KING3D

  • خانه
  • خدمات ما
    • پرینت سه بعدی
    • طراحی سه بعدی
    • اسکن سه بعدی
  • قیمت
  • تماس با ما
  • مقالات
    • مبانی 3D پرینت
    • نکات پرینت سه بعدی
    • انواع تکنولوژی های پرینت سه بعدی
    • انواع فیلامنت های پرینتر سه بعدی
    • دلیل و راه حل مشکل چاپ
    • نرم افزار طراحی
    • اسلایسر
    • طراحی
    • پرینترھای سه بعدی رزینی
    • ساخت و تولید
  • خانه
  • خدمات ما
    • پرینت سه بعدی
    • طراحی سه بعدی
    • اسکن سه بعدی
  • قیمت
  • تماس با ما
  • مقالات
    • مبانی 3D پرینت
    • نکات پرینت سه بعدی
    • انواع تکنولوژی های پرینت سه بعدی
    • انواع فیلامنت های پرینتر سه بعدی
    • دلیل و راه حل مشکل چاپ
    • نرم افزار طراحی
    • اسلایسر
    • طراحی
    • پرینترھای سه بعدی رزینی
    • ساخت و تولید

KING3D

KING3D

  • خانه
  • خدمات ما
    • پرینت سه بعدی
    • طراحی سه بعدی
    • اسکن سه بعدی
  • قیمت
  • تماس با ما
  • مقالات
    • مبانی 3D پرینت
    • نکات پرینت سه بعدی
    • انواع تکنولوژی های پرینت سه بعدی
    • انواع فیلامنت های پرینتر سه بعدی
    • دلیل و راه حل مشکل چاپ
    • نرم افزار طراحی
    • اسلایسر
    • طراحی
    • پرینترھای سه بعدی رزینی
    • ساخت و تولید
بلاگ
خانهبلاگ
دانلود تست و نحوه تنظیم Retraction
تست کردن دستگاه
22 آوریل 2021 توسطنوید مقتدر

دانلود تست و نحوه تنظیم Retraction

تست و نحوه تنظیم Retraction
Retraction چیست و چگونه به تنظیمات مناسب برای این پارامتر از پرینت سه بعدی برسیم ؟

تست و نحوه تنظیم Retraction را می توان با مدل سه بعدی مخصوص پرینتر سه بعدی انجام داد . هنگامی که هد پرینت بین دو نقطه حرکت می کند ، فیلامنت به دلیل خروج از نازل در جایی که نباید ایجاد شود ، دیده می شود. این رشته ها یا حباب هایی را روی چاپ شما ایجاد می کند که کاملاً آزار دهنده هستند.

یک راه برای از بین بردن این مشکل این است که از Retraction بهره بگیرید. این تنظیم به اکسترودر این امکان را می دهد که طول مشخصی از فیلامنت را با سرعت مشخص به داخل نازل بکشد. وقتی مواد به طور موقت از نازل جمع می شوند ، احتمال تراوش بسیار کم است. با تنظیمات مناسب پس رفتن مواد در پرینتر سه بعدی ، نباید فیلامنتی ، پراکنده یا حتی لکه دار ببینید.

سرعت جمع آوری مواد پرینتر سه بعدی یکی از سه تنظیم اصلی است. سرعتی را که اکسترودر فیلامنت را جمع می کند تعیین می کند. با این حال ، قبل از بحث در مورد آن ، ابتدا باید نگاهی به Retraction Distance کنیم.

Retraction Distance

فاصله جمع شدن پرینتر سه بعدی طول فیلامنت را برای جمع شدن توسط موتور اکسترودر تعریف می کند. هرچه این فاصله بیشتر باشد ، فیلامنت از نازل فاصله می گیرد. اگر این فاصله خیلی کم تنظیم شود ، فیلامنت هنوز هم می تواند از نازل خارج شود. اگر خیلی زیاد تنظیم شود ، فیلامنت خیلی عقب کشیده می شود. فاصله زیاد در تنظیم Retraction Distance یک مشکل است زیرا شروع به اکسترود مجدد فیلامنت می تواند مدت زمان زیادی طول بکشد که همچنین ممکن است باعث گرفتگی شود.

به عنوان یک قاعده و قانون ، فاصله جمع شدن (Retraction Distance) بیش از طول نازل خود را انتخاب نکنید. بسیاری از پرینترها از فاصله جمع شوندگی بین 2 تا 7 میلی متر استفاده می کنند. این تنظیم را با افزایش 1 میلی متر انجام دهید تا زمانی که فاصله مناسب را پیدا کنید. تست و نحوه تنظیم Retraction

تست و نحوه تنظیم Retraction
سرعت برگشت فیلامنت به نازل (Retraction Speed)

سرعت بازگشت فیلامنت به پرینتر سه بعدی ، سرعتی است که اکسترودر فیلامنت را جمع می کند. اگر خیلی کند باشد ، فیلامنت می تواند از نازل نشت کرده و موها و لکه ها ایجاد کند. اگر خیلی سریع باشد ، قبل از شروع دوباره اکسترود مواد ، تأخیری رخ می دهد. تست و نحوه تنظیم Retraction

معمولاً سرعت جمع شدن پیش فرض نرم افزار رابط کاربری پرینتر سه بعدی مناسب کار می باشد. در غیر این صورت ، این تنظیم را با 5 میلی متر بر ثانیه تغییر دهید تا سرعت مناسب حاصل شود.

حداقل مسافت جابجایی Retraction
تست و نحوه تنظیم Retraction

این پارامتر نیازمند این است که گزینه Retraction در تنظیمات نرم افزار پرینتر سه بعدی فعال باشد.
به عنوان مثال ، اگر روی 2 میلی متر تنظیم شود ، اگر هد پرینتر فقط 1.2 میلی متر حرکت کند ، اکسترودر فیلامنت را جمع نمی کند. تست و نحوه تنظیم Retraction

اگر با رشته هایی که در فاصله های کوتاه قرار دارند دست و پنجه نرم می کنید ، باید این فاصله را کاهش دهید.

با حداقل مسافت جابجایی 1 میلی متر شروع کنید و آن را با افزایش 5/0 میلی متر تنظیم کنید تا زمانی که اندازه این فاصله کامل را پیدا کنید.

تا اینجا به این موضوع پرداختیم که Retraction  و پارامتر های حیاتی برای Retraction مناسب جهت پرینت چیست 

ولی برای تنظیم این پارمترها نیاز به آزمون و خطاست ، اما روی قطعه کار هایی که باید با کیفیت تمام پرینت شوند نمی توان این فرایند ها را پیدا سازی کرد ، پس برای تست و نحوه تنظیم Retraction از یک قطعه کوچک که مخصوص تست و کالیبره کردن Retraction است می توان استفاده کرد تا به بهترین شرایط برسیم .

برای تست و نحوه تنظیم Retraction می توانید از فایل تست کردن Retraction که به صورت STL برای شما قرار دادیم استفاده کنید تا به Retraction مناسب پرینتر سه بعدی خود برسید و کیفیت پرینت سه بعدی که می زنید بهتر شود و از دست رشته های مزاحم که در حین پرینت ایجاد می شوند رهایی یابید .

دانلود
تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید
خدمات پرینت سه بعدی تهران
خدمات اسکن سه بعدی
خدمات طراحی سه بعدی
پرینت سه بعدی کرج و شهرستان
پرینت سه بعدی رزینی DLP SLA
خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی
تعرفه های قیمتی
فروش فیلامنت تهران و کرج
بیشتر بدانید
تست برج حرارتی فیلامنت
تست کردن دستگاه
19 آوریل 2021 توسطپیمان سرحانی

تست برج حرارتی فیلامنت،دانلود و طرز کار

زمانی که برای بار اول یک فیلامنت جدید میخرید، اولین کاری باید انجام بدید این است که تست کنید ببینید فیلامنتی که خریدید در چه دمایی بهترین خروجی را به شما میدهد. تست برج حرارتی فیلامنت این امکان را به شما میدهد. 

معمولا روی خود بسته فیلامنت یک  رنج عددی دمای چاپ یا همون دمای ذوب فیلامنت و دمای مورد نیاز هیت بد نوشته شده است.
صحبت از رنج عددی شد، چرا فقط از یک عدد خاص نام برده نشده ؟؟؟

امروز میخواهیم در همین مورد بحث کنیم و یک مدل سه بعدی برای تست پرینتر سه بعدی بگیریم تا بهترین دمای چاپ فیلامنت روی دستگاه پرینتر سه بعدی خودمون رو بفهمیم.
 3dprint TOWER TEMPRATURE 

تست برج حرارتی

دقت کرده باشید این روش فقط برای فیلامنت های پرینتر سه بعدی FDM  کاربرد دارد، و برای رزین در پرینتر های  DLP SLA بعدا مقاله ای تنظیم خواهیم  کرد. تست برج حرارتی فیلامنت

به طور مثال اگر بخواهیم فیلامنت PLA رو مورد بررسی قرار دهیم، خب میدونیم کمپانی های مختلفی این فیلامنت رو با خلوص شیمیمایی متفاوتی و دمای کار متفاوتی تولید میکنید.

دمایی که از چندین سایت و استیکر روی بسته های فیلامنت PLA  مشاهده کردیم، بین رنج 180 تا 230 بود.

یک قانون سر انگشتی هست که میگه میانگین این دما، دمای مناسب برای چاپ سه بعدی هست، ولی موردی داشتیم که دمای مناسب خارج از رنج حک شده روی قرقره فیلامنت بوده !!!

برای پیدا کردن بهترین دما ما از مدلی به نام ” برج تست حرارتی فیلامنت ” استفاده میکنیم. در سایت های مختلف دانلود فایل stl  همانند سایت های :

Thingivers, myminifactor, cult 3d…… اگر کلمه ” temperatures tower” را سرچ کنید مدلهای زیادی میتونید پیدا کنید، ما برای شما یکی از مدلهای که بارها جواب خودش رو پس داده رو مورد بررسی قرار میدهیم.

TPU 210 -170

[vrm360 canvas_name=s2 model_url=https://king3d.ir/wp-content/uploads/2021/04/220-260ABS_temp_tower.stl aspect_ratio=1.33333 hide_cmds=all]

تست برج حرارتی فیلامنت

180 -PLA 220

تست برج حرارتی فیلامنت

ABS 260 -220

تست برج حرارتی

PETG 260 -220

دلیل انتخاب ما از این مدل این است که چندین تست همزمان انجام میشود :

  1. ریترکشن
  2. پل bridge
  3. دمای چاپ روی مدل
  4. مشاهده مشکلات : تخلل، حباب ،……
    اگر دقت کنید میبیند که دمای از زیاد به کم میل میکنید، دلیل این کار چیست ؟

هر مرکز خدمات پرینت سه بعدی بارها با مشکل گرفتگی نازل رو به رو بوده، گرفتگی نازل دلایل زیادی دارد، ولی یک راه های که برای باز کردن مسیر نازل استفاده میشود.

بالا بردن دمای نازل تا بالاترین دمای ممکن است.این کار در مواردی باعث باز شدن مسیر نازل میشود.

پس طبق تئوری بالا از دمای زیاد به سمت دمای پایین میرویم تا از مشکلاتی احتمالا جلوگیری کنیم.

اگر از دمای کم  به زیاد برویم، ممکن است که مدل در بخش ها بالا خراب شود و به خوبی جزییات دیده نشود.

ما مدل های برای شما آماده کردیم هر فیلامنت، مدل سه بعدی خودش رو برای چاپ دارد. مثلا برای PLA  از دمای 180 درجه شروع میشود و 5 درجه 5 درجه بالا میرود تا به عدد 230 دست یابد. تست برج حرارتی فیلامنت

تنظیمات نرم افزار اسلایسر 

معمولا دقت لایه هارو 200 میکرون انتخاب میکند.

اینفیل رو مقدار صفر قرار دهید .  (Vase Model)

تعداد دیواره 2 لایه

حالا بریم سراغ آموزش تنظیمات نرم افزار اسلایسر SIMPLIFY3d

اگه تست را بخواهیم برای فیلامنت PLA انجام دهیم . ابتدا فایل STL را  داخل نرم افزار باز میکنیم و سپس layer height را روی 200 میکرون میزاریم. و سپس گزینه prepare to  print را میزنیم

تست برج حرارتی فیلامنت

خب اگه دقت کنیم روی حالت prewiew : layer 
تعداد لایه هارو 311 تا نشان میدهد.دقت کنید که مقدار layer height روی 200 میکرون باشد، اگه به طور مثال 150 میکرون باشد تعداد لایه ها 433 لایه میباشد و باید تنظیمات دیگری انجام داد. تست برج حرارتی فیلامنت
ما در این آموزش با 200 میکرون و 311 لایه جلو میرویم.

9 قسمت یعنی 9 تا حالت تست دما داریم.اگر به کف مدل دقت کنیم میبینیم که مقداری رو به عنوان لایه کف در نظر گرفته است، تعداد این لایه ها مقدار 5 لایه است.

34=306/9

به سر برگ اصلی نرم افزار simplify3d برگردید و سپس در بخش process به سربرگ temprature بروید.

تست برج حرارتی فیلامنت

در بخش primary  extruder 
روی گزینه add set point  بزنید و لایه به لایه تقسیم کنید و دمای رو وارد کنید.
لایه اول با دمای 220 درجه شروع میشود.
و در لایه 35 ام دما به 215 کاهش می یابد. و…….

پس از اتمام کار رو برای پرینت بزارید و مدل نهایی رو بررسی کنید. تست برج حرارتی فیلامنت

تست برج حرارتی فیلامنت
تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید
خدمات پرینت سه بعدی تهران
خدمات اسکن سه بعدی
خدمات طراحی سه بعدی
پرینت سه بعدی کرج و شهرستان
پرینت سه بعدی رزینی DLP SLA
خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی
تعرفه های قیمتی
فروش فیلامنت تهران و کرج
بیشتر بدانید
ترفند نرم افزار کتیا
طراحی
17 آوریل 2021 توسطپیمان سرحانی

5 ترفند کتیا قسمت اول

در مقاله ای دیگر به معرفی نرم افزار کتیا پرداختیم و از نقاط قوت و ضعف نرم افزار کتیا نام بردیم.  به طور خلاصه اگر بخواهیم اشاره ای به نرم افزار کتیا بکنیم  :  ترفند کتیا

نرم افزار کتیا یک نرم افزار جامع مهندسی در بحث طراحی، تحلیل و ساخت است که به اختصار به آنها CAD CAM CAE  میگویند، طی سالیان گذشته این نرم افزار جایگاه ویژه ای در کنار نرم افزارهای رقیب همانند سالیدورک، اینونتور و….. داشته .

مجموعه KING3D با داشتن طراحانی با تجربه در زمینه طراحی مفهومی، طراحی قالب، مهندسی معکوس، طراحی با دید ساخت، آماده سازی مدل برای پرینت سه بعدی، و…..آماده ارائه خدمات مدلسازی سه بعدی در کرج و تهران می باشد.

ترفند کتیا
معرفی و نرم افزار کتیا

چند مورد از ترفندهای کتیا

1. نمادها در محیط کاری نمادها در محیط کاری

برای قفل کردن نمادها در محیط کاری نقشه کشی یا همان Drafting باید بر روی نمای مورد نظر کلیک راست کرده و بعد از انتخاب Properties از زبانه Graphic گزینه Pickable را غیر فعال کنید.
کلید میانبر ALT + Enter : Properties  ترفند کتیا

2.بالا بردن کیفیت صفحه شطرنجی Grid

برای بهتر و واضح تر شدن کیفیت صفحه شطرنجی محیط اسکچ باید گزینه Shade Sketch Plane را فعال کنید.برای فعال سازی از مسیر زیر استفاده کنید.

Tools>>Options>>Mechanical Design>>Sketcher

همچنین در بخش Colors همین مسیر نیز می توانید رنگ پیش فرض المان های دو بعدی را تغییر دهید. ترفند کتیا

3.ساخت کادر دور نقشه در محیط drafting

در محیط Drafting :
اگر از منوی Edit گزینه Sheet Background را انتخاب کنید با استفاده از ابزار Frame and Title Block از جعبه ابزار Drawing جدول مشخصات و طراحی برای نقشه ایجاد کنید

سپس از منو Edit به Working Views بروید . ترفند کتیا

با کلیک راست بر روی گزینه Properties از نمودار درختی با انتخاب Sheet اندازه ورق را تغییر دهید.مشخص می شود که اندازه جدول متناسب با اندازه کاغذ تغییر نمی کند.

برای اصلاح جدول باید درباره گزینه Sheet Background را انتخاب کنید و با استفاده از ابزار Frame and Block گزینه Resize را انتخاب و اول Apply سپس Ok را بزید.

4.برای تغییر شکل هاشورهای نمای برش خورده

این حالت فقط مواقعی که از یک شکل توپر یک نمای برش بگیرید کاربرد دارد،برای گرفتن نمای برش از مسیر :
                                                                                                 Insert – Views – section-  off section

اگر قصد تغییر در المان های هاشور همانند زاویه آنها و نوع هاشور را دارید بر روی هاشور دو بار کلیک کرده تا پنجره تنظیمات آن باز شود و سپس در سربرگ Pattern تنظیمات مختلف را تغییر دهید. در نرم افزاهای طراحی نوع هاشورها ارتباط مستقیم به تخصیص متریال های آن دارد.ترفند کتیا

5.استخراج تصویر با کیفیت بالا

برای استخراج تصویر(Image)در محیط کتیا می توان از دستور Capture از مسیر زیر استفاده کرد.

….Tools>>Image>>Capture

این دستور بسیار کارآمد می باشد و هنگام اجرای آن نوار ابزار Capture ظاهر می گردد که می توان از ابزارهای آن کمک گرفت مثلا:محدوده مورد نظر را انتخاب کرد(Select Mode) و یا خروجی به صورت Pixel ویا Vector گرفت و یا کیفیت تصویر را انتخاب کرد

(Rendering Quality) و یا پشت تصویر را سفید کرد(White Background) و……..

دو مورد آخر در قسمت Options در همان نوار ابزار Capture قابل انتخاب است.ترفند کتیا

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید
خدمات پرینت سه بعدی تهران
خدمات اسکن سه بعدی
خدمات طراحی سه بعدی
پرینت سه بعدی کرج و شهرستان
پرینت سه بعدی رزینی DLP SLA
خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی
تعرفه های قیمتی
فروش فیلامنت تهران و کرج
بیشتر بدانید
فزر CNC چیست
ساخت و تولید
15 آوریل 2021 توسطپیمان سرحانی

فرز cnc چیست ؟

فرز سی ان سی و یا فرز cnc چیست ؟ Milling machine

یکی از روشهای ساخت و تولید، روش ساخت کاهشی است که اساس کار روش ساختی کاهشی بدین صورت است که از تراشیدن یک بلوک برای ساختن قطعه استفاده میشود، یکی از رایج ترین روشهای کاهشی روش cnc  یا ماشینکاری اتوماتیک است، cnc  به دو نوع فرز و برش تقسیم میشود، امروز به بررسی فرز cnc  میپردازیم. عملکرد ماشین توسط کنترل عددی و متعاقبا دقت تکرار پذیری و موقعیت یابی میباشد.فرز cnc چیست

کنترل عددی چیست ؟ Numerical control به کنترل اتوماتیک ابزارهای ماشین کاری (مانند: دریل‌ها، دستگاه‌های تراش و دستگاه فرز یا پرینترهای سه بعدی توسط یک کامپیوتر گفته می‌شود. دستگاه‌های CNC، دستگاه‌هایی با ابزارهای قابل حرکت توسط موتور هستند که این موتور (یا موتورها) توسط رایانه کنترل می‌شوند. این رایانه‌ها به کمک دستورهایی مرتب که G-Code یا M-Code نامیده می‌شوند، ابزارها را کنترل می‌کنند.
CNC

فرم کوتاه شده عبارت Computer Numerical Control و به معنی کنترل عددی رایانه‌ای می‌باشد.  این دستگاه شامل یک مینی کامپیوتر یا میکرو کامپیوتر می‌باشد که در اصل به عنوان واحد کنترل دستگاه عمل کرده و تا حد امکان مدارهای سخت‌افزار اضافی در واحد کنترل حذف شده است. این کامپیوتر وظیفه ارسال برنامه‌های لازم جهت برش و یا حک فلزات و غیر فلزات را بر عهده دارد.

در واقع، تمام مراحل انجام کار و ابعاد نهایی قطعات از طریق کامپیوتر به دستگاه ارسال می‌شود. به همین دلیل برش CNC را می‌توان مانند یک ربات دانست که با برنامه‌ریزی کار کرده و از دستورالعمل‌های شما پیروی می‌نماید. در دستگاه برش CNC  برنامه در حافظه کامپیوتر ذخیره می‌شود و برنامه‌نویس به راحتی می‌تواند کدها، برنامه‌ها و الزامات را نوشته و ویرایش نماید. برنامه نوشته شده قابلیت استفاده برای قسمت‌های مختلف را داشته و نیازی به تکرار دوباره نمی‌باشد . فرز cnc چیست

ایده اولیه  در صنایع نظامی بخش خصوصی هلیکوپتر سازی  جهت پیشرفت و تسریع در پروسه کاری استفاده شد.

در آن زمان یک شرکت آمریکایی به نام parsons در تعامل با شرکت IBM شروع به مکانیزه کردن این تفکر کرد. او در این فکر بود که چطور می توان حرکت دستگاه را به وسیله ی یک کامپیتور کنترل کرد.

عموماً  جان پارسون  را پدر کنترل عددی می نامند. فرز cnc چیست

وی یک ماش ین کار بود که در کارگاه پدرش مشغول بکار بود.

در کنار کار اصلیش به خرید و فروش ماشین ابزار نیز می پرداخت. در اوایل دهه چهل میلادی در پی اختراع بالگرد، سفارش ساخت ملخ بالگرد را از شرکت سیکورسکی دریافت کرد.

در سال 1946 میلادی جهت انجام این پروژه فرانک استولن را بعنوان سر مهندس بخش ساخت قطعات بالگرد درکارگاه پدری استخدام کرد.

این حرکت نقطه شروع در ساخت ماشین های CNC بود. در سال 1952 Richard Kegg در همکاری با MIT یک فرز cnc  را توسعه داد و آن Cincinnati Milacron Hydrotel بود.

 آقای John T. Parsons ، پدر کنترل عددی شناخته می شود. فرز cnc چیست

مدال ملی تکنولوژی را از پرزیدنت ریگان در سال 1985 دریافت کرد. او تحت نظارت نیروی هوایی ایالات متحده آمریکا ، طراحی و ساخت اولین فرز کنترل عددی را مدیریت کرد.

فرز cnc چیست
فرز cnc چیست
فرز CNC
انواع مختلف فرز cnc :

فرز عمودی

یا  همان ماشین سنتر عمودی فرز های cnc  سری VMC که به تشریح  vertical machining center شناخته می شوند فرز cnc چیست

فرز افقی

فرز cnc  سری bed type  ، فرز سنتر افقی و یا ماشین سنتر افقی ، فرز سنتر دروازه ای و یا ماشین سنتر دروازه ای فرز cnc چیست

فرز CNC
دو روش براده برداری در فرز CNC

عملیات فرز کاری  Face cutting  
 این عملیات مختص ماشینکاری سطوح صاف و یا ماشینکاری سوراخ های با سطح مقطع تخت flat-bottom  cavities میباشد.  فرز cnc چیست

فرز کاری به روش Peripheral milling

عملیات ماشینکاری در این نوع به این شکل است که دندانه ها با محور چرخشی برش موازی هستند . فرز cnc چیست

فرز cnc چیست
معرفی چند متد در فرز کاری :
فرزکاری کف تراش

فرزکاری کف تراش (Face milling) به حالتی گفته می‌شود که در آن محور چرخش ابزار برش عمود بر سطح قطعه کار است. این فرآیند با استفاده از دستگاه‌هایی انجام می‌گیرد که در آن ابزارهای برشی به صورت دو طرفه کار می‌کنند. به طور کلی، این روش فرزکاری برای ایجاد سطوح صاف و تخت و همچنین ایجاد خطوط مشخص بر روی قطعه کار کاربرد دارند و برای فرآیندهای حساس با کیفیت بالا کاربرد دارند. دستگاه فرز cnc افقی و دستگاه عمودی از این روند پشتیبانی می‌کنند. فرز cnc چیستفرز cnc چیس ت

فرز کاری ساده

فرزکاری ساده (Plain milling) که با عنوان فرزکاری تخت یا فرز کاری سطح هم شناخته می‌شود، به عملیات فرزکاری اشاره دارد که در آن محور چرخش ابزار برش کاملاً موازی با سطح قطعه کار است. این فرآیند با استفاده از برش فرز ساده انجام می‌شود و دارای دندانه‌های محیطی است که عملیات برش را انجام می‌دهد. بسته به نوع کاربرد فلز، مانند عمق برش و اندازه قطعه کار، امکان استفاده از آنها برای برش‌های باریک و پهن وجود دارد. اگر اپراتور نیاز به برداشتن مقدار زیادی از سطح قطعه کار داشته باشد، ابتدا در دستگاه فرز CNC از یک ابزار برشی با دندانه درشت استفاده می‌کند و سپس سطح آن را با ابزار دنده ریز صاف می‌کند.

فرزکاری زاویه‌ای

فرزکاری زاویه‌ای (Angular Milling) به عملیات فرزکاری اشاره دارد که در آن محور چرخش ابزار برش نسبت به سطح قطعه کار دارای زاویه است. این فرایند بر اساس طراحی خاص ابزار برش و زاویه آن، ممکن است برش‌هایی با زاویه‌های متفاوت انجام دهد. از این دستگاه‌ها برای برخی تجهیزات خاص مانند چرخ دنده‌ها، برش شیارها و حتی تولید چاقوی جراحی و چاقوی معمولی استفاده می‌شود. یکی از ویژگی‌هایی که دستگاه فرز CNC با قابلیت برش زاویه را متمایز می‌کند این است که شما می‌توانید برشهای ۴۵، ۵۰، ۵۵ و ۶۰ درجه را به کمک آن انجام دهید.

فرزکاری فرم

فرزکاری فرم (Form milling) به عملیات فرز کاری شامل سطوح نامنظم، خطوط و شیارها و همچنین قطعات با سطوح منحنی و صاف اشاره دارد. در این دستگاه‌ها از یک ابزار برشی شکل دهنده یا ابزار برشی تخصصی برای برخی کاربردهای خاص استفاده می‌شود. به عنوان مثال ابزار برشی برای برش‌های محدب، مقعر، گرد و غلتکی با یکدیگر متفاوت هستند. از این دستگاه‌ها در برخی موارد برای حفاری و مته کاری به صورت نیم کره‌ای و نیم دایره‌ای هم استفاده می‌شود که نیاز به دستگاه‌های پیچیده مانند دستگاه فرز CNC دارد. فرز cnc چیست

انواع فرز های CNC از نظر درجه آزادی
دستگاه فرز CNC پنج محور:

چرخش حول محور X که با محور A مشخص می‌شود و محور Y که با محور B معرفی می‌شود، دو محور اضافی هستند که آزادی حرکت بیشتری در این دستگاه فراهم می‌کنند. فرز cnc چیست

دستگاه فرز CNC چهار محور:

وجود یک محور اضافی برای فرزکاری، تمایز این دستگاه با نوع سه محور آن است. در واقع در این مدل دستگاه قابلیت چرخش حول محور X را دارد که محور A نامیده می‌شود. فرز cnc چیست

دستگاه فرز CNC سه محور:

در این دستگاه‌ها ابزار برش در امتداد سه محور حول قطعه‌ی ثابت می‌چرخد. فرزکاری، ایجاد شیار، سوراخکاری و برش‌های لبه‌ای تیز از قابلیت‌های این دستگاه است.

فرز cnc چیست

حرکت محورهای

 X axis  – چپ و راست

 Y axis  – جلو و عقب

 Z axis  – بالا و پایین

    A axis دوران حول محور X

     B axis دوران حول محور Y

     C axis دوران حول محور Z

فرز cnc چیست
تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید
خدمات پرینت سه بعدی تهران
خدمات اسکن سه بعدی
خدمات طراحی سه بعدی
پرینت سه بعدی کرج و شهرستان
پرینت سه بعدی رزینی DLP SLA
خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی
تعرفه های قیمتی
فروش فیلامنت تهران و کرج
بیشتر بدانید
تفاوت PLA ABS
انواع فیلامنت های پرینتر سه بعدی
14 آوریل 2021 توسطنوید مقتدر

تفاوت فیلامنت PLA و ABS

تفاوت فیلامنت PLA و ABS  ؟ کدام فیلامنت محکمتر است ؟ کدام فیلامنت بهتر است ؟

در بین فیلامنت های موجود در بازار PLA و ABS  دو مورد از متداول ترین مواد پرینت سه بعدی با تکنولوژی FDM هستند. هر دو ترموپلاستیک هستند.

به این معنی که با گرم شدن وارد حالت نرم و قالب پذیر می شوند و پس از سرد شدن دوباره به حالت جامد برمی گردند.
از طریق فرایند FDM ، هر دو ذوب شده و سپس از طریق یک نازل اکسترود می شوند تا لایه هایی را ایجاد کنند که یک قسمت نهایی ایجاد می کنند.

از میان انواع مختلف فیلامنت ها ، محبوب ترین آنها اسید پلی لاکتیک (PLA) است که به دلیل سهولت استفاده و قیمت پایین شناخته شده است.

اما مواد متداول دیگری نیز وجود دارد ، مانند اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) ، ماده ای که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد.

در این مقاله تفاوتهای اصلی بین این دو فیلامنت معمول استفاده می شود.

تعاریف کوتاهی درباره ی فیلامنت های PLA و ABS

ABS

(اکریلونیتریل بوتادین استایرن) یک ترموپلاستیک رایج است که در صنعت قالب گیری تزریقی شناخته شده است. برای کاربردهایی مانند LEGO ، محفظه های الکترونیکی و قطعات سپر خودرو استفاده می شود. تفاوت فیلامنت PLA و ABS

PLA

(پلی لاکتیک اسید) یک ترموپلاستیک زیست تخریب پذیر (در شرایط صحیح) است که از منابع تجدید پذیر مانند نشاسته ذرت یا نیشکر حاصل می شود. این یکی از محبوب ترین پلاستیک های بیو پلاستیک است که برای کاربردهای مختلف از لیوان های پلاستیکی گرفته تا کاشت های پزشکی مورد استفاده قرار می گیرد.

تفاوت فیلامنت PLA و ABS

تفاوت فیلامنت PLA و ABS
دقت قطعات تولید شده
بخار های تصاعد شده در هنگام پرینت

به طور کلی تحمل و دقت اجزای پرینت شده FDM تا حد زیادی به کالیبراسیون پرینتر سه بعدی و پیچیدگی مدل بستگی دارد. با این حال ، می توان از ABS و PLA برای ایجاد قطعات دقیق ابعادی ، چاپ جزئیات تا 0.8 میلی متر و حداقل ویژگی ها تا 1.2 میلی متر استفاده کرد. برای اتصال قطعات ، تلرانس 0.5 میلی متر در نظر گرفته شود و استفاده از حداقل ضخامت دیواره 1-2 میلی متر ، مقاومت کافی در دیواره ها را تضمین می کند.

به دلیل دمای پایین چاپ ، PLA در صورت خنک شدن مناسب ، تاب پیدا نمی کند (پرینت آن را آسان تر می کند) و می تواند گوشه ها و ویژگی های واضح تری را در مقایسه با ABS چاپ کند. تفاوت فیلامنت PLA و ABS
تفاوت فیلامنت PLA و ABS

بخار های تصاعد شده در هنگام پرینت

تقریباً همه فیلامنت ها هنگام چاپ بو و بخار ایجاد می کنند ، اما در برخی از آنها بیشتر از بقیه آشکار هستند. هنگامی که یک ترموپلاستیک گرم می شود ، بخارها آزاد می شوند و این بخارات معمولاً از نوع سالم نیستند ، زیرا ممکن است ذرات مضر داشته باشند.

PLA در واقع به دلیل بوی بد شناخته نشده است و این ماده گیاهی است ، بنابراین بخارهایی که وجود دارد خیلی نگران کننده نیستند. از طرف دیگر ، ABS به طور قابل توجهی سمی تر از PLA است و بوی وحشتناکی می دهد. هنگام استفاده از محفظه ، با بالا بردن درب محفظه ، بخارات به یکباره آزاد می شوند و این بو را گاهی غیر قابل تحمل می کند. بنابراین توصیه می شود مراقب محفظه خود باشید و از تهویه مناسب در هر اتاقی که پرینت سه بعدی می کنید اطمینان حاصل کنید. فیلترها به ویژه می توانند در این مورد کمک کنند. تفاوت فیلامنت PLA و ABS

تفاوت فیلامنت PLA و ABS
مقاومت
انعطاف پذیری در ABS و PLA

با مقاومت کششی مشابه ، ABS و PLA هر دو برای بسیاری از کاربردهای نمونه سازی مناسب هستند. ABS اغلب به دلیل بهبود شکل پذیری نسبت به PLA ترجیح داده می شود. با استحکام خمشی بالاتر و کشیدگی بهتر قبل از شکستن ، می توان از ABS در پرینت های سه بعدی برای کاربردهای نهایی استفاده کرد در حالی که PLA برای نمونه سازی سریع محبوب است ، زیرا فرم بسیار مهمتر از عملکرد است.

PLA و ABS فیلامنت های انعطاف پذیر مانند TPU نیستند ، اما انعطاف پذیری هنوز عامل مهمی است زیرا تعیین می کند قطعات شکننده هستند یا دوام بیشتری دارند. “انعطاف پذیری” معمولاً به مقاومت خمشی اشاره دارد ، با مقادیر بالاتر که نشان دهنده مواد شکننده کمتر است ، اما همچنین می تواند کشیدگی را در نقطه شکست توصیف کند.

تفاوت فیلامنت PLA و ABS

تفاوت فیلامنت PLA و ABS
تفاوت فیلامنت PLA و ABS
تفاوت پرداخت بین ABS و PLA

تکنیک پرینت با FDM به این معنی است که هم برای ABS و هم برای PLA ، لایه های چاپ بعد از چاپ قابل مشاهده خواهند بود. ABS معمولاً مات پرینت می کند در حالی که PLA نیمه شفاف است و اغلب دارای  براقیت بیشتری است.

از استون غالباً در فرآیند پرداخت برای صیقل دادن ABS استفاده می شود و همچنین به قطعه براقی خاصی می بخشد. ABS می تواند به راحتی سمباده کاری شود و اغلب پس از چاپ ماشینکاری می شود. PLA همچنین می تواند سنباده کاری و تراشیده شود ، با این حال مراقبت بیشتری لازم است. تفاوت فیلامنت PLA و ABS

تفاوت فیلامنت PLA و ABS
مقاومت در برابر حرارت

زیست تخریب پذیری و قابل بازیافت بودن

برای کاربرد با دمای بالا ، ABS (دمای هیت بد در حدود 100 درجه سانتیگراد) مناسب تر از PLA (دمای هیت بد در حدود 60 درجه سانتیگراد) است. PLA می تواند به سرعت یکپارچگی ساختاری خود را از دست بدهد و به ویژه در صورت کمبود بار ، با نزدیک شدن به 60 درجه سانتیگراد ، شروع به افتادگی و تغییر شکل می کند.

PLA در شرایط عمومی جوی پایدار است و ظرف 50 روز در کمپوست های صنعتی و 48 ماه در آب تجزیه می شود (البته تحت شرایط خاص و فراهم بودن آنها). ABS قابل تجزیه نیست ، با این وجود قابل بازیافت است. PLA به طور منظم برای تولید اقلام مرتبط با غذا استفاده می شود ، با این وجود تأیید توسط سازنده فیلامنت برای ایمن بودن آن انجام می شود. تفاوت فیلامنت PLA و ABS

تفاوت فیلامنت PLA و ABS

ویژگی ها

ABS

PLA

مقاومت کششی

27 MPa

37 MPa

کشیدگی

3.5% – 50%

6%

مدول خمشی

2.1 – 7.6 GPa

4 GPa

قابل بازیافت بودن

نه

بله ، تحت شرایط خاص

دمای هیت بد Heat bed

100

60

موارد استفاده

برای قطعات صنعتی ، لگو ، لوازم خانگی

نمونه سازی و مدل سازی

نقطه ذوب

N/A

℃173

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید

خدمات پرینت سه بعدی تهران
خدمات اسکن سه بعدی
خدمات طراحی سه بعدی
پرینت سه بعدی کرج و شهرستان
پرینت سه بعدی رزینی DLP SLA
خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی
تعرفه های قیمتی
فروش فیلامنت تهران و کرج
بیشتر بدانید
نرم افزار inventor
نرم افزار طراحی
13 آوریل 2021 توسطپیمان سرحانی

نرم افزار INVENTOR اینونتور چیست ؟ معرفی و دانلود

معرفی و دانلود نرم افزار

اینونتور Inventor

برای دانلود نرم افزار های دیگر طراحی، آنالیز و.... روی لینک رو به رو کلیک کنید
دانلود نرم افزار ها
تاریخچه اینونتور از سال 1999
آنالیز ، تحلیل و شبیه سازی فوق العاد قوی
نحوه مونتاژ و دمونتاژ
یک نرم افزار مدلسازی با توانایی های بی نظیر
قبل
بعدی
نگاه اجمالی به نرم افزار Autodesk Inventor
نرم افزار اینونتور داری قابلیت های
طراحی و شبیه سازی مکانیزم با نرم افزار اینونتور
نرم افزار Autodesk Inventor یا inventor چیست ؟

نرم افزار INVENTOR اینونتور
Autodesk Inventor توسط شرکت Autodesk  ارائه شده است و جزء نرم افزارهای قدرتمند طراحی و مدلسازی است. به علاوه تمام قابلیت های طراحی ، نقشه کشی و مدل سازی و شبیه سازی را نیز دارد، یک نرم افزار CAD CAM CAE در دنیایی مهندسی است.نرم افزار INVENTOR اینونتور

این برنامه شامل بخش مدلسازی Solid و سطوح surface  می باشد که به نامه Part Surface Modeling می باشد .
بخش Assembly یا همان مونتاژ با بهره گیری از امکانات بسیار بالا در شبیه سازی حرکت و جوشکاری برای اتصالات و مونتاژ کردن قطعات پیچیده است. به طور کلی برای طراحی از کوچکترین جزء یک مجموعه تا خط تولید نرم افزار قدرتمند اینونتور استفاده میشود.

نرم افزار مشابه solidwork چیست ؟

تاریخچه نرم افزار inventor

نرم افزار INVENTOR اینونتور
برای اولین بار در سالهای 1990 این نرم افزار توسط تیمی که در شرکت mustang  تشکیل شده توسط مهندسان زیادی برنامه نویسی شده.

از مطرح ترین مهندسین آن پروژه میتوان به شخصی به نام  jay-tedeschi اشاره کرده، که سابقه کار او بیش از 20 سال با نرم افزار اینوتور است،

بعد اصلاحات زیادی که در طی سالیان شکل گرفت  اولین نسخه رسمی این نرم افزار در سال 2000 معرفی شد که  به اینونتور نسخه 3 معروف است.

شرکت اتودسک در سال ۲۰۰۹ نگارش ۱۳ این نرم‌افزار را عرضه کرد. توانایی این نرم‌افزار باعث شد که در سال ۲۰۰۶-۲۰۰۷ پرفروشترین نرم‌افزار مدلینگ در جهان نام بگیرد.

 تا اینکه در سال ۲۰۰۶؛ این نرم‌افزار همراه با دیگر محصول معروف کمپانی اتودسک یعنی اتوکد و مکانیکال دسکتاپ به بازار عرضه شد.

نرم افزار مشابه solidwork چیست ؟
نرم افزار INVENTOR اینونتور

قابلیت های اصلی نرم افزار INVENTOR اینونتور

این نرم افزار دارای امکاناتی جهت شبیه سازی حرکت یکپارچه و آنالیز تنش بروی مونتاژ، که به موجب آن کاربران گزینه های ورودی بارها، اجزای دینامیگ یا پویا، بارهای اصطکاک و بیشتر برای شبیه سازی بارهای دینامیک برای محصولات قبل از تولید نهایی می باشد. کاربران می توانند اتفاقاتی که در شرایط مشخص شده در دنیای واقعی ممکن است رخ دهد با این نرم افزار کاملا آن اتقاقات را مشاهده و بررسی دقیق تری بروی محصول انجام دهند. ابزار های simulation کاربران را قادر به طراحی اتومبیل و قطعات خودرو می سازد.  نرم افزار INVENTOR اینونتور

محیط طراحی 2 بعدی و 3 بعدی

محیط طراحی قطعات سه بعدی (Part Modeling)

محیط مونتاژ(Assembly): قطعاتی که در محیط (Part Modeling) طراحی شده اند را می توان به این محیط وارد کرد و در نهایت طبق نقشه های مهندسی آنها را مونتاژ کرد.

محیط ایجاد قطعات به روش ورقکاری (Sheet Metal)ورق کاری و خم کاری جزو روشهای ساخت و پر کاربرد در ایران است

محیط جوشکاری قطعات (Weldment): شبیه سازی جوش و علائم و اختصار جوشکاری میتواند در کم کردن ریسک و بالابردن راندمان کمک شایانی کمک کند.

محیط شتاب دهنده طراحی(Design Accelerator): در این محیط شفت، چرخدنده ، یاتاقان و… به صورت استاندارد موجود هستند ، همچنین می توان با وارد نمودن داده های مورد نیاز برای هر قطعه، در این محیط آنها را طراحی کرد. به علاوه می توان تحلیل خستگی بر روی قطعات انجام داد و ضریب اطمینان و نتایج مورد نظر را در یافت نمود.

محیط تحلیل تنش(Stress Analysis) : ، برنامه Ansys هم وجود دارد به طوریکه پس از نصب نرم افزارAutodesk Inventor در محیط تحلیل تنش نرم افزار Ansys فعال شده ، و قطعات را میتوان بارگذاری کرد و گزارشی از تحلیل به همراه نتایج مختلف را دریافت نمود. نرم افزار INVENTOR اینونتور

محیط تحلیل دینامیکی (Dynamic Simulation): پس از مونتاژ قطعات میتوان آنها را وارد این محیط کرد و با دادن محرک به مجموعه، پارامتر های مختلف مثل سرعت و شتاب و… در هر قطعه بررسی کرد و نمودارهای از آنها را دریافت کرد .

محیط طراحی تاسیسات (Piping) : در طراحی سیستم لوله کشی و تاسیسات استفاده می شود و کاربرد آنرا می توان به وضوح در صنایع نفت و گاز و … دید. نرم افزار INVENTOR اینونتور

محیط عکسبرداری و فیلمبرداری از قطعات inventor studio

محیطی که در آن از مجموعه مونتاژی نمای انفجاری ایجاد میشود (Presentation)همانند محیط scene  در کتیا

محیط طراحی الکترونیکی : Autodesk electrical

محیط طراحی تیر وستون وتحلیل آنها و تولید انواع پروفیل structure design

محیط اندازه گذاری و ارایه نقشه های اجرایی(Drawing)

Mold Design یا طراحی قالب تزریق : در این بخش می توان با استفاده از قطعات استاندارد و نیز قطعات طراحی شده بوسیله کاربر، قالب های تزریق پلاستیک برای قطعات مورد نظر ایجاد کرد.‏

نرم افزار INVENTOR اینونتور

چه چیزی Autodesk Inventor رو منحصر به فرد میکنه

نرم افزار INVENTOR اینونتور از نقاط قوتی که دارد، سازگاری آن با اتوکد می باشد. بسیاری از شرکت ها با نقشه های قدیمی که توسط اتوکد طراحی شده بود، به دنبال این هستند که نرم افزار مدلسازی جدید سازگاری کامل را با طرح های آن ها داشته باشد.
علاوه بر این نرم افزار inventor این قابلیت را دارد که از نقشه های مدل شده توسط Mechanical Desktop نیز پشتیبانی کامل کند.

یکی از توانایی های این نرم افزار که در ورژن های جدید خیلی روی آن کار شده، قدرت تبادل فایل ها با نرم افزارهای Revit می باشد که به کاربران در این زمینه بسیار کمک می کند. نرم افزار INVENTOR اینونتور

مقایسه فرمت DWG اتوکد و IDW اینونتور

شرکت اتودسک به عنوان سازنده نرم افزارهای AutoCAD و Inventor در حدود ۸ سال قبل امکان باز کردن و دیدن فایل های DWG نرم افزار اتوکد را در نرم افزار اینونتور فراهم نمود. این توسعه را می توان یکی از بزرگترین توسعه و بهبود هر دو نرم افزار قلمداد کرد. در این بین سردرگمی بین کاربران این دو نرم افزار ایجاد شد که AutoCAD DWG و یا Inventor DWG را کجا می توانند استفاده کنند در ادامه این مقاله به این موضوع می پردازیم. نرم افزار INVENTOR اینونتور

نکته۱: اگر پرونده ه و اسناد نقشه اینونتور را در قالب Inventor DWG ایجاد کرده اید می توانید آن را در نرم افزار اتوکد باز کنید.

نکته۲: برای ویرایش فایل های DWG اینونتور در نرم افزار اتوکد باید آن را به سبک Export باز کنید. نرم افزار INVENTOR اینونتور

توضیح خلاصه اینکه:

فرمت های DWG و IDW نرم افزار اینونتور آن از نظر عملکردی کاملا یکسان هستند و هیچ گونه تفاوتی بین آن ها وجود ندارد در حالیکه فرمت DWG اینونتور در نرم افزار اتوکد قابل باز شدن می باشد و فرمت IDW اینونتور در اتوکد قابل باز شدن نیست.  این موضوع به این مفهوم نیست که قالب IDW استفاده ای ندارد این قالب در نرم افزار اینونتور براحتی باز شده و امکانات بی نظیری برای نقشه کشی در آن فراهم است.

این نکته هم قابل توضیح است که توانایی تغییرات فایل های DWG اینونتور در نرم افزار اتوکد محدود می باشد. برای رفع این محدودیت که فایل های DWG اینونتور در اتوکد کاملا قابل ویراش گردد باید بصورت export در اتوکد باز گردد.

File -> Export -> Export to DWG -> Under ‘Save as type, select ‘AutoCAD DWG Files’

برای نصب نسخه ۲۰۲۱ نرم افزار Autodesk Inventor Professional 2021   به الزامات سیستم عامل وسخت افزاری  زیر نیاز می باشد:

OS: Microsoft® Windows® ۱۰/Microsoft Windows 7 SP1 with Update KB4019990

CPU: Recommended:3.0 GHz or greater, 4 or more cores / Minimum:2.5 GHz or greater

Memory: Recommended:20 GB RAM or more / Minimum:8 GB RAM for less than 500-part assemblies

Graphics: Recommended:4 GB GPU with 106 GB/S Bandwidth and DirectX 11 compliant / Minimum:1 GB GPU with 29 GB/S Bandwidth and DirectX 11 compliant

Display: Recommended:3840 x 2160 (4K); Preferred scaling: 100%, 125%, 150% or 200% / Minimum:1280 x 1024

NET: NET Framework Version 4.7 or later. Windows Updates enabled for  نرم افزار INVENTOR اینونتورinstallation.

از اولین نسخه اینونتور تا آخرین نسخه

نسخه

کد ورودی

تاریخ

Inventor 1

mustang

09/20/1999

Inventor 2

Thunderbird

03/01/2000

Inventor 3

Camaro

08/01/2000

Inventor 4

Corvette

December 01, 2000

Inventor 5

Durango

09/17/2001

Inventor 5.3

Prowler

01/30/2002

Inventor 6

viper

10/15/2002

Inventor 7

Wrangler

04/18/2003

Inventor 8

Cherokee

10/15/2003

Inventor 9

Crossfire

07/15/2004

Inventor 10

Freestyle

04/06/2005

Inventor 11

Faraday

04/06/2006

Inventor 2008

Goddard

03/26/2007

Inventor 2009

Tesla

March 24, 2008

Inventor 2010

Hopper

03/24/2009

Inventor 2011

Sikorsky

03/25/2010

Inventor 2012

Brunel

03/21/2011

Inventor 2013

Goodyear

03/27/2012

Inventor 2014

Franklin

03/27/2013

Inventor 2015

Dyson

03/27/2014

Inventor 2016

Shelby

03/28/2015

Inventor 2017

Enzo

04/01/2016

Inventor 2018

omega

03/21/2017

Inventor 2019

Zora

04/09/2018

Inventor 2020

Senna

04/06/2019

Inventor 2021

Ada

March 31, 2020

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید

خدمات پرینت سه بعدی تهران
خدمات اسکن سه بعدی
خدمات طراحی سه بعدی
پرینت سه بعدی کرج و شهرستان
پرینت سه بعدی رزینی DLP SLA
خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی
تعرفه های قیمتی
فروش فیلامنت تهران و کرج
بیشتر بدانید
فیلامنت abs
انواع فیلامنت های پرینتر سه بعدی
12 آوریل 2021 توسطنوید مقتدر

فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی احتمالاً محبوب ترین ترمو پلاستیک برای قالب گیری تزریقی است ، بنابراین همه جا آن را پیدا می کنید! سیستم های لوله کشی ، آلات موسیقی ، لوازم خانگی ، درپوش های صفحه کلید ، لگو ، کانوها و حتی تلویزیون های LCD و LED و حتی مانیتورهای رایانه.

این ماده عمدتا به دلیل مقاومت در برابر ضربه در دمای پایین و ایجاد قطعات سبک شناخته شده است، پلاستیک ABS در بازار چاپ سه بعدی FDM نیز بسیار محبوب است .

اکریلونیتریل بوتادین استایرن  که به اختصار (ABS) گفته می شود به وضوح یکی از پلاستیک های با مورد استفاده بسیار زیاد است. این اولین بار در دهه 1940 در دسترس بود و در ابتدا به عنوان جایگزینی برای Bakelite به بازار عرضه شد. اما تنها در دهه 1950 بود که به پلاستیک محبوب در سراسر جهان تبدیل شد.

ABS بر خلاف PLA که از مواد زیست تخریب پذیر ساخته شده اما ABS از پلیمر های نفتی و پایه و اساس تشکیل دهنده آن از مواد نفتی می باشد .

امروزه در بسیاری از صنایع بسیار ارزشمند است ، زیرا پردازش آن آسان است و به راحتی ماشینکاری می شود. تکنیک های رایج ماشینکاری شامل تراشکاری ، اره ، فرز ، برش قالب و برش می باشد. بدون رنگ ، رنگ مایل به زرد دارد (شیری رنگ) و معمولاً به دو مدل رایج ورق ای (sheet)  و لوله ای در بازار عرضه میشود.  فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

قطعات پرینت شده با ABS

ABS به عنوان یک پلیمر ترموپلاستیک بدون تغییر در خصوصیات شیمیایی ذوب و سرد می شود. با توجه به دمای نسبتاً پایین مورد نیاز برای ذوب ، این امر باعث ایجاد فیلامنتی جالب توجه برای پرینتر های  سه بعدی  شود. فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

تا قبل از ورود فیلامنت PLA به بازار های پرینتر سه بعدی ، ABS محبوب ترین ماده برای پرینت سه بعدی بود. هنوز هم ، یکی از بهترین گزینه های مواد برای پرینت سه بعدی قطعات با دوام ، مقرون به صرفه ، به ویژه در کاربردهای تجاری مانند نمونه سازی سریع ، همچنان باقی مانده است.  فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

علاوه بر این ، ABS در صورت استفاده صحیح ، سطحی با کیفیت ای  عالی را ارائه می دهد ، که به خودی خود برای بسیاری یک چالش است. همچنین برای مثال در کاربردهای با درجه حرارت بالا مانند قطعات پرینتر سه بعدی مناسب است. فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

فرایند تولید ABS ​

این پلیمر ترموپلاستیکی است که “ترپلیمر(terpolymer)” نامیده می شود و اغلب با پلیمریزاسیون اکریلونیتریل و استایرن در حضور پلی بوتادین عموماً 20٪ اکریلونیتریل  بدست می آید. ، 25٪ بوتادین و 55٪ استایرن. بنابراین دستکاری این نسبت ها می تواند خواص ABS را اصلاح کند. به عنوان مثال استایرن ، عنصری است که به ABS استحکام و درخشندگی می بخشد ، در حالی که بوتادین به آن مقاومت در برابر ضربه و ویژگی های دمای پایین می دهد. فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

صنعت تزریق پلاستیک یکی از اصلی ترین مصرف کنندگان پلاستیک ABS است ؛
این ماده دارای استحکام خوب ، مقاومت در برابر ضربه بالا و سبک بسیار زیاد است 
در حالی که از نظر قیمت بسیار مقرون به صرفه است.

چند سالی است که این یکی از مواد محبوب در بازار چاپ سه بعدی FDM ، یکی از اولین فیلامنت هایی است که با استفاده از PLA در بخش مورد استفاده قرار می گیرد ، چاپ هر دو ماده از سایر ترموپلاستیک های فنی و ارزان قیمت آسان تر است.

ویژگی های فیلامنت ABS چیست ؟
فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

ABS که به صورت فیلامنت هایی با قطر 1.75 میلی متر یا 2.85 میلی متر و در چندین رنگ موجود است

برای بسیاری از صنایع که می خواهند قطعات عملکردی یا نمونه های اولیه را به صورت سه بعدی پرینت کنند ، ویژگی های جالبی دارد.

اگرچه چاپ نسبت به PLA دشوارتر است ، اما ABS به دلیل مقاومت در برابر ضربه و درجه حرارت بالا ماده ای بسیار محبوب برای کاربران چاپ سه بعدی است.

مات است ، سطوح صاف و براق را ارائه می دهد و می تواند توسط فرآیندهای شیمیایی با استفاده از استون جوش داده شود.

دمای ذوب ABS در حدود 210 درجه سانتی گراد است ، بنابراین توصیه می شود دمای اکستروژن بین 230 تا 260 درجه سانتیگراد باشد.

استفاده از صفحه بد (Heat bed)، (بین 80 تا 130 درجه سانتیگراد) الزامی است: این فیلامنتی است که در اثر تماس با هوا کوچک می شود که به این پدیده شرینکیج (shrinkage)  گفته می شود که این باعث کوچک شدن قطعه (یا تاب خوردن آن) و در نتیجه جدا شدن از صفحه می شود. برای قطعات بزرگ حتی توصیه می شود از چسب مخصوص مانند Kapton یا لاک چسب استفاده کنید.
سرانجام ، یک پرینتر سه بعدی با محفظه بسته مناسب است زیرا پلاستیک ABS ذرات ساطع می کند که می تواند برای کاربر خطرناک باشد.

هنگام چاپ با این پلیمر ترموپلاستیک ، پردازش کمی لازم است ، این یک مزیت اصلی است که باعث صرفه جویی در وقت در تولید قطعات پیچیده می شود.

با کمی تغییر شکل مشاهده شده می توان آن را رنگ آمیزی کرد و به خوبی مقاوم کرد. سرانجام ، این ماده ای است که باید خشک نگه داشته شود زیرا رطوبت هوا را جذب می کند ، که پرینت آن را بسیار دشوارتر می کند. فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

Shrinkage یا انقباض در پرینتر سه بعدی
تفاوت فیلامنت PLA و ABS

مزایا

  • خواص مکانیک خوب :

این فیلامنت محکم ، سخت و بادوام شناخته شده است. این در برابر خراش مناسب است و مقاومت خوبی در برابر گرما ، برق و مواد شیمیایی روزمره دارد. ABS کمی انعطاف پذیر است و بنابراین شکننده تر از PLA است. اگر تیکه ای ازفیلامنت ABS را حرکت دهید و قبل از شکستن آن را دقیق نگاه کنید وبیشتر از حد معمول خم کنید  ، در حالی که PLA خیلی راحت تر می شکند.

  • پرداخت راحت :

ABS بسیار آسان تر از PLA است. همچنین می توان آن را با بخار استون ، که به طور کامل تمام خطوط لایه را از بین می برد و یک سطح تمیز و صاف را ایجاد می کند ، پرداخت کرد.

  • قیمت ارزان و رقابتی نسبت به دیگر مواد مصرفی پیرنتر های سه بعدی: فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

این یکی از ارزانترین فیلامنت های موجود است . ABS با توجه به خصوصیات مکانیکی برتر خود ارزش زیادی را نسبت به قیمت پرداخت شده ارائه می دهد.

فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

معایب

  • بخار سمی :

در حین پرینت ABS مواد شیمیایی بد بو و سمی ترشح می شود. در حالی که تمام فیلامنت ها ذرات فوق ریز (UFP) آزاد می کنند ، شناخته شده است که ABS مقدار بیشتری از ترکیبات آلی فرار خطرناک (VOC) مانند استایرن را منتشر می کند. تحقیقات نشان می دهد غلظت ذرات ABS  33 تا 38 برابر بیشتر از PLA بود. البته این مسئله می تواند براحتی با قرار دادن پرینتر در یک اتاق با تهویه مناسب حل شود.

  • شرایط سخت پرینت سه بعدی

این امر به مدیریت درجه حرارت مناسب نیاز دارد ، زیرا برای جلوگیری از ترک خوردگی یا تقسیم لایه ها باید به آرامی سرد شود. پیچش یا حلقه زنی نیز خصوصاً برای اشیایی که سطح ایستاده بزرگی دارند و پرینترهای سه بعدی غیر محصور هستند نیز مسئله ساز است. کاملاً به تختخواب گرم نیاز دارد. برای رفع این مشکل هم می توان از کاور برای پرینتر سه بعدی در حین پرینت استفاده کرد .

  • حساسیت به اشعه ماورا بنفش (UV)

ABS به اشعه ماورا بنفش حساس است ، بنابراین می تواند در اثر تابش مستقیم خورشید آسیب ببیند. به همین دلیل ، پرینت سه بعدی قطعات خارجی با ABS  توصیه نمی شود. PETG و ASA گزینه های خوبی برای چنین کاربردهایی هستند. فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

به عنوان آخرین نکته ABS در هنگام ذخیره سازی نیاز به مراقبت ویژه دارد ، زیرا این ماده ماده رطوبت شناسی است (آب را جذب می کند). استفاده از فیلامنت مرطوب باعث اذیت شدن اپراتور های پرینتر های سه بعدی است ، بنابراین تا آنجا که ممکن است سعی کنید ABS را هنگام استفاده از آن در یک ظرف خشک ذخیره کنید.
تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید
خدمات پرینت سه بعدی تهران
خدمات اسکن سه بعدی
خدمات طراحی سه بعدی
پرینت سه بعدی کرج و شهرستان
پرینت سه بعدی رزینی DLP SLA
خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی
تعرفه های قیمتی
فروش فیلامنت تهران و کرج
بیشتر بدانید
تاریخچه لیتوفان
آموزش ساخت لیتوفان
11 آوریل 2021 توسطپیمان سرحانی

تاریخچه لیتوفان از خلق اولین لیتوفین تا یک اثر منحصر به فرد

تاریخچه لیتوفان در طی 2 قرن

اولین سوال میلیون دلاری !!!

لیتوفان چیست ؟

لیتوفان و یا لیتوفین روشی است که میتوانید به اثار هنری، عکس های خودتان، یک منظره، عکس های روزهای خوش جان تازه ببخشید.زمانی که نور به پشت لیتوفان چاپ شده شما بتابد، شکل شما نمایان میشود. نحوه کارکرد لیتوفان را به طور کامل شرح میدهیم . در پایان این مقاله  و قسمت بعد شما ساخت یک لیتوفان را به عنوان مرکز خدمات پرینت سه بعدی، یا  چاپ کارهای شخصی فرا میگیرید.

کلمه “لیتوفان” از یونانی “litho” گرفته شده است که از “lithos” به معنی سنگ یا سنگ است و ” فاینین “به معنای” باعث ظهور “یا” باعث ظهور ناگهانی “.

از این معنا برای لیتوفان “نور در سنگ” یا “ظاهر شدن در سنگ” بدست آمده است زیرا تصویر سه بعدی هنگام روشن شدن با منبع نور پشتی ناگهان ظاهر می شود.

تاریخچه لیتوفان

تاریخچه لیتوفان به سالهای خیلی قبل برمی گیرد

این فرم هنری منحصر‌به‌فرد به سلسله دودمان تانگ چین در قرن هفتم رسیده است.

مورخان بر این اعتقاد دارند که این هنر که به اچینگ یا حکاکی تصویر به روی یک تکه پرسلن ساخته میشود در سالهال 1827  توسط شخص هنرمندی به  Baron Paul de Bourgoing یک دیپیمات فرانسوی اولین لیتوفان ساخته شد. با اختراع فرآیند “email ombrant” (تزئین سفال) لیتوفان ها

سلسله مینگ قرن شانزدهم، با تصاویر کاغذی نازک – چیزی شبیه به صفحه نمایش‌های کوچک با مناظر در زیر یا روی آن‌ها ساخته شده است. همچنین گفته می‌شود که در چین محصولاتی با طرح‌های دقیق، حک شده و قالبی تولید شده است. تاریخچه لیتوفان

تاریخچه لیتوفان
تاریخچه لیتوفان

Ben Malouf با استفاده از چاپ سه بعدی لیتوفان، به بازآفرینی نقاشی‌های کلاسیکی مانند ” شب پرستاره ونگوگ” پرداخت برای این کار، از چاپگرهای سه بعدی LulzBot  استفاده کردم.
شبِ پُرستاره (به هلندی: De sterrennacht) یک نقاشی رنگ روغن است که توسط نقاش و طراح معروف سمبولیسم هلندی، ونسان ون گوگ، در سال ۱۸۸۹ خلق شده‌است. این اثر نه‌تنها یکی از شاهکارهای ون گوگ است، بلکه به‌عنوان یکی از نمادهای هنر نوگرای اروپا نیز به‌شمار می‌آید.

 این لیتوفان‌‌ها، فوق‌العاده زیبا، ضخیم و عمیق هستند برخلاف آن‌چه که قبلا وجود داشته است. این طرح‌ها بر ایده هنر سنتی ایجاد لیتوفان‌ها تأکید می‌کند، اما چندین مرحله برای ایجاد تصاویر نوری به وجود می‌آورد. تاریخچه لیتوفان

ون گوگ این اثر را در بیمارستانی روانی در سن-رمی-دو-پروانس در جنوب فرانسه که در آن بستری بود و یک سال قبل از مرگ خود کشید. این اثر هم‌اکنون در موزه هنر مدرن در نیویورک نگهداری می‌شود. تاریخچه لیتوفان

تاریخچه لیتوفان
تاریخچه لیتوفان

لیتوفان ها توسط صنعتگران متخصص اروپایی ساخته می شوند که از ابتدا به عنوان تصویری حک شده با موم گرم روی یک صفحه شیشه ای ساخته شده اند. سپس این نور پس زمینه و تراشیده شد. گاهی میز کنده کاری نزدیک پنجره بود و زیر میز آینه داشت تا نور ثابت برای کنده کاری تأمین شود. یک مدل ساز تصویر را روی یک صفحه موم تخت حکاکی شده و نقش برجسته کپی می کند. جایی که موم نازک تراشیده می شود ، بیشتر می درخشد. البته در جایی که ضخیم ترین موم تراشیده شده بود ، نور کمتری تابیده می شد.

الب گچ گچ از موم ریخته شد. گاهی اوقات برای تولید قالبهای متعدد از فلز ریخته می شد. گچ ها از قالب خارج شده و سپس تا حدود 2300 درجه فارنهایت شلیک شدند. ظروف چینی شامل حدود 66٪ کائولن ، 30٪ فلدسپات و 4٪ سنگ صابون است. معلوم شد که تا حدود 60٪ از ظروف ظروف کوره می شوند یا ترک می خورند و باعث بی فایده شدن آنها می شود. لیتوفان های تکمیل شده ضخامت چیزی در حدود یک شانزدهم اینچ تا ضخامت تقریباً یک چهارم اینچ (1.5 تا 6 میلی متر) دارند. ، ایتالیا ، نروژ ، پرتغال ، روسیه ، سوئد و ولز در قرن نوزدهم. لیتوفان ها توسط صدها هزار توسط شرکت هایی مانند Wedgwood در انگلیس ، پرسلن Meissen در Dresden و در وسط هجده صدها ساخته شد. Belleek در ایرلند. لیتوفان در آن زمان در ایالات متحده نیز تولید شد ، اما تقریباً به اندازه اروپا نبود. موضوعات محبوب لیتوفان ها مضامین مذهبی ، پرتره ، صحنه های ژانر ، ایده های ادبیات مانند داستان هایی از کتاب مقدس و شاهکارها بود. برخی از لیتوفانها حتی وقایعی مانند افتتاح برج ایفل را در سال 1889 گرامی داشتند.

ساموئل كولت 1855 لیتوفان
لیتوفانها با قالبهای مختلف از پلاكها به پنجره ها تا سپرهای شمع آویزان می شدند. آنها همچنین در صفحه های شومینه ، چراغ های شب ، گرم کننده های چای و جعبه های کبریت بودند. بسیاری از آنها تکه های ته آبجو ، لیوان و فنجان بودند. برخی از آنها زیور آلات یادگاری از تصاویر اروتیکا بودند. آنها حتی در فانوس ها و لامپ ها بودند. لیتوفان های مینیاتوری نادر قطعاتی از وسایل خانه عروسکی هستند. تاریخچه لیتوفان

با توجه به هنری بارنارد ، اولین زندگینامه نویس ساموئل کلت ، کلت سفارش داد و آن را در خانه جدید خود نصب کرد ( “Armsmear “) در هارتفورد ، کنتیکت ده ها لیتوفان که او در سالهای 1855 و 1856 در برلین خریداری کرد. کلت احتمالاً این ایده را از نمایشگاه بزرگ (کاخ بلورین) 1851 در لندن یا نمایشگاه بزرگ نیویورک در سال 1853 یا در یک بازدید پروس در سال 1854. مناظر و عکسهای زیبا برای اتاقهای عمومی و خصوصی همسر کلت بود. شیشه های الهام بخش مخصوص پنجره های اتاق خواب طبقه بالای کلت بود. لیتوفانها با ذاتی طنز در پنجره های اتاق بیلیارد کلت در خانه جدید او قرار گرفتند. یکی از موارد جالب توجه نبرد ترافالگار بود. دیگران از قلعه Stolzenfels واقع در رودخانه راین و نمایی از Koblenz بودند. بارنارد لیتوفان ها را به عنوان “یک گالری هنری واقعی” توصیف کرد. عکسی از Armsmear که بین سالهای 1857 و 1861 گرفته شده استWikipedia site:abadgar-q.com

ساموئل کلت ساموئل کلت (به انگلیسی: Samuel Colt) صنعتگر و مخترع آمریکایی بود. او بنیان‌گذار شرکت اسلحه‌سازی کلت بوده و اختراع رولور را به او نسبت می‌دهند. در خانه خود پنجره ای داشت که از 111 لیتوفان که عکس خود ساموئل کلت بود تشکیل شده بود. این عکس ساموئل کلت را نشان میدهد که یک ریولور (هفت تیر) که خود مخترع آن سلاح هست در دست خود گرفته است.
تاریخچه لیتوفان

این فرآیند در قرن نوزدهم بسیار وقت‌گیر و گران بود. تقریبا پس از ۲۰۰ سال و به لطف چاپ سه بعدی، به پرینت سه بعدی لیتوفان پرداخته شد. این روند در حال حاضر فوق‌العاده و مقرون به صرفه و بسیار آسان است.

با پیشرفت چشم افزون تکنولوژی و افق قیمت ها به مرور زمان داشتن یک لیتوفان خاص در خانه هر کسی دیگه یک رویا نیست، چیزی که شاهدش هستیم، خلاقیت های به کار رفته از جمله طراحی های جذاب و شیک به عنوان پایه نگهدارند، بعضا شاهد طراحی یک باکس متشکل از 4 عکس لیتوفان و نورهای که توسط قطعات الکترونیکی تعیبه شده اند. خلاقیت برای لیتوفان انتها ندارد….

تفاوت های بین لیتوفانی که پرینتر سه بعدی تولید میکند با لیتوفان های سنتی که از معمولا از جنس پرسلن(لمینیت سرامیکی) یا سنگ های نازک بودند وجود دارد.

پرینت سه بعدی یک لیتوفان با استفاده از روش FDM  یکی از متداول ترین روش های چاپ سه بعدی این روزها جایگاه جدیدی رو بین افرادی که با پرینتر سه بعدی سر و کار دارند پیدا کرده است، بدون شکل دیدن یک لیتوفان پرینت شده در اولین نگاه ممکن است شما را دچار شک کند !! تاریخچه لیتوفان

چون تنها چیزی که میبینید یک تکه پلاستیک است که شکل نا مفهموی با برجستگی نازک و کلفت روی آن نقش بسته !     ولی زمانی که آن را رو به رو نور میگیرید و نور به پشت لیتوفان میخورد به خاطر پستی و بلندی هایی که حین فرایند پرینت روی شکل نقش بسته به طرز معجزه آسایی نمایان میشود. تاریخچه لیتوفان

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید
خدمات پرینت سه بعدی تهران
خدمات اسکن سه بعدی
خدمات طراحی سه بعدی
پرینت سه بعدی کرج و شهرستان
پرینت سه بعدی رزینی DLP SLA
خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی
تعرفه های قیمتی
فروش فیلامنت تهران و کرج
بیشتر بدانید
  • 1
  • …
  • 19
  • 20
  • 21
  • 22
  • 23
  • 24
نوشته‌های تازه
  • راهنمای خشک نگه داشتن فیلامنت
  • پرینت سه بعدی برنز
  • پرینتر سه بعدی FDM در مقابل رزینی – قسمت دوم
  • پرینت سه بعدی با فناروی MJF
  • پرینتر سه بعدی FDM در مقابل رزین
بایگانی‌ها
  • اکتبر 2024
  • سپتامبر 2024
  • می 2024
  • آوریل 2024
  • مارس 2024
  • سپتامبر 2023
  • آگوست 2023
  • جولای 2023
  • ژوئن 2023
  • می 2023
  • فوریه 2023
  • ژانویه 2023
  • دسامبر 2022
  • نوامبر 2022
  • سپتامبر 2022
  • می 2022
  • آوریل 2022
  • مارس 2022
  • فوریه 2022
  • ژانویه 2022
  • دسامبر 2021
  • نوامبر 2021
  • اکتبر 2021
  • سپتامبر 2021
  • آگوست 2021
  • جولای 2021
  • ژوئن 2021
  • می 2021
  • آوریل 2021
  • مارس 2021
  • فوریه 2021
دسته‌ها
  • –
  • G-CODE-STL-Marlin
  • آموزش ساخت لیتوفان
  • آموزش و دانلود
  • اخبار تکنولوژی
  • اسلایسر
  • اکشن فیگور
  • انواع تکنولوژی های پرینت سه بعدی
  • انواع فیلامنت های پرینتر سه بعدی
  • پرینترھای سه بعدی رزینی
  • تست کردن دستگاه
  • تکنولوژی
  • دسته‌بندی نشده
  • دلیل و راه حل مشکل چاپ
  • دیجیتال
  • ساخت و تولید
  • طراحی
  • طراحی
  • مارکتینگ
  • مبانی 3D پرینت
  • معرفی و آموزش نرم افزار
  • مقالات آموزشی
  • نرم افزار اسلایسر
  • نرم افزار اصلاح فایل STL
  • نرم افزار تبدیل فرمت ها
  • نرم افزار طراحی
  • نکات پرینت سه بعدی
اطلاعات
  • ورود
  • خوراک ورودی‌ها
  • خوراک دیدگاه‌ها
  • وردپرس
درباره ما

مجموعه KING3D  با عنوان تجاری کاوشگران ایده نوین گستر فعالیت خود را از 1394 متشکل از تیم فنی و مهندسی با سالها تجربه و تخصص  در زمینه های :
طراحی سه بعدی , اسکن سه بعدی , ساخت سه بعدی با روش سنتی و نوین , ساخت و تعمیرات دستگاه های پرینت سه بعدی و CNC آغاز کرد.در طول این چند سال به یکی از بزرگترین و کاملترین مجموعه ای خدمات سه بعدی تبدیل شد و بیش از 2700 نمونه کار در کارنامه خود ثبت کرد.

مطالب جدید
  • راهنمای خشک نگه داشتن فیلامنت
  • پرینت سه بعدی برنز
  • پرینتر سه بعدی FDM در مقابل رزینی – قسمت دوم
تماس با ما
  • شعبه تهران غرب - مقتدر: 09364535759
  • شعبه کرج - مقتدر: 09364535759
  • شعبه تهران مرکز - باقری: 09305572838

Copyright © 2021 Zeptech by WebGeniusLab. All Rights Reserved