KING3D

  • خانه
  • خدمات ما
    • پرینت سه بعدی
    • طراحی سه بعدی
    • اسکن سه بعدی
  • قیمت
  • تماس با ما
  • مقالات
    • مبانی 3D پرینت
    • نکات پرینت سه بعدی
    • انواع تکنولوژی های پرینت سه بعدی
    • انواع فیلامنت های پرینتر سه بعدی
    • دلیل و راه حل مشکل چاپ
    • نرم افزار طراحی
    • اسلایسر
    • طراحی
    • پرینترھای سه بعدی رزینی
    • ساخت و تولید
  • خانه
  • خدمات ما
    • پرینت سه بعدی
    • طراحی سه بعدی
    • اسکن سه بعدی
  • قیمت
  • تماس با ما
  • مقالات
    • مبانی 3D پرینت
    • نکات پرینت سه بعدی
    • انواع تکنولوژی های پرینت سه بعدی
    • انواع فیلامنت های پرینتر سه بعدی
    • دلیل و راه حل مشکل چاپ
    • نرم افزار طراحی
    • اسلایسر
    • طراحی
    • پرینترھای سه بعدی رزینی
    • ساخت و تولید

KING3D

KING3D

  • خانه
  • خدمات ما
    • پرینت سه بعدی
    • طراحی سه بعدی
    • اسکن سه بعدی
  • قیمت
  • تماس با ما
  • مقالات
    • مبانی 3D پرینت
    • نکات پرینت سه بعدی
    • انواع تکنولوژی های پرینت سه بعدی
    • انواع فیلامنت های پرینتر سه بعدی
    • دلیل و راه حل مشکل چاپ
    • نرم افزار طراحی
    • اسلایسر
    • طراحی
    • پرینترھای سه بعدی رزینی
    • ساخت و تولید
مبانی 3D پرینت
خانهمبانی 3D پرینتبرگه 7

دسته: مبانی 3D پرینت

فیلامنت TPU
انواع فیلامنت های پرینتر سه بعدی
4 اکتبر 2021 توسطنوید مقتدر

فیلامنت TPU

فیلامنت TPU

دلایل بی شماری وجود دارد که چرا قطعه پرینت سه بعدی شما ممکن است نیاز به انعطاف پذیری ، خم شدن ، کشسانی یا نرم شدن داشته باشد. خوشبختانه طیف وسیعی از فیلامنت ها در بازار وجود دارد که می توانند ویژگی های مورد نظر شما را در عین چاپ آسان ارائه دهند.

فیلامنت های انعطاف پذیر می توانند خاصیت کشسانی و دوام ، استحکام و سایر ویژگی های جذاب مانند بازدارندگی شعله ، ایمنی مواد غذایی و خواص ضد باکتریایی را ارائه دهند. آنها می توانند تخلیه الکترواستاتیک را از بین ببرند ، در برابر محو شدن در اشعه ماوراء بنفش مقاومت کرده و در برابر حلالهای شیمیایی مقاومت کنند ، که این امر آنها را برای کاربردهای صنعتی نیز ایده آل می کند. امروزه بیشتر رشته های انعطاف پذیر را برای تماس طولانی مدت با پوست پیدا می کنید ، بنابراین برای پروتزها و وسایل الکترونیکی پوشیدنی ایده آل هستند. همچنین فیلامنت های انعطاف پذیر ساخته شده از 100٪ مواد بازیافت شده وجود دارد.

معرفی فیلامنت TPU

پلی اورتان ترموپلاستیک (TPU) نوعی الاستومر است که با انعطاف پذیری و دوام بالای آن در پردازش مشخص می شود و ویژگی های هر دو پلاستیک و لاستیک را ترکیب می کند. در ترکیب شیمیایی آن متوجه می شویم که سازگاری آن به دلیل وجود توالی های متناوب بخشهای سخت و نرم است ، یعنی با تغییر نسبت این بخشها ، سختی و انعطاف پذیری مواد نیز تغییر می کند. این امر روی شفافیت قطعات نهایی ، نرمی لمس یا چسبندگی قطعات تأثیر می گذارد. به طور کلی می توان گفت که TPU یک پلیمر بسیار متنوع است که مجموعه ای بسیار جالب از ویژگی ها را برای قطعات ارائه می دهد. علاوه بر این ، این فرصتی برای چاپ سه بعدی مدلهای انعطاف پذیر است.

قبل
بعدی
فیلامنت TPU
فیلامنت ASA

اما هنگام استفاده از فیلامنت TPU به چه نکاتی باید توجه کنیم؟

در صنعت تولید مواد افزودنی ، این ماده دنیایی از امکانات را برای بازارهای مختلف ، مانند کفش ، در ایجاد کفهای الاستیک یا صنعت خودرو ، برای ایجاد لاستیک و کمک فنر باز می کند. TPU برای قطعات نهایی ، نمونه های اولیه کاربردی ، مدل های مفهومی و اجزای سفارشی ایده آل است. این نوع مواد به طور گسترده ای استفاده می شود ، به عنوان مثال ، برای تولید روکش تلفن همراه ، زیرا دستگاه را در برابر ضربه و شکستگی محافظت می کند. اکنون بیایید به ویژگی های برجسته این مواد انعطاف پذیر نگاه کنیم.

ویژگی های فیلامنت TPU در چاپ سه بعدی

فیلامنت TPU

از نظر خواص ، باید بدانیم که این پلیمرها دارای مزایای زیادی هستند ، مانند مقاومت بالا در برابر ضربه ، سایش ، سایش و برش. علاوه بر این ، آنها دارای چسبندگی لایه ای کاملاً پیشرفته ای هستند که به یکنواختی مکانیکی عالی در قطعات تولید شده دست می یابد و آنها را همسان می کند. با این حال ، این نوع مواد دارای محدودیت های خاصی است که باید در نظر بگیریم. TPU به خوبی با محیط های گرم سازگار نیست. این عامل قابل توجه است زیرا با وجود طیف گسترده ای از کار ، نمی تواند دمای بالا را تحمل کند. علاوه بر این ، تنظیمات چاپ باید با توجه به تکنولوژی مورد استفاده متفاوت باشد.

هنگام چاپ قطعات با TPU ، با استفاده از FDM ، پیشنهاد می کنیم یک لایه نازک از چسب را روی تخت چاپ قرار دهید ، که چسبندگی مواد را تسهیل می کند. همچنین توصیه می شود که نازل اکستروژن برای ذوب شدن فیلامنت به دمایی بین 210 C الی 235 C برسد (البته بستگی به برند آن دارد). اینها نکات کلی هستند ، اما برای پرینت موفق با TPU بر اساس پیکربندی هر پرینتر سه بعدی و کالیبراسیون مناسب است. بنابراین ، توصیه می شود قبل از شروع پرینت های پیچیده تر ، آزمایشهای کوچکی را با این ماده انجام دهید.

از نظر ساخت سنگ استریولیتوگرافی ، TPU برای مدلهای کوچک و با دیواره نازک یا برای شبیه سازی مواد با طول زیاد توصیه نمی شود. هنگام پیکربندی مدل ، توصیه می شود مدل ها شکل نهایی داشته باشند و نزدیک به پلت فرم تولید ، اما با زاویه بیشتر از 20 درجه نباشد. قطعات نازک و بالاتر برای چاپ مشکل بیشتری خواهند داشت ، اگرچه همیشه می توان از ساپورت برای اطمینان از نتیجه مطلوب استفاده کرد. 

خب تا اینجا با فیلامنت منعطف پذیر آشنا شدیم و به ویژگی های این فیلامنت پرداختیم ولی این فیلامنت برای پرینت دارای تنظیمات متفاوتی هنگام پرینت نیاز دارد ، در این بخش به تنظیمات نرم افزار اسلایسر می پردازیم .

TPU با نازل گرم تر از PLA پرینت می کند ، معمولاً در حدود 220-230 درجه سانتی گراد ، در حالی که بسیاری از کاربران PLA را در دمای یا حدود 200 درجه سانتی گراد چاپ می کنند. احتمالاً متوجه خواهید شد که باید دمای تخت گرم خود را افزایش دهید و ممکن است برای چسبندگی به تخت از نوار یا اسپری مو استفاده کنید ، حتی اگر PLA شما بدون کمک به تخت شما بچسبد.

علاوه بر این ، سرعت خود را به 40 میلی متر بر ثانیه کاهش دهید. اگر دستگاه اکسترودر شما گرفتگی ایجاد می کند یا به شما چاپ های کثیف و تار می دهد ، ممکن است لازم باشد عقب نشینی خود را در حد صفر تنظیم کنید. شما همچنین باید فاصله نازل را از تخت تنظیم کنید ، زیرا TPU به اندازه PLA به “فشردن” نیاز ندارد.

فیلامنت TPU

وقتی صحبت از پرینت با فیلامنت TPU می شود ، درک نقاط قوت و ضعف مهم است. چگونه می توانید بیشترین بهره را از این مواد ببرید؟

هنگام تصمیم گیری برای شروع با مواد TPU ، توجه به مسائل احتمالی بسیار مهم است ، بنابراین می دانید چه چیزی انتظار می رود.

1- بهینه سازی feed rate

 

اغلب بهترین حالت استفاده از نرخ تغذیه ثابت است که در هنگام چاپ سه بعدی با فیلامنت های انعطاف پذیر کند است. این امر به این دلیل است که مواد کشسان هستند و در صورت تغییر ناگهانی در سرعت پرینت ، می توان آن را غیرقابل کنترل کرد. افزایش سرعت چاپ می تواند منجر به فشرده شدن فیلامنت شود که می تواند منجر به گرفتگی شود. اغلب می توان چندین تلاش برای یافتن سرعت مطلوب چاپ برای چاپ سه بعدی مواد TPU انجام داد. با این حال ، نقطه شروع خوب سرعت 35 میلی متر بر ثانیه است.

برای دستیابی به این هدف با استفاده از مواد TPU ، قطعاتی با ارتفاع لایه های پایین پرینت کنید ، اطمینان حاصل کنید که آنها در محدوده 0.1 میلی متر تا 0.2 میلی متر هستند(100 الی 200 میکرون). در ارتفاع لایه پایین ، نیاز به پلاستیک کمتری وجود دارد و این بدان معناست که اکسترودر با نرخ کمتری تغذیه می کند که باعث کاهش بار بر روی فیلامنت می شود.

فیلامنت TPU

2- از تلرانس منفی بهره ببرید و از raft برای TPU استفاده نکنید !

طراحی قطعه ای که انعطاف پذیر باشد و نیاز به قرار گرفتن در داخل قطعه دیگر داشته باشد ، ارزش استفاده از تلرانس منفی بین قطعات را دارد. این امر باعث می شود که قسمت انعطاف پذیر قابلیت کشش راحت بر روی شی دیگر را داشته باشد.

با استفاده از فیلامنت های انعطاف پذیر مانند مواد TPU ، اجتناب از استفاده از raft مهم است. زیرا برای لایه های پایه ، feed  rate  دارای میزان اکستروژن بالاتری هستند که می تواند منجر به مشکلات شود .

3- تنظیمات retraction

از آنجا که مواد TPU انعطاف پذیر و کشسان هستند ، آن را نسبت به حرکات سریع مانند عقب نشینی بسیار حساس می کند. بنابراین ، برای پرینت سه بعدی موفق با استفاده از فیلامنت TPU ، بسیار مهم است که تنظیمات جمع شدن را برای محدود کردن حرکات بهینه کنید. بسیار مهم است که با مقدار کمی عقب نشینی در حالی که از سرعت کمتری برای کمک به خروج احتمالی از اکسترودر استفاده می کنید هات اند استفاده کنید.

فیلامنت TPU

پنجره تنظیمات در نرم افزار  simplify3D

4- کم کردن فاصله

چاپ سه بعدی مواد منعطف با اکسترودر Direct Drive مناسب تر است. با این وجود ، هنگام استفاده از تنظیمات مناسب در چاپگر سه بعدی با اکسترودر Bowden ، می توانید به نتایج مشابه برسید. برای مسیری که فیلامنت در ناحیه مذاب حرکت می کند مهم است که دارای محفظه تنگ باشد ، که می تواند از هر گونه پیچ  وتاب خوردن جلوگیری کند.

5- موقعیت قرقره فیلامنت

چند تغییر در قرقره مواد می تواند تفاوت زیادی ایجاد کند. به طور معمول ، چرخ محرک اکسترودر رشته را به داخل نازل می کشد ، که منجر به مقدار کمی پیچش در این فرایند می شود. با این حال ، از آنجا که TPU الاستیک است ، فیلامنت در این هنگام کشیده می شود که می تواند منجر به اکستروژن کمتر شود. بنابراین ، قرقره را بالای چاپگر نصب کنید تا فیلامنت به سمت پایین باز شود که می تواند هرگونه مقاومت را کاهش دهد.

آموزش simplify3D

اینجا کلیک کنید

دمای اکسترودر

200C – 220C

دمای هیت بد

70C-80C

سرعت پرینت

15  -35

بیشتر بدانید
جمع شوندگی (Warping) پرینت سه بعدی
دلیل و راه حل مشکل چاپنکات پرینت سه بعدی
23 سپتامبر 2021 توسطنوید مقتدر

جمع شوندگی(Warping) پرینت سه بعدی

جمع شوندگی (Warping) پرینت سه بعدی

در مقاله های گذشته به صورت جسته و گریخته به مشکل تاب خوردگی  اشاره کرده بودیم ، به دلیل شایع بودن این مشکل تصمیم بر این موضوع گرفتیم تا یک مقاله به صورت اختصاصی برای این مورد بنویسیم .جمع شوندگی (Warping) پرینت سه بعدی

اگر از پرینتر سه بعدی استفاده کرده اید ، احتمالاً دچار پیچ خوردگی چاپ سه بعدی شده اید. پیچ خوردگی یکی از رایج ترین مشکلاتی است که در چاپ سه بعدی با آن مواجه می شوید و یکی از آزاردهنده ترین آنهاست، فکر کنید یک قطعه را برای پرینت قرار داده اید بعد از چندین ساعت با قطعه ای معیوب طرف هستید .

اگر از پرینتر سه بعدی استفاده کرده اید ، احتمالاً دچار پیچ خوردگی چاپ سه بعدی شده اید. پیچ خوردگی یکی از رایج ترین مشکلاتی است که در چاپ سه بعدی با آن مواجه می شوید و یکی از آزاردهنده ترین آنهاست.

پیچ خوردگی پرینت سه بعدی ، همیشه باعث خرابی فاجعه بار قطعه در حال پرینت نمی شود ، مانند برخی مشکلات دیگر. با این حال ، باعث می شود قطعه به اندازه ای تغییر شکل دهد که غیرقابل قبول و غیرحرفه ای به نظر برسد.

بدترین حالت این است که چاپ سه بعدی تاب خورده(WARRPING) شما می تواند از صفحه گرم شده ، خارج شده و باعث خرابی کامل آن شود.

جمع شوندگی(Warping) پرینت سه بعدی

اما چرا چاپ سه بعدی دچار تاب خوردگی warping می شود؟

مشکل تاب خوردگی پرینتر سه بعدی معمولاً زمانی رخ می دهد که یک شیء پس از چاپ به طور ناهموار سرد می شود. همان طور که می دانید سرد شدن باعث انقباض می شود و این انقباض باعث ایجاد تنش در امتداد سطوح جانبی جسم می شود. هرچه سرد شدن سریعتر اتفاق بیفتد ، فشار بیشتری بر جسم وارد می شود.

جمع شوندگی(Warping) پرینت سه بعدی

این تنش در گوشه هایی که دو طرف به هم می رسند بیشتر است. در آنجا ، فشار کششی که از دو طرف اعمال می شود ، باعث تغییر شکل گوشه جسم و بالا و داخل آن می شود. نتیجه برای چشم خوشایند نیست و بعضی مواقع باعث می شود که جسم غیرقابل استفاده شود.

در واقع راه هایی برای جلوگیری از پیچش پرینترهای سه بعدی وجود دارد. افزایش دمای محیط برای افزایش زمان سرمایش یا بهبود جدی چسبندگی به بستر. خوشبختانه روشهای ساده ای برای انجام هر این مورد وجود دارد که به زودی به آنها می پردازیم.جمع شوندگی (Warping) پرینت سه بعدی

جمع شوندگی(Warping) پرینت سه بعدی

چگونه می توان یک چاپ پیچ خورده را برطرف کرد؟

برای انجام این کار، باید چاپ را نزدیک به دمای انتقال شیشه گرم کنید (جایی که آنقدر نرم می شود که دوباره قالب گیری شود). شما به یک سطح فلزی بزرگ ، مانند ماهیتابه ، به اندازه کافی بزرگ نیاز دارید تا چاپ را در Bed (صفحه کار پرینت سه بعدی) به سمت پایین قرار دهید . سشوار بگیرید و چاپ را در تابه بگذارید. آن را با قدرت کامل گرم کنید و خشک کن را به اطراف بچرخانید تا به طور مساوی گرم شود.

بعد از یک دقیقه یا بیشتر ، می توانید خشک کن را خاموش کنید و باید بتوانید روی چاپ نگه دارید تا به حالت صاف برگردد. شما باید آن را چند دقیقه نگه دارید تا کمی سرد شود.

جمع شوندگی(Warping) پرینت سه بعدی

این عمل را تا زمانی که به اندازه کافی کار کند تکرار کنید. خود را از قرار دادن دوباره چاپ روی یک تخت گرم یا بدتر گرم کردن تابه ناراحت نکنید ، زیرا این کار باعث می شود قسمت پایین چاپ گرم شود. شما باید آن را به طور مساوی گرم کنید.

سوال مهمتر این است که چطور می توان جلوی ایجاد و بروز این مسئله را گرفت ؟

هیت بد (Heat bed)

هیت بد ها یک راه حل همه جانبه برای پیچ خوردگی نیستند ، اما هنگامی که همراه با سایر عوامل پیشگیرانه استفاده شوند ، احتمال تاب خوردن اجسام شما را کاهش می دهند. نکته ای که در هیت بد باید به آن توجه کرد ممکن است لبه ها به اندازه کافی گرم نشوند (بسته به پرینتر شما). نمودار زیر علل شایع تاب خوردگی (WARPING) را نشان می دهد.

بنابراین اگر پرینت های بزرگ پیچ خورده باشند ، اما پرینت های مرکزی کوچکتر این را در نظر بگیرند.

جمع شوندگی(Warping) پرینت سه بعدی

همچنین فرض کنید که گرمای تخت شما یکنواخت است. هنوز در حال پیچ خوردن ABS روی تخت گرم هستید؟ ممکن است به این دلیل باشد که عناصر گرمایش حتی زیر صفحه شیشه ای یا فلزی نیستند.

تصویر حرارتی زیر را مشاهده کنید و درجه حرارت نقاط مختلف هیت بد با درجه حرارت متفاوتی هستند .

جمع شوندگی(Warping) پرینت سه بعدی

نکته بعدی درباره این مسئله بسیار مهم است که چگونه مواد چاپ مختلف تحت تأثیر قرار می گیرند. به عنوان مثال ، PLA به هیت بد احتیاج ندارد. با این حال ، هنگامی که قطعه در دمای 50 درجه سانتیگراد چاپ می شود ، می تواند به چند لایه اول کمک کند تا کمی پیوسته تر بچسبند.

راههای دیگر برای جلوگیری از رفتارهای نادرست ABS ، همانطور که می تواند یک مسئله رایج باشد ، بهبود دمای محیط محفظه چاپ برای کند کردن سرمایش چاپ است.

نکته ای که در مورد Heat Bed باید به آن توجه کرد این است که عنصر گرمایش همیشه به یک اندازه و کاملا یکنواخت نیست ، این بدان معناست که ممکن است لبه ها به اندازه کافی گرم نشوند ،بسته به  پرینتری که مورد استفاده قرار می گیرد. تصویر زیر نشان دهنده شایع پیچ خوردگی می باشد .

جمع شوندگی(Warping) پرینت سه بعدی

دمای هدف این Heat bed 50 درجه سانتیگراد است ، به منطقه سردتر در مرکز توجه کنید. معمولاً این جایی است که مردم معمولاً چاپهای کوچکتر را قرار می دهند. بنابراین ممکن است پرینت های کوچک در حال پیچ خوردن باشند ، اما چاپهای بزرگتر صاف بمانند و چاپ خوبی داشته باشند.

همچنین لازم به ذکر است که اگر Heat bed پرینتر شما از آلومینیوم یا شیشه ای ضخیم ساخته شده باشد – دماسنج ممکن است قبل از اینکه سطح واقعی هیت بد هنوز به طور کامل گرم شود ، دمای کامل را بخواند.

در این حالت بهتر است 5 دقیقه پس از خواندن دمای مناسب قبل از شروع به چاپ ، منتظر بمانید. این می تواند به معنای تفاوت بین موفقیت لایه اول و بلند کردن ABS شما در چاپ بعدی باشد.

پافیلی شدن در پرینتر سه بعدی
جمع شوندگی(Warping) پرینت سه بعدی
چگونگی جلوگیری از ایجاد warping

بسیار مهم است که چگونه مواد مختلف چاپ تحت تأثیر قرار می گیرند. به عنوان مثال ، PLA به هیت بد گرم احتیاج ندارد. با این حال ، هنگامی که روی یک در دمای 50 درجه سانتیگراد چاپ می شود ، می تواند به چند لایه اول کمک کند تا کمی پیوسته تر بچسبند.

اما اگر از PLA تاب خورده در پرینت سه بعدی برخوردید ، احتمالاً در دمای بسیار گرم (مانند بیش از 60 درجه سانتیگراد) می تواند باعث پیچ خوردگی شود. این یک قانون کلی در پرینت PLA می باشد .

چاپ نشدن برخی از لایه ها روی قطعه (Missing Layer)
جمع شوندگی(Warping) پرینت سه بعدی

در حالی که اگر پرینتر سه بعدی ABS با تخت گرم شده در حال پیچ خوردن است ، احتمالاً علت اصلی این است که تخت گرم شده به درستی و مناسب گرم نمی شود. بنابراین معمولاً دمای آن را بیشتر کنید و یا مشکل را بیابید که چه مسئله باعث بروز این مورد شده است.

راههای دیگر جلوگیری از مشکلات ABS ، همانطور که می تواند یک مسئله رایج باشد ، بهبود دمای محیط محفظه چاپ برای کند کردن سرمایش چاپ است.

به طور کلی همیشه بهترین کار این است که ABS را در محفظه ای چاپ کنید ،بدلیل اینکه در شرایطی که محیط گرم نیست دچار مشکل می شوید.

اگر مشکلات دائمی با پیچ خوردگی چاپ ABS خود دارید ، ممکن است بخواهید از مخلوط ABS یا ABS Juice بر روی هیت بد خود استفاده کنید ، که باید به میزان قابل توجهی به چسبندگی کمک کند.

ABS juice چیست؟
جمع شوندگی (Warping) پرینت سه بعدی

 ABS juice مخلوط یا ضایعات ABS است که تا حدی در استون حل شده است ، تا محلول قابل رنگ آمیزی یکنواخت روی تخت گرم شده شما ایجاد شود و چسبندگی فوق العاده ای برای سطح هیت بد بوجود می آورد .

آینده پرینت سه بعدی
کلید کنترل پیچ خوردگی یک روند خنک کننده آهسته و پیوسته است. هرچه سرمایش سریعتر اتفاق بیفتد ، احتمال پیچ خوردگی شی شما بیشتر است ، مهم نیست چند قدم برای جلوگیری از آن برداشته اید. اگر پرینتر شما باید در منطقه ای با تردد زیاد قرار داشته باشد ، ممکن است بخواهید آن را محصور کنید تا دما ثابت بماند یا در حین پرینت بسیار گرمتر شود. به همین دلیل است که اگر می خواهید موارد تاب خوردگی را کاهش دهید ، این موارد را رعایت کنید . امیدوارم در حل این مشکل کمک کرده باشیم و این مقاله پاسخگوی سوال های شما بوده باشد
بیشتر بدانید
آینده پرینت سه بعدی
نکات پرینت سه بعدی
18 سپتامبر 2021 توسطنوید مقتدر

آینده پرینت سه بعدی

تکنولوزی پرینت سه بعدی در آینده بسیار کارا می تواند باشد ، این تکنولوژی در زمان و موائ مصرفی و از جهات بسیار زیادی انقلابی بزرگ در صنعت به پا کرده است  .

برای درک بهتر این موضوع می توان به گزارش شرکت makerBot اشاره کرد.

با ما تا انتهای این مقاله درباره آینده پرینت سه بعدی همراه باشید .

مهارت های مورد نیاز در پرینتر سه بعدی
آینده پرینت سه بعدی

MakerBot ، یکی از زیرمجموعه های Stratasys ، اخیراً نتایج گزارش روندهای پرینت سه بعدی خود را منتشر کرده است. این مطالعه شامل بیش از 1200  از متخصصان در صنایع مختلف ، از هوافضا تا پزشکی و خودرو بود. یافته های کلیدی نشان داد که تقریباً سه چهارم (74)) از پاسخ دهندگان در حال برنامه ریزی برای سرمایه گذاری در فناوری چاپ سه بعدی در سال 2021 هستند و 50 درصد آنها قصد دارند تا 100000 دلار هزینه کنند.

آینده پرینت سه بعدی
آینده پرینت سه بعدی

تبدیل پرینت سه بعدی در دوران همه گیری کرونا به یک نیروی تولیدی قوی

پرینت سه بعدی در اوایل همه گیری کرونا  بسیار کارا بود ، زیرا شرکت ها از این فناوری برای تولید سریع تجهیزات حفاظتی و دستگاه های تنفس استفاده کردند. این امر بر درک ارزش پرینت سه بعدی تأثیر داشت. پاسخ جامعه پرینت سه بعدی باورنکردنی بود. وقتی زنجیره های تأمین به دلیل همه گیری کرونا با مشکل مواجه شد ، پرینت سه بعدی توانست وارد عمل شود و خود را به عنوان یک جایگزین مناسب برای تولید سنتی برای قطعات مهم معرفی کند. انعطاف پذیری و سرعت چاپگرهای سه بعدی در ایجاد اختلال در زنجیره تامین تجهیزات محافظت فردی (PPE) در مناطق آسیب دیده و نوآوری در طرح های” قابل پرینت “برای همه چیز از محافظ صورت گرفته تا ماسک های تنفسی موثر بود.

آینده پرینت سه بعدی
آینده پرینت سه بعدی

جست و جو برای متریال و محصولات جدید

در این گزارش علاقه به محصولات سفارشی نشان داده شد. در حالی که بسیاری از کاربران ، چاپ سه بعدی را راهی برای ایجاد محصولات نهایی می دانند ، بخش خوبی از کاربران بر تحقیق و توسعه تمرکز کرده اند. این گزارش به خودی خود دلایلی را مطرح نمی کند که چرا پاسخ دهندگان مواد جدیدی را پیش بینی می کنند . کاربران به دنبال مواد با استحکام بالا و درجه حرارت بالا هستند که می توانند برای برنامه های کاربردی نهایی از جمله جیگ ، وسایل و جلوه های نهایی روباتیک استفاده شوند.

آینده پرینت سه بعدی
پرینتر سه بعدی فلزات SLM

مرز بعدی برای تکنولوژی افزودنی  ،کاربردهای موثر و تولید انبوه خواهد بود

طی یک سال آینده و در دهه آینده ، ما شاهد رشد این بخش فرعی و لوازم جانبی و موارد استفاده اولیه تا تولید انبوه ، قطعات یدکی و کاربردهای کاربردی نهایی برای قطعاتی هستیم که به طور سنتی با سایر تکنیک های تولید ساخته می شد. به این صنعت اکنون به اندازه کافی بالغ شده است و ما می توانیم ماشین هایی را طراحی کنیم که از این فناوری ها در محصولاتی که مردم هر روز از آنها استفاده می کنند ، استفاده کنند.

آینده پرینت سه بعدی
آینده پرینت سه بعدی

95 الی 99 درصد از هزینه تولید به قطعات کاربردی نهایی منتقل می شود

اولین موج فناوری چاپ سه بعدی در درجه اول در اعتبار سنجی طراحی ، نمونه سازی وسایل بود که کارخانه را پربارتر می کرد و برخی از ابزارهای کاربردی. اگر به کل هزینه های تولید امروز نگاه کنید ، کمتر از 5 درصد مربوط به نمونه سازی ، توسعه محصول یا ابزارآلات است. “

در دهه آینده ، ما شاهد یک مسیری خواهیم بود که فناوری مقرون به صرفه تر است ، موارد استفاده بیشتر و عرضه مواد اولیه بیشتر وجود دارد. که فضای برنامه را باز می کند. این امر همچنین بازارهای جدیدی را قادر می سازد که از قطعات اصلی و قطعات یدکی استفاده نهایی کنند.

ترفند جداسازی قطعه پرینت شده

اکنون می توانید به شکل دلخواه خود برسید ، آن را سبک کنید تا عملکرد مورد نیاز خود را بدست آورید و با استفاده از جدیدترین ابزارهای طراحی مانند طراحی مولد ، می توانید کارهای باورنکردنی انجام دهید. وقتی مردم پنجاه سال آینده به چهارمین انقلاب صنعتی نگاه می کنند ، کمتر در مورد اینترنت اشیا صحبت خواهند کرد و بیشتر در مورد چگونگی حذف 30 تا 50 درصد از مواد موجود در خودروها و اینکه چگونه همه چیز کارآمدتر شده است صحبت خواهند کرد.

بیشتر بدانید
مهارت های مورد نیاز پرینت سه بعدی
مبانی 3D پرینتنکات پرینت سه بعدی
6 آگوست 2021 توسطنوید مقتدر

مهارت های مورد نیاز در پرینتر سه بعدی

مهارت های مورد نیاز در پرینتر سه بعدی

برای کار کردن در صنعت چاپ سه بعدی به چه مهارتهایی نیاز داریم؟

یک صنعت کامل در پرینت سه بعدی در حال ظهور است. اگر به این فناوری علاقه دارید و اگر حرفه خود را به درستی توسعه می دهید ، می توانید در زمینه پرینت سه بعدی به موفقیت های زیادی برسید. شرکت هایی که از پرینت سه بعدی در مراحل مختلف استفاده می کنند و آنهایی که به شدت بر چاپ سه بعدی متمرکز هستند منتظر کارشناسان هستند. مهارتهای خاص در همه جا مورد نیاز است. ببینید ، آیا می توانید برش ایجاد کنید و متخصص چاپ سه بعدی باشید.

مهارت مورد نیز پرینت سه بعدی

نمونه سازی سریع با استفاده از پرینتر سه بعدی

اگر می خواهید بر روی پرینت سه بعدی تمرکز کنید ، پرینترها را اداره کنید ، با آنها را سرویس دهید و روی پرینت نهایی کار کنید ، هدف شما باید کار در زمینه فنی مانند مکانیک باشد. مهندسان عمدتا به دنبال فرایندهای تولید سریع و ضروری هستند. یکی از رایج ترین کاربردهای پرینترهای سه بعدی ، نمونه سازی اولیه است و این جایی است که بیشتر به متخصصان فنی نیاز است. فناوری پرینت سه بعدی و انواع مصالح مورد استفاده ارزش دانستن دارد.

در حال حاضر در داخل ایران بیشترین مصارف برای پرینتر های سه بعدی ارائه خدمات پرینت سه بعدی در بخش نمونه سازی سریع می باشد که مجموعه KING3D هم از این قاعده مستثنا نیست و در حال حاضر بخشی از فعالیت این مجموعه ارائه خدمات پرینت سه بعدی برای مشتریانمان با کیفیت عالی هستیم .

مهارت های مورد نیاز در پرینتر سه بعدی

مهارت های مورد نیاز پرینت سه بعدی
ترفند های جداسازی قطعه بعد از فرآیند پرینت

طراحی و کار با نرم افزار پرینتر سه بعدی

استفاده گسترده از پرینت سه بعدی راه های کاملاً جدیدی را در زمینه طراحی باز می کند. این یک راه حل جدید برای هنرمندان و طراحان است. این همچنین به معنی مشاغل جدید برای افرادی با چنین مهارتهایی است. شرکت هایی که با پرینت سه بعدی سروکار دارند در جستجوی گرافیست های سه بعدی هستند که می دانند چگونه مدلهای آماده چاپ را ایجاد کنند. تقاضا برای افرادی وجود دارد که قطعه واقعی را برای چاپ به مدل سه بعدی تبدیل می کنند که همان مهندسی معکوس می باشد و با استفاده نرم افزار های طراحی مدل سه بعدی ایجاد می کنند ، و کسانی که اشیاء جدیدی را از ابتدا برای چاپ سه بعدی طراحی می کنند. چاپ سه بعدی به طراحان اجازه می دهد تا ایده های خود را با سهولت بیشتری آزمایش کنند ، اما در استفاده از نرم افزارهای پیشرفته به دانش نیاز دارند.

نرم افزار های طراحی این آزادی رو به ما می دهند که با توجه به ایده و خلاقیتی که داریم خواسته هایمان اجرا کنیم و پرینتر های سه بعدی با استفاده از این ابزار به ما کمک می کند ،این ایده های دیجیتالی را به واقعیت تبدیل کنیم و ایده هایمان را لمس کنیم .

البته برای طراحی و ساخت با پرینتر سه بعدی یک سری قوانین را بهتر است رعایت کرد ،که البته با تجربه و ساخت قطعه و همچنین مشاهده نحوه کارکرد پرینتر های سه بعدی می توان به این قواعد دست یافت .

کستروژن بیش از حد پرینت سه بعدی

حرفه و تخصصی متناسب با سلیقه و مهارت شما

در زمینه پرینت سه بعدی تقریباً هر کسی می تواند مکانی برای خود پیدا کند. همه چیز بستگی به مهارت هایی که به دست آورده اید و استعدادهای ذاتی شما دارد. معلمان با مهارت در فن آوری های جدید در دبیرستان ها و در سطح دانشگاه مورد نیاز هستند تا دانش آموزان را در زمینه فناوری سه بعدی آموزش دهند. مهندسانی که فن آوری های جدیدی را توسعه می دهند ، و طراحان نیز ضروری هستند ، از جمله هنرمندانی که نمونه های اولیه و پروژه ها را با استفاده از چاپگرهای سه بعدی ایجاد می کنند ، فروشندگانی که از این راه حلها درآمدزایی می کنند و وکلایی که از اختراعات مراقبت می کنند. صنعت سه بعدی حرفه های بیشتری را در بر می گیرد. ارزش آن را دارد که به آن و فناوری چاپ سه بعدی نگاه دقیق تری داشته باشید.

بیشتر بدانید
سیلیکون در پرینت سه بعدی
مبانی 3D پرینتنکات پرینت سه بعدی
28 جولای 2021 توسطنوید مقتدر

سیلیکون در پرینت سه بعدی

سیلیکون در پرینت سه بعدی

در طول تاریخ ، صنعتگران از قالب برای ساخت همه چیز از سلاح های عصر برنز گرفته تا محصولات مصرفی امروزی استفاده کرده اند. در حالی که قالبهای اولیه معمولاً در سنگ شکل می گرفتند ، دانش جدید موادی را ایجاد کرده است که کار با آنها بسیار آسان تر است ، مانند سیلیکون.

امروزه مجموعه وسیعی از صنایع به قالبهای سیلیکونی متکی هستند. توسعه دهندگان محصولات ، مهندسان ، سازندگان DIY و حتی سرآشپزها همه قالب های سیلیکونی می سازند تا قطعات یکبار مصرف یا کوچکتر را ایجاد کنند.

قالب سیلیکونی وقتی با تکنولوژی پرینت سه بعدی ترکیب شود یک روش تولید قدرتمند است. قالب های سیلیکونی امروزه با توجه دسترسی راحتر و ساحت سریع تر نسبت به روش های دیگر در ساخت در صنایعی همچون قالب های مومی و شمع کاربرد فراوان دارد ، ما در این مقاله به بررسی مواردی که می توان از سیلیکون استفاده کرد ، آشنا می شویم .

معرفی و تاریخچه سیلیکون
سیلیکون و پرینت سه بعدی

چرا قالب های سیلیکونی درست می کنیم؟

سیلیکون یک انتخاب قوی برای ساخت قالب است زیرا مزایای بسیار متنوعی را در اختیار شما قرار می دهد. با استفاده از قالب سیلیکون می توانید به راحتی طرح های سفارشی ایجاد کنید. خود قالب ها نیز کاملاً بادوام هستند ، بنابراین می توانید بدون ترس از شکستگی آنها را به طور مکرر استفاده کنید.

سیلیکون در پرینت سه بعدی

قالب های چاپ شده سه بعدی برای قطعات سیلیکونی

اگر محصول نهایی شما از سیلیکون ساخته شده باشد ، قالب های چاپ سه بعدی برای شما ایده آل است. سیلیکون با قالبهای پلاستیکی تداخل و واکنش نشان نمی دهد ، تنها نکته مهمی که باید بخاطر بسپارید نقطه ذوب پلاستیک است. برخی از مواد حتی در برابر حرارت نیز مقاوم هستند که آنها را کاندید مناسبی برای قالب های چاپ سه بعدی می کند. تولید قالب سریع و آسان انجام خواهد شد. به لطف قالب های چاپ شده ، قطعات سیلیکونی شما نرم و صاف می شوند و می توانند جزئیات زیادی داشته باشند. قالب های چاپ سه بعدی نیز مقاوم هستند و به راحتی می توان چندین بار از آنها استفاده کرد. این یک روش شگفت انگیز برای بهبود روند ساخت است.

سیلیکون در پرینت سه بعدی

آیا می توان با قالب های چاپ سه بعدی غذا تولید کرد ؟

جواب این پرسش مثبت است ، ما اول با چشم غذا می خوریم ، پخت کیک و سایر غذاهای خوشمزه فقط مربوط به طعم و مزه نیست زیرا ما اغلب غذای خود را بر اساس شکل ظاهری آن انتخاب می کنیم. به لطف چاپ سه بعدی نانوایان توانسته اند در تولید کیک به سطح زیبایی و خلاقیت جدیدی برسند. قالب های چاپ شده سه بعدی آنها از سیلیکون ایمن در مواد غذایی ایجاد شده است که می تواند فقط در مدت 5 روز ایجاد شود. آنها جزئیات بالایی را ارائه می دهند که به راحتی با شکلات پر می شود ، طراحی های زیبا و سفارشی تولید می شود ، محصول نهایی مطمئناً خوشمزه به نظر می رسد.

یک مثال شگفت انگیز دیگر از استفاده از قالب های چاپ شده سه بعدی :

یک معمار Dinara Kasko است که تصمیم گرفت کار خود را به شیرینی تغییر دهد اما علاقه خود را به معماری حفظ کرد. کیک های او حتی بعضی اوقات شبیه چیزی نیست که ما معمولاً هنگام خرید کیک تولد تصویر می کنیم.

سیلیکون در پرینت سه بعدی

به لطف قالب های پرینت شده سه بعدی ، او توانسته است طرح های کاملی متشکل از خطوط کاملاً مستقیم ، اشکال هندسی و ساختارهای گرد ایجاد کند. دینارا راز خود را به اشتراک گذاشت ، او برای ایجاد مدل ها از 3D Max استفاده می کند ، سپس مدل اصلی را به صورت سه بعدی چاپ می کند و در آخر نیز از سیلیکون برای ریختن قالب ها استفاده می کند. محصولات نهایی کاملاً خیره کننده هستند و قوانین طراحی شیرینی را متفاوت می کنند ، دستیابی به آنها بدون چاپ سه بعدی غیرممکن است.

سیلیکون در پرینت سه بعدی

قالب های پرینت سه بعدی خود را ایجاد کنید 

همانطور که می بینید مردم در سراسر جهان از قالب های چاپ سه بعدی استفاده می کنند. از آشپزخانه های حرفه ای گرفته تا طراحان جواهرات و سازندگان فلز - افراد از صنایع مختلف از قالب های چاپ سه بعدی سود می برند. استفاده از Additive Manufacturing برای ایجاد قالب های شما باعث کاهش هزینه های تولید ، سرعت بخشیدن به روند تولید و آزادی طراحی کاملا جدید می شود.
قالب سیلیکون
بیشتر بدانید
ترفند جداسازی قطعه پرینت شده
مبانی 3D پرینت
28 جولای 2021 توسطپیمان سرحانی

ده ترفند جداسازی قطعه پرینت شده

در این مقاله میخواهیم به روش های جداسازی قطعه ای که توسط پرینتر سه بعدی تولید شده، و هنوز روی هیت بد چسبیده بپردازیم !ترفند جداسازی قطعه پرینت شده

سعی بر این داریم با تکیه بر تجربه های که در طی این سالها و کار با متریال های مختلف بدست آوردیم، دانش خودمون رو با شما به اشتراک بزاریم.

هر مرکز خدمات پرینت سه بعدی به خوبی میداند که  پرینت سه بعدی یک قطعه شاید با لذت های فراروان باشد، ولی همیشه چسبیدن لایه اول و جدا سازی قطعه ای که روی هیت بد ساخته شده، از مراحل مهم فرایند پرینت 3 بعدی میباشد.

زمانی که شما مدلسازی سه بعدی را انحام دادید، و مدل سه بعدی در نرم افزار های اسلایسر همانند simplify3d  و cura  انجام دادید،فایل g-code را داخل پرینت گذاشتید،و لایه اول به خوبی روی صفحه ساخت هیت بد تشکیل شده و بعد از گذشت زمانی قطعه ساخته شده و آماده جدا کردن میباشد، اگر روش های اشتباهی رو در پیش بگیرید ممکن به قطعه در اخرین مرحله اسیب وارد کنید، و این اخرین چیزی است که میخواهید

مقاله مارو دنبال کنید، تا بهترین روشهای جداسازی قطعه رو با شما به اشتراک  بزاریم.ترفند جداسازی قطعه پرینت شده

ده روش اصلی و کاربردی برای جداسازی قطعه پرینت شده از صفحه ساخت پرینتر 3 بعدی

کاردک،تیغ
پروسه-قالب-گیری-چرخشی
به روش زور !
ده روش جداسازی قطعه
صفحه ها منعطف
ترفند جداسازی قطعه پرینت شده
استفاده از RAFT
ترفند جداسازی قطعه پرینت شده
استفاده از چسبند ها
ترفند جداسازی قطعه پرینت شده
نخ دندان
ترفند جداسازی قطعه پرینت شده
آب گرم و سرد
ترفند جداسازی قطعه پرینت شده
فریزر !
ترفند جداسازی قطعه پرینت شده
حلال ها
ترفند جداسازی قطعه پرینت شده
تفنگ حرارتی
ترفند جداسازی قطعه پرینت شده
کاردک،تیغ :

برای جداسازی قطعات ظریف می توان از یک وسیله برنده نازک استفاده کرد. البته دقت کنید فشار وارده به اندازه ای نباشد که به زیر قطعه آسیب وارد کند.

 این شیء برنده نازک می تواند وسایل گوناگونی باشد. کاردک های نازک می تواند انتخاب خوبی باشد.

انتخاب یک تیغ برشی مانند تیغ ریش تراش انتخاب مناسب تری نسبت به بقیه موارد است.

 برای استفاده از تیغ دقت کنید که به دست خود آسیب وارد نکنید. همچنین فشار وارده باید به گونه‌ای باشد که به لایه های زیرین آسیب وارد نکند و چروک در سطح قطعه ایجاد نکند.ترفند جداسازی قطعه پرینت شده

به روش زور !

خب همیشه استفاده از زور یک روش برای جداسازی هر چیزی از زمان انسان های نخستین تا به حال بوده، و همیشه اولین و سریعترین راه برای جداسازی یک قطعه از روی هیت بد پرینتر سه بعدی استفاده از زور و فشار است

اگر قطعه استحکام کافی داشته باشد، میتوانید قطعه را به صورت چرخشی یا حرکت رو به جلو و عقب از صفحه ساخت جدا کنید، ولی همیشه مد نظر داشته باشید که این روش برای قطعات با استجکام بالا پاسخگو است ولی برای قطعاتی ظریف روش توصیه شده ای نیست، و ممکن است به خودتان یا قطعه آسیب برسانید.

در 70% اوقات این روش جواب کار شمارو میدهد، اگر این روش پاسخگو نبود یا ریسک بالایی داشت، حتما سراغ روشهای کم خطر تر و ملایم تر بروید.ترفند جداسازی قطعه پرینت شده

فریزر

خب تا اینجا با روشهای عجیب جداسازی قطعه جلو اومدیم، جالا بریم سراغ روش بعدی به اسم قرار دادن هیت بد با جاش تو فریزر !

وقتی قطعات در معرض هوای سرد قرار بگیرند، منقبض میشوند و جمع میشوند، شما میتوانید از این پدیده به نفع خودتان استفاده کنید.کافی است هیت بد و پارت مورد نظر را در فریزر اگه جا میشه !! قرار بدید بعد از نیم ساعت قطعتون رو میتونید به صورت جدا شده از روی هیت بد بردارید به همین راحتی.

اگه هیت بد شما شیشه ای یا آلومنیومی باشد، به مراتب کار راحتر است . و نتیجه خوبی میگیرید.ترفند جداسازی قطعه پرینت شده

حلال ها

به عنوان یکی از خشن ترین روشها میتونید از این روش استفاده کنید، فقط کافی نسبت به فیلامنتی که استفاده کردید، از حلالش استفاده کنید 
مثلا برای فیلامنت PLA باید از حلالش یعنی کلروفورم استفاده کنید و برای فیلامنت ABS میتونید از استون نیز استفاده کنید.

بدین صورت که از یک سمت حلال رو به قسمت کف کار میریزد،و حلال یک شکاف زیر قطعه ایجاد میکند، بعد به راحتی میتونید با کاردک قطعه رو جدا کنید

ولی اگه زیاده روی کنید میتونید سطح کارو از بین ببرید.این روش رو برای غول مرحله ! اخر بزارید.

استفاده از تنظیم RAFT

خب اگه نمیدونید RAFT چیه خیلی ساده میتونید یک سرچ بکیند در بین مقالات و به توضیحات راجب RAFT برسید

میدونیم یک لایه به بالا زیر قطعه با یک اختلاف فاصله ای ایجاد میکند. زمانی که این گزینه فعال باشد، زمان و مصرف فیلامنت بالاتر میرود،معمولا برای فیلامنت های بد قلق از این گزینه استفاده میکنیم.

هم برای چسبیدن قطعه به میز و هم به عنوان سطحی راحت و بدون دردسری برای کندن میتوان استفاده کرد.

لازم نیست نگران آسیب رساندن به لایه Raft باشید زیرا پس از اتمام عملیات پرینت جدا می شوند. استفاده از لایه Raft علاوه بر تسهیل فرایند جداسازی قطعه از صفحه ساخت، احتمال تاب برداشتن قطعه را نیز کاهش می دهد. از معایب اصلی لایه Raft می توان به افزایش زمان چاپ و فیلامنت پرینت سه بعدی مصرفی اشاره کرد.

پس از اتمام عملیات چاپ می توانید قطعه خود را به دو روش جدا کنید: ابتدا قطعه را از Raft جدا کنید یا ابتدا Raft را از صفحه ساخت جدا کنید. معمولاً جداسازی Raft از صفحه ساخت منطقی تر است و تا زمانی که فقط Raft را لمس می کنید به جزئیات قطعه پرینت سه بعدی شده آسیب نمی رسد. برای جدا کردن Raft همیشه می توانید از روش های دیگر موجود در این مقاله استفاده کنید.ترفند جداسازی قطعه پرینت شده

نخ دندان

اگرچه استفاده از نخ دندان کمی غیر متعارف است، این روش در جداسازی قطعه چسبیده به صفحه پرینت بسیار مؤثر می باشد. نخ دندان را بارها و بارها با سرعت مانند اره به عقب و جلو ببرید. این حرکت عقب و جلو اصطکاکی ایجاد می کند که سبب تسهیل در فرایند جداسازی قطعه می گردد.

در حالی که شاید نخ دندان پرکاربردترین ابزار برای این روش غیر سنتی باشد، شما می توانید از محصولات رشته ای دیگری مانند ساخت زیورآلات یا حتی سیم لحیم کاری استفاده کنید.

مطمئناً خبر ندارید که نخ دندان علاوه بر پاک کنندگی دندانهایتان برای زدودن چسبندگی پرینت سه بعدی هم به کارتان می آید. سعی کنید نخ دندان بلندی را با حرکت اره وار به زیر مدل (معمولاً لایه Raft) ببرید. بسته به میزان چسبندگی و متریال این کار را ادامه دهید. این روش برای تمامی مدلها و بسترهای چاپ مناسب است.ترفند جداسازی قطعه پرینت شده

اب گرم و سرد

البته این کار می تواند به روش دیگری هم استفاده شود به این صورت که قطعه را به همراه صفحه پرینت از دستگاه خارج کرده و در داخل یک ظرف یا تشت بزرگ آب قرار دهید . به دلیل نفوذ آب در زیر قطعه جدا سازی راحت صورت می گیرد. اگر جنس قطعه به صورتی باشد که نفوذ آب به قطعه آسیبی وارد نکند این روش ، روش مناسبی است.

نکته ای باید مد نظر داشته باشید این است که، اگر از چسب ماتیکی استفاده کردید، ممکن است استفاده از اب گرم برای فیلامنت pla روش مناسبتری باشد، 

در برخی مواقع اگر ضخامت شیشه ای هیت بد از 3 میلیمتر بیشتر باشد، ممکن است، اب سرد خیلی تاثیر گذار نبوده باشد.

پس قطعه پرینت شده را به همراه هیت بد درون ظرفی پر از آب قرار دهید اختلاف دما باعث راحتر کنده شدن قطعه چاپ شده میشود.

استفاده از چسب ها و نوارهای نسوز

استفاده از چسب نواری ابی BLUE TAPE برای فیلامنت PLA

چسب آبی یکی از چسب های نواری است که در طول پروسه تولید بسیاری از صنایع تولیدی و خدماتی مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع چسب نواری در عرض های متنوعی در بازار یافت می شود ولی عرض ۵ سانتیمتری آن پر کاربردتر می باشد. این نوع چسب در برندهای متفاوتی عرضه می شود که مدل اورجینال آن مربوط به شرکت تولیدی ۳M می باشد. این نوع چسب دارای قدرت چسبندگی بسیار خوبی بوده و همچنین جداسازی آن بعد از اتمام پروسه بسیار راحت است. همین موضوع سبب شده تا در بین کاربران محبوب شود. از این نوع چسب در پرینترهای سه بعدی به وفور استفاده می شود چرا که چسبندگی ABS و یا PLA بر روی آن بسیار خوب بوده و به راحتی قابل جدا سازی می باشد. همین موضوع سبب می شود تا کف نمونه پرینت شده بسیار صاف باشد.

به مرور سطح چسب ازبین میره و ممکنه قطعه درحال پرینت از صفحه جدا بشه!!!

اگر سطح چسب کثیف بشه باز هم مشکل بالایی رخ میده!

گاهی اوقات قطعه انقد محکم به سطح چسب میچسبه که وقتی قطعه رو جدامیکنیم جسب رو هم با خودش جدا میکنه و باعث بوجود اومدن مورد اول میشه!!

استفاده از ورق طلا نسوز (معروف چسب کپتون نسوز) : 

چسب کپتون یا نوار کپتون از فیلم پلی آمید توسعه یافته همراه با چسب نسوز سیلیکون ساخته شده است. چسب کپتون ویژگی های منحصر به فردی نظیر مقاومت حرارتی، الکتریکی، شیمیایی، مکانیکی و همچنین مقاومت بسیار بالایی در برابر لرزش، دمای زیاد و دیگر محیط های سخت دارد. سطح چسب کپتون بسیار صاف و مسطح است و بعد از کندن چسب از سطح هیچگونه اثری از خود برجای نمیگذارد. چسب کپتون بدلیل مزایایی که دارد،مصارف بسیار زیادی در صنعت دارد که به چند نمونه اشاره میکنیم:

1- استفاده در محدوده دمای بسیار بالا تا 400 درجه سانتیگراد

2- خواص چسبندگی خوب در سطوح دشوار

3- مقاومت بالا در برابر سوراخ شدن

4- اثر چسبناکی خیلی کم پس از کندن از سطوح

5- مقاومت بالا در برابر اثرات شیمیایی

6- انعطاف پذیری بسیار بالا

7- ضد خوردگیترفند جداسازی قطعه پرینت شده

سفارش پرینت سه بعدی
اینجا کلیک کنید
بیشتر بدانید
قالب سیلیکونی
مبانی 3D پرینتنکات پرینت سه بعدی
26 جولای 2021 توسطنوید مقتدر

قالب سیلیکونی

قالب سیلیکونی

قالب ها در هنگام ساخت چندین نسخه از یک قطعه بسیار مفید هستند.  قالب سیلیکون یک انتخاب محبوب برای قالب است زیرا استخراج یک قسمت پیچیده آسان است.

چرا باید برای تولید قالب های خود از چاپ سه بعدی استفاده کنید؟

اول از همه ، یک چاپگر سه بعدی با کیفیت بسیار بالا و جزئی بسیار دقیق در اختیار شما قرار می دهد.

اما ظاهر تنها مزیت استفاده از قالب های چاپ سه بعدی نیست. ساخت افزودنی نیز بسیار کارآمد است. این یک فرآیند بسیار سریعتر در مقایسه با تکنیک های سنتی است. این کار به سادگی آپلود فایل های STL و فقط چاپ سه بعدی آنها است. زمان دقیق به اندازه قطعه شما بستگی دارد ، اما اشیای کوچک مانند جواهرات فقط در عرض نیم ساعت می توانند از پرینتر سه بعدی خارج شوند. و اگر از شاهکار راضی نیستید ، تمام کاری که شما باید انجام دهید این است که فقط فایلهای STL را تنظیم کنید و دوباره آن را چاپ کنید ، و تمام قوانین طراحی را در ذهن داشته باشید.

پرینت سه بعدی ابزاری شگفت انگیز برای بدست آوردن قالب های عالی است. این سریع است و سرعت ایجاد شاهکار را افزایش می دهد و به شما امکان می دهد آن را به راحتی تنظیم کنید. برای تولید قطعات منفرد برای قالب ها ، پرینت سه بعدی در عین حال ارزان ترین کیفیت را نیز در اختیار شما قرار می دهد ، که هنگام ایجاد قالب بسیار مهم است.

شرینکیج در پرینتر سه بعدی
قالب سیلیکونی

سیلیکون در قالب های ریخته گری

قالب سیلیکون

یکی از بهترین مواد برای ساخت قالب های دقیق ، لاستیک ساخت قالب سیلیکون RTV است. RTV مخفف “Room Temperature Vulcanizing” است ، به این معنی که وقتی مواد را مخلوط کردید ، نیازی نیست که آن را در کوره بگذارید تا خوب شود.

روش های زیادی وجود دارد که می توانید از سیلیکون برای ساخت قالب استفاده کنید. ساده ترین آن “قالب بلوک” است. در واقع ، شما سیلیکون را در جعبه ای که حاوی نمونه اولیه شماست ، می ریزید. هنگامی که به یک بلوک لاستیکی جامد تبدیل شد ، آن را از جعبه خارج کردید ، نمونه اولیه آن را از قالب خارج کرده ، مواد ریخته گری را درون قالب ریخته ، صبر کنید تا خوب شود و سپس قطعه خود را از قالب خارج کنید. به درستی مخلوط و ریخته می شود ، تولید مثل جزئیات با لاستیک سیلیکون معمولاً بدون نقص است.

از آنجا که لاستیک سیلیکون معمولاً به چیزی نمی چسبد ، به این معنی است که شما می توانید قطعات را بدون نیاز به افزودن هر نوع ماده آزاد کننده قالب که ممکن است جزئیات کوچک را پر یا در غیر این صورت پنهان کند ، ریخته کنید.

سیلیکون چیست ؟

اینجا کلیک کنید
قالب سیلیکونی

ساخت بلوک برای قالب

جعبه باید به اندازه کافی بزرگ باشد تا بتواند مواد ½ ”اطراف قطعه را بدست آورد. ضایعات مقوا و چسب حرارتی مناسب برای جعبه های قالب هستند. برای اطمینان از نشت سیلیکون مایع ، اطمینان حاصل کنید که همه درزها را از داخل و خارج به خوبی بچسبانید. اطمینان حاصل کنید که نمونه اولیه شما عاری از نقص از جمله اثر انگشت نباشد ، زیرا این موارد در هر قطعه نشان داده می شوند.

یک تکه چسب در پایین نمونه اولیه قرار داده و آن را در جعبه قرار دهید. این باعث می شود که با ریختن سیلیکون ، نمونه اولیه تغییر نکند یا شناور نشود. آن را روی یک تکه خاک رس نصب کنید تا به این قسمت مواد اضافی داده شود که بعداً بتوان آن را قطع کرد.

قالب سیلیکون
قالب سیلیکون

حباب ها را نادیده نگیرید

طبق دستورالعمل سازنده ، یک دسته سیلیکون را مخلوط کنید. توجه: بیشتر مخلوط های سیلیکونی بر اساس وزن و نه حجم تعیین می شوند. وقتی لاستیک سیلیکون را مخلوط کرده و می ریزید ، بزرگترین دشمن حباب های هوا هستند. حباب های هوا که در لاستیک محبوس شده اند به نقاط ضعفی تبدیل می شوند که احتمالاً پاره می شوند و باعث از بین رفتن قالب می شوند. حبابهایی که در سطح نمونه اولیه به دام افتاده اند ، در قطعات نهایی به توده هایی از مواد ریخته گری اضافی تبدیل می شوند.

با ریختن مایع در گوشه ای از قالب شروع کنید تا پر شود و از سطح نمونه اولیه جریان یابد. این تعداد حباب هایی را که در برابر سطح زمین گیر می شوند به حداقل می رساند. ظرف خود را هنگام ریختن بلند کنید تا سیلیکون را به یک رشته نازک بکشید ، که به پارگی حباب های ایجاد شده در هنگام مخلوط شدن کمک می کند.

قالب سیلیکون

اگر به محفظه خلا دسترسی دارید ، می توانید حباب های تیوب مایع را پس از مخلوط کردن تخلیه کنید. اگر این کار را نکردید ، فقط کافی است از نوعی سیلیکون با مدت زمان پخت بیشتر استفاده کنید تا حباب ها فرصت بیشتری برای شناور شدن در سطح داشته باشند. هنگامی که سیلیکون به خوبی جامد شد ، جعبه قالب مقوایی را در اطراف قطعه پاره کرده و به آرامی لاستیک نمونه اولیه را جدا کنید. اکنون می توانید از قالب برای ریختن قطعات در مواد مختلف استفاده کنید.

هر زمان که قطعات رزین اورتان را در قالب سیلیکون می ریزید ، مقدار کمی باقی مانده روغن از سیلیکون باقی می ماند که روی قطعات باقی می ماند. به منظور آماده سازی قطعات برای رنگ آمیزی ، باید باقیمانده را با آب گرم و صابون شستشو داد.

قالب سیلیکون
قالب سیلیکون

خدمات پرینت سه بعدی قطعات صنعتی در تهران و کرج

اینجا کلیک کنید
بیشتر بدانید
معرفی سیلیکون
مبانی 3D پرینت
24 جولای 2021 توسطپیمان سرحانی

معرفی سیلیکون و کاربرد آن در پرینتر سه بعدی

سیلیکون

معرفی سیلیکون

شاید کمتر کسی اسم این عنصر؛چسب،،پلیمر و…. میشه گفت جادوی عصر حاضر رو نشیده باشه . معرفی سیلیکون
ماده ای که امروز میخواهیم تا حد توان به بخشی از قابلیت های این جادوی قرن رو به شما معرفی کنیم، در مقاله های بعدی به کاربرد سیلیکون در پرینترهای سه بعدی میپردازیم با ما همراه باشید.

مترادف ها : سیلیکون، پلی‌سیلوکسان ، سیلوکسان ؛ Silicon؛ polysiloxanes؛ siloxane،معنی: سیلیس، سیلیکون، سیلیسیوم، عنصر شش بنیانی

معانی دیگر: (شیمی) سیلیکن (عنصر غیر فلزی که در ترکیب با اکسیژن تبدیل به سیلیکا می شود – نشان: si، وزن اتمی: 28/086، شماره ی اتمی: 14، چگالی: 2/33، نقطه ی گداز: 1410 درجه سانتیگراد، نقطه ی جوش: 2355 درجه سانتیگراد – سابقا می گفتند: سیلیسیم) معرفی سیلیکون

معرفی سیلیکون
معرفی سیلیکون
معرفی سیلیکون
معرفی سیلیکون
پرینت سه بعدی BIO
اینجا کلیک کنید

تاریخچه :

فردریک کیپینگ (Frederic Stanley Kipping)کاشف بحث امروز ما سیلیکون بوده است، در دوران خودش زمانی که میخواست پلاستیک تولید کند،

به جای استفاده از ترکیبات کربن از زنجیره های سیلیسیوم استفاده کرد، و شاید باورتون نشه ولی خیلی اتفاقی تونست به خانواده سیلیکون دست پیدا کنه

خانواده ای که از اون سال تا الان همه جای زندگی مارو گرفته و ممکن نیست از ترکیبات سیسلکون رو در خونتون نداشته باشید.معرفی سیلیکون

معرفی سیلیکون

معرفی سیلیکون ها

این پلیمر های به شدت به گرما و مواد شیمیایی مقاوم هستند و به صورت مایع یا جامد (حالت لاستیکی) موجود میباشند،معرفی سیلیکون

صحبت از دما شد تا چه دمایی میتونیم روی سیسلکون حساب کنیم. اگه بخواهیم به حداکثر دمای اشاره کنیم میتونیم دمای 315 درجه سانتیگراد رو مطرح کنیم،  و به دمای انجماد -73 درجه اشاره کنیم در نوع خودش بی همتاست

 به طبع در مقابل شرایط جوی مانند رطوبت و نور فرابنقش، ازون، آب و حتی تا 10 سال مقاومت داره. و یکی از دیگر از خصوصیتهای این عنصر به جذب گرمای بالای آن میتوان اشاره کرد.  علت استفاده از سیسلکون در گوشی و لپ تاپ همین است

اگر سیلیکون در گوشی و لپ تاپ شما به کار نرفته، بود از شدت گرما نمیتونستید گوشی رو دستتون بگیرید و این مقاله رو بخونید

کاربردهای بیشماری دارند، که به اختصار به برخی از آنها نیز اشاره میکنیم

  • درزگیر و آب بند
  • چسب، روانکار،لوازم پخت و پز؛ عایق حرارتی و الکتریکی
  • در حالت های مختلفی نیز عرضه میشوند.
  • خودرو سازی ، ساخت و ساز،انرژی ، الکترونیک، شیمیایی ، روکش، پارچه و مراقبت های شخصی استفاده می شود
  • یک نیمه رسانا در الکترونیک استفاده می شود. از سوی دیگر، سیلیکون مصنوعی است و در مقابل الکتریسیته عایق است و آن را هدایت نمیکند
  • روغن سیلیکون ، گریس سیلیکون، لاستیک سیلیکون، رزین سیلیکون، درزبند سیلیکون

یکی از خاصیت های منحصر به فرد این ماده چسبندکی بالا آن است، که به چسب سیلیکونی نیز معروف است

سیسلکون ها یک فاز دیگری (روغن یا اسپری) دارند، که به آنها MOLD release  یا رها ساز قالب میگویند ، درباره قالب گیری با سیلیکون خیلی حرفها برای کفتن داریم.

سیلیکون از دیدگاهی دیگر :

سیلیکون مانند رزین اپوکسی یک ماده دوجزئی میباشد . ترکیب این ماده با یک کاتالیزور یا هاردنر مربوطه اجتناب ناپذیر است .

سیلیکون های به 4 دسته اصلی تقسیم بندی میشوند .معرفی سیلیکون

HTV :  Solid Silicone Rubber 

معرفی سیلیکون
معرفی سیلیکون

RTV

معرفی سیلیکون

LSR

معرفی سیلیکون

SS

معرفی سیلیکون

1–   H T V   پخت و آماده سازی این نوع ، با اضافه نمودن کاتالیزور ، در گرما و فشار  بالا صورت میگیرد و بنام گرماپخت شناخته میشود .این سیلیکون برای ساخت قالبهای شکلات و کیک ، که بشکل صنعتی و تولید انبوه تولید میگردند استفاده میشود .

این قالبها ، گرمای قابل توجه فر را در پختن کیک و شکلات به راحتی تحمل میکنند . معرفی سیلیکون

2–   R T V  پخت و آماده سازی این نوع ، با اضافه نمودن کاتالیزور ، در دمای معمولی اتاق و ترکیب با اکسیژن انجام گرفته  و بنام هوا پخت شهرت دارد . این سیلیکون در بازار به  R T V2 معروف است .امروز به نعمت وجود این ماده ، بسیاری از حرفه ها و مشاغلی که نیاز به ساخت قالب دارند .

و در گذشته از گچ استفاده میکردند نظیر ، دندان سازان و مجسمه سازان ، سیلیکون را بکار می برند.

این ماده به لحاظ دو جزئی بودن ، نسبت ترکیب دارند . که سازندگان روی بسته بندی خود ذکر میکنند . رعایت این نسبت حین ترکیب اجتناب ناپذیر است .

نوع مرغوبی از این ماده بر پایه پلاتین ساخته میشود ، که به سیلیکون فودگرید هم معروف است .

قالبهای مرغوب زیورآلات که در هنر چوب و رزین اپوکسی استفاده فراوان دارند ، از این نوع سیلیکون ساخته میشوند .

نوع دیگری از این ماده، در دندانپزشکی کاربرد فراوان دارند . که سیلیکون فوری هم نامیده میشوند .

برای ساخت سریع قالب یک انگشتر خاص یا موارد مشابه ،  این سیلیکون قابل استفاده میباشد . البته قیمت آن گران است. معرفی سیلیکون

3–   L S R   پخت و آماده سازی این نوع ، بدون افزودن  کاتالیزور ، در مجاورت با اکسیژن انجام میگیرد .

این سیلیکون بصورت مایع و در قوطی و تیوبهایی که در مقابل اکسیژن محافظت شده اند نگهداری میشوند . بدیهیست تا در مجاورت هوا قرار میگیرند پخته و لاستیکی میشوند . نظیر چسبها  و اسپری های سیلیکونی

این سیلیکون مصارف عمومی فراوانی دارد . به همین لحاظ برای عموم شناخته شده میباشند .این نوع نیز چون سایر سیلیکونها دو جزئی میباشد .چون اغلب بشکل یک خمیر استفاده میشوند ، مردم گمان میکنند یک جزئي است .در صورتیکه دو جزئی و جزء دوم آن اکسیژن است ، به همین دلیل در تیوبهای خاص از ترکیب آن با اکسیژن ممانعت بعمل می آید .

خمیر هایی که برای درز گیری بکار میرود و به چسب آکواریوم معروف هستند از مهمترین انواع این سیلیکون میباشند . معرفی سیلیکون

4–  S S  پخت و آماده سازی این نوع ، قبلآ انجام شده وبه شکل ورقها و صفحات لاستیک سیلیکونی در بازار عرضه میشوند . معرفی سیلیکون

بیشتر بدانید
  • 1
  • …
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • …
  • 11
نوشته‌های تازه
  • راهنمای خشک نگه داشتن فیلامنت
  • پرینت سه بعدی برنز
  • پرینتر سه بعدی FDM در مقابل رزینی – قسمت دوم
  • پرینت سه بعدی با فناروی MJF
  • پرینتر سه بعدی FDM در مقابل رزین
بایگانی‌ها
  • اکتبر 2024
  • سپتامبر 2024
  • می 2024
  • آوریل 2024
  • مارس 2024
  • سپتامبر 2023
  • آگوست 2023
  • جولای 2023
  • ژوئن 2023
  • می 2023
  • فوریه 2023
  • ژانویه 2023
  • دسامبر 2022
  • نوامبر 2022
  • سپتامبر 2022
  • می 2022
  • آوریل 2022
  • مارس 2022
  • فوریه 2022
  • ژانویه 2022
  • دسامبر 2021
  • نوامبر 2021
  • اکتبر 2021
  • سپتامبر 2021
  • آگوست 2021
  • جولای 2021
  • ژوئن 2021
  • می 2021
  • آوریل 2021
  • مارس 2021
  • فوریه 2021
دسته‌ها
  • –
  • G-CODE-STL-Marlin
  • آموزش ساخت لیتوفان
  • آموزش و دانلود
  • اخبار تکنولوژی
  • اسلایسر
  • اکشن فیگور
  • انواع تکنولوژی های پرینت سه بعدی
  • انواع فیلامنت های پرینتر سه بعدی
  • پرینترھای سه بعدی رزینی
  • تست کردن دستگاه
  • تکنولوژی
  • دسته‌بندی نشده
  • دلیل و راه حل مشکل چاپ
  • دیجیتال
  • ساخت و تولید
  • طراحی
  • طراحی
  • مارکتینگ
  • مبانی 3D پرینت
  • معرفی و آموزش نرم افزار
  • مقالات آموزشی
  • نرم افزار اسلایسر
  • نرم افزار اصلاح فایل STL
  • نرم افزار تبدیل فرمت ها
  • نرم افزار طراحی
  • نکات پرینت سه بعدی
اطلاعات
  • ورود
  • خوراک ورودی‌ها
  • خوراک دیدگاه‌ها
  • وردپرس
درباره ما

مجموعه KING3D  با عنوان تجاری کاوشگران ایده نوین گستر فعالیت خود را از 1394 متشکل از تیم فنی و مهندسی با سالها تجربه و تخصص  در زمینه های :
طراحی سه بعدی , اسکن سه بعدی , ساخت سه بعدی با روش سنتی و نوین , ساخت و تعمیرات دستگاه های پرینت سه بعدی و CNC آغاز کرد.در طول این چند سال به یکی از بزرگترین و کاملترین مجموعه ای خدمات سه بعدی تبدیل شد و بیش از 2700 نمونه کار در کارنامه خود ثبت کرد.

مطالب جدید
  • راهنمای خشک نگه داشتن فیلامنت
  • پرینت سه بعدی برنز
  • پرینتر سه بعدی FDM در مقابل رزینی – قسمت دوم
تماس با ما
  • شعبه تهران غرب - مقتدر: 09364535759
  • شعبه کرج - مقتدر: 09364535759
  • شعبه تهران مرکز - باقری: 09305572838

Copyright © 2021 Zeptech by WebGeniusLab. All Rights Reserved