KING3D

بیشتر بدانید

نکات پرینت سه بعدی

19 فوریه 2021 توسطپیمان سرحانی

آیا باید جمع شوندگی یا SHRINKAGE را مد نظر داشته و محاسبه نمود؟

آیا باید جمع شوندگی یا shrinkage در پرینتر سه بعدی را مد نظر داشته و محاسبه نمود؟

شرینکیج (shrinkage)در پرینتر سه بعدی FDM ،این سوالی است که خیلی از طراحان و مراکز خدمات پرینت سه بعدی با این مسئله برخورد داشته اند و دارند ،

اگر قطعه ای طراحی کرده باشید که در محلی دیگر یا در قطعه دیگر بخواهد قرار گیرد حتما به این موضوع برخورد داشته اید که اندازه در نرم افزار طراحی با اندازه ی قطعه چاپ شده توسط پرینتر سه بعدی متفاوت می باشد. ما در این مقاله سعی بر بررسی و چرایی این موضوع داشته ایم .

ولی قبل از پاسخ به این مسئله این پرسش مطرح می شود که آیا انقباض یا shrinkage در پرینتر سه بعدی مشکل بزرگی در خدمات چاپ سه بعدی است؟

اگر اندازه برای ما اهمیت داشته باشد ، جمع شودندگی یا انقباض شرینکیج در پرینت سه بعدی می تواند به مشکلی بزرگ تبدیل شود. هنگام خنک سازی ، ABS حدود 0.8٪ کوچک می شود ، اما بسته به استفاده و برخی شرایط دیگر ، این میزان بسیار متفاوت است. PLA انقباض کمتری دارد که 0.25٪ و نایلون 1.5٪ است. این بدان معناست که مواد چاپی به اندازه دلخواه نخواهند بود.

یکی از باور های غلطی که در بین مردم وجود دارد این است که نایلون و PLA به هیچ وجه دچار جمع شوندگی و انقباض نمی شوند که این علت استفاده بیشتر مراکز خدمات چاپ سه بعدی از این دو نوع ماده مصرفی پرینتر های سه بعدی است . با این حال ، PLA و نایلون هر دو کوچک می شوند ، اما زیاد نیست. PLA در حدود 0.2٪ کوچک می شود در حالیکه نایلون در حدود 1.5٪ کوچک می شود. این به نوع نایلون یا PLA مورد استفاده بستگی دارد.
خدمات مدلسازی سه بعدی کرج پرینت سه بعدی کرج

برای مثال ممکن است که یک قاب گوشی شما چاپ بکنید و بعد از اتمام کار متوجه این موضوع می شوید که قاب کاملا برای گوشی هم اندازه و دقیق نیست . اگر دو قطعه پرینت شده دقیقاً باید در کنار هم منتاژ شوند ، اندازه آنها باید دقیق باشد، با ابعاد مدل سازی سه بعدی امکان پذیر نیست. برخی از افراد با اندازه گیری جمع شدگی شروع می کنند و مدل خود را در اندازه کمی بزرگتر تغییر می دهند. بنابراین ، پس از چاپ مدل ، اندازه آن تا اندازه مورد نظر تغییر می کند.

برخی از افراد با اندازه گیری جمع شدگی و انقباض Shrinkage شروع می کنند و مدل خود را در اندازه کمی بزرگتر تغییر می دهند. بنابراین ، پس از چاپ مدل ، اندازه آن تا اندازه مورد نظر تغییر می کند.

هنگامی که ما قطعه ای را برای چاپ سه بعدی آماده می کنیم باید از قبل ، هنگام طراحی آن قطعه باید انقباض (shrinkage در پرینتر سه بعدی) را در نظر گرفته باشیم ، اما ما باید چطور باید این جمع شوندگی یا انقباض (Shrinkage) را جبران کنیم؟

جمع شدگی یا shrinkage در پرینتر سه بعدی ، در مواد در ترموپلاست یک مسئله معمول وعادی است و در طی انتقال از حالت مایع به حالت جامد – پس از چاپ – بوجود می آید. وقتی مواد ABS به طور یکنواخت کوچک شوند ، فقط کمی کوچکتر می شوند.

با این حال ، هنگامی که فقط بخشی از مدل کوچک می شود ، این یک مشکل بزرگ خواهد بود زیرا مدل تاب می یابد. یک مدل تاب خورده از صفحه ساخت چاپگر خم می شود ، ترک می خورد یا تغییر شکل می دهد. عوامل مختلفی در تاب پیدا کردن یک مدل نقش دارند اما خنک کننده (Cooling) نامناسب معمول ترین مشکل است.

این اتفاق پس از خنک شدن سریع مواد چاپی یا ناهموار بودن دمای اطراف مدل چاپ رخ می دهد. تهویه هوا در داخل اتاق به احتمال زیاد باعث این مشکل می شود.
دلیل احتمالی دیگر قرار دادن چاپگر سه بعدی در نزدیکی پنجره های باز است. این دلیل اصلی است که چرا بیشتر تولیدکنندگان چاپگرهای سه بعدی محصولات خود را برای مقابله با انحراف و انقباض طراحی می کنند.

فیلامنت ABS از نازل چاپگر سه بعدی عبور کرده و تا 80 درجه سانتیگراد خنک می شود. محفظه کاری پرینتر در تمام مراحل چاپ دما را در 80 درجه سانتیگراد حفظ می کند.

پس از پایان چاپ ، پرینتر دما را بیشتر سرد می کند. به این ترتیب ، هر لایه به طور همزمان خنک می شود. وقتی دما به طور یکنواخت در کل فضای ساخت کاهش می یابد ، احتمال تاب خوردگی مواد را از بین می برد.

ABS به دلیل کوچک شدن در دماهای مختلف ، تاب می خورد. این دلیل اصلی است که PLA و نایلون در چاپ سه بعدی به گزینه ای محبوب تبدیل شده اند.

قبل از شروع به چاپ ، باید چندین کار انجام دهید تا احتمال تاب برداشتن کاهش یابد. اگر پرینتری که قابلیت تغییر یا سازگار دارید ، به یاد داشته باشید که از نازل MK8 استفاده کنید.MK8 از ماندن پلاستیک به مدت طولانی به شکل ذوب شده جلوگیری می کند زیرا ممکن است تخریب شود. نازل MK8 پلاستیک مشابه نازل های دیگر را در خود نگه می دارد ، اما بیشتر پلاستیک به شکل جامد باقی می ماند. بنابراین ، PLA بندرت تخریب خواهد شد.

حتی اگر پرینتر سه بعدی در هنگام چاپ میزان جمع شدن مواد و انقباض (Shrinkage) را در نظر می گیرد . اگر متوجه مشکلی شدید ، باید سعی در جبران آن کنید. از آنجا که چاپ شامل مراحل حرارتی است ، شما باید مدل های مورد نظر خود را با 0.2% برای PLA ، 5% برای نایلون و 0.8% برای ABS مقیاس بندی (scale) کنید.
تجزیه و تحلیل هرگونه جمع شدگی را جبران می کند و نتیجه آن دقت ابعادی درصد خواهد بود. دقت ابعاد مربوط به جزئیات مدل نیست و تضمین آن سخت است.

مدیریت کردن و کنترل کردن shrinkage در پرینتر سه بعدی تحت تاثیر علل بسیاری است و انجام این عمل بسیار دشوار می باشد.

انقباض، (Shrinkage) شرینکیج در پرینتر سه بعدی به دو صورت حجمی یا خطی بروز می یابد. جمع شدگی حجمی از انقباض حرارتی حاصل می شود و بر هر نوع پلیمر و تبلور برای پلیمرهای نیمه بلوری تأثیر می گذارد. این تغییرات حجم را هنگام تغییر مواد از حالت مایع به حالت جامد توصیف می کند. به طور کلی ، پلاستیک ها می توانند حدود 2.5 درصد کوچک شوند و جمع شدن روی همه ابعاد تأثیر می گذارد. برای کاهش احتمال تاب خوردگی ناشی از انقباض ، باید دمای یکنواختی در اطراف چاپگر داشته باشید.

در هنگام چاپ باید مقیاس جمع شدگی را با مقیاس گذاری مدل مورد نظر خود به سمت بالا جبران کنید. شرینکیج در پرینت سه بعدی

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید

بیشتر بدانید

نکات پرینت سه بعدی

19 فوریه 2021 توسطپیمان سرحانی

Shrinkage فیلامنت ها

shrinkage فیلامنت های ABS,PLA,NA چقدر است ؟

Shrinkage انواع فیلامنت ها چی هست و چقدره؟

Shrinkage فیلامنت ها + warping

شرینکیج(shrinkage) یا انقباض ، آبرفتگی یک پدیده ترمودینامیکی است ، مقدار جمع شدگی مورد انتظار قطعه پس از سرد شدن روی هیت بد پرینتر سه بعدی نسبت به ابعاد اولیه مدل سه بعدی طراحی شده در نرم افزار طراحی است، واحد اندازه گیری ان معمولا CM/CM است و یا درصد جمع شوندگی میسنجند.

شرینکیج می تواند به دلایل مختلفی از جمله سرعت پرینتر، دما، فشار، ضخامت قطعه و شکل هندسی و از همه مهمتر به جنس و نوع فیلامنت مورد استفاده بستگی دارد.

در فرایند های ریخترگری و تزریق پلاستیک که از روش های ساخت متداول داخل ایران است، بحث ابرفنگی یکی از موارد کلیدی و مهم است، و در مشکل ابرفتگی قطعه در قطعاتی که با پرینتر سه بعدی تولید میشود نیز حائز اهمیت است،

به زبان ساده تر

شما در داخل نرم افزار دایره به قطر 4 میلیمتر رسم میکنید، و سپس بعد مطئمن شدن از تنظیمات دقیقی که در نرم افزار های اسلایسر پرینتر سه بعدی انجام دادید، فایل خروجی را داخل پرینتر سه بعدی گذاشته، و مراحل چاپ را آغاز میکنید

بعد از چاپ متوجه میشود که قطر شفت به مقدار حدودی 3.78 میلیمتر است، شاید در مرحله اول این مشکل را به تلرانس پرینتر سه بعدی خودتون نسبت بدید ولی اگر از چنس ABS استفاده کنید مقدار حدودی 3.3 میلیمتر میرسد !!! shrinkage فیلامنت تا الان اینطوری بوده

پس مشکل از تنظیمات اسلایسر یا دقت پرینتر سه بعدی شما نیست. Shrinkage فیلامنت ها

PLA و ABS به طور کلی چقدر shrinkage می توانند داشته باشند؟

shrinkage فیلامنت ها رایج در بازار :
PLA از جمله موادی است که برای چاپ راحت تر است ، اما پس از چاپ سه بعدی تمایل به کمی کوچک شدن دارد. در حین پرینت نیازی به بد (Bed) گرم نخواهید داشت ، در صورتی که در مورد مواد ABS این موضوع مورد انتظار می باشد.

مواد PLA بین درجه حرارت 190 الی 230 درجه سانتیگراد قابل چاپ است. با این وجود ، استفاده از مواد چاپ PLA ساده ، سازگار است. این ویژگی ها PLA را برای چاپ سه بعدی FDM ایده آل می کند. میزان انقباض PLA بین 0.2-0.25٪ است.Shrinkage فیلامنت ها

ABS در دمایی بین 230 الی 260 درجه ساتیگراد قابل چاپ می باشد . مواد ABS نسبت به PLA دارای انعطاف پذیری و مقاومت بیشتری است با این حال Shrinkage یا انقباض ، آبرفتگی این ماده 0.8% می باشد.خدمات مدلسازی سه بعدی کرج پرینت سه بعدی کرج

NYLON به طور کلی چقدر شرینکیج shrinkage می تواند داشته باشد؟

shrinkage فیلامنت ها مثلا نایلون (پلی آمید) به این دلیل که نسبت قدرت به وزن بالایی که دارد ، انعطاف پذیر ، مقاوم در برابر خوردگی و انعطاف پذیری چشمگیری است. این ماده می تواند در برابر فشار مکانیکی مقاومت کند و بنابراین هنگام چاپ ابزارهای سه بعدی ، قطعات عملکرد خوبی است. از ساخت نمونه های اولیه ساده تا طراحی قطعات پیچیده هوافضا ، مهندسان ،بسیار از نایلون استفاده می کنند. تولیدکنندگان از مناطق مختلف جهان نیز آن را گزینه بهتری برای کاربردهایی می دانند که نیاز به مقاومت در برابر سایش و ضربه دارند Shrinkage فیلامنت ها.

shrinkage فیلامنت ها به صورت جدول از کم به زیاد رو میبینید مقدارهای به درصد می باشد % Shrinkage فیلامنت ها

ردیف	نام ماده	درصد جمع شوندگی
1	PLA	2.0-2.5
2	ABS	6.0-8.0
3	PETG	2.0-3.0
4	PC	6.0-8.0
5	ACETAL	14.0-18.0
6	NYLONE	10.0-14.0
7	TPE	10.0-15.0
8	TPU	4.0-6.0

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید

بیشتر بدانید

اکشن فیگور

15 فوریه 2021 توسطپیمان سرحانی

تاریخچه فیگور و اکشن فیگور

تاریخچه فیگور و اکشن فیگور از ابتدا تا اینجا

سرآغاز یک اسباب بازی جدید تاریخچه فیگور و اکشن فیگور

تاریخچه فیگور و اکشن فیگور که ما درحال حاضر می شناسیم در سال 1964 توسط شرکت هاسبرو (Hasbro) با شخضیت G.I.Joe وارد بازار شد. این محصول فقط یک تکاور جنگی با قابلیت حرکت نبود بلکه اولین محصول سرگرمی موفق برای پسران در این نوع بود.

شرکت هاسبرو در اوایل راه خود به این مسئله پی بود که برای بازاریابی موفق بجای استفاده اسم اسباب بازی از نام اکشن فیگور بهره گیرد ؛ و حتی در داخل شرکت این اسم براحتی پذیرفته شد و استفاده از اصطلاح “عروسک” پرهیز می کردند، حتی برای این موضوع افراد داخل پروژه جریمه می شدند .

هاسبرو از همان ابتدا یکسری استاندارد را درنظر گرفت که حتی تا زمان حاضر هم شرکت ها همان استاندارد ها را رعایت می کنند ، که می توان از معرفی شخصیت های متعدد برای هر سری ، و همچنین طیف گسترده ای از لوازم جانبی ، که می توند همراه فیگور باشد و هم بصورت جداگانه قابل خریداری بود .

تاریخچه فیگور و اکشن فیگور با شرکت هاسبرو بوجود آماده است.

این لوازم به علاقه مندان این امکان را می داد تا با یک سناریوی متفاوت ، پایانی بر طول عمر فیگور داشته باشند و بدون شک ، به ارزش کلکسیونی امروز می افزایند.

دوران طلایی: مگو(MEGO) و کنر(KENNER)

تاریخچه فیگور و اکشن فیگور در سال 1971 شرکت اسباب بازی ایالت متحده (U.S) مگو (MEGO) را برای رقابت با اشکن فیگور G.I.Joe وارد بازار کرد به نام اکشن جکسون، MARIN ABRAHAMS متوجه شد که G.I.JOE محصولی ممتاز و دارای برچسب قیمت برتر بود .

اکشن جکسون با ساختی متفاوت، تولید این اسباب بازی را ارزان تر کرد و به مگو (MEGO) اجازه داد تا او را با قیمت قابل توجهی برای اکثر مردم بفروشد. اکشن جکسون در ابعادی 8″ ساخته می شد . استفاده از همان بدنه 8 “اکشن جکسون برای تقریباً همه شخصیت ها بود ، به سادگی تغییر سر و لباس در صورت لزوم برای چهره های جدید.

البته ،این کار هزینه های تولید را به شدت کاهش داد ، اما همچنین مزایای بیشتری نیز داشت. یک سیستم بیمه ؛ اگر رقم جدیدی با موفقیت منتشر نشود ، می توان آنها را بازگرداند و در شکل های مختلف دوباره لباسشان را تعویض کرد و از بخشی از سرمایه گذاری محافظت کرد. تاریخچه فیگور و اکشن فیگور

چهره های جنگ ستارگان کنر(KENNER) محبوبیت فوق العاده ای در بین کودکان داشتند. این فیگورها در میان کلکسیون برترین فیگورهای تاریخ قرار دارند.

از سال 1990 جمع آوری اسباب بازی (بطور کلی کلکسیون ) به عنوان یک سرگرمی به سرعت گسترش یافت. آنچه که از گروه کوچکتر ،افراد به مجموعه های قبلی خود اضافه می کنند ، اکنون به یک صنعت بسیار پردرآمد برای مجموعه داران و تولیدکنندگان تبدیل شده است. تاریخچه فیگور و اکشن فیگور

Action figure

From Wikipedia, the free encyclopedia

An action figure is a poseable character model figure made most commonly of plastic, and often based upon characters from a film, comic book, military, video game or television program; fictional or historical. These figures are usually marketed toward boys and adult collectors. The term was coined by Hasbro in 1964 to market G.I. Joe to boys (while competitors called similar offerings boy’s dolls).

According to a 2005 study in Sweden, action figures which display traditional masculine traits primarily target boys.^[1] While most commonly marketed as a child’s toy, the action figure has gained widespread acceptance as collector item for adults. In such a case, the item may be produced and designed on the assumption it will be bought solely for display as a collectible
and not played with like a child’s toy.
تاریخچه فیگور و اکشن فیگور

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید