برچسب: خدمات پرینت سه بعدی ارزان

18 دسامبر 2021 توسطپیمان سرحانی

مروری بر 5 فیلامنت پرینتر سه بعدی

فیلامنت PLA

Polylactic acid

فیلامنت PLA که به اختصار به نام پلاستیک PLA شناخته می شود که یک ماده پلاستیکی با پایه گیاهی است .این ماده یک پلی استر آلیفاتیک ترموپلاستیک است و ماده اولیه طبیعی است که در پرینت سه بعدی استفاده می شود.پنج فیلامنت پرینتر سه بعدی
فیلامنت PLA یک پلیمر ترموپلاستیک کاملاً زیست تخریب پذیر است که از مواد اولیه تجدید پذیر تشکیل شده است.

PLA ، همچنین به عنوان اسید پلی لاکتیک یا پلی لاکتید شناخته می شود ، یک ترموپلاستیک است که از منابع تجدید پذیر مانند نشاسته ذرت ، ریشه تاپیوکا یا نیشکر ساخته می شود ، برخلاف سایر مواد صنعتی که عمدتا از مشتقات نفتی ساخته می شوند.
این ماده به دلیل ریشه های اکولوژیکی بیشتر در صنعت چاپ سه بعدی محبوب شده است ، حتی در کاربردهای پزشکی و محصولات غذایی مورد استفاده قرار می گیرد.فیلامنت پرینتر سه بعدی

در بین تمام مواد چاپ سه بعدی ، PLA بخشی از محبوب ترین مواد مورد استفاده برای تولید مواد افزودنی است.

فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی احتمالاً محبوب ترین ترمو پلاستیک برای قالب گیری تزریقی است ، بنابراین همه جا آن را پیدا می کنید! سیستم های لوله کشی ، آلات موسیقی ، لوازم خانگی ، درپوش های صفحه کلید ، لگو ، کانوها و حتی تلویزیون های LCD و LED و حتی مانیتورهای رایانه.پنج فیلامنت پرینتر سه بعدی

این ماده عمدتا به دلیل مقاومت در برابر ضربه در دمای پایین و ایجاد قطعات سبک شناخته شده است، پلاستیک ABS در بازار چاپ سه بعدی FDM نیز بسیار محبوب است .

اکریلونیتریل بوتادین استایرن که به اختصار (ABS) گفته می شود به وضوح یکی از پلاستیک های با مورد استفاده بسیار زیاد است. این اولین بار در دهه 1940 در دسترس بود و در ابتدا به عنوان جایگزینی برای Bakelite به بازار عرضه شد. اما تنها در دهه 1950 بود که به پلاستیک محبوب در سراسر جهان تبدیل شد.

ABS بر خلاف PLA که از مواد زیست تخریب پذیر ساخته شده اما ABS از پلیمر های نفتی و پایه و اساس تشکیل دهنده آن از مواد نفتی می باشد .

امروزه در بسیاری از صنایع بسیار ارزشمند است ، زیرا پردازش آن آسان است و به راحتی ماشینکاری می شود. تکنیک های رایج ماشینکاری شامل تراشکاری ، اره ، فرز ، برش قالب و برش می باشد. بدون رنگ ، رنگ مایل به زرد دارد (شیری رنگ) و معمولاً به دو مدل رایج ورق ای (sheet) و لوله ای در بازار عرضه میشود. فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

ABS VS PLA

دقت قطعات تولید شده

بخار های تصاعد شده در هنگام پرینت

به طور کلی تحمل و دقت اجزای پرینت شده FDM تا حد زیادی به کالیبراسیون پرینتر سه بعدی و پیچیدگی مدل بستگی دارد. با این حال ، می توان از ABS و PLA برای ایجاد قطعات دقیق ابعادی ، چاپ جزئیات تا 0.8 میلی متر و حداقل ویژگی ها تا 1.2 میلی متر استفاده کرد. برای اتصال قطعات ، تلرانس 0.5 میلی متر در نظر گرفته شود و استفاده از حداقل ضخامت دیواره 1-2 میلی متر ، مقاومت کافی در دیواره ها را تضمین می کند.

به دلیل دمای پایین چاپ ، PLA در صورت خنک شدن مناسب ، تاب پیدا نمی کند (پرینت آن را آسان تر می کند) و می تواند گوشه ها و ویژگی های واضح تری را در مقایسه با ABS چاپ کند.پنج فیلامنت پرینتر سه بعدی
تفاوت فیلامنت PLA و ABS

بخار های تصاعد شده در هنگام پرینت

تقریباً همه فیلامنت ها هنگام چاپ بو و بخار ایجاد می کنند ، اما در برخی از آنها بیشتر از بقیه آشکار هستند. هنگامی که یک ترموپلاستیک گرم می شود ، بخارها آزاد می شوند و این بخارات معمولاً از نوع سالم نیستند ، زیرا ممکن است ذرات مضر داشته باشند.

PLA در واقع به دلیل بوی بد شناخته نشده است و این ماده گیاهی است ، بنابراین بخارهایی که وجود دارد خیلی نگران کننده نیستند. از طرف دیگر ، ABS به طور قابل توجهی سمی تر از PLA است و بوی وحشتناکی می دهد. هنگام استفاده از محفظه ، با بالا بردن درب محفظه ، بخارات به یکباره آزاد می شوند و این بو را گاهی غیر قابل تحمل می کند. بنابراین توصیه می شود مراقب محفظه خود باشید و از تهویه مناسب در هر اتاقی که پرینت سه بعدی می کنید اطمینان حاصل کنید. فیلترها به ویژه می توانند در این مورد کمک کنند.

مقاومت

انعطاف پذیری در ABS و PLA

با مقاومت کششی مشابه ، ABS و PLA هر دو برای بسیاری از کاربردهای نمونه سازی مناسب هستند. ABS اغلب به دلیل بهبود شکل پذیری نسبت به PLA ترجیح داده می شود. با استحکام خمشی بالاتر و کشیدگی بهتر قبل از شکستن ، می توان از ABS در پرینت های سه بعدی برای کاربردهای نهایی استفاده کرد در حالی که PLA برای نمونه سازی سریع محبوب است ، زیرا فرم بسیار مهمتر از عملکرد است.

PLA و ABS فیلامنت های انعطاف پذیر مانند TPU نیستند ، اما انعطاف پذیری هنوز عامل مهمی است زیرا تعیین می کند قطعات شکننده هستند یا دوام بیشتری دارند. “انعطاف پذیری” معمولاً به مقاومت خمشی اشاره دارد ، با مقادیر بالاتر که نشان دهنده مواد شکننده کمتر است ، اما همچنین می تواند کشیدگی را در نقطه شکست توصیف کند.

تفاوت فیلامنت PLA و ABS

مقاومت در برابر حرارت

زیست تخریب پذیری و قابل بازیافت بودن

برای کاربرد با دمای بالا ، ABS (دمای هیت بد در حدود 100 درجه سانتیگراد) مناسب تر از PLA (دمای هیت بد در حدود 60 درجه سانتیگراد) است. PLA می تواند به سرعت یکپارچگی ساختاری خود را از دست بدهد و به ویژه در صورت کمبود بار ، با نزدیک شدن به 60 درجه سانتیگراد ، شروع به افتادگی و تغییر شکل می کند.پنج فیلامنت پرینتر سه بعدی

PLA در شرایط عمومی جوی پایدار است و ظرف 50 روز در کمپوست های صنعتی و 48 ماه در آب تجزیه می شود (البته تحت شرایط خاص و فراهم بودن آنها). ABS قابل تجزیه نیست ، با این وجود قابل بازیافت است. PLA به طور منظم برای تولید اقلام مرتبط با غذا استفاده می شود ، با این وجود تأیید توسط سازنده فیلامنت برای ایمن بودن آن انجام می شود.

تفاوت فیلامنت PLA و ABS

ویژگی ها	ABS	PLA
مقاومت کششی	27 MPa	37 MPa
کشیدگی	3.5% – 50%	6%
مدول خمشی	2.1 – 7.6 GPa	4 GPa
قابل بازیافت بودن	نه	بله ، تحت شرایط خاص
دمای هیت بد Heat bed	100	60
موارد استفاده	برای قطعات صنعتی ، لگو ، لوازم خانگی	نمونه سازی و مدل سازی
نقطه ذوب	N/A	℃173

پرینت با فیلامنت PETG پلی آستر

فیلامنت PETG مخفف پلی اتیلن ترفتالات (با اصلاح گلیکول) است که یکی از رایج ترین پلیمرهای امروزی است.

این ماده برای ساخت بطری آب ، بسته بندی مواد غذایی و تعداد بیشماری از موارد معمول پلاستیکی استفاده می شود. این ماده در فرآیندهای شکل دهی حرارتی بسیار مورد استفاده قرار می گیرد و می تواند با الیاف شیشه ترکیب شده و رزینی ایجاد کند که در دنیای مهندسی مورد استفاده قرار می گیرد.

بیشتر غذاها و نوشیدنی ها با استفاده از PET نیز تحویل و بسته بندی می شوند. به طور خلاصه ، در بسیاری از محصولات مصرفی استفاده می شود ، به طوری که لیست همه آنها بسیار زیاد است.

پلاستیک PETG به عنوان فیلامنت پرینت سه بعدی ، ارزش خود را به عنوان یک ماده با دوام و استفاده آسان اثبات کرده است. به عبارت دیگر ،

این ماده کاربردی ترین ویژگی های رشته ABS (سختی و خواص مکانیکی قطعات عملکردی) را با سهولت چاپی که رشته PLA ارائه می دهد ، ترکیب می کند.

فیلامنت PETG ماده ای است برای پرینت سه بعدی با خواص بسیار سخت . این فیلامنت در استحکام فوق العاده بالا است و می تواند به چاپ های بسیار محکم و قوی دست یابد. جمع شدگی یا اصطلاحا شیرینکیج بسیار کمی دارد و این امر برای سطوح بزرگتر مسطح مناسب است. PETG یک جایگزین مناسب برای ABS و PLA است ، استحکام بالاتر ، جمع شدگی کمتر و سطحی صاف تر.

PETG رایج ترین شکل PET است که برای فیلامنت های پرینت سه بعدی استفاده می شود.

G مخفف اصلاح شده با گلیکول است و این باعث می شود رزین حاصل شفاف تر و شکننده تر از PET خام باشد. PET خام معمولاً برای چاپ سه بعدی استفاده نمی شود. PETE ، PETP ، PETT و PET-P نسخه های اصلاح شده PET هستند (کوپلیستر نامیده می شوند) ، اما تا کنون متداول ترین ماده مورد استفاده در پرینت سه بعدی PETG است.پنج فیلامنت پرینتر سه بعدی

5 نکته درباره نحوه پرینت مناسب PETG

وقتی نوبت به پرینت با فیلامنت PETG می رسد ، شناخت نقاط قوت و ضعف مهم است ، اما همچنین باید بدانید که چگونه می توانید از این فیلامنت بیشترین بهره را ببرید. مهم است که هنگام تصمیم گیری برای شروع پرینت سه بعدی با PETG ، موارد احتمالی را در نظر بگیرید ، بنابراین می دانید چه انتظاری دارید. برای کمک به شما در زمینه چاپ سه بعدی رشته PETG ، ما 5 نکته در مورد استفاده از رشته PETG را به شما ارائه می دهیم:

درجه حرارت مناسب

PETG دارای نقطه ذوب بالاتری نسبت به PLA است و بنابراین ، توصیه می شود دمای اکسترودر در جایی بین 210 تا 250 درجه سانتیگراد تنظیم شود. اطمینان از اینکه دمای صفحه ساخت بین 80 تا 100 درجه سانتیگراد تنظیم شده باشد بسیار مهم است.

استفاده از فن

هنگام چاپ با PETG ، باید از فن خنک کننده استفاده کنید. این به این دلیل است که فن در انتهای گرم (نازل) رشته را خنک می کند و به جمع شدن کمک می کند. خنک سازی سریع باعث می شود که چاپ شما جزئیات داشته باشد ، بدون هیچ رشته یا لکه ای. ما توصیه می کنیم برای PETG لایه اول یا دو لایه بدون فن روشن (با دمای بالاتر به چسبندگی لایه فوق العاده قوی کمک می کند) و فن کامل آن را پرینت کنید.

کیفیت خوب لایه اول

درست پرینت گرفتن اولین لایه برای یک نتیجه نهایی موفق ضروری است. بدون آن احتمالاً نیاز به چاپ مجدد قطعه خواهید داشت ، بنابراین این نکات را در نظر داشته باشید. اطمینان حاصل کنید که هیت بد (Heat Bed) پرینتر به درستی کالیبره شده باشد. ترجیحاً با استفاده از کالیبراسیون خودکار ، به حداقل رساندن خطر یک اشتباه انسانی است. بهترین سطح برای چاپ پلاستیک PETG صفحه ساخت PEI است. در پایان پایین قطعه صاف و مانند شیشه است. پس از اتمام فرآیند خنک سازی ، می توان قطعه پرینت شده سه بعدی را با کمترین تلاش از سطح چاپ برداشته و در نتیجه سطح زیرین تمیز و صاف باشد.پنج فیلامنت پرینتر سه بعدی

فیلامنت انعطاف پذیر TPU

پلی اورتان ترموپلاستیک (TPU) نوعی الاستومر است که با انعطاف پذیری و دوام بالای آن در پردازش مشخص می شود و ویژگی های هر دو پلاستیک و لاستیک را ترکیب می کند. در ترکیب شیمیایی آن متوجه می شویم که سازگاری آن به دلیل وجود توالی های متناوب بخشهای سخت و نرم است ، یعنی با تغییر نسبت این بخشها ، سختی و انعطاف پذیری مواد نیز تغییر می کند. این امر روی شفافیت قطعات نهایی ، نرمی لمس یا چسبندگی قطعات تأثیر می گذارد. به طور کلی می توان گفت که TPU یک پلیمر بسیار متنوع است که مجموعه ای بسیار جالب از ویژگی ها را برای قطعات ارائه می دهد. علاوه بر این ، این فرصتی برای چاپ سه بعدی مدلهای انعطاف پذیر است.

TPU با نازل گرم تر از PLA پرینت می کند ، معمولاً در حدود 220-230 درجه سانتی گراد ، در حالی که بسیاری از کاربران PLA را در دمای یا حدود 200 درجه سانتی گراد چاپ می کنند. احتمالاً متوجه خواهید شد که باید دمای تخت گرم خود را افزایش دهید و ممکن است برای چسبندگی به تخت از نوار یا اسپری مو استفاده کنید ، حتی اگر PLA شما بدون کمک به تخت شما بچسبد.

علاوه بر این ، سرعت خود را به 40 میلی متر بر ثانیه کاهش دهید. اگر دستگاه اکسترودر شما گرفتگی ایجاد می کند یا به شما چاپ های کثیف و تار می دهد ، ممکن است لازم باشد عقب نشینی خود را در حد صفر تنظیم کنید. شما همچنین باید فاصله نازل را از تخت تنظیم کنید ، زیرا TPU به اندازه PLA به “فشردن” نیاز ندارد.پنج فیلامنت پرینتر سه بعدی

فیلامنت ASA

آکریلونیتریل استایرن اکریلات (Acrylonitrile styrene acrylate)که به اختصار (ASA) شناخته می شود ،یک ترموپلاستیک است که می توانید به صورت سه بعدی چاپ کنید و دارای خواص بسیاری است که آن را برای اهداف مهندسی و فضای باز مناسب می کند. ASA اساساً هم خانواده و بهبود یافته اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) است که بیشتر شناخته شده و مورد استفاده قرار می گیرد . ASA بدون برخی از اشکالات بسیاری از مزایای ABS دارد.فیلامنت ASA چیست

ترموپلاستیک ASA دارای تعدادی ویژگی است که آن را از پلاستیک های پیشرو یعنی PLA و ABS متمایز می کند. برای شروع ، ABS بسیار مستعد اثر تاب(Warping) است ، یعنی هنگام پرینت قطعاتی که سطح زیادی را اشغال می کنند ، گوشه ها بلند می شوند. علاوه بر این ، تمایل به تغییر رنگ در تماس با شرایط محیطی سخت تر دارد. این دو عیب در مورد پلاستیک ASA رخ نمی دهد. در برابر اشعه ماورا بنفش بسیار مقاوم تر است. چاپ این فیلامنت از دو مورد معمولاً مورد استفاده در انجمن آسان تر است. این خصوصیات باعث می شود که ASA در صنایعی مانند خودروسازی مورد استفاده قرار گیرد.فیلامنت ASپنج فیلامنت پرینتر سه بعدیA چیست

نکات پیش رو شما را هنگام بروز مشکلات رایج هنگام پرینت با ASA کمک می کند:

اطمینان حاصل کنید که سطح هیت بد (Heat bed) مناسبی دارید
از چسب بستر مانند چسب ABS (ABS Juice)، نوار کاپتون ، چسب یا اسپری مو استفاده کنید
از محفظه استفاده کنید
درجه حرارت را تنظیم کنید تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود
فن خنک کننده را روی سرعت پایین تنظیم کنید (5-10٪ بعد از لایه اول)
اطمینان حاصل کنید که تخت خواب یکنواخت است
هنگام تعویض مواد ، نازل را تغییر دهید. فیلامنت ASA چیست
دمای نازل برای پرینت ASA در حدود °C 220-245
دمای هیت بد در حدود 90-110 °C
برای پرینت این فیلامنت نیازی به روشن بودن فن نیست

بیشتر بدانید

دلیل و راه حل مشکل چاپ

3 نوامبر 2021 توسطنوید مقتدر

جدا شدن و ترک در لایه های پرینت سه بعدی

جدا شدن و ترک در لایه های پرینت سه بعدی بیشتر در پرینت های ABS اتفاق می افتد ، اگر خدمات پرینت انجام داده باشید در جریان هستید که ABS بیشتر برای کاربرد های صنعتی استفاده می شود و مشتریان رقبت بیشتری برای کار با این متریال دارند .

اما سختی پرینت ABS باعث مشکل برای کاربران پرینت سه بعدی می شود که ما تصمیم به بررسی و حل این موضوع گرفتیم و امیدوارم مشکلات شما نیز برطرف شود .

جدا شدن و ترکه در لایه های پرینت سه بعدی ، یک مسئله چاپ سه بعدی است که شامل چسبندگی ضعیف لایه به لایه است. این مشکل مشابه چسبندگی ضعیف لایه اول است ، زمانی که شما بین لایه اول پرینت خود و سطح ساخت پیوند ضعیفی دارید.

در حالی که چسبندگی ضعیف لایه اول می تواند به قسمتی با پایه تاب دار منجر شود ، جداسازی لایه می تواند پرینت های بسیار معیوب با ترک های قابل مشاهده بین لایه ها ایجاد کند. لایه لایه شدن به دلیل پیوندهای ضعیف لایه های میانی رخ می دهد ، هنگامی که یک لایه به اندازه کافی به لایه زیرین نمی چسبد. این می تواند به دلایل مختلفی از جمله دمای بسیار پایین ، سرد شدن بیش از حد ، ارتفاع زیاد لایه ، پایان داغ ناخالص و موارد دیگر رخ دهد.

در این مقاله ، ما راه حل های مختلف را بررسی می کنیم که به جلوگیری از به وجود آمدن ترک در چاپ سه بعدی شما کمک می کند.

جمع شوندگی(Warping) پرینت سه بعدی

• تمیز بودن hot end

پس از استفاده طولانی مدت ، hot end شما ممکن است کمی کثیف شده و احتمالاً حتی تا حدی (یا به طور کامل) مسدود شود. یک گرفتگی جزئی (یا کامل) به طور قابل توجهی روی اکستروژن پرینتر شما تأثیر می گذارد. به طور خاص ، کاهش مواد اکسترود شده می تواند پیوند بین لایه ها را کاهش دهد و مسائلی مانند جداسازی لایه ایجاد کند.

بنابراین ، اولین نکته ما این است که هر چند وقت یکبار hot end پرینتر خود را تمیز کنید تا اطمینان حاصل کنید که اکستروژن همیشه عاری از گرفتگی و گرفتگی است. برای انجام این کار ، کافی است هات اند خود را به دمای معمول پرینت خود گرم کنید و (با استفاده از نوعی فلز) هرگونه تجمع را از hot endخود حذف کنید. علاوه بر این ، فراموش نکنید که از یک سوزن برای تمیز کردن نازل خود استفاده کنید. و اگر فکر می کنید در حالت فوق العاده نیست ، جایگزینی ارزان و آسان برای نصب است .

از آنجا که تمیز کردن hot end و نازل دردسر چندانی ندارد ، می توانید هر چند وقت یکبار به عنوان یک اقدام پیشگیرانه این کار را انجام دهید ، حتی اگر جدایی لایه را مشاهده نمی کنید. با این کار احتمال بروز سایر مسائل مربوط به کیفیت چاپ بعداً کاهش می یابد.

• کاهش سرعت پرینت

سرعت چاپ را کاهش دهید ، که برای بسیاری از مسائل راه حل مناسبی است ، اما باعث افزایش اکستروژن شما در هنگام چاپ می شود.

به خصوص اگر می خواهید با عجله چاپ کنید و تنظیمات سرعت خود را فراتر از توصیه های سازنده فیلامنت قرار داده اید ، این می تواند منبع هر گونه مشکل اکستروژن باشد. اگرچه سرعت چاپ بالا از نظر فنی به این معنی است که فیلامنت سریعتر از طریق نازل جریان می یابد ، اما اگر دمای hot end به اندازه کافی بالا نباشد ، مشکلات اکستروژن و جدایی احتمالی لایه ها را خواهید داشت. کاهش سرعت چاپ زمان بیشتری را برای داغ شدن ذرات و ذوب شدن فیلامنت می دهد.

هنگام تنظیم ، باید سرعت چاپ خود را بسته به متریال خود در حدود 5 تا 10 میلی متر بر ثانیه کاهش دهید ، تا زمانی که آن را به حدود 50 درصد از مقدار اصلی کاهش دهید. اگر هنوز جداسازی لایه را مشاهده می کنید ، به احتمال زیاد علت سرعت نیست.

• افزایش دمای hot end

نکته بعدی برای حل لایه لایه شدن و ترک خوردن قطعه، افزایش دمای داغ است ، که باید اکستروژن چاپ شما را افزایش دهد. هنگامی که دمای داغ بسیار پایین است ، فیلامنت زمان کافی برای ذوب شدن ندارد و باعث ایجاد مشکلاتی مانند کاهش اکستروژن می شود. با این حال ، دمای hot end نیز بر میزان خوب بودن لایه ها یو پیوند چاپ در طول و پس از فرآیند پرینت تأثیر می گذارد.

شکی نیست که دمای نازل بالاتر قطعات قوی تری را تولید می کند و این ادعا بارها در آزمایش هایی مانند آزمایشات CNC Kitchen ثابت می شود. نازل داغتر جریان فیلامنت را بیشتر تولید می کند و این ماده اضافی پیوند بین لایه ها را افزایش می دهد. علاوه بر این ، لایه های رشته ای که یک پرینت را تشکیل می دهند برای جوش خوردن به گرما نیاز دارند ، بنابراین طبیعتاً تأمین گرمای بیشتر به این روند کمک می کند.

هنگام بالا بردن دمای hot end برای بهبود پیوندهای لایه و حل ترک خوردن و لایه لایه شدن ، ابتدا دمای خود را حدود 10 درجه سانتی گراد افزایش دهید.

اگر مشکل همچنان ادامه داشت ، به افزایش دمای نازل خود در فواصل 5 درجه ادامه دهید. سعی کنید این کار را تا زمانی که مشکل برطرف شود یا تا زمانی که به حداکثر دمای پرینتر خود نرسیده اید یا از محدوده دمای فیلامنت خود فراتر نرفته اید ، انجام دهید. اگر این اتفاق می افتد و شما هنوز در حال مشاهده لایه برداری هستید ، احتمالاً دمای hot end ، دلیل مشکلات جداسازی لایه شما نیست.

• افزایش flow rate

در رابطه با دو راه حل قبلی ، نکته چهارم ما افزایش سرعت جریان (ضرب اکستروژن) در تنظیمات اسلایسر سه بعدی است. با این حال ، قبل از انجام این کار ، مطمئن شوید که مراحل تنظیمات کامپیوتری را به درستی روی چاپگر خود تنظیم کرده اید ، زیرا مراحل جریان و تنظیمات اسایسر در کنار هم قرار می گیرند.

سرعت جریان تعیین می کند که اکسترودر چگونه سریع فیلامنت را در hot end (برای سرعت چاپ معین) تغذیه می کند. تغییر سرعت جریان یک روش رایج برای حل مسائل اکستروژن مانند اکستروژن زیاد یا اکستروژن پایین است و همچنین می تواند جداسازی لایه را حل کند. افزایش سرعت جریان باعث افزایش مقدار رشته ای می شود که از طریق نازل عبور می کند و همانطور که قبلاً گفتیم ، اکسترود بیشتر مواد به معنای فرصت بیشتری برای پیوند لایه ها است.

تنظیمات نرم افزار simplify3D

تنظیم سرعت جریان می تواند محل مناسبی برای شروع (پس از افزایش دما) برای از بین بردن جداسازی لایه باشد. هنگام افزایش میزان جریان خود ، این کار را با افزایش 5 درصدی انجام دهید تا زمانی که یا مشکل برطرف شود یا دچار اکستروژن بیش از حد نشوید. اگر این اتفاق بیفتد ، به این معنی است که شما بیش از حد پیش رفته اید و احتمالاً میزان جریان علت مشکل نیست.

• تنظیمات قسمت خنک کننده

همانطور که جریان بیش از حد هوا می تواند باعث پیچ خوردگی لایه اول قطعات شود ، خنک شدن بیش از حد ، می تواند باعث ترک و جداشدن لایه های میانی شود. همانطور که می دانیم ، گرما برای همجوشی لایه ها مورد نیاز است ، بنابراین اگر لایه ها به سرعت سرد شوند ، اتصال آنها سخت تر می شود.

برای رفع این مشکل ، سرعت فن خنک کننده خود را 10 درصد کاهش دهید تا مشکل برطرف شود یا سایر خطاهای چاپ را تجربه کنید. از این که سرعت فن خنک کننده خود را تا 0٪ پایین بیاورید نترسید ، مخصوصاً برای موادی که حساس به خنک کننده مانند ABS هستند.

تنظیمات نرم افزار simplify3D

در حالی که جریان هوا در درجه اول از فن خنک کننده پرینتر شما تولید می شود ، می تواند از شرایط ناخواسته نیز ناشی شود. برای بررسی اینکه آیا علت جداسازی لایه شما این است ، می توانید یک قطعه آزمایشی را با سرعت پایین فن چاپ کنید در حالی که چاپگر خود را در یک محیط کنترل شده نگه دارید ، مانند یک اتاق بسته یا (موقت) در یک کیسه زباله برای جلوگیری از جریان هوا. اگر جداسازی لایه را مشاهده نمی کنید ، خنک شدن بیش از حد علت جدایی لایه شما است و باید محفظه ای برای پرینتر خود بسازید یا خریداری کنید.

• کاهش ارتفاع لایه های پرینت

ارتفاع لایه به اندازه کافی می تواند به لایه لایه شدن در چاپ کمک کند ، تنظیمات ارتفاع لایه را در دستگاه برش خود کاهش دهید. ارتفاع لایه دقیقاً همان چیزی است که به نظر می رسد ، اما می توانید آن را به عنوان فاصله تا محور Z که هد چاپ قبل از شروع یک لایه جدید تغییر می دهد ، در نظر بگیرید.

ارتفاع لایه معمولاً بر اساس قطر نازل شما تعیین می شود و ارتفاع لایه معمولی برای نازل با قطر 0.4 میلی متر 0.2 میلی متر است. هرچه ارتفاع لایه کوچکتر باشد ، پرینتر شما می تواند به جزئیات بیشتری برسد. هرچه این مقدار بزرگتر باشد ، قطعات قوی تر خواهند بود. اگر ارتفاع لایه بسیار زیاد باشد ، لایه های جداگانه به اندازه کافی نزدیک نمی شوند که به طور موثر بچسبد ، به طور بالقوه باعث لایه لایه شدن می شود.

اگر از نازل استاندارد 0.4 میلی متر با ارتفاع لایه بالای 0.2 میلی متر استفاده می کنید و جداسازی لایه را تجربه می کنید ، سعی کنید به ارتفاع لایه 0.2 میلی متر برگردید. اگر ارتفاع لایه 0.2 میلی متر نیز کار نمی کند ، ممکن است بخواهید حتی پایین تر بروید. با این حال ، اگر ارتفاع لایه ای به اندازه 0.16 میلی متر کار نمی کند ، احتمالاً دلیل لایه لایه شدن شما نیست.

layer-height یا دقت پرینتر سه بعدی چیست ؟

• استفاده از نازل هایی با قطر بزرگتر

راهکار آخری که به شما برای رفع مشکل ترک در لایه های میانی پرینت پیشنهاد می کنیم این است که از یک نازل با قطر بیشتر استفاده کنید . با کمال تعجب، قطر نازل شما می تواند بر چسبندگی لایه به لایه در چاپ تاثیر بگذارد و تا حدی، هرچه قطر نازل بزرگتر باشد، چسبندگی بهتری دارد. یک نازل با قطر بزرگتر، خطوط گسترده‌تری از فیلامنت ذوب شده را ایجاد می‌کند و سطح لایه بعدی را افزایش می‌دهد. بر این اساس، اگر ارتفاع لایه را افزایش دهید، فرصت‌های کمتری برای جداسازی لایه‌ها وجود خواهد داشت، زیرا برای ایجاد همان قسمت، لایه‌های کمتری نیاز است.

اکثر پرینترهای سه بعدی از یک نازل با قطر 0.4 میلی متر به عنوان استاندارد استفاده می کنند، بنابراین ممکن است بخواهید برای امتحان این راه حل به نازل 0.5 یا حتی 0.6 بروید. اگرچه این اصلاح می‌تواند کارساز باشد، توصیه می‌کنیم ابتدا از سایر مراحل استفاده کنید . زیرا با افزایش قطر نازل ، کیفیت پرینت تحت تاثیر قرار می گیرد .

در نهایت، اگر قطر نازل خود را افزایش می‌دهید، فراموش نکنید که دمای نازل و سرعت جریان خود را برای جبران افزایش اکستروژن تنظیم کنید.

سفارش پرینت سه بعدی

بیشتر بدانید

انواع فیلامنت های پرینتر سه بعدی

16 ژوئن 2021 توسطنوید مقتدر

فیلامنت ASA

مشخصات فیلامنت ASA برای چاپ سه بعدی

تا آنجا که به تولید به روش افزودنی مربوط می شود ، این ماده خاصیت های منحصربه فردی دارد که باید برای استفاده از آن در نظر گرفته شود. برای کسانی که تجربه پرینت سه بعدی با ABS را دارند ، این کار ساده ای خواهد بود. با این حال ، اگر چنین آموزشی ندارید ، باید یک سری توصیه ها را در مورد ساخت قطعات با ASA دنبال کنید. در وهله اول ، این کار را می توان با یک پرینتر سه بعدی باز انجام داد ، اما توصیه می شود از یک پرینتر دارای محفظه بسته استفاده کنید ، زیرا می تواند به تغییرات ناگهانی دما در طول مراحل تولید حساس باشد. توصیه می شود علاوه بر ایجاد عایق حرارتی و الکتریکی ، از نوار (Kapton Tape) برای کاهش اثر تابشی احتمالی هنگام چاپ نیز استفاده شود. فیلامنت ASA بسیار متنوع است ، بنابراین در صورت لزوم ، مواد HIPS می توانند به عنوان ساپورت کمکی برای مدلهای دارای کانتینر در فاصله کمتر از 45 درجه از سطح افقی استفاده شوند.فیلامنت ASA چیست

همچنین توصیه می شود از فن با توان کم استفاده کنید. این امر باعث پرینت قطعات با کیفیت بالاتر و جلوگیری از مشکلاتی مانند ترک خوردن یا گرم شدن بیش از حد پرینتر سه بعدی می شود. بنابراین ، فن بدون ایجاد تغییر ناگهانی در دما ، به جامد شدن مواد کمک خواهد کرد. این ترموپلاستیک بین 220 تا 245 درجه سانتیگراد ذوب می شود ، اگرچه هر سازنده فیلامنت سه بعدی طیف کمی متفاوت خواهد داشت. قرار دادن هیت بد پرینتر در دمای 90 تا 110 درجه سانتیگراد برای جلوگیری از تغییر شکل مناسب است.

ASA مانند ABS در پرینت سه بعدی کمی دشوار است زیرا هنگام پرینت به گرما حساس است. با این حال ، قطعات ASA پس از چاپ بسیار مقاوم در برابر حرارت و با دوام هستند. چاپ های ASA نیز سفت و سخت و محکم هستند و حتی می توانند بیشتر از قطعات مشابه ساخته شده از ABS باشند. برخلاف آنچه بسیاری از کاربران با پرینت های سه بعدیی که با ABS زده شده اند ، ASA با بیرون ماندن زرد نمی شود.فیلامنت ASA چیست

مزایا و معایب ASA و موارد استفاده آن

اگر شما علاقه مند به پرینت سه بعدی با ASA هستید ، دانستن اینکه برای چه چیزی قابل استفاده است ، و همچنین برخی از دلایلی که ممکن است بخواهید (یا نخواهید) در این فیلامنت خاص امتحان کنید ، مفید است. بیایید نگاهی عمیق تر بیاندازیم!

مزایا

مقاومت در برابر اشعه ماورا بنفش
مقاومت شیمیایی قوی
ضد آب
امکان پرداخت و post processing با استون
مقاومت در برابر ضربه بالا
با دوام
کیفیت خوب بعد از مرحله پرینت
ضد الکتریسیته ساکنفیلامنت ASA چیست

فیلامنت PLA

اینجا کلیک کنید

معایب

گازهای احتمالی خطرناک آزاد می کند
در مقایسه با سایر فیلامنت های چاپ سه بعدی گران تر است
دمای اکسترودر بالا
دمای بالای هیت بد
برای پرینت سه بعدی انرژی زیادی مصرف می کندفیلامنت ASA چیست
قطعات می توانند ترک بزنند
قطعات می توانند تاب خورده (Warping)و جمع شوند (shrinkage).

با توجه به مزایا و معایب موجود در فیلامنت ASA مواد استفاده آن شامل موارد ذیل می شود :

قطعات خارجی خودرو
مصارف منزل
محصولات ورزشی
علامت گذاری بیرونی
تجهیزات باغ
قطعات و وسایل فضای باز

اکنون که درباره مکان استفاده از قطعات ASA اطلاعات بیشتری کسب کردیم ، بیایید نگاهی به پرینت سه بعدی فیلامنت ASA بیندازیم .فیلامنت ASA چیست

نکاتی درباره نحوه پرینت فیلامنت ASA

ASA می تواند یک ماده بسیار حساس برای چاپ باشد ، بنابراین تنظیمات چاپ ، از جمله دما ، نقش اساسی در چگونگی پرینت دارد. همیشه باید تنظیمات ارائه شده توسط سازنده فیلامنت ASA خاصی را که هنگام ارائه استفاده می کنید ، مدنظر داشته باشید.

فیلامنت ASA چیست

نکات پیش رو شما را هنگام بروز مشکلات رایج هنگام پرینت با ASA کمک می کند:

اطمینان حاصل کنید که سطح هیت بد (Heat bed) مناسبی دارید
از چسب بستر مانند چسب ABS (ABS Juice)، نوار کاپتون ، چسب یا اسپری مو استفاده کنید
از محفظه استفاده کنید
درجه حرارت را تنظیم کنید تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود
فن خنک کننده را روی سرعت پایین تنظیم کنید (5-10٪ بعد از لایه اول)
اطمینان حاصل کنید که تخت خواب یکنواخت است
هنگام تعویض مواد ، نازل را تغییر دهید. فیلامنت ASA چیست
دمای نازل برای پرینت ASA در حدود °C 220-245
دمای هیت بد در حدود 90-110 °C
برای پرینت این فیلامنت نیازی به روشن بودن فن نیست

نکته پایانی اگر به دنبال فیلامنتی برای یک پروژه در فضای باز یا نمونه های اولیه کاربردی هستید ، ASA یک انتخاب عالی است. اگر تا به حال چاپ با ABS تجربه نکردین ، باید ASA را امتحان کنید زیرا آنها به طور مشابه چاپ می کنند ، اما ASA مزایای اضافی دارد. گرچه خرید آن می تواند گران باشد و چاپ آن دشوار است ، اما کیفیت ASA آن را به یک فیلامنت فوق العاده برای موارد استفاده خشن و سخت تبدیل می کند .

بیشتر بدانید

انواع تکنولوژی های پرینت سه بعدی

15 ژوئن 2021 توسطپیمان سرحانی

انواع مکانیزم های پرینتر سه بعدی fdm

مکانیزم های پرینتر سه بعدی FDM به 4 دسته تقسیم بندی میشوند.

مکانیزم های پرینتر سه بعدی

FDM محبوب ترین روشی پرینت سه بعدی است که در سال ۱۹۹۲ توسط اسکات کرامپ اختراع شد و از آن زمان تا کنون برای تولید نمونه های اولیه با استفاده از چاپ سه بعدی استفاده می شود. سیر و تحول این روش به گونه ای بود که خیلی سریع به ارزان ترین و سریع ترین روش برای تولید کالاهای سفارشی تبدیل شد.مکانیزم های پرینتر سه بعدی

فرآیندپرینت سه بعدی FDM تمیز، ساده و بدون دردسر و ارزان است.
به کمک این روش می‌توان نمونه‌هایی مشابه با قطعات اصلی تولید کرد. نمونه سازی سریع rapid prototyping
در این فرآیند حداقل اتلاف مواد وجود دارد. چراکه قطعات توسط اکستروژن مواد نیمه‌مذاب ساخته می‌شوند، بنابراین فقط به میزان مورد نیاز برای ساخت مدل و ساپورت از ماده اولیه مصرف می‌شود و دور ریز مواد حداقل است.
ساپورت‌ها به راحتی از محصول جدا می‌شوند و نیاز به عملیات پرداخت خاصی وجود ندارد.
فیلامنت در پرینتر سه بعدی FDM به راحتی قابل تعویض و اگر حین کار تموم شود، به راحتی میتوان فیلامنت جدید رو بارگزاری کرد، و فرایند پرینت رو ادامه داد

معرفی 4 مکانیزم پرینتر سه بعدی FDM Delta Cartesian Scara Polar

DELTA

polar

SCARA

Cartesian+CORE XY

مدل دلتا :

تعجبی ندارد که زمانی برای اولین بار پرینتر سه بعدی دلتا رو ببینید، به این فکر فرو بروید که چجوری ممکن 3 بازو آویزان میتوانند در سه راستا حرکت کنند ؟ و همزمان نیز بالا بیایند.مکانیزم های پرینتر سه بعدی

پرینتر سه بعدی دلتا بر اساس هیت بد (صفحه ساخت) ثابت ساخته شده است.
و بازوهای مکانیکی پرینتر سه بعدی دلتا حرکت میکنند.همانند پرینتر های مرسوم کارتزین از اجزای اصلی ای مثل اکسترودر، استپر موتور، هیت ساخته شده است، ولی محل قرارگیری آن ها ممکن است متفاوت با پرینتر های سه بعدی دلتا باشد.

در سیستم حرکتی دلتا از مکانیزم حرکتی خاصی استفاده می شود که همین موضوع باعث می شود به این سیستم حرکتی ربات دلتا نیز گفته شود.
در این سیستم حرکتی، هات اند و یا اکسترودر به 3 سری از بازوهایی وصل است که با استفاده از موتورهایی در مسیر حرکت خطی عمودی جابجا می شوند.

در این پرینتر از سیستم حرکتی بازوهای 120 درجه ای استفاده شده که باعث کاهش ارتعاش های دستگاه حین پروسه پرینت سه بعدی می شود، به این صورت که برای حرکت در راستاهای x, y ,z هر سه موتور باهم و به طور همزمان کار می کنند. به عنوان مثال برای حرکت در راستای مثبت محور x یک از موتور ها به سمت بالا حرکت کرده و دو موتور دیگر به سمت پایین حرکت می کنند.

پرینترهای سه بعدی با سیستم حرکتی دلتا معمولاً جهت پرینت سه بعدی مدلهای بلند مناسب هستند و به همین دلیل محدودیت در اندازه سطح پرینت دارند. علاوه بر آن، پروسه کالیبراسیون و ایراد یابی این نوع پرینترهای سه بعدی با توجه به پیچیده بودن سیستم حرکتی آنها کمی سخت و زمان بر است.

به بیان ساده تر، در سیستم حرکتی دلتا بر خلاف سایر سیستمهای حرکتی از سه عدد موتور جهت ایجاد حرکت در هر راستایی استفاده می شود و تمامی موتورها در جای خود ثابت بوده و در نتیجه فشاری به سیستمهای حرکتی وارد نمی کنند. مکانیزم های پرینتر سه بعدی
پرینترهای سه بعدی با سیستم حرکتی دلتا، دارای صفحه ساختهای دایره ای شکل هستند و می توان گفت که این نوع پرینترهای سه بعدی دارای عملکرد بسیار بالایی در پرینت قطعات دایره ای شکل و یا منحنی وار هستند.

مانند پرینترهای سه بعدی کارتزین از بسیاری از فیلامنت ها نیز پشتیبانی میکند. همچون PLA ABS ASA PETG Fiber Carbon …..

به دلیل اینکه استپر موتورها در کنار دستگاه واقع شده، و قسمت اکسترودر بسیار سبک میشود، پس توقع سرعت و دقت بالا رو میتوان از پرینترهای سه بعدی دلتا نیز داشت.

هیت بد این دستگاها به صورت یک دایروی میباشد، معمولا از سایزهای کوچکی برخوردار هستند. در این دستگاه Print Head از نوع Bowden است.
یکی از مهمترین و جالبترین دلیلی که مردم این پرینترهارو میخرن، به خاطر ظاهر خاص و متفاوت آن است.

البته موردی که قابل ذکر به شمار میرود این است که، جامعه یا افرادی که پرینتر سه بعدی دلتا استفاده میکنند محدود است، پس ممکن است به راحتی نتوانید راه حل ، مشکلات یا تنظیمات پرینتر دلتارو همانند کارتزین پیدا کنید.

خوشبختانه در ایران نیز اجزای اصلی و سازنده این نوع پرینترها پیدا میشود، و مشکلی در تامین جنس ها این نوع پرینتر سه بعدی دلتا وجود ندارد.

برای G-CODE گیری از انواع نرم افزارهای اسلایسر نیز استفاده کرد.مثلا در simplify3d

Tools/option/machine نوع پرینتر را دلتا انتخاب کنید، و در تنظیمات process مقدار سرعت را روی 7000 الی 10000 بزارید. تا تفاوت زمان تمام شده را به خوبی مشاهده کنید، و از لذت پرینت سریع بهره مند شوید.مکانیزم های پرینتر سه بعدی

خدمات پرینت سه بعدی تهران

اینجا کلیک کنید

SCARA : Selective Compliance Assembly Robotic Arm

پرینترهای مدل اسکارا همانند اناتومی بدن انسان ها دارای غضروف و دست با درجات ازادی هستند.

تاریخچه ساخت پرینتر اسکارا به سال 1981 توسط مهندس Sankyo Seiki برای اولین بار مطرح شد، سانکیو در سال 2019 از دنیا رفت و مدلهای مختلفی از این مدل پرینترهارو برای ایندگان به جا گذاشت.

بازوی ربات مونتاژ سازگار انتخابی یا بازوی مفصل سازگار انتخابی، یعنی بازوی ربات در امتداد صفحه‌ی X-Y حرکت میکند و از یک محرک اضافی دیگر برای حرکت در امتداد محور Z استفاده میکند. حقیقت خوب این است که نیازی به کمربندهای زمانبندی یا بلبرینگ ندارد.

علاوه بر این به خاطر وجود قابلیت انعطاف پذیری هد پرینتر ایجاد ساختارهای پیچیده توسط آن آسان‌تر است. البته لازم به ذکر است که کیفیت چاپ نهایی به اندازه‌ی پرینترهای معمولی کارتزین مناسب نیست.

توجه داشته باشید که در این پرینترهای سه بعدی نیز از دو عدد موتور جهت به حرکت در آوردن بازوها در صفحه xy استفاده می شود که به همدیگر کوپل هستند. این نوع پرینترهای سه بعدی دارای سرعت پرینت سه بعدی بالایی هستند ولی جهت دستیابی به دقت بالا نیازمند استفاده از تجهیزات حرکتی بسیار دقیق در بازوها هستند.

برای ساخت فریم این دستگاه نیاز به فریم خاص یا منحصر به فردی نیست، بدنه آن میتواند به هر شکل دلخواهی و همین طور هیت بد آن میتواند به صورت دایره وار یا مستطیلی ساخته شود.معمولا در سایز ها 20 در 20 یا در سایز های 40 در 40 ساخته میشوند.
تامین قطعات و جامعه افرادی که از این نوع پرینتر های سه بعدی استفاده میکند محدود است.

از نظر ساختار دارای پیچیدگی خاصی نسبت به دیگر مکانیزم ها نیز هست.مکانیزم های پرینتر سه بعدی

خدمات پرینت سه بعدی کرج

اینجا کلیک کنید

CoreXY

این سیستم داراری مزایای زیادی است که اولین و مهمترین آنها فراهم بودن شرایط حرکت با سرعت بالا است. به عبارت دیگر، سرعت حرکت در سیستم CoreXY می تواند بسیار بیشتر از سیستم کارتزینی باشد. در این سیستم، استپر موتورها همراه با حرکت موتورها جابجا نمی شوند و به همین دلیل احتمال خرابی سیمهای استپر موتورها از بین می رود و همچنین به دلیل سبک تر شدن محورهای حرکتی، امکان جابجایی و بخصوص تغییر سرعت و جهت سریعتر هات اند و یا اکسترودر دستگاه فراهم است.

همچنین استفاده از سیستم حرکتی CoreXY، باعث کاهش ارتعاشات دستگاه پرینتر سه بعدی و در نتیجه افزایش کیفیت پرینت سه بعدی می شود. دقت این سیستم حرکتی وابستگی بسیار زیادی به تسمه بکار برده شده در آن دارد و میزان شل بودن و یا سفت بودن تسمه می تواند باعث ایجاد خطاهایی در پروسه پرینت میشود.مکانیزم های پرینتر سه بعدی

هیت بد بالا و پایین میرود

Cartesian

اولین پرینتر سه بعدی RepRap 3D، داروین، براساس Cartesian-XY-Head تنظیم شده است. اکسترودر پرینتر سه بعدی بر روی محور X و Y و کف روی محور z حرکت میکند .حرکت محور z در پرینتر سه بعدی بسیار دقیق است و به شتاب کمی نیاز دارد اما برای حفظ دقت کف پرینتر سه بعدی باید بسیار سبک باشد، که اضافه کردن یک سیستم کاملا خودکار به آن مشکل است

سر-XZ- کارتسین اولین بار توسط مندل ارائه شد که نسخه ی دوم از نسخه‌ی اصلی RepRap- داروین بود. این دستگاه با سر-XY-کارتسین فرق دارد زیرا کف پرینتر سه بعدی روی محور Y و سر اکسترودر روی محور X و محور Z حرکت میکند.

هر نقطه در صفحه به دو عدد معروف است ، معمولاً به نام‌های مختصه X و مختصه Y می‌خوانند. در دستگاه محورهای مختصات دوبعدی، محورهای X و Y برهم عمودند؛ از همین رو این دستگاه را دستگاه محورهای متعامد نیز می‌گویند.
بزرگترین مزیت این دستگاه این است که کف میتواند وزن زیادی را تحمل کند، و شما میتوانید یک سیستم خودکار سطح بندی کف (سنگین) را به آن اضافه کنید.مکانیزم های پرینتر سه بعدی

هیت بد جلو و عقب میرود

بیشتر بدانید

دلیل و راه حل مشکل چاپ

2 ژوئن 2021 توسطنوید مقتدر

نازل گرفتگی پرینتر سه بعدی

نازل گرفتگی پرینتر سه بعدی :
همگی شاید درگیر این موضوع و مسئله بوده ایم که پرینتر سه بعدی ، اکسترود را در نیمه راه در چاپ سه بعدی متوقف کرده و فقط شروع به چاپ در هوا می کند که می تواند ناامید کننده باشد و باعث ایجاد حس بدی در شما شود.متوقف شدن پرینتر حین چاپ

اگر پرینتر سه بعدی شما در ابتدای پرینت به درستی اکسترود می شود ، اما بعداً به طور ناگهانی اکسترود را متوقف کرد ، معمولاً فقط چند مورد وجود دارد که می تواند باعث این مشکل شود.

به طور کلی ، هنگامی که قسمتهایی از قسمت های بالای بلوک هات اند (Hot End) بیش از حد گرم می شود ، اصطلاحا خزش گرما بروز می دهد. در شرایط عادی ، فیلامنت دقیقاً بالای نازل شروع به ذوب شدن می کند. با این حال ، هنگامی که شکستگی گرما (Heat Break) بیش از حد داغ اتفاق می افتد ، گرما به طور نامنظم در سراسر محل اتصال منبسط می شود ، فیلامنت شروع به نرم شدن بالاتر در داخل محل اتصال می کند و باعث گرفتگی می شود.

چرا پرینتر سه بعدی درمرحله پرینت ، اکستروژن را متوقف می کند؟

دلایل زیادی وجود دارد که باعث می شود فیلامنت پرینتر سه بعدی در نیمه راه از پرینت خارج نشود. این می تواند به دلیل فیلامنت ، درجه حرارت نادرست ، گرفتگی در سیستم اکستروژن و … باشد ، در این مقاله علل به وجود آمدن و نحوه برطرف کردن این معضلات می پردازیم .متوقف شدن پرینتر حین چاپ

چگونه می توان از وقوع این مشکل جلوگیری کرد ؟

پس از تمیز کردن محل اتصال ، مجموعه نکات زیر را بررسی کنید تا این مشکل تکرار نشود

نازل گرفتگی پرینتر سه بعدی
فاصله بین نازل و بلوک اکسترودر

باید بین بلوک و سر شش ضلعی نازل حدود 0.5 میلی متر (0.02 اینچ) فاصله وجود داشته باشد. باز هم ، این برای کنترل جریان گرما در داخل هات اند (Hot End) است. هنگام اتصال نازل خود به داخل بلوک ، باید آن را کاملاً محکم کنید ، اما هرگز سعی نکنید آن را تا حدی سفت کنید که سر نازل با بلوک تماس پیدا کند.متوقف شدن پرینتر حین چاپ

فن اکسترودر را بررسی کنید

همانطور که می دانید ، فن خنک کننده باید به درستی کار کند تا به اندازه کافی بلوک خنک باشد. اول از همه ، مطمئن شوید که برچسب روی فن را نمی بینید – این بدان معنی است که فن به عقب سوار شده است. هنگام چرخش ، باید هوا را به داخل فشار دهد ، نه به بیرون.

اگر فن به درستی سوار شده باشد ، می توانید سرعت چرخش سریع آن را بررسی کنید.

نازل گرفتگی پرینتر سه بعدی
اطمینان حاصل کنید که هیت سینک عاری از گرد و غبار است.متوقف شدن پرینتر حین چاپ

وظیفه هیت سینک این است که از افزایش بیش از حد دما در طول مسیر رشته جلوگیری کند. بعد از ساعت ها چاپ ، باله های موجود در هیت سینک می توانند ریزگردها را جمع کنند ، که این باعث کاهش اثر هیت سینک در دفع گرما می شود. با تمیز کردن این گرد و غبار ها از کاهش عملکرد هیت سینک جلوگیری کنید .

هیت سینک های تولید شده توسط پرینتر سه بعدی با تکنولوژی FDM

نازل گرفتگی پرینتر سه بعدی
بررسی کنید که لوله PTFE کاملاً در محل جابجایی قرار گرفته باشد

اگر اخیراً لوله PTFE را از هیت سینک خارج کرده اید ، همیشه عاقلانه است که بررسی کنید که لوله PTFE در جای خود محکم شده است و به بالا و پایین حرکت نمی کند.
متوقف شدن پرینتر حین چاپ

فیلامنت در بین چرخ دنده محرک گیر کرده باشد

هنگام پرینت سه بعدی ، موتور اکسترودر دائماً در حال چرخش است و تلاش می کند فیلامنت را به داخل نازل فشار دهد تا پرینتر سه بعدی شما بتواند پلاستیک اکسترود را حفظ کند. اگر سعی کنید خیلی سریع پرینت کنید یا پلاستیک زیادی از آن خارج شوید ، ممکن است این موتور رشته را خرد کند تا جایی که چیزی برای دنده درایو باقی مانده باشد.متوقف شدن پرینتر حین چاپ

اکسترودر مسدود است

اگر هیچ یک از دلایل قبلی در مورد شما صدق نمی کند ، احتمال مسدود شدن اکسترودر بسیار زیاد است. اگر این اتفاق در اواسط چاپ رخ داد ، ممکن است بخواهید که فیلامنت تمیز باشد و گرد و غبار روی قرقره وجود نداشته باشد. اگر گرد و غبار کافی بر روی فیلامنت قرار بگیرد ، با جمع شدن در داخل نازل می تواند باعث مسدود شدن اکسترودر شود.

تا این جا به مشکلاتی که ممکن است به صورت مکانیکی باعث این مسئله شود پرداختیم ولی ممکن است این موضوع به دلیل تنظیمات پرینت در نرم افزار اسلایسر باشد. نازل گرفتگی پرینتر سه بعدی

نازل گرفتگی پرینتر سه بعدی
دمای حرارت را کاهش دهید

گرمای ناشی از گرمایش ممکن است به گرم شدن بیش از حد قطعات اکسترودر بی انجامد. پس برای حل این مسئله می تواند دمایی که با آن پرینت سه بعدی را انجام می دهید را در حدود 5 الی 10 درجه کمتر کنید تا از بروز دوباره این مشکل جلوگیری کنید .

ارتفاع لایه را افزایش دهید

چاپ با لایه های نازک به طور هم زمان از فیلامنت بسیار کمی استفاده می کند ، بنابراین فیلامنت زیادی از نازل جریان ندارد و این باعث می شود گرما در داخل اکسترودر به سمت بالا حرکت کند. به عنوان مثال ، یک ترفند آسان برای آزمایش چاپ با ارتفاع لایه های 0.15 میلی متر یا 0.20 میلی متر است. اگر نیازی به چاپ دقیق ندارید ، لایه های ضخیم تری را انتخاب کنید .

سرعت چاپ را افزایش دهید

پرینت آهسته به همین دلیل هنگام چاپ با لایه های نازک باعث ایجاد خزش گرما می شود. افزایش 10 درصدی سرعت چاپ قطعه در حال پرینت می تواند کمک کند ، با این حال ، توصیه می کنیم از سرعت 200 میلی متر بر ثانیه برای سرعت چاپ پر در لایه های 0.20 میلی متر به پایین فراتر نروید.متوقف شدن پرینتر حین چاپ

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید

خدمات پرینت سه بعدی تهران

خدمات اسکن سه بعدی

خدمات طراحی سه بعدی

پرینت سه بعدی کرج و شهرستان

پرینت سه بعدی رزینی DLP SLA

خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی

تعرفه های قیمتی

فروش فیلامنت تهران و کرج

بیشتر بدانید

انواع تکنولوژی های پرینت سه بعدی

1 ژوئن 2021 توسطپیمان سرحانی

پرینتر سه بعدی semoon d1

پرینتر سه بعدی seremon D1

اگر به یک پرینتر صنعتی سه بعدی رومیزی نیاز دارید، بهترین گزینه ممکن پیش روی شماست.
پرینتر سه بعدی seremon D1

پرینتر سه بعدی seremon D1 صورت دمونتاژ به دست مصرف کننده میرسد، مراحل مونتاژ آن بسیار ساده و در حد چند دقیقه زمان برای اسمبل کردن آن وقت از شما میگیرید.
لذت مونتاژ کردن یک پرینتر سه بعدی FDM محفظه بسته از ندرت حس جذابی به هر فردی میده، از لذت های فراموش نشدنی محسوب میشود.

بدنه ای مقاوم و پایدار چیزی است که با دستان خودتان بسازید

اگر به یک پرینتر سه بعدی نیاز دارید که بدون چک کردن مداوم ساعتها به شما خدمات بدهد، و از بدنه ای شیک،جذاب، مستحکم و پایدار برخوردار باشد این نوع پرینتر سه بعدی پاسخ به خواسته شماست.

پرینتر سه بعدی seremon D1

پاور برق

کیفیت عالی نوع
meanwhile
24 ولت – 350 وات

دقت بالا پرینت

دقت پرینت از 100 میکرون واقعی به بالا

دارای سنسور های هوشمند

دارای سنسور هوشمند اتمام فیلامنت - دارای سنسور بازگشت به کار بعد از قطع برق -دارای LED نشان دهنده اتمام فیلامنت

مادربرد تقویت شده

درایورهای سایلنت، مادربرد بی صدا و چیپ ATMEL 2560 MASTER

سایز بزرگ پرینت

ابعاد سایز قابل چاپ : 380*225*300

دمای نازل بالا

پشتیبانی از دمای نازل تا 250 درجه اجازه استفاده از فیلامنت های بیشتر

بدنه ای کاملا پایدار

بدنه با آهن تقویت شده

تک نازل

طراحی نسل جدید نازل های با کمترین گرفتی و استفاده از یک فن قدرتمند

چسبندگی بهتر

برای حرکت در راستای z از دو محور استفاده شده است. اینکار هم کیفیت پرینتر رو افزایش میدهد و هم تاثیر لرزش دستگاه روی قطعه را به حداقل میرساند.

از دیگر قابلیت های این پرینتر سه بعدی

استفاده از یک پاور برق قدرتمند 24 ولت با توان 350 وات و پشتیبانی از برق مصرفی 115 ولت تا 235 ولت
میتواند در زمان کوتاهی هیت بد شمارو گرم کند.

انواع منبع تغذیه مینول
منبع تغذیه دی سی مینول که برای تامین ولتاژ دی سی استفاده میشود.
منبع تغذیه سوئیچینگ مینول که در جهت کاهش ولتاژ، جریان های برق را یکسو کرده تا سیستم به ولتاژ مورد نظرش دست پیدا کند.
منبع یو پی اس که در هنگام قطعی برق به کمک شما می اید و انژی ها را تامین میکند مانند دستگاه های برق اضطراری که در مکان های مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
منبع تغذیه سوئیچینگ مینول با ولتاژ های بالا برای تامین ولتاژ های بالا مورد استفاده قرار میگیرد.

برد ATMEGA 2560 قابلیت های زیادی دارد

1-حرکت ساده و روان

2-تقسیم کننده مناسب گرما

3-تثبیت ولتاز ورودی

4-…

LED

دارای led های که برای روشن نگهداشتن محفظه در طول شبانه روز

دقت محور xy

0.012 میلیمتر

دمای نازل بالا

پشتیبانی از دمای نازل تا 250 درجه اجازه استفاده از فیلامنت های بیشتر - دارای محفظه حفظ دما برای فیلامنت های که سختی چاپ دارند مانند ABS

اکسترودر BOWDEN

طراحی نسل جدید نازل های با کمترین گرفتی و استفاده از یک فن قدرتمند

چسبندگی بهتر

دارای پد سیلیکونی روی پلتفرم شیشه ای برای چسبندگی لایه اول و جداساری آسان تر - گرم شدن سریع تر - دیگه مشکل تاب برداشتن قطهه ندارید - استفاده مکرر از پد حرفه ای- داشتن یک لایه اول عالی

بیشتر بدانید

انواع تکنولوژی های پرینت سه بعدی

31 می 2021 توسطپیمان سرحانی

پرینتر سه بعدی CR-5PRO

اگر به یک پرینتر صنعتی سه بعدی رومیزی نیاز دارید، بهترین گزینه ممکن پیش روی شماست.
پرینتر سه بعدی CR-5PRO

با داشتن پرینتر های CR-5 PRO میتونید در خونتون همانند دفتر محل کار یک بیزینس بدون دردسر و راحت راه بندازید.

این نوع پرینترهای اطمینان انجام یک کار بدون نقص و بدون نیاز به چک کردن مدوام پرینتر سه بعدی به شما ارائه میدهند.

سایز پرینتر این پرینتر منحصر به فرد در ابعاد نیمه صنعتی محسوب می شود.

سایز قابل چاپ با این پرینتر ها :

380*225*300 میلیمتر است.

که به جرات میتوان گفت از پس بیشتر مدل های که نیازمند چاپ سه بعدی هستند بر میاد.

حتی اگر مدل سه بعدی شما بزرگتر صفحه ساخت دستگاه پرینتر سه بعدی FDM شماست نگران نباشید.
میتونید خیلی راحتر قطعات را چند تکه پرینت کنید.

و سپس با استفاده از چسب 123 یا برای فیلامنت PLA از ماده کلروفورم و برای فیلامنت ABS از ماده استون جهت جوش دادن و چسباندن آنها نیز استفاده کنید.