مسواک های مخصوص استفاده کنید. البته که همیشه پیشگیری بهتر از درمان است. اگر شما با این مشکل زیاد مواجه می شوید، بهتر است که محور Z پرینتر و انحراف آن را به درستی تنظیم کنید. این مسئله به شما کمک می کند تا خیلی راحت و بدون هیچ مشکل خاصی نیاز های پرینترتان را رفع کنید.

به طور کلی ارتفاع نازل رو بالا ببرید - دمای نازل روی بیشتر از 220 درجه بگذارید ابتدا با انبردست یا دم باریک بیشتر فیلامنت های سوخته روی نازل رو بردارید و سپس با استفاده از برس های سیمی اشپزخانه که واقعا قیمتی هم ندارند نازل و بلوک رو به خوبی تمیز کنید.

گرفتگی در نازل پرینتر سه بعدی

تمیز کردن نازل پرینتر سه بعدی در مرحله آخر جدا از قرار گرفتن زباله، گرفتگی نازل پرینتر سه بعدی دیگر مشکل رایج به حساب ی آید. زمانی که زباله موجود درون نازل به صورت کامل جلوی عملکرد آن را بگیرد، گرفتگی ایجاد می شود. این مسئله می تواند جلوی خارج شدن مواد ذوب شده را بگیرد و مشکلات متعددی را برای شما ایجاد نماید. گرفتگی نازل در پرینتر سه بعدی دو دسته بندی اصلی یعنی ناحیه ای و کامل دارد. حتما می توانید حدس بزنید که گرفتگی کامل مشکلات بیشتری را در مقایسه با دیگر گرفتگی ها برای شما ایجاد می کند. در این شرایط آلودگی کل خروجی پرینتر را مسدود می کند. در نتیجه این مسئله ماده اولیه پرینت داغ در خود اکسترودر باقی می ماند. در هر صورت برای رفع این مشکل شما باید به دنبال تمیز کردن نازل پرینتر سه بعدی خود باشید. برای رفع گرفتگی چند راه مختلف در جلوی پای افراد قرار گرفته است. اولین و سریع ترین راه استفاده از یک سوزن تمیز کننده نازل است که برخی از سایتهای فروش قطعات پرینتر این سوزن خاص رو در سایز های مختلف مثلا 0.4 , 0.2 و .... دارند. فقط کافی است که سوزن را وارد سوراخ پرینتر کنید و گرفتگی را بشکنید. در این شرایط آلودگی از سر راه خارج می شود. دومین راه موجود در جهت رفع گرفتگی نازل پرینتر و تمیز کردن نازل، تعویض این قطعه است. اگر شما نمی توانید آن را بشکنید، باید به دنبال تعویض آن باشید تا با مشکل خاصی در این زمینه مواجه نشوید. مراحل تعویض نازل برای همه پرینتر سه بعدی FDM کره زمین !!! به یک شکل یکسان صورت میگرید. 1. ابتدا محور Z رو بالا ببرید حداقل 20 سانتی متر 2. دمای نازل را در بیشتر حد خود بگذارید مثلا 250 درجه 3. از اچار مخصوص نازل یا در صورت نبود از انبردست استفاده کنید - نازل رو به آرامی بچرخانید ممکن است دفعه اول کمی سفت باشد 4.نازل رو خارج کرده و بگذارید پرینتر سرد شود سپس در حالت سرد نازل رو ببنید و دوباره نازل رو حرارت بدید و 1 2 رزوه سفت تر کنید. بهتر است زمانی که نازل باز است فیلامنت را به سمت پایین هل دهید تا دیگر اشغالی در لوله تفلن و لوله آهنی نماند

ایجاد فاصله در انتخاب لوله PTFE

ایجاد شکاف میان لوله PTFE و قسمت بالایی نازل پرینتر سه بعدی هم می تواند مشکلات متعددی را برای شما ایجاد نماید. به صورت کلی شکاف ها به علت خارج شدن لوله PTFE از تنظیم ایجاد می شوند. زمانی که لوله به اندازه کافی به درون نازل وارد نشده است یا اینکه به خوبی سر جای خود محکم نشده است، شما با این مشکل مواجه می شوید. توجه داشته باشید که وجود شکاف می تواند باعث نشتی قطعات ذوب شده شود. زمانی که این قطعات نشتی خنک شوند، به صورت کامل قسمت بالایی نازل را می گیرند. این مسئله اختلال شدیدی را در عملکرد پرینتر ایجاد می نماید. برای حل این مشکل در ابتدا شما باید لوله PTFE را از سر پرینتر جدا کنید و سپس نازل را به صورت کامل متصل نمایید. پس از اطمینان حاصل کردن از درصد سلامت کوپلر PTFE و اینکه سر لوله کاملا صاف است، شما می توانید آن را به صورت کامل متصل نمایید. در نهایت شما می توانید نازل را به صورت کامل متصل کنید و مطمئن شوید که هیچ شکافی میان قطعات آن وجود ندارد.

تعویض و ارتقا برای نازل پرینتر سه بعدی

به صورت کلی تمیز کردن نازل پرینتر سه بعدی یکی از راه حل های موجود در جهت رفع مشکلات این دستگاه به حساب می آید. اگر راه حل های گفته شده در قسمت های قبل تر نتایج مطلوبی را برای شما به همراه نداشتند، شما به راحتی می توانید قطعات را عوض کنید یا اینکه آنها را به صورت کامل ارتقا دهید. در هنگام خرید نازل جدید شما باید به جنس، ابعاد و فاکتور های اصلی آن توجه داشته باشید. هر پرینتر به یک نازل خاص نیاز دارد و استفاده از نازل پرینتر های دیگر می تواند نتایج نا مطلوبی را برای شما به همراه داشته باشد. اگر در این زمینه اطلاعات کافی ندارید، می توانید با یک تیم فنی و مهندسی صحبت کنید.

16 اردیبهشت 1401

سنسور BL touch بهتر است یا CR ؟

هر سازنده پرینتری باید بداند که : سنسور BL touch بهتر است یا CR. زیرا انتخاب هر کدام باعث می‌شود تا میزان دقت در تولید محصول تغییر پیدا کند. اگر اطلاعات کافی نسبت به هر کدام داشته باشید بهتر می توانید متناسب با محصولات خود، گزینه مناسب را انتخاب نمایید. بیشتر چاپگرهای سه بعدی به طور دستی تنظیم می شوند تا محصول بر روی صفحه تخت چاپگر ساخته میشود صاف بودن صفحه تخته چاپگر توسط سنسورهای ABL انجام میگیرد. البته این تسطیح در چاپگر های سه بعدی به طور خودکار انجام می شوند لذا این دستگاه ها محبوبیت زیادی دارند. سنسور ABL به دو دسته ی CR و BL touch تقسیم می شود. هر کسب و کار میتواند سنسور متناسب با استفاده خود را بیابد و محصولات دقیقی را تولید کند. آیا جزئیات مربوط به سنسورها را می دانید تا بتوانید بهترین گزینه برای چاپگر تان را بیابید؟ چرا اهمیت دارد که بدانیم سنسور BL touch بهتر است یا CR؟ اهمیت دانستن اینکه سنسور BL touch بهتر است یا CR در چاپ صحیح و کامل محصول و عمر مفید دستگاه چاپگر مشخص می شود. لذا اگر سنسور بهتری انتخاب کنید، هم سودآوری بیشتری خواهید داشت و هم آسیب کمتری را متوجه دستگاه خواهید کرد. شرکت Antclabs با بهبود دادن سنسورهای BL touch مدعی پولسازی با این نوع سنسورها شده است. سنسور BL touch به دلیل سازگاری بیشتر با انواع دستگاه های چاپگر بسیار پرطرفدار است. همچنین بیشتر برندهای مختلف از این نوع سنسور استفاده می کنند. این سنسور به هد دستگاه چاپگر متصل شده و فاصله ها را میان لایه های مختلف با نور تابنده به ماده اولیه تنظیم میکند. اندازه گیری فاصله سطح ماده اولیه با نازل سازنده توسط این سنسور ها تنظیم می شود. لذا هرگونه اشتباه در تنظیم فاصله ها هزینه های سنگینی را برای کسب و کار به وجود می‌آورد. بر همین اساس دانستن اینکه کدام سنسور می تواند بهتر نیازهای شما را پاسخ دهد اهمیت زیادی دارد. آیا مدعی هستید که سنسور BL touch بهتر است یا CR؟ ورود حسگر CR به بازار باعث شد بحث مهمی به نام سنسور BL touch بهتر است یا CR به وجود آید. حسگر های نوع BL touch توسط یک پروب جمع شونده تنظیم سطح (تسطیح) را برای محصول انجام می دهند. اما شرکت Creality باعث شد تفاوت زیادی در تسطیح انجام گیرد. این بِرند اقتصادی باعث شد چاپگرهای سه بعدی با حسگر CR Touch تحولی به وجود آورند. این تحول شامل مکانیزم اصلی فعالیت آنها نمی شود زیرا هر دو سنسور از سیستم پروب پیروی می کنند. این تحول در ایجاد سیستم نوری است که برای تنظیم سطح به وجود آمده است. این قابلیت در حسگر نوع CR وجود دارد ولی در حسگر نوع BL touch وجود ندارد. احتمالاً این سوال در ذهن شما به وجود آمده است که: اگر هر دو سنسور از یک سیستم پیروی می کنند پس تفاوتشان در چیست؟ به طور کلی تفاوت هایی از جهت هایی مانند: سخت افزاری، سازگاری با پرینترها و توصیه هایی برای نصب آنها وجود دارند. به لحاظ سخت افزاری آیا سنسور BL touch بهتر است یا CR؟ اولین تفاوتی که باعث میشود بدانیم سنسور BL touch بهتر است یا CR مربوط به سخت افزار سنسور می شود. طول بدنه ی سنسور CR به اندازه ۶ میلی متر است که باعث می‌شود ۲ میلیمتر بیشتر از سنسور BL touch بشود. تاثیر اندازه بیشتر CR در عملکرد نیست بلکه در محل نصب در پرینتر می باشد. یعنی سنسور BL touch باید نزدیکتر به نازل و روی هد چاپ قرار بگیرد. در صورتی که سنسور CR فضای بیشتری را برای گردش نازل چاپ قرار داده است. دومین نکته ای که در مورد سخت افزار این سنسورها وجود دارد، طول عمر بیشتر سنسور CR نسبت به سنسور BL touch است. این افزایش عمر به خاطر جنس بدنه ی متفاوت این سنسور هاست. جنس بدنه سنسور BL touch پلاستیکی و جنس بدنه سنسور CR فلزی است. به همین خاطر در تکان خوردن های گسترده ی این سنسور ها، نوع CR می تواند از شکستگی در امان بماند. تفاوت سنسور های BL touch و CR touch از لحاظ سازگاری با چاپگر و نتایج چاپ سازگاری با سخت افزار و سیستم عامل، عوامل دیگری هستند که باعث می‌شوند بدانیم سنسور BL touch بهتر است یا CR. دکتر ایگور گاسپار در کانال یوتیوب خود با نام My Tech Fun مقایسه ای را بین این دو سنسور انجام داد. نتایج فعالیت هر دو سنسور بسیار دقیق و مشابه یکدیگر بود و تمایز چشمگیری نداشتند. طبق آزمایش او فقط سنسور CR Touch به علت نوری بودن حسگرش نتیجه بهتری نسبت به سنسور BL touch داشت. نکته‌ای که در مورد سازگاری سنسورهای نوع BL touch وجود دارد این است که بر روی دستگاه چاپگر که دارای دو پایه برای پیچ هستند، نصب میشوند. البته می توانید پایه های دو پیچی را بر روی دستگاه های چاپگری که این پایه ها را ندارند نصب کنید. پایه های مربوط به سنسور BL شامل دو پایه است که یکی به عنوان پایه اصلی و دیگری برای چاپگر Ender 3 V2 مناسب است. همچنین پایه اول با پرینترهای نوع: Creality مانند Ender 3، Ender 5 و CR-10 مطابقت دارد. نوع سیستم عامل و نصب سنسورهای BL touch و CR Touch سنسور BL touch به علت محبوبیت در بازار به طور خودکار با نرم‌ افزارهای Marlin، Klipper و Repetier همخوانی دارد. این در حالیست که پورت های مربوط به سنسورهای BL touch و CR Touch یکسان هستند. بر همین اساس در این قسمت برای نصب آنها بر روی مادربرد هیچ مشکلی ندارید. اما در قسمت سیستم عامل طبق گفته کاربرانی که از این سنسورها استفاده کردند می توانید از میان افزارهای مشترک استفاده کنید. بر همین اساس پیشنهاد ما نیز استفاده از نرم افزارهایی است که به طور مشترک از هر دو سنسور پشتیبانی می کنند. بعضی از نرم افزارها مانند Marlin نمی‌توانند دسترسی های یکسانی برای هر دو سنسور ایجاد نمایند. لذا همیشه پس از نصب به قسمت سخت‌افزاری (مادربرد) و نرم‌افزاری سنسورها دقت نمایید. در نهایت کدام یک از سنسورهای BL touch و CR Touch بهتر است؟ در نهایت برای اینکه بدانیم سنسور BL touch بهتر است یا CR باید به دستگاه چاپگر خود مراجعه کنید. یعنی کسانی که از چاپگر سه بعدی Creality استفاده می کنند بهتر است سنسور CR را انتخاب کنند. اما کسانی که از مدل هایی غیر از Creality استفاده می کنند می‌توانند سنسور BL touch را انتخاب نمایند. همچنین قیمت سنسور CR 46 دلار است که نسبت به قیمت 38 دلاری سنسور BL بیشتر می باشد.

مجموعه KING3D

13 فروردین 1401

تلرانس پرینتر سه بعدی قسمت دوم

در مقاله قبلی در مورد تلرانس و نوع کار آن صحبت کردیم. همچنین در مورد تناسب و زمان استفاده از آنها مطالبی را ارائه دادیم. بخش دوم مقاله را با دلایلی که موجب عدم دقت در پرینتر FDM می‌شود آغاز می‌کنیم. تلرانس در پرینتر سه بعدی قسمت اول

دلایل عدم دقت FDM

علاوه بر خطاهای طراحی (که در هر فرآیند تولیدی رایح هستند)، چند دلیل کلیدی برای عدم دقت وجود دارد. این دلایل ذاتی پرینت سه بعدی، و به ویژه ماشین‌های FDM است. تلرانس پرینتر سه بعدی قسمت دوم خطاهای نرم افزاری وقتی یک مدل دیجیتال به STL تبدیل می‌شود، برخی از جزئیات ناگزیر از بین می‌روند. به عنوان مثال، اجسام گرد وجهی هستند و به سطوح و نقاط تیز تبدیل می شوند. با این حال، هر چه وضوح تبدیل بیشتر باشد، خطای ابعادی ایجاد شده در قطعه کمتر می شود. نرم افزار های اسلایسر ها بسته به الگوریتم ها و تنظیمات خاص خود ممکن است خطاهای خود را معرفی کنند. اینکه چگونه یک نرم افزار اسلایسر یک فایل STL را خروجی میگیرد ، تأثیر زیادی بر ظاهر G-code و در نتیجه نحوه عملکرد چاپگر دارد. عدم دقت ماشین راه های مختلفی وجود دارد که خود پرینتر سه بعدی می تواند باعث عدم دقت در قسمت چاپ شده شود. استپر موتورهای دارای تفکیک پذیری محدودی از تحرک هستند، بنابراین دقت یک مسیر حرکت فقط به اندازه حداکثر وضوح موتورها دقیق است. بعلاوه، موتورهای معمولی برای چاپ سه بعدی FDM حلقه کنترل موقعیت ندارند، بنابراین خطاهای کوچک در موقعیت ممکن است در کارهای چاپ طولانی جمع شوند. اکثر درایورهای موتور همچنین دارای یک ویژگی حفاظت حرارتی هستند. در صورت گرم شدن بیش از حد آنها را از کار کردن باز می دارد که ممکن است باعث رد شدن مراحل موتور شود. یا به اصلاح دیگر shift layer یا جابه جای لایه ها داشته باشند که یکی از اتفاقاتی است که هر مرکز خدمات پرینتر سه بعدی حداقل چند باری باهاش مواجه شده. تلرانس پرینتر سه بعدی قسمت دوم محوره و تسمه های پرینتر سه بعدی نیز معیار مهمی هستند که اگر به درستی کالیبره نشده باشند، احتمال دارد باعث عدم دقت ابعاد شوند. اگر محورهای چاپگر به اندازه کافی متعامد با یکدیگر نباشند، نادرستی ساختاری ظاهر می شود. تصور کنید که سعی می‌کنید یک مستطیل با محوری که عمود بر هم نیست رسم کنید - در نهایت به متوازی الاضلاع خواهید رسید. سپس، هر بار که یک محور حرکتی جهت خود را تغییر می دهد، مقدار کمی واکنش متقابل وجود دارد. هرچه کشش در سیستم کمربند کمتر باشد، واکنش متقابل برجسته‌تر است. تسمه‌ها به مرور زمان مسائل دیگری مانند خزش و کشیدگی را نیز مطرح می‌کنند که نه تنها کشش را کاهش می‌دهند، بلکه ممکن است باعث لغزش و از دست رفتن پله‌ها شوند. همانطور که چاپگر یک خط رشته را چاپ می کند، انتظار می رود که عرض یکنواخت ایجاد کند. با این حال، ابتدای خط چاپ می‌تواند با افزایش فشار نازل، نازک‌تر و تا انتهای خط گسترده‌تر شود. این در هنگام پیچیدن اغراق آمیز است. اکستروژن بیش از حد عمومی فیلامنت همچنین باعث ایجاد خط چاپ گسترده‌تر می‌شود. که ممکن است باعث شود ابعاد کلی بیش از حد بزرگ شود، با اثر معکوس برای زیر اکستروژن، و کیفیت و وضعیت رشته می‌تواند منجر به مشکلات اکستروژن بیشتر شود. تلرانس پرینتر سه بعدی قسمت دوم در نهایت، ارتفاع نامناسب Z اولیه می‌تواند باعث «پای فیل» شود، زمانی که لایه اول به دلیل وزن چاپ گسترده‌تر از لایه‌های بعدی است.

راه حل های طراحی

راه حل های طراحی هنگامی که دلایل احتمالی عدم دقت در چاپ های خود را درک کردید، می توانید اقداماتی برای از بین بردن آنها را تا حد امکان انجام دهید. عملا، نمی‌توانید انتظار داشته باشید که یک چاپگر FDM معمولی ابعادی را در 100 میکرون یا 0.1 میلی متر (به طور محافظه کارانه) چاپ کند، این بدان معنی است که همه ابعاد شما باید با این فرض طراحی شوند که ممکن است با این مقدار بزرگتر یا کوچکتر شوند.در نظر گرفتن تلرانس در حد 0.1 میلیمتر در پرینتر سه بعدی امری کاملا رایج است. برای قطعات نری و مادگی باید آنها را طوری طراحی کنید که حتی با وجود خطای کنترل نشده در ابعاد، همچنان مطابق طراحی با هم کار کنند. تقریباً در همه موارد این بدان معنی است که اگر دو قسمت دارید که باید با هم هماهنگ شوند، باید یک قسمت کوچکتر از دیگری طراحی کنید. برای یک نازل استاندارد 0.4 میلی متری، در اینجا قوانین کلی برای تناسب بر اساس سوراخ و اتصال شفت وجود دارد. اگرچه باید آزمایش کنید و مقادیر واقعی چاپگر خود را یاد بگیرید. تناسب فاصله: اختلاف 0.5 میلی متری و بالاتر بین قطر سوراخ و قطر شفت. این منجر به شکاف نظری حداقل 0.25 میلی متر بین شفت و سوراخ می شود. تناسب انتقال: اختلاف 0.15-0.4 میلی متر بین قطر سوراخ و قطر شفت. این منجر به یک شکاف نظری 0.08-0.2 میلی متر بین شفت و سوراخ می شود. تلرانس پرینتر سه بعدی قسمت دوم تناسب تداخل: تفاوت حدود 0.1 میلی متر یا کمتر بین قطر سوراخ و قطر شفت. این منجر به یک شکاف نظری 0.05 میلیمتر یا کمتر بین شفت و سوراخ می شود. از آنجایی که این قوانین به تفاوت بین قطعات مربوط می شود، می توان از آنها برای قطعات غیر استوانه ای نیز استفاده کرد. هنگام در نظر گرفتن قطعات جفت غیر استوانه ای، مانند یک سوراخ مربع و یک برآمدگی مربعی مربوطه، قوانین ذکر شده در بالا ممکن است در مورد تفاوت بین نزدیکترین صفحات جفت اعمال شود. به عنوان مثال، برای به دست آوردن فاصله مناسب برای یک میله مربعی 30 میلی متری، سوراخ را طوری طراحی کنید که یک شکاف 0.25 میلی متری (یعنی یک مربع 30.5 میلی متری) حفظ شود. یکی دیگر از دستورالعمل های کلیدی این است که جهت گیری قطعه را در نظر بگیرید تا بتوان به حداکثر کیفیت دست یافت. سوراخ ها بهتر است به صورت افقی چاپ شوند (موازی با صفحه XY چاپگر). اگر باید سوراخی عمودی چاپ کنید، از تکنیک قطره اشک استفاده کنید، که در آن قسمت بالایی سوراخ به‌جای کاملا گرد، به شکل نوک‌دار طراحی می‌شود. این امر هرگونه نادرستی ناشی از آویزان شدن رشته هنگام بستن قسمت بالایی سوراخ را از بین می برد. تلرانس پرینتر سه بعدی قسمت دوم بعلاوه، به دلیل ماهیت لایه ای چاپ سه بعدی FDM، ویژگی های عمودی معمولاً دقت کمتری دارند زیرا می توانند به اندازه ارتفاع لایه باشند. ویژگی افقی (XY) دقیق‌تر است زیرا همانطور که در بخش‌های قبلی توضیح داده شد، تنها با وضوح موتورهای پله‌ای و تسمه محدود می‌شوند. پس به طور خلاصه : خطا در راستای عمودی یعنی محور Z همیشه کمتر است، در 2 محور دیگه بیشتر / تلرانس تا 0.1 میلیمتر باید در نظر گرفته شود / برای اینکه قطعات با فشار به داخل هم بروند حداقل 0.3 میلیمتر فاصله در نظر بگیرید کمتر مجاز نیست.همیشه سوراخ هارو بزرگتر در نظر بگیرید مخصوصا سوراخ های کمتر از 1 سانت رو.

21 اسفند 1400

15مدل جذاب چاپ سه بعدی

در طول تاریخ، انسان ها کارهای بسیار کمی را بدون ابزار انجام داده‌اند. کشاورزان، صنعتگران، مهندسان و حتی علاقه مندان به پرینت سه بعدی همگی به ابزار نیاز دارند. افرادی خوش شانس هستند که قادرند ابزارهای خود به صورت سه بعدی چاپ کنند. البته، چکش های کاربردی و سیم برش را نمی‌توان روی یک چاپگر سه بعدی رومیزی با چاپ پلاستیکی ساخت. با این حال احتمال دارد از لیست طولانی ابزارهای کاربردی که می‌توانید چاپ کنید شگفت زده شوید.

15مدل جذاب چاپ سه بعدی

موچین متقاطع (Cross Tweezers )

این طرح که با مدل دیگری برای تنظیم اندازه و نوک ترکیب شده است، مجموعه‌ای از موچین‌ها تشکیل شده که می‌توان آنها را در جای خود چاپ کرد، بنابراین نیازی به مونتاژ ندارد. این موچین‌ یک صلیب در ساختار انبر خود نشان می‌دهد، از استحکام طبیعی مواد رشته ای برای فشردن یک شی استفاده می‌کند. متأسفانه هیچ تنظیماتی در چاپ سه بعدی در دسترس نیست که بتوانید برای برش این مدل استفاده کنید. به همین دلیل، باید تنظیمات را، خود انجام دهید که نباید خیلی سخت باشد.

مدل گیره پیچ دستی (Hand-Screw Clamp )

گیره پیچ دستی بنا به دلایل یک مدل محبوب است. اگرچه دوام آن به وضوح با گیره چوبی استاندارد مطابقت ندارد، اما بسیاری از قابلیت های پرینت سه بعدی را نشان می‌دهد. این مدل به سه ساپورت نیاز ندارد، بنابراین بعد از چاپ، قبل از ورود به مجموعه نیازی به پس پردازش نیست. مسلماً، این گیره نمی‌تواند استرس یا فشار زیادی را تحمل کند، به خصوص هنگامی که با PLA چاپ می‌شود.

15مدل جذاب چاپ سه بعدی

مدل‌ برای پرینت سه بعدی

مدل ایستگاه کاری PCB با بازوهای مفصلی

این یک ایستگاه کاری PCB است که مجهز به بازوهای مفصلی است و زمانی که با وسایل الکترونیکی کار می‌کنید عالی است. بنابراین، اگر روی یک برد PCB کار می‌کنید و به یک دست اضافی (یا هشت) نیاز دارید، حتما این ابزار ضروری را چاپ کنید!

Yet Another Machine Vise

این مدل کاملاً قابلیت پرینت سه بعدی دارد و یک مکمل عالی برای کارگاه هر سازنده‌ای است. به سادگی با چرخاندن دستگیره بزرگ در پشت، می‌توانید هر چیزی را که ممکن است روی آن کار کنید، محکم بگیرید و نگه دارید. پروژه های خود را با این گیره ماشینی در دسترس خود نگه دارید.15مدل جذاب چاپ سه بعدی مدل‌ برای پرینت سه بعدی

سیم کش Wire Stripper

با کشیدن سیم، پوشش لاستیکی آن برداشته می‌شود تا رشته‌های مسی داخلی مشخص شود تا بتوانید سیم را لحیم کنید. اگر ابزار خاصی ندارید، قادر به جدا کردن سیم‌ها نیستید، این سیم کشی یک جایگزین عالی است. این مونتاژ از یک تیغ تک لبه و دو قسمت چاپ شده برای ایجاد یک سیم برش ایمن برای کودکان بدون تیغه های در دسترس استفاده می‌کند.

سیم کش Wire Stripper

وجه مشترک بسیاری از سازندگان، میل به پیشرفت است. این مرکز یاب قابل پرینت سه بعدی می‌تواند به شما در رسیدن به آن کمک کند. با یک حساب ساده، این ابزار چاپ سه بعدی، مرکز دقیق هر تخته یا تیری را که با آن کار می کنید، پیدا می‌کند.15مدل جذاب چاپ سه بعدی

Handle For Hex Key اچار آلن

چه چیزی بهتر از دستگیره برای یک کلید شش گوش (همچنین به عنوان کلید، آچار آلن شناخته می‌شود) خوب، یک دسته قابل تنظیم برای یک کلید هگز به نظر زیرکانه است. جدا از اندازه مورد نیاز شما، به راحتی برخی از جزئیات را در سفارشی ساز وارد کنید و برای ابزارهای کاربردی خود چاپ کنید. همانطور که میدانید در بسیار از پرینترهای سه بعدی از پیچ های الن استفاده میشود. که برخی از اتصالات نیاز به سفت کردن دارند. در هر مرکز خدمات پرینت سه بعدی تعداد زیادی پیچ آلن یافت میشود، با پرینت این محصول سفت کردن پیچ های الن دیگه سخت نیست . خیلی هم حال میده !

( گرد و غبارگیر برای دریل کاری) Wall Drilling Guide

از این ابزار می‌توان برای جمع‌آوری گرد و غبار در حین سوراخ کردن یک سطح مخصوصا دیوار، استفاده کرد. این طرح شامل یک سوراخ برای مته دریل است و یک ظرف سطل مانند در زیر سوراخ برای گرفتن گرد و غبار و نخاله دارد. کل مدل دارای یک سطح صاف است که موجب راحتی در تراز کردن روی دیوار می‌شود. در حالی که حفاری روی سطح عمود بر آن آسان است، این ابزار برای کارهای حفاری زاویه دار مناسب نیست. 15مدل جذاب چاپ سه بعدی

( گرد و غبارگیر برای دریل کاری) Wall Drilling Guide

این مته دستی پمپی یک مدل چهار تکه خارق العاده است که در واقع کارساز است. مسلماً، قابل رقابت با همتای برقی خود که در فروشگاه سخت‌افزار محلی خود پیدا می‌کنید، نیست، اما قطعاً زمانی که نیاز به ایجاد سوراخ در مواد سبک داشته باشید، سودمند خواهد بود.

آچار انگشتی Finger Wrench (Digit Spanner)

سازندگان دائماً مجبور به کار در گوشه‌های تنگ و مکان‌های دور از دسترس هستند. اما با این آچار انگشتی خلاقانه ، سفت کردن مهره در چنین مکانهایی بسیار آسان‌تر می‌شود. این مدل قابل پرینت سه بعدی به شما کمک می‌کند تا هر گوشه و کناری را محکم کنید، حتی نقاطی که آچار معمولی به کار نمی‌آید.

آچار انگشتی Finger Wrench (Digit Spanner)

این یک چاقوی دستی است که قابلیت پرینت سه بعدی دارد و تیغه کاربردی دارد. شما می‌توانید از این ابزار برای بسیاری از کارها نظیر باز کردن جعبه ها یا برش رشته به کار گیرید. دارای سه جزء قابل چاپ است: شفت اصلی، قطعات اتصال تیغه و غلاف برای زمانی که از چاقو استفاده نمی‌کنید. اجزای غیر قابل چاپ شامل، تیغه و همچنین یک پیچ و مهره کوچک است. خالق این طرح، مدل را از نظر پیچیدگی متوسط فهرست کرده و آن را بر روی یک چاپگر FDM چاپ کرده است. هیچ توصیه دیگری برای چاپ ارائه نشده است، بنابراین باید از تنظیمات اسلایسر خود استفاده کنید.

چوب سمباده قابل تنظیم (Customizable sanding Stick )

چوب سمباده قابل تنظیم ابزاری ارزشمند، در زمان کار بر روی پروژه‌های خاص است. دارای چهار نمونه چوب است که می‌توانید پرینت سه بعدی کنید. اگر آن چوب‌ها مطابق با نیازهای شما نیست، خودتان پیدا کنید یا بسازید، سپس کاغذ سمباده را با پیچ‌های کوچک قابل چاپ ایمن کنید. این مدل نیازی به مواد پشتیبانی ندارد و در مواد مختلف با 50% پر شده یا بیشتر چاپ شده است. بیشتر مراکز خدمات پرینت سه بعدی تعدادی از این قطعات رو پرینت کرده اند، و از سنباده های مختلفی برای این کار استفاده میکنند.15مدل جذاب چاپ سه بعدی

آچار فرانسه Fully Assembled 3D Printable Wrench

آچار فرانسه (آچار پرینت سه بعدی) قطعاً در کارکرد محدودیت‌هایی دارد. اما خیلی جالب است که از لیست ابزارهایی که قابل چاپ سه بعدی است حذف شده. این آچار یک قطعه کاملاً مونتاژ شده چاپ می‌کند، و اگرچه نمی‌توانید کار زیادی با آن انجام دهید، همچنان توانایی چاپگر سه بعدی شما را نشان می‌دهد.بیشتر جنبه نمایشی دارد.

جک اندازه گیری پیچ متریک

زمان‌هایی هست که تمایل به ساخت اشیایی را دارید اما نمی دانید از کدام پیچ استفاده کنید. این ابزار ِپرینت سه بعدی، برای اندازه گیری پیچ های متریک از طریق مجموعه‌ای از رشته‌ها و برچسب‌ها عالی است. جیگ می‌تواند پیچ ها را از اندازه M2 تا M5 و طول 4 تا 50 میلی‌متر اندازه‌گیری کند. برای خوانا کردن بهتر حرف روی مدل می‌توانید یک سوئیچ رشته‌ای با چاپ متوسط انجام دهید. اگر قصد ندارید رشته خود را تغییر دهید، از یک شارپی برای رنگ کردن حروف و اعداد استفاده نمایید. از ارتفاع لایه کوچکتر (از حالت عادی) برای رسیدن به رشته‌های دقیق‌تر روی مدل استفاده کنید. همچنین باید از سایر تنظیمات مانند سرعت چاپ پایین‌تر برای دستیابی به طرح دقیق‌تر استفاده کنید تا اندازه پیچ شما دقیق باشد.

دانلود تست و نحوه تنظیم Retraction

اینجا کلیک کنید

11 اسفند 1400

تلرانس در پرینتر سه بعدی

تلرانس در پرینتر FDM

در زمانی که قطعات مهم و کاربردی، طراحی یا ساخته می‌شود عملکرد درست آنها به داشتن ابعاد دقیق وابسته است. تلرانس‌ به این اصل اشاره دارد یک بعد چقدر می‌تواند از نقش اسمی خودش انحراف پیدا کند. به عنوان مثال خط کش اگر در فواصل درست علامتگذاری نشود اندازه‌گیری دقیقی نخواهد داشت. دو آجر لگو نیز اگر با ابعاد درست ساخته نشده باشند روی هم قرار نمی‌گیرند. نازل چاپ سه بعدی را در نظر بگیرید چنانچه قطر دهانه آن دقیق نباشد با دقت خارج نمی‌شود. برای جلوگیری از بروز چنین مشکلاتی دستورالعملی برای سطح مجاز خطای بعدی ایجاد شده است. تلرانس در پرینتر سه بعدی

مفهوم تلرانس و کارایی آن در صنعت

ما در صنعت قطعات مختلفی داریم که از اجزای مختلفی تشکیل شده است لذا مهم است که برای اینکه آن قطعه صنعتی مشخص کارایی خودش را به نحو احسن داشته باشد ، بین اجزای مختلف تشکیل دهنده آن دستگاه هماهنگی و تطابق وجود داشتــه باشد که برای این منظور مفهوم تلرانس و انطباقات معرفی شد که در ادامه بیشتــر با آن آشنا خواهیــم شد . همانطور که می دانید در ساخت قطعات ما هیچ زمان نمی توانیم به اندازه دقیق برسیم به عبارت دیگر قطعاتی که از روی نقشه های مهندسی ساخته می شوند همواره مقداری بزرگتر یا مقداری کوچک تر هستند لذا آنچه که برای مهندسان و صنعتگران مهم است این است که ابعاد قطعه با چه میزان اختلاف می‌توانند کارایی لازم را داشته باشند . برای همین منظور مفهومی به عنوان تلرانس معرفی شد . تلرانس به ما نشان می‌دهد که اندازه انحراف های مجاز اسمی از ابعاد قطعه به چه میزان است و آن را به صورت زیر معرفی می کند . تلرانس : به مقدار خطای مجاز در ساخت یک اندازه را تلرانس یـا رواداشت گفته می شود . و آن را با حرف T نشان می دهند .

آشنایی با تعدادی از اصطلاحات بحث تلرانس و انطباقات

۱- انواع اندازه

نوع اندازه به دو گونه زیر تقسیم بندی می شود . الف) اندازه مؤثر یا وابستــه F: این اندازه با اندازه دیگری ارتباط خواهد داشت . ب) اندازه غیرمؤثر یا غیروابسته یا آزاد NF : بـه اندازه دیگری به طور مستقیم وابسته نیست . در شکل زیر که یک واشر است ، قطر سوراخ واشر اندازه مؤثر یا وابستــه چرا که به پهنای واشر هم مرتبط است و قطر بیرونی واشر یک اندازه غیرمؤثر یا غیروابسته است چرا که مستقل از سایر اندازه ها می باشد .تلرانس در پرینتر سه بعدی

۲- اندازه نامی N

اندازه نامی (nominal size) همان اندازه ایی است که روی قطعه گذاشته می شود.

۳- بزرگترین اندازه (اندازه بیشینه)

به بیشترین اندازه مجاز یک طول، بزرگ ترین یـــا اندازه بیشینه گفته می شود .

۴- کوچک ترین اندازه (اندازه کمینه)

بــه کمترین اندازه مجاز یک طول ، کوچک ترین اندازه یـــا اندازه کمینه گفته می شود .

۵- مقدار تلورانس

تلرانس یا خطای کلی مجاز در حقیقت همان اختلاف میان بزرگ ترین اندازه و کوچک ترین اندازه قابل قبول خواهد بود. (کوچک ترین اندازه مجاز) – (بزرگ ترین اندازه مجاز) = تلرانس

۶-انحراف بالایی (بیراهی بالایی)

انحراف بالایی یا بیراهی بالایی عبارت است از اختلاف اندازه نامی و بزرگ ترین اندازه (اندازه نامی) – (بزرگ ترین اندازه) = انحراف بالایی

۷- انحراف پایینی (بیراهی پایینی)

انحراف پایینی یا بیراهی پایینی عبارت است از اختلاف اندازه نامی و کوچکترین اندازه (اندازه نامی) – (کوچکترین اندازه) = انحراف پایینی

۸-اندازه کنونی (فعلی):

اندازه کنونی یا فعلی همان اندازه ایی است که با ابزارهای اندازه گیــری به دست آمده است . برای مثال برای یک شفت ساده داریم : (اندازه نامی ۳۰) و (بزرگترین اندازه ۳۰.۲) و (کوچکترین اندازه ۲۹.۸) و با توجه به توضیحات فوق داریم :

طبق آنچــه که متوجه شده اید می توانیــم برای بدست آوردن تلرانس از علاوه بر فرمول گفته شده

از فرمول زیر نیز برای بدست آوردن تلرانس استفاده کنیم :(انحراف پائینی) – (انحراف بالایی) = تلرانس

۹- خط صفر

خط صفر ، خط مرجعی است که اندازه نامی را روی آن نشان می دهند . برای اینکــه تمام آنچه را که در بالاتر توضیح دادیــم یکجا ببینید به تصویر زیر با دقت نگاه بیــاندازید در تصویر زیر مفاهیم مهم تلرانس و انطباقات آمده است .

۱۰- کیفیت تلرانس

هر چه مقدار تلرانس را برای یک اندازه ، کمتر در نظر بگیریم می گوییم اندازه مرغوب تر و کیفیت آن بالاتر است.

۱۱- موقعیت تلورانس

چگونگی قرار گرفتن انحراف بالایی و انحراف پایینی را نسبت به اندازه نامی، موقعیت تلرانس گویند.تلرانس در پرینتر سه بعدی

۱۲- میدان تلورانس

میدان تلرانس، مجموعه کیفیت و موقعیت تلرانس است. در مثال زیر مفهوم میدان تلورانس را بررسی خواهیم کرد . مثال : فرض کنید می خواهیم یک میله به قطر مشخص را در بوشی به قطر فرضی و مشخص ساخته شده، در حالت های گوناگون جا بزنیم . سه حالت اساسی را می توان در نظر گرفت .

انطباق لق یا بازی دار (Clearance Fit)

در این حالت می خواهیم میله ساخته شده، همواره به راحتی در سوراخ وارد شود (می گوییم بازی دار باشد) لذا بنابراین همواره باید قطر میله کمتر از قطر سوراخ باشد.

انطباق پرسی یا فشاری (Interference Fit)

در این حالت می خواهیم می خواهیم میله با اعمال نیرو زیاد وارد بوش شود. در این صورت حداقل قطر مجاز میله بزرگتر از حداکثر قطر مجاز سوراخ است .

انطباق عبوری (Transition Fit)

در این حالت می خواهیم می خواهیم میله با اعمال نیرو کم که غالباً با دست قابل اعمال است وارد بوش شود. در این نوع اتصالات ، قطر بزرگترین سوراخ مجاز بیشتر از کوچکترین قطر میله است ، اما کوچکترین سوراخ کوچکتر از بزرگترین قطر میله است به طوری که لقی در این حالت می تواند مقداری مثبت یا مقداری منفی باشد . در شکل زیر هر سه حالت انطباقی را مشاهده می کنیـــد.

انتخاب تلرانس در تلرانس و انطباقات

برای انتخاب تلرانس ، راه های متعددی وجود دارد اما معتبــرترین راه حل استفاده از استــاندارد است در جدول زیر انتخاب تلرانس بر اساس استاندارد ایزو مشاهده می کنیــد .

برای مثال برای قطعه ایی که طول آن ۵۰۰ میلیمتــر است و در صنایع ماشین سازی سبک (m) کاربرد دارد تلورانس قابل قبول ۰.۸±۵۰۰ است .

تلرانس را بیشتر بشناسید

دقت می‌تواند به عنوان معیاری برای نزدیک بودن اندازه‌گیری به طرح اسمی خود شناخته شود. مثلا اگر خواسته شود قطعه‌ای با طول 5 سانتیمتر طراحی شود، نسخه‌ای که 5.01 طول داشته باشد دقیق‌تر از قطعه‌ای است که 5.1 سانتیمتر طول دارد. اگر قطعه‌ای طراحی شود که 5.00000 طول داشته باشد که بسیار دقیق است اما چنین امکانی در فرایندهای ساخت وجود ندارد. حقیقت این است که هیچ چیز در به صورت کاملا دقیق در اطراف ما وجود ندارد. یعنی هر چیزی ممکن است کوچکتر یا بزرگتر از طرح اسمی آن باشد. میزان تغییر به نحوه استفاده و روش ساخت آن بستگی دارد. اما چه راه حلب برای رفع این مشکل وجود دارد؟ ابتدا باید بگویم که باید این مشکل را پذیرفت. زیرا در صورت پذیرش می‌توان به دنبال راه‌حل بود. برای رفع این مشکل طراحی با تلرانس بهترین راه‌حل است. به مثال قطعه 5 سانتی متری باز می‌گردیم. اگر تلرانس یا مقاومت را 0.1 سانتی متر در نظر گرفته باشیم، نتیجه از 4.9 تا 5.1 قابل قبول است. یعنی تا این مقدار انحراف در طراحی طول قطعه مشکلی به وجود نمی‌آورد.تلرانس در پرینتر سه بعدی

طبیعتا باید در حوزه طراحی و تولید با این عدم دقت در اندازه‌گیری ابعاد کنار بیایید. تنظیم مقاومت یعنی اطمینان پیدا کردن از اینکه قطعات در هر جایی با محدوده ابعادی خود درست عمل می‌کند. البته لازم است ذکر کنیم که تلرانس عموما در مورد ابعاد قابل اجرا هستند و در عملکرد ماشین یا دستگاه نقشی ندارند. اما کمیت‌هایی که قادر هستند محدوده مجاز عملکرد ماشین را تعریف کنند، در مترولوژی تحت عنوان بدون خطا، دقت، تکرار پذیری قلمداد می‌شود.

حال که با تلرانس آشنا شدید بیایید ببینیم چه عاملی مقاومت را برای یک قسمت تعیین می‌کند: تناسب (Fits ).

معرفی تناسب یا ( Fits ) و انواع آن

در اکثر کاربردها، هنگامی که دو قسمت به یکدیگر متصل می‌شود باید عملکرد خاصی انجام دهد. این را با یک مثال توضیح می‌دهیم. شفتی را در نظر بگیرید که قطر اسمی 50 میلیمتر دارد و باید در یک سوراخ گرد با قطر اسمی 50 میلی متر فرو برود. برای اینکه این دو بخش کاملا با هم هماهنگ باشند سه حالت به وجود می‌آید:

قطر شفت باید به طور قابل توجهی باریکتر از قطر سوراخ باشد مثلا شفت 49.8 و سوراخ 50 میلی متر باشد. در چنین شرایطی شفت به راحتی داخل سوراخ شده و می‌چرخد و نیز بیرون می‌آید. نتیجه چنین حالتی را تحت عنوان تناسب ترخیص ( Clearance Fit ) می‌شناسند.
قطر شفت برابر یا کمی بیشتر از قطر سوراخ است مثلا شفت 50.2 و قطر سوراخ 49.8 باشد. در این صورت شفت بدون اعمال نیرو وارد سوراخ نمی‌شود و برای خروج نیز احتمالا موجب شکستن قطعات می‌شود. این مدل تناسب هنگامی که به تمرکز بالا و حرکت متقابل نیاز است به صورت گسترده استفاده می‌شود ( مثل اتصال شفت به یاتاقان ). به چنین چیزی تناسب تداخل گفته می‌شود ( Interference Fit ).تلرانس در پرینتر سه بعدی
قطر شفت کمی کوچکتر از سوراخ است مثلا شفت 49.9 و سوراخ 50.0 میلی متر است. در چنین شرایطی شفت با کمی فشار وارد سوراخ می‌شود و تمرکز نسبی را حفظ می‌کند. به این حالت تناسب انتقال گویند ( Transition Fit ).تلرانس در پرینتر سه بعدی

در واقع هر کدام از این تناسب‌ها شامل طیف گسترده‌ای از ترکیبات مجاز است. ابعادی که در بالا دادیم به عنوان نمونه و برای آشنایی بیشتر بود. برای یافتن تناسب ( Fit ) مناسب در هنگام طراحی چندین استاندارد بین المللی ( مثل ISO ) وجود دارد که به آن‌ها نمی‌پردازیم. با این حال تناسب باید قبل از تنظیم تلرانس تعیین شود. چنانچه درست تنظیم شود دو بخش متقابل بدون در نظر گرفتن اینکه چقدر در محدوده مثبت یا منفی نزدیک هستند، همچنان همانطور که در نظر گرفته شده‌اند عمل می‌کنند. موضوعات مرتبط با پرینت سه بعدی در چاپ سه بعدی این مهم است که در مورد نوع تناسب ( و در نتیجه ابعاد قطعات اتصالات ) باید زمانی تصمیم گیری کرد که قطعه در مرحله طراحی است. چیزی که در مقادیر دقیق تناسب و تلرانس مشخص شده تاثیر دارد، روش ساخت است. مثالی می‌زنیم شما نباید انتظار داشته باشید که با یک اره برقی نتایجی را کسب کنید که با یک مغار نجاری می‌توانید داشته باشید. در چاپ سه بعدی اغلب شاهد حلقه‌های گمشده‌ای از فرایند طراحی و ساخت مرسوم هستیم. غالبا طراح، قطعات را طراحی کرده و با تلرانس‌های لازم برای قطعه، تحویل سازنده می‌دهد. از اینجا به بعد تولید کننده مسئول رفع مقاوت‌ها را دارد. با این وجود در چاپ سه بعدی، به دلیل اینکه مدل دیجیتالی مستقیما به یک STL منتقل و بعد چاپ می‌شود، هرگونه اطلاعات مربوط به تلرانس مورد نیاز در فرایند تولید به اجرا در نمی‌آید. نه اسلایسر ها و نه چاپگر از تلرانس های مورد قبول طراح آگاه نیستند. یعنی اینکه که طراح باید هم روند طراحی و هم فرآیند چاپ را تحت کنترل درآورد تا به تلرانس مورد نیاز دست پیدا کند. زمانی که فایلی به فرمت STL در میاید ، دیگر اطلاعات اندازه برداری و نقشه دو بعدی آن رو نمیشد به راحتی استخراج کرد ، پس به تعریف دیگری مرجعی برای خوندن تلرانس و انطباقات قطعه نداریم.تلرانس در پرینتر سه بعدی

دلایل کم بودن دقت FDM

علاوه بر خطاهایی که در هنگام طراحی اتفاق می‌افتد ( معمولا در هر فرایند تولید بومی هستند) چند علت مهم برای عدم دقت کافی وجود دارد. این دلایل عمدتا در مورد چاپگر سه بعدی و مخصوصا ماشین‌‌های FDM کاملا ذاتی است.

خطاهای نرم افزاری
دقت پایین ماشین

به دلیل اهمیت زیاد تلرانس، ما آن را در سه بخش به طور مفصل توضیح خواهیم داد. در بخش دوم مقاله تلاش می‌کنیم که علل ذکر شده در مورد عدم دقت FDM را بسط داده و به طور کامل توضیح دهیم.تلرانس در پرینتر سه بعدی