KING3D

معایب

گازهای احتمالی خطرناک آزاد می کند
در مقایسه با سایر فیلامنت های چاپ سه بعدی گران تر است
دمای اکسترودر بالا
دمای بالای هیت بد
برای پرینت سه بعدی انرژی زیادی مصرف می کندفیلامنت ASA چیست
قطعات می توانند ترک بزنند
قطعات می توانند تاب خورده (Warping)و جمع شوند (shrinkage).

با توجه به مزایا و معایب موجود در فیلامنت ASA مواد استفاده آن شامل موارد ذیل می شود :

قطعات خارجی خودرو
مصارف منزل
محصولات ورزشی
علامت گذاری بیرونی
تجهیزات باغ
قطعات و وسایل فضای باز

اکنون که درباره مکان استفاده از قطعات ASA اطلاعات بیشتری کسب کردیم ، بیایید نگاهی به پرینت سه بعدی فیلامنت ASA بیندازیم .فیلامنت ASA چیست

نکاتی درباره نحوه پرینت فیلامنت ASA

ASA می تواند یک ماده بسیار حساس برای چاپ باشد ، بنابراین تنظیمات چاپ ، از جمله دما ، نقش اساسی در چگونگی پرینت دارد. همیشه باید تنظیمات ارائه شده توسط سازنده فیلامنت ASA خاصی را که هنگام ارائه استفاده می کنید ، مدنظر داشته باشید.

فیلامنت ASA چیست

نکات پیش رو شما را هنگام بروز مشکلات رایج هنگام پرینت با ASA کمک می کند:

اطمینان حاصل کنید که سطح هیت بد (Heat bed) مناسبی دارید
از چسب بستر مانند چسب ABS (ABS Juice)، نوار کاپتون ، چسب یا اسپری مو استفاده کنید
از محفظه استفاده کنید
درجه حرارت را تنظیم کنید تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود
فن خنک کننده را روی سرعت پایین تنظیم کنید (5-10٪ بعد از لایه اول)
اطمینان حاصل کنید که تخت خواب یکنواخت است
هنگام تعویض مواد ، نازل را تغییر دهید. فیلامنت ASA چیست
دمای نازل برای پرینت ASA در حدود °C 220-245
دمای هیت بد در حدود 90-110 °C
برای پرینت این فیلامنت نیازی به روشن بودن فن نیست

نکته پایانی اگر به دنبال فیلامنتی برای یک پروژه در فضای باز یا نمونه های اولیه کاربردی هستید ، ASA یک انتخاب عالی است. اگر تا به حال چاپ با ABS تجربه نکردین ، باید ASA را امتحان کنید زیرا آنها به طور مشابه چاپ می کنند ، اما ASA مزایای اضافی دارد. گرچه خرید آن می تواند گران باشد و چاپ آن دشوار است ، اما کیفیت ASA آن را به یک فیلامنت فوق العاده برای موارد استفاده خشن و سخت تبدیل می کند .

بیشتر بدانید

11 ژوئن 2021 توسطنوید مقتدر

برخورد نازل با هیت بد (Heat Bed)

پرینتر سه بعدی را به درستی کالیبره کرده اید و روند عادی چاپ سه بعدی را انجام داده اید ، اما به دلایلی نازل شما در حال ضربه زدن یا کشیدن به داخل قطعات در حال پرینت یا خراشیدن و فرو رفتن در سطح هیت بد باشد، حتی هنگامی که چاپ چند ساعته انجام شود ، حتی بدتر است.برخورد نازل با هیت بد

بهترین راه برای رفع نازل در برخورد با چاپ یا تخت ، بالا بردن اندک نازل در راستای Z در کنار پرینتر سه بعدی است. این همان چیزی است که به پرینتر سه بعدی شما می گوید تا این حد از حرکت پایین متوقف شود.

همچنین می توانید از تنظیمات Z در تنظیمات اسلایسر خود استفاده کنید تا سطح بالاتری از سطح را در نظر بگیرید. اما برای اطمینان از جلوگیری از این مشکل در آینده ، اطلاعات مهم تری نیز برای درک وجود دارد.

برای آگاهی از موارد خاص مانند تنظیمات پرینتر ، نحوه تنظیم محور X و … تا انتهای این مقاله همراه ما باشید .

چرا اکسترودر شما به طور تصادفی قطعات در حال پرینت را از بین می برد؟

چند دلیل وجود دارد که ما می توانیم درگیر برخورد نازل به قطعه یا هیت بد (Heat Bed) شویم که چرا اکسترودر شما به طور تصادفی مدل های شما را از بین می برد.برخورد نازل با هیت بد

چسبندگی ضعیف لایه ها

چگونه چسبندگی لایه ضعیف را برطرف کنیم.

هنگامی که در پرینت قطعات سه بعدی خود چسبندگی ضعیفی در لایه احساس می کنید ، قطعاً ممکن است با مشکل از بین رفتن چاپ خود در طی مراحل مواجه شوید.

دلیل این امر را می توان فهمید که اگر هر لایه به درستی اکسترود نشود ، می تواند روی لایه فوقانی تأثیر بگذارد.

پس از چند لایه ضعیف ، ما می توانیم مواد را در مکان های اشتباه نازل حرکت کند ، تا جایی که مسیر اکسترودر شما مانع شود.

کمی تماس با سر چاپ و نازل در این حالت به احتمال زیاد چاپ سه بعدی شما را از بین خواهد برد ، صرف نظر از اینکه زمان زیادی رو برای پرینت هدر داده باشید.برخورد نازل با هیت بد

در اینجا راه حل این است که اطمینان حاصل کنید از سرعت ، دما ، سرعت و تنظیمات حرکت صحیح برخوردار هستید تا بتوانید از روند صاف چاپ اطمینان حاصل کنید.

تشخیص این مقادیر ممکن است به آزمایش و خطا نیاز داشته باشد ، اما پس از انجام این کار ، چسبندگی ضعیف لایه باید جلوی آسیب پرینت شما را بگیرد تا از بین برود.

فن های موجود در پرینتر سه بعدی شما نیز بسته به اینکه از چه ماده ای استفاده می کنید ، می توانند در این امر سهیم باشند.

بعضی از مواد مانند PETG با فن خیلی خوب کار نمی کنند ، اما ما قطعاً استفاده از فن مناسب برای PLA را توصیه می کنیم ، خصوصاً با سرعت بالا.

پرینت قطعات روی هیت بد (Heat Bed) که دارای تاب خوردگی باشد

اکستروژن بیش از حد (Over-Extrusion)

یک سطح هیت بد (Heat bed) پیچ خورده به دلایل زیادی هرگز کاری مناسبی برای پرینت قطعات نیست ، وقتی به یک هیت بد پرینت تاب خورده فکر می کنید
به این معنی است که سطح هیت بد ناهموار است بنابراین حرکت نازل از یک طرف به طرف دیگر باعث می شود که تخت چاپ در مکان های پایین و بالاتر باشد.

هیت بد پرینتر سه بعدی شما ممکن است وقتی خنک باشد نسبتاً صاف باشد ، اما بعد از گرم شدن می تواند حتی بیشتر تاب بخورد که می تواند منجر به برخورد نازل شما به مدل هایتان شود.برخورد نازل با هیت بد

اگر پرینتر سه بعدی شما از اکستروژن بیش از حد رنج می برد ، به این معنی است که برخی از لایه ها کمی بالاتر از حد مجاز ساخته شده اند.

این مقدار افزایش یافته فیلامنت اکسترود شده روی یک مدل می تواند به قدری زیاد باشد که نازل شما به آن ضربه بزند. اکستروژن بیش از حد نیز می تواند این اتفاق را بیاورد زیرا مواد اضافی اکسترود شده می توانند مسیر اکستروژن را مسدود کرده و باعث ایجاد فشار شده و باعث جهش مراحل X و Y شوند.

دلایل مختلفی برای اکستروژن بیش از حد وجود دارد ، به این معنی که حل این مشکل می تواند یک چالش باشد .

layer-height یا دقت پرینتر سه بعدی چیست ؟

اکستروژن کم (Extruder Too Low)

کالیبراسیون اشتباه محور X

سطح اکسترودر شما نباید خیلی پایین باشد ، که اگر مونتاژ دقیق نباشد ممکن است ادستگاه دچار نشتی فیلامنت شود، این مورد وجود دارد. غیر معمول نیست که پرینتر سه بعدی خود را به سرعت مونتاژ کنید و درنهایت چیزهایی را که قرار است قرار ندهید.برخورد نازل با هیت بد

اگر اکسترودر شما خیلی کم است ، باید اکسترودر خود را جدا کنید ، سپس آن را به درستی بررسی کنید. مورد در اینجا این است که اکسترودر ممکن است به طور ایمن در داخل نحوه قرارگیری آن قرار نگیرد.

این یک مسئله معمول نیست ، محور X به طور ناصحیح پس از یک ارتفاع Z مشخص ، باعث شروع چاپ روی قطعه چاپ شده را از بین می برد. مشاهده چنین چیزی بسیار دشوار خواهد بود ، به ویژه اینکه این اتفاق تاکنون در چاپ رخ نداده باشد.

در حل این مسئله می توان روش ساده برای کالیبراسیون محور X این است که مهره های چرخدنده ها را محکم کنید.

اکسترودر کالیبره نشده است

بسیاری از مسائل مربوط به چاپ در واقع توسط اکسترودر ایجاد می شود نه همه این عوامل دیگری که با آنها روبرو هستید.

توانایی تنظیمات و کالیبراسیون اکسترودر برای تأثیر منفی بر پرینت آسان و کاربردی است.برخورد نازل با هیت بد

اما نازل از صفحه هیت بد چقدر باید فاصله داشته باشد ؟

این موضوع کاملا به قطر نازل و ارتفاع لایه شما بستگی دارد ، اما به طور کلی ، نازل چاپگر شما باید حدود 0.2 میلی متر از هیت بد پرینتر فاصله داشته باشدتا برخورد نازل به قطعه یا هیت بد (Heat Bed) اتفاق نیوفتد .

متداول ترین روش برای تعیین فاصله بین نازل و تخت استفاده از یک تکه کاغذ یا کارت نازک بین نازل و صفحه هیت بد است.

نباید روی نازل و قطعه کاغذ بیش از حد محکم باشد ، زیرا ممکن است له شود و در واقع کمتر از نیاز شما باشد. امکان تکان دادن کاغذ یا کارت به راحتی باید وجود داشته باشد. کاری که این کار انجام می دهد این است که فضای کافی برای نازل شما فراهم می کند تا مواد را بر روی هیت بد خارج کند و در واقع تماس کافی برای چسبندگی مناسب بستر را ایجاد کند ، و یک لایه اولیه کامل ایجاد می کند.

فاصله نازل از هیت بد برای کیفیت سطح لایه اول قطعه در حال پرینت بسیار مهم است که می توانید به مقاله کیفیت سطح پرینت مراجعه کنیدو اطلاعات کامل و کاربردی در این باره بخوانید .برخورد نازل با هیت بد

کیفیت بد لایه اول پرینت سه بعدی

بیشتر بدانید

2 ژوئن 2021 توسطنوید مقتدر

نازل گرفتگی پرینتر سه بعدی

نازل گرفتگی پرینتر سه بعدی :
همگی شاید درگیر این موضوع و مسئله بوده ایم که پرینتر سه بعدی ، اکسترود را در نیمه راه در چاپ سه بعدی متوقف کرده و فقط شروع به چاپ در هوا می کند که می تواند ناامید کننده باشد و باعث ایجاد حس بدی در شما شود.متوقف شدن پرینتر حین چاپ

اگر پرینتر سه بعدی شما در ابتدای پرینت به درستی اکسترود می شود ، اما بعداً به طور ناگهانی اکسترود را متوقف کرد ، معمولاً فقط چند مورد وجود دارد که می تواند باعث این مشکل شود.

به طور کلی ، هنگامی که قسمتهایی از قسمت های بالای بلوک هات اند (Hot End) بیش از حد گرم می شود ، اصطلاحا خزش گرما بروز می دهد. در شرایط عادی ، فیلامنت دقیقاً بالای نازل شروع به ذوب شدن می کند. با این حال ، هنگامی که شکستگی گرما (Heat Break) بیش از حد داغ اتفاق می افتد ، گرما به طور نامنظم در سراسر محل اتصال منبسط می شود ، فیلامنت شروع به نرم شدن بالاتر در داخل محل اتصال می کند و باعث گرفتگی می شود.

چرا پرینتر سه بعدی درمرحله پرینت ، اکستروژن را متوقف می کند؟

دلایل زیادی وجود دارد که باعث می شود فیلامنت پرینتر سه بعدی در نیمه راه از پرینت خارج نشود. این می تواند به دلیل فیلامنت ، درجه حرارت نادرست ، گرفتگی در سیستم اکستروژن و … باشد ، در این مقاله علل به وجود آمدن و نحوه برطرف کردن این معضلات می پردازیم .متوقف شدن پرینتر حین چاپ

چگونه می توان از وقوع این مشکل جلوگیری کرد ؟

پس از تمیز کردن محل اتصال ، مجموعه نکات زیر را بررسی کنید تا این مشکل تکرار نشود

نازل گرفتگی پرینتر سه بعدی
فاصله بین نازل و بلوک اکسترودر

باید بین بلوک و سر شش ضلعی نازل حدود 0.5 میلی متر (0.02 اینچ) فاصله وجود داشته باشد. باز هم ، این برای کنترل جریان گرما در داخل هات اند (Hot End) است. هنگام اتصال نازل خود به داخل بلوک ، باید آن را کاملاً محکم کنید ، اما هرگز سعی نکنید آن را تا حدی سفت کنید که سر نازل با بلوک تماس پیدا کند.متوقف شدن پرینتر حین چاپ

فن اکسترودر را بررسی کنید

همانطور که می دانید ، فن خنک کننده باید به درستی کار کند تا به اندازه کافی بلوک خنک باشد. اول از همه ، مطمئن شوید که برچسب روی فن را نمی بینید – این بدان معنی است که فن به عقب سوار شده است. هنگام چرخش ، باید هوا را به داخل فشار دهد ، نه به بیرون.

اگر فن به درستی سوار شده باشد ، می توانید سرعت چرخش سریع آن را بررسی کنید.

نازل گرفتگی پرینتر سه بعدی
اطمینان حاصل کنید که هیت سینک عاری از گرد و غبار است.متوقف شدن پرینتر حین چاپ

وظیفه هیت سینک این است که از افزایش بیش از حد دما در طول مسیر رشته جلوگیری کند. بعد از ساعت ها چاپ ، باله های موجود در هیت سینک می توانند ریزگردها را جمع کنند ، که این باعث کاهش اثر هیت سینک در دفع گرما می شود. با تمیز کردن این گرد و غبار ها از کاهش عملکرد هیت سینک جلوگیری کنید .

هیت سینک های تولید شده توسط پرینتر سه بعدی با تکنولوژی FDM

نازل گرفتگی پرینتر سه بعدی
بررسی کنید که لوله PTFE کاملاً در محل جابجایی قرار گرفته باشد

اگر اخیراً لوله PTFE را از هیت سینک خارج کرده اید ، همیشه عاقلانه است که بررسی کنید که لوله PTFE در جای خود محکم شده است و به بالا و پایین حرکت نمی کند.
متوقف شدن پرینتر حین چاپ

فیلامنت در بین چرخ دنده محرک گیر کرده باشد

هنگام پرینت سه بعدی ، موتور اکسترودر دائماً در حال چرخش است و تلاش می کند فیلامنت را به داخل نازل فشار دهد تا پرینتر سه بعدی شما بتواند پلاستیک اکسترود را حفظ کند. اگر سعی کنید خیلی سریع پرینت کنید یا پلاستیک زیادی از آن خارج شوید ، ممکن است این موتور رشته را خرد کند تا جایی که چیزی برای دنده درایو باقی مانده باشد.متوقف شدن پرینتر حین چاپ

اکسترودر مسدود است

اگر هیچ یک از دلایل قبلی در مورد شما صدق نمی کند ، احتمال مسدود شدن اکسترودر بسیار زیاد است. اگر این اتفاق در اواسط چاپ رخ داد ، ممکن است بخواهید که فیلامنت تمیز باشد و گرد و غبار روی قرقره وجود نداشته باشد. اگر گرد و غبار کافی بر روی فیلامنت قرار بگیرد ، با جمع شدن در داخل نازل می تواند باعث مسدود شدن اکسترودر شود.

تا این جا به مشکلاتی که ممکن است به صورت مکانیکی باعث این مسئله شود پرداختیم ولی ممکن است این موضوع به دلیل تنظیمات پرینت در نرم افزار اسلایسر باشد. نازل گرفتگی پرینتر سه بعدی

نازل گرفتگی پرینتر سه بعدی
دمای حرارت را کاهش دهید

گرمای ناشی از گرمایش ممکن است به گرم شدن بیش از حد قطعات اکسترودر بی انجامد. پس برای حل این مسئله می تواند دمایی که با آن پرینت سه بعدی را انجام می دهید را در حدود 5 الی 10 درجه کمتر کنید تا از بروز دوباره این مشکل جلوگیری کنید .

ارتفاع لایه را افزایش دهید

چاپ با لایه های نازک به طور هم زمان از فیلامنت بسیار کمی استفاده می کند ، بنابراین فیلامنت زیادی از نازل جریان ندارد و این باعث می شود گرما در داخل اکسترودر به سمت بالا حرکت کند. به عنوان مثال ، یک ترفند آسان برای آزمایش چاپ با ارتفاع لایه های 0.15 میلی متر یا 0.20 میلی متر است. اگر نیازی به چاپ دقیق ندارید ، لایه های ضخیم تری را انتخاب کنید .

سرعت چاپ را افزایش دهید

پرینت آهسته به همین دلیل هنگام چاپ با لایه های نازک باعث ایجاد خزش گرما می شود. افزایش 10 درصدی سرعت چاپ قطعه در حال پرینت می تواند کمک کند ، با این حال ، توصیه می کنیم از سرعت 200 میلی متر بر ثانیه برای سرعت چاپ پر در لایه های 0.20 میلی متر به پایین فراتر نروید.متوقف شدن پرینتر حین چاپ

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید

بیشتر بدانید

28 می 2021 توسطنوید مقتدر

شکسته شدن فیلامنت در اکسترودر

یکی از ناامیدکننده ترین موارد در پرینت سه بعدی ، تجربه شکسته شدن فیلامنت در اکسترودر پرینت سه بعدی و عدم امکان خارج کردن آن است. به همین دلیل است که امروز این مقاله را برای کمک به شما در حل این مشکل و یادگیری نحوه حذف فیلامنت شکسته از پرینتر سه بعدی خود نوشتم.

بهترین راه برای شکسته شدن فیلامنت در اکسترودر ، برداشتن لوله PTFE و بیرون کشیدن رشته به صورت دستی است. از بین بردن این امر باید آسان باشد زیرا رشته هنوز از طریق لوله Bowden متصل است ، اما در غیر این صورت ، باید در اکسترودر شل باشد ، که با استفاده از موچین یا دم باریک یا هر وسیله دیگر که قابل جدا شدن است می توان استفاده کرد.

علل گیرکردن فیلامنت در لوله PTFE یا شکسته شدن آن :

برخی از دلایل اصلی که باعث شکسته شدن فیلامنت در اکسترودر و لوله می شود در زیر توضیح داده شده است. دانستن دلایل به شما کمک می کند تا از بروز این مشکل جلوگیری کنید.

فشاربیش از حد مکانیکی در قسمت چرخ دنده

قرقره فیلامنت باید مستقیماً فشار مستقیم زیادی را تحمل کند زیرا مدت زمان زیادی در اطراف حلقه پیچ خورده است. بیشتر فیلامنت در حین پرینت سه بعدی شکسته می شود که در قرقره قرار می گیرد یا دارای انعطاف پذیری کم است به همین دلیل تحت استرس شدید می تواند تحت تأثیر قرار گیرد. قسمت هایی از فیلامنت ها که به صورت صاف نگه داشته می شوند ، شکنندگی بیشتری دارند.

جذب رطوبت توسط فیلامنت مورد استفاده

فیلامنت ها معمولاً رطوبت را جذب می کنند ، به همین دلیل طبق تجربه توصیه می شود فیلامنت را در محلی نگه دارید که بتوان میزان جذب رطوبت را کاهش داد.

بسیاری از کاربران پرینتر سه بعدی با قرار دادن آن در کیسه پلاستیکی بزرگی که دارای دریچه ای برای بیرون کشیدن هوا است ، از شکستن رشته خود جلوگیری می کنند.

این یک مورد عالی است زیرا احتمال شکستن فیلامنت در زیر دنده اکسترودر را کاهش می دهد. البته لازم به ذکر است یکی از دلایلی که باعث افزایش احتمال شکستگی و جذب رطوبت می شود نگهداری و انبار کردن فیلامنت در شرایط نامناسب می باشد.

با استفاده از فیلامنت کم کیفیت

مارک های فیلامنت های زیادی در بازار موجود است ، بسته به روند ساخت برخی از آنها انعطاف پذیری بیشتری نسبت به دیگران دارند.

فیلامنت های جدید و تازه میزان کشش بالایی را نشان می دهد که به آنها اجازه می دهد راحت تر خم شوند اما با گذشت زمان مستعد شکستگی می شوند.

با نگاهی به کیفیت چاپ بزرگ ، فیلامنت های بی کیفیت که از تولید یکنواخت مراقبت نمی کنند ، احتمالاً مشکل شکستن را دارند.

یک توصیه مهم فیلامنت گران قیمت همیشه بهترین نیست ، شما باید با ارزیابی بررسی ها ، نظرات و رتبه بندی های آنلاین آنلاین رشته ای را انتخاب کنید.

نحوه دمونتاژ کردن لوله PTFE :

بسته به شرایطی که فیلامنت شکسته است ، Bowden را فقط از سر پرینت یا در هر دو طرف جدا کنید. سپس نازل را تا دمای 200 درجه گرم کرده و فیلامنت را بیرون بیاورید. این تمام کاری است که باید انجام دهید، نیازی به انجام کارهای بیشتر نیست.

ابتدا باید گیره ها را از هر دو انتها از لوله Bowden بردارید ، سپس می توانید به صورت دستی فیلامنت را فشار دهید یا بیرون بکشید تا محکم نگه داشته شود ، سپس آن را بردارید.

بسته به عمق فیلامنت، ممکن است لازم باشد کارهای بیشتری انجام دهید.

شما می توانید فیلامنت را با استفاده از هر ابزاری مانند قطعه دیگری از فیلامنت یا سیم نازک و یا مفتول به صورت دستی بردارید. طول ابزار باید 5 تا 6 سانتی متر و نازک در حدود 1 تا 1.5 میلی متر باشد. اکنون:

ابزاری را که انتخاب کرده اید از قسمت فوقانی اکسترودر عبور داده و آن را از طریق اکسترودر بالای فیلامنت شکسته فشار دهید.

فشار دادن ابزار را ادامه دهید تا زمانی که ببینید همه فیلامنت شکسته خارج شده و نازل کاملاً تمیز شده است.

اگر فیلامنت در محلی که فیلامنت را نمی توان با استفاده از سیم جدا کرد شکسته است ، باید:

نازل را تا دمای 200 درجه سانتیگراد گرم کنید.
با استفاده از موچین یا انبردست فیلامنت را خارج کنید.
فیلامنت را به آرامی از اکسترودر خارج کنید.
به کشیدن ادامه دهید تا کاملا از لوله PTFE خارج شود.

امیدوارم این مقاله براتان مفید واقع شده باشد و در مواجه با این مشکل کمکتان کند ، با ما در ادامه مقالات و بررسی مشکلات دیگر پرینتر سه بعدی همراهی کنید .

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید

دلیل و راه حل مشکل چاپمبانی 3D پرینت

بیشتر بدانید

13 می 2021 توسطنوید مقتدر

کیفیت بد لایه اول پرینت سه بعدی

کیفیت بد لایه اول پرینت سه بعدی
از مهمترین فاکتور های یک پرینت سه بعدی خوب، داشتن یک لایه خوب و تمیز است، اگه خیالتان از لایه اوله راحت شود، میتوانید به احتمال 90% از ادامه چاپ سه بعدی اطمینان کسب کنید.زیرا پایه ای را تشکیل می دهد که لایه های بعدی روی آن قرار می گیرد.

کیفیت بد لایه اول پرینت سه بعدی یکی از مشکلاتی است بسیار بروز می دهد.

اگر لایه اول ضعیف به هیت بد بچسبد ، ممکن است قطعه پرینت قبل از تکمیل جدا شود و منجر به خرابی شود.

از چسبندگی بیش از حد نیز باید خودداری شود ، زیرا برداشتن چاپ دشوار است. لایه اول ایجاد تعادل بین ثبات پرینت و سهولت برداشتن بعد از اتمام پرینت است.

بسیار مهم است که اولین لایه چاپ شما به شدت به هیت بد پرینتر سه بعدی متصل باشد تا بقیه قسمت شما بر روی این پایه ساخته شود.به خصوص هنگام چاپ با فیلامنت ABS

اگر لایه اول به پلتفرم نچسبد ، بعداً مشکلاتی را ایجاد می کند.

روشهای مختلفی برای کنار آمدن با این مشکلات چسبندگی لایه اول وجود دارد ، بنابراین ما چندین دلیل معمول را در زیر بررسی خواهیم کرد و نحوه پرداختن به هر یک را توضیح خواهیم داد.

برای شروع ، هیت بد (Heat bed) پرینتر خود را به درستی تراز کنید.کیفیت بد لایه اول پرینت سه بعدی
بسیاری از چاپگرهای جدید دارای کالیبراسیون خودکار هستند ، در صورتی که این آپشن برای پرینتر شما امکان پذیر نیست ، فقط مطمئن شوید که توالی تسطیح را از قبل اجرا کرده اید.

در این مقاله به بررسی دلایل بروز این مشکل می پردازیم .

• تنظیمات اشتباه لایه اول پرینت در نرم افزار اسلایسر

گام اصلی در تضمین اولین لایه موفقیت آمیز ، بهینه سازی تنظیمات پرینت سه بعدی است. با تنظیم اولین تنظیمات لایه در اسلایسر خود ، می توانید بدون تغییر در شکل ظاهری بقیه پرینت ، از موفقیت لایه اول اطمینان حاصل کنید. در اینجا برخی از مفیدترین تنظیمات وجود دارد .کیفیت بد لایه اول پرینت سه بعدی

چاپ لایه اول و دمای هیت بد (Heat Bed)

این تنظیمات دمایی را که پرینتر سه بعدی شما لایه اول را چاپ می کند تغییر می دهد. دمای بالاتر باعث می شود که پلاستیک بهتر ذوب شود و به بستر بچسبد ، بنابراین سعی کنید دما و نازل و بستر را هر کدام حدود 5 درجه سانتیگراد بالاتر از قبل ببرید.

عرض لایه اول

این تنظیم ،عرض خطوط خارج شده از پرینتر سه بعدی شما را تغییر می دهد. یک تنظیم عرض خط بالاتر باعث می شود که لایه های شما به درون هیت بد بچسبد و سطح بیشتری را در بر گیرد واحتمال خرابی را کاهش دهند. به طور معمول می توانید این تنظیمات را به دو برابر اندازه قطر نازل پرینتر سه بعدی خود قرار دهید (که معمولاً 0.4 میلی متر است).

ارتفاع لایه اول

تنظیم ارتفاع لایه اول شما را تغییر می دهد. مقدار بالاتر در لایه اول اثرات خطاهای جزئی در کالیبره کردن را کاهش می دهد ، و به طور موثر ضریب اطمینان را افزایش می دهد. به طور معمول می توانید با یک نازل استاندارد 0.4 میلی متر تا حدود 0.3 میلی متر بروید.

سرعت پرینت لایه اول

این تنظیم سرعت اکسترود شدن لایه اول را تغییر می دهد. پرینت آهسته تر زمان بیشتری را برای ذوب شدن پلاستیک فراهم می کند ، تاثیری مشابه افزایش دمای چاپ دارد. اگر ارتفاع لایه یا عرض لایه را افزایش داده اید ، ممکن است بخواهید این راه حل هم امتحان کنید.کیفیت بد لایه اول پرینت سه بعدی

• نظافت سطح پرینت یا هیت بد (Heat bed)

اگر سطح چاپ شما کثیف و چرب باشد ، تنظیمات لایه اول تازه تنظیم شده شما کار زیادی نمی کند. لایه اول به احتمال زیاد نمی تواند چسبیده و چاپ شما خراب شود. برای جلوگیری از این مسئله ، قبل از هر پرینت ، یا حداقل بین چند مورد ، تخت چاپ خود را پاک کنید.

این را می توان با الکل ایزوپروپیل و یک حوله کاغذی انجام داد. فقط چند ثانیه طول می کشد ، اما برای کیفیت لایه اول امری تاثیر گذار است.کیفیت بد لایه اول پرینت سه بعدی

• نازل خیلی دور از هیت بد قرار بگیرد

برای کیفیت بد لایه اول پرینت سه بعدی پس از اینکه سطح هیت بد شما به طور مناسب کالیبره شد ، هنوز باید مطمئن شوید که نازل نسبت به سطح هیت بد در ارتفاع صحیح شروع می شود.

هدف شما این است که اکسترودر خود را در فاصله ای کاملاً دور از صفحه ساخت قرار دهید – نه خیلی دور و نه خیلی نزدیک. برای چسبندگی خوب به صفحه ساخت ، می خواهید فیلامنت شما در برابر صفحه ساخت کمی له شود.

اگرچه می توانید این تنظیمات را با اصلاح سخت افزار تنظیم کنید ، انجام این تغییرات از Simplify3D معمولاً بسیار راحت تر (و دقیق تر!) برای این کار ، روی “Edit Process Settings” کلیک کنید تا تنظیمات فرآیند شما باز شود و سپس به تب G-Code بروید. برای ایجاد تنظیمات بسیار دقیق در موقعیت نازل می توانید از Z-Axis global G-Code Offset استفاده کنید.کیفیت بد لایه اول پرینت سه بعدی

به عنوان مثال ، اگر برای offset محور G-Code -0.05 میلی متر وارد کنید ، نازل شروع به چاپ 0.05 میلی متر نزدیکتر به سکوی ساخت شما می کند.

مراقب باشید فقط تنظیمات کوچکی روی این تنظیم انجام دهید. ضخامت هر لایه از قسمت شما معمولاً فقط حدود 0.2 میلی متر است(کیفیتی که در بیشتر مواقع پرینت می کنیم 200 میکرون هست ) ، بنابراین یک تنظیم کوچک تا حد زیادی طول می کشد.

با توجه به این مشکل یکی از راه حل های موجود برای بر طرف کردن این مسئله می توان از چسب های مختلف استفاده کرد ولی باید به این موضوع دقت داشت که استفاده بیش از حد لازم می تواند باعث آسیب دیدن سطح پرینت شما شود و قطعه پرینت شده با قسمتی از شیشه جدا شود .کیفیت بد لایه اول پرینت سه بعدی

برای اینکه کیفیت بد لایه اول پرینت سه بعدی بروز ندهد ، نکات ذیل را مدنظر داشته باشید:

استفاده از چسب به حد کافی برای کمک به چسبندگی لایه اول به هیت بد:

این شامل اسپری مو ، نوار نقاشی آبی و چسب خانگی استاندارد است. این موارد به چسبیدن مواد کمک می کند ، و همچنین به عنوان مواد آزاد کننده برای مواد بسیار خوب چسبیده ، جلوگیری می کند و از آسیب رسیدن به سطح پرینت شما جلوگیری می کند. یک لایه نازک می تواند این کار را انجام دهد و مفید واقع شود.کیفیت بد لایه اول پرینت سه بعدی

از پرینت مستقیم روی هیت بد با TPE و PETG خودداری کنید

این با نکته قبلی همراه است اما ذکر کردن آن ارزشمند است. TPE و PETG به دلیل چسبندگی زیاد برای پرینت سطوح مشهور هستند ، همیشه برای این مواد از ماده آزاد کننده استفاده کنید.

اگر هیچ کدوم از موارد بالا براتون کارآمد نبود حتما از RAFT و BRIMS استفاده کنید

گاهی اوقات شما در حال چاپ یک قسمت بسیار کوچک هستید که به سادگی سطح کافی برای چسبیدن به سطح هیت بد را ندارد.

Simplify3D شامل چندین گزینه است که می تواند به افزایش این سطح کمک کند تا سطح بزرگتری برای چسباندن به تخت چاپ فراهم شود.

یکی از این گزینه ها “لبه” نامیده می شود. لبه حلقه های اضافی در اطراف قسمت بیرونی قسمت شما اضافه می کند ، شبیه این که لبه کلاه دور کلاه را افزایش می دهد.

این گزینه را می توان با رفتن به انتهای برگه “Additions” فعال کردن گزینه “Use Skirt / Brim” فعال کرد. Simplify3D همچنین به کاربران امکان می دهد تا زیر قسمت خود یک قایق اضافه کنند ، که می تواند برای ایجاد سطح بزرگتر برای چسبندگی بستر نیز استفاده شود.کیفیت بد لایه اول پرینت سه بعدی

آموزش نرم افزار Simplify3d مباحث RAFT , SKIRT , BRIM

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید

انواع فیلامنت های پرینتر سه بعدی

بیشتر بدانید

10 می 2021 توسطنوید مقتدر

فیلامنت PETG

پرینت با فیلامنت PETG پلی آستر

فیلامنت PETG مخفف پلی اتیلن ترفتالات (با اصلاح گلیکول) است که یکی از رایج ترین پلیمرهای امروزی است.

این ماده برای ساخت بطری آب ، بسته بندی مواد غذایی و تعداد بیشماری از موارد معمول پلاستیکی استفاده می شود. این ماده در فرآیندهای شکل دهی حرارتی بسیار مورد استفاده قرار می گیرد و می تواند با الیاف شیشه ترکیب شده و رزینی ایجاد کند که در دنیای مهندسی مورد استفاده قرار می گیرد.

بیشتر غذاها و نوشیدنی ها با استفاده از PET نیز تحویل و بسته بندی می شوند. به طور خلاصه ، در بسیاری از محصولات مصرفی استفاده می شود ، به طوری که لیست همه آنها بسیار زیاد است.

پلاستیک PETG به عنوان فیلامنت پرینت سه بعدی ، ارزش خود را به عنوان یک ماده با دوام و استفاده آسان اثبات کرده است. به عبارت دیگر ،

این ماده کاربردی ترین ویژگی های رشته ABS (سختی و خواص مکانیکی قطعات عملکردی) را با سهولت چاپی که رشته PLA ارائه می دهد ، ترکیب می کند.

فیلامنت PETG ماده ای است برای پرینت سه بعدی با خواص بسیار سخت . این فیلامنت در استحکام فوق العاده بالا است و می تواند به چاپ های بسیار محکم و قوی دست یابد. جمع شدگی یا اصطلاحا شیرینکیج بسیار کمی دارد و این امر برای سطوح بزرگتر مسطح مناسب است. PETG یک جایگزین مناسب برای ABS و PLA است ، استحکام بالاتر ، جمع شدگی کمتر و سطحی صاف تر.

PETG رایج ترین شکل PET است که برای فیلامنت های پرینت سه بعدی استفاده می شود.

G مخفف اصلاح شده با گلیکول است و این باعث می شود رزین حاصل شفاف تر و شکننده تر از PET خام باشد. PET خام معمولاً برای چاپ سه بعدی استفاده نمی شود. PETE ، PETP ، PETT و PET-P نسخه های اصلاح شده PET هستند (کوپلیستر نامیده می شوند) ، اما تا کنون متداول ترین ماده مورد استفاده در پرینت سه بعدی PETG است.

PETG آینده فیلامنت های PLA

چاپ سه بعدی با PETG بسیار محبوب است زیرا فیلامنت با مزایای گسترده ای همراه است.

این باعث می شود PETG در مقایسه با سایر مواد چاپ سه بعدی که موجود است ، گزینه جذابی باشد. چاپ با PETG ویژگی ها و مزایای بسیاری را به همراه دارد و در واقع معایب زیادی وجود ندارد. با این وجود معایب کوچکی وجود دارد که قابل شناسایی است.

از آنجا که مواد براق است ، آن را مستعد خراشیدن می کند ، در حالی که نور ماورا UV بنفش باعث ضعیف شدن مواد می شود.

یافتن تنظیمات مناسب برای چاپ می تواند به برخی از موارد آزمون و خطا نیاز داشته باشد. با وجود این ، به محض شناسایی تنظیمات مناسب (نکات موجود در این مقاله را دنبال کنید) ، چاپ بسیار ساده می شود. در زیر ویژگی های PETG را ذکر کردیم.

فیلامنت PLA

استفاده از پرینتر سه بعدی مناسب برای فیلامنت پرینت سه بعدی PETG

بعضی از پرینتر ها ، ویژگی هایی دارند که مابقی ندارند و برخی از الزامات خاص برای پرینت PETG وجود دارد.

برای پرنیت PETG ، پیرینتر شما باید به Hot end ای مجهز باشد که بتواند حداقل به دمای 235 درجه سانتیگراد برسد.

در حالت ایده آل ، شما می خواهید به حدود 255 درجه سانتیگراد برسید ، اما ممکن است 235 درجه سانتیگراد برای برخی از فیلامنت های PETG کافی باشد.

به خاطر داشته باشید که هر فیلامنت منحصر به فرد است و ممکن است به دمای کمی بالاتر یا پایین تر نیاز داشته باشد.

و هر پرینتری امکان چاپ این فیلامنت رو ندارد یکی از مسائل و مشکلاتی که ممکن است پیش بیایید می توند در اکسترودر های BOWDEN اتفاق افتد ، باید این نکته اشاره کرد که لوله های PTFE (پایپ سفیدرنگ نازل اکسترودر) که در بسیاری پرینترهای FDM وجود دارد، در دمای 240 درجه سانتیگراد دچار افت و تغییر شکل میشوند.

بنابراین با توجه به زمان اضافه لازم برای پرینت نایلون ممکن است این لوله ها دچار ایراد شوند. البته قبل از پرینت با شرکت سازنده پرینتر خود تماس بگیرید و در این رابطه پرس و جو کنید.

مزایای PETG

خواص فیزیکی

یکی از مهمترین مزایای PETG خصوصیات فیزیکی آن است. کوپلیمر بودن PET به این معنی است که PETG بسیاری از نقاط قوت بسیار مطلوب PET را حفظ می کند. این ماده نه تنها بسیار سبک وزن است ، بلکه PETG در برابر ضربه مقاوم و انعطاف پذیر است.

کمی نرم تر از PET ، ABS یا PLA است که شکستن آن را دشوارتر می کند اما در برابر سایش نیز حساس تر است.

PETG همچنین در برابر آب مقاوم است و همچنین مقاومت شیمیایی زیادی دارد.

شرایط پرینت

تنظیمات مناسب برای فیلامنت PETG می تواند کمی مشکل باشد ، اما به محض اینکه همه چیز به درستی تنظیم شود ، PETG با چسبندگی عالی در محور Z بسیار خوب پرینت می شود.

PETG به خوبی به لایه پایه می چسبد ، اگرچه در بعضی موارد خیلی خوب می چسبد اما حذف آن دشوار است! به همین دلیل ، همچنین به عنوان یک ساختار مناسب برای ساپورت نیست.

PETG جمع شوندگی(شرینکیج) بسیار کمی را نشان می دهد بنابراین برای چاپ قطعات بزرگ مناسب است.

PETG هنگام چاپ بدون بو است اما هنوز باید اطمینان حاصل کنید که در یک منطقه با تهویه مناسب پرینت سه بعدی را انجام می دهید .

ایمن برای مصارف غذایی

فیلامنت PETG به طور کلی برای مواد غذایی بی خطر محسوب می شود. PETG اغلب در ظروف غذا و نوشیدنی استفاده می شود.

CHDM PETG کم اغلب برای بطری های نوشابه استفاده می شود زیرا انعطاف پذیرتر از PET است. رزین PETG برای تماس با مواد غذایی مورد تأیید FDA قرار گرفته است ، اما این ممکن است در تولید کنندگان و فیلامنت های مختلف بسته به مواد افزودنی مورد استفاده متفاوت باشد.

همیشه اطلاعات ایمنی را بررسی کنید. هنگامی که محصولات پرینت سه بعدی که با غذا و نوشیدنی در تماس هستند همیشه باید به یاد داشته باشید که باکتری ها می توانند به راحتی در برجستگی های کوچک که در محصولات پرینت سه بعدی جمع شوند.

استفاده از درزگیر یا اپوکسی بی خطر در مصارف غذایی می تواند به جلوگیری از این تجمع کمک کند.

معایب PETG

شرایط پرینت

در حالی که PETG یک ماده بسیار محکم است ، اما با این وجود تمایل دارد که برای چاپ پل های بین قطعات مشکل ایجاد کند ، زیرا PETG چاپ شده اغلب افت می کند. خنک سازی فعال و سرعت چاپ و دمای کمی پایین تر می تواند به کاهش این کمک کند.

PETG همچنین به دلیل ایجاد رشته و تراوش در معرض تولید موهای نازک روی سطح چاپ است. نکته مهم هنگام چاپ با PETG وضوح آن است.

در حالی که این معمولاً به عنوان یک مزیت تلقی می شود ، اما همچنین باعث ایجاد هرگونه نقص در لایه های داخلی چاپ شما می شود.

اما در چه صنایعی از PETG استفاده می شود ؟

PETG یک ماده همه جانبه خوب برای چاپ سه بعدی است و این بدان معنی است که آن را از بسیاری از فیلامنت های دیگر که در دسترس هستند متمایز می کند. انعطاف پذیری، قدرت و دما و مقاومت در برابر ضربه آن را به اولین انتخاب برای بسیاری از صنایع می سازد. برای آن دسته از اشیاء که می تواند تحت استرس پایدار یا ناگهانی قرار داده, مانند قطعات مکانیکی, قطعات پرینتر سه بعدی و اجزای محافظ, PETG گزینه مناسب است.

صنعت پزشکی به شدت متکی به PETG است و این به دلیل طیف گسترده ای از خواص آن است. دوام PETG باعث می شود آن را مناسب برای ابزار، تجهیزات پزشکی و پروتز.

همچنین در طیف گسترده ای از رنگ های شفاف یافت می شود و تمام اجسامی که چاپ می شوند پایان براق دارند. بنابراین، آن را به انتخاب ایده آل برای بخش هایی که نیاز به اثبات شفاف یا خرد کننده دارند، می سازد. در واقع، بسیاری از صنایع در حال حاضر نسبت به انتخاب PLA و ABS کمی مردد تر هستند و تمایل بیشتری به انتخاب PETG دارند .

5 نکته درباره نحوه پرینت مناسب PETG

وقتی نوبت به پرینت با فیلامنت PETG می رسد ، شناخت نقاط قوت و ضعف مهم است ، اما همچنین باید بدانید که چگونه می توانید از این فیلامنت بیشترین بهره را ببرید. مهم است که هنگام تصمیم گیری برای شروع پرینت سه بعدی با PETG ، موارد احتمالی را در نظر بگیرید ، بنابراین می دانید چه انتظاری دارید. برای کمک به شما در زمینه چاپ سه بعدی رشته PETG ، ما 5 نکته در مورد استفاده از رشته PETG را به شما ارائه می دهیم:

درجه حرارت مناسب

PETG دارای نقطه ذوب بالاتری نسبت به PLA است و بنابراین ، توصیه می شود دمای اکسترودر در جایی بین 210 تا 250 درجه سانتیگراد تنظیم شود. اطمینان از اینکه دمای صفحه ساخت بین 80 تا 100 درجه سانتیگراد تنظیم شده باشد بسیار مهم است.

استفاده از فن

هنگام چاپ با PETG ، باید از فن خنک کننده استفاده کنید. این به این دلیل است که فن در انتهای گرم (نازل) رشته را خنک می کند و به جمع شدن کمک می کند. خنک سازی سریع باعث می شود که چاپ شما جزئیات داشته باشد ، بدون هیچ رشته یا لکه ای. ما توصیه می کنیم برای PETG لایه اول یا دو لایه بدون فن روشن (با دمای بالاتر به چسبندگی لایه فوق العاده قوی کمک می کند) و فن کامل آن را پرینت کنید.

کیفیت خوب لایه اول

درست پرینت گرفتن اولین لایه برای یک نتیجه نهایی موفق ضروری است. بدون آن احتمالاً نیاز به چاپ مجدد قطعه خواهید داشت ، بنابراین این نکات را در نظر داشته باشید. اطمینان حاصل کنید که هیت بد (Heat Bed) پرینتر به درستی کالیبره شده باشد. ترجیحاً با استفاده از کالیبراسیون خودکار ، به حداقل رساندن خطر یک اشتباه انسانی است. بهترین سطح برای چاپ پلاستیک PETG صفحه ساخت PEI است. در پایان پایین قطعه صاف و مانند شیشه است. پس از اتمام فرآیند خنک سازی ، می توان قطعه پرینت شده سه بعدی را با کمترین تلاش از سطح چاپ برداشته و در نتیجه سطح زیرین تمیز و صاف باشد.

4. سرعت پرینت قطعه

سرعت توصیه شده برای پرینت سه بعدی با PETG بین 60 تا 100 میلی متر در ثانیه است. وقتی با سرعت بیشتری چاپ می کنید ، می تواند روی کیفیت چاپ سه بعدی تأثیر منفی بگذارد. وقتی می خواهید نتیجه نهایی با کیفیت بالاتر باشد ، می توانید تصمیم بگیرید که کمی آهسته تر ، بین 30 تا 60 میلی متر در ثانیه چاپ کنید.

5. نازل پرینتر سه بعدی را تمیز کنید

هنگام چاپ با PETG ، گاهی اوقات ممکن است حباب های فیلامنت به نازل بچسبند و سپس در قسمت دیگری از چاپ ، جایی که قرار نیست باشد ، قرار گیرند. اگر این اتفاق بیفتد خنک و سفت می شود و سپس نازل به درون آن برخورد می کند. نتیجه معمولاً یک تغییر لایه است که می تواند برای چاپ ضرر داشته باشد. بنابراین اطمینان حاصل کنید که نازل تمیز باقی بماند .

امیدواریم این مقاله برایتان مفید واقع شده باشد ،ما در مجموعه KING3D با توجه به نیاز مشتریان و با توجه توانایی ایجاد شده در این مجموعه پرینت های با کیفیت و با تنوع بسیار بالا با فیلامنت های متنوع همچون PLA،ABS،PETG و … را برای مشتریانمان پرینت سه بعدی می گیریم .

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید

بیشتر بدانید

نکات پرینت سه بعدی

3 می 2021 توسطنوید مقتدر

اسکن سه بعدی چیست

اسکن سه بعدی چیست :
برخی از صنایع را که با موفقیت فن آوری اسکن سه بعدی را در گردش کار خود ادغام کرده اند ، بررسی خواهیم کرد و خواهیم دید که چگونه این امر به آنها کمک کرده است تا نتایج خارق العاده ای کسب کنند ، بنابراین شما می توانید راه حل اسکن سه بعدی را که مناسب شما است ، پیدا کنید.

اما ابتدا اجازه دهید برخی از اصطلاحات و مفاهیم اساسی اسکن سه بعدی و موارد مصرف در این صنعت سه بعدی را بررسی کنیم تا مطمئن شویم که مطلبی گنگ و نا مفهوم نیست.

اسکن سه بعدی چیست؟

اسکن سه بعدی چیست به تعریفی دیگر :
یک فناوری برای ایجاد مدلهای سه بعدی با دقت بالا از اشیا در دنیای واقعی است.اسکن سه بعدی و موارد مصرف کارکرد به این صورت است که یک اسکنر سه بعدی چندین عکس فوری از یک شی را می گیرد. عکس ها سپس در یک مدل سه بعدی ، یک کپی دقیقاً سه بعدی از جسم ادغام می شوند ، که می توانید آن را بچرخانید و از زوایای مختلف رایانه خود مشاهده کنید.

اسکن سه بعدی یک تصویر سه بعدی از بخشی از سطح یک جسم است. مجموعه ای از اسکن های سه بعدی ، یک مدل سه بعدی را تشکیل می دهند. همانطور که عکس های دو بعدی از پیکسل ها تشکیل شده اند ، اسکن های سه بعدی نیز از مثلث های کوچک یا چند ضلعی ساخته شده اند. چند ضلعی ها مش چند ضلعی تشکیل می دهند ، که هندسه جسم را با جزئیات دقیق تکرار می کند.

نحوه کارکرد اسکنر سه بعدی به چه صورت است ؟

یک اسکنر سه بعدی، اسکن های سه بعدی را ایجاد می کند. اسکنر سه بعدی مانند دوربین فیلمبرداری کار می کند ، به این معنی که از یک شی عکس می گیرد. با این حال ، یک دوربین عکسبرداری دو بعدی می کند ، در حالی که اسکنر هندسه سطح جسم را ضبط می کند ، و عکسهایی که گرفته است به جای یک فیلم ، در یک مدل سه بعدی کار می کنند. اسکن سه بعدی چیست

صنعت خودرو را در نظر بگیرید. آیا می خواهید بررسی کنید که آیا سوپاپ جدید عملکرد موتور را بهبود می بخشد؟ سوپاپ سه بعدی را برای ساخت یک مدل سه بعدی ، اصلاح آن از طریق مهندسی معکوس ، و قرار دادن آن در نرم افزار CAD برای دیدن عملکرد سوپاپ در داخل موتور.

طراحی و مهندسی صنعتی

اسکنرهای سه بعدی نوآورانه به دلیل توانایی در گرفتن سریع و دقیق داده های مورد نیاز ، در طراحی ، مهندسی و تولید به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند. بدون وجود این دستگاه های پیشرفته سه بعدی ، اندازه گیری ها باید با روش های منسوخ دستی انجام شود ، که بسیار هزینه بر و وقت گیر است. زمان هر مرحله از طراحی محصول ، آزمایش ، توسعه ، راه اندازی و مراقبت های بعدی ، راه حل های قدرتمند اسکن سه بعدی به طور قابل توجهی سرعت کار را تسریع می کند ، به جلوگیری از اشتباهات پرهزینه و افزایش بهره وری کمک می کند.

برای تصمیم گیری در مورد اینکه کدام یک از ابزارهای سه بعدی برای برنامه های مختلف در این زمینه بهتر است ، مهم است که اندازه و ویژگی های شی object مورد نظر را در نظر بگیرید.

به عنوان مثال برای اسکن سه بعدی و موارد مصرف، اشیا بزرگ صنعتی مانند کامیون ، قطار و حتی هواپیما بهتر است با یک اسکنر سه بعدی ثابت و همه کاره گرفته شوند. این نوع اسکنرها به کمترین نظارت و تعامل با اپراتور نیاز دارند ، در عین حال نتایج دقیق را در بازه های زمانی کوتاه ارائه می دهند. یا اگر می خواهید اشیایی را که به اندازه شان کوچک تر می باشد ، با بسیاری از جزئیات پیچیده که باید با وضوح بالا ثبت شوند ، اسکن کنید ، بهتر است با یک اسکنر سه بعدی دستی کار کنید. این ابزارهای سه بعدی انعطاف پذیر هستند ، استفاده از آنها آسان است و اشیای کوچک و هندسه های پیچیده را با بالاترین دقت ضبط می کنند.

حال از خود بپرسید چه کارهایی باید با داده های سه بعدی به دست آمده انجام شود. آیا برای تجزیه و تحلیل ، مهندسی معکوس ، چاپ سه بعدی یا موارد دیگر استفاده خواهد شد؟ با هر گزینه ای که انتخاب می کنید ، جفت کردن آن با نرم افزار قدرتمند اسکن سه بعدی ، برای چندین برنامه از جمله نمونه سازی سریع ، کنترل کیفیت و بسیاری دیگر ، بسیار حیاتی است. برخی از اسکنرهای سه بعدی پیشرفته به طور خاص برای کار با انواع نرم افزارهای مدل سازی سه بعدی CAD / CAM بطور گسترده ای طراحی شده اند که حتی امکانات بیشتری را در اختیار کاربران خود قرار می دهند. اسکن سه بعدی چیست

اسکنر سه بعدی در صنعت پزشکی

صنعت مراقبت های بهداشتی از ادغام اسکن سه بعدی در روش های متعدد بسیار سود برده است. که برای تحقیق ، مراقبت از بیمار و ایجاد راه حل های پزشکی شخصی مورد استفاده قرار می گیرد ، تغییرات چشمگیری را در این زمینه ایجاد کرده است. سرعت ، دقت و از همه مهمتر ، ایمنی اسکنرهای سه بعدی ثابت و قابل حمل ، به متخصصان پزشکی از سراسر جهان اجازه داده است تا از این فناوری های پیشگام پیاده سازی و استفاده حداکثری کنند ، ضمن ایجاد فرآیندهای جدید ، فرآیندهای موجود را به طور قابل توجهی بهبود بخشد. به عنوان مثال ، با کمک اسکن سه بعدی ، پزشکان اکنون می توانند بدون زحمت و به سرعت اسکن کامل بدن را انجام دهند. این کار را می توان با یک راه حل سه بعدی ثابت یا دستی انجام داد. سپس پزشکان می توانند با داده های اسکن برای انجام تحقیقات و نظارت بر تغییرات اندازه گیری های بدن که با گذشت زمان اتفاق می افتد ، کار کنند. اسکن سه بعدی همچنین به دست آوردن و مقایسه داده های دقیق قبل و بعد از عمل از بیماران را بسیار ساده تر کرده است. اسکن سه بعدی چیست

ایجاد راه حل های مراقبت های بهداشتی سفارشی مانند بریس پشت ، ایمپلنت ، پروتز و حتی صندلی های چرخدار شخصی نیز سریعتر و آسان تر شده است. داده های مورد نیاز را می توان به راحتی توسط یک اسکنر سه بعدی ضبط ، در نرم افزار سه بعدی ویژه پردازش کرد و سپس از طریق دستگاه فرز یا چاپگر سه بعدی برای تولید ارسال کرد.

اسکنر سه بعدی در پزشکی قانونی

فناوری های پیشرفته اسکن سه بعدی به دلیل قابلیت حمل ، انعطاف پذیری و دقت ، در پزشکی قانونی نیز محبوبیت بیشتری پیدا کرده اند. و راه حل های اسکن سه بعدی حرفه ای اکنون در سراسر جهان توسط نیروهای پلیس ، چندین شرکت بیمه و حتی در جلسات دادگاه برای ارائه شواهد استفاده می شود! اسکن سه بعدی چیست

اسکن سه بعدی در پزشکی قانونی همه چیز در مورد قابلیت حمل ، انعطاف پذیری و دقت است. به عنوان مثال ، یک اسکنر سه بعدی قابل حمل با دقت بالا و توانایی اسکن کردن در داخل و خارج از منزل ، حتی در معرض تابش مستقیم خورشید ، کار جمع آوری داده های پزشکی قانونی را بیش از هر زمان دیگری آسان می کند.

در مقایسه با روش های سنتی ضبط داده ها در پزشکی قانونی ، از جمله عکاسی ، اقدامات نوار و غیره ، اسکن سه بعدی خود را به عنوان یک فناوری فوق العاده قدرتمند با قابلیت ضبط داده های بسیار دقیق در عرض چند دقیقه ثابت کرده است. این فناوری های پیشرفته برای کاربردهای مختلف پزشکی قانونی مورد استفاده قرار می گیرد ، به عنوان مثال ، قبل از جمع آوری مدارک رسمی ، صحنه کامل جنایت یا قسمتهای جداگانه آن را ضبط می کند. اسکن سه بعدی نیز در دیجیتالی کردن خود شواهد بازیابی شده ، ایجاد شبیه سازی هایی که در آن می توان سناریوهای متعدد جرم را انجام ، تجزیه و تحلیل و غیره کرد ، بسیار عالی است.

یافته ها و نتیجه گیری های انجام شده بر اساس داده های اسکن شده سه بعدی به دست آمده بسیار دقیق و قابل اعتماد است که اغلب نه تنها توسط پلیس ، بلکه توسط شرکت های بیمه نیز به عنوان مدرک در دادگاه ارائه می شود. اسکن سه بعدی چیست

شرکت های مختلف مجموعه ای از ابزارهای اسکن سه بعدی قدرتمند را ارائه می دهند ، با این حال تنها تعدادی از آنها واقعا انقلابی هستند. به عنوان مثال ، یک اسکنر سه بعدی بدون اتصال با پردازش داده های سه بعدی پردازنده ، و یک صفحه نمایش لمسی و باتری داخلی ، که داده ها را در داخل و خارج از خانه ، حتی در زیر تابش مستقیم آفتاب ، به همان اندازه ضبط می کند.

باستان شناسی و حفظ میراث

کاربردهای اسکن سه بعدی و موارد مصرف آن در باستان شناسی و حفظ میراث واقعاً بی شمار است. جدیدترین فناوری های سه بعدی اکنون بیش از هر زمان دیگری زندگی را زنده کرده و با ایجاد ماکت های دیجیتالی بسیار دقیق از آثار مختلف ، آن را به راحتی در دسترس مردم جهان قرار داده اند. از بازآفرینی اشیا موجود در خرده ریزهای کشف شده در حین کاوش تا ایجاد موزه های آنلاین شامل صدها نمایشگاه ، فن آوری های اسکن سه بعدی به طور اساسی نحوه حفظ ، نمایش و یادگیری باستان شناسی و حفظ میراث را تغییر می دهند.

وقتی نوبت به انتخاب بهترین راه حل های سه بعدی در این زمینه ها می رسد ، مهم است که محیط اسکن را در ذهن داشته باشید. بسیار محتمل است که مجبور شوید مصنوعات را مستقیماً در محل ، هر کجا که باشد اسکن کنید. اسکنرهای سه بعدی را انتخاب کنید که می توانند در شرایط خارج از منزل ، از جمله در زیر نور مستقیم خورشید کار کنند. همچنین ، اطمینان حاصل کنید که دستگاه هایی را انتخاب کرده اید که می توانند با یک منبع تغذیه خارجی مانند یک بسته باتری قابل حمل ترکیب شوند ، به طوری که قادر خواهید بود هر ساعت که برنامه شما را تحویل می دهد ساعتها اسکن کنید. از آنجا که ضبط دقیق برای ترمیم دقیق و ترسیم شی of مورد اسکن ضروری است ، ارزش انتخاب یک اسکنر سه بعدی دستی بسیار دقیق را دارد. اسکن سه بعدی چیست

هنر و طراحی مرتبط با اسکنر های سه بعدی

توسعه دهندگان بازی های VR ، هنرمندان SFX هالیوود و طراحان هنری با استعداد تنها برخی از متخصصانی هستند که فن آوری های اسکن سه بعدی همه کاره را در جریان کار خود برای تزریق جادو به دنیای هنر و طراحی پیاده سازی می کنند.

اسکن سه بعدی و موارد مصرف برای ایجاد جلوه های ویژه بصری خیره کننده در فیلم ها ، توسعه همه جانبه برنامه های واقعیت مجازی فوق العاده واقع بینانه یا حتی طراحی یک لباس شب زیبا ، استفاده می شود که به روشی کاملاً جدید به واقعیت تبدیل می شود. انتخاب بهترین اسکنرها برای استفاده در هنر و طراحی به این بستگی دارد که چه کسی یا چه کسانی باید اسکن شود و برای چه اهدافی. به عنوان مثال ، اگر به فکر گرفتن یک شخص برای ایجاد یک آواتار شبیه به زندگی برای بازی ها یا پروژه های VR هستید ، بهتر است بر روی راه حل های سه بعدی ایمن ، استفاده آسان و ضبط سریع داده ها تمرکز کنید. یک راه حل قابل حمل که اسکن کامل بدن را به شما ارائه می دهد بهترین شرط شماست.

برای اشیا کوچک ، یا اشیا با جزئیات پیچیده ، مانند قطعات تزئینی داخلی یا جواهرات ، یک اسکنر سه بعدی بسیار دقیق انتخاب کنید که بتواند مدل های سه بعدی را با رنگ های زنده و دقت بی نظیر ایجاد کند و از سطوح سخت قابل اسکن ترس ندارد! اسکن سه بعدی چیست

با این حال برای دسترسی به فایل های سه بعدی همیشه نیاز به اسکنر سه بعدی نیست ، با یک سرچ ساده شما می توانید به یک سری از فایل های اسکن شده دسترسی داشته باشید که برای این امر می توانید به سایت ARTEC 3D مراجعه کنید که در زمینه های بسیاری از جمله پزشکی و هنر و طراحی و… اسکن های سه بعدی را در اختیار شما عزیزان قرار می دهد.

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید

بیشتر بدانید

27 آوریل 2021 توسطنوید مقتدر

پافیلی شدن در پرینتر سه بعدی

پهن شدن لایه های پایینی چاپ حین - پرینت اصطلاحا پافیلی شدن در پرینتر سه بعدی (elephant's foot)

پافیلی شدن در پرینتر سه بعدی

یکی از رایج ترین مشکلاتی که در خدمات پرینت سه بعدی با آن روبرو خواهید شد ، اصطلاحاً پای فیل است.
گرچه این مدل پرینت سه بعدی شما را به طور کامل از بین نمی برد ، اما اطمینان حاصل می کند که پس از اتمام مراحل پرینت سه بعدی ، به طور قابل توجهی کار دوباره بیشتری در مدل شما لازم است.

گاهی اوقات هنگام چاپ بدون Raft ، ممکن است متوجه شوید که لایه اول کمی بزرگتر از بقیه لایه های بالایی است که این پدیده را به خاطر شباهت به پای فیل، پا فیلی می گویند.

گرچه بیشتر اوقات قابل توجه و با اهمیت بسیار نیست ، اما هنگام چاپ سه بعدی برای کاربردهای صنعتی می تواند مشکل بزرگی ایجاد کند. این تلرانس باعث می شود که قطعات به سختی در کنار هم قرار بگیرند.

این مشکل غالباً در پرینت های بزرگ به وجود می آید ، زیرا علت به وجود آمدن این مشکل به سبب فشار آوردن نیروی وزن جسم روی لایه های اول ایجاد می شود. اگر به طور کامل خنک نشود ، این وزن باعث برجستگی لایه اول می شود.

اما چگونه می توان از بروز این مشکل جلوگیری کرد :

پا فیلی اغلب به علت لایه اول خنک نشده ایجاد می شود.

اگر دمای هیت بد (Heat bed) چاپ بسیار زیاد باشد یا اگر فن به اندازه مورد نیاز نتواند لایه ها را خنک کند

ممکن است لایه اول به درستی سرد نشود و باعث پهن شدن لایه های اولی در حین پرینت سه بعدی شود.

پافیلی شدن در پرینتر سه بعدی

هیت بد را کالیبره کنید و نازل پرینتر سه بعدی خود را تنظیم کنید

قبل از اینکه سراغ هر چیز دیگری بروید ، از ایده آل بودن شرایط پرینت مطمئن شوید. گاهی اوقات پا فیلی به سادگی نتیجه یک صفحه ساختاری بدون تراز یا یک ارتفاع بسیار نازک است. این مسائل هر دو باعث می شوند لایه اول خیلی پایین خرد شود و مجبور به بیرون آمدن شود.

خوشبختانه تعمیر آنها آسان است ، زیرا هم تراز کردن صفحه ساخت و هم افزایش اندک ارتفاع نازل (در برش دهنده شما) ساده و سریع است.

پافیلی شدن در پرینتر سه بعدی

کاهش دمای هیت بد (Heat bed)

هنگام تنظیم دمای مناسب هیت بد پرینتر ، یافتن تعادل مناسب مهم است. مهم است که به لایه اول زمان کافی برای خنک شدن داده شود تا بتواند پایدار بماند.

اگر هیت بد پرینتر خیلی گرم باشد ، لایه های پایین که خیلی نرم هستند با وزن جسم فشرده می شوند. با این وجود ، اگر بستر چاپ خیلی سرد باشد ، ممکن است تاب خوردگی (warping)ایجاد شود که یک مسئله ناخوشایند دیگر از تنظیمات اشتباه پرینتر سه بعدی است .

دما را هر مرتبه 5 درجه سانتیگراد کاهش دهید تا با موفقیت پرینت شود و هیچ برآمدگی نداشته باشد. اگر آن را بیش از 20 درجه سانتیگراد خارج از دمای توصیه شده کاهش دهید و مشکل از این بهتر نباشد ، ممکن است پای فیلی توسط مشکل دیگری ایجاد شود.پافیلی شدن در پرینتر سه بعدی

با Raft پرینت سه بعدی خود را انجام دهید

اضافه کردن پخ (chamfer) به مدل سه بعدی

از آنجا که مشکل بین لایه اول و هیت بد بوجود می آید ، یک Raft می تواند راه حل را برای شما به ایجاد کند، اگر به یک قطعه برای قرار دادن در قطعه دیگر نیاز داشته باشید ، می تواند بسیار مفید باشد.

پافیلی شدن در پرینتر سه بعدی

در برخی موارد ، رها شدن از پای فیل بسیار دشوار است.پ

به جای تغییر در پرینتر سه بعدی خود ، ممکن است برای جلوگیری از تشکیل یک پای فیل در حین طراحی مدل پرینت سه بعدی ، یک تغییر جزئی مدل ساده تر باشد.

با قرار دادن یک پخ کوچک 45 درجه در لبه پایین قطعه ای که می خواهیم پرینت کنیم ، می توان اثرات پای فیل را کاهش داد.

پافیلی شدن در پرینتر سه بعدی

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید