برچسب: خدمات اسکن سه بعدی کرج

انواع تکنولوژی های پرینت سه بعدیمبانی 3D پرینت

22 مارس 2024 توسطنوید مقتدر

پرینتر سه بعدی FDM در مقابل رزین

پرینتر سه بعدی FDM در مقابل رزین RESIN

در بازار پرینت سه بعدی ، دو حوزه پرطرفدار چاپ مدل سازی رسوب ذوب شده (FDM) و چاپ بر پایه رزین هستند. در حالی که می‌توان کلی‌سازی‌ها و فرض‌هایی را درباره تفاوت‌هایشان انجام داد ، بطور کلی پرینتر سه بعدی FDM در مقابل رزین، تکنولوژی به این صورت مقایسه می کنند که “مثلاً FDM ارزان‌تر، رزین برای جزئیات بهتر است”، قبل از تصمیم‌گیری برای انتخاب ، چند چیز دیگر وجود دارد که باید بدانید.

در این مقاله، تفاوت‌های بین این دو را بررسی می‌کنیم، در مورد فناوری‌ها، مواد بحث می‌کنیم.

در مقالات بعدی به دیگر نفاوت ها خواهیم پرداخت .

پرینت FDM

پرینت سه بعدی FDM یک فناوری پرینت سه بعدی خاص است که در دسته بندی تولید افزودنی گسترده تر “اکستروژن مواد” قرار می گیرد. همانطور که از نام آن پیداست، هر ماشینی که در این دسته قرار می‌گیرد، مواد را در الگوهای خاصی اکسترود می‌کند تا شکل نهایی را ایجاد کند.

FDM بسیار شبیه به تفنگ چسب داغ عمل می کند: یک رشته (که با نام فیلامنت شناخته می شود) جامد به یک نازل داغ فشار داده می شود که آن را ذوب می کند و به آن اجازه می دهد جریان یابد و در لایه های صاف قرار گیرد. در مورد این نوع از پرینتر ها، این حرکات درون یک لایه به طور دقیق در امتداد (بیشتر قسمت ها) محورهای X و Y یک سیستم مختصات دکارتی هدایت می شوند. لایه اول بر روی سطح چاپ قرار می گیرد و به سرعت سرد و جامد می شود. سپس یک لایه دیگر در بالای لایه آخر اضافه می شود، و این روند تکرار می شود، یک شی سه بعدی به آرامی، لایه به لایه ساخته می شود.

بر خلاف چاپ رزین، که در آن رویکردهای مختلفی برای فرآیند چاپ واقعی وجود دارد، با چاپ FDM، فرآیند اکستروژن و رسوب پلاستیک داغ در همه ماشین‌ها تقریباً مشابه است.

منطقه ای که بیشترین تغییرات در آن رخ می دهد در پرینتر های چند ماده ای است که می توانند چندین رنگ و مواد را در یک چاپ چاپ کنند(این نوع از پرینتر ها ها به اسم دو یا چند نازله شناخته میشوند). علاوه بر این، برخی از چاپگرهای FDM تک اکستروژن را می‌توان با افزودنی‌هایی مانند Prusa’s MMU 2S و Mosaic Palette 2S Pro ارتقا داد.

استفاده از سیلیکون در چاپ سه بعدی

پرینت رزینی “Resin Printing”

اکثر پرینترهای رزین دارای یک محفظه با صفحه زیرین شفاف و منعطف هستند که به آن vat نیز می‌گویند، که با یک رزین حساس به نور پر شده است که در هنگام تماس با نور ماوراء بنفش، خشک و یا جامد می‌شود. سپس یک صفحه فلزی در داخل مخزن رزین فرو می‌رود و یک منبع نور در زیر قسمت شفاف مخزن رزین را طبق یک الگوی خاص سخت می‌کند و اولین لایه سخت شده را به صفحه فلزی می چسبد.

سپس صفحه ساختمانی به سمت بالا حرکت می کند تا فضایی برای لایه بعدی ایجاد کند و اجازه دهد رزین جدید بین لایه قبلی و کف مخزن قرار گیرد. این لایه جدید سپس از طریق منبع نور پخته می شود و این فرآیند تا زمانی که مدل سه بعدی ساخته شود تکرار می شود.

تفاوت بین انواع چاپگرهای رزینی در نحوه تولید و اعمال نور به رزین است. این تفاوت های تکنولوژیکی به این معنی است که هر یک از انواع چاپ رزین زیر، تکنولوژی خاص خود را دارد.

پرینتر های رزینی با تکولوژی LCD

در دسترس ترین نوع تکنولوژی پرینت رزین، LCD (همچنین به عنوان چاپ MSLA شناخته می شود) نام دارد. یک پرینتر LCD از یک منبع نور ماوراء بنفش قدرتمند استفاده می کند که می تواند کل لایه را به یکباره روشن کند. این نور به طور انتخابی توسط یک صفحه نمایش کریستال مایع (LCD) که بالای نور UV قرار دارد مسدود می شود و از آن عبور می کند. ال سی دی یک تصویر منفی از لایه را نمایش می دهد تا فقط اجازه دهد نور از جایی که رزین نیاز به پخت دارد عبور کند.

گفته می شود که استفاده از این فناوری گاهی کیفیت چاپ را کاهش می دهد زیرا وضوح صفحه نمایش LCD وضوح پرینت قطعه را تعیین می کند. در مقابل، LCD نیز سریعترین نوع چاپ رزینی است. چاپگرهای LCD ارزان‌ترین نوع چاپگرهای رزینی هستند و بنابراین برای مبتدیان و علاقمندان مناسب‌تر هستند.

یک فلسفه مشترک در استفاده از فناوری های DLP و SLA

پرینتر های رزینی با تکولوژی SLA

اولین نوع چاپ رزین (و در واقع اولین نوع چاپ سه بعدی) SLA است که مخفف استریولیتوگرافی است.

این فناوری شباهت زیادی به پرینترهای LCD دارد، اما منبع نور مورد استفاده لیزر است. این لیزر به وسیله یک آینه کنترل شده با موتور به اطراف مخزن هدایت می شود که می تواند زاویه انعکاس آن را تغییر دهد. لیزر روی رزین به شکل لایه فعلی ردیابی می کند، دقیقاً مانند نازل معمولی پرینتر سه بعدی FDM که یک لایه جدید را نقطه به نقطه ردیابی می کند.

این فناوری به دلیل پیچیدگی و تعداد قطعات متحرک افزایش یافته اغلب گرانتر از LCD است، اما معمولاً وضوح بالایی دارد.

آموزش نرم افزار chitubox

پرینتر های رزینی با تکولوژی DLP

آخرین تکنولوژی محبوب چاپ رزین تکنولوژی DLP است که از پروژکتور پردازش نور دیجیتال (DLP) استفاده می کند. این فناوری کاملاً شبیه تکنولوژی LCD است که یک لایه کامل به طور همزمان در معرض دید قرار می گیرد. تفاوت بین این دو در نحوه برخورد نور به رزین به شکل خاصی است. به طور خاص، پروژکتور تصویری را روی مجموعه‌ای از آینه‌ها فلاش می‌زند، که به نوبه خود تصویر منعکس‌شده را به پایین مخزن هدایت می‌کند، بدون نیاز به صفحه نمایش اضافی برای جلوگیری از نور غیر ضروری.

این روش پرینت از دو روش قبلی محبوبیت بسیار کمتر و استفاده پایین تری نسبت به دو روش قبلی که برای رزین گفتیم دارد، زیرا کیفیت چاپ آن تحت تأثیر وضوح تصویر پیش‌بینی‌شده قرار می‌گیرد و اغلب پیکسل‌های کوچکی روی قطعه تمام‌شده باقی می‌ماند.

مواد اولیه در رزین و FDM

بر اساس ماهیت نحوه کار آنها، تفاوت های زیادی بین مواد مورد استفاده برای چاپ FDM و رزین وجود دارد.

نیاز اصلی برای مواد چاپ FDM این است که دارای پایه ترموپلاستیک باشد. این مواد به شکل یک رشته پلاستیکی بلند با قطر 1.75 یا 2.85 میلی متر است که روی یک قرقره پیچیده می شود.

محبوب ترین نوع ماده پلی لاکتیک اسید (PLA) نام دارد. به دلیل سهولت استفاده و کیفیت بالا، پرمصرف ترین فیلامنت است. این ماده همچنین تقریباً بی بو است و یکی از کم ضررترین مواد پرینت سه بعدی برای محیط زیست است. چیزهای زیادی وجود دارد که می‌توان با PLA چاپ کرد، از جمله مدل‌هایی که می‌توانند با مواد غذایی در تماس باشند، با این فرض که برندهای دارای گواهینامه مناسب را انتخاب کنید.

یکی دیگر از مواد بسیار محبوب پلی اتیلن ترفتالات گلیکول اصلاح شده (PETG) است. این ماده، مشابه PLA، بسیار آسان برای استفاده است، اما دارای خواص مکانیکی بسیار بهتر، مانند استحکام بالاتر و افزایش انعطاف پذیری است. تفاوت اصلی این است که PETG در دمای حدود 245 درجه سانتیگراد چاپ می شود، در حالی که PLA در حدود 200 درجه سانتیگراد چاپ می شود. PETG برای مصارف مختلف بسیار عالی است، از جمله مدل هایی که در معرض شرایط آب و هوایی متفاوت هستند یا به استحکام یا دوام بیشتری نیاز دارند.

مروری بر 5 فیلامنت پرینتر سه بعدی

مواد اولیه رزین

با پرینترهای رزینی، انتخاب مواد کمی محدودتر است، اما همچنان بسیار متنوع است .

رزین های مختلف تنظیمات پرینت متفاوتی دارند، مانند زمان نوردهی – چیزی که می تواند تحت تأثیر رنگ رزین نیز قرار گیرد.

فناوری مورد استفاده می تواند بر رزین انتخاب شده تأثیر بگذارد. بسته به طول موج نور، رزین ها به طور متفاوتی پخت می شوند و به این ترتیب، سازگاری صحیح باید بسته به تنظیمات چاپ بررسی شود. لیزرهای SLA به طور کلی امواجی در حدود 395 نانومتر منتشر می کنند، در حالی که چاپگرهای LCD و DLP طول موجی در حدود 405 نانومتر دارند.

در مقالات بعدی به دیگر تفاوت های این تکنولوژی های پرینت سه بعدی پردازیم . تا بتوانیم به پرسش ها و چالش های شما عزیزان پاسخ دهیم .

بیشتر بدانید

انواع تکنولوژی های پرینت سه بعدی

22 می 2021 توسطپیمان سرحانی

معرفی پرینتر سه بعدی DLP

DLP

معرفی تکنولوژی پرینت سه بعدی

بخش اول

پرینتر سه بعدی DLP
پردازش دیجیتال نور Digital Light Processing مجموعه ای از تراشه ها بر پایه ی تکنولوژی سیستم های اپتو-الکترو-مکانیکال (MOEMS) است که از میکروآینه های دیجیتال DMD استفاده می کند.همه تلویزیون های که از ما بچگی نگاه میکردیم بر پایه همین تکنولوژی بنا بودند.
این تکنولوژی در سال 1987 توسط Larry Hornbeck از شرکت تگزاس ایسترومنت توسعه یافت، اگرچه اولین پروژکتور بر پایه DLP در سال 1997 توسط Digital Projection Ltd معرفی شد. و از همین تکنولوژی در برای ساخته صحفه نمایش گوشی تلفن همراه نیز استفاده شد.

تگزاس اینترومنتس و Digital Projection در سال 1998 هردو برنده جایزه امی برای فناوری پروژکتور DLP شدند. DLP در طیف وسیعی از کاربردهای نمایشی استفاده می شود.

DLP مخفف عبارت digital light processing به معنای پردازش دیجیتال نور و یک نوع پلیمریزاسیون مخزنی است. فناوری‎های چاپ سه بعدی پلیمریزاسیون مخزنی از یک رزین فوتوپلیمر (مایع) استفاده می‎کنند که تحت منبع نوری می‎توان آن را جامد کرد.

چیست ؟ micro mirrors

در هسته هر پروژکتور ویدئو DLP DMD (دستگاه Micromirror دیجیتال) است. این یک نوع تراشه است که ساختار یافته است به طوری که هر پیکسل یک آینه بازتابنده است. این بدان معنی است که هر یک از دو تا دو میلیون میکرویرر در هر DMD، بسته به رزولوشن صفحه نمایش در نظر گرفته شده و نحوه کنترل سرعت شیب آینه است.به عنوان منبع تصویر ویدئویی در تراشه DMD نمایش داده می شود. میکرو پارامترهای موجود در تراشه (به یاد داشته باشید: هر micromirror یک پیکسل را نشان می دهد) و سپس با تغییر تصویر بسیار سریع حرکت می کند.این آینه ها بسیار کوچک هستند و فاصله مرکز تا مرکز دو آینه مجاور 5.4 میکرومتر یا کمتر است.
هر آینه ای نمایانگر یک یا تعداد بیشتری پیکسل در تصویر نهایی است. تعداد میکرو آینه ها وضوح تصویر نمایش داده شده را مشخص می کند. تعدادی از ماتریس های میکروآینه ی رایج شامل 800×600، 1024×768، 1280×720 و 1920×1080 (HDTV) هستند.

بخش دوم

پرینتر سه بعدی DLP با پایین آوردن پلت‎فرم ساخت به داخل مخزن پر از رزین کار خود را شروع می‎کنند به نحوی که تنها ارتفاعی در حد یک لایه بین بخش پایین محفظه و پلت‎فرم محفظه باقی بماند. سپس از گالوانومترها استفاده می‎شود.

گالوانومترها اجزای آینه مانندی هستند که برای هدایت پرتوی لیزر یک پرینتر SLA در انتهای مخزن استفاده می‎شوند. با کمک G-code، گالوانومترها پرتوی لیزر را در مسیری هدایت می‎کنند که نشان‎دهنده یک لایه از یک قسمت خاص است. این لیزر سپس رزین را جامد می‎کند و یک لایه جامد از یک قسمت به وجود می‎آورد.

زمانی که یک لایه کامل شد، پلت‎فرم ساخت لایه به لایه به بالا می‎رود و فرآیند تا زمان تکمیل قسمت تکرار می‎شود.

بخش سوم

نکات قوت

پرینتر سه بعدی DLP
دقت بسیار بالا در ساخت حداکثر ۵ میکرومتر (مناسب برای جواهرسازی و پرینت قطعات ریز)
سرعت بالای تولید نمونه اولیه
استفاده از رزین هایی که قابلیت casting دارند و مورد استفاده در صنعت ریخته گری دقیق می باشند.
صافی سطح بسیار بالا و کیفیت مطلوب سطحی

که عمق کمی در مخزن مواد، رزین کستبل مورد نیاز می باسد که این خود باعث تسهیل در روند تولید و به طور کلی پایین آوردن هزینه و کاهش ضایعات تولید است.

دقت بسیار بالا در ساخت (حداکثر ۵ میکرومتر )

سرعت بالای تولید نمونه اولیه

صافی سطح بسیار بالا

بخش سوم

نکات ضعف

همانند استریولیتوگرافی فناوری DLP قطعاتی با دقت بالا و رزولوشن بسیار عالی می‌سازد و اما مشکلات مشابه آن را نیز دارد، مانند نیاز به ساختار حمایتی و نیاز به پرداخت بعد از اتمام پرینت.

مواد مصرفی پرینتر سه بعدی DLP

در حال حاضر در ایران تولید خوبی ندارند یعنی اینکه رزینهایی که در ایران تولید میشوند کیفیت بالایی ندارند

در صورت اینکه کیفیت بالایی داشته باشند از لحاظ قیمت با مشابه خارجی فرق زیادی ندارند

که همین امر باعث میشود که رزینهای پرینتر سه بعدی تولید داخل از استقبال خوبی برخوردار نباشند و رزینهای خارجی بیشتر مورد استقبال واقع شوند

بخش چهارم

پرینتر سه بعدی DLP به چه معناست ؟

DLP شمخفف پردازش نور دیجیتال است و نوعی پلیمریزاسیون vat است. فن آوری های چاپ سه بعدی پلیمریزاسیون Vat از یک رزین فوتوپلیمر (مایع) استفاده می کنند که قادر است تحت منبع نوری ، فرآیند جامد سازی را انجام دهد.به بیان ساده تر رزین در برابر اشعه UV(حتی آفتاب) از حالت مایع به جامد تبدیل می شود. در دنیای پلیمریزاسیون vat ، دو فناوری اصلی وجود دارد: SLA وDLP . به طور طبیعی در هر دو، هم از رزین و هم منبع نور برای تولید قطعات استفاده می شود ،اولین تفاوت عمده این دو چاپگر در اندازه است،با توجه به این که پرینترهای DLP باید یک پروژکتور واقعی را در خود جا دهند بنابراین از همتایان خود بزرگ تر هستند.البته تفاوت اصلی این دو فناوری در نوع منبع نور است که برای جامد سازی رزین استفاده می شود.

در پرینتر سه بعدی DLP از یک پروژکتور نور دیجیتال برای جامد سازی پلیمرهای واکنش پذیر استفاده می شود.اما در SLA نور لیزر جایگزین پروژکتور دیجیتالی می شود. یک چاپگر DLP سه بعدی تصویر سطح مقطع شی را بر روی سطح رزین نشان می دهد.

با توجه به اینکه سرعت چاپگر های سه بعدیDLP از SLA بسیار بیشتر است و همچنین هزینه در این نوع از چاپگرهای سه بعدی بسیار کمتر است ،این پرینتر در بین سایرین پرطرفدار تر می باشد و کابران تمایل بیشتری به استفاده از آن دارند.یکی دیگر از مزایای این پرینتر سه بعدی میزان دقت آنها است به طوری که می توان گفت دقت این چاپگرها 10 برابر دقیق تر از تکنولوژی FDM می باشد.

در هنگام پایین آمدن بستر ساختمانی دستگاه ، رزین در معرض آن سخت(حالت جامد) می شود و مرحله ای را برای لایه جدید رزین تازه ، که روی شیشه پوشانده شده و توسط نورکنترل می شود را تنظیم می کند. پس از تشکیل یک شیء کامل ، ممکن است پردازش اضافی مانند از بین بردن مواد پشتیبانی ، حمام شیمیایی و( پخت UVدر صورت درخواست) لازم باشد.

کاربرد پرینتر سه بعدی DLP

چاپ سه بعدی DLP از پلاستیک رزین مناسب برای نمونه های اولیه ، الگوهای قالب تزریقی و برنامه های ریخته گری فلزات استفاده می کند. قطعات پردازش نور دیجیتال دارای خواص مقاومت عادی هستند و می توانند ماشین کاری یا سفارشی سازی شوند. برخی از بزرگترین قطعات سه بعدی چاپ شده با استفاده از نمونه سازی اولیه DLP با طول تقریبا دو متر می باشد.پرینتر های سه بعدی تحولی عظیم در صنایع مختلف اعم از شاخه های پزشکی ، ساختمان سازی ، خودرو سازی ،آشپزی،مد و لباس ، آموزش، میراث فرهنگی،طلا سازی و تولید محصولات و….. ایجاد کرده و بیشترین استفاده آن در بحث ماکت سازی می باشد.

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید

خدمات پرینت سه بعدی تهران

خدمات اسکن سه بعدی

خدمات طراحی سه بعدی

پرینت سه بعدی کرج و شهرستان

پرینت سه بعدی رزینی DLP SLA

خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی

تعرفه های قیمتی

فروش فیلامنت تهران و کرج

بیشتر بدانید

نکات پرینت سه بعدی

13 می 2021 توسطپیمان سرحانی

کاربرد پرینتر سه بعدی در پزشکی قسمت اول

کاربرد پرینتر سه بعدی در پزشکی

پرینتر سه بعدی

کاربرد پرینتر سه بعدی در پزشکی

حتی در ایران همه پرینتر سه بعدی در صنعت پزشکی چای خودش را پیدا کرده و چند شرکت فعال در این حوضه فعالیت میکنند.

آینده پرینتر سه بعدی در ایران و جهان بسیار روشن و امید بحش است.

پرینت سه بعدی در پزشکی

نجات جان انسان ها از بزرگترین و چالش برانگیر ترین کارها در طول تاریخ تمدن بشری است، با گذشت سالها، شاهد پیشرفت روز افزون تکنولوژی در صنعت پزشکی بودیم،

با ورود پرینتر سه بعدی به حوضه پزشکی بسیاری از محدودیت ها از میان برداشته و عمل پزشکی جان تازه ای گرفت.

L’Oreal

بزرگترین تولیدکننده لوازم آرایشی در جهان شناخته می‌شود

Dianne Feinstein

یکی از تاثیر گذارترین افراد در حوضه چاپ سه بعدی غضروف

کمپانی 3D BABIES

اسکن فراصوت و پرینت سه بعدی

چاپ پوست انسان توسط پرینتر سه بعدی

یکی از جالب ترین کارهای صورت گرفته توسط پرینت سه بعدی تولید پوست انسان بوده است، هنوز راه زیادی برای محقق شدن این رویا وجود دارد، ولی شروع کار به سالها پیش برمیگردد.

به این روش به اختصادر بایوپرینتینگ میگویند که با تکثیر سلول های زنده انجام میشود. دانشمندان میگویند تا سال 2025 پرینت پوست به بالاترین دقت و کیفیت محقق میشود.این نوع پرینترهای خاص و منحصر به فرد قیمتی حدود 1 میلیارد دلار خواهند داشت.

یکی از موفق ترین صنایع بهداشتی و آرایش در اروپا L’Oreal است، این شرکت در سال 2013 نزدیک به یک میلیارد دلار برای تحقیق و نوآوری هزینه کرده است

این شرکت که بزرگترین شرکت محصولات زیبایی و آرایشی و بهداشتی، همکاری‌هایی را با مرکز زیست فناوری ایالات متحده ONVO به منظور دستیابی به فناوری تولید پوست زنده توسط پرینترهای سه بعدی آغاز کرده است. در حال حاضر هدف این مجموعه تولید پوست برای آزمایش محصولات آرایشی و بهداشتی می‌باشد.

L’Oreal

سالیان زیادی این شرکت پوست تولید میکرد، اوایل کار بر روی حیوانات انجام میشد، سپس به پرورش پوست در ازمایشگاه پرداختند که سختی های خودش را داشت.

ولی با ورود پرینتر سه بعدی به این عرصه روند کار سرعت بالاتری گرفت.

چاپ سه‌بعدی با استفاده از سلول‌های زنده در مقایسه با پرورش پوست در آزمایشگاه بسیار سریع‌تر خواهد بود و با استفاده از این روش شرکت‌های تولید کننده محصولات آرایشی و بهداشتی می‌توانند با سرعت و کیفیت خیلی بیشتری نمونه‌های آزمایشی خود را تهییه کنند.

بدین صورت بود که در ازمایشگاه های فرانسوی به پرورش پوست میپرداختند و به آن رنگدانه اضافه میکردند و سن بافت پوست را افزایش میدادند.

این روند سخت و زمانبر بود

همه میدانیم که پوست نازک است، ولی برای پرینتر سه بعدی این یک مزیت تلقی میشود. روند کار پرینتر سه بعدی بافت زنده بدین صورت است که در پرینتر ها یک سرنگ حاوی محلولی از سلول هاید زنده در امتداد بافت حرکت میکند و به آرامی فشرده میشود.و سپس با توجه به ضخامت مورد نظر چندین لایه به آن اضافه میگردد.

یکی دیگر از مزایا این روش این است که میتوان محتوای سرنگ را مناسب هر پوست حساسی از زنانه تا مردانه – از سفید تا سیاه تغییر داد.

کاربرد پرینتر سه بعدی در پزشکی

ساخت غضروف مصنوعی با استفاده از پرینتر سه بعدی

یکی از چالش برانگیز ترین دستاورد های پرینت سه بعدی در ساخت غضروف مصنوعی بود

موسسه پزشکی به نام Feinstein موفق به کشف روشی برای ساخت بافت غضروفی به کمک پرینتر سه‌بعدی شده‌ که می‌تواند برای ترمیم ریه آسیب دیده مورد استفاده قرار گیرد

این موسسه در ابتدا اقدام به پرینت یک ریه پلاستیکی با استفاده از پرینتر های سه بعدی FDM کرد و سپس با کشت سلول های غضروفی و کلاژن برای مدتی در یک راکتور شتاب دهنده رشد مخصوص برای مصارف پزشکی محیطی به وجود آورد که کاملا مناسب تکثیر سلول بود، بدین صورت سلول‌ها به‌تدریج رشد کرده و درنهایت یک بافت غضروفی به شکل قالب اولیه ایجاد خواهد شد.کاربرد پرینتر سه بعدی در پزشکی

محققان سوئدی موفق شدند با استفاده از پرینتر سه‌بعدی زیستی و استخراج هیروژل از سلول‌های غضروف، نمونه‌هایی مصنوعی از این عضو را

تولید کرده و در بدن موش‌ها قرار دهند.این موش‌ها شش هفته عمر دارند و این نمونه چاپ شده در بدن آنها طی 60 روز به غضروف کامل تبدیل خواهد شد.

برای تحریک این غضروف مصنوعی به رشد و تکمیل از سلول‌های بنیادی استفاده می‌شود و محققان اعلام کردند که پس از تحریک با سلول بنیادی رگ‌های خونی در این نمونه ایجاد می‌شود.

پروفسور پائول گوتنهولم مسئول تیم تحقیقاتی این پروژه اعلام کرد: ما ثابت کردیم که هیدروژل تولید شده با چاپ سه‌بعدی می‌تواند به کمک سلول‌های بنیادی رشد کند و در بدن موش‌ها آزمایش شود.

وی افزود: با توجه به نتایجی که ما در این تحقیق به آنها دست یافتیم محققان می‌توانند در آینده اقدام به تولید اعضای مختلف بدن برای بیماران کنند.
در حال حاضر تولید اعضای بدن به کمک چاپ سه‌بعدی بیشتر به یک رویا شبیه است اما تلاش محققان سوئدی نشان می‌دهد که این رویا می‌تواند در آینده به حقیقت بدل شود.

با گذشت زمان خیلی کم قیمت این نوع پرینترها کاهش می یابد و بازار رقابتی به وجود می آید، امید بر این است که شاهد پیشرفت عظیمی در علم پزشکی و روش‌های پیوند اعضاء باشیم.کاربرد پرینتر سه بعدی در پزشکی

ساخت غضروف مصنوعی با استفاده از پرینتر سه بعدی

یکی از چالش برانگیز ترین دستاورد های پرینت سه بعدی در ساخت غضروف مصنوعی بود

ساخت مجسمه جنین با استفاده از پرینتر سه بعدی است !!

پرینتر سه بعدی در همه زمینه های پزشکی با شیب زیادی ورود کرده، یکی دیگر از موفقیت های پرینت سه بعدی در زمینه پزشکی و دندانپزشکی، ساخت مجسمه جنین با استفاده از پرینتر سه بعدی است ؟ چگونه !

خیلی از ماها راجب سونوگرافی مادر باردار شنیدیم، که تصاویر دو بعدی ناواضحی به ما ارائه میدهد، ولی ذوق دیدن یک تصویر سه بعدی ! واقعا چیز خاصی میتونه باشه.

یک کمپانی نام 3dbabies با دیدگاه جدیدی وارد عرصه شده با استفاده از امواج فراصوت و پرینترهای سه بعدی یک مدل سه بعدی از فرزند متولد نشده را به شما عرضه میکند !

پدر و مادر معمولا از زمان بارداری و تا زمان تولد بچه هر چیزی که در توان دارند رو میزارند که بچه ای بی نقص و کامل به دنیا بیاد، ولی لذت به اغوش کشیدن بچه ای که هنوز متولد نشده، واقعا ایده ای متفاوت و خلاقانه ای است که این کمپانی به آن تحقق بخشیده است.

روند کار بسیار ساده است با امواج فراصوت به صورت سه بعدی جنین را اسکن کرده، و مدلسازی میکند، و در آخر پرینت سه بعدی میکند.

جالب این داستان این است که وقتی اسکن کامل شده میتوانید ژست مورد علاقتون را انتخاب کنید تا یک مجمسه منحصر به فرد داشته باشید.

.این کمپانی حتی شروع به اسکن فرزندان افراد مشهور کرده است تا بتواند مبالغ بالایی برای آن‌ها دریافت کند.کاربرد پرینتر سه بعدی در پزشکی

خیلی حرف ها هنوز مونده که در این مقاله نگفتیم ، در قسمت های بعدی به حوضه های دیگه پزشکی میپردازیم

خدمات مدلسازی سه بعدی تهران

اینجا کلیک کنید

خدمات اسکن سه بعدی تهران

اینجا کلیک کنید

خدمات مدلسازی سه بعدی تهران

اینجا کلیک کنید

بیشتر بدانید

انواع فیلامنت های پرینتر سه بعدی

10 می 2021 توسطنوید مقتدر

فیلامنت PETG

پرینت با فیلامنت PETG پلی آستر

فیلامنت PETG مخفف پلی اتیلن ترفتالات (با اصلاح گلیکول) است که یکی از رایج ترین پلیمرهای امروزی است.

این ماده برای ساخت بطری آب ، بسته بندی مواد غذایی و تعداد بیشماری از موارد معمول پلاستیکی استفاده می شود. این ماده در فرآیندهای شکل دهی حرارتی بسیار مورد استفاده قرار می گیرد و می تواند با الیاف شیشه ترکیب شده و رزینی ایجاد کند که در دنیای مهندسی مورد استفاده قرار می گیرد.

بیشتر غذاها و نوشیدنی ها با استفاده از PET نیز تحویل و بسته بندی می شوند. به طور خلاصه ، در بسیاری از محصولات مصرفی استفاده می شود ، به طوری که لیست همه آنها بسیار زیاد است.

پلاستیک PETG به عنوان فیلامنت پرینت سه بعدی ، ارزش خود را به عنوان یک ماده با دوام و استفاده آسان اثبات کرده است. به عبارت دیگر ،

این ماده کاربردی ترین ویژگی های رشته ABS (سختی و خواص مکانیکی قطعات عملکردی) را با سهولت چاپی که رشته PLA ارائه می دهد ، ترکیب می کند.

فیلامنت PETG ماده ای است برای پرینت سه بعدی با خواص بسیار سخت . این فیلامنت در استحکام فوق العاده بالا است و می تواند به چاپ های بسیار محکم و قوی دست یابد. جمع شدگی یا اصطلاحا شیرینکیج بسیار کمی دارد و این امر برای سطوح بزرگتر مسطح مناسب است. PETG یک جایگزین مناسب برای ABS و PLA است ، استحکام بالاتر ، جمع شدگی کمتر و سطحی صاف تر.

PETG رایج ترین شکل PET است که برای فیلامنت های پرینت سه بعدی استفاده می شود.

G مخفف اصلاح شده با گلیکول است و این باعث می شود رزین حاصل شفاف تر و شکننده تر از PET خام باشد. PET خام معمولاً برای چاپ سه بعدی استفاده نمی شود. PETE ، PETP ، PETT و PET-P نسخه های اصلاح شده PET هستند (کوپلیستر نامیده می شوند) ، اما تا کنون متداول ترین ماده مورد استفاده در پرینت سه بعدی PETG است.

PETG آینده فیلامنت های PLA

چاپ سه بعدی با PETG بسیار محبوب است زیرا فیلامنت با مزایای گسترده ای همراه است.

این باعث می شود PETG در مقایسه با سایر مواد چاپ سه بعدی که موجود است ، گزینه جذابی باشد. چاپ با PETG ویژگی ها و مزایای بسیاری را به همراه دارد و در واقع معایب زیادی وجود ندارد. با این وجود معایب کوچکی وجود دارد که قابل شناسایی است.

از آنجا که مواد براق است ، آن را مستعد خراشیدن می کند ، در حالی که نور ماورا UV بنفش باعث ضعیف شدن مواد می شود.

یافتن تنظیمات مناسب برای چاپ می تواند به برخی از موارد آزمون و خطا نیاز داشته باشد. با وجود این ، به محض شناسایی تنظیمات مناسب (نکات موجود در این مقاله را دنبال کنید) ، چاپ بسیار ساده می شود. در زیر ویژگی های PETG را ذکر کردیم.

فیلامنت PLA

استفاده از پرینتر سه بعدی مناسب برای فیلامنت پرینت سه بعدی PETG

بعضی از پرینتر ها ، ویژگی هایی دارند که مابقی ندارند و برخی از الزامات خاص برای پرینت PETG وجود دارد.

برای پرنیت PETG ، پیرینتر شما باید به Hot end ای مجهز باشد که بتواند حداقل به دمای 235 درجه سانتیگراد برسد.

در حالت ایده آل ، شما می خواهید به حدود 255 درجه سانتیگراد برسید ، اما ممکن است 235 درجه سانتیگراد برای برخی از فیلامنت های PETG کافی باشد.

به خاطر داشته باشید که هر فیلامنت منحصر به فرد است و ممکن است به دمای کمی بالاتر یا پایین تر نیاز داشته باشد.

و هر پرینتری امکان چاپ این فیلامنت رو ندارد یکی از مسائل و مشکلاتی که ممکن است پیش بیایید می توند در اکسترودر های BOWDEN اتفاق افتد ، باید این نکته اشاره کرد که لوله های PTFE (پایپ سفیدرنگ نازل اکسترودر) که در بسیاری پرینترهای FDM وجود دارد، در دمای 240 درجه سانتیگراد دچار افت و تغییر شکل میشوند.

بنابراین با توجه به زمان اضافه لازم برای پرینت نایلون ممکن است این لوله ها دچار ایراد شوند. البته قبل از پرینت با شرکت سازنده پرینتر خود تماس بگیرید و در این رابطه پرس و جو کنید.

مزایای PETG

خواص فیزیکی

یکی از مهمترین مزایای PETG خصوصیات فیزیکی آن است. کوپلیمر بودن PET به این معنی است که PETG بسیاری از نقاط قوت بسیار مطلوب PET را حفظ می کند. این ماده نه تنها بسیار سبک وزن است ، بلکه PETG در برابر ضربه مقاوم و انعطاف پذیر است.

کمی نرم تر از PET ، ABS یا PLA است که شکستن آن را دشوارتر می کند اما در برابر سایش نیز حساس تر است.

PETG همچنین در برابر آب مقاوم است و همچنین مقاومت شیمیایی زیادی دارد.

شرایط پرینت

تنظیمات مناسب برای فیلامنت PETG می تواند کمی مشکل باشد ، اما به محض اینکه همه چیز به درستی تنظیم شود ، PETG با چسبندگی عالی در محور Z بسیار خوب پرینت می شود.

PETG به خوبی به لایه پایه می چسبد ، اگرچه در بعضی موارد خیلی خوب می چسبد اما حذف آن دشوار است! به همین دلیل ، همچنین به عنوان یک ساختار مناسب برای ساپورت نیست.

PETG جمع شوندگی(شرینکیج) بسیار کمی را نشان می دهد بنابراین برای چاپ قطعات بزرگ مناسب است.

PETG هنگام چاپ بدون بو است اما هنوز باید اطمینان حاصل کنید که در یک منطقه با تهویه مناسب پرینت سه بعدی را انجام می دهید .

ایمن برای مصارف غذایی

فیلامنت PETG به طور کلی برای مواد غذایی بی خطر محسوب می شود. PETG اغلب در ظروف غذا و نوشیدنی استفاده می شود.

CHDM PETG کم اغلب برای بطری های نوشابه استفاده می شود زیرا انعطاف پذیرتر از PET است. رزین PETG برای تماس با مواد غذایی مورد تأیید FDA قرار گرفته است ، اما این ممکن است در تولید کنندگان و فیلامنت های مختلف بسته به مواد افزودنی مورد استفاده متفاوت باشد.

همیشه اطلاعات ایمنی را بررسی کنید. هنگامی که محصولات پرینت سه بعدی که با غذا و نوشیدنی در تماس هستند همیشه باید به یاد داشته باشید که باکتری ها می توانند به راحتی در برجستگی های کوچک که در محصولات پرینت سه بعدی جمع شوند.

استفاده از درزگیر یا اپوکسی بی خطر در مصارف غذایی می تواند به جلوگیری از این تجمع کمک کند.

معایب PETG

شرایط پرینت

در حالی که PETG یک ماده بسیار محکم است ، اما با این وجود تمایل دارد که برای چاپ پل های بین قطعات مشکل ایجاد کند ، زیرا PETG چاپ شده اغلب افت می کند. خنک سازی فعال و سرعت چاپ و دمای کمی پایین تر می تواند به کاهش این کمک کند.

PETG همچنین به دلیل ایجاد رشته و تراوش در معرض تولید موهای نازک روی سطح چاپ است. نکته مهم هنگام چاپ با PETG وضوح آن است.

در حالی که این معمولاً به عنوان یک مزیت تلقی می شود ، اما همچنین باعث ایجاد هرگونه نقص در لایه های داخلی چاپ شما می شود.

اما در چه صنایعی از PETG استفاده می شود ؟

PETG یک ماده همه جانبه خوب برای چاپ سه بعدی است و این بدان معنی است که آن را از بسیاری از فیلامنت های دیگر که در دسترس هستند متمایز می کند. انعطاف پذیری، قدرت و دما و مقاومت در برابر ضربه آن را به اولین انتخاب برای بسیاری از صنایع می سازد. برای آن دسته از اشیاء که می تواند تحت استرس پایدار یا ناگهانی قرار داده, مانند قطعات مکانیکی, قطعات پرینتر سه بعدی و اجزای محافظ, PETG گزینه مناسب است.

صنعت پزشکی به شدت متکی به PETG است و این به دلیل طیف گسترده ای از خواص آن است. دوام PETG باعث می شود آن را مناسب برای ابزار، تجهیزات پزشکی و پروتز.

همچنین در طیف گسترده ای از رنگ های شفاف یافت می شود و تمام اجسامی که چاپ می شوند پایان براق دارند. بنابراین، آن را به انتخاب ایده آل برای بخش هایی که نیاز به اثبات شفاف یا خرد کننده دارند، می سازد. در واقع، بسیاری از صنایع در حال حاضر نسبت به انتخاب PLA و ABS کمی مردد تر هستند و تمایل بیشتری به انتخاب PETG دارند .

5 نکته درباره نحوه پرینت مناسب PETG

وقتی نوبت به پرینت با فیلامنت PETG می رسد ، شناخت نقاط قوت و ضعف مهم است ، اما همچنین باید بدانید که چگونه می توانید از این فیلامنت بیشترین بهره را ببرید. مهم است که هنگام تصمیم گیری برای شروع پرینت سه بعدی با PETG ، موارد احتمالی را در نظر بگیرید ، بنابراین می دانید چه انتظاری دارید. برای کمک به شما در زمینه چاپ سه بعدی رشته PETG ، ما 5 نکته در مورد استفاده از رشته PETG را به شما ارائه می دهیم:

درجه حرارت مناسب

PETG دارای نقطه ذوب بالاتری نسبت به PLA است و بنابراین ، توصیه می شود دمای اکسترودر در جایی بین 210 تا 250 درجه سانتیگراد تنظیم شود. اطمینان از اینکه دمای صفحه ساخت بین 80 تا 100 درجه سانتیگراد تنظیم شده باشد بسیار مهم است.

استفاده از فن

هنگام چاپ با PETG ، باید از فن خنک کننده استفاده کنید. این به این دلیل است که فن در انتهای گرم (نازل) رشته را خنک می کند و به جمع شدن کمک می کند. خنک سازی سریع باعث می شود که چاپ شما جزئیات داشته باشد ، بدون هیچ رشته یا لکه ای. ما توصیه می کنیم برای PETG لایه اول یا دو لایه بدون فن روشن (با دمای بالاتر به چسبندگی لایه فوق العاده قوی کمک می کند) و فن کامل آن را پرینت کنید.

کیفیت خوب لایه اول

درست پرینت گرفتن اولین لایه برای یک نتیجه نهایی موفق ضروری است. بدون آن احتمالاً نیاز به چاپ مجدد قطعه خواهید داشت ، بنابراین این نکات را در نظر داشته باشید. اطمینان حاصل کنید که هیت بد (Heat Bed) پرینتر به درستی کالیبره شده باشد. ترجیحاً با استفاده از کالیبراسیون خودکار ، به حداقل رساندن خطر یک اشتباه انسانی است. بهترین سطح برای چاپ پلاستیک PETG صفحه ساخت PEI است. در پایان پایین قطعه صاف و مانند شیشه است. پس از اتمام فرآیند خنک سازی ، می توان قطعه پرینت شده سه بعدی را با کمترین تلاش از سطح چاپ برداشته و در نتیجه سطح زیرین تمیز و صاف باشد.

4. سرعت پرینت قطعه

سرعت توصیه شده برای پرینت سه بعدی با PETG بین 60 تا 100 میلی متر در ثانیه است. وقتی با سرعت بیشتری چاپ می کنید ، می تواند روی کیفیت چاپ سه بعدی تأثیر منفی بگذارد. وقتی می خواهید نتیجه نهایی با کیفیت بالاتر باشد ، می توانید تصمیم بگیرید که کمی آهسته تر ، بین 30 تا 60 میلی متر در ثانیه چاپ کنید.

5. نازل پرینتر سه بعدی را تمیز کنید

هنگام چاپ با PETG ، گاهی اوقات ممکن است حباب های فیلامنت به نازل بچسبند و سپس در قسمت دیگری از چاپ ، جایی که قرار نیست باشد ، قرار گیرند. اگر این اتفاق بیفتد خنک و سفت می شود و سپس نازل به درون آن برخورد می کند. نتیجه معمولاً یک تغییر لایه است که می تواند برای چاپ ضرر داشته باشد. بنابراین اطمینان حاصل کنید که نازل تمیز باقی بماند .

امیدواریم این مقاله برایتان مفید واقع شده باشد ،ما در مجموعه KING3D با توجه به نیاز مشتریان و با توجه توانایی ایجاد شده در این مجموعه پرینت های با کیفیت و با تنوع بسیار بالا با فیلامنت های متنوع همچون PLA،ABS،PETG و … را برای مشتریانمان پرینت سه بعدی می گیریم .

تخصص های تیم ما کلیک کنید و ببینید

خدمات پرینت سه بعدی تهران

خدمات اسکن سه بعدی

خدمات طراحی سه بعدی

پرینت سه بعدی کرج و شهرستان

پرینت سه بعدی رزینی DLP SLA

خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی

تعرفه های قیمتی

فروش فیلامنت تهران و کرج

بیشتر بدانید

نکات پرینت سه بعدی

3 می 2021 توسطنوید مقتدر

اسکن سه بعدی چیست

اسکن سه بعدی چیست :
برخی از صنایع را که با موفقیت فن آوری اسکن سه بعدی را در گردش کار خود ادغام کرده اند ، بررسی خواهیم کرد و خواهیم دید که چگونه این امر به آنها کمک کرده است تا نتایج خارق العاده ای کسب کنند ، بنابراین شما می توانید راه حل اسکن سه بعدی را که مناسب شما است ، پیدا کنید.

اما ابتدا اجازه دهید برخی از اصطلاحات و مفاهیم اساسی اسکن سه بعدی و موارد مصرف در این صنعت سه بعدی را بررسی کنیم تا مطمئن شویم که مطلبی گنگ و نا مفهوم نیست.

اسکن سه بعدی چیست؟

اسکن سه بعدی چیست به تعریفی دیگر :
یک فناوری برای ایجاد مدلهای سه بعدی با دقت بالا از اشیا در دنیای واقعی است.اسکن سه بعدی و موارد مصرف کارکرد به این صورت است که یک اسکنر سه بعدی چندین عکس فوری از یک شی را می گیرد. عکس ها سپس در یک مدل سه بعدی ، یک کپی دقیقاً سه بعدی از جسم ادغام می شوند ، که می توانید آن را بچرخانید و از زوایای مختلف رایانه خود مشاهده کنید.

اسکن سه بعدی یک تصویر سه بعدی از بخشی از سطح یک جسم است. مجموعه ای از اسکن های سه بعدی ، یک مدل سه بعدی را تشکیل می دهند. همانطور که عکس های دو بعدی از پیکسل ها تشکیل شده اند ، اسکن های سه بعدی نیز از مثلث های کوچک یا چند ضلعی ساخته شده اند. چند ضلعی ها مش چند ضلعی تشکیل می دهند ، که هندسه جسم را با جزئیات دقیق تکرار می کند.

نحوه کارکرد اسکنر سه بعدی به چه صورت است ؟

یک اسکنر سه بعدی، اسکن های سه بعدی را ایجاد می کند. اسکنر سه بعدی مانند دوربین فیلمبرداری کار می کند ، به این معنی که از یک شی عکس می گیرد. با این حال ، یک دوربین عکسبرداری دو بعدی می کند ، در حالی که اسکنر هندسه سطح جسم را ضبط می کند ، و عکسهایی که گرفته است به جای یک فیلم ، در یک مدل سه بعدی کار می کنند. اسکن سه بعدی چیست

صنعت خودرو را در نظر بگیرید. آیا می خواهید بررسی کنید که آیا سوپاپ جدید عملکرد موتور را بهبود می بخشد؟ سوپاپ سه بعدی را برای ساخت یک مدل سه بعدی ، اصلاح آن از طریق مهندسی معکوس ، و قرار دادن آن در نرم افزار CAD برای دیدن عملکرد سوپاپ در داخل موتور.

طراحی و مهندسی صنعتی

اسکنرهای سه بعدی نوآورانه به دلیل توانایی در گرفتن سریع و دقیق داده های مورد نیاز ، در طراحی ، مهندسی و تولید به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند. بدون وجود این دستگاه های پیشرفته سه بعدی ، اندازه گیری ها باید با روش های منسوخ دستی انجام شود ، که بسیار هزینه بر و وقت گیر است. زمان هر مرحله از طراحی محصول ، آزمایش ، توسعه ، راه اندازی و مراقبت های بعدی ، راه حل های قدرتمند اسکن سه بعدی به طور قابل توجهی سرعت کار را تسریع می کند ، به جلوگیری از اشتباهات پرهزینه و افزایش بهره وری کمک می کند.

برای تصمیم گیری در مورد اینکه کدام یک از ابزارهای سه بعدی برای برنامه های مختلف در این زمینه بهتر است ، مهم است که اندازه و ویژگی های شی object مورد نظر را در نظر بگیرید.

به عنوان مثال برای اسکن سه بعدی و موارد مصرف، اشیا بزرگ صنعتی مانند کامیون ، قطار و حتی هواپیما بهتر است با یک اسکنر سه بعدی ثابت و همه کاره گرفته شوند. این نوع اسکنرها به کمترین نظارت و تعامل با اپراتور نیاز دارند ، در عین حال نتایج دقیق را در بازه های زمانی کوتاه ارائه می دهند. یا اگر می خواهید اشیایی را که به اندازه شان کوچک تر می باشد ، با بسیاری از جزئیات پیچیده که باید با وضوح بالا ثبت شوند ، اسکن کنید ، بهتر است با یک اسکنر سه بعدی دستی کار کنید. این ابزارهای سه بعدی انعطاف پذیر هستند ، استفاده از آنها آسان است و اشیای کوچک و هندسه های پیچیده را با بالاترین دقت ضبط می کنند.

حال از خود بپرسید چه کارهایی باید با داده های سه بعدی به دست آمده انجام شود. آیا برای تجزیه و تحلیل ، مهندسی معکوس ، چاپ سه بعدی یا موارد دیگر استفاده خواهد شد؟ با هر گزینه ای که انتخاب می کنید ، جفت کردن آن با نرم افزار قدرتمند اسکن سه بعدی ، برای چندین برنامه از جمله نمونه سازی سریع ، کنترل کیفیت و بسیاری دیگر ، بسیار حیاتی است. برخی از اسکنرهای سه بعدی پیشرفته به طور خاص برای کار با انواع نرم افزارهای مدل سازی سه بعدی CAD / CAM بطور گسترده ای طراحی شده اند که حتی امکانات بیشتری را در اختیار کاربران خود قرار می دهند. اسکن سه بعدی چیست

اسکنر سه بعدی در صنعت پزشکی

صنعت مراقبت های بهداشتی از ادغام اسکن سه بعدی در روش های متعدد بسیار سود برده است. که برای تحقیق ، مراقبت از بیمار و ایجاد راه حل های پزشکی شخصی مورد استفاده قرار می گیرد ، تغییرات چشمگیری را در این زمینه ایجاد کرده است. سرعت ، دقت و از همه مهمتر ، ایمنی اسکنرهای سه بعدی ثابت و قابل حمل ، به متخصصان پزشکی از سراسر جهان اجازه داده است تا از این فناوری های پیشگام پیاده سازی و استفاده حداکثری کنند ، ضمن ایجاد فرآیندهای جدید ، فرآیندهای موجود را به طور قابل توجهی بهبود بخشد. به عنوان مثال ، با کمک اسکن سه بعدی ، پزشکان اکنون می توانند بدون زحمت و به سرعت اسکن کامل بدن را انجام دهند. این کار را می توان با یک راه حل سه بعدی ثابت یا دستی انجام داد. سپس پزشکان می توانند با داده های اسکن برای انجام تحقیقات و نظارت بر تغییرات اندازه گیری های بدن که با گذشت زمان اتفاق می افتد ، کار کنند. اسکن سه بعدی همچنین به دست آوردن و مقایسه داده های دقیق قبل و بعد از عمل از بیماران را بسیار ساده تر کرده است. اسکن سه بعدی چیست

ایجاد راه حل های مراقبت های بهداشتی سفارشی مانند بریس پشت ، ایمپلنت ، پروتز و حتی صندلی های چرخدار شخصی نیز سریعتر و آسان تر شده است. داده های مورد نیاز را می توان به راحتی توسط یک اسکنر سه بعدی ضبط ، در نرم افزار سه بعدی ویژه پردازش کرد و سپس از طریق دستگاه فرز یا چاپگر سه بعدی برای تولید ارسال کرد.

اسکنر سه بعدی در پزشکی قانونی

فناوری های پیشرفته اسکن سه بعدی به دلیل قابلیت حمل ، انعطاف پذیری و دقت ، در پزشکی قانونی نیز محبوبیت بیشتری پیدا کرده اند. و راه حل های اسکن سه بعدی حرفه ای اکنون در سراسر جهان توسط نیروهای پلیس ، چندین شرکت بیمه و حتی در جلسات دادگاه برای ارائه شواهد استفاده می شود! اسکن سه بعدی چیست

اسکن سه بعدی در پزشکی قانونی همه چیز در مورد قابلیت حمل ، انعطاف پذیری و دقت است. به عنوان مثال ، یک اسکنر سه بعدی قابل حمل با دقت بالا و توانایی اسکن کردن در داخل و خارج از منزل ، حتی در معرض تابش مستقیم خورشید ، کار جمع آوری داده های پزشکی قانونی را بیش از هر زمان دیگری آسان می کند.

در مقایسه با روش های سنتی ضبط داده ها در پزشکی قانونی ، از جمله عکاسی ، اقدامات نوار و غیره ، اسکن سه بعدی خود را به عنوان یک فناوری فوق العاده قدرتمند با قابلیت ضبط داده های بسیار دقیق در عرض چند دقیقه ثابت کرده است. این فناوری های پیشرفته برای کاربردهای مختلف پزشکی قانونی مورد استفاده قرار می گیرد ، به عنوان مثال ، قبل از جمع آوری مدارک رسمی ، صحنه کامل جنایت یا قسمتهای جداگانه آن را ضبط می کند. اسکن سه بعدی نیز در دیجیتالی کردن خود شواهد بازیابی شده ، ایجاد شبیه سازی هایی که در آن می توان سناریوهای متعدد جرم را انجام ، تجزیه و تحلیل و غیره کرد ، بسیار عالی است.

یافته ها و نتیجه گیری های انجام شده بر اساس داده های اسکن شده سه بعدی به دست آمده بسیار دقیق و قابل اعتماد است که اغلب نه تنها توسط پلیس ، بلکه توسط شرکت های بیمه نیز به عنوان مدرک در دادگاه ارائه می شود. اسکن سه بعدی چیست

شرکت های مختلف مجموعه ای از ابزارهای اسکن سه بعدی قدرتمند را ارائه می دهند ، با این حال تنها تعدادی از آنها واقعا انقلابی هستند. به عنوان مثال ، یک اسکنر سه بعدی بدون اتصال با پردازش داده های سه بعدی پردازنده ، و یک صفحه نمایش لمسی و باتری داخلی ، که داده ها را در داخل و خارج از خانه ، حتی در زیر تابش مستقیم آفتاب ، به همان اندازه ضبط می کند.

باستان شناسی و حفظ میراث

کاربردهای اسکن سه بعدی و موارد مصرف آن در باستان شناسی و حفظ میراث واقعاً بی شمار است. جدیدترین فناوری های سه بعدی اکنون بیش از هر زمان دیگری زندگی را زنده کرده و با ایجاد ماکت های دیجیتالی بسیار دقیق از آثار مختلف ، آن را به راحتی در دسترس مردم جهان قرار داده اند. از بازآفرینی اشیا موجود در خرده ریزهای کشف شده در حین کاوش تا ایجاد موزه های آنلاین شامل صدها نمایشگاه ، فن آوری های اسکن سه بعدی به طور اساسی نحوه حفظ ، نمایش و یادگیری باستان شناسی و حفظ میراث را تغییر می دهند.

وقتی نوبت به انتخاب بهترین راه حل های سه بعدی در این زمینه ها می رسد ، مهم است که محیط اسکن را در ذهن داشته باشید. بسیار محتمل است که مجبور شوید مصنوعات را مستقیماً در محل ، هر کجا که باشد اسکن کنید. اسکنرهای سه بعدی را انتخاب کنید که می توانند در شرایط خارج از منزل ، از جمله در زیر نور مستقیم خورشید کار کنند. همچنین ، اطمینان حاصل کنید که دستگاه هایی را انتخاب کرده اید که می توانند با یک منبع تغذیه خارجی مانند یک بسته باتری قابل حمل ترکیب شوند ، به طوری که قادر خواهید بود هر ساعت که برنامه شما را تحویل می دهد ساعتها اسکن کنید. از آنجا که ضبط دقیق برای ترمیم دقیق و ترسیم شی of مورد اسکن ضروری است ، ارزش انتخاب یک اسکنر سه بعدی دستی بسیار دقیق را دارد. اسکن سه بعدی چیست

هنر و طراحی مرتبط با اسکنر های سه بعدی

توسعه دهندگان بازی های VR ، هنرمندان SFX هالیوود و طراحان هنری با استعداد تنها برخی از متخصصانی هستند که فن آوری های اسکن سه بعدی همه کاره را در جریان کار خود برای تزریق جادو به دنیای هنر و طراحی پیاده سازی می کنند.

اسکن سه بعدی و موارد مصرف برای ایجاد جلوه های ویژه بصری خیره کننده در فیلم ها ، توسعه همه جانبه برنامه های واقعیت مجازی فوق العاده واقع بینانه یا حتی طراحی یک لباس شب زیبا ، استفاده می شود که به روشی کاملاً جدید به واقعیت تبدیل می شود. انتخاب بهترین اسکنرها برای استفاده در هنر و طراحی به این بستگی دارد که چه کسی یا چه کسانی باید اسکن شود و برای چه اهدافی. به عنوان مثال ، اگر به فکر گرفتن یک شخص برای ایجاد یک آواتار شبیه به زندگی برای بازی ها یا پروژه های VR هستید ، بهتر است بر روی راه حل های سه بعدی ایمن ، استفاده آسان و ضبط سریع داده ها تمرکز کنید. یک راه حل قابل حمل که اسکن کامل بدن را به شما ارائه می دهد بهترین شرط شماست.

برای اشیا کوچک ، یا اشیا با جزئیات پیچیده ، مانند قطعات تزئینی داخلی یا جواهرات ، یک اسکنر سه بعدی بسیار دقیق انتخاب کنید که بتواند مدل های سه بعدی را با رنگ های زنده و دقت بی نظیر ایجاد کند و از سطوح سخت قابل اسکن ترس ندارد! اسکن سه بعدی چیست

با این حال برای دسترسی به فایل های سه بعدی همیشه نیاز به اسکنر سه بعدی نیست ، با یک سرچ ساده شما می توانید به یک سری از فایل های اسکن شده دسترسی داشته باشید که برای این امر می توانید به سایت ARTEC 3D مراجعه کنید که در زمینه های بسیاری از جمله پزشکی و هنر و طراحی و… اسکن های سه بعدی را در اختیار شما عزیزان قرار می دهد.