KING3D

  • خانه
  • خدمات ما
    • پرینت سه بعدی
    • طراحی سه بعدی
    • اسکن سه بعدی
  • قیمت
  • تماس با ما
  • مقالات
    • مبانی 3D پرینت
    • نکات پرینت سه بعدی
    • انواع تکنولوژی های پرینت سه بعدی
    • انواع فیلامنت های پرینتر سه بعدی
    • دلیل و راه حل مشکل چاپ
    • نرم افزار طراحی
    • اسلایسر
    • طراحی
    • پرینترھای سه بعدی رزینی
    • ساخت و تولید
  • خانه
  • خدمات ما
    • پرینت سه بعدی
    • طراحی سه بعدی
    • اسکن سه بعدی
  • قیمت
  • تماس با ما
  • مقالات
    • مبانی 3D پرینت
    • نکات پرینت سه بعدی
    • انواع تکنولوژی های پرینت سه بعدی
    • انواع فیلامنت های پرینتر سه بعدی
    • دلیل و راه حل مشکل چاپ
    • نرم افزار طراحی
    • اسلایسر
    • طراحی
    • پرینترھای سه بعدی رزینی
    • ساخت و تولید

KING3D

KING3D

  • خانه
  • خدمات ما
    • پرینت سه بعدی
    • طراحی سه بعدی
    • اسکن سه بعدی
  • قیمت
  • تماس با ما
  • مقالات
    • مبانی 3D پرینت
    • نکات پرینت سه بعدی
    • انواع تکنولوژی های پرینت سه بعدی
    • انواع فیلامنت های پرینتر سه بعدی
    • دلیل و راه حل مشکل چاپ
    • نرم افزار طراحی
    • اسلایسر
    • طراحی
    • پرینترھای سه بعدی رزینی
    • ساخت و تولید
خدمات پرینتر سه بعدیبرچسب
خانهخدمات پرینتر سه بعدیبرگه 2

برچسب: خدمات پرینتر سه بعدی

فزر CNC چیست
ساخت و تولید
15 آوریل 2021 توسطپیمان سرحانی

فرز cnc چیست ؟

فرز سی ان سی و یا فرز cnc چیست ؟ Milling machine

یکی از روشهای ساخت و تولید، روش ساخت کاهشی است که اساس کار روش ساختی کاهشی بدین صورت است که از تراشیدن یک بلوک برای ساختن قطعه استفاده میشود، یکی از رایج ترین روشهای کاهشی روش cnc  یا ماشینکاری اتوماتیک است، cnc  به دو نوع فرز و برش تقسیم میشود، امروز به بررسی فرز cnc  میپردازیم. عملکرد ماشین توسط کنترل عددی و متعاقبا دقت تکرار پذیری و موقعیت یابی میباشد.فرز cnc چیست

کنترل عددی چیست ؟ Numerical control به کنترل اتوماتیک ابزارهای ماشین کاری (مانند: دریل‌ها، دستگاه‌های تراش و دستگاه فرز یا پرینترهای سه بعدی توسط یک کامپیوتر گفته می‌شود. دستگاه‌های CNC، دستگاه‌هایی با ابزارهای قابل حرکت توسط موتور هستند که این موتور (یا موتورها) توسط رایانه کنترل می‌شوند. این رایانه‌ها به کمک دستورهایی مرتب که G-Code یا M-Code نامیده می‌شوند، ابزارها را کنترل می‌کنند.
CNC

فرم کوتاه شده عبارت Computer Numerical Control و به معنی کنترل عددی رایانه‌ای می‌باشد.  این دستگاه شامل یک مینی کامپیوتر یا میکرو کامپیوتر می‌باشد که در اصل به عنوان واحد کنترل دستگاه عمل کرده و تا حد امکان مدارهای سخت‌افزار اضافی در واحد کنترل حذف شده است. این کامپیوتر وظیفه ارسال برنامه‌های لازم جهت برش و یا حک فلزات و غیر فلزات را بر عهده دارد.

در واقع، تمام مراحل انجام کار و ابعاد نهایی قطعات از طریق کامپیوتر به دستگاه ارسال می‌شود. به همین دلیل برش CNC را می‌توان مانند یک ربات دانست که با برنامه‌ریزی کار کرده و از دستورالعمل‌های شما پیروی می‌نماید. در دستگاه برش CNC  برنامه در حافظه کامپیوتر ذخیره می‌شود و برنامه‌نویس به راحتی می‌تواند کدها، برنامه‌ها و الزامات را نوشته و ویرایش نماید. برنامه نوشته شده قابلیت استفاده برای قسمت‌های مختلف را داشته و نیازی به تکرار دوباره نمی‌باشد . فرز cnc چیست

ایده اولیه  در صنایع نظامی بخش خصوصی هلیکوپتر سازی  جهت پیشرفت و تسریع در پروسه کاری استفاده شد.

در آن زمان یک شرکت آمریکایی به نام parsons در تعامل با شرکت IBM شروع به مکانیزه کردن این تفکر کرد. او در این فکر بود که چطور می توان حرکت دستگاه را به وسیله ی یک کامپیتور کنترل کرد.

عموماً  جان پارسون  را پدر کنترل عددی می نامند. فرز cnc چیست

وی یک ماش ین کار بود که در کارگاه پدرش مشغول بکار بود.

در کنار کار اصلیش به خرید و فروش ماشین ابزار نیز می پرداخت. در اوایل دهه چهل میلادی در پی اختراع بالگرد، سفارش ساخت ملخ بالگرد را از شرکت سیکورسکی دریافت کرد.

در سال 1946 میلادی جهت انجام این پروژه فرانک استولن را بعنوان سر مهندس بخش ساخت قطعات بالگرد درکارگاه پدری استخدام کرد.

این حرکت نقطه شروع در ساخت ماشین های CNC بود. در سال 1952 Richard Kegg در همکاری با MIT یک فرز cnc  را توسعه داد و آن Cincinnati Milacron Hydrotel بود.

 آقای John T. Parsons ، پدر کنترل عددی شناخته می شود. فرز cnc چیست

مدال ملی تکنولوژی را از پرزیدنت ریگان در سال 1985 دریافت کرد. او تحت نظارت نیروی هوایی ایالات متحده آمریکا ، طراحی و ساخت اولین فرز کنترل عددی را مدیریت کرد.

فرز cnc چیست
فرز cnc چیست
فرز CNC
انواع مختلف فرز cnc :

فرز عمودی

یا  همان ماشین سنتر عمودی فرز های cnc  سری VMC که به تشریح  vertical machining center شناخته می شوند فرز cnc چیست

فرز افقی

فرز cnc  سری bed type  ، فرز سنتر افقی و یا ماشین سنتر افقی ، فرز سنتر دروازه ای و یا ماشین سنتر دروازه ای فرز cnc چیست

فرز CNC
دو روش براده برداری در فرز CNC

عملیات فرز کاری  Face cutting  
 این عملیات مختص ماشینکاری سطوح صاف و یا ماشینکاری سوراخ های با سطح مقطع تخت flat-bottom  cavities میباشد.  فرز cnc چیست

فرز کاری به روش Peripheral milling

عملیات ماشینکاری در این نوع به این شکل است که دندانه ها با محور چرخشی برش موازی هستند . فرز cnc چیست

فرز cnc چیست
معرفی چند متد در فرز کاری :
فرزکاری کف تراش

فرزکاری کف تراش (Face milling) به حالتی گفته می‌شود که در آن محور چرخش ابزار برش عمود بر سطح قطعه کار است. این فرآیند با استفاده از دستگاه‌هایی انجام می‌گیرد که در آن ابزارهای برشی به صورت دو طرفه کار می‌کنند. به طور کلی، این روش فرزکاری برای ایجاد سطوح صاف و تخت و همچنین ایجاد خطوط مشخص بر روی قطعه کار کاربرد دارند و برای فرآیندهای حساس با کیفیت بالا کاربرد دارند. دستگاه فرز cnc افقی و دستگاه عمودی از این روند پشتیبانی می‌کنند. فرز cnc چیستفرز cnc چیس ت

فرز کاری ساده

فرزکاری ساده (Plain milling) که با عنوان فرزکاری تخت یا فرز کاری سطح هم شناخته می‌شود، به عملیات فرزکاری اشاره دارد که در آن محور چرخش ابزار برش کاملاً موازی با سطح قطعه کار است. این فرآیند با استفاده از برش فرز ساده انجام می‌شود و دارای دندانه‌های محیطی است که عملیات برش را انجام می‌دهد. بسته به نوع کاربرد فلز، مانند عمق برش و اندازه قطعه کار، امکان استفاده از آنها برای برش‌های باریک و پهن وجود دارد. اگر اپراتور نیاز به برداشتن مقدار زیادی از سطح قطعه کار داشته باشد، ابتدا در دستگاه فرز CNC از یک ابزار برشی با دندانه درشت استفاده می‌کند و سپس سطح آن را با ابزار دنده ریز صاف می‌کند.

فرزکاری زاویه‌ای

فرزکاری زاویه‌ای (Angular Milling) به عملیات فرزکاری اشاره دارد که در آن محور چرخش ابزار برش نسبت به سطح قطعه کار دارای زاویه است. این فرایند بر اساس طراحی خاص ابزار برش و زاویه آن، ممکن است برش‌هایی با زاویه‌های متفاوت انجام دهد. از این دستگاه‌ها برای برخی تجهیزات خاص مانند چرخ دنده‌ها، برش شیارها و حتی تولید چاقوی جراحی و چاقوی معمولی استفاده می‌شود. یکی از ویژگی‌هایی که دستگاه فرز CNC با قابلیت برش زاویه را متمایز می‌کند این است که شما می‌توانید برشهای ۴۵، ۵۰، ۵۵ و ۶۰ درجه را به کمک آن انجام دهید.

فرزکاری فرم

فرزکاری فرم (Form milling) به عملیات فرز کاری شامل سطوح نامنظم، خطوط و شیارها و همچنین قطعات با سطوح منحنی و صاف اشاره دارد. در این دستگاه‌ها از یک ابزار برشی شکل دهنده یا ابزار برشی تخصصی برای برخی کاربردهای خاص استفاده می‌شود. به عنوان مثال ابزار برشی برای برش‌های محدب، مقعر، گرد و غلتکی با یکدیگر متفاوت هستند. از این دستگاه‌ها در برخی موارد برای حفاری و مته کاری به صورت نیم کره‌ای و نیم دایره‌ای هم استفاده می‌شود که نیاز به دستگاه‌های پیچیده مانند دستگاه فرز CNC دارد. فرز cnc چیست

انواع فرز های CNC از نظر درجه آزادی
دستگاه فرز CNC پنج محور:

چرخش حول محور X که با محور A مشخص می‌شود و محور Y که با محور B معرفی می‌شود، دو محور اضافی هستند که آزادی حرکت بیشتری در این دستگاه فراهم می‌کنند. فرز cnc چیست

دستگاه فرز CNC چهار محور:

وجود یک محور اضافی برای فرزکاری، تمایز این دستگاه با نوع سه محور آن است. در واقع در این مدل دستگاه قابلیت چرخش حول محور X را دارد که محور A نامیده می‌شود. فرز cnc چیست

دستگاه فرز CNC سه محور:

در این دستگاه‌ها ابزار برش در امتداد سه محور حول قطعه‌ی ثابت می‌چرخد. فرزکاری، ایجاد شیار، سوراخکاری و برش‌های لبه‌ای تیز از قابلیت‌های این دستگاه است.

فرز cnc چیست

حرکت محورهای

 X axis  – چپ و راست

 Y axis  – جلو و عقب

 Z axis  – بالا و پایین

    A axis دوران حول محور X

     B axis دوران حول محور Y

     C axis دوران حول محور Z

فرز cnc چیست
تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید
خدمات پرینت سه بعدی تهران
خدمات اسکن سه بعدی
خدمات طراحی سه بعدی
پرینت سه بعدی کرج و شهرستان
پرینت سه بعدی رزینی DLP SLA
خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی
تعرفه های قیمتی
فروش فیلامنت تهران و کرج
بیشتر بدانید
تفاوت PLA ABS
انواع فیلامنت های پرینتر سه بعدی
14 آوریل 2021 توسطنوید مقتدر

تفاوت فیلامنت PLA و ABS

تفاوت فیلامنت PLA و ABS  ؟ کدام فیلامنت محکمتر است ؟ کدام فیلامنت بهتر است ؟

در بین فیلامنت های موجود در بازار PLA و ABS  دو مورد از متداول ترین مواد پرینت سه بعدی با تکنولوژی FDM هستند. هر دو ترموپلاستیک هستند.

به این معنی که با گرم شدن وارد حالت نرم و قالب پذیر می شوند و پس از سرد شدن دوباره به حالت جامد برمی گردند.
از طریق فرایند FDM ، هر دو ذوب شده و سپس از طریق یک نازل اکسترود می شوند تا لایه هایی را ایجاد کنند که یک قسمت نهایی ایجاد می کنند.

از میان انواع مختلف فیلامنت ها ، محبوب ترین آنها اسید پلی لاکتیک (PLA) است که به دلیل سهولت استفاده و قیمت پایین شناخته شده است.

اما مواد متداول دیگری نیز وجود دارد ، مانند اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) ، ماده ای که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد.

در این مقاله تفاوتهای اصلی بین این دو فیلامنت معمول استفاده می شود.

تعاریف کوتاهی درباره ی فیلامنت های PLA و ABS

ABS

(اکریلونیتریل بوتادین استایرن) یک ترموپلاستیک رایج است که در صنعت قالب گیری تزریقی شناخته شده است. برای کاربردهایی مانند LEGO ، محفظه های الکترونیکی و قطعات سپر خودرو استفاده می شود. تفاوت فیلامنت PLA و ABS

PLA

(پلی لاکتیک اسید) یک ترموپلاستیک زیست تخریب پذیر (در شرایط صحیح) است که از منابع تجدید پذیر مانند نشاسته ذرت یا نیشکر حاصل می شود. این یکی از محبوب ترین پلاستیک های بیو پلاستیک است که برای کاربردهای مختلف از لیوان های پلاستیکی گرفته تا کاشت های پزشکی مورد استفاده قرار می گیرد.

تفاوت فیلامنت PLA و ABS

تفاوت فیلامنت PLA و ABS
دقت قطعات تولید شده
بخار های تصاعد شده در هنگام پرینت

به طور کلی تحمل و دقت اجزای پرینت شده FDM تا حد زیادی به کالیبراسیون پرینتر سه بعدی و پیچیدگی مدل بستگی دارد. با این حال ، می توان از ABS و PLA برای ایجاد قطعات دقیق ابعادی ، چاپ جزئیات تا 0.8 میلی متر و حداقل ویژگی ها تا 1.2 میلی متر استفاده کرد. برای اتصال قطعات ، تلرانس 0.5 میلی متر در نظر گرفته شود و استفاده از حداقل ضخامت دیواره 1-2 میلی متر ، مقاومت کافی در دیواره ها را تضمین می کند.

به دلیل دمای پایین چاپ ، PLA در صورت خنک شدن مناسب ، تاب پیدا نمی کند (پرینت آن را آسان تر می کند) و می تواند گوشه ها و ویژگی های واضح تری را در مقایسه با ABS چاپ کند. تفاوت فیلامنت PLA و ABS
تفاوت فیلامنت PLA و ABS

بخار های تصاعد شده در هنگام پرینت

تقریباً همه فیلامنت ها هنگام چاپ بو و بخار ایجاد می کنند ، اما در برخی از آنها بیشتر از بقیه آشکار هستند. هنگامی که یک ترموپلاستیک گرم می شود ، بخارها آزاد می شوند و این بخارات معمولاً از نوع سالم نیستند ، زیرا ممکن است ذرات مضر داشته باشند.

PLA در واقع به دلیل بوی بد شناخته نشده است و این ماده گیاهی است ، بنابراین بخارهایی که وجود دارد خیلی نگران کننده نیستند. از طرف دیگر ، ABS به طور قابل توجهی سمی تر از PLA است و بوی وحشتناکی می دهد. هنگام استفاده از محفظه ، با بالا بردن درب محفظه ، بخارات به یکباره آزاد می شوند و این بو را گاهی غیر قابل تحمل می کند. بنابراین توصیه می شود مراقب محفظه خود باشید و از تهویه مناسب در هر اتاقی که پرینت سه بعدی می کنید اطمینان حاصل کنید. فیلترها به ویژه می توانند در این مورد کمک کنند. تفاوت فیلامنت PLA و ABS

تفاوت فیلامنت PLA و ABS
مقاومت
انعطاف پذیری در ABS و PLA

با مقاومت کششی مشابه ، ABS و PLA هر دو برای بسیاری از کاربردهای نمونه سازی مناسب هستند. ABS اغلب به دلیل بهبود شکل پذیری نسبت به PLA ترجیح داده می شود. با استحکام خمشی بالاتر و کشیدگی بهتر قبل از شکستن ، می توان از ABS در پرینت های سه بعدی برای کاربردهای نهایی استفاده کرد در حالی که PLA برای نمونه سازی سریع محبوب است ، زیرا فرم بسیار مهمتر از عملکرد است.

PLA و ABS فیلامنت های انعطاف پذیر مانند TPU نیستند ، اما انعطاف پذیری هنوز عامل مهمی است زیرا تعیین می کند قطعات شکننده هستند یا دوام بیشتری دارند. “انعطاف پذیری” معمولاً به مقاومت خمشی اشاره دارد ، با مقادیر بالاتر که نشان دهنده مواد شکننده کمتر است ، اما همچنین می تواند کشیدگی را در نقطه شکست توصیف کند.

تفاوت فیلامنت PLA و ABS

تفاوت فیلامنت PLA و ABS
تفاوت فیلامنت PLA و ABS
تفاوت پرداخت بین ABS و PLA

تکنیک پرینت با FDM به این معنی است که هم برای ABS و هم برای PLA ، لایه های چاپ بعد از چاپ قابل مشاهده خواهند بود. ABS معمولاً مات پرینت می کند در حالی که PLA نیمه شفاف است و اغلب دارای  براقیت بیشتری است.

از استون غالباً در فرآیند پرداخت برای صیقل دادن ABS استفاده می شود و همچنین به قطعه براقی خاصی می بخشد. ABS می تواند به راحتی سمباده کاری شود و اغلب پس از چاپ ماشینکاری می شود. PLA همچنین می تواند سنباده کاری و تراشیده شود ، با این حال مراقبت بیشتری لازم است. تفاوت فیلامنت PLA و ABS

تفاوت فیلامنت PLA و ABS
مقاومت در برابر حرارت

زیست تخریب پذیری و قابل بازیافت بودن

برای کاربرد با دمای بالا ، ABS (دمای هیت بد در حدود 100 درجه سانتیگراد) مناسب تر از PLA (دمای هیت بد در حدود 60 درجه سانتیگراد) است. PLA می تواند به سرعت یکپارچگی ساختاری خود را از دست بدهد و به ویژه در صورت کمبود بار ، با نزدیک شدن به 60 درجه سانتیگراد ، شروع به افتادگی و تغییر شکل می کند.

PLA در شرایط عمومی جوی پایدار است و ظرف 50 روز در کمپوست های صنعتی و 48 ماه در آب تجزیه می شود (البته تحت شرایط خاص و فراهم بودن آنها). ABS قابل تجزیه نیست ، با این وجود قابل بازیافت است. PLA به طور منظم برای تولید اقلام مرتبط با غذا استفاده می شود ، با این وجود تأیید توسط سازنده فیلامنت برای ایمن بودن آن انجام می شود. تفاوت فیلامنت PLA و ABS

تفاوت فیلامنت PLA و ABS

ویژگی ها

ABS

PLA

مقاومت کششی

27 MPa

37 MPa

کشیدگی

3.5% – 50%

6%

مدول خمشی

2.1 – 7.6 GPa

4 GPa

قابل بازیافت بودن

نه

بله ، تحت شرایط خاص

دمای هیت بد Heat bed

100

60

موارد استفاده

برای قطعات صنعتی ، لگو ، لوازم خانگی

نمونه سازی و مدل سازی

نقطه ذوب

N/A

℃173

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید

خدمات پرینت سه بعدی تهران
خدمات اسکن سه بعدی
خدمات طراحی سه بعدی
پرینت سه بعدی کرج و شهرستان
پرینت سه بعدی رزینی DLP SLA
خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی
تعرفه های قیمتی
فروش فیلامنت تهران و کرج
بیشتر بدانید
فیلامنت abs
انواع فیلامنت های پرینتر سه بعدی
12 آوریل 2021 توسطنوید مقتدر

فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی احتمالاً محبوب ترین ترمو پلاستیک برای قالب گیری تزریقی است ، بنابراین همه جا آن را پیدا می کنید! سیستم های لوله کشی ، آلات موسیقی ، لوازم خانگی ، درپوش های صفحه کلید ، لگو ، کانوها و حتی تلویزیون های LCD و LED و حتی مانیتورهای رایانه.

این ماده عمدتا به دلیل مقاومت در برابر ضربه در دمای پایین و ایجاد قطعات سبک شناخته شده است، پلاستیک ABS در بازار چاپ سه بعدی FDM نیز بسیار محبوب است .

اکریلونیتریل بوتادین استایرن  که به اختصار (ABS) گفته می شود به وضوح یکی از پلاستیک های با مورد استفاده بسیار زیاد است. این اولین بار در دهه 1940 در دسترس بود و در ابتدا به عنوان جایگزینی برای Bakelite به بازار عرضه شد. اما تنها در دهه 1950 بود که به پلاستیک محبوب در سراسر جهان تبدیل شد.

ABS بر خلاف PLA که از مواد زیست تخریب پذیر ساخته شده اما ABS از پلیمر های نفتی و پایه و اساس تشکیل دهنده آن از مواد نفتی می باشد .

امروزه در بسیاری از صنایع بسیار ارزشمند است ، زیرا پردازش آن آسان است و به راحتی ماشینکاری می شود. تکنیک های رایج ماشینکاری شامل تراشکاری ، اره ، فرز ، برش قالب و برش می باشد. بدون رنگ ، رنگ مایل به زرد دارد (شیری رنگ) و معمولاً به دو مدل رایج ورق ای (sheet)  و لوله ای در بازار عرضه میشود.  فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

قطعات پرینت شده با ABS

ABS به عنوان یک پلیمر ترموپلاستیک بدون تغییر در خصوصیات شیمیایی ذوب و سرد می شود. با توجه به دمای نسبتاً پایین مورد نیاز برای ذوب ، این امر باعث ایجاد فیلامنتی جالب توجه برای پرینتر های  سه بعدی  شود. فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

تا قبل از ورود فیلامنت PLA به بازار های پرینتر سه بعدی ، ABS محبوب ترین ماده برای پرینت سه بعدی بود. هنوز هم ، یکی از بهترین گزینه های مواد برای پرینت سه بعدی قطعات با دوام ، مقرون به صرفه ، به ویژه در کاربردهای تجاری مانند نمونه سازی سریع ، همچنان باقی مانده است.  فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

علاوه بر این ، ABS در صورت استفاده صحیح ، سطحی با کیفیت ای  عالی را ارائه می دهد ، که به خودی خود برای بسیاری یک چالش است. همچنین برای مثال در کاربردهای با درجه حرارت بالا مانند قطعات پرینتر سه بعدی مناسب است. فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

فرایند تولید ABS ​

این پلیمر ترموپلاستیکی است که “ترپلیمر(terpolymer)” نامیده می شود و اغلب با پلیمریزاسیون اکریلونیتریل و استایرن در حضور پلی بوتادین عموماً 20٪ اکریلونیتریل  بدست می آید. ، 25٪ بوتادین و 55٪ استایرن. بنابراین دستکاری این نسبت ها می تواند خواص ABS را اصلاح کند. به عنوان مثال استایرن ، عنصری است که به ABS استحکام و درخشندگی می بخشد ، در حالی که بوتادین به آن مقاومت در برابر ضربه و ویژگی های دمای پایین می دهد. فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

صنعت تزریق پلاستیک یکی از اصلی ترین مصرف کنندگان پلاستیک ABS است ؛
این ماده دارای استحکام خوب ، مقاومت در برابر ضربه بالا و سبک بسیار زیاد است 
در حالی که از نظر قیمت بسیار مقرون به صرفه است.

چند سالی است که این یکی از مواد محبوب در بازار چاپ سه بعدی FDM ، یکی از اولین فیلامنت هایی است که با استفاده از PLA در بخش مورد استفاده قرار می گیرد ، چاپ هر دو ماده از سایر ترموپلاستیک های فنی و ارزان قیمت آسان تر است.

ویژگی های فیلامنت ABS چیست ؟
فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

ABS که به صورت فیلامنت هایی با قطر 1.75 میلی متر یا 2.85 میلی متر و در چندین رنگ موجود است

برای بسیاری از صنایع که می خواهند قطعات عملکردی یا نمونه های اولیه را به صورت سه بعدی پرینت کنند ، ویژگی های جالبی دارد.

اگرچه چاپ نسبت به PLA دشوارتر است ، اما ABS به دلیل مقاومت در برابر ضربه و درجه حرارت بالا ماده ای بسیار محبوب برای کاربران چاپ سه بعدی است.

مات است ، سطوح صاف و براق را ارائه می دهد و می تواند توسط فرآیندهای شیمیایی با استفاده از استون جوش داده شود.

دمای ذوب ABS در حدود 210 درجه سانتی گراد است ، بنابراین توصیه می شود دمای اکستروژن بین 230 تا 260 درجه سانتیگراد باشد.

استفاده از صفحه بد (Heat bed)، (بین 80 تا 130 درجه سانتیگراد) الزامی است: این فیلامنتی است که در اثر تماس با هوا کوچک می شود که به این پدیده شرینکیج (shrinkage)  گفته می شود که این باعث کوچک شدن قطعه (یا تاب خوردن آن) و در نتیجه جدا شدن از صفحه می شود. برای قطعات بزرگ حتی توصیه می شود از چسب مخصوص مانند Kapton یا لاک چسب استفاده کنید.
سرانجام ، یک پرینتر سه بعدی با محفظه بسته مناسب است زیرا پلاستیک ABS ذرات ساطع می کند که می تواند برای کاربر خطرناک باشد.

هنگام چاپ با این پلیمر ترموپلاستیک ، پردازش کمی لازم است ، این یک مزیت اصلی است که باعث صرفه جویی در وقت در تولید قطعات پیچیده می شود.

با کمی تغییر شکل مشاهده شده می توان آن را رنگ آمیزی کرد و به خوبی مقاوم کرد. سرانجام ، این ماده ای است که باید خشک نگه داشته شود زیرا رطوبت هوا را جذب می کند ، که پرینت آن را بسیار دشوارتر می کند. فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

Shrinkage یا انقباض در پرینتر سه بعدی
تفاوت فیلامنت PLA و ABS

مزایا

  • خواص مکانیک خوب :

این فیلامنت محکم ، سخت و بادوام شناخته شده است. این در برابر خراش مناسب است و مقاومت خوبی در برابر گرما ، برق و مواد شیمیایی روزمره دارد. ABS کمی انعطاف پذیر است و بنابراین شکننده تر از PLA است. اگر تیکه ای ازفیلامنت ABS را حرکت دهید و قبل از شکستن آن را دقیق نگاه کنید وبیشتر از حد معمول خم کنید  ، در حالی که PLA خیلی راحت تر می شکند.

  • پرداخت راحت :

ABS بسیار آسان تر از PLA است. همچنین می توان آن را با بخار استون ، که به طور کامل تمام خطوط لایه را از بین می برد و یک سطح تمیز و صاف را ایجاد می کند ، پرداخت کرد.

  • قیمت ارزان و رقابتی نسبت به دیگر مواد مصرفی پیرنتر های سه بعدی: فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

این یکی از ارزانترین فیلامنت های موجود است . ABS با توجه به خصوصیات مکانیکی برتر خود ارزش زیادی را نسبت به قیمت پرداخت شده ارائه می دهد.

فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

معایب

  • بخار سمی :

در حین پرینت ABS مواد شیمیایی بد بو و سمی ترشح می شود. در حالی که تمام فیلامنت ها ذرات فوق ریز (UFP) آزاد می کنند ، شناخته شده است که ABS مقدار بیشتری از ترکیبات آلی فرار خطرناک (VOC) مانند استایرن را منتشر می کند. تحقیقات نشان می دهد غلظت ذرات ABS  33 تا 38 برابر بیشتر از PLA بود. البته این مسئله می تواند براحتی با قرار دادن پرینتر در یک اتاق با تهویه مناسب حل شود.

  • شرایط سخت پرینت سه بعدی

این امر به مدیریت درجه حرارت مناسب نیاز دارد ، زیرا برای جلوگیری از ترک خوردگی یا تقسیم لایه ها باید به آرامی سرد شود. پیچش یا حلقه زنی نیز خصوصاً برای اشیایی که سطح ایستاده بزرگی دارند و پرینترهای سه بعدی غیر محصور هستند نیز مسئله ساز است. کاملاً به تختخواب گرم نیاز دارد. برای رفع این مشکل هم می توان از کاور برای پرینتر سه بعدی در حین پرینت استفاده کرد .

  • حساسیت به اشعه ماورا بنفش (UV)

ABS به اشعه ماورا بنفش حساس است ، بنابراین می تواند در اثر تابش مستقیم خورشید آسیب ببیند. به همین دلیل ، پرینت سه بعدی قطعات خارجی با ABS  توصیه نمی شود. PETG و ASA گزینه های خوبی برای چنین کاربردهایی هستند. فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

به عنوان آخرین نکته ABS در هنگام ذخیره سازی نیاز به مراقبت ویژه دارد ، زیرا این ماده ماده رطوبت شناسی است (آب را جذب می کند). استفاده از فیلامنت مرطوب باعث اذیت شدن اپراتور های پرینتر های سه بعدی است ، بنابراین تا آنجا که ممکن است سعی کنید ABS را هنگام استفاده از آن در یک ظرف خشک ذخیره کنید.
تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید
خدمات پرینت سه بعدی تهران
خدمات اسکن سه بعدی
خدمات طراحی سه بعدی
پرینت سه بعدی کرج و شهرستان
پرینت سه بعدی رزینی DLP SLA
خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی
تعرفه های قیمتی
فروش فیلامنت تهران و کرج
بیشتر بدانید
تاریخچه لیتوفان
آموزش ساخت لیتوفان
11 آوریل 2021 توسطپیمان سرحانی

تاریخچه لیتوفان از خلق اولین لیتوفین تا یک اثر منحصر به فرد

تاریخچه لیتوفان در طی 2 قرن

اولین سوال میلیون دلاری !!!

لیتوفان چیست ؟

لیتوفان و یا لیتوفین روشی است که میتوانید به اثار هنری، عکس های خودتان، یک منظره، عکس های روزهای خوش جان تازه ببخشید.زمانی که نور به پشت لیتوفان چاپ شده شما بتابد، شکل شما نمایان میشود. نحوه کارکرد لیتوفان را به طور کامل شرح میدهیم . در پایان این مقاله  و قسمت بعد شما ساخت یک لیتوفان را به عنوان مرکز خدمات پرینت سه بعدی، یا  چاپ کارهای شخصی فرا میگیرید.

کلمه “لیتوفان” از یونانی “litho” گرفته شده است که از “lithos” به معنی سنگ یا سنگ است و ” فاینین “به معنای” باعث ظهور “یا” باعث ظهور ناگهانی “.

از این معنا برای لیتوفان “نور در سنگ” یا “ظاهر شدن در سنگ” بدست آمده است زیرا تصویر سه بعدی هنگام روشن شدن با منبع نور پشتی ناگهان ظاهر می شود.

تاریخچه لیتوفان

تاریخچه لیتوفان به سالهای خیلی قبل برمی گیرد

این فرم هنری منحصر‌به‌فرد به سلسله دودمان تانگ چین در قرن هفتم رسیده است.

مورخان بر این اعتقاد دارند که این هنر که به اچینگ یا حکاکی تصویر به روی یک تکه پرسلن ساخته میشود در سالهال 1827  توسط شخص هنرمندی به  Baron Paul de Bourgoing یک دیپیمات فرانسوی اولین لیتوفان ساخته شد. با اختراع فرآیند “email ombrant” (تزئین سفال) لیتوفان ها

سلسله مینگ قرن شانزدهم، با تصاویر کاغذی نازک – چیزی شبیه به صفحه نمایش‌های کوچک با مناظر در زیر یا روی آن‌ها ساخته شده است. همچنین گفته می‌شود که در چین محصولاتی با طرح‌های دقیق، حک شده و قالبی تولید شده است. تاریخچه لیتوفان

تاریخچه لیتوفان
تاریخچه لیتوفان

Ben Malouf با استفاده از چاپ سه بعدی لیتوفان، به بازآفرینی نقاشی‌های کلاسیکی مانند ” شب پرستاره ونگوگ” پرداخت برای این کار، از چاپگرهای سه بعدی LulzBot  استفاده کردم.
شبِ پُرستاره (به هلندی: De sterrennacht) یک نقاشی رنگ روغن است که توسط نقاش و طراح معروف سمبولیسم هلندی، ونسان ون گوگ، در سال ۱۸۸۹ خلق شده‌است. این اثر نه‌تنها یکی از شاهکارهای ون گوگ است، بلکه به‌عنوان یکی از نمادهای هنر نوگرای اروپا نیز به‌شمار می‌آید.

 این لیتوفان‌‌ها، فوق‌العاده زیبا، ضخیم و عمیق هستند برخلاف آن‌چه که قبلا وجود داشته است. این طرح‌ها بر ایده هنر سنتی ایجاد لیتوفان‌ها تأکید می‌کند، اما چندین مرحله برای ایجاد تصاویر نوری به وجود می‌آورد. تاریخچه لیتوفان

ون گوگ این اثر را در بیمارستانی روانی در سن-رمی-دو-پروانس در جنوب فرانسه که در آن بستری بود و یک سال قبل از مرگ خود کشید. این اثر هم‌اکنون در موزه هنر مدرن در نیویورک نگهداری می‌شود. تاریخچه لیتوفان

تاریخچه لیتوفان
تاریخچه لیتوفان

لیتوفان ها توسط صنعتگران متخصص اروپایی ساخته می شوند که از ابتدا به عنوان تصویری حک شده با موم گرم روی یک صفحه شیشه ای ساخته شده اند. سپس این نور پس زمینه و تراشیده شد. گاهی میز کنده کاری نزدیک پنجره بود و زیر میز آینه داشت تا نور ثابت برای کنده کاری تأمین شود. یک مدل ساز تصویر را روی یک صفحه موم تخت حکاکی شده و نقش برجسته کپی می کند. جایی که موم نازک تراشیده می شود ، بیشتر می درخشد. البته در جایی که ضخیم ترین موم تراشیده شده بود ، نور کمتری تابیده می شد.

الب گچ گچ از موم ریخته شد. گاهی اوقات برای تولید قالبهای متعدد از فلز ریخته می شد. گچ ها از قالب خارج شده و سپس تا حدود 2300 درجه فارنهایت شلیک شدند. ظروف چینی شامل حدود 66٪ کائولن ، 30٪ فلدسپات و 4٪ سنگ صابون است. معلوم شد که تا حدود 60٪ از ظروف ظروف کوره می شوند یا ترک می خورند و باعث بی فایده شدن آنها می شود. لیتوفان های تکمیل شده ضخامت چیزی در حدود یک شانزدهم اینچ تا ضخامت تقریباً یک چهارم اینچ (1.5 تا 6 میلی متر) دارند. ، ایتالیا ، نروژ ، پرتغال ، روسیه ، سوئد و ولز در قرن نوزدهم. لیتوفان ها توسط صدها هزار توسط شرکت هایی مانند Wedgwood در انگلیس ، پرسلن Meissen در Dresden و در وسط هجده صدها ساخته شد. Belleek در ایرلند. لیتوفان در آن زمان در ایالات متحده نیز تولید شد ، اما تقریباً به اندازه اروپا نبود. موضوعات محبوب لیتوفان ها مضامین مذهبی ، پرتره ، صحنه های ژانر ، ایده های ادبیات مانند داستان هایی از کتاب مقدس و شاهکارها بود. برخی از لیتوفانها حتی وقایعی مانند افتتاح برج ایفل را در سال 1889 گرامی داشتند.

ساموئل كولت 1855 لیتوفان
لیتوفانها با قالبهای مختلف از پلاكها به پنجره ها تا سپرهای شمع آویزان می شدند. آنها همچنین در صفحه های شومینه ، چراغ های شب ، گرم کننده های چای و جعبه های کبریت بودند. بسیاری از آنها تکه های ته آبجو ، لیوان و فنجان بودند. برخی از آنها زیور آلات یادگاری از تصاویر اروتیکا بودند. آنها حتی در فانوس ها و لامپ ها بودند. لیتوفان های مینیاتوری نادر قطعاتی از وسایل خانه عروسکی هستند. تاریخچه لیتوفان

با توجه به هنری بارنارد ، اولین زندگینامه نویس ساموئل کلت ، کلت سفارش داد و آن را در خانه جدید خود نصب کرد ( “Armsmear “) در هارتفورد ، کنتیکت ده ها لیتوفان که او در سالهای 1855 و 1856 در برلین خریداری کرد. کلت احتمالاً این ایده را از نمایشگاه بزرگ (کاخ بلورین) 1851 در لندن یا نمایشگاه بزرگ نیویورک در سال 1853 یا در یک بازدید پروس در سال 1854. مناظر و عکسهای زیبا برای اتاقهای عمومی و خصوصی همسر کلت بود. شیشه های الهام بخش مخصوص پنجره های اتاق خواب طبقه بالای کلت بود. لیتوفانها با ذاتی طنز در پنجره های اتاق بیلیارد کلت در خانه جدید او قرار گرفتند. یکی از موارد جالب توجه نبرد ترافالگار بود. دیگران از قلعه Stolzenfels واقع در رودخانه راین و نمایی از Koblenz بودند. بارنارد لیتوفان ها را به عنوان “یک گالری هنری واقعی” توصیف کرد. عکسی از Armsmear که بین سالهای 1857 و 1861 گرفته شده استWikipedia site:abadgar-q.com

ساموئل کلت ساموئل کلت (به انگلیسی: Samuel Colt) صنعتگر و مخترع آمریکایی بود. او بنیان‌گذار شرکت اسلحه‌سازی کلت بوده و اختراع رولور را به او نسبت می‌دهند. در خانه خود پنجره ای داشت که از 111 لیتوفان که عکس خود ساموئل کلت بود تشکیل شده بود. این عکس ساموئل کلت را نشان میدهد که یک ریولور (هفت تیر) که خود مخترع آن سلاح هست در دست خود گرفته است.
تاریخچه لیتوفان

این فرآیند در قرن نوزدهم بسیار وقت‌گیر و گران بود. تقریبا پس از ۲۰۰ سال و به لطف چاپ سه بعدی، به پرینت سه بعدی لیتوفان پرداخته شد. این روند در حال حاضر فوق‌العاده و مقرون به صرفه و بسیار آسان است.

با پیشرفت چشم افزون تکنولوژی و افق قیمت ها به مرور زمان داشتن یک لیتوفان خاص در خانه هر کسی دیگه یک رویا نیست، چیزی که شاهدش هستیم، خلاقیت های به کار رفته از جمله طراحی های جذاب و شیک به عنوان پایه نگهدارند، بعضا شاهد طراحی یک باکس متشکل از 4 عکس لیتوفان و نورهای که توسط قطعات الکترونیکی تعیبه شده اند. خلاقیت برای لیتوفان انتها ندارد….

تفاوت های بین لیتوفانی که پرینتر سه بعدی تولید میکند با لیتوفان های سنتی که از معمولا از جنس پرسلن(لمینیت سرامیکی) یا سنگ های نازک بودند وجود دارد.

پرینت سه بعدی یک لیتوفان با استفاده از روش FDM  یکی از متداول ترین روش های چاپ سه بعدی این روزها جایگاه جدیدی رو بین افرادی که با پرینتر سه بعدی سر و کار دارند پیدا کرده است، بدون شکل دیدن یک لیتوفان پرینت شده در اولین نگاه ممکن است شما را دچار شک کند !! تاریخچه لیتوفان

چون تنها چیزی که میبینید یک تکه پلاستیک است که شکل نا مفهموی با برجستگی نازک و کلفت روی آن نقش بسته !     ولی زمانی که آن را رو به رو نور میگیرید و نور به پشت لیتوفان میخورد به خاطر پستی و بلندی هایی که حین فرایند پرینت روی شکل نقش بسته به طرز معجزه آسایی نمایان میشود. تاریخچه لیتوفان

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید
خدمات پرینت سه بعدی تهران
خدمات اسکن سه بعدی
خدمات طراحی سه بعدی
پرینت سه بعدی کرج و شهرستان
پرینت سه بعدی رزینی DLP SLA
خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی
تعرفه های قیمتی
فروش فیلامنت تهران و کرج
بیشتر بدانید
LAYER-HEIGHT
دلیل و راه حل مشکل چاپ
8 آوریل 2021 توسطپیمان سرحانی

layer-height کیفیت پرینتر سه بعدی

layer-height رزولوشن پرینتر سه بعدی
فاصله بین دو خط افقی را layer-height رزولوشن پرینتر سه بعدی میگویند.

layer-height کیفیت پرینتر سه بعدی چقدر است ؟

همانطور که میدانیم روش ساخت تکنولوژهای افزودنی به صورت لایه به لایه است. در پرینترهای FDM SLA DLP  SLS و …. از روش ساخت لایه روی لایه تشکیل میشود، حال یا مواد به صورت فیلامنت در پرینتر سه بعدی fdm استفاده میشود یا به صورت رزینی در پرینترهای SLA DLP به صورت لایه ای شکل را تشکیل میدهند. layer-height رزولوشن پرینتر سه بعدی

به سراغ تعریف Layer Height میرویم. به طور مثال در پرینترهای سه بعدی FDM زمانی که نازل برای اولین برای سطح هیت بد را لمس میکند، و با توجه با کالیبره بودن هیت بد نسبت به اندازه نازل (نازل 0.4 باید به راحتی کاغذ A4 از زیر نازل و روی صفحه هیت بد عبور کند) اولین لایه به صورت مواد مذاب از نازل بیرون می اید و روی هیت بد میریزد. اندازه این لایه را چه کسی تعیین کرده ؟

زمانی که ما مدلی  رادر نرم افزار های طراحی مدلسازی میکنیم، از آن خروجی STL میگیریم.

layer-height کیفیت پرینتر سه بعدی
مرحله بعد وارد کردن مدل سه بعدی به داخل نرم افزارهای اسلایسر است.

به طور مثال در نرم افزار اسلایسر simplify3d در سر برگ layer ما تنظیمات مربوط به layer height یا رزولوشن پرینتر سه بعدی را پیدا میکنیم، حالا نوبت تصمیم گیری است 

چندین سوال مطرح میشود؟

layer-height یا دقت پرینتر سه بعدی چیست ؟
آیا استحکام شکل در اولویت است یا شکل ظاهری شکل ؟
layer-height یا دقت پرینتر سه بعدی چیست ؟
layer-height یا دقت پرینتر سه بعدی چیست ؟
تاثیر زمان و به طبع هزینه پرینت چگونه است ؟
layer-height یا دقت پرینتر سه بعدی چیست ؟
ایا سطح قطعه چاپ شده پرداخت میشود ؟
استحکام یا ظاهر پرینت ؟

layer-height کیفیت پرینتر سه بعدی
خب روند کار پرینتر سه بعدی به صورت حرکت ها محور ها در سه جهت بود  X Y Z  به طور معمول پرینتر های ساخت داخل از تسمه برای حرکت دادن محورها x y استفاده میکنند، و بعضی از خدمات پرینتر سه بعدی از پرینترهای سه بعدی دست ساز با مکانیزم ریل واگن  در راستای XY نیز بهره منده هستند. layer-height رزولوشن

برای محور z سه نوع مکانیزم وجود دارد که بعدها به بررسی تک تک آنها نیز میپردازیم

1.پیچ متری (دقت کم – ارزان قیمت)

2-لید اسکرو (قیمت متوسط دقت متوسط)

3- بال اسکرو (قیمت و دقت بالا)

پارامتر layer height به محور Z بیشتر مربوط میشوند هر چند ،اندازه نازل نیز تاثیر گذار است.

layer highet 3dprint

زمانی نازل میخواهد اولین لایه را به روی هیت بد اکسترود کند، نسب پارامتر layer height میزان پاشش فیلامنت روی هیت بد را انجام میدهد.

میزان ارتفاع هر لایه را layer height و یا رزولوشن پرینتر سه بعدی می نامند. اگر استحکام شکل برای شما اولیت اول باشد.

بهتر است بدانید قطعه ای که با 300 میکرون پرینت میشود  20 %  از قطعه که با 100 میکرون تنظیمات پرینت میشود محکمتر است !!!! 

ولی ظاهر قطعه ای که با 300 میکرون چاپ میشود به هیچ وجه قابل مقایسه به قطعه ای که 100 میکرون چاپ میشود نیست.
layer-height کیفیت پرینتر سه بعدی layer-height رزولوشن

layer highet 3dprint

هر 1000 میکرون = 1 میلیمتر

کیفیت ظاهری سطح پرینت

زمانی پیش می اید که ظاهر قطعه یا به عبارتی خروجی سطح قطعه ارجعیت بالایی دارد، در این زمان ما باید از مقدار میکرون کمتری استفاده کنیم، هر چه مقدار میکرون پایینتر باَشد، ارتفاع هر لایه ای که ساخته میشود نیز کمتر است.پس جزییات به وضوح در مقدار میکرون کمتر نمایان میشود . 
در یک جمله  layer-height رزولوشن
کیفیت بالاتر = میکرون کمتر  layer

اگر بخواهیم با شما صادق باشیم به عنوان یک مرکز خدمات پرینت سه بعدی، هیچ پرینتر سه بعدی چه دست ساز و چه شرکتی  حتی بهترین شرکت ها (ultimker,makerbot,…..)  تا به حال هیچ  پرینتری با دقت کمتر از 50 میکرون برای مصارف خانگی تولید نکرده اند.

هر پرینتر سه بعدی که میخرید اگر اعلام کرده اند که دقت کمتر از 50 میکرون میزنند، صرفا یک شعار تبلیغاتی است…..

اگه مدل شما هندسه پیچیده ای دارد اگر مقدار اندازه سوراخ ها برایتان خیلی مهم است، اگر جزییات حرف اول را میزند، به ناچار مجبورید که پرینتی با میکرون پایین را برگزینید.

سوال مهمی که پیش می آید این است ؟
آیا 100 میکرون یک کیت پرینتر 3 4 میلیونی با 100 میکرون یک پرینتر با کانفیگ خوب دست ساز یا شرکت های معتبر مانند (anet ender ) یکسان است ؟

قطعا مواردی همچون تنظیمات اسلایسر و مواد اولیه (فیلامنت) تاثیر گذار است.و نمیتوان نقش آنها را نادیده گرفت، حال فرض کنیم تنظیمات و مواد اولیه یکسانی باشد.  بازم هم کیفیت سطح خروجی هر دو پرینتر باهم متفاوت است، از این رو ممکن است شما سفارش کار 100 میکرونی بدهید و اوپراتور پرینتر نیز عدد 100میکرون را وارد کند، ولی صرفا وارد کردن عدد در نرم افزار اسلایسر گواه بر خوب بودن کیفیت ظاهری قطعه نمیدهد.

همیشه از نوع پرینتر و مواد اولیه اطمینان کافی کسب کنید و سپس سفارش دهید. layer-height کیفیت پرینتر سه بعدی

تغییر مقدار layer height و تاثیر آن بر زمان و هزینه

خوب تا اینجا فهمیدیم که layer height چیست و چه تاثیر بر استحکام و ظاهر قطعه میگذارد.
حالا نوبت بررسی  تاثیر رزولوشن چاپ یا layer heigh بر زمان چاپ سه بعدی و هزینه پرینت آن است. layer-height رزولوشن

هر چه مقدار میکرون انتخابی کمتر باشد، تعداد لایه های که باید ساخته شود بیشتر میشود، پس زمان ساخت نیز بالاتر میرود. برای جبران زمان ساخت مقدار سرعت را نیز میتوان بالا برد، ولی همیشه این راه حل مناسبی نیست برای حل مشکل زمان، اگر سرعت بالاتر برود احتمال بروز مشکلات چاپ سه بعدی بیشتر میشود، و همچنین صدای دستگاه نیز بیشتر شنیده میشود، چون صدا تابعی از شتاب است.

به طور معمول سه نرخ سرعت پرینت با متریال فیلامنت وجود دارد؛ اولین گروه در مقادیر ۴۰ تا ۵۰ میلیمتر بر ثانیه، دومین گروه سرعت ۸۰ تا ۱۰۰ میلیمتر بر ثانیه میباشد. در حالی که بالاترین رنج سرعتی حدود ۱۵۰ میلیمتر بر ثانیه میباشد. برخی پرینترها در سرعتهای بالاتر هم وجود دارد (فرضا Ultimaker 3).

فراموش نکنید هر چه سرعت بالاتر رود به همان میزان از دقت چاپ کاسته میشود، مخصوصا در سرعتهای بالاتر از ۱۵۰ mm/s این افت کیفیت بیشتر هم به چشم می آید و حتی ممکن است مشکلات تزریق فیلامنت نیز پیش بیاید (البته در مدلسازی ساده، سرعت تاثیر مخربی چندانی ندارد، بر عکس هر چه قطعه پیچیده تر و با جزییات سطح بیشتری باشد سرعت بالا تاثیر منفی خواهد گذاشت). layer-height کیفیت پرینتر سه بعدی

layer-height رزولوشن پرینتر سه بعدی

به طور مثال به مدل سه بعدی رو به رو نگاه کنید مدل معروف fillenium_malcon از سری فیلم ها جنگ ستارگان.
این مدل محبوب به صورت ایستاده و بدون ساپورت پرینت میشود، اگر از پرینتر سه بعدی خوبی بهره مند هستید، حتما این مدل را چاپ کنید.از کیفیت و جزییات مدل لذت ببرید.

بریم سراغ بررسی زمان و قیمت این مدل سه بعدی دارای پیچیدگی و منحنی های خاص در نرم افزار کیوراlayer-

حالت اول 
 100 % پروشندگی – مقدار layer height یا رزولوشن 100 میکرون– دیواره 1- نازل 0.4 سرعت 50 یا 3000mm/min 

زمان  43 ساعت 
فیلامنت مصرفی 411 گرم

حالت دوم

 100 % پروشندگی – مقدار layer height یا رزولوشن 200 میکرون– دیواره 1- نازل 0.4 سرعت 50 یا 3000mm/min 

زمان  22 ساعت 
فیلامنت مصرفی 411 گرم layer-height کیفیت پرینتر سه بعدی

ight رزولوشن

layer-height رزولوشن پرینتر سه بعدی

حالت سوم 

 100 % پروشندگی – مقدار layer height یا رزولوشن 100 میکرون- دیواره 1- نازل 0.4 سرعت 70 یا 4200mm/min

زمان  35 ساعت 
فیلامنت مصرفی 411 گرم

حالت چهارم

 100 % پروشندگی – مقدار layer height یا رزولوشن 200 میکرون- دیواره 1- نازل 0.4 سرعت 70 یا 4200mm/min

زمان  18ساعت 
فیلامنت مصرفی 411 گرم layer-he

خب در بالا دیدیم که مقدار فیلامنت مصرفی در دو حالت یکسان است، پس مقدار میکرون روی فیلامنت مصرفی اینجا تاثیری ندارد.

دیدم که اگر سرعت پرینتر را بیشتر کنیم، زمان نیز کمتر میشود پس این دو رابطه مستقیم دارند، توجه داشته باشید که سرعت 4200 برای بیشتر پرینترها مناسب نیست و ممکن است که جزییاتی نیز ار دست برود. layer-height رزولوشن

اگر مقدار میکرون تغییر کند از 200 میکرون به 100 میکرون، جزییات بیشتر چاپ میشود ولی زمان پرینت نیز بالاتر میرد و قطعا هزینه چاپ نیز بیشتر میشود

رزولوشن بیشتر میکرون کمتر
زمان چاپ بیشتر
هزینه تمام شده بیشتر

به ترتیب از راست به چپ : دقت بالاتر ، نیاز به زمان چاپ بیشتر دارد. زمان چاپ بیشتر ، هزینه خروجی کار را افزایش میدهد layer-height کیفیت پرینتر سه بعدی

تکنولوژی

ضخامت لایه معمول

FDM

۵۰ – ۴۰۰ میکرون (معمول ترین ۲۰۰ میکرون)

SLA/DLP

۲۵ – ۱۰۰ میکرون (معمول ترین ۵۰ میکرون)

SLS

۸۰ – ۱۲۰ μmمیکرون (معمول ترین: ۱۰۰ میکرون)

Material Jetting

۱۶ – ۳۰ میکرون(معمول ترین: ۱۶ میکرون)

Binder Jetting

۱۰۰ میکرون

DMLS/SLM

۳۰ – ۵۰ میکرون

اثر پلکانی در پرینتر سه بعدی چیست ؟ برای مثال، برای پرینت یک حفره در محور افقی ، نرم افزار پرینتر سه بعدی باید حفره دایره ای را به تعدادی لایه تقسیم کرده و این لایه ها را روی هم بگذارد ، این مسئله باعث ایجاد لبه های پلکانی می شود. به این پدیده تاثیر پلکانی گفته می شود و هرچه میزان انحنای یک سطح بالا باشد، این پدیده بیشتر در قطعه دیده می شود.
layer-height رزولوشن پرینتر سه بعدی
تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید
خدمات پرینت سه بعدی تهران
خدمات اسکن سه بعدی
خدمات طراحی سه بعدی
پرینت سه بعدی کرج و شهرستان
پرینت سه بعدی رزینی DLP SLA
خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی
تعرفه های قیمتی
فروش فیلامنت تهران و کرج
بیشتر بدانید
simplify3d 1
اسلایسر
14 مارس 2021 توسطنوید مقتدر

آموزش نرم افزار SIMPILIFY3D قسمت اول

آموزش نرم افزار Simplify3D
اولین گام برای قطعه ای که با  پرینت سه بعدی  تولید شده،داشتن فایل سه بعدی و سپسG-CODE گرفتن  برای پرینتر سه بعدی FDM نرم افزارهای مختلف و متنوعی وجود دارد ، برای گرفتن پرینتی با کیفیت و مناسب تنظیمات درست و دقیق در نرم افزار رابط کاربری پرینتر سه بعدی بسیار تاثیرگذار می باشد.

نرم افزار Simplify 3D  یک از نرم افزارهای کاربردی و با محیط کاربری آسان می باشد که در مقاله به بررسی و آموزش این نرم افزار می پردازیم .

در این آموزش می خواهیم همراه با شما بیاموزیم که چگونه انواع مختلف فایل در نرم افزار SIMPLIFY3D استفاده می شود .

وارد کردن فایل سه بعدی در نرم افزار SIMPILIFY​

اولین مرحله برای شروع کار نرم افزار Simplify3D وارد کردن مدل سه بعدی است که می خواهید چاپ کنید. این فایل ها عموما از یک برنامه طراحی CAD صادر می شود یا از وب سایتی که فایلهای طراحی سه بعدی مانند :

  • MyMiniFactory 
  • Cults3D
  • YouMagine
  • Thingiverse

را ارائه می دهد ، استفاده می شود. متداول ترین نوع فایل برای این مدل های سه بعدی ، فایل STL (STereoLithography) است ، اما Simplify3D همچنین از پرونده های OBJ و 3MF پشتیبانی می کند. آموزش نرم افزار Simplify3D

فایل های مورد نظر را می توان با درگ کردن یا با گزینه IMPORT  در منوی سمت چپ بالا فایل را وارد محیط نرم افزار SIMPLIFY کرد

این فایل ها حاوی اطلاعاتی در مورد مدل سه بعدی است که می خواهید ایجاد کنید. آنها با استفاده از صدها مثلث که سطح قطعه را مشخص می کنند ، مرز و شکل مدل سه بعدی شما را تعریف می کنند. در واقع می توانید با وارد کردن مدل خود و سپس رفتن به View> Wireframe ، این مثلث ها را در نرم افزار Simplify3D مشاهده کنید.خدمات مدلسازی سه بعدی کرج پرینت سه بعدی کرج

simplify3d 2

مراحل پرینت سه بعدی یک قطعه با نرم افزار SIMPILFY3D چگونه است ؟

پس از وارد کردن مدل سه بعدی خود ، مرحله بعدی پیکربندی تنظیماتی است که نحوه برش و چاپ قطعه را بر روی دستگاه شما تعیین می کند. این کار را می توانید با کلیک روی “ویرایش تنظیمات فرآیند” در پنجره اصلی Simplify3D انجام دهید. Simplify3D بارگزاری تنظیمات مختلف برای چاپگرهای مختلف یا ذخیره تنظیمات سفارشی را آسان می کند تا بعداً بتوانید آنها را دوباره استفاده کنید. آموزش نرم افزار Simplify3D

ما تا این مرحله از آموزش SIMPILIFY3D نحوه وارد کردن فایل و اینکه نرم افزار SIMPILIFY3D از چه فایل هایی پشتیبانی می کند پرداختیم ،اما این نرم افزار چطور می تواند مدل و طرح وارد شده را  چاپ کند .

هنگامی که آماده شروع چاپ فایل ها هستید ،نرم فزار Simplify3D مدل سه بعدی شما را به صدها لایه نازک تقسیم می کند. سپس دستورالعمل های دقیق هر لایه را ایجاد می کند تا چاپگر شما بداند چگونه آن قسمت از مدل را بسازد. همه این دستورالعمل ها در یک فایل مسیر ابزار واحد قرار می گیرند که به چاپگر شما می گوید که کجا را حرکت دهید ، چه سرعت را باید حرکت دهید ، چه مقدار پلاستیک را برای اکسترود بگیرید ، از چه دمایی استفاده کنید و خیلی تنظیمات دیگر. سپس می توانید این پرونده های مسیر ابزار را به چاپگر سه بعدی خود منتقل کنید تا پرینت شروع شود .

G-CODE چیست ؟ G Code نام زبان برنامه نویسی اکثر ماشین ابزارهای کنترل عددی (CNC) می‌باشد. به زبانی دیگر G Code زبانی حروفی-عددی می‌باشد، که نحوه حرکت ابزارها و همچنین دیگر لوازم و ادوات ماشین نظیر باز یا بسته بودن مایع خنک کن، روشن یا خاموش بودن مکنده براده، باز یا بسته بودن درب دستگاه و ... را کنترل می‌کند.

برای این دستورالعمل ها فایل G-CODE ، قالب استاندارد فایل است که اکثر کاربران با آن آشنایی دارند. این یک فایل متنی ساده است ، که در آن هر خط در فایل یک دستور جدید برای چاپگر سه بعدی شما را نشان می دهد . آموزش نرم افزار Simplify3D

خوشبختانه ، اگر پرینتر شما از قالب فایل دیگری استفاده می کند ، Simplify3D ایجاد این فایل های دیگر را نیز آسان می کند. به عنوان مثال ، اگر پرینتر شما از فایل های X3G استفاده می کند ، Simplify3D هنگامی که آماده شروع چاپ هستید ، هم یک فایل GCODE و هم X3G صادر می کند. به این ترتیب شما دارای یک فایل استاندارد GCODE هستید که دستورالعمل های متن ساده ای را که برای چاپ استفاده می شود و همچنین فایل باینری X3G را که پرینتر شما نیاز دارد ، نشان می دهد. همین مورد برای هر قالب فایل دیگری (MAKERBOT ، 3W ، G3DREM ، BFB و … ) اعمال می شود.

هنگامی که آماده ایجاد این فایل های مسیر ابزار در Simplify3D هستید ، روی “Prepare to Print” کلیک کنید ، و مدل شما به صورت جداگانه در لایه ها و دستورالعمل های مسیر ابزار قرار می گیرد. شما قادر خواهید بود پیش نمایش واقعی این دستورالعمل ها را بررسی کنید تا دقیقاً ببینید که قطعه شما چگونه ساخته می شود و همچنین می توانید محدودیت ها و . وقتی از پیش نمایش راضی باشید ، دو گزینه پیش رو دارید:

شروع به چاپ از طریق USB کنید ، یا ذخیره مسیرهای ابزار در دیسک. اگر تصمیم دارید از طریق USB پرینت کنید 
نیازی به ذخیره کپی از فایلهای مسیر ابزار خود نیست زیرا این اطلاعات را مستقیماً به پرینتر منتقل می کنید. اگر می خواهید این پرونده ها را به hard Disk خود منتقل کنید یا به کارت SD پرینتر خود منتقل کنید ،

می توانید روی “ذخیره ابزارها در دیسک” کلیک کنید. آموزش نرم افزار Simplify3D

simplify3d 3

factory Files: یک فایل ترکیبی برای حفظ پروژه Simplify3D

Simplify3D روشی منحصر به فرد برای ذخیره تمام اطلاعات پروژه در یک فایل جامع ، معروف به “پرونده کارخانه” ارائه می دهد. Factory File حاوی یک نسخه از مدلهای سه بعدی است که وارد شده است.

با رفتن به File> Save Factory File As می توانید این پرونده را خروجی بگیرید.

هر زمان که از Simplify3D خارج شدید ، حالت برنامه به طور خودکار ذخیره می شود تا در دفعه بعدی که برنامه را باز کردید ، به راحتی بتوانید همان جایی را که متوقف کرده اید از سر بگیرید. با هر بار بسته شدن و بازگشایی برنامه نیازی به ذخیره یک Factory File نیست. با این حال ، موارد دیگری نیز وجود دارد که ممکن است بخواهید این فایل را ذخیره کنید مانند به اشتراک گذاری پروژه خود با یک همکار یا ایجاد “بک آپ” برای استفاده شخصی. آموزش نرم افزار Simplify3D

simplify3d 4

امیدواریم این قسمت از آموزش نرم افزار SIMPILIFY3D براتان مفید بوده باشد.

دانلود نرم افزار SIMPILIFY3D
تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید
خدمات پرینت سه بعدی تهران
خدمات اسکن سه بعدی
خدمات طراحی سه بعدی
پرینت سه بعدی کرج و شهرستان
پرینت سه بعدی رزینی DLP SLA
خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی
تعرفه های قیمتی
فروش فیلامنت تهران و کرج
بیشتر بدانید
shrinkage در پرینتر سه بعدی
نکات پرینت سه بعدی
19 فوریه 2021 توسطپیمان سرحانی

آیا باید جمع شوندگی یا SHRINKAGE را مد نظر داشته و محاسبه نمود؟

shrinkage در پرینتر سه بعدی
آیا باید جمع شوندگی یا shrinkage در پرینتر سه بعدی را مد نظر داشته و محاسبه نمود؟

شرینکیج (shrinkage)در پرینتر سه بعدی FDM ،این سوالی است که خیلی از طراحان و مراکز خدمات پرینت سه بعدی با این مسئله برخورد داشته اند و دارند ،

اگر قطعه ای طراحی کرده باشید که در محلی دیگر یا در قطعه دیگر بخواهد قرار گیرد حتما به این موضوع برخورد داشته اید که اندازه در نرم افزار طراحی با اندازه ی قطعه چاپ شده توسط پرینتر سه بعدی متفاوت می باشد. ما در این مقاله سعی بر بررسی و چرایی این موضوع داشته ایم .

shrinkage در پرینتر سه بعدی
ولی قبل از پاسخ به این مسئله این پرسش مطرح می شود که آیا انقباض یا shrinkage در پرینتر سه بعدی مشکل بزرگی در خدمات چاپ سه بعدی است؟

اگر اندازه برای ما اهمیت داشته باشد ، جمع شودندگی یا انقباض شرینکیج در پرینت سه بعدی  می تواند به مشکلی بزرگ تبدیل شود. هنگام خنک سازی ، ABS حدود 0.8٪ کوچک می شود ، اما بسته به استفاده و برخی شرایط دیگر ، این میزان بسیار متفاوت است. PLA انقباض کمتری دارد که 0.25٪ و نایلون 1.5٪ است. این بدان معناست که مواد چاپی به اندازه دلخواه نخواهند بود.

یکی از باور های غلطی که در بین مردم وجود دارد این است که نایلون و PLA به هیچ وجه دچار جمع شوندگی و انقباض نمی شوند که این علت استفاده بیشتر مراکز خدمات چاپ سه بعدی از این دو نوع ماده مصرفی پرینتر های سه بعدی است . با این حال ، PLA و نایلون هر دو کوچک می شوند ، اما زیاد نیست. PLA در حدود 0.2٪ کوچک می شود در حالیکه نایلون در حدود 1.5٪ کوچک می شود. این به نوع نایلون یا PLA مورد استفاده بستگی دارد.
خدمات مدلسازی سه بعدی کرج پرینت سه بعدی کرج

shrinkage در پرینتر سه بعدی 2

برای مثال ممکن است که یک قاب گوشی شما چاپ بکنید و بعد از اتمام کار متوجه این موضوع می شوید که قاب کاملا برای گوشی هم اندازه و دقیق نیست . اگر دو قطعه پرینت شده دقیقاً باید در کنار هم منتاژ شوند ، اندازه آنها باید دقیق باشد، با ابعاد مدل سازی سه بعدی امکان پذیر نیست. برخی از افراد با اندازه گیری جمع شدگی شروع می کنند و مدل خود را در اندازه کمی بزرگتر تغییر می دهند. بنابراین ، پس از چاپ مدل ، اندازه آن تا اندازه مورد نظر تغییر می کند.

برخی از افراد با اندازه گیری جمع شدگی و انقباض Shrinkage شروع می کنند و مدل خود را در اندازه کمی بزرگتر تغییر می دهند. بنابراین ، پس از چاپ مدل ، اندازه آن تا اندازه مورد نظر تغییر می کند.

هنگامی که ما قطعه ای را برای چاپ سه بعدی آماده می کنیم باید از قبل ، هنگام طراحی آن قطعه باید انقباض (shrinkage در پرینتر سه بعدی) را در نظر گرفته باشیم ، اما ما باید چطور باید این جمع شوندگی یا انقباض (Shrinkage) را جبران کنیم؟
shrinkage در پرینتر سه بعدی 3

جمع شدگی یا shrinkage در پرینتر سه بعدی ، در مواد در ترموپلاست یک مسئله معمول وعادی است و در طی انتقال از حالت مایع به حالت جامد – پس از چاپ – بوجود می آید. وقتی مواد ABS به طور یکنواخت کوچک شوند ، فقط کمی کوچکتر می شوند.

با این حال ، هنگامی که فقط بخشی از مدل کوچک می شود ، این یک مشکل بزرگ خواهد بود زیرا مدل تاب می یابد. یک مدل تاب خورده از صفحه ساخت چاپگر خم می شود ، ترک می خورد یا تغییر شکل می دهد. عوامل مختلفی در تاب پیدا کردن یک مدل نقش دارند اما خنک کننده (Cooling) نامناسب معمول ترین مشکل است.

  • این اتفاق پس از خنک شدن سریع مواد چاپی یا ناهموار بودن دمای اطراف مدل چاپ رخ می دهد. تهویه هوا در داخل اتاق به احتمال زیاد باعث این مشکل می شود.
  • دلیل احتمالی دیگر قرار دادن چاپگر سه بعدی در نزدیکی پنجره های باز است. این دلیل اصلی است که چرا بیشتر تولیدکنندگان چاپگرهای سه بعدی محصولات خود را برای مقابله با انحراف و انقباض طراحی می کنند.

فیلامنت ABS از نازل چاپگر سه بعدی عبور کرده و تا 80 درجه سانتیگراد خنک می شود. محفظه کاری پرینتر در تمام مراحل چاپ دما را در 80 درجه سانتیگراد حفظ می کند.

پس از پایان چاپ ، پرینتر دما را بیشتر سرد می کند. به این ترتیب ، هر لایه به طور همزمان خنک می شود. وقتی دما به طور یکنواخت در کل فضای ساخت کاهش می یابد ، احتمال تاب خوردگی مواد را از بین می برد.

ABS به دلیل کوچک شدن در دماهای مختلف ، تاب می خورد. این دلیل اصلی است که PLA و نایلون در چاپ سه بعدی به گزینه ای محبوب تبدیل شده اند.

  • قبل از شروع به چاپ ، باید چندین کار انجام دهید تا احتمال تاب برداشتن کاهش یابد. اگر پرینتری که قابلیت تغییر یا سازگار دارید ، به یاد داشته باشید که از نازل MK8 استفاده کنید.MK8 از ماندن پلاستیک به مدت طولانی به شکل ذوب شده جلوگیری می کند زیرا ممکن است تخریب شود. نازل MK8 پلاستیک مشابه نازل های دیگر را در خود نگه می دارد ، اما بیشتر پلاستیک به شکل جامد باقی می ماند. بنابراین ، PLA بندرت تخریب خواهد شد.
shrinkage در پرینتر سه بعدی
  • حتی اگر پرینتر سه بعدی در هنگام چاپ میزان جمع شدن مواد و انقباض (Shrinkage) را در نظر می گیرد . اگر متوجه مشکلی شدید ، باید سعی در جبران آن کنید. از آنجا که چاپ شامل مراحل حرارتی است ، شما باید مدل های مورد نظر خود را با 0.2% برای PLA ،  5% برای نایلون و 0.8% برای ABS مقیاس بندی (scale) کنید.
  • تجزیه و تحلیل هرگونه جمع شدگی را جبران می کند و نتیجه آن دقت ابعادی درصد خواهد بود. دقت ابعاد مربوط به جزئیات مدل نیست و تضمین آن سخت است.
مدیریت کردن و کنترل کردن shrinkage در پرینتر سه بعدی تحت تاثیر علل بسیاری است و انجام این عمل بسیار دشوار می باشد.

انقباض، (Shrinkage) شرینکیج در پرینتر سه بعدی  به دو صورت حجمی یا خطی بروز می یابد. جمع شدگی حجمی از انقباض حرارتی حاصل می شود و بر هر نوع پلیمر و تبلور برای پلیمرهای نیمه بلوری تأثیر می گذارد. این تغییرات حجم را هنگام تغییر مواد از حالت مایع به حالت جامد توصیف می کند. به طور کلی ، پلاستیک ها می توانند حدود 2.5 درصد کوچک شوند و جمع شدن روی همه ابعاد تأثیر می گذارد. برای کاهش احتمال تاب خوردگی ناشی از انقباض ، باید دمای یکنواختی در اطراف چاپگر داشته باشید.

در هنگام چاپ باید مقیاس جمع شدگی را با مقیاس گذاری مدل مورد نظر خود به سمت بالا جبران کنید. شرینکیج در پرینت سه بعدی 

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید
خدمات پرینت سه بعدی تهران
خدمات اسکن سه بعدی
خدمات طراحی سه بعدی
پرینت سه بعدی کرج و شهرستان
پرینت سه بعدی رزینی DLP SLA
خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی
تعرفه های قیمتی
فروش فیلامنت تهران و کرج
بیشتر بدانید
شرینکیج در abs
نکات پرینت سه بعدی
19 فوریه 2021 توسطپیمان سرحانی

Shrinkage فیلامنت ها

shrinkage فیلامنت های ABS,PLA,NA چقدر است ؟

shrinkage in 3D printer1
Shrinkage انواع فیلامنت ها چی هست و چقدره؟

Shrinkage فیلامنت ها + warping

شرینکیج(shrinkage) یا انقباض ، آبرفتگی یک پدیده ترمودینامیکی است ، مقدار جمع شدگی مورد انتظار قطعه پس از سرد شدن روی هیت بد پرینتر سه بعدی نسبت به ابعاد اولیه مدل سه بعدی طراحی شده در نرم افزار طراحی است، واحد اندازه گیری ان معمولا CM/CM است و یا درصد جمع شوندگی میسنجند.

شرینکیج می تواند به دلایل مختلفی از جمله سرعت پرینتر، دما، فشار، ضخامت قطعه و شکل هندسی و از همه مهمتر به جنس و نوع فیلامنت مورد استفاده  بستگی دارد.

در فرایند های ریخترگری و تزریق پلاستیک که از روش های ساخت متداول داخل ایران است، بحث ابرفنگی یکی از موارد کلیدی و مهم است، و در مشکل ابرفتگی قطعه در قطعاتی که با پرینتر سه بعدی تولید میشود نیز حائز اهمیت است،

به زبان ساده تر

شما در داخل نرم افزار دایره به قطر 4 میلیمتر رسم میکنید، و سپس بعد مطئمن شدن از تنظیمات دقیقی که در نرم افزار های اسلایسر پرینتر سه بعدی انجام دادید، فایل خروجی را داخل پرینتر سه بعدی گذاشته، و مراحل چاپ را آغاز میکنید

بعد از چاپ متوجه میشود که قطر شفت به مقدار حدودی 3.78 میلیمتر است، شاید در مرحله اول این مشکل را به تلرانس پرینتر سه بعدی خودتون نسبت بدید ولی اگر از چنس ABS استفاده کنید مقدار حدودی 3.3 میلیمتر میرسد !!! shrinkage فیلامنت تا الان اینطوری بوده

پس مشکل از تنظیمات اسلایسر یا دقت پرینتر سه بعدی شما نیست. Shrinkage فیلامنت ها

Shrinkage فیلامنت ها
PLA و ABS به طور کلی چقدر shrinkage می توانند داشته باشند؟

shrinkage فیلامنت ها رایج در بازار :
PLA از جمله موادی است که برای چاپ راحت تر است ، اما پس از چاپ سه بعدی تمایل به کمی کوچک شدن دارد. در حین پرینت نیازی به بد (Bed) گرم نخواهید داشت ، در صورتی که در مورد  مواد ABS  این موضوع مورد انتظار می باشد.

مواد PLA بین درجه حرارت 190 الی 230 درجه سانتیگراد قابل چاپ است. با این وجود ، استفاده از مواد چاپ PLA ساده ، سازگار است. این ویژگی ها PLA را برای چاپ سه بعدی FDM ایده آل می کند. میزان انقباض PLA بین 0.2-0.25٪ است.Shrinkage فیلامنت ها

ABS در دمایی بین 230 الی 260 درجه ساتیگراد قابل چاپ می باشد . مواد ABS نسبت به PLA دارای انعطاف پذیری و مقاومت بیشتری است با این حال Shrinkage یا انقباض ، آبرفتگی این ماده 0.8% می باشد.خدمات مدلسازی سه بعدی کرج پرینت سه بعدی کرج

شرینکیج چیست
NYLON به طور کلی چقدر شرینکیج shrinkage می تواند داشته باشد؟

shrinkage فیلامنت ها مثلا نایلون (پلی آمید) به این دلیل که نسبت قدرت به وزن بالایی  که دارد ، انعطاف پذیر ، مقاوم در برابر خوردگی و انعطاف پذیری چشمگیری است. این ماده می تواند در برابر فشار مکانیکی مقاومت کند و بنابراین هنگام چاپ ابزارهای سه بعدی ، قطعات عملکرد خوبی است. از ساخت نمونه های اولیه ساده تا طراحی قطعات پیچیده هوافضا ، مهندسان ،بسیار از نایلون استفاده می کنند. تولیدکنندگان از مناطق مختلف جهان نیز آن را گزینه بهتری برای کاربردهایی می دانند که نیاز به مقاومت در برابر سایش و ضربه دارند Shrinkage فیلامنت ها.

Shrinkage فیلامنت ها

shrinkage فیلامنت ها به صورت جدول از کم به زیاد رو میبینید مقدارهای به درصد می باشد % Shrinkage فیلامنت ها

ردیف

نام ماده

درصد جمع شوندگی

1

PLA

2.0-2.5

2

ABS

6.0-8.0

3

PETG

2.0-3.0

4

PC

6.0-8.0

5

ACETAL

14.0-18.0

6

NYLONE

10.0-14.0

7

TPE

10.0-15.0

8

TPU

4.0-6.0

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید
خدمات پرینت سه بعدی تهران
خدمات اسکن سه بعدی
خدمات طراحی سه بعدی
پرینت سه بعدی کرج و شهرستان
پرینت سه بعدی رزینی DLP SLA
خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی
تعرفه های قیمتی
فروش فیلامنت تهران و کرج
بیشتر بدانید
  • 1
  • 2
  • 3
نوشته‌های تازه
  • راهنمای خشک نگه داشتن فیلامنت
  • پرینت سه بعدی برنز
  • پرینتر سه بعدی FDM در مقابل رزینی – قسمت دوم
  • پرینت سه بعدی با فناروی MJF
  • پرینتر سه بعدی FDM در مقابل رزین
بایگانی‌ها
  • اکتبر 2024
  • سپتامبر 2024
  • می 2024
  • آوریل 2024
  • مارس 2024
  • سپتامبر 2023
  • آگوست 2023
  • جولای 2023
  • ژوئن 2023
  • می 2023
  • فوریه 2023
  • ژانویه 2023
  • دسامبر 2022
  • نوامبر 2022
  • سپتامبر 2022
  • می 2022
  • آوریل 2022
  • مارس 2022
  • فوریه 2022
  • ژانویه 2022
  • دسامبر 2021
  • نوامبر 2021
  • اکتبر 2021
  • سپتامبر 2021
  • آگوست 2021
  • جولای 2021
  • ژوئن 2021
  • می 2021
  • آوریل 2021
  • مارس 2021
  • فوریه 2021
دسته‌ها
  • –
  • G-CODE-STL-Marlin
  • آموزش ساخت لیتوفان
  • آموزش و دانلود
  • اخبار تکنولوژی
  • اسلایسر
  • اکشن فیگور
  • انواع تکنولوژی های پرینت سه بعدی
  • انواع فیلامنت های پرینتر سه بعدی
  • پرینترھای سه بعدی رزینی
  • تست کردن دستگاه
  • تکنولوژی
  • دسته‌بندی نشده
  • دلیل و راه حل مشکل چاپ
  • دیجیتال
  • ساخت و تولید
  • طراحی
  • طراحی
  • مارکتینگ
  • مبانی 3D پرینت
  • معرفی و آموزش نرم افزار
  • مقالات آموزشی
  • نرم افزار اسلایسر
  • نرم افزار اصلاح فایل STL
  • نرم افزار تبدیل فرمت ها
  • نرم افزار طراحی
  • نکات پرینت سه بعدی
اطلاعات
  • ورود
  • خوراک ورودی‌ها
  • خوراک دیدگاه‌ها
  • وردپرس
درباره ما

مجموعه KING3D  با عنوان تجاری کاوشگران ایده نوین گستر فعالیت خود را از 1394 متشکل از تیم فنی و مهندسی با سالها تجربه و تخصص  در زمینه های :
طراحی سه بعدی , اسکن سه بعدی , ساخت سه بعدی با روش سنتی و نوین , ساخت و تعمیرات دستگاه های پرینت سه بعدی و CNC آغاز کرد.در طول این چند سال به یکی از بزرگترین و کاملترین مجموعه ای خدمات سه بعدی تبدیل شد و بیش از 2700 نمونه کار در کارنامه خود ثبت کرد.

مطالب جدید
  • راهنمای خشک نگه داشتن فیلامنت
  • پرینت سه بعدی برنز
  • پرینتر سه بعدی FDM در مقابل رزینی – قسمت دوم
تماس با ما
  • شعبه تهران غرب - مقتدر: 09364535759
  • شعبه کرج - مقتدر: 09364535759
  • شعبه تهران مرکز - باقری: 09305572838

Copyright © 2021 Zeptech by WebGeniusLab. All Rights Reserved