whatsapp تماس با ما در واتس اپ

تگ - تعمیر پرینتر سه بعدی کرج

fusion360

معرفی نرم افزار Fusion 360

نرم افزار های مدلسازی حرفه ای

طراحی کن، تحلیل کن، نقشه ساخت و حتی خروجی مناسب برای پرینتر سه بعدی بگیر ! دانلود سنتر

معرفی و دانلود نرم افزار Fusion 360

نرم افزار fusion360  یکی از قدرتمندترین نرم افزار طراحی در صنعت مهندسی مکانیک،معماری، هنری و .... است. هنوز این نرم افزار به حالت اوپن سورس نرسیده ، و برای نصب نرم افزار نیاز است ، که متصل به اینترنت باشید و حتی امکان سیو کردن قطعات روی کامپیوتر خودتون رو ندارید، و در جایی به اسم ابر اطلاعات ذخیره میشود. به تعریف دیگر : Autodesk Fusion 360 نرم افزاری قدرتمند و جامع شامل ابزارهای یکپارچه طراحی، مهندسی، الکترونیک و صنعتی برای مدل‌سازی فری‌فرم در یک بستر نرم افزاری واحد است. متاسفانه اکثر ابزارهای مدل‌سازی سه بعدی خلاقیت و توانایی شما را در ایجاد سریع طرحهای تکراری متعدد محدود می‌کنند. اما در نرم افزار فیوژن ۳۶۰ احجام مانند خمیر در دستان شما قابلیت شکل‌پذیری دارند و ایجاد حجم و طراحی پیچیده در این نرم افزار به راحتی امکان‌پذیر است. توسط نرم افزار Fusion 360 می‌توانید با استفاده پارامترهای کاربردی، روشهای متنوع تولید، انواع مواد و پارامترهای محدودیت هزینه به راحتی و با دست باز مدلهای سه بعدی بدون نقص، نوآورانه و با عملکرد بالا ایجاد کنید و برای تعیین عملکرد محصول و کشف نقصها و هزینه‌های آن، طرحهای خود را در تمام مراحل توسعه مورد آزمایش قرار داده و توانایی‌های خود را گسترش دهید. همچنین برای پرینتر سه بعدی نیز پلاگینی قدرتمند نیز در نظر گرفته شده. کتیا چیست ؟ نرم‌افزار اپن‌سورس چیست؟ نرم‌افزار اپن‌سورس، نرم‌افزاری است که هر کسی می‌تواند سورس‌کد آن را ببیند و آن را ویرایش کند و یا توسعه دهد. Source Code بخشی از نرم‌افزار است که اکثر کاربران کامپیوتر هرگز آن را نمی‌بینند. برنامه‌نویسان با نوشتن سورس‌کد، تعیین می‌کنند که بخش‌های مختلف یک نرم‌افزار -برنامه یا اپلیکیشن- چه‌طور باید کار کند. هر برنامه‌نویسی که به سورس‌کد یک برنامه دسترسی داشته باشد، می‌تواند با افزودن قابلیت‌هایی خاص، عملکرد برنامه را بهبود بخشیده و یا مشکلات آن را برطرف نماید. به عنوان مثال اگر باگ و یا مشکلی در نرم افزار فوق وجود داشته باشد حتما بایستی با مراجعه به شخص و یا شرکت مالک نرم افزار درخواست رفع اشکال و یا اضافه کردن امکان جدید را نمایید. در مقابل نرم افزارهای اوپن سورس Open Source و یا منبع باز با امکان دسترسی به کدهای برنامه ارائه میشوند و این امکان را به برنامه نویسان میدهند تا با تغییرات خاص نرم افزار را شخصی سازی کرده و امکانات دلخواه را به نرم افزار اضافه کنند و در واقع نرم افزار را به صورت دلخواه توسعه دهند. نرم‌افزار کلوز سورس چیست؟ Closed Source Software یا نرم افزارهای اختصاصی (متن بسته) اینگونه نرم افزارها، نرم افزارهایی اختصاصی هستند که تحت یک مجوز دارای موافتنامه برای انجام تغییرات، توزیع، کپی و انتشار محدود و کنترل شده در اختیار کاربران و سازمانها قرار می گیرند. یا به صورت ساده تر نرم افزارهایی که برای دریافت آنها باید پول پرداخت کنید و اجازه دسترسی به کد منبع برنامه را ندارید. مثالهایی از این نوع نرم افزارها می توان به محصولات میکروسافت مانند Office یا شرکت Adobe مانند Photoshop و غیره اشاره کرد.

نرم افزار fusion 360 آخرین نرم افزاری است که نیاز دارید برای طراحی سه بعدی

FUSION 360 3D DESIGN & MODELING

در خیلی از نرم افزارهای طراحی و مدلسازی شمارو با دستورات و و دسترسی ها ممکن است محدود کنند، ولی در این نرم افزار محدودیتی وجود ندارد و در این نرم افزار دستورات به طور کلی و جزیی میتوانند همه محدودیت های طراحی شمارو هموارکنند. مثل بازی کردن با خمیر بازی میمونه ، محدودیتی برای مدلسازی در نرم افزار fusion 360  وجود نداره.

FUSION 360 MANUFACTURING

با استفاده از پلاگین ساخت، میتوان هزینه های ساخت ، زمان آماده شدن نقشه ها برای ساخت و همینطور خروجی ها لازم برای پرینتر های سه بعدی چه رزینی، چه فیلامنتی و فلزات رو به طور کامل در کوتاه ترین زمان آماده میکند.برای دستگاه های CNC  خروجی لازم و دقیقی ارائه میدهد.

USION 360 ELECTRONICS

پلاگینی برای الکترونیک و الکتریکال دیگه از شر نرم افزار های قدیمی و سخت مدلسازی الکترونیکی در صورت استفاده از این نرم افزار راحت میشید، یک دیتا بیس گنده ! از طراحی pcb  و تبادل فایلهای سه بعدی از نرم افزارهای طراحی دیگر و در آخر قطعات الکترونیکی زیادی در حافظه خود جا داده، کافیه که فقط نوع قطعه الکترونیکی رو انتخاب کنید و سپس برد PCB  رو طراحی کنید

FUSION 360 SIMULATION

همیشه و همیشه یکی از مهمترین گام ها برای دستیابی به یک قطعه بهینه شده از بزرگترین دغدغه های یک مهندس مکانیک بود، قدیم برای اینکه یک قطعه برای تحلیل های خستگی و مودال مورد آنالیز، چندین خروجی بگیره و در چندین نرم افزار تحلیلی قطعه رو مورد بررسی قرار میداد. دیگه این مشکل در نرم افزار FUSION360  حل شده، داخل همین نرم افزار طراحی کنید و در کسری از ثانیه وارد محیط تحلیل بشید و قطعه رو آنالیز کنید، اینکار از خسارات احتمالی جلوگیری میکند.

FUSION 360 GENERATIVE DESIGN

بهینه سازی یکی مهمترین و بهترین راهها  برای کاهش هزینه ساخت و همینطوری بالابردن راندمان یک قطعه در شرایط محیطی خاص می باشد. نرم افزارهای زیادی در رابطه با بهینه سازی هندسه یک شکل وجود ندارند و یا کار کردن با آنها دشوار است. در نرم افزار FUSION360  این موضوع به طور کلی حل و فصل شده، کافی که فقط محدودیت ها و متغیرهارو به نرم افزار بدید و سپس صبر کنید تا نرم افزار باقی کار رو انجام بده.

دنبال یک نرم افزار راحت برای طراحی سه بعدی میگردی؟ پیداش کردی

خدمات پرینت سه بعدی

تماس با ما
ویژگی های این نرم افزار
ابزارهای یکپارچه طراحی برای مدل‌سازی فری‌فرم یکپارچگی کامل با نرم افزارهای طراحی CAD, CAM, CAE, PCB پشتیبانی از فرمتهای DWG, SLFPRT, IPT, IAM, CATPART, IGES, STEP, STL استفاده از فناوری‌های HSM برای تولید قطعات CNC با کیفیت بالا استفاده از FFF or PBF برای پرینت سه بعدی فلزات طراحی PCB و شماتیک قطعات الکترونیکی تبدیل مدلهای سه بعدی به ترسیمات دو بعدی آماده‌سازی مدل برای انجام عملیات چاپ سه بعدی امکان کار بر روی پروژه‌های خود به صورت تیمی
نرم افزار Cross manger

معرفی نرم افزار Cross manger

معرفی و دانلود نرم افزار

Cross Manger

نگاه اجمالی به نرم افزار Cross manger

پشتیبانی از 20 فرمت دو بعدی و 30 فرمت سه بعدیپردازش سریع و تبدیل فایل هابهترین نرم افزار تبدیل فایلهای سه بعدی به فرمت پرینتر سه بعدی قبل بعدی
فایل سه بعدی رو راحت باز کن ، اندازه بزن و تبدیل کن

نرم افزار Cross manger چیست ؟

نرم افزار Cross manger نجات دهنده هر مرکز خدمات پرینتر سه بعدی در حداقل ایران و کشورهای مجاور است، ولی چرا ؟
خیلی وقتها مشتریهای برای سفارش پرینت سه بعدی، خروجی STL به ما نمیدهند، و مستقیم خروجی از نرم افزارهای خودشون رو میگیرند، یا میشه گفت دیگه دسترسی به نرم افزار مربوطه ندارند، اینجاست که این نرم افزار مثل یک ماشین تولید کننده فایل stl وارد عمل میشه.

نرم افزار Cross manger میتونه در چند لحظه کوتاه، یک فایل سه بعدی با هر فرمتی !!!! بگیره و تبدیلش کنه به یک فایل مناسب پرینت سه بعدی . 

این داستان ممکن برای هر شرکت مهندسی صرفا برای تبدیل فایلهای به یک فرمت اشنا و قابل فهم در نرم افزارهای خودشون نیز پیش بیاد .
مثل زمانی که فایلی با فرمت CATPART دارید، ولی کتیا ندارد، و سالیدورک دارید.
در کسری از ثانیه این فایل به یک فرمت stp یا هر فرمت دیگری تبدیل میشه.

نرم افزار مشابه 3dtools چیست ؟

نرم افزار cross manager

نرم افزار Cross manger مستقل برای تبدیل اکثر فرمتهای CAD به یکدیگر میباشد.

کافی است یک یا چند فایل CAD را انتخاب و فرمت خروجی مورد نظر را انتخاب کنید تا برنامه به صورت خودکار تبدیل مورد نظر شما را انجام دهد. این برنامه توسط یکی از شرکتهای پیشرو در زمینه تبدیل داده های CAD با عنوان Datakit به بازارهای جهانی عرضه شده است.

این برنامه از اکثر فرمتهای 2d,3d, native و natural  سیستم های CAD پشتیبانی میکند.

نرم افزار Cross manger بیش از 30 فرمت قابل خواندن و 20 فرمت قابل نوشتن در این نرم افزار وجود دارد بنابراین شما میتوانید به راحتی فرمتهای مختلف را به یکدیگر تبدیل کنید.

برای شرکتی که به صورت تخصصی در زمینه محیطهای multi-CAD فعالیت میکند ضروری است که نرم افزاری همچون CrossManager در هنگام تبدیل داده ها هیچ کم و کاستی در آن ایجاد نکند که خوشبختانه این برنامه به خوبی این کار را انجام میدهد.

نسخه پیشرفته این نرم افزار نیز وجود دارد که  امکان تعریف وظایف خودکار از طریق خط فرمان را برای کاربران فراهم میکند. (در اینجا منظور از خط فرمان و خودکار سازی، مجموعه ای از دستورات است که در یک فایل batch قرار گرفته اند و به صورت همزمان اجرا میشوند).

نرم افزار Cross manger به عنوان مثال با اجرای فایل batch تمامی فایلهای یک فولدر مشخص به صورت خودکار تبدیل فرمت میشوند. این برنامه در حال حاضر به زبانهای مختلفی در سراسر جهان عرضه میشود.

امکانات و ویژگی های نرم افزار Cross manger

  •  نصب و استفاده آسان
  • پردازش سریع داده ها
  • آپدیتهای منظم نرم افزار
  • کاملا مستقل و بدون وابستگی به سایر نرم افزارها
  • پشتیبانی از داده های مختلف :
    • درخت مدل
    • پارتها و اسمبلی ها
    • هندسه ها، وایرفریم، مش، توپولوژی و …
    • اندازی گیری خطی و زاویه ای
    • یادداشتها، PMI,FD&T,GD&T
    • متون
    • مشخصاتی مانند رنگ، وضعیت نمایش، لایه ها و …
    • متادیتا
کانفیگ سیستم مورد نظر

Configuration Requirements for CrossManager 2021:

- Windows (Vista/7/8/10).

The hardware configuration (i.e. processor speed, RAM, etc.) mostly depends on the size of the files that have to be converted. However, a 2 GHz CPU and 4 GB of RAM are recommended. The installation of CrossManager will take about 150 MB on your hard disk drive.

نرم افزار cross manger از چه فرمت های پشتیبانی میکند.

ورودی

3Shape DCM

ACIS

CADDS

CATIA V4 2D

CATIA V4 3D

CATIA V5 2D

CATIA V5 3D

CATIA V6 / 3DEYESPERIENCE 2D

CATIA V6 / 3DEYESPERIENCE 3D

CEREC - Sirona Dental

CGR

Creo View

DWG / DYESF 2D

DWG / DYESF 3D

FBYES

glTF

IFC

IGES

Inventor

JT

OBJ

Parasolid

PLMYESML

Procera

ProE / Creo Parametric 2D

ProE / Creo Parametric 3D

Revit

Rhino

Robcad

Solid Edge 2D

Solid Edge 3D

SOLIDWORKS 2D

SOLIDWORKS 3D

STEP

STL

UG NYES 2D

UG NYES 3D

VDA

 

خروجی

3DYESML

3MF

ACIS

CADDS

CATIA V4 3D

CATIA V5 3D

CGR

COLLADA

DYESF

EMF

FBYES

glTF

IFC

IGES

JT

OBJ

Open CASCADE

Parasolid

PDF 2D

PDF 3D

PRC

Robcad

SOLIDWORKS 3D

STEP

STL

UG NYES 3D

Unisurf

VDA

VRML

 

نرم افزار cross manger از چه فرمت های پشتیبانی میکند.

ورودی

خروجی

نرم افزار Cross manger

 

ورودی

3DYESML

3MF

ACIS

CATIA V5 3D

CGR

 

TIF

IGES

JT

OBJ

Open CASCADE

Parasolid

PDF 3D

SOLIDWORKS 3D

STEP

STL

UG NYES 3D

Unisurf

 

VRML

 

3DVIA / CATIA / SOLIDWORKS Composer

YES

YES

  

YES

 

YES

 

YES

YES

  

YES

 

YES

YES

   

YES

 

3Shape DCM

YES

YES

   

 

YES

 

YES

YES

  

YES

  

YES

   

YES

 

ACIS

YES

YES

 

YES

YES

 

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

 

CADDS

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

 

CATIA V4 3D

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

 

CATIA V5 3D

YES

YES

YES

 

YES

 

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

 

CATIA V6 / 3DEYESPERIENCE 3D

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

 

CEREC - Sirona Dental

YES

YES

   

 

YES

 

YES

YES

  

YES

  

YES

   

YES

 

CGR

YES

YES

   

 

YES

 

YES

YES

  

YES

  

YES

   

YES

 

Creo View

YES

YES

  

YES

 

YES

 

YES

YES

  

YES

  

YES

   

YES

 

DWG / DYESF 3D

YES

YES

 

YES

YES

 

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

YES

YES

  

YES

 

FBYES

YES

YES

  

YES

 

YES

 

YES

YES

  

YES

 

YES

YES

   

YES

 

glTF

YES

YES

  

YES

 

  

YES

YES

  

YES

 

YES

YES

   

YES

 

IFC

YES

YES

YES

 

YES

 

YES

YES

YES

YES

 

YES

YES

YES

YES

YES

   

YES

 

IGES

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

 

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

 

Inventor

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

 

JT

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

YES

 

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

 

OBJ

YES

YES

  

YES

 

YES

 

YES

   

YES

 

YES

YES

   

YES

 

Parasolid

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

 

PLMYESML

YES

YES

  

YES

 

YES

 

YES

YES

  

YES

  

YES

   

YES

 

Procera

YES

YES

   

 

YES

 

YES

YES

  

YES

  

YES

   

YES

 

ProE / Creo Parametric 3D

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

 

Revit

YES

YES

YES

 

YES

 

YES

YES

YES

YES

 

YES

YES

YES

YES

YES

   

YES

 

Rhino

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

 

Robcad

  

YES

YES

   

YES

YES

  

YES

YES

YES

YES

  

YES

 

  

Solid Edge 3D

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

 

SOLIDWORKS 3D

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

YES

YES

YES

 

YES

 

STEP

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

 

STL

YES

YES

  

YES

 

YES

 

YES

YES

  

YES

 

YES

    

YES

 

UG NYES 3D

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

 

YES

 

YES

 

نرم افزار Cross manger

دانلود نرم افزار توانایی ما در KING3D خدمات ما خدمات مدلسازی خدمات پرینت سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی
فیلامنت TPU

فیلامنت TPU

فیلامنت TPU دلایل بی شماری وجود دارد که چرا قطعه پرینت سه بعدی شما ممکن است نیاز به انعطاف پذیری ، خم شدن ، کشسانی یا نرم شدن داشته باشد. خوشبختانه طیف وسیعی از فیلامنت ها در بازار وجود دارد که می توانند ویژگی های مورد نظر شما را در عین چاپ آسان ارائه دهند. فیلامنت های انعطاف پذیر می توانند خاصیت کشسانی و دوام ، استحکام و سایر ویژگی های جذاب مانند بازدارندگی شعله ، ایمنی مواد غذایی و خواص ضد باکتریایی را ارائه دهند. آنها می توانند تخلیه الکترواستاتیک را از بین ببرند ، در برابر محو شدن در اشعه ماوراء بنفش مقاومت کرده و در برابر حلالهای شیمیایی مقاومت کنند ، که این امر آنها را برای کاربردهای صنعتی نیز ایده آل می کند. امروزه بیشتر رشته های انعطاف پذیر را برای تماس طولانی مدت با پوست پیدا می کنید ، بنابراین برای پروتزها و وسایل الکترونیکی پوشیدنی ایده آل هستند. همچنین فیلامنت های انعطاف پذیر ساخته شده از 100٪ مواد بازیافت شده وجود دارد.

معرفی فیلامنت TPU

پلی اورتان ترموپلاستیک (TPU) نوعی الاستومر است که با انعطاف پذیری و دوام بالای آن در پردازش مشخص می شود و ویژگی های هر دو پلاستیک و لاستیک را ترکیب می کند. در ترکیب شیمیایی آن متوجه می شویم که سازگاری آن به دلیل وجود توالی های متناوب بخشهای سخت و نرم است ، یعنی با تغییر نسبت این بخشها ، سختی و انعطاف پذیری مواد نیز تغییر می کند. این امر روی شفافیت قطعات نهایی ، نرمی لمس یا چسبندگی قطعات تأثیر می گذارد. به طور کلی می توان گفت که TPU یک پلیمر بسیار متنوع است که مجموعه ای بسیار جالب از ویژگی ها را برای قطعات ارائه می دهد. علاوه بر این ، این فرصتی برای چاپ سه بعدی مدلهای انعطاف پذیر است. قبل بعدی فیلامنت TPU فیلامنت ASA

اما هنگام استفاده از فیلامنت TPU به چه نکاتی باید توجه کنیم؟

در صنعت تولید مواد افزودنی ، این ماده دنیایی از امکانات را برای بازارهای مختلف ، مانند کفش ، در ایجاد کفهای الاستیک یا صنعت خودرو ، برای ایجاد لاستیک و کمک فنر باز می کند. TPU برای قطعات نهایی ، نمونه های اولیه کاربردی ، مدل های مفهومی و اجزای سفارشی ایده آل است. این نوع مواد به طور گسترده ای استفاده می شود ، به عنوان مثال ، برای تولید روکش تلفن همراه ، زیرا دستگاه را در برابر ضربه و شکستگی محافظت می کند. اکنون بیایید به ویژگی های برجسته این مواد انعطاف پذیر نگاه کنیم.

ویژگی های فیلامنت TPU در چاپ سه بعدی

فیلامنت TPU از نظر خواص ، باید بدانیم که این پلیمرها دارای مزایای زیادی هستند ، مانند مقاومت بالا در برابر ضربه ، سایش ، سایش و برش. علاوه بر این ، آنها دارای چسبندگی لایه ای کاملاً پیشرفته ای هستند که به یکنواختی مکانیکی عالی در قطعات تولید شده دست می یابد و آنها را همسان می کند. با این حال ، این نوع مواد دارای محدودیت های خاصی است که باید در نظر بگیریم. TPU به خوبی با محیط های گرم سازگار نیست. این عامل قابل توجه است زیرا با وجود طیف گسترده ای از کار ، نمی تواند دمای بالا را تحمل کند. علاوه بر این ، تنظیمات چاپ باید با توجه به تکنولوژی مورد استفاده متفاوت باشد. هنگام چاپ قطعات با TPU ، با استفاده از FDM ، پیشنهاد می کنیم یک لایه نازک از چسب را روی تخت چاپ قرار دهید ، که چسبندگی مواد را تسهیل می کند. همچنین توصیه می شود که نازل اکستروژن برای ذوب شدن فیلامنت به دمایی بین 210 C الی 235 C برسد (البته بستگی به برند آن دارد). اینها نکات کلی هستند ، اما برای پرینت موفق با TPU بر اساس پیکربندی هر پرینتر سه بعدی و کالیبراسیون مناسب است. بنابراین ، توصیه می شود قبل از شروع پرینت های پیچیده تر ، آزمایشهای کوچکی را با این ماده انجام دهید. از نظر ساخت سنگ استریولیتوگرافی ، TPU برای مدلهای کوچک و با دیواره نازک یا برای شبیه سازی مواد با طول زیاد توصیه نمی شود. هنگام پیکربندی مدل ، توصیه می شود مدل ها شکل نهایی داشته باشند و نزدیک به پلت فرم تولید ، اما با زاویه بیشتر از 20 درجه نباشد. قطعات نازک و بالاتر برای چاپ مشکل بیشتری خواهند داشت ، اگرچه همیشه می توان از ساپورت برای اطمینان از نتیجه مطلوب استفاده کرد.

خب تا اینجا با فیلامنت منعطف پذیر آشنا شدیم و به ویژگی های این فیلامنت پرداختیم ولی این فیلامنت برای پرینت دارای تنظیمات متفاوتی هنگام پرینت نیاز دارد ، در این بخش به تنظیمات نرم افزار اسلایسر می پردازیم .

TPU با نازل گرم تر از PLA پرینت می کند ، معمولاً در حدود 220-230 درجه سانتی گراد ، در حالی که بسیاری از کاربران PLA را در دمای یا حدود 200 درجه سانتی گراد چاپ می کنند. احتمالاً متوجه خواهید شد که باید دمای تخت گرم خود را افزایش دهید و ممکن است برای چسبندگی به تخت از نوار یا اسپری مو استفاده کنید ، حتی اگر PLA شما بدون کمک به تخت شما بچسبد. علاوه بر این ، سرعت خود را به 40 میلی متر بر ثانیه کاهش دهید. اگر دستگاه اکسترودر شما گرفتگی ایجاد می کند یا به شما چاپ های کثیف و تار می دهد ، ممکن است لازم باشد عقب نشینی خود را در حد صفر تنظیم کنید. شما همچنین باید فاصله نازل را از تخت تنظیم کنید ، زیرا TPU به اندازه PLA به "فشردن" نیاز ندارد. وقتی صحبت از پرینت با فیلامنت TPU می شود ، درک نقاط قوت و ضعف مهم است. چگونه می توانید بیشترین بهره را از این مواد ببرید؟ هنگام تصمیم گیری برای شروع با مواد TPU ، توجه به مسائل احتمالی بسیار مهم است ، بنابراین می دانید چه چیزی انتظار می رود.

1- بهینه سازی feed rate

اغلب بهترین حالت استفاده از نرخ تغذیه ثابت است که در هنگام چاپ سه بعدی با فیلامنت های انعطاف پذیر کند است. این امر به این دلیل است که مواد کشسان هستند و در صورت تغییر ناگهانی در سرعت پرینت ، می توان آن را غیرقابل کنترل کرد. افزایش سرعت چاپ می تواند منجر به فشرده شدن فیلامنت شود که می تواند منجر به گرفتگی شود. اغلب می توان چندین تلاش برای یافتن سرعت مطلوب چاپ برای چاپ سه بعدی مواد TPU انجام داد. با این حال ، نقطه شروع خوب سرعت 35 میلی متر بر ثانیه است. برای دستیابی به این هدف با استفاده از مواد TPU ، قطعاتی با ارتفاع لایه های پایین پرینت کنید ، اطمینان حاصل کنید که آنها در محدوده 0.1 میلی متر تا 0.2 میلی متر هستند(100 الی 200 میکرون). در ارتفاع لایه پایین ، نیاز به پلاستیک کمتری وجود دارد و این بدان معناست که اکسترودر با نرخ کمتری تغذیه می کند که باعث کاهش بار بر روی فیلامنت می شود. فیلامنت TPU

2- از تلرانس منفی بهره ببرید و از raft برای TPU استفاده نکنید !

طراحی قطعه ای که انعطاف پذیر باشد و نیاز به قرار گرفتن در داخل قطعه دیگر داشته باشد ، ارزش استفاده از تلرانس منفی بین قطعات را دارد. این امر باعث می شود که قسمت انعطاف پذیر قابلیت کشش راحت بر روی شی دیگر را داشته باشد. با استفاده از فیلامنت های انعطاف پذیر مانند مواد TPU ، اجتناب از استفاده از raft مهم است. زیرا برای لایه های پایه ، feed  rate  دارای میزان اکستروژن بالاتری هستند که می تواند منجر به مشکلات شود .

3- تنظیمات retraction

از آنجا که مواد TPU انعطاف پذیر و کشسان هستند ، آن را نسبت به حرکات سریع مانند عقب نشینی بسیار حساس می کند. بنابراین ، برای پرینت سه بعدی موفق با استفاده از فیلامنت TPU ، بسیار مهم است که تنظیمات جمع شدن را برای محدود کردن حرکات بهینه کنید. بسیار مهم است که با مقدار کمی عقب نشینی در حالی که از سرعت کمتری برای کمک به خروج احتمالی از اکسترودر استفاده می کنید هات اند استفاده کنید. پنجره تنظیمات در نرم افزار  simplify3D

4- کم کردن فاصله

چاپ سه بعدی مواد منعطف با اکسترودر Direct Drive مناسب تر است. با این وجود ، هنگام استفاده از تنظیمات مناسب در چاپگر سه بعدی با اکسترودر Bowden ، می توانید به نتایج مشابه برسید. برای مسیری که فیلامنت در ناحیه مذاب حرکت می کند مهم است که دارای محفظه تنگ باشد ، که می تواند از هر گونه پیچ  وتاب خوردن جلوگیری کند.
5- موقعیت قرقره فیلامنت
چند تغییر در قرقره مواد می تواند تفاوت زیادی ایجاد کند. به طور معمول ، چرخ محرک اکسترودر رشته را به داخل نازل می کشد ، که منجر به مقدار کمی پیچش در این فرایند می شود. با این حال ، از آنجا که TPU الاستیک است ، فیلامنت در این هنگام کشیده می شود که می تواند منجر به اکستروژن کمتر شود. بنابراین ، قرقره را بالای چاپگر نصب کنید تا فیلامنت به سمت پایین باز شود که می تواند هرگونه مقاومت را کاهش دهد.

آموزش simplify3D

اینجا کلیک کنید
دمای اکسترودر 200C – 220C
دمای هیت بد 70C-80C
سرعت پرینت 15  -35
نرم افزار راینو Rhino

معرفی نرم افزار راینو Rhino

معرفی و دانلود نرم افزار

Rhinoceros راینو

برای دانلود نرم افزار های دیگر طراحی، آنالیز و.... روی لینک رو به رو کلیک کنید

دانلود نرم افزار ها

نگاه اجمالی به نرم افزار راینو Rhino

تاریخچه راینو از سال 1980مدلسازی بر مبنای NURB نه POLYGONنرم افزار رندر گیری با روزولوشن بالادارای پلاگین های منحصر به فرد برای طراحی خوردو و صنعتی قبل بعدی

نرم افزار راینو Rhino داری قابلیت های : طراحی CAD / ساخت CAM / آنالیز CAE / رندرینگ Rendering

طراحی، انیمیشن سازی با نرم افزار راینو

نرم افزار راینو Rhino چیست ؟

نرم افزار راینو Rhino نرم افزار Rhino، نرم افزاری است که در طراحی و مدل سازی های سه بعدی کاربرد دارد. راینو بر اساس خطوط نربز (NURBS دارای تعریف ریاضی هستند) تولید هندسه می کند. می توان گفت که نرم افزار راینو (Rhino) یک نرم افزار مدل ساز سه بعدی قوی است که توسط شرکت مک نیل (Mc neel) در سال ۱۹۸۰ تولید شده است. نرم افزار راینو در تبدیل مدل های هندسی به نمونه های واقعی از دیگر نرم افزار هایی همچون تری دی مکس (۳D Max)، اسکچاپ (Sketchup)، اتوکد (AUTOCAD) و … دقیق تر است. لازم به ذکر است که نرم افزار راینو برای مهندسان معماری، عمران، طراحان صنعتی، مکانیک، طراحان بازی های رایانه ای و …. کاربرد بیشتری دارد. نرم افزار مشابه solidwork چیست ؟ نرم افزار راینو Rhino
طراحی، انیمیشن سازی با نرم افزار راینو
نرم افزار راینو Rhino

راینو به یک زبون راحتر

نرم افزار راینو Rhino Rhinoceros 3D یک نرم افزار CAD با تعداد زیادی از ابزارهای پیچیده مدل سازی سه بعدی است که به شما امکان می دهد اشکال غیرقابل تصور را با دقت و جزئیات عالی ایجاد کنید و بعضی را حتی با پرینتر سه بعدی چاپ کنید ، خواه یک نقاشی ، یک طرح و یا حتی اسکن سه بعدی. این نرم افزار با اکثر برنامه های طراحی ، تهیه پیش نویس ، CAM ، نمونه سازی ، ارائه و تصویر سازی سازگار است همانطور که قبلاً گفتیم ، این نرم افزار مبتنی بر مدل سازی رایگان با استفاده از NURBS است. Rhino 6 به شما امکان می دهد با منحنی ها یا فرمول های ریاضی کار کنید که قادر به ایجاد شکل دقیق از یک شکل سه بعدی هستند. در سایت توسعه دهنده مشخص شده است: “NURBS ایجاد کننده ریاضی هندسی سه بعدی است که می تواند هر شکل را بطور دقیق توصیف کند ، از یک خط دو بعدی ساده ، دایره ، قوس یا منحنی گرفته تا یک سطح آلی سه بعدی کاملاً پیچیده یا جامد. به دلیل انعطاف پذیری و دقت آنها ، مدلهای NURBS در هر فرآیند مانند تصویرگری ، انیمیشن یا ساخت قابل استفاده هستند. “

هنگامی که کاربر یک شیء را مدل کرد ، می تواند با فرمت .STL یا .OBJ ، مناسب برای تولید افزودنی و پرینتر سه بعدی آن را خروجی بگیرد. توجه به این نکته حائز اهمیت است که چاپ سه‌بعدی تخصص این نرم افزار مدلساز سه بعدی نیست.

نرم افزار مشابه CAITAچیست ؟
.نرم افزار راینو Rhino از چه افزونه هایی PLUGIN می توان استفاده کرد؟
اول اینکه پلاگین ها به معنای ابزار هایی هستند که می توان آن ها را به نرم افزار اصلی اضافه می کنند و می توان با استفاده از آن ها مدلسازی کرد و همچنین امکان کار در زمینه های مختلفی از جمله طراحی خودرو، رندر، جواهر سازی، دکوراسیون داخلی و …. را ایجاد می کند. یکی از پلاگین هایی که می توان گفت مکمل نرم افزار راینو است، افزونه گرس هاپر (Grasshopper) می باشد که این افزونه یک محیط توسعه پایدار است که قابلیت برنامه نویسی به راینو اضافه می کند. با استفاده از پلاگین گرس هاپر می توان به صورت قدرتمند طراحی پارامتریک انجام داد و می توانید مدلسازی، طراحی فرم های آزاد و …. را نیز با دقت و سرعت بالاتری انجام دهید. از دیگر پلاگین هایی که می توان در نرم افزار راینو از آن استفاده کرد شامل موارد زیر می باشد :

پلاگین های باحال ! نرم افزار راینو

نرم افزار راینو Rhino پلاگین Mesh Paint 3D پلاگین مقطع (Section tools) پلاگین Paneling Tools پلاگین آرگ های ویژوال (Visual Arq) پلاگین طراحی زمین (Lands Design) پلاگین Mesh 2 Surface پلاگین Aux Pecker پلاگین Evolute Tools پلاگینFluid Ray پلاگین BullAnt پلاگین V-Ray

برخی دیگر قابلیت های نرم افزار راینو کدامند ؟

طراحی طلا و جواهرات (Jewelry Design) دکوراسیون داخلی (Interior Design) طراحی معماری (Architecture Design) طراحی خودرو (Vehicle Styling Design) طراحی صنعتی (Industrial Design) طراحی دریایی (Marine Design) طراحی مبلمان (Furniture Design) طراحی فیلم و سریال (Film and Set Design) طراحی هواپیما (Aircraft Design) طراحی موجودات (Creatures Design) طراحی صورت و شخصیت (Figures Design) طراحی کارتون و کاریکاتور (Cartoons Design) نرم افزار راینو Rhino استفاده از راینو برای تکمیل ایده ها کاربرد راینو در سه بعدی کردن احجام استفاده از طراحی رایانه ای و ساخت رایانه ای  کاربرد نرم افزار Rhino در ساخت سریع فرم به حالت اتود زنی اولیه استفاده از راینو در چاپ سه بعدی در مهندسی معکوس کاربرد راینو در طراحی خودرو کاربرد راینو در طراحی کفش استفاده از Rhino در طراحی مکانیک  کاربرد راینو در طراحی محصول استفاده از راینو در طراحی موجودات کاربرد نرم افزار راینو در نمونه سازی سریع استفاده ازنرم افزار Rhino در طراحی انیمیشن کاربرد .نرم افزار راینو Rhino در تولید فرم های پیچیده سازگاری نرم افزار راینو Rhino با اکثر فرمت ها فایلهای CAD 3DPDF ACIS CATIA V4 CATIA V5 CATIA V6 CGR Inventor JT Parasolid PLMXML

Creo Parametric

Solid Edge

Siemens NX

uncompressed TIFF

VDA

GHS

GTS

KML

PLY

SketchUp

سازگاری با اکثر فرمت ها DWG/DXF (AutoCAD 200x, 14, 13, and 12) IGES STEP SolidWorks SLDPRT and SLDASM SAT (ACIS, export only) MicroStation DGN Direct X (X file format) FBX X_T (Parasolid, export only) .3ds LWO STL SLC OBJ AI RIB POV UDO VRML CSV (export properties and hydrostatics) BMP TGA

دانلود ورژن 7.16 با حجم 293 مگابايت به همراه Patch (ویند‌وز 8.1/10)

نرم افزار راینو Rhino

توانایی ما در KING3D خدمات ما خدمات مدلسازی خدمات پرینت سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی کاهش تلرانس پرینتر سه بعدی 15فروردین

کاهش تلرانس پرینتر سه بعدی

در این قسمت به معرفی روش های کاهش تلرانس پرینتر سه بعدی میپردازیم. تشخیص درست عواملی که موجب دقت پایین... ادامه مطلب تلرانس پرینتر سه بعدی قسمت دوم 13فروردین

تلرانس پرینتر سه بعدی قسمت دوم

تلرانس پرینتر سه بعدی قسمت دوم در مقاله قبلی در مورد تلرانس و نوع کار آن صحبت کردیم. همچنین در... ادامه مطلب فرق 3DPRINT&CNC G-CODE 12فروردین

فرق 3DPRINT&CNC G-CODE

فرق 3DPRINT&CNC G-CODE چاپگرهای سه بعدی و  CNC هر دو از G-CODE استفاده می‌کنند، اما آیا شده به این فکر... ادامه مطلب خروجی از Fusion360 برای CNC 24اسفند

خروجی از Fusion360 برای CNC چطوری بگیریم ؟

خروجی از Fusion360 برای CNC در این مقاله به معرفی روشی برای گرفتن خروجی از Fusion360 برای CNC میپردازیم. نرم افزار... ادامه مطلب 15مدل جذاب چاپ سه بعدی 21اسفند

15مدل جذاب چاپ سه بعدی

15مدل جذاب چاپ سه بعدی در طول تاریخ، انسان ها کارهای بسیار کمی را بدون ابزار انجام داده‌اند. کشاورزان، صنعتگران،... ادامه مطلب معرفی 3 سایت دانلود مدل سه بعدی 18اسفند

معرفی چند سایت جهت دانلود قطعات مکانیکی

دانلود قطعات مکانیکی به عنوان یک مهندس یا طراح صنعتی، احتمالاً مهارت خوبی در طراحی و ساخت قطعات سفارشی مربوط... ادامه مطلب مارلین 15اسفند

فرق مارلین 1 و 2 (زبان برنامه نویسی پرینتر سه بعدی)

فرق مارلین 1 و 2 (زبان برنامه نویسی پرینتر سه بعدی) فرق مارلین 1 و 2 (زبان برنامه نویسی پرینتر... ادامه مطلب 11اسفند

تلرانس در پرینتر سه بعدی

تلرانس در پرینتر FDM در زمانی که قطعات مهم و کاربردی، طراحی یا ساخته می‌شود عملکرد درست آنها به داشتن... ادامه مطلب
نرم افزار CURA

معرفی نرم افزار CURA

معرفی نرم افزار ultimaker cura

نرم افزار های اسلایسر (مدیریت پرینت سه بعدی)

زمانی که فایل سه بعدی طراحی شده دارید، مرحله بعدی وارد کردن فایل سه بعدی در نرم افزارهایی اسلایسر و گرفتن G-CODE (نقشه راه) از نرم افزارهای اسلایسر است.

دانلود سنتر

معرفی و دانلود نرم افزار cura

خب امروز میخواهیم به معرفی یک از غول ترین نرم افزار اسلایسر پرینتر سه بعدی، یعنی نرم افزار رابط بین کاربر که قصد داره یک فایل سه بعدی رو چاپ سه بعدی کنه بپردازیم، اسم این نرم افزار رو اگر از خدمات دهندگان پرینتر سه بعدی باشید بدون شک شنیدید، نرم افزار Ultimaker Cura  
نرم افزار کیورا برای اولین بار در سال 2011  برای اولین توسط برنامه نویسی معروف و صاحب امتیازی به نام  دیود برام معرفی شد. David Braam, Founder of Cura. Source: Ultimaker

چند سال بعد یک شرکت مشهور سازنده پرینتر سه بعدی او را به استخدام خود در آورد و با حفظ امتیاز کیورا را به زیر مجموعه ای خودش اضافه کرد، طی سالیان گذشته بیش از 10 نسخه برای کیورا به بازار پرینتر سه بعدی معرفی شد، پلاگین های متعددی برای نرم افزارهای طراحی زیادی نیز ارائه شد، جامعه بزرگی از نرم افزار اسلایسر کیورا برای سفارش پرینت سه بعدی خودشون استفاده میکنند و بیش از 1000 ساعت پرینت موفق با نرم افزار کیورا به ثبت رسیده.

Cura 3D یک نرم افزار برش (Slicing) است. این برنامه یک مدل سه بعدی را به لایه های متعدد برش می دهد و فایلی می سازد که به نام G-Code شناخته می شود. این کد برای پرینتر سه بعدی قابل فهم است. این کد به به نرم G-CODE  شناخته میشود که خط و مش پرینتر سه بعدی برای چاپ سه بعدی یک قطعه است.

اینجا کلیک کنید
اشاره به 4 مدل عجیب و منحصر به فرد
  1. Cura LulzBot
  2. Cura Makertech
  3. BCN3D Cura
  4. Cura Moai
نرم‌افزار اپن‌سورس چیست؟ نرم‌افزار اپن‌سورس، نرم‌افزاری است که هر کسی می‌تواند سورس‌کد آن را ببیند و آن را ویرایش کند و یا توسعه دهد. Source Code بخشی از نرم‌افزار است که اکثر کاربران کامپیوتر هرگز آن را نمی‌بینند. برنامه‌نویسان با نوشتن سورس‌کد، تعیین می‌کنند که بخش‌های مختلف یک نرم‌افزار -برنامه یا اپلیکیشن- چه‌طور باید کار کند. هر برنامه‌نویسی که به سورس‌کد یک برنامه دسترسی داشته باشد، می‌تواند با افزودن قابلیت‌هایی خاص، عملکرد برنامه را بهبود بخشیده و یا مشکلات آن را برطرف نماید. به عنوان مثال اگر باگ و یا مشکلی در نرم افزار فوق وجود داشته باشد حتما بایستی با مراجعه به شخص و یا شرکت مالک نرم افزار درخواست رفع اشکال و یا اضافه کردن امکان جدید را نمایید. در مقابل نرم افزارهای اوپن سورس Open Source و یا منبع باز با امکان دسترسی به کدهای برنامه ارائه میشوند و این امکان را به برنامه نویسان میدهند تا با تغییرات خاص نرم افزار را شخصی سازی کرده و امکانات دلخواه را به نرم افزار اضافه کنند و در واقع نرم افزار را به صورت دلخواه توسعه دهند.

نرم افزار CURA آخرین نرم افزاری است که نیاز دارید برای داشتن یک پرینت سه بعدی عالی

اسلایسر سریع و با دقت بالا

خیلی از کسانی که با پرینتر سه بعدی کار میکنند میدونند که هر چقدر هم طراحی دقیق و با ظرافت خاصی انجام شده باشه، یک خروجی G-CODE  اشتباه میتونه  مشکلات بزرگی رو یک پروژه بزرگ صنعتی به ارمقان بیاره، افراد مبتدی تا حرفه ای ممکن با نرم افزار اسلایسر دیگری به نام simplify3d  که هم مقاله و هم آموزش در سایت KING3D  گذاشته شده، کار میکنند و سالهاست که پرینت های سه بعدی موفقی نیز گرفتند، ولی زمانی که اوپراتوری به خودش جرات انتقال از یک نرم افزار به نرم افزار دیگری رو بده اون نقطه عطف ماجراست.

نرم افزار CURA نرم افزار CURA

ساپورت گذاری هوشمند

Adaptive layers: امکانی با عنوان تطبیق پذیری لایه ها میباشد که به کاربر امکان اضافه کردن ضخامت لایه متنوع (variable layer height) بر اساس ساختار مدل سه بعدی را فراهم کرده است. نتیجه چیست؟ بهبود چشمگیر سطح پرینت با افزایش زمان جزیی چاپ. این گزینه در بخش experimental پنل تنظیمات قرار دارد.

Tree support: این نوع ساختار ساپورت گذاری از ساختار شاخه ای (branches) استفاده میکند که با توجه به ناحیه مورد نیاز، به صورت هوشمند افزایش می یابد. این خاصیت باعث کاهش حجم بی مورد ساپورت و در نتیجه کمتر شدن ردپای ساپورت، هنگام کندن آنها میشود و باز هم سطح تمیزتری روی قطعه باقی می ماند. امکان استفاده از ساپورت درختی ترکیب شده با ساختار سنتی ساپورت نیز در نرم افزار فراهم است.

ویژگی های منحصر به فرد نرم افزار CURA
  • اگر با قابلیت بی شمار نرم افزار cura  آشنا بشید، متوجه تغییرات و تنظیماتی بیشتری نسبت به نرم افزار simplify3d  می شوید.

    خیلی از مشکلات پرینت رو نمیشه در این نرم افزار حل کرد ولی در این نرم افزار cura  میتونید به تغییرات بیشتری نیز دست پیدا کنید. بعدا در مقاله ای جداگانه فرق بین نرم افزار cura  و نرم افزار simplify3d  رو مطرح میکنم.

  • این نرم افزار منحصر به فرد از فایل ها سه بعدی با پسوند : STLOBJX3D3MF پشتیبانی کامل میکند و همچنین برای فایل های عکس با پسوند : BMPGIFJPG, PNG امکاناتی خاصی در نظر گرفته است.
نرم افزار CURA
. David Braam, Founder of Cura. Source: Ultimaker
  • نسب این نرم افزار منحصر به فرد و اوپن سورس بسیار ساده و راحت در حد چند کلیک ساده است.

  • با استفاده از یک نرم افزار قدرتمند و مناسب می­ توان کارایی دستگاه را افزایش داد، نرم افزار cura در مقایسه با سایر نرم افزارهای اسلایسر پرینترهای سه بعدی عملکرد بهتری را از خود نشان داده است.

  • لازم به ذکر می­ باشد که یکی از عوامل تاثیرگذار بر کیفیت پرینت سه بعدی، نرم افزار طراحی سه بعدی اسلایسر است.

دنبال یک نرم افزار راحت برای پرینت سه بعدی میگردی؟ پیداش کردی

از چه سیستم عاملی های پشتیبانی میکند
 

Windows
ویستا، 7 ، 8 ، 8.1 و 10

Mac OS
Mac OS X 10.7 or later

Linux
Ubuntu, Debian, and Fedora-based distributions are all supported
Recommended Distribution: Ubuntu 14.04 LTS or later

در سال 2016 Ultimaker   یک نسخه جدید با ویرژن 2.3  معرفی کرد که شروع یک ماجرا بزرگ بود، قابلیت اسلایسنگ، سرعت بالاتر نرم افزاری و اولین نرم افزار که قابلیت خروجی برای دو نازل بود را شامل بود.

در سال 2017 ویرژن  3 رو معرفی کرد که پلاگین ها طراحی همانند سالیدورک میتوانستند از آن بهره بگیرند.

در سال 2018 ویرژن 3.5 را به بازار عرضه کرد که از فایلهای زیادی همانند 3MF  و همچنین به اشتراک گذاشتن تنظیمات مشترک و رایج بین کابران برخودار بود

در سال 2019 ویرژن 4 پا به میدان گذاشت با ظاهر و سرعت و امکاناتی بی نظیر و شد همون کیورایی که این روزها ما استفاده میکنیم

انواع نسخه ها

اول از همه چند نسخه قدیمی کیورا رو در لینک های زیر قرار میدیم و در آخر نسخه محبوب رو معرفی میکنم

دانلود cura ورژن 4.11.0

دانلود cura ورژن 4.10.0

دانلود cura ورژن 4.9.1

دانلود cura ورژن 4.9.0 

دانلود cura ورژن 4.8.0

دانلود cura ورژن 4.7.1

دانلود cura ورژن 4.7.0 

دانلود cura ورژن 4.6.2 

دانلود cura ورژن 4.6.1

دانلود cura ورژن 4.5.0 

دانلود cura ورژن 4.4.0

دانلود cura ورژن 4.3.0

دانلود cura ورژن 4.2.1 

دانلود cura ورژن 4.1.0

دانلود cura ورژن 4.0.0

کانفیگ سیستم مورد نظر

ecommended Requirements
Intel® Core i7 CPU
8GB or more of RAM

Minimum Requirements
Intel® Pentium® 4 CPU
4GB of RAM
OpenGL 2.0 capable system
Internet connection required*
1GB of available hard-disk space

ورودی فایل های که میتواند ساپورت کند

3D Models: stl, obj, 3mf
Image Conversion: jpg, png
Application: fff, factory

چه فایلهای خروجی میگیرد

Toolpaths: gcode, x3g, makerbot, 3w, g3drem, bfb, hsv
Application: fff, factory

دانلود نرم افزار CURA توانایی ما در KING3D خدمات ما خدمات مدلسازی خدمات پرینت سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی
نرم افزار geomagic wrap

معرفی نرم افزار geomagic wrap

نرم افزار اصلاح مش
اسکن سه بعدی
geomagic wrap

معرفی پرینتر سه بعدی ET5 PRO

برای دانلود نرم افزار های دیگر اصلاح مش ، اسکن سه بعدی رو لینک رو به رو کلیک کنید

دانلود نرم افزار ها

نگاه اجمالی به نرم افزار geomagic wrap

تاریخچه نرم افزار geomagic از سال 1997اسکن سه بعدی و آنالیز قطعاتقطعه رو بیار، اسکنش کن، مش بزن، مدلش کن، خروجی بگیرمراحل داده برداری، اصلاح مش و خروجی ، پرینت سه بعدی، آنالیز قبل بعدی

نرم افزار geomagic wrap داری قابلیت های : طراحی CAD / ساخت CAM / آنالیز CAE / رندرینگ/ Rendering/scaning

نرم افزار geomagic wrap چیست ؟

Geomagic اسم یک نرم افزار طراحی مهندسی از شرکت ۳D Systems است که در ابتدا تحت نام تجاری کمپانی Geomagic Inc در سال ۱۹۷۷ ، که در کارولینای شمالی تاسیس شد به بازار آمد. نرم افزار Geomagic بر پایه طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) با استفاده از اسکن سه بعدی بنا شده است. این شرکت

نرم افزار Geomagic محصول یک کمپانی بین المللی آمریکایی است. این نرم افزار یکی از ابزارهای قدرتمندساخت سطوح از فایلهای دیجیتایز شده (cloud point) است و از نرم افزارهای پیشتاز در این زمینه محسوب می شود.
در حال حاضر بیش از ۵۰۰۰ شرکت صنعتی بزرگ در دنیا کاربر این نرم افزار می باشند و این نرم افزار در صنایع قالبسازی، اتومبیل سازی، هوا فضا و مهندسی پزشکی (ساخت اعضای مصنوعی بدن انسان) جایگاه ویژه ای دارد.

امروزه به دلیل رشد چشمگیر مهندسی معکوس و اهمیت سرعت انجام

کار در این فرایند ، استفاده از دستگاههای دیجیتایزر برای بدست آوردن مدل قطعات موجود و ساخت قالب به شدت مورد توجه قرار گرفته است.
Geomagic به عنوان یک نرم افزار تخصصی ساخت سطوح دیجیتایز شده، ابزارهای قدرتمندی جهت اصلاح عیوب فایلهای دیجیتایز شده و تبدیل سریع و آسان آنها به سطوح مورد نیاز در اختیار کاربر قرارمی دهد.

قابلیت های geomagic wrap

ویرایش مدل های point cloud

ابزار قدرتمند Remesh و ساخت مدل های سه بعدی دقیق

امکان ویرایش مدل های سه بعدی چند ضلعی

استفاده سریع از مدل های ایجاد شده

تبدیل داده‌های اسکن سه بعدی به مدل‌های سه بعدی

تبدیل فایل‌های STL و OBJ به مدل‌های سه بعد

آنالیز، اسکن و ویرایش مدل‌های سه بعدی

مش بندی Polygon مدل‌های سه بعدی

آماده سازی مدل‌ها برای پرینت سه بعدی

مهندسی معکوس پرینت سه بعدی

ترسیم سریع و دقیق مسیرها از روی Point Clouds

سازگاری با سایر نرم افزارهای Geomagic

نرم افزاری بسیار هوشمند ، اتوماتیک و انعطاف پذیر

ارائه بهترین شیوه ها و بالاترین کیفیت داده های اسکن شده با دقت بالا و بهره وری بهت

ایجاد بسیار سریع از مدل های 3D برای استفاده بیشتر، مانند چاپ 3D ، آرشیو و انتقال به جلوه های بصری،  رندر و برای استفاده در سایر سیستم ها

سیستم ویرایش بهبود یافته ، ناوبری و تجسم نقاط ابر به دست آمده از اسکنر متوسط و بلند مدت برای ایجاد مدل های واقعی 3D و باعث بهبود درک و ارائه داده ها

طراحی سریع ، دقیق ایجاد عناصر دو و سه بعدی به طور مستقیم از داده های سنسور و یکپارچه شدن با داده های دیگر منابع  پردازش بسیار سریع از داده های متراکم برای اطمینان از ایجاد سریع و استفاده از مدل های حتی بزرگ 

دارای یک محیط اسکریپت قدرتمند ، شما را قادر به گسترش، سفارشی کردن و توابع خودکار با دسترسی عمیق به دستورات نرم افزار می کند

پشتیبانی از تمام فرمت های استاندارد سه بعدی و صادرات به این فرمت ها برای اطمینان از استفاده سریع از اندازه گیری های 3D با کیفیت بالا در طراحی ، تجسم ، نمونه سازی ، بایگانی و … 

صادرات مدل های چند ضلعی به فرمت های مختلف فایل ، از جمله STL، OBJ، VRML، DXF، PLY و 3DS 

geomagic wrap

Geomagic Wrap مقرون به صرفه ترین ، سریع ترین و دقیق ترین مسیر را از ابزارهای نقطه ای به مدل های چند ضلعی و سطح سه بعدی را ارائه می دهد

که می توانید بلافاصله در مهندسی پایین دستی ، ساخت ، هنر ، طراحی صنعتی و غیره استفاده نمایید.

برنامه ای که به عنوان بخشی از موضوع دیجیتال سه بعدی ، پل دیجیتالی را برای ایجاد داده های کامل جهت استفاده مستقیم در چاپ سه بعدی ، فرز ، بایگانی و سایر کابردهای سه بعدی فراهم می کند.

این نرم افزار با ابزارهای پیشرفته دقیق سطح ، عملکردهای قدرتمند ، استفاده آسان و برش لبه ای برای مدل سه بعدی بی عیب و نقص را ارائه می کند.

قابلیت اسکریپت نویسی و ماکرو همچنین عملکردهای مربوط به کارهای تکراری را در طی فرآیند مهندسی معکوس به صورت خودکار انجام می دهند.

این برنامه به شما این قابلیت را می دهد تا داده های کاوشگر و قالب های سه بعدی وارد شده همانند STL و OBJ را به شبکه های چند ضلعی سه بعدی تبدیل کنید

تا در ساخت ، تحلیل ، طراحی ، سرگرمی و باستان شناسی استفاده کنید.

Geomagic Wrap تصویربرداری سه بعدی را برای تجزیه و تحلیل ، انیمیشن و ساخت فیلم امکان پذیر می کند. 

هنرمندان و انیماتورهای جلوه های بصری می توانند از این مدل های سه بعدی در Autodesk Maya® ، Autodesk 3ds Max و سایر نرم افزارهای انیمیشن رایانه ای سه بعدی استفاده کنند

سیستم مورد نیاز GEOMAGIC WRAP

OS : windows 7 & 8 for 32 bit and 7 & 8 & 10 for 64 bit system

 

CPU: Intel® and AMD® processors with a minimum 2 GHz clock speed
Recommended: Multiple core processors. Hyperthreading and clock speeds above 3 GHz can be beneficial but should be paired with a good balance of cores

 

RAM: Minimum: 4 GB for 32 bit and Minimum: 8 GB for 64 bit (Recommended: 16+ GB (Based on version of Windows used))

 

Hard Disk: 30 GB or more recommended
Temporary file cache requires about 3 GB free disk space for every 100 million points
Recommended: a SSD with more than 256GB of space or a 10000 RPM HDD

Recommended for 3D Scanning products: using multiple hard drives and assigning one as a “cache” drive for temporary storage and paging files and assigning the other for the operating system

Display: OpenGL 3.0 or above, 32 bit true color required
Minimum resolution: 1280 x 960
Recommended resolution: 1280 X 1024 or higher

 

 

معرفی پرینتر سه بعدی ET5 PRO

توانایی ما در KING3D خدمات ما خدمات مدلسازی خدمات پرینت سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی کاهش تلرانس پرینتر سه بعدی 15فروردین

کاهش تلرانس پرینتر سه بعدی

در این قسمت به معرفی روش های کاهش تلرانس پرینتر سه بعدی میپردازیم. تشخیص درست عواملی که موجب دقت پایین... ادامه مطلب

تلرانس پرینتر سه بعدی قسمت دوم 13فروردین

تلرانس پرینتر سه بعدی قسمت دوم

تلرانس پرینتر سه بعدی قسمت دوم در مقاله قبلی در مورد تلرانس و نوع کار آن صحبت کردیم. همچنین در... ادامه مطلب

فرق 3DPRINT&CNC G-CODE 12فروردین

فرق 3DPRINT&CNC G-CODE

فرق 3DPRINT&CNC G-CODE چاپگرهای سه بعدی و  CNC هر دو از G-CODE استفاده می‌کنند، اما آیا شده به این فکر... ادامه مطلب

خروجی از Fusion360 برای CNC 24اسفند

خروجی از Fusion360 برای CNC چطوری بگیریم ؟

خروجی از Fusion360 برای CNC در این مقاله به معرفی روشی برای گرفتن خروجی از Fusion360 برای CNC میپردازیم. نرم افزار... ادامه مطلب

15مدل جذاب چاپ سه بعدی 21اسفند

15مدل جذاب چاپ سه بعدی

15مدل جذاب چاپ سه بعدی در طول تاریخ، انسان ها کارهای بسیار کمی را بدون ابزار انجام داده‌اند. کشاورزان، صنعتگران،... ادامه مطلب

معرفی 3 سایت دانلود مدل سه بعدی 18اسفند

معرفی چند سایت جهت دانلود قطعات مکانیکی

دانلود قطعات مکانیکی به عنوان یک مهندس یا طراح صنعتی، احتمالاً مهارت خوبی در طراحی و ساخت قطعات سفارشی مربوط... ادامه مطلب

مارلین 15اسفند

فرق مارلین 1 و 2 (زبان برنامه نویسی پرینتر سه بعدی)

فرق مارلین 1 و 2 (زبان برنامه نویسی پرینتر سه بعدی) فرق مارلین 1 و 2 (زبان برنامه نویسی پرینتر... ادامه مطلب

11اسفند

تلرانس در پرینتر سه بعدی

تلرانس در پرینتر FDM در زمانی که قطعات مهم و کاربردی، طراحی یا ساخته می‌شود عملکرد درست آنها به داشتن... ادامه مطلب

نرم افزار netfabb

معرفی و دانلود نرم افزار netfabb

نرم افزار اصلاح مش netfabb
برای دانلود نرم افزار های دیگر طراحی، آنالیز و.... روی لینک رو به رو کلیک کنید دانلود نرم افزار ها

نرم افزار netfabb/ قابلیت اصلاح مش / گرفتن خروجی stl /مدلسازی سه بعدی/ عیب یابی مش که یکی از خفن ترین ! ویژِگی های این نرم افزار netfabb  است را داراست.

نرم افزار netfabb نرم افزار netfabb
نرم افزار netfabb مش میکسر چیست ؟

خب همگی با شرکت و میشه با جرات گفت یکی از بزرگترین کمپانی های مهندسی در دنیا یعنی Autodesk  آشنا هست، از اتوکد که از قدیم الیام بوده تا به حال، خیلی نمیخواهیم به معرفی اتودسک بپردازیم، پس یک راست میریم سر اصل مطلب یعنی معرفی نرم افزار netfabb  .

خب مراکز خدمات پرینت سه بعدی که به طور حرفه ای کار میکنند، کمو بیش با فایل های STL خراب و مشکل دار رو به رو بودند، و هر باید در بیشتر مواقع خود مرکز مشکل رو حل کند، نرم افزار اصلاح مش زیادی داریم ، همانند geomagic wrap , meshmixer  و.... ولی نرم افزار netfabb یک چیز منحصر به فرد و دیگه است.

در عمل این شاهکار مهندسی در اصل یک برنامه برای تکنولوژی افزودنی یعنی عزیز دل ما ! پرینتر سه بعدی است.

یکی از رایج ترین مشکلاتی که هر کسی دوست داره پرینت بگیره، وجود عیب در فایل مش است . مثل داشتن سوراخ و حفره اضافی، متصل نبودن سطوح، خراب بودن سطوح به اشکال مختلف و این قضیه وقتی که از نرم افزار 3DMAX  خروجی میگیرید کاملا مشهوده در 80% اوقات البته

سرعت بالا و پردازش این نرم افزار قوی به خاطر تیم قدرتمند برنامه نویسی است که این جادوی نرم افزاری رو کد نویسی کردند.

قطعا وقتی نرم افزار به این قدرت برای اصلاح مش استفاده میشود. پس باید قابلیت اسلایسر بودن خودش رو نیز به رخ بکشه، با این نرم افزار میتونید خروجی G CODE برای  پرینتر سه بعدی بگیرید، بدون مشکل در جی کد و کاملا دقیق

فایلهای STL حاوی لیست مختصات نقطه گوشه ای سه بعدی و مثلث های مسطح (صورت) هستند. مثلث های مجاور به طور معمول از نقاط گوشه مشترک و لبه های اشتراک استفاده می کنند و در نتیجه مش مثلثی مداوم ایجاد می شود. اما از آنجا که فایلهای STL حاوی هیچ گونه اطلاعات توپولوژیکی در مورد مش نیستند ، هنگام تبدیل پرونده های CAD با فرمت های مختلف به STL ، خطاهایی می توانند رخ دهند.

هنوز تموم نشده این نرم افزار netfabb از قابلیت تشکیل ساپورت به صورت دست، اتوماتیک و بهینه دارا میباشد، اگه بلد باشید درست از ساپورت استفاده کنید هم خروجی پرینت بهتری دارید و هم کیفیت سطح بهتری، زمان کمتری، فیلامنت کمتری، هزینه کمتری کنید. سپس می توانید از ابزارهای دیگر برای تولید تکیه گاه برای نگه داشتن قطعات و کاهش اثرات حرارتی در هنگام چاپ استفاده کنید.

نرم افزار simplify3d چیست ؟ اشاره به برخی از قابلیت های نرم افزار netfabb

یکپارچه سازی مدل

بهبود مدل از نظر مکانیکی و مکانیزم بهتر

شبیه سازی دقیق و حتی قابلیت طراحی دقیق

رابط کاربر قوی، کمتر از 10 ساعت میتوانید به این نرم افزار عزیز تسلط نسبی پیدا کنید

عیب یابی مش که یکی از خفن ترین ! ویژِگی های این نرم افزار netfabb  است

همچنین این نرم افزار از انواع پسوندهای مختلفی که نرم افزار های طراحی خروجی گرفته میشود یا پشتیبانی میکند.

اسکریپت تعمیر خودکار برای افزایش کیفیت قطعات و خروجی تولید

اضافه کردن برچسب و اعمال رنگ، متن و بافت

ایجاد سوراخ، ادغام و جداکردن بخش های

طیف وسیعی از ابزارها برای بهینه سازی قطعات

پشتیبانی از روش‌های مختلف چاپ انند SLM ، SLA ، DLP ،FDM

در این نرم افزار امکانات حرفه‌ای نظیر Custom Support ،Full Vome Support ،Polyline و غیره نیز وجود دارد.

 ! جدی دیگه کافیه

برنامه همچنین شامل ابزارهای اندازه گیری است که می توانید برای بررسی جزئیات خاص یک مدل استفاده کنید.

پس از تعمیر قطعات ، می توانید به سادگی آنها را در قالب STL برای چاپ سه بعدی ذخیره کنید ، یا از ابزارهایی در Netfabb برای تجزیه و تحلیل قطعات استفاده کنید تا تخمین های آگاهانه تری از تلاش لازم برای تهیه قطعات داشته باشید.

به عنوان مثال ، قطعات را می توان با یکدیگر مقایسه کرد ، با تفاوت هایی که به عنوان نقشه های گرما نمایش داده می شوند.

این یک روش مؤثر برای مقایسه یک طراحی اولیه با داده های شبیه سازی است تا ببینید که در اثر اثرات حرارتی هنگام چاپ ، کجا و چه میزان اعوجاج رخ خواهد داد. سرعت و دقت عمل این برنامه به لطف برنامه نویسی مدرن تیم سازنده آن بسیار عالی است و در صورت فراهم کردن سخت افزارهای مطلوب برای این برنامه با هیچ گونه لگ و کاهش سرعت مواجه نخواهید شد. در هر مرحله از کار میتوانید تغییرات مورد نظر را در پروژه اعمال کنید و نتیجه را سریعا مشاهده کنید.

نت فب Netfabb نرم افزار تولید افزایشی از شرکت Autodesk، تبدیل به یکی از بایدهای پرینت سه بعدی قطعاتی با ویژگی های منحصر به فرد است؛ که تنها از طریق تولید افزایشی قابل ساخت هستند. به عنوان یکی از نرم افزارهای محبوب مهندسان هوافضا، صنایع ماشین آلات سنگین، خودروسازی و سلامت، Netfabb ابزارهای متعددی جهت ساده سازی فرآیند پرینت قطعات را ارائه می دهد. ابزارهای آنالیز و شبیه سازی این نرم افزار جهت اطمینان از صحت عملیات پرینت و عملکرد صحیح قطعات طراحی شده اند. همچنین این نرم افزار در کاهش هزینه و زمان برای تولید کنندگان هم بسیار مؤثر بوده است.

می توانید قطعات را توخالی کنید تا وزن آن ها کاهش پیدا کند، که این کار در روش هایی چون قالبگیری ممکن نیست. می توانید بخش هایی را به هم متصل کنید، که با روشی چون CNC مجبور به تولید جداگانه ی هرکدام بودید. می توانید بافت هایی به یک سطح اضافه کنید، مانند لوگوی حک شده، که در روش های دیگر مجبور به اضافه کردن مرحله ای دیگر به پروسه برای این منظور بودید.

هدف اصلی این نرم افزار بهبود کیفیت تولید در عین افزایش کاربری و عملکرد قطعات است. کاهش جرم، بدون فدا کردن طرح و اجزای قطعه. این بهینه سازی ها در نرم افزار Netfabb به دو روش صورت می گیرند:

ساختار مشبک و توپولوژی.

 این نر افزار کاملا با Autodesk Nastran FEA که یک ابزار آنالیز جهت بررسی و اندازه گیری خصوصیات ساختاری و مکانیکی قطعات مانند انتقال حرارت است، سازگار می باشد.

قابلیت های شبیه سازی در Netfabb

این گزینه برای درک بهتری به فایلی که در صدد پرینتش هستید و پیش بینی نتیجه، به نرم افزار اضافه شده است.

این قابلیت شامل بخش های مختلفی است:

پیش بینی واکنش حرکتی و حرارتی قطعه جهت کاهش امکان خطا.

تولید فایل های PRM بر اساس متریال و پارامترهای فرآیند جهت افزایش صحت چاپ.

شبیه سازی فرآیند تولید سه بعدی Powder Bed Fusion جهت شناسایی ایرادات احتمالی.

شناسایی رابطه ی بین اجزا و نحوه ی تخصیص بستر پرینت به هر کدام.

شناسایی ایرادات احتمالی در فرآیند Powder Bed Fusio که ممکن است سبب آسیب به تجهیزات شود.

پیش بینی نحوه ی تغییر شکل قطعات تولید افزایشی فلزی جهت کاهش ایرادات در تولید.

پیش بینی دمای قسمت های گوناگون قطعه

پیش بینی راهکارهای جبرانی برای تغییر شکل و دفرمه شدن قطعه، جهت رسیدن به شکل و فرم صحیح.

چیدمان قطعات

قابلیت چیدمان قطعات بر روی بستر چاپ را بر اساس شکل هم دارد، که سبب استفاده ی حداکثری از فضا و چاپ بیشترین تعداد قطعه به صورت همزمان می شود و در زمان و متریال هم صرفه جویی می شود.

نرم افزار netfabb سیستم مورد نیاز برای کار کردن با نرم افزار netfabb

Netfabb Compatibility:

سیستم مورد نیاز برای کار کردن با این نرم افزار Netfabb

سازگار با ویندوز 7 8 10

نیازمند رم حداقل 4 گیگ و سی پی یو 2 گیگا هرتز و گرافیگ 2 گیگاهرتز برای این جادو کافی میباشد

توانایی ما در KING3D خدمات ما خدمات مدلسازی خدمات پرینت سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی کاهش تلرانس پرینتر سه بعدی 15فروردین

کاهش تلرانس پرینتر سه بعدی

در این قسمت به معرفی روش های کاهش تلرانس پرینتر سه بعدی میپردازیم. تشخیص درست عواملی که موجب دقت پایین... ادامه مطلب

تلرانس پرینتر سه بعدی قسمت دوم 13فروردین

تلرانس پرینتر سه بعدی قسمت دوم

تلرانس پرینتر سه بعدی قسمت دوم در مقاله قبلی در مورد تلرانس و نوع کار آن صحبت کردیم. همچنین در... ادامه مطلب

فرق 3DPRINT&CNC G-CODE 12فروردین

فرق 3DPRINT&CNC G-CODE

فرق 3DPRINT&CNC G-CODE چاپگرهای سه بعدی و  CNC هر دو از G-CODE استفاده می‌کنند، اما آیا شده به این فکر... ادامه مطلب

خروجی از Fusion360 برای CNC 24اسفند

خروجی از Fusion360 برای CNC چطوری بگیریم ؟

خروجی از Fusion360 برای CNC در این مقاله به معرفی روشی برای گرفتن خروجی از Fusion360 برای CNC میپردازیم. نرم افزار... ادامه مطلب

15مدل جذاب چاپ سه بعدی 21اسفند

15مدل جذاب چاپ سه بعدی

15مدل جذاب چاپ سه بعدی در طول تاریخ، انسان ها کارهای بسیار کمی را بدون ابزار انجام داده‌اند. کشاورزان، صنعتگران،... ادامه مطلب

معرفی 3 سایت دانلود مدل سه بعدی 18اسفند

معرفی چند سایت جهت دانلود قطعات مکانیکی

دانلود قطعات مکانیکی به عنوان یک مهندس یا طراح صنعتی، احتمالاً مهارت خوبی در طراحی و ساخت قطعات سفارشی مربوط... ادامه مطلب

مارلین 15اسفند

فرق مارلین 1 و 2 (زبان برنامه نویسی پرینتر سه بعدی)

فرق مارلین 1 و 2 (زبان برنامه نویسی پرینتر سه بعدی) فرق مارلین 1 و 2 (زبان برنامه نویسی پرینتر... ادامه مطلب

11اسفند

تلرانس در پرینتر سه بعدی

تلرانس در پرینتر FDM در زمانی که قطعات مهم و کاربردی، طراحی یا ساخته می‌شود عملکرد درست آنها به داشتن... ادامه مطلب

جمع شوندگی (Warping) پرینت سه بعدی

جمع شوندگی(Warping) پرینت سه بعدی

جمع شوندگی (Warping) پرینت سه بعدی

در مقاله های گذشته به صورت جسته و گریخته به مشکل تاب خوردگی  اشاره کرده بودیم ، به دلیل شایع بودن این مشکل تصمیم بر این موضوع گرفتیم تا یک مقاله به صورت اختصاصی برای این مورد بنویسیم .جمع شوندگی (Warping) پرینت سه بعدی

اگر از پرینتر سه بعدی استفاده کرده اید ، احتمالاً دچار پیچ خوردگی چاپ سه بعدی شده اید. پیچ خوردگی یکی از رایج ترین مشکلاتی است که در چاپ سه بعدی با آن مواجه می شوید و یکی از آزاردهنده ترین آنهاست، فکر کنید یک قطعه را برای پرینت قرار داده اید بعد از چندین ساعت با قطعه ای معیوب طرف هستید .

اگر از پرینتر سه بعدی استفاده کرده اید ، احتمالاً دچار پیچ خوردگی چاپ سه بعدی شده اید. پیچ خوردگی یکی از رایج ترین مشکلاتی است که در چاپ سه بعدی با آن مواجه می شوید و یکی از آزاردهنده ترین آنهاست.

پیچ خوردگی پرینت سه بعدی ، همیشه باعث خرابی فاجعه بار قطعه در حال پرینت نمی شود ، مانند برخی مشکلات دیگر. با این حال ، باعث می شود قطعه به اندازه ای تغییر شکل دهد که غیرقابل قبول و غیرحرفه ای به نظر برسد.

بدترین حالت این است که چاپ سه بعدی تاب خورده(WARRPING) شما می تواند از صفحه گرم شده ، خارج شده و باعث خرابی کامل آن شود.

جمع شوندگی(Warping) پرینت سه بعدی

اما چرا چاپ سه بعدی دچار تاب خوردگی warping می شود؟

مشکل تاب خوردگی پرینتر سه بعدی معمولاً زمانی رخ می دهد که یک شیء پس از چاپ به طور ناهموار سرد می شود. همان طور که می دانید سرد شدن باعث انقباض می شود و این انقباض باعث ایجاد تنش در امتداد سطوح جانبی جسم می شود. هرچه سرد شدن سریعتر اتفاق بیفتد ، فشار بیشتری بر جسم وارد می شود.

جمع شوندگی(Warping) پرینت سه بعدی

این تنش در گوشه هایی که دو طرف به هم می رسند بیشتر است. در آنجا ، فشار کششی که از دو طرف اعمال می شود ، باعث تغییر شکل گوشه جسم و بالا و داخل آن می شود. نتیجه برای چشم خوشایند نیست و بعضی مواقع باعث می شود که جسم غیرقابل استفاده شود.

در واقع راه هایی برای جلوگیری از پیچش پرینترهای سه بعدی وجود دارد. افزایش دمای محیط برای افزایش زمان سرمایش یا بهبود جدی چسبندگی به بستر. خوشبختانه روشهای ساده ای برای انجام هر این مورد وجود دارد که به زودی به آنها می پردازیم.جمع شوندگی (Warping) پرینت سه بعدی

جمع شوندگی(Warping) پرینت سه بعدی

چگونه می توان یک چاپ پیچ خورده را برطرف کرد؟

برای انجام این کار، باید چاپ را نزدیک به دمای انتقال شیشه گرم کنید (جایی که آنقدر نرم می شود که دوباره قالب گیری شود). شما به یک سطح فلزی بزرگ ، مانند ماهیتابه ، به اندازه کافی بزرگ نیاز دارید تا چاپ را در Bed (صفحه کار پرینت سه بعدی) به سمت پایین قرار دهید . سشوار بگیرید و چاپ را در تابه بگذارید. آن را با قدرت کامل گرم کنید و خشک کن را به اطراف بچرخانید تا به طور مساوی گرم شود.

بعد از یک دقیقه یا بیشتر ، می توانید خشک کن را خاموش کنید و باید بتوانید روی چاپ نگه دارید تا به حالت صاف برگردد. شما باید آن را چند دقیقه نگه دارید تا کمی سرد شود.

جمع شوندگی(Warping) پرینت سه بعدی

این عمل را تا زمانی که به اندازه کافی کار کند تکرار کنید. خود را از قرار دادن دوباره چاپ روی یک تخت گرم یا بدتر گرم کردن تابه ناراحت نکنید ، زیرا این کار باعث می شود قسمت پایین چاپ گرم شود. شما باید آن را به طور مساوی گرم کنید.

سوال مهمتر این است که چطور می توان جلوی ایجاد و بروز این مسئله را گرفت ؟

هیت بد (Heat bed)

هیت بد ها یک راه حل همه جانبه برای پیچ خوردگی نیستند ، اما هنگامی که همراه با سایر عوامل پیشگیرانه استفاده شوند ، احتمال تاب خوردن اجسام شما را کاهش می دهند. نکته ای که در هیت بد باید به آن توجه کرد ممکن است لبه ها به اندازه کافی گرم نشوند (بسته به پرینتر شما). نمودار زیر علل شایع تاب خوردگی (WARPING) را نشان می دهد.

بنابراین اگر پرینت های بزرگ پیچ خورده باشند ، اما پرینت های مرکزی کوچکتر این را در نظر بگیرند.

جمع شوندگی(Warping) پرینت سه بعدی

همچنین فرض کنید که گرمای تخت شما یکنواخت است. هنوز در حال پیچ خوردن ABS روی تخت گرم هستید؟ ممکن است به این دلیل باشد که عناصر گرمایش حتی زیر صفحه شیشه ای یا فلزی نیستند.

تصویر حرارتی زیر را مشاهده کنید و درجه حرارت نقاط مختلف هیت بد با درجه حرارت متفاوتی هستند .

جمع شوندگی(Warping) پرینت سه بعدی

نکته بعدی درباره این مسئله بسیار مهم است که چگونه مواد چاپ مختلف تحت تأثیر قرار می گیرند. به عنوان مثال ، PLA به هیت بد احتیاج ندارد. با این حال ، هنگامی که قطعه در دمای 50 درجه سانتیگراد چاپ می شود ، می تواند به چند لایه اول کمک کند تا کمی پیوسته تر بچسبند.

راههای دیگر برای جلوگیری از رفتارهای نادرست ABS ، همانطور که می تواند یک مسئله رایج باشد ، بهبود دمای محیط محفظه چاپ برای کند کردن سرمایش چاپ است.

نکته ای که در مورد Heat Bed باید به آن توجه کرد این است که عنصر گرمایش همیشه به یک اندازه و کاملا یکنواخت نیست ، این بدان معناست که ممکن است لبه ها به اندازه کافی گرم نشوند ،بسته به  پرینتری که مورد استفاده قرار می گیرد. تصویر زیر نشان دهنده شایع پیچ خوردگی می باشد .

جمع شوندگی(Warping) پرینت سه بعدی

دمای هدف این Heat bed 50 درجه سانتیگراد است ، به منطقه سردتر در مرکز توجه کنید. معمولاً این جایی است که مردم معمولاً چاپهای کوچکتر را قرار می دهند. بنابراین ممکن است پرینت های کوچک در حال پیچ خوردن باشند ، اما چاپهای بزرگتر صاف بمانند و چاپ خوبی داشته باشند.

همچنین لازم به ذکر است که اگر Heat bed پرینتر شما از آلومینیوم یا شیشه ای ضخیم ساخته شده باشد - دماسنج ممکن است قبل از اینکه سطح واقعی هیت بد هنوز به طور کامل گرم شود ، دمای کامل را بخواند.

در این حالت بهتر است 5 دقیقه پس از خواندن دمای مناسب قبل از شروع به چاپ ، منتظر بمانید. این می تواند به معنای تفاوت بین موفقیت لایه اول و بلند کردن ABS شما در چاپ بعدی باشد.

پافیلی شدن در پرینتر سه بعدی جمع شوندگی(Warping) پرینت سه بعدی
چگونگی جلوگیری از ایجاد warping

بسیار مهم است که چگونه مواد مختلف چاپ تحت تأثیر قرار می گیرند. به عنوان مثال ، PLA به هیت بد گرم احتیاج ندارد. با این حال ، هنگامی که روی یک در دمای 50 درجه سانتیگراد چاپ می شود ، می تواند به چند لایه اول کمک کند تا کمی پیوسته تر بچسبند.

اما اگر از PLA تاب خورده در پرینت سه بعدی برخوردید ، احتمالاً در دمای بسیار گرم (مانند بیش از 60 درجه سانتیگراد) می تواند باعث پیچ خوردگی شود. این یک قانون کلی در پرینت PLA می باشد .

چاپ نشدن برخی از لایه ها روی قطعه (Missing Layer) جمع شوندگی(Warping) پرینت سه بعدی

در حالی که اگر پرینتر سه بعدی ABS با تخت گرم شده در حال پیچ خوردن است ، احتمالاً علت اصلی این است که تخت گرم شده به درستی و مناسب گرم نمی شود. بنابراین معمولاً دمای آن را بیشتر کنید و یا مشکل را بیابید که چه مسئله باعث بروز این مورد شده است.

راههای دیگر جلوگیری از مشکلات ABS ، همانطور که می تواند یک مسئله رایج باشد ، بهبود دمای محیط محفظه چاپ برای کند کردن سرمایش چاپ است.

به طور کلی همیشه بهترین کار این است که ABS را در محفظه ای چاپ کنید ،بدلیل اینکه در شرایطی که محیط گرم نیست دچار مشکل می شوید.

اگر مشکلات دائمی با پیچ خوردگی چاپ ABS خود دارید ، ممکن است بخواهید از مخلوط ABS یا ABS Juice بر روی هیت بد خود استفاده کنید ، که باید به میزان قابل توجهی به چسبندگی کمک کند.

ABS juice چیست؟
جمع شوندگی (Warping) پرینت سه بعدی

 ABS juice مخلوط یا ضایعات ABS است که تا حدی در استون حل شده است ، تا محلول قابل رنگ آمیزی یکنواخت روی تخت گرم شده شما ایجاد شود و چسبندگی فوق العاده ای برای سطح هیت بد بوجود می آورد .

آینده پرینت سه بعدی کلید کنترل پیچ خوردگی یک روند خنک کننده آهسته و پیوسته است. هرچه سرمایش سریعتر اتفاق بیفتد ، احتمال پیچ خوردگی شی شما بیشتر است ، مهم نیست چند قدم برای جلوگیری از آن برداشته اید. اگر پرینتر شما باید در منطقه ای با تردد زیاد قرار داشته باشد ، ممکن است بخواهید آن را محصور کنید تا دما ثابت بماند یا در حین پرینت بسیار گرمتر شود. به همین دلیل است که اگر می خواهید موارد تاب خوردگی را کاهش دهید ، این موارد را رعایت کنید . امیدوارم در حل این مشکل کمک کرده باشیم و این مقاله پاسخگوی سوال های شما بوده باشد
آینده پرینت سه بعدی

آینده پرینت سه بعدی

تکنولوزی پرینت سه بعدی در آینده بسیار کارا می تواند باشد ، این تکنولوژی در زمان و موائ مصرفی و از جهات بسیار زیادی انقلابی بزرگ در صنعت به پا کرده است  . برای درک بهتر این موضوع می توان به گزارش شرکت makerBot اشاره کرد. با ما تا انتهای این مقاله درباره آینده پرینت سه بعدی همراه باشید . مهارت های مورد نیاز در پرینتر سه بعدی آینده پرینت سه بعدی MakerBot ، یکی از زیرمجموعه های Stratasys ، اخیراً نتایج گزارش روندهای پرینت سه بعدی خود را منتشر کرده است. این مطالعه شامل بیش از 1200  از متخصصان در صنایع مختلف ، از هوافضا تا پزشکی و خودرو بود. یافته های کلیدی نشان داد که تقریباً سه چهارم (74)) از پاسخ دهندگان در حال برنامه ریزی برای سرمایه گذاری در فناوری چاپ سه بعدی در سال 2021 هستند و 50 درصد آنها قصد دارند تا 100000 دلار هزینه کنند. آینده پرینت سه بعدی آینده پرینت سه بعدی

تبدیل پرینت سه بعدی در دوران همه گیری کرونا به یک نیروی تولیدی قوی

پرینت سه بعدی در اوایل همه گیری کرونا  بسیار کارا بود ، زیرا شرکت ها از این فناوری برای تولید سریع تجهیزات حفاظتی و دستگاه های تنفس استفاده کردند. این امر بر درک ارزش پرینت سه بعدی تأثیر داشت. پاسخ جامعه پرینت سه بعدی باورنکردنی بود. وقتی زنجیره های تأمین به دلیل همه گیری کرونا با مشکل مواجه شد ، پرینت سه بعدی توانست وارد عمل شود و خود را به عنوان یک جایگزین مناسب برای تولید سنتی برای قطعات مهم معرفی کند. انعطاف پذیری و سرعت چاپگرهای سه بعدی در ایجاد اختلال در زنجیره تامین تجهیزات محافظت فردی (PPE) در مناطق آسیب دیده و نوآوری در طرح های" قابل پرینت "برای همه چیز از محافظ صورت گرفته تا ماسک های تنفسی موثر بود. آینده پرینت سه بعدی آینده پرینت سه بعدی

جست و جو برای متریال و محصولات جدید

در این گزارش علاقه به محصولات سفارشی نشان داده شد. در حالی که بسیاری از کاربران ، چاپ سه بعدی را راهی برای ایجاد محصولات نهایی می دانند ، بخش خوبی از کاربران بر تحقیق و توسعه تمرکز کرده اند. این گزارش به خودی خود دلایلی را مطرح نمی کند که چرا پاسخ دهندگان مواد جدیدی را پیش بینی می کنند . کاربران به دنبال مواد با استحکام بالا و درجه حرارت بالا هستند که می توانند برای برنامه های کاربردی نهایی از جمله جیگ ، وسایل و جلوه های نهایی روباتیک استفاده شوند. آینده پرینت سه بعدی پرینتر سه بعدی فلزات SLM

مرز بعدی برای تکنولوژی افزودنی  ،کاربردهای موثر و تولید انبوه خواهد بود

طی یک سال آینده و در دهه آینده ، ما شاهد رشد این بخش فرعی و لوازم جانبی و موارد استفاده اولیه تا تولید انبوه ، قطعات یدکی و کاربردهای کاربردی نهایی برای قطعاتی هستیم که به طور سنتی با سایر تکنیک های تولید ساخته می شد. به این صنعت اکنون به اندازه کافی بالغ شده است و ما می توانیم ماشین هایی را طراحی کنیم که از این فناوری ها در محصولاتی که مردم هر روز از آنها استفاده می کنند ، استفاده کنند. آینده پرینت سه بعدی آینده پرینت سه بعدی 95 الی 99 درصد از هزینه تولید به قطعات کاربردی نهایی منتقل می شود اولین موج فناوری چاپ سه بعدی در درجه اول در اعتبار سنجی طراحی ، نمونه سازی وسایل بود که کارخانه را پربارتر می کرد و برخی از ابزارهای کاربردی. اگر به کل هزینه های تولید امروز نگاه کنید ، کمتر از 5 درصد مربوط به نمونه سازی ، توسعه محصول یا ابزارآلات است. " در دهه آینده ، ما شاهد یک مسیری خواهیم بود که فناوری مقرون به صرفه تر است ، موارد استفاده بیشتر و عرضه مواد اولیه بیشتر وجود دارد. که فضای برنامه را باز می کند. این امر همچنین بازارهای جدیدی را قادر می سازد که از قطعات اصلی و قطعات یدکی استفاده نهایی کنند. ترفند جداسازی قطعه پرینت شده اکنون می توانید به شکل دلخواه خود برسید ، آن را سبک کنید تا عملکرد مورد نیاز خود را بدست آورید و با استفاده از جدیدترین ابزارهای طراحی مانند طراحی مولد ، می توانید کارهای باورنکردنی انجام دهید. وقتی مردم پنجاه سال آینده به چهارمین انقلاب صنعتی نگاه می کنند ، کمتر در مورد اینترنت اشیا صحبت خواهند کرد و بیشتر در مورد چگونگی حذف 30 تا 50 درصد از مواد موجود در خودروها و اینکه چگونه همه چیز کارآمدتر شده است صحبت خواهند کرد.
روش تولید قطعات پلاستیکی

معرفی هشت روش تولید قطعات پلاستیکی قسمت دوم

قسمت اول در قسمت های قبل بعد از پاسخ به سوالاتی که مطرح شده بود، برای انتخاب روش تولید قطعه پلاستیکی مورد نظرمون به معرفی 4 روش تولید قطعات پلاستیکی پرداختیم که عبارت اند از :روشهای تولید قطعه پلاستیکی 1. cnc : این فرایند ها با بلوک های جامد، میله های فلزی یا پلاستیکی شروع می شوند که طی آن، قطعات با حذف مواد از طریق برش، فرز، سوراخ کردن و سنگ زنی شکل می گیرند. 2.ریخته گری پلیمر (سیلیکون) : سیلیکون یک انتخاب قوی برای ساخت قالب است زیرا مزایای بسیار متنوعی را در اختیار شما قرار می دهد. با استفاده از قالب سیلیکون می توانید به راحتی طرح های سفارشی ایجاد کنید. خود قالب ها نیز کاملاً بادوام هستند ، بنابراین می توانید بدون ترس از شکستگی آنها را به طور مکرر استفاده کنید. 3. قالب گیری چرخشی : به نام‌های Rotomolding , Rotocasting شناخته می‌شود. این روش، فرآیندی برای تولید قطعات پلاستیکی تو خالی است. رقابت‌هایی بین این دو روش و روش‌های قالب‌گیری دمشی، گرماشکل‌دهی و قالب‌گیری تزریقی وجود دارد. 4.شکل دهی با خلأ یا وکیوم فورمینگ : ترمو فرمینگ یا شکل دهی حرارتی, یکی از روشهای پرکاربرد شکل دهی پلاستیک ها است . در این فرآیند ابتدا ورق پلاستیکی گرما نرم (ترموپلاست ) آنقدر حرارت می بیند تا نرم و انعطاف پذیر شود. سپس این ورق روی قالب گذاشته شده و با اعمال فشار هوا یا ایجاد خلا و یا به صورت مکانیکی روی قالب کشیده می شود و شکل قالب را به خود می گیرد 5-معرفی روش پرینت سه بعدی عزیز دل خب روش پرینت سه بعدی دیگه محبوب دل بچه های مجموعه KING3D خیلی ها که دارن این مقاله رو میخونن، میدونن پرینتر سه بعدی چگونه کار میکند، و کجا کاربرد دارد در این بخش توضیحی در این باره نیز میدهیم.روشهای تولید قطعه پلاستیکی خب میدونیم که پرینتر های سه بعدی صرفا به پرینتر سه بعدی FDM تقسیم بندی نمیشوند، بیش از 20 مدل پرینتر سه بعدی داریم، که در عرصه صنعت کارایی دارند و جایگاه خودشونو پیدا کردند. چندین پرینتر سه بعدی که به طور تخصصی فقط با پلیمر یا رزینی کار میکنند، همانند مثل پرینتر سه بعدی FDM SLA DLP که جایگاه ویژه ای برای افرادی که میخواهند، یک نمونه  سازی سریع از یک قطعه با هر پیچیدگی و سایزی میتوانید،به هدفتون برسید،. از آنجا که پرینتر های سه بعدی برای یک طرح جدید به ابزارآلات و زمان آماده سازی نیاز ندارند، هزینه تولید یک قطعه سفارشی در مقایسه با روش های تولید سنتی بسیار ناچیز است. فرایندهای پرینت سه بعدی برای تولید انبوه معمولاً کندتر هستند و به نیروی کار بیشتری نیاز دارند. با پیشرفت فناوری های پرینت سه بعدی، هزینه تولید هر قطعه همچنان کاهش می یابد و دامنه کاربرد های حجم کم تا متوسط را گسترده تر می کند. در حالی که بیشتر فرایندهای تولید پلاستیک به ماشین آلات صنعتی گران قیمت، امکانات اختصاصی و اپراتورهای ماهر نیاز دارند، تکنولوژی پرینت سه بعدی برای شرکت ها امکان ایجاد قطعات پلاستیکی و نمونه های اولیه در محل را فراهم می کند.روشهای تولید قطعه پلاستیکی مکانیزم های پرینتر سه بعدی

PLA

ABS

ASA

PETG

PA

TPU

FIBER CARBON .......

6-معرفی روش تزریق پلاستیک

تزریق پلاستیک یک روش ساخت برای تولید انبوه قطعات پلاستیکی یکسان با خطای پایین (تلرانس کمتر 0.1 میلیمتر) است. پلاستیک مایع درون قالب خنک شده و جامد می شود(خاصیت ترموپلاستیک) و شکل مورد نظر قطعه را به خود میگیرد. قالب‌ها معمولاً از فولاد سخت، فولاد از پیش سخت‌شده، آلومینیوم و آلیاژهای مس-بریلیم تولید می‌شوند. امروزه، قالب‌های آلومینیومی از هزینه‌ی ساخت به مراتب پایین‌تری نسبت به قالب‌های فولادی برخوردارند.روشهای تولید قطعه پلاستیکی https://king3d.ir/wp-content/uploads/2021/04/3.mp4 نقاط قوت تزریق پلاستیک تکرارپذیری بالا را در کنار سرعت بالای تولید در اختیار تولیدکنندگان می گذارد (یک سیکل ساخت معمولا کمتر از ۶۰ثانیه طول می کشد.). تولید آسان طرح هایی با هندسه پیچیده و ریزه کاری به علت وجود فشار بالا زمان سیکل تولید به نسبت کوتاه که در نتیجه می توان تعداد قطعات بیشتری را تنها از یک قالب ساخته شده در واحد زمان تولید نمود. تولید انبوه در حجم بسیار بالا ( چندین میلیون در سال ) نیروی کار نسبتا کم هزینه ساخت قالب پلاستیک معمولا خودکار می باشد. تلفات و دور ریز کم ماشین های زیادی می تواند توسط تنها یک اپراتور کار کند. قابلیت کار بر روی طیف گسترده ای از مواد.روشهای تولید قطعه پلاستیکی نقاط ضعف آلودگی پلاستیکی پلاستیک بعد از 1000 سال تجزیه در محیط تجزیه میشه، اولین پلاستیک هنوز تجزیه نشده. 300 میلیون تن پلاستیک هر ساله در جهان تولید میشود…. هزینه اولیه تزریق پلاستیک بسیار بالاست. هزینه بالا اصلاحات در طرح پس از ساخت قالب می توانند بسیار هزینه بر باشند.در تیراژ بالای ۱۰۰۰ قطعه مناسب باشد. زمانبر زمان بین شروع پروسه و تحویل قطعه نسبت به دیگر تکنولوژی های ساخت بالاتر است و می تواند از ۴ هفته تا چندین ماه طول بکشد. این زمان به پیچیدگی قطعه و میزان تولید بستگی دارد.

فرورفتگی در قطعه

این ایراد معمولا در قسمت های ضخیم قطعه روی میدهد. فرآیند خنک شدن در قسمت های ضخیم ، کندتر از مابقی قسمت ها است و همین امر موجب ایجاد پدیده جمع شدگی در لایه های مرکزی میشود. این حالت بسیار شبیه فروچاله در زمین میباشد با این تفاوت  که فروچاله به علت فرسایش به وجود می اید ولی در پلاستیک به علت انقباض است.

مواد تزریق پلاستیک فرایند تزریق پلاستیک را می توان تقریباً با هر نوع ترموپلاستیکی انجام داد. روش مشابهی که با عنوان تزریق پلاستیک واکنشی (RIM) شناخته می شود برای ساخت قطعات با استفاده از پلاستیک های ترموست مناسب است.

آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)

پلی اتیلن ترفتالات گلیکول (PETG)

پلی اتیلن ترفتالات گلیکول

پلی وینیل کلراید (PVC)

پلی کربنات (PC)

پلی استایرن (PS)

پلی اتیلن (PE)

پلی آمید (PA)

پلی پروپیلن (PP)

7-معرفی روش اکستروژن

اکستروژن پلاستیک (به انگلیسی: Plastics Extrusion) روشی رایج برای شکل‌دهی پروفیل‌ها از مواد پلاستیکی است. ماده خام پلاستیک توسط مارپیچ‌ به جلو رانده میشود المنتهای گرمایشی دور محفظه مارپیچ موجب گرم شدن و ذوب شدن مواد شده و به مواد را بصورت مذاب به حرکت در می‌آورد. این فرایند، فرایندی پیوسته بوده و در نتیجه می‌تواند قطعات را در طول‌های زیاد تولید کند که برای تولید قطعاتی مثل لوله و واشر ایده‌آل است. با این حال در اکثر مواقع قطعه اکستروژن شده به طول‌های کمتر بریده می‌شود.روشهای تولید قطعه پلاستیکی ماشین آلات اکستروژن به دلیل پیچیدگی کمتر و عدم نیاز به سطح دقت بالا، در مقایسه با سایر ماشین آلات صنعتی مانند CNC یا تزریق پلاستیک نسبتاً ارزان هستند. قالبها نیز با توجه به اشکال ساده آنها، قیمت کمتری دارند و هزینه ابزارآلات کسری از هزینه قالب ها در روش قالب گیری تزریق است. قالب گیری اکستروژن دقیقاً مانند تزریق پلاستیک یک فرایند تقریباً مداوم است که باعث می شود قیمت قطعات اکسترود شده بسیار پایین باشد. اشکال و هندسه های قابل تولید با استفاده از اکستروژن، محدود به محصولاتی با پروفیل مداوم مانند مقاطع T، مقاطع I، مقاطع L، مقاطع U و مقاطع مربع یا دایره می شوند. کاربرد های معمول این روش شامل ساخت  لوله ها، شلنگ ها، نی ها و قالب های قاب پنجره است. دلایل متعددی وجود دارد که این روش با وجود قدمت نسبتا بالا هنوز به عنوان یکی از روش های اصلی در فرایند شکل دهی فلزات، پلیمرها و حتی سرامیک ها محسوب می شود. از جمله:
  • تطبیق‌ پذیری: این روش امکان تولید طیف وسیعی از فرآورده ‌ها را از طریق تغییر اجزا و شرایط عمل دستگاه فراهم می ‌کند.
  • قیمت: فرایند اکستروژن هزینه کمتری نسبت به سایر روش‌ های پخت و شکل ‌دهی دارد.
  • راندمان: اکسترودرها قابلیت عمل به صورت مداوم دارند که باعث افزایش راندمان تولید می‌ شود.
  • کیفیت محصول: در فرایند اکستروژن دمای بالا در زمان کوتاه مورد استفاده قرار می ‌گیرد و در نتیجه بخش زیادی از ترکیبات حساس به حرارت نیز در این روش قابلیت تولید دارند.
  • حفظ محیط زیست: فاضلاب و دود زیادی در روزنرانی تولید نمی‌ گردد. در نتیجه هزینه تصفیه فاضلاب و آلودگی ‌های محیط زیست کاهش می ‌یابد.
  • روشهای تولید قطعه پلاستیکی

آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)

پلی اتیلن ترفتالات گلیکول (PETG)

پلی اتیلن (PE)

پلی پروپیلن (PP) پلی وینیل کلراید (PVC) پلی کربنات  (PC) پلی استایرن (PS) اکریلیک (PMMA)

8- معرفی روش قالبگیری بادی

قالب‌گیری بادی (به انگلیسی: Blow molding) قالب گیری بادی یک تکنیک ساخت است که برای ایجاد قطعات پلاستیکی توخالی استفاده می شود. در این فرایند با دمیدن هوای فشرده درون یک لوله پلاستیکی گرم شده که در داخل قالب قرار گرفته است، هندسه مورد نظر را شکل می دهند. فرایند ساخت قالب گیری بادی آماده سازی قالب: ساچمه های پلاستیکی کوچک ذوب می شوند و به شکل یک لوله توخالی در می آیند که بسته به نوع قالبگیری دمشی، parison یا پریفرم نامیده می شوند. قالب گیری: در این مرحله parison درون قالب بسته می شود و توسط هوای فشرده باد می شود تا زمانی که به شکل داخل قالب درآید. خنک سازی و جداسازی: قطعه تا زمانی که به اندازه کافی برای جداسازی سخت شود، درون قالب سرد می شود. در نگاهی دیگر : یک فرایند تولید است که در تولید قطعات پلاستیکی توخالی مانند بطری‌های پلاستیکی به کار می‌رود. قالب‌گیری بادی به سه صورت انجام می‌شود: قالب‌گیری بادی اکستروژن، قالب‌گیری بادی تزریقی، قالبگیری بادی تزریق کششی. فرایند قالب گیری بادی با گرم کردن پلاستیک و ایجاد لقمه اولیه آغاز می‌شود، لقمه اولیه به صورت یه استوانه یک سر آزاد دارای روزنه است که هوا می‌تواند از آن عبور کند، سپس لقمه داخل قالب قرار می‌گیرد و باد در آن دمیده می‌شود، فشار باد پلاستیک را هل داده و به دیواره قالب می‌چسباند، پس از خنک شدن پلاستیک و سرد شدن آن قالب باز شده و قطعه خارج می‌شود. در دو روش دیگر لقمه از تزریق در قالب مخصوص ایجاد می‌شود در مرحله دمیده شدن روش آخر یعنی قالبگیری بادی تزریقی کششی یک میله لقمه گرم شده را می‌کشد و در همین حال هوا در آن دمیده می‌شود. قالب گیری بادی در فشارهای بسیار کمتری در مقایسه با تزریق پلاستیک کار می کند که سبب هزینه کمتر ابزارآلات در این روش می گردد. این تکنولوژی دقیقاً مانند تزریق پلاستیک و اکستروژن، یک فرایند پیوسته است که می تواند به طور کامل به صورت خودکار انجام شود و در نتیجه دارای سرعت تولید بالا و قیمت واحد پایین است. قالب گیری بادی معمول ترین فرایند ساخت محصولات پلاستیکی توخالی در مقیاس بالا است. کاربردهای معمول این فناوری شامل ساخت بطری ها، اسباب بازی ها، اجزای خودرو، قطعات صنعتی و بسته بندی می باشد.

انواع قالبگیری بادی

۱- قالبگیری بادی اکستروژن ۲ – قالبگیری بادی تزریقی ۳- قالبگیری بادی کشش تزریقی