KING3D

قابلیت های اصلی نرم افزار کتیا

بیشتر بدانید

نرم افزار طراحی

18 مارس 2021 توسطپیمان سرحانی

نرم افزار کتیا چیست ؟ معرفی و دانلود

معرفی و دانلود نرم افزار کتیا

CATIA

برای دانلود نرم افزار های دیگر طراحی، آنالیز و.... روی لینک رو به رو کلیک کنید

نگاه اجمالی به نرم افزار کتیا Computer Aided Three-dimensional Interactive Application

تاریخچه کتیا از سال 1977

مدلسازی بدنه خودرو با داشتن نماهای مختلف

از sktech تا Detail Desgin

ارگونومی - human builder - آنالیز نشستن و برخواستن

قبل

بعدی

نرم افزار کتیا داری قابلیت های : طراحی CAD / ساخت CAM / آنالیز CAE / رندرینگ Rendering

طراحی و شبیه سازی مکانیزم با نرم افزار کتیا

نرم افزار کتیا چیست ؟

نرم افزار کتیا یکی از قوی‌ترین و کاربردی ترین نرم‌افزارها در زمینه CAD و CAM می‌باشد و در زمینه CAE به کمک نرم‌افزار مکمل خود یعنی Abaqus (آباکوس)کامل می‌شود.

در ایران این نرم افزار از سال 1383 توسط ایران خودرو و ساپپا به طور رسمی به کار گرفته شد، و بیشتر طراحی های خودروهای امروزی که ما در خیابان هر روز آنهارو میبینیم توسط این نرم افزار انجام شده است.

از معروف ترین ویرژهای این نرم افزار میتوان به ویرژن سال 2011 یا به نام رایج آن در ایران R21 اشاره کرد. که اخرین ویرژِن V5 کتیا بود

البته در سال‌های ۲۰۱۳ به بعد شرکت داسو سیستم نسخه جدید در قالب شبکه این نرم‌افزار را با نام 3DEXPERIENCE در آپدیت کتیا ورژن ۶ روانه بازار کرده‌است که از قابلیت‌هایی مانند توانایی کار در شبکه این نرم‌افزار برخوردار شد.نرم افزار کتیا

میز کار Part Design

میز کار Part Design کاربران را قادر می سازد تا قطعات مکانیکی دقیق سه بعدی را طراحی کنند. از طراحی مونتاژ گرفته تا طراحی دقیق، برنامه Part Design اکثریت قریب به اتفاق نیازهای طراحی را در خود جای داده است.

محیط‌های مدل‌سازی (Solid Model):این قسمت که در زیر مجموعه ماژول Mechanical Design قرار دارد برای مدل کردن قطعات توپر (Solid) و مجموعه مونتاژی و طراحی قالب و طراحی مدل‌های ورق کاری (Sheetmetal)، نقشه‌کشی صنعتی، تلورانس‌گذاری و… استفاده می‌شود.

مدل سازی مونتاژ

میز کار طراحی مونتاژ یا میز کار Assembly Design کاربران را قادر می‌سازد تا با برنامه‌های Part Design و Generative Drafting در پروژه‌های طراحی مقیاس پذیر همکاری کنند. ابزارهای مختلف بصری امکان ناوبری سه بعدی را فراهم کرده است.

مدل سازی سطح

میز کار Generative Surface Design کاربران را قادر می‌سازد تا عناصر ساختاری وایر فریم را ایجاد کرده و طرح قطعات مکانیکی موجود را با ویژگی‌های وایرفریم و سطح آن غنی سازی کنند.

تحلیل عناصر محدود

یکی از کابرهای تحلیل عناصر محدود، تجزیه و تحلیل ساختاری محصول طراحی شده است.
تجزیه و تحلیل ساختاری ، کاربران را قادر می‌سازد تجزیه و تحلیل مکانیکی مرتبه اول را برای سیستم‌های سه بعدی انجام دهند. این میز کار شامل موارد زیر است:

تجزیه و تحلیل ساختاری بخش تولیدی (GPS) برای به دست آوردن اطلاعات رفتار مکانیکی.

تجزیه و تحلیل ساختاری ELFINI (EST) برای تحولات تحلیل مکانیکی.

تجزیه و تحلیل ساختاری تولید کننده (GAS) برای تجزیه و تحلیل رفتار مکانیکی یک مجموعه.

تجزیه و تحلیل پویا تولید (GDY) برای کار در یک زمینه پاسخ پویا.

طراحی قطعات به شکل ورق

طراحی قطعات به شکل ورق که طراحی ورق تولیدی بخشی از آن است. طراحی ورق تولیدی (Generative Sheetmetal Design) کاربران را قادر می‌سازد مدل سازی مبتنی بر ویژگی‌های مطلوب را ایجاد کنند، و این امکان را فراهم می‌کند تا قطعات ورق فلزی را بین قسمت باز یا تاشده طراحی کنند.

ایجاد نقشه مهندسی

یکی از مهم‌ترین قابلیت‌های این نرم‌افزار این است که به کاربر اجازه می‌دهد به راحتی که از یک محیط کاری به محیط کاری دیگر منتقل گردد. به عنوان مثال شما پس از این که در محیط Digitized Shape Editor از یک ابر نقاط اسکن تهیه کردید به راحتی می‌توان در محیط Generative Shape Design یا Free Style از آن Surface تهیه کنید

محیط ماشین‌کاری:

پس از ساخت مدل به کمک قابلیت‌های محیط ماشین‌کاری به راحتی می‌توان عملیات ماشین‌کاری مورد نیاز برای تهیه قطعه مدل شده از روی قطعه خام را تعریف کرده و هر مرحله از ماشین‌کاری را به صورت متحرک (انیمیشن) مشاهده کنید.
نرم افزار کتیا

برخی دیگر قابلیت های نرم افزار کتیا کدامند ؟

توانایی های این برنامه

طراحی و مدل سازی سطوح و قطعات پیچیده، شرکت‌های هواپیماسازی همچون بوئینگ و شرکت‌های خودروسازی همچون فورد و نیسان از نرم‌افزار کتیا استفاده می کنند.

طراحی پروسه ماشینکاری و تولید و استخراج G-code برای دستگاه‌های تراشکاری cnc جهت ساخت قطعه

طراحی و تحلیل مکانیزم‌ها،سیستم ها و تجهیزات هیدرولیکی، پنوماتیکی، الکتریکی و…

طراحی قالب و مدل‌های ورق کاری

شبیه‌سازی و نمایش حرکت و دمونتاژ مجموعه اسمبل شده

مدیریت پروژه‌ها

رابط کاربری قدرتمند و حرفه‌ای

طراحی و مونتاژ انواع قطعات، سطوح نقشه‌کشی، انواع سازه‌ها، کارخانه‌ها و…

قابلیت شبیه‌سازی ورق‌کاری و خم کاری

ساخت مدل‌های مرکب از سطح و حجم

محیط مستقل تحلیل المان محدود

دارای امکانات طراحی لوله‌کشی ، تاسیسات HVAC

امکان جابه‌جایی سریع بین محیط‌های مختلف و برقراری ارتباط بین آن‌ها

قابلیت تعریف ابعاد وابسته جهت استفاده در مدل‌های پیچیده

نگه‌داری تاریخچه تغییرات انجام‌شده

مشاهده‌ی تغییرات آنی، در هنگام اضافه‌کردن مشخصه‌ی مختلف ذر محیط های مختلف

ایجاد نمودار درخت در کتیا، که کار کاربر را ساده می کند.سلسله مراتب کارهای

داشتن تاریخ (تاریخ) برای بازگرداندن تغییرات اعمال شده به مدل

هوش در استفاده از دستورات

توانایی تعریف ابعاد پارامتریک و پیدا کردن بهینه ترین حالت ممکن

امکان اندازه گیری قطعه به صورت پارامتری

رندرینگ یا رندر گرفتن

میز کار Real Time Rendering کاربران را قادر می‌سازد مشخصات متریالی را که در کل فرآیند تولید محصول به اشتراک گذاشته می شود، تعریف کنند؛ در حالی که مواد را روی قطعات و محصولات تهیه می‌کنند تا رندرهای واقع گرایانه تولید کنند.نرم افزار کتیا

چه چیزی کتیا رو منحصر به فرد میکنه

زمان طراحی با نرم افزار کتیا به‌طور قابل توجهی کم می‌شود.

مهندسان هنگام کار با کتیا می‌توانند مطمئن باشند خطا و ایراد در طراحی خیلی کم است و به‌ندرت ممکن است پیش بیاید.

محصول نهایی‌ای که با استفاده از کتیا طراحی و تولید می‌شود کیفیت بسیار بالایی دارد.

قبلا گفتیم زمان طراحی با استفاده از کتیا تاحد زیادی کوتاه می‌شود. بهتر است کاهش زمان تولید را نیز به آن اضافه کنید.

صرفه‌جویی در زمان، کاهش درصد خطا و اشتباه، افزایش کیفیت محصول نهایی و… همگی باعث می‌شوند بازدهی و سود شرکت به‌مرور زمان بیشتر شود.

ویژگی‌های منحصر به‌فرد کتیا و مزیت‌هایی که نسبت به نرم‌افزارهای مشابهش دارد این روزها به یکی از محبوب‌ترین نرم‌افزارهای طراحی صنعتی دنیا تبدیلش کرده است

سازگاری میان ورژن های CATIA V4, V5, V6

عموما در اکثر نرم افزار ها اجرای فایل های با ورژن های پایین تر در ورژن های بالا تر به راحتی امکان پذیر است در خصوص نرم افزار کتیا نیز این امر صادق است منتها در انتقال داده ها از CATIA V4 به CATIA V5 ممکن است کمی اختلال مواجه شویم که با استفاده از نرم افزار های تبدیل کننده و یا ابزار Batch Monitor میتوان از دست رفتن بخش های طراحی را به حداقل رساند این ناسازگاری میان ورژن های ۴ و ۵ باعث مختل شدن روند تولید ایرباس A330 و به بار آمدن ۶٫۱ میلیارد دلار زیان برای این شرکت شد .

در انتقال داده ها از CATIA V5 به CATIA V6 هیچ گونه مشکلی وجود ندارد و فایل ها به راحتی انتقال داده میشوند

PLM چیست ؟

PLM Solutions ( Product Lifecycle Management )

به مجموعه ابزارها و روشهائی اطلاق میگردد که هدف آن حمایت از چرخه حیات تولید در زمينه های مختلف طراحي ، مهندسي و ساخت می باشد. این چرخه میتواند از یک یا چند فاز زیر تشکیل شده باشد:

بازاریابی، اتود زدن، نمونه اولیه، مدل کردن، آنالیز کردن، ساخت، بازنگری مهندسی، تبادل اطلاعات در کار تیمی فروش.

PLM ارائه شده توسط شرکت Dassault System ارائه شده توسط نرم افزارهای این شرکت قابل دست يابي است ، شامل نرم افزارهای زیر میباشد:

CAA V.5، SmarTeam ، ENOVIA ، DELMIA ، CATIA

DELMIA: Digital Enterprise Lean Manufacturing Interactive Application

ENOVIA: Enterprise in Ovation VIA

CAA V5: Component Application Architecture Version .5

هدف سازندگان نرم افزار CATIA هرفعالیت مهندسی به کمک کتیا را تحت پوشش قرار میدهد، به صورتی که می‌توان نام این نرم افزار را جز بزرگترین پروژه‌های صنعتی جهان دید. در این مقاله در مورد برخی از شرکت های مطرحی که از نرم افزار CATIA استفاده می کنند و موارد کاربرد آن در ایران می پردازیم.

در سال 1984: شرکت بوئینگ، نرم‌افزار کتیا را به عنوان ابزار اصلی طراحی سه بعدی انتخاب کرد و به بزرگترین مشتری آن تبدیل شد.

همچنین در سال 1990: شرکت کشتی سازی جنرال دینامیک، نرم‌افزار کتیا را به عنوان ابزار اصلی طراحی سه بعدی خود برای طراحی زیردریایی ویرجینیا در نیروی دریایی ایالات متحده برگزید. همچنین شرکت‌های مطرحی همچون ایرباس، آئودی، فورد، زیمنس و نیسان نیز از catia در سطح گسترده ای استفاده می کنند.

بهترین نسخه های کتیا

Catia v1		۱۹۸۱
Catia v2		۱۹۸۴
Catia v3		۱۹۸۸
Catia v4		۱۹۹۳
Catia v5		۱۹۹۸
Catia v5	R7	۲۶/۶/۲۰۰۱
Catia v5	R17	۵/۹/۲۰۰۶
Catia v5	R18	۱۰/۲/۲۰۰۷
Catia v5	R19	۲۳/۸/۲۰۰۸
Catia v6	R2010	۲۳/۶/۲۰۰۹
Catia v5	R20	۱۶/۲/۲۰۱۰
Catia v5	R21	۵/۷/۲۰۱۱
Catia v6	R___	_/_/۲۰۱۱
Catia v5-6	R2012	__/۲/۲۰۱۲
Catia v6	R20	_/۵/۲۰۱۳

دانلود کتیا R21 -2011 32 bit / مناسب سیستم ضعیف و متوسط - محبوب ترین نسخه

نصب و کرک کتیا r21 بسیار ساده است، نصب کنید، فایل کرک را در محل نصب کپی کنید و تمام.

برای ویندوز های 7 8 8.1 10 این ویرژن از کتیا بدون مشکل نصب میشود،

مهم نیست ویندوز شما 32 بیت یا 64 بیت باشد، با دانلود این نرم افزار میتونید به راحتی از کتیا استفاده کنید.

روی ویندوز های 64 بیت فقط ویرژن 32 بیت کتیا 2011 نصب میشه

نسخه 64 بیتی ( CATIA P3 V5-6R2018 SP6 )

آخرین ویرژن کتیا تا سال 1400
نصب و کرک این نسخه از نسخه های پیشین کمی راحتر شده، برای سیستم هایی با کانفیگ متوسط و بالا توصیه میشود.

یکی از مهمترین پرسش های رایج بین نسخه های مختلف نرم افزار کتیا :

آیا میتونم با کتیا ویرژن های مختلف فایل ذخیره شده کتیا را به همراه درخت طراحی رو باز کنم ویرایش کنم

پاسخ اگر در نسخه های پایین تر از 2018 : مثلا در کتیا R21 یک قطعه یا یک مجموعه که قابلیت ویرایش دارد ، طراحی و ذخیره کرده باشید. کتیا نسخه 2018 میتواند آن فایل را به همراه درخت طراحی باز کند و قابلیت ویرایش نیز دارد.چون کتیا 2018 از ویرژن شما بالاتر بوده و میتواند گذشته خودش رو ببیند.

حالت برعکس

پاسخ اگر در نسخه 2018 کتیا یا پایین تر قطعه و یا مجموعه ای با درخت طراحی، ذخیره کرده باشید. امکان آنکه فایل هارو در یک نسخه قبلتر از ورژن طراحی شده باز کنید با ارور Future version رو به رو می شوید. و قابلیت حتی دیدن فایل رو هم ندارید. فایل های نسخه 2018 در نسخه 2011 باز نمیشود. چون برای نرم افزار 2011 نسخه 2018 حالت آینده خود را دارد و نمیتواند آینده خود را ببیند.

راه حل موقت : گرفتن خروجی STEP و از دست دادن درخت طراحی است

روش به نام Downward compatibility
در کتیای که قفل شکسته است، به درستی کار نمیکند. تا به امروز هیچ راه حلی برای حل مشکل باز کردن یک فایل ورژن بالا در یک ورژن پایین پیدا نشده.

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید

بیشتر بدانید

اسلایسر

14 مارس 2021 توسطنوید مقتدر

آموزش نرم افزار SIMPILIFY3D قسمت اول

آموزش نرم افزار Simplify3D
اولین گام برای قطعه ای که با پرینت سه بعدی تولید شده،داشتن فایل سه بعدی و سپسG-CODE گرفتن برای پرینتر سه بعدی FDM نرم افزارهای مختلف و متنوعی وجود دارد ، برای گرفتن پرینتی با کیفیت و مناسب تنظیمات درست و دقیق در نرم افزار رابط کاربری پرینتر سه بعدی بسیار تاثیرگذار می باشد.

نرم افزار Simplify 3D یک از نرم افزارهای کاربردی و با محیط کاربری آسان می باشد که در مقاله به بررسی و آموزش این نرم افزار می پردازیم .

در این آموزش می خواهیم همراه با شما بیاموزیم که چگونه انواع مختلف فایل در نرم افزار SIMPLIFY3D استفاده می شود .

وارد کردن فایل سه بعدی در نرم افزار SIMPILIFY

اولین مرحله برای شروع کار نرم افزار Simplify3D وارد کردن مدل سه بعدی است که می خواهید چاپ کنید. این فایل ها عموما از یک برنامه طراحی CAD صادر می شود یا از وب سایتی که فایلهای طراحی سه بعدی مانند :

را ارائه می دهد ، استفاده می شود. متداول ترین نوع فایل برای این مدل های سه بعدی ، فایل STL (STereoLithography) است ، اما Simplify3D همچنین از پرونده های OBJ و 3MF پشتیبانی می کند. آموزش نرم افزار Simplify3D

فایل های مورد نظر را می توان با درگ کردن یا با گزینه IMPORT در منوی سمت چپ بالا فایل را وارد محیط نرم افزار SIMPLIFY کرد

این فایل ها حاوی اطلاعاتی در مورد مدل سه بعدی است که می خواهید ایجاد کنید. آنها با استفاده از صدها مثلث که سطح قطعه را مشخص می کنند ، مرز و شکل مدل سه بعدی شما را تعریف می کنند. در واقع می توانید با وارد کردن مدل خود و سپس رفتن به View> Wireframe ، این مثلث ها را در نرم افزار Simplify3D مشاهده کنید.خدمات مدلسازی سه بعدی کرج پرینت سه بعدی کرج

مراحل پرینت سه بعدی یک قطعه با نرم افزار SIMPILFY3D چگونه است ؟

پس از وارد کردن مدل سه بعدی خود ، مرحله بعدی پیکربندی تنظیماتی است که نحوه برش و چاپ قطعه را بر روی دستگاه شما تعیین می کند. این کار را می توانید با کلیک روی “ویرایش تنظیمات فرآیند” در پنجره اصلی Simplify3D انجام دهید. Simplify3D بارگزاری تنظیمات مختلف برای چاپگرهای مختلف یا ذخیره تنظیمات سفارشی را آسان می کند تا بعداً بتوانید آنها را دوباره استفاده کنید. آموزش نرم افزار Simplify3D

ما تا این مرحله از آموزش SIMPILIFY3D نحوه وارد کردن فایل و اینکه نرم افزار SIMPILIFY3D از چه فایل هایی پشتیبانی می کند پرداختیم ،اما این نرم افزار چطور می تواند مدل و طرح وارد شده را چاپ کند .

هنگامی که آماده شروع چاپ فایل ها هستید ،نرم فزار Simplify3D مدل سه بعدی شما را به صدها لایه نازک تقسیم می کند. سپس دستورالعمل های دقیق هر لایه را ایجاد می کند تا چاپگر شما بداند چگونه آن قسمت از مدل را بسازد. همه این دستورالعمل ها در یک فایل مسیر ابزار واحد قرار می گیرند که به چاپگر شما می گوید که کجا را حرکت دهید ، چه سرعت را باید حرکت دهید ، چه مقدار پلاستیک را برای اکسترود بگیرید ، از چه دمایی استفاده کنید و خیلی تنظیمات دیگر. سپس می توانید این پرونده های مسیر ابزار را به چاپگر سه بعدی خود منتقل کنید تا پرینت شروع شود .

G-CODE چیست ؟ G Code نام زبان برنامه نویسی اکثر ماشین ابزارهای کنترل عددی (CNC) می‌باشد. به زبانی دیگر G Code زبانی حروفی-عددی می‌باشد، که نحوه حرکت ابزارها و همچنین دیگر لوازم و ادوات ماشین نظیر باز یا بسته بودن مایع خنک کن، روشن یا خاموش بودن مکنده براده، باز یا بسته بودن درب دستگاه و ... را کنترل می‌کند.

برای این دستورالعمل ها فایل G-CODE ، قالب استاندارد فایل است که اکثر کاربران با آن آشنایی دارند. این یک فایل متنی ساده است ، که در آن هر خط در فایل یک دستور جدید برای چاپگر سه بعدی شما را نشان می دهد . آموزش نرم افزار Simplify3D

خوشبختانه ، اگر پرینتر شما از قالب فایل دیگری استفاده می کند ، Simplify3D ایجاد این فایل های دیگر را نیز آسان می کند. به عنوان مثال ، اگر پرینتر شما از فایل های X3G استفاده می کند ، Simplify3D هنگامی که آماده شروع چاپ هستید ، هم یک فایل GCODE و هم X3G صادر می کند. به این ترتیب شما دارای یک فایل استاندارد GCODE هستید که دستورالعمل های متن ساده ای را که برای چاپ استفاده می شود و همچنین فایل باینری X3G را که پرینتر شما نیاز دارد ، نشان می دهد. همین مورد برای هر قالب فایل دیگری (MAKERBOT ، 3W ، G3DREM ، BFB و … ) اعمال می شود.

هنگامی که آماده ایجاد این فایل های مسیر ابزار در Simplify3D هستید ، روی “Prepare to Print” کلیک کنید ، و مدل شما به صورت جداگانه در لایه ها و دستورالعمل های مسیر ابزار قرار می گیرد. شما قادر خواهید بود پیش نمایش واقعی این دستورالعمل ها را بررسی کنید تا دقیقاً ببینید که قطعه شما چگونه ساخته می شود و همچنین می توانید محدودیت ها و . وقتی از پیش نمایش راضی باشید ، دو گزینه پیش رو دارید:

شروع به چاپ از طریق USB کنید ، یا ذخیره مسیرهای ابزار در دیسک. اگر تصمیم دارید از طریق USB پرینت کنید
نیازی به ذخیره کپی از فایلهای مسیر ابزار خود نیست زیرا این اطلاعات را مستقیماً به پرینتر منتقل می کنید. اگر می خواهید این پرونده ها را به hard Disk خود منتقل کنید یا به کارت SD پرینتر خود منتقل کنید ،

می توانید روی “ذخیره ابزارها در دیسک” کلیک کنید. آموزش نرم افزار Simplify3D

factory Files: یک فایل ترکیبی برای حفظ پروژه Simplify3D

Simplify3D روشی منحصر به فرد برای ذخیره تمام اطلاعات پروژه در یک فایل جامع ، معروف به “پرونده کارخانه” ارائه می دهد. Factory File حاوی یک نسخه از مدلهای سه بعدی است که وارد شده است.

با رفتن به File> Save Factory File As می توانید این پرونده را خروجی بگیرید.

هر زمان که از Simplify3D خارج شدید ، حالت برنامه به طور خودکار ذخیره می شود تا در دفعه بعدی که برنامه را باز کردید ، به راحتی بتوانید همان جایی را که متوقف کرده اید از سر بگیرید. با هر بار بسته شدن و بازگشایی برنامه نیازی به ذخیره یک Factory File نیست. با این حال ، موارد دیگری نیز وجود دارد که ممکن است بخواهید این فایل را ذخیره کنید مانند به اشتراک گذاری پروژه خود با یک همکار یا ایجاد “بک آپ” برای استفاده شخصی. آموزش نرم افزار Simplify3D

امیدواریم این قسمت از آموزش نرم افزار SIMPILIFY3D براتان مفید بوده باشد.

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید

بیشتر بدانید

نکات پرینت سه بعدی

19 فوریه 2021 توسطپیمان سرحانی

آیا باید جمع شوندگی یا SHRINKAGE را مد نظر داشته و محاسبه نمود؟

آیا باید جمع شوندگی یا shrinkage در پرینتر سه بعدی را مد نظر داشته و محاسبه نمود؟

شرینکیج (shrinkage)در پرینتر سه بعدی FDM ،این سوالی است که خیلی از طراحان و مراکز خدمات پرینت سه بعدی با این مسئله برخورد داشته اند و دارند ،

اگر قطعه ای طراحی کرده باشید که در محلی دیگر یا در قطعه دیگر بخواهد قرار گیرد حتما به این موضوع برخورد داشته اید که اندازه در نرم افزار طراحی با اندازه ی قطعه چاپ شده توسط پرینتر سه بعدی متفاوت می باشد. ما در این مقاله سعی بر بررسی و چرایی این موضوع داشته ایم .

ولی قبل از پاسخ به این مسئله این پرسش مطرح می شود که آیا انقباض یا shrinkage در پرینتر سه بعدی مشکل بزرگی در خدمات چاپ سه بعدی است؟

اگر اندازه برای ما اهمیت داشته باشد ، جمع شودندگی یا انقباض شرینکیج در پرینت سه بعدی می تواند به مشکلی بزرگ تبدیل شود. هنگام خنک سازی ، ABS حدود 0.8٪ کوچک می شود ، اما بسته به استفاده و برخی شرایط دیگر ، این میزان بسیار متفاوت است. PLA انقباض کمتری دارد که 0.25٪ و نایلون 1.5٪ است. این بدان معناست که مواد چاپی به اندازه دلخواه نخواهند بود.

یکی از باور های غلطی که در بین مردم وجود دارد این است که نایلون و PLA به هیچ وجه دچار جمع شوندگی و انقباض نمی شوند که این علت استفاده بیشتر مراکز خدمات چاپ سه بعدی از این دو نوع ماده مصرفی پرینتر های سه بعدی است . با این حال ، PLA و نایلون هر دو کوچک می شوند ، اما زیاد نیست. PLA در حدود 0.2٪ کوچک می شود در حالیکه نایلون در حدود 1.5٪ کوچک می شود. این به نوع نایلون یا PLA مورد استفاده بستگی دارد.
خدمات مدلسازی سه بعدی کرج پرینت سه بعدی کرج

برای مثال ممکن است که یک قاب گوشی شما چاپ بکنید و بعد از اتمام کار متوجه این موضوع می شوید که قاب کاملا برای گوشی هم اندازه و دقیق نیست . اگر دو قطعه پرینت شده دقیقاً باید در کنار هم منتاژ شوند ، اندازه آنها باید دقیق باشد، با ابعاد مدل سازی سه بعدی امکان پذیر نیست. برخی از افراد با اندازه گیری جمع شدگی شروع می کنند و مدل خود را در اندازه کمی بزرگتر تغییر می دهند. بنابراین ، پس از چاپ مدل ، اندازه آن تا اندازه مورد نظر تغییر می کند.

برخی از افراد با اندازه گیری جمع شدگی و انقباض Shrinkage شروع می کنند و مدل خود را در اندازه کمی بزرگتر تغییر می دهند. بنابراین ، پس از چاپ مدل ، اندازه آن تا اندازه مورد نظر تغییر می کند.

هنگامی که ما قطعه ای را برای چاپ سه بعدی آماده می کنیم باید از قبل ، هنگام طراحی آن قطعه باید انقباض (shrinkage در پرینتر سه بعدی) را در نظر گرفته باشیم ، اما ما باید چطور باید این جمع شوندگی یا انقباض (Shrinkage) را جبران کنیم؟

جمع شدگی یا shrinkage در پرینتر سه بعدی ، در مواد در ترموپلاست یک مسئله معمول وعادی است و در طی انتقال از حالت مایع به حالت جامد – پس از چاپ – بوجود می آید. وقتی مواد ABS به طور یکنواخت کوچک شوند ، فقط کمی کوچکتر می شوند.

با این حال ، هنگامی که فقط بخشی از مدل کوچک می شود ، این یک مشکل بزرگ خواهد بود زیرا مدل تاب می یابد. یک مدل تاب خورده از صفحه ساخت چاپگر خم می شود ، ترک می خورد یا تغییر شکل می دهد. عوامل مختلفی در تاب پیدا کردن یک مدل نقش دارند اما خنک کننده (Cooling) نامناسب معمول ترین مشکل است.

این اتفاق پس از خنک شدن سریع مواد چاپی یا ناهموار بودن دمای اطراف مدل چاپ رخ می دهد. تهویه هوا در داخل اتاق به احتمال زیاد باعث این مشکل می شود.
دلیل احتمالی دیگر قرار دادن چاپگر سه بعدی در نزدیکی پنجره های باز است. این دلیل اصلی است که چرا بیشتر تولیدکنندگان چاپگرهای سه بعدی محصولات خود را برای مقابله با انحراف و انقباض طراحی می کنند.

فیلامنت ABS از نازل چاپگر سه بعدی عبور کرده و تا 80 درجه سانتیگراد خنک می شود. محفظه کاری پرینتر در تمام مراحل چاپ دما را در 80 درجه سانتیگراد حفظ می کند.

پس از پایان چاپ ، پرینتر دما را بیشتر سرد می کند. به این ترتیب ، هر لایه به طور همزمان خنک می شود. وقتی دما به طور یکنواخت در کل فضای ساخت کاهش می یابد ، احتمال تاب خوردگی مواد را از بین می برد.

ABS به دلیل کوچک شدن در دماهای مختلف ، تاب می خورد. این دلیل اصلی است که PLA و نایلون در چاپ سه بعدی به گزینه ای محبوب تبدیل شده اند.

قبل از شروع به چاپ ، باید چندین کار انجام دهید تا احتمال تاب برداشتن کاهش یابد. اگر پرینتری که قابلیت تغییر یا سازگار دارید ، به یاد داشته باشید که از نازل MK8 استفاده کنید.MK8 از ماندن پلاستیک به مدت طولانی به شکل ذوب شده جلوگیری می کند زیرا ممکن است تخریب شود. نازل MK8 پلاستیک مشابه نازل های دیگر را در خود نگه می دارد ، اما بیشتر پلاستیک به شکل جامد باقی می ماند. بنابراین ، PLA بندرت تخریب خواهد شد.

حتی اگر پرینتر سه بعدی در هنگام چاپ میزان جمع شدن مواد و انقباض (Shrinkage) را در نظر می گیرد . اگر متوجه مشکلی شدید ، باید سعی در جبران آن کنید. از آنجا که چاپ شامل مراحل حرارتی است ، شما باید مدل های مورد نظر خود را با 0.2% برای PLA ، 5% برای نایلون و 0.8% برای ABS مقیاس بندی (scale) کنید.
تجزیه و تحلیل هرگونه جمع شدگی را جبران می کند و نتیجه آن دقت ابعادی درصد خواهد بود. دقت ابعاد مربوط به جزئیات مدل نیست و تضمین آن سخت است.

مدیریت کردن و کنترل کردن shrinkage در پرینتر سه بعدی تحت تاثیر علل بسیاری است و انجام این عمل بسیار دشوار می باشد.

انقباض، (Shrinkage) شرینکیج در پرینتر سه بعدی به دو صورت حجمی یا خطی بروز می یابد. جمع شدگی حجمی از انقباض حرارتی حاصل می شود و بر هر نوع پلیمر و تبلور برای پلیمرهای نیمه بلوری تأثیر می گذارد. این تغییرات حجم را هنگام تغییر مواد از حالت مایع به حالت جامد توصیف می کند. به طور کلی ، پلاستیک ها می توانند حدود 2.5 درصد کوچک شوند و جمع شدن روی همه ابعاد تأثیر می گذارد. برای کاهش احتمال تاب خوردگی ناشی از انقباض ، باید دمای یکنواختی در اطراف چاپگر داشته باشید.

در هنگام چاپ باید مقیاس جمع شدگی را با مقیاس گذاری مدل مورد نظر خود به سمت بالا جبران کنید. شرینکیج در پرینت سه بعدی

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید

بیشتر بدانید

نکات پرینت سه بعدی

19 فوریه 2021 توسطپیمان سرحانی

Shrinkage فیلامنت ها

shrinkage فیلامنت های ABS,PLA,NA چقدر است ؟

Shrinkage انواع فیلامنت ها چی هست و چقدره؟

Shrinkage فیلامنت ها + warping

شرینکیج(shrinkage) یا انقباض ، آبرفتگی یک پدیده ترمودینامیکی است ، مقدار جمع شدگی مورد انتظار قطعه پس از سرد شدن روی هیت بد پرینتر سه بعدی نسبت به ابعاد اولیه مدل سه بعدی طراحی شده در نرم افزار طراحی است، واحد اندازه گیری ان معمولا CM/CM است و یا درصد جمع شوندگی میسنجند.

شرینکیج می تواند به دلایل مختلفی از جمله سرعت پرینتر، دما، فشار، ضخامت قطعه و شکل هندسی و از همه مهمتر به جنس و نوع فیلامنت مورد استفاده بستگی دارد.

در فرایند های ریخترگری و تزریق پلاستیک که از روش های ساخت متداول داخل ایران است، بحث ابرفنگی یکی از موارد کلیدی و مهم است، و در مشکل ابرفتگی قطعه در قطعاتی که با پرینتر سه بعدی تولید میشود نیز حائز اهمیت است،

به زبان ساده تر

شما در داخل نرم افزار دایره به قطر 4 میلیمتر رسم میکنید، و سپس بعد مطئمن شدن از تنظیمات دقیقی که در نرم افزار های اسلایسر پرینتر سه بعدی انجام دادید، فایل خروجی را داخل پرینتر سه بعدی گذاشته، و مراحل چاپ را آغاز میکنید

بعد از چاپ متوجه میشود که قطر شفت به مقدار حدودی 3.78 میلیمتر است، شاید در مرحله اول این مشکل را به تلرانس پرینتر سه بعدی خودتون نسبت بدید ولی اگر از چنس ABS استفاده کنید مقدار حدودی 3.3 میلیمتر میرسد !!! shrinkage فیلامنت تا الان اینطوری بوده

پس مشکل از تنظیمات اسلایسر یا دقت پرینتر سه بعدی شما نیست. Shrinkage فیلامنت ها

PLA و ABS به طور کلی چقدر shrinkage می توانند داشته باشند؟

shrinkage فیلامنت ها رایج در بازار :
PLA از جمله موادی است که برای چاپ راحت تر است ، اما پس از چاپ سه بعدی تمایل به کمی کوچک شدن دارد. در حین پرینت نیازی به بد (Bed) گرم نخواهید داشت ، در صورتی که در مورد مواد ABS این موضوع مورد انتظار می باشد.

مواد PLA بین درجه حرارت 190 الی 230 درجه سانتیگراد قابل چاپ است. با این وجود ، استفاده از مواد چاپ PLA ساده ، سازگار است. این ویژگی ها PLA را برای چاپ سه بعدی FDM ایده آل می کند. میزان انقباض PLA بین 0.2-0.25٪ است.Shrinkage فیلامنت ها

ABS در دمایی بین 230 الی 260 درجه ساتیگراد قابل چاپ می باشد . مواد ABS نسبت به PLA دارای انعطاف پذیری و مقاومت بیشتری است با این حال Shrinkage یا انقباض ، آبرفتگی این ماده 0.8% می باشد.خدمات مدلسازی سه بعدی کرج پرینت سه بعدی کرج

NYLON به طور کلی چقدر شرینکیج shrinkage می تواند داشته باشد؟

shrinkage فیلامنت ها مثلا نایلون (پلی آمید) به این دلیل که نسبت قدرت به وزن بالایی که دارد ، انعطاف پذیر ، مقاوم در برابر خوردگی و انعطاف پذیری چشمگیری است. این ماده می تواند در برابر فشار مکانیکی مقاومت کند و بنابراین هنگام چاپ ابزارهای سه بعدی ، قطعات عملکرد خوبی است. از ساخت نمونه های اولیه ساده تا طراحی قطعات پیچیده هوافضا ، مهندسان ،بسیار از نایلون استفاده می کنند. تولیدکنندگان از مناطق مختلف جهان نیز آن را گزینه بهتری برای کاربردهایی می دانند که نیاز به مقاومت در برابر سایش و ضربه دارند Shrinkage فیلامنت ها.

shrinkage فیلامنت ها به صورت جدول از کم به زیاد رو میبینید مقدارهای به درصد می باشد % Shrinkage فیلامنت ها

ردیف	نام ماده	درصد جمع شوندگی
1	PLA	2.0-2.5
2	ABS	6.0-8.0
3	PETG	2.0-3.0
4	PC	6.0-8.0
5	ACETAL	14.0-18.0
6	NYLONE	10.0-14.0
7	TPE	10.0-15.0
8	TPU	4.0-6.0

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید

بیشتر بدانید

اکشن فیگور

15 فوریه 2021 توسطپیمان سرحانی

تاریخچه فیگور و اکشن فیگور

تاریخچه فیگور و اکشن فیگور از ابتدا تا اینجا

سرآغاز یک اسباب بازی جدید تاریخچه فیگور و اکشن فیگور

تاریخچه فیگور و اکشن فیگور که ما درحال حاضر می شناسیم در سال 1964 توسط شرکت هاسبرو (Hasbro) با شخضیت G.I.Joe وارد بازار شد. این محصول فقط یک تکاور جنگی با قابلیت حرکت نبود بلکه اولین محصول سرگرمی موفق برای پسران در این نوع بود.

شرکت هاسبرو در اوایل راه خود به این مسئله پی بود که برای بازاریابی موفق بجای استفاده اسم اسباب بازی از نام اکشن فیگور بهره گیرد ؛ و حتی در داخل شرکت این اسم براحتی پذیرفته شد و استفاده از اصطلاح “عروسک” پرهیز می کردند، حتی برای این موضوع افراد داخل پروژه جریمه می شدند .

هاسبرو از همان ابتدا یکسری استاندارد را درنظر گرفت که حتی تا زمان حاضر هم شرکت ها همان استاندارد ها را رعایت می کنند ، که می توان از معرفی شخصیت های متعدد برای هر سری ، و همچنین طیف گسترده ای از لوازم جانبی ، که می توند همراه فیگور باشد و هم بصورت جداگانه قابل خریداری بود .

تاریخچه فیگور و اکشن فیگور با شرکت هاسبرو بوجود آماده است.

این لوازم به علاقه مندان این امکان را می داد تا با یک سناریوی متفاوت ، پایانی بر طول عمر فیگور داشته باشند و بدون شک ، به ارزش کلکسیونی امروز می افزایند.

دوران طلایی: مگو(MEGO) و کنر(KENNER)

تاریخچه فیگور و اکشن فیگور در سال 1971 شرکت اسباب بازی ایالت متحده (U.S) مگو (MEGO) را برای رقابت با اشکن فیگور G.I.Joe وارد بازار کرد به نام اکشن جکسون، MARIN ABRAHAMS متوجه شد که G.I.JOE محصولی ممتاز و دارای برچسب قیمت برتر بود .

اکشن جکسون با ساختی متفاوت، تولید این اسباب بازی را ارزان تر کرد و به مگو (MEGO) اجازه داد تا او را با قیمت قابل توجهی برای اکثر مردم بفروشد. اکشن جکسون در ابعادی 8″ ساخته می شد . استفاده از همان بدنه 8 “اکشن جکسون برای تقریباً همه شخصیت ها بود ، به سادگی تغییر سر و لباس در صورت لزوم برای چهره های جدید.

البته ،این کار هزینه های تولید را به شدت کاهش داد ، اما همچنین مزایای بیشتری نیز داشت. یک سیستم بیمه ؛ اگر رقم جدیدی با موفقیت منتشر نشود ، می توان آنها را بازگرداند و در شکل های مختلف دوباره لباسشان را تعویض کرد و از بخشی از سرمایه گذاری محافظت کرد. تاریخچه فیگور و اکشن فیگور

چهره های جنگ ستارگان کنر(KENNER) محبوبیت فوق العاده ای در بین کودکان داشتند. این فیگورها در میان کلکسیون برترین فیگورهای تاریخ قرار دارند.

از سال 1990 جمع آوری اسباب بازی (بطور کلی کلکسیون ) به عنوان یک سرگرمی به سرعت گسترش یافت. آنچه که از گروه کوچکتر ،افراد به مجموعه های قبلی خود اضافه می کنند ، اکنون به یک صنعت بسیار پردرآمد برای مجموعه داران و تولیدکنندگان تبدیل شده است. تاریخچه فیگور و اکشن فیگور

Action figure

From Wikipedia, the free encyclopedia

An action figure is a poseable character model figure made most commonly of plastic, and often based upon characters from a film, comic book, military, video game or television program; fictional or historical. These figures are usually marketed toward boys and adult collectors. The term was coined by Hasbro in 1964 to market G.I. Joe to boys (while competitors called similar offerings boy’s dolls).

According to a 2005 study in Sweden, action figures which display traditional masculine traits primarily target boys.^[1] While most commonly marketed as a child’s toy, the action figure has gained widespread acceptance as collector item for adults. In such a case, the item may be produced and designed on the assumption it will be bought solely for display as a collectible
and not played with like a child’s toy.
تاریخچه فیگور و اکشن فیگور

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید

تاریخچه فیگور و اکشن فیگور

بیشتر بدانید

اکشن فیگور

14 فوریه 2021 توسطپیمان سرحانی

شرکت هایی که اکشن فیگور تولید می کنند

شرکت هایی که اکشن فیگور تولید می کنند و باید بشناسید

با توجه به تنوع بسیار بالایی که شرکت های تولید کننده فیگور و اکشن فیگور دارند ، بعضی از مجموعه داران در انتخاب خود دچار تردید می شوند و برای خرید به مشکل بر می خورند اما بعضی از مجموعه داران قدیمی نسبت به بعضی از شرکت ها وفاداری خاصی دارند و فقط محصولات آن شرکت ها را خریداری می کنند.

در این مقاله می خواهیم به بعضی از شرکت هایی بپردازیم که در این صنعت شاید جز معروف ترین ها نباشند اما به دلایلی که توضیح می دهیم در این صنعت برجسته هستند:

اکشن فیگور های " HASBRO "

شاید اکشن فیگور به اینصورت که در حال حاضر در دسترس ماست وجود نداشت اگر شرکت هاسبرو در دهه 60 میلادی در تولید اکشن فیگور G.I.Joe موفق نبود ، و ما مدیون این شرکت قدیمی هستیم و اوج شکوفایی این در شرکت در دهه 80 میلادی می باشد.

هاسبرو علاوه بر ارزش ماندگار برند های خاص خود مانند G.I.Joe و Transformers ،به خاطر جنگ ستارگان ،کمیک های مارول هم شناخته می شود و به همین دلیل یکی از به یاد ماندنی ترین شرکت های ساخت اکشن فیگورهاست .FDM خدمات مدلسازی سه بعدی کرج

اکشن فیگور های "ماتل (MATTEL)"

ماتل شاید به خاطرعروسک های باربی بیشتر شناخته شده باشد ، اما حضور آنها در جهان اکشن فیگورها رو به رشد بوده است. ماتل در درجه اول در بین پسران به عنوان سازنده Hot Wheels شناخته می شد تا اینکه در اوایل دهه 1980 با He-Man و Masters of the World به شکل گسترده ای وارد صحنه اکشن فیگور شدند. He-Man یکی از محبوب ترین چهره های آن دوران بود و در چندین سال این خط تولید رونق گرفت و شکوفا شد.

با متمایز شدن نسخه Masters of the Universe Classics و به دست آوردن مجوزهای DC Comics ، WWE Wrestling و Ghostbusters ، تأثیر ماتل در دنیای اکشن شخصیت های جمع کننده تا چندی پیش اندک بود. Mattel بار دیگر یک بازیگر اصلی در صنعت شخصیت های اکشن تبدیل شد که سهم نسبتاً مناسبی از راهروهای اسباب بازی را به خود اختصاص داده است.

اکشن فیگور های "BANDAI"

Bandai ممکن است بزرگترین کمپانی اسباب بازی باشد که شما هرگز نشنیده اید.

پشت سر ماتل و هاسبرو ، بندای سومین تولید کننده اسباب بازی در جهان است و همچنین در صنعت اکشن فیگور نیز حضور گسترده ای دارد. تفاوت و فرق اصلی در اینجاست که Bandai یک شرکت ژاپنی است که نفوذ آن در ایالات متحده از طریق Bandai America اعمال می شود.

بزرگترین خط اکشن فیگور Bandai در ایالات متحده Power Rangersاست .

ویژگی های کارتونی و تلویزیونی است که باندای از آن رونق می گیرد. علیرغم اینکه برندهای زیادی با کالکشن همراه نیستند ، به دلیل مجوز تازه خریداری شده ThunderCats و ستاره آن Lion-O ، قدرت Bandai اخیراً افزایش یافته است.

اکشن فیگور های "McFarlane Toys"

محبوبیت تاد مک فارلین در دنیای کمیک در اواخر دهه 1980 و اوایل دهه 90 به او کمک کرد تا دو شرکت بزرگ راه اندازی کند که یکی از آنها اسباب بازی های مک فارلین بود. اسباب بازی های مک فارلین بر صنعت اکشن فیگور تأثیر گذاشت که هنوز هم از بسیاری جهات احساس می شود. آنها اولین کسانی بودند که واقعاً چهره های اکشن را خوب نشان می دادند. تکنیک های مجسمه سازی و رنگ آمیزی به خوبی و باکیفیت انجام می شد و این مسیری را تغییر داد که چهره ها با دقت بهتری ساخته شدند. آنها سرانجام جدی و بزرگتر شدند.

اسباب بازی های مک فارلین مانند گذشته شرکتی برجسته نیستند ، گرچه تأثیر آنها هنوز در راهروهای اسباب بازی احساس می شود.

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید