بایگانی‌ها خدمات پرینت سه بعدی کرج

برچسب: خدمات پرینت سه بعدی کرج

18 دسامبر 2021 توسطپیمان سرحانی

مروری بر 5 فیلامنت پرینتر سه بعدی

فیلامنت PLA

Polylactic acid

فیلامنت PLA که به اختصار به نام پلاستیک PLA شناخته می شود که یک ماده پلاستیکی با پایه گیاهی است .این ماده یک پلی استر آلیفاتیک ترموپلاستیک است و ماده اولیه طبیعی است که در پرینت سه بعدی استفاده می شود.پنج فیلامنت پرینتر سه بعدی
فیلامنت PLA یک پلیمر ترموپلاستیک کاملاً زیست تخریب پذیر است که از مواد اولیه تجدید پذیر تشکیل شده است.

PLA ، همچنین به عنوان اسید پلی لاکتیک یا پلی لاکتید شناخته می شود ، یک ترموپلاستیک است که از منابع تجدید پذیر مانند نشاسته ذرت ، ریشه تاپیوکا یا نیشکر ساخته می شود ، برخلاف سایر مواد صنعتی که عمدتا از مشتقات نفتی ساخته می شوند.
این ماده به دلیل ریشه های اکولوژیکی بیشتر در صنعت چاپ سه بعدی محبوب شده است ، حتی در کاربردهای پزشکی و محصولات غذایی مورد استفاده قرار می گیرد.فیلامنت پرینتر سه بعدی

در بین تمام مواد چاپ سه بعدی ، PLA بخشی از محبوب ترین مواد مورد استفاده برای تولید مواد افزودنی است.

فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی احتمالاً محبوب ترین ترمو پلاستیک برای قالب گیری تزریقی است ، بنابراین همه جا آن را پیدا می کنید! سیستم های لوله کشی ، آلات موسیقی ، لوازم خانگی ، درپوش های صفحه کلید ، لگو ، کانوها و حتی تلویزیون های LCD و LED و حتی مانیتورهای رایانه.پنج فیلامنت پرینتر سه بعدی

این ماده عمدتا به دلیل مقاومت در برابر ضربه در دمای پایین و ایجاد قطعات سبک شناخته شده است، پلاستیک ABS در بازار چاپ سه بعدی FDM نیز بسیار محبوب است .

اکریلونیتریل بوتادین استایرن که به اختصار (ABS) گفته می شود به وضوح یکی از پلاستیک های با مورد استفاده بسیار زیاد است. این اولین بار در دهه 1940 در دسترس بود و در ابتدا به عنوان جایگزینی برای Bakelite به بازار عرضه شد. اما تنها در دهه 1950 بود که به پلاستیک محبوب در سراسر جهان تبدیل شد.

ABS بر خلاف PLA که از مواد زیست تخریب پذیر ساخته شده اما ABS از پلیمر های نفتی و پایه و اساس تشکیل دهنده آن از مواد نفتی می باشد .

امروزه در بسیاری از صنایع بسیار ارزشمند است ، زیرا پردازش آن آسان است و به راحتی ماشینکاری می شود. تکنیک های رایج ماشینکاری شامل تراشکاری ، اره ، فرز ، برش قالب و برش می باشد. بدون رنگ ، رنگ مایل به زرد دارد (شیری رنگ) و معمولاً به دو مدل رایج ورق ای (sheet) و لوله ای در بازار عرضه میشود. فیلامنت ABS در پرینتر سه بعدی

ABS VS PLA

دقت قطعات تولید شده

بخار های تصاعد شده در هنگام پرینت

به طور کلی تحمل و دقت اجزای پرینت شده FDM تا حد زیادی به کالیبراسیون پرینتر سه بعدی و پیچیدگی مدل بستگی دارد. با این حال ، می توان از ABS و PLA برای ایجاد قطعات دقیق ابعادی ، چاپ جزئیات تا 0.8 میلی متر و حداقل ویژگی ها تا 1.2 میلی متر استفاده کرد. برای اتصال قطعات ، تلرانس 0.5 میلی متر در نظر گرفته شود و استفاده از حداقل ضخامت دیواره 1-2 میلی متر ، مقاومت کافی در دیواره ها را تضمین می کند.

به دلیل دمای پایین چاپ ، PLA در صورت خنک شدن مناسب ، تاب پیدا نمی کند (پرینت آن را آسان تر می کند) و می تواند گوشه ها و ویژگی های واضح تری را در مقایسه با ABS چاپ کند.پنج فیلامنت پرینتر سه بعدی
تفاوت فیلامنت PLA و ABS

بخار های تصاعد شده در هنگام پرینت

تقریباً همه فیلامنت ها هنگام چاپ بو و بخار ایجاد می کنند ، اما در برخی از آنها بیشتر از بقیه آشکار هستند. هنگامی که یک ترموپلاستیک گرم می شود ، بخارها آزاد می شوند و این بخارات معمولاً از نوع سالم نیستند ، زیرا ممکن است ذرات مضر داشته باشند.

PLA در واقع به دلیل بوی بد شناخته نشده است و این ماده گیاهی است ، بنابراین بخارهایی که وجود دارد خیلی نگران کننده نیستند. از طرف دیگر ، ABS به طور قابل توجهی سمی تر از PLA است و بوی وحشتناکی می دهد. هنگام استفاده از محفظه ، با بالا بردن درب محفظه ، بخارات به یکباره آزاد می شوند و این بو را گاهی غیر قابل تحمل می کند. بنابراین توصیه می شود مراقب محفظه خود باشید و از تهویه مناسب در هر اتاقی که پرینت سه بعدی می کنید اطمینان حاصل کنید. فیلترها به ویژه می توانند در این مورد کمک کنند.

مقاومت

انعطاف پذیری در ABS و PLA

با مقاومت کششی مشابه ، ABS و PLA هر دو برای بسیاری از کاربردهای نمونه سازی مناسب هستند. ABS اغلب به دلیل بهبود شکل پذیری نسبت به PLA ترجیح داده می شود. با استحکام خمشی بالاتر و کشیدگی بهتر قبل از شکستن ، می توان از ABS در پرینت های سه بعدی برای کاربردهای نهایی استفاده کرد در حالی که PLA برای نمونه سازی سریع محبوب است ، زیرا فرم بسیار مهمتر از عملکرد است.

PLA و ABS فیلامنت های انعطاف پذیر مانند TPU نیستند ، اما انعطاف پذیری هنوز عامل مهمی است زیرا تعیین می کند قطعات شکننده هستند یا دوام بیشتری دارند. “انعطاف پذیری” معمولاً به مقاومت خمشی اشاره دارد ، با مقادیر بالاتر که نشان دهنده مواد شکننده کمتر است ، اما همچنین می تواند کشیدگی را در نقطه شکست توصیف کند.

تفاوت فیلامنت PLA و ABS

مقاومت در برابر حرارت

زیست تخریب پذیری و قابل بازیافت بودن

برای کاربرد با دمای بالا ، ABS (دمای هیت بد در حدود 100 درجه سانتیگراد) مناسب تر از PLA (دمای هیت بد در حدود 60 درجه سانتیگراد) است. PLA می تواند به سرعت یکپارچگی ساختاری خود را از دست بدهد و به ویژه در صورت کمبود بار ، با نزدیک شدن به 60 درجه سانتیگراد ، شروع به افتادگی و تغییر شکل می کند.پنج فیلامنت پرینتر سه بعدی

PLA در شرایط عمومی جوی پایدار است و ظرف 50 روز در کمپوست های صنعتی و 48 ماه در آب تجزیه می شود (البته تحت شرایط خاص و فراهم بودن آنها). ABS قابل تجزیه نیست ، با این وجود قابل بازیافت است. PLA به طور منظم برای تولید اقلام مرتبط با غذا استفاده می شود ، با این وجود تأیید توسط سازنده فیلامنت برای ایمن بودن آن انجام می شود.

تفاوت فیلامنت PLA و ABS

ویژگی ها	ABS	PLA
مقاومت کششی	27 MPa	37 MPa
کشیدگی	3.5% – 50%	6%
مدول خمشی	2.1 – 7.6 GPa	4 GPa
قابل بازیافت بودن	نه	بله ، تحت شرایط خاص
دمای هیت بد Heat bed	100	60
موارد استفاده	برای قطعات صنعتی ، لگو ، لوازم خانگی	نمونه سازی و مدل سازی
نقطه ذوب	N/A	℃173

پرینت با فیلامنت PETG پلی آستر

فیلامنت PETG مخفف پلی اتیلن ترفتالات (با اصلاح گلیکول) است که یکی از رایج ترین پلیمرهای امروزی است.

این ماده برای ساخت بطری آب ، بسته بندی مواد غذایی و تعداد بیشماری از موارد معمول پلاستیکی استفاده می شود. این ماده در فرآیندهای شکل دهی حرارتی بسیار مورد استفاده قرار می گیرد و می تواند با الیاف شیشه ترکیب شده و رزینی ایجاد کند که در دنیای مهندسی مورد استفاده قرار می گیرد.

بیشتر غذاها و نوشیدنی ها با استفاده از PET نیز تحویل و بسته بندی می شوند. به طور خلاصه ، در بسیاری از محصولات مصرفی استفاده می شود ، به طوری که لیست همه آنها بسیار زیاد است.

پلاستیک PETG به عنوان فیلامنت پرینت سه بعدی ، ارزش خود را به عنوان یک ماده با دوام و استفاده آسان اثبات کرده است. به عبارت دیگر ،

این ماده کاربردی ترین ویژگی های رشته ABS (سختی و خواص مکانیکی قطعات عملکردی) را با سهولت چاپی که رشته PLA ارائه می دهد ، ترکیب می کند.

فیلامنت PETG ماده ای است برای پرینت سه بعدی با خواص بسیار سخت . این فیلامنت در استحکام فوق العاده بالا است و می تواند به چاپ های بسیار محکم و قوی دست یابد. جمع شدگی یا اصطلاحا شیرینکیج بسیار کمی دارد و این امر برای سطوح بزرگتر مسطح مناسب است. PETG یک جایگزین مناسب برای ABS و PLA است ، استحکام بالاتر ، جمع شدگی کمتر و سطحی صاف تر.

PETG رایج ترین شکل PET است که برای فیلامنت های پرینت سه بعدی استفاده می شود.

G مخفف اصلاح شده با گلیکول است و این باعث می شود رزین حاصل شفاف تر و شکننده تر از PET خام باشد. PET خام معمولاً برای چاپ سه بعدی استفاده نمی شود. PETE ، PETP ، PETT و PET-P نسخه های اصلاح شده PET هستند (کوپلیستر نامیده می شوند) ، اما تا کنون متداول ترین ماده مورد استفاده در پرینت سه بعدی PETG است.پنج فیلامنت پرینتر سه بعدی

5 نکته درباره نحوه پرینت مناسب PETG

وقتی نوبت به پرینت با فیلامنت PETG می رسد ، شناخت نقاط قوت و ضعف مهم است ، اما همچنین باید بدانید که چگونه می توانید از این فیلامنت بیشترین بهره را ببرید. مهم است که هنگام تصمیم گیری برای شروع پرینت سه بعدی با PETG ، موارد احتمالی را در نظر بگیرید ، بنابراین می دانید چه انتظاری دارید. برای کمک به شما در زمینه چاپ سه بعدی رشته PETG ، ما 5 نکته در مورد استفاده از رشته PETG را به شما ارائه می دهیم:

درجه حرارت مناسب

PETG دارای نقطه ذوب بالاتری نسبت به PLA است و بنابراین ، توصیه می شود دمای اکسترودر در جایی بین 210 تا 250 درجه سانتیگراد تنظیم شود. اطمینان از اینکه دمای صفحه ساخت بین 80 تا 100 درجه سانتیگراد تنظیم شده باشد بسیار مهم است.

استفاده از فن

هنگام چاپ با PETG ، باید از فن خنک کننده استفاده کنید. این به این دلیل است که فن در انتهای گرم (نازل) رشته را خنک می کند و به جمع شدن کمک می کند. خنک سازی سریع باعث می شود که چاپ شما جزئیات داشته باشد ، بدون هیچ رشته یا لکه ای. ما توصیه می کنیم برای PETG لایه اول یا دو لایه بدون فن روشن (با دمای بالاتر به چسبندگی لایه فوق العاده قوی کمک می کند) و فن کامل آن را پرینت کنید.

کیفیت خوب لایه اول

درست پرینت گرفتن اولین لایه برای یک نتیجه نهایی موفق ضروری است. بدون آن احتمالاً نیاز به چاپ مجدد قطعه خواهید داشت ، بنابراین این نکات را در نظر داشته باشید. اطمینان حاصل کنید که هیت بد (Heat Bed) پرینتر به درستی کالیبره شده باشد. ترجیحاً با استفاده از کالیبراسیون خودکار ، به حداقل رساندن خطر یک اشتباه انسانی است. بهترین سطح برای چاپ پلاستیک PETG صفحه ساخت PEI است. در پایان پایین قطعه صاف و مانند شیشه است. پس از اتمام فرآیند خنک سازی ، می توان قطعه پرینت شده سه بعدی را با کمترین تلاش از سطح چاپ برداشته و در نتیجه سطح زیرین تمیز و صاف باشد.پنج فیلامنت پرینتر سه بعدی

فیلامنت انعطاف پذیر TPU

پلی اورتان ترموپلاستیک (TPU) نوعی الاستومر است که با انعطاف پذیری و دوام بالای آن در پردازش مشخص می شود و ویژگی های هر دو پلاستیک و لاستیک را ترکیب می کند. در ترکیب شیمیایی آن متوجه می شویم که سازگاری آن به دلیل وجود توالی های متناوب بخشهای سخت و نرم است ، یعنی با تغییر نسبت این بخشها ، سختی و انعطاف پذیری مواد نیز تغییر می کند. این امر روی شفافیت قطعات نهایی ، نرمی لمس یا چسبندگی قطعات تأثیر می گذارد. به طور کلی می توان گفت که TPU یک پلیمر بسیار متنوع است که مجموعه ای بسیار جالب از ویژگی ها را برای قطعات ارائه می دهد. علاوه بر این ، این فرصتی برای چاپ سه بعدی مدلهای انعطاف پذیر است.

TPU با نازل گرم تر از PLA پرینت می کند ، معمولاً در حدود 220-230 درجه سانتی گراد ، در حالی که بسیاری از کاربران PLA را در دمای یا حدود 200 درجه سانتی گراد چاپ می کنند. احتمالاً متوجه خواهید شد که باید دمای تخت گرم خود را افزایش دهید و ممکن است برای چسبندگی به تخت از نوار یا اسپری مو استفاده کنید ، حتی اگر PLA شما بدون کمک به تخت شما بچسبد.

علاوه بر این ، سرعت خود را به 40 میلی متر بر ثانیه کاهش دهید. اگر دستگاه اکسترودر شما گرفتگی ایجاد می کند یا به شما چاپ های کثیف و تار می دهد ، ممکن است لازم باشد عقب نشینی خود را در حد صفر تنظیم کنید. شما همچنین باید فاصله نازل را از تخت تنظیم کنید ، زیرا TPU به اندازه PLA به “فشردن” نیاز ندارد.پنج فیلامنت پرینتر سه بعدی

فیلامنت ASA

آکریلونیتریل استایرن اکریلات (Acrylonitrile styrene acrylate)که به اختصار (ASA) شناخته می شود ،یک ترموپلاستیک است که می توانید به صورت سه بعدی چاپ کنید و دارای خواص بسیاری است که آن را برای اهداف مهندسی و فضای باز مناسب می کند. ASA اساساً هم خانواده و بهبود یافته اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) است که بیشتر شناخته شده و مورد استفاده قرار می گیرد . ASA بدون برخی از اشکالات بسیاری از مزایای ABS دارد.فیلامنت ASA چیست

ترموپلاستیک ASA دارای تعدادی ویژگی است که آن را از پلاستیک های پیشرو یعنی PLA و ABS متمایز می کند. برای شروع ، ABS بسیار مستعد اثر تاب(Warping) است ، یعنی هنگام پرینت قطعاتی که سطح زیادی را اشغال می کنند ، گوشه ها بلند می شوند. علاوه بر این ، تمایل به تغییر رنگ در تماس با شرایط محیطی سخت تر دارد. این دو عیب در مورد پلاستیک ASA رخ نمی دهد. در برابر اشعه ماورا بنفش بسیار مقاوم تر است. چاپ این فیلامنت از دو مورد معمولاً مورد استفاده در انجمن آسان تر است. این خصوصیات باعث می شود که ASA در صنایعی مانند خودروسازی مورد استفاده قرار گیرد.فیلامنت ASپنج فیلامنت پرینتر سه بعدیA چیست

نکات پیش رو شما را هنگام بروز مشکلات رایج هنگام پرینت با ASA کمک می کند:

اطمینان حاصل کنید که سطح هیت بد (Heat bed) مناسبی دارید
از چسب بستر مانند چسب ABS (ABS Juice)، نوار کاپتون ، چسب یا اسپری مو استفاده کنید
از محفظه استفاده کنید
درجه حرارت را تنظیم کنید تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود
فن خنک کننده را روی سرعت پایین تنظیم کنید (5-10٪ بعد از لایه اول)
اطمینان حاصل کنید که تخت خواب یکنواخت است
هنگام تعویض مواد ، نازل را تغییر دهید. فیلامنت ASA چیست
دمای نازل برای پرینت ASA در حدود °C 220-245
دمای هیت بد در حدود 90-110 °C
برای پرینت این فیلامنت نیازی به روشن بودن فن نیست

بیشتر بدانید

دلیل و راه حل مشکل چاپ

3 نوامبر 2021 توسطنوید مقتدر

جدا شدن و ترک در لایه های پرینت سه بعدی

جدا شدن و ترک در لایه های پرینت سه بعدی بیشتر در پرینت های ABS اتفاق می افتد ، اگر خدمات پرینت انجام داده باشید در جریان هستید که ABS بیشتر برای کاربرد های صنعتی استفاده می شود و مشتریان رقبت بیشتری برای کار با این متریال دارند .

اما سختی پرینت ABS باعث مشکل برای کاربران پرینت سه بعدی می شود که ما تصمیم به بررسی و حل این موضوع گرفتیم و امیدوارم مشکلات شما نیز برطرف شود .

جدا شدن و ترکه در لایه های پرینت سه بعدی ، یک مسئله چاپ سه بعدی است که شامل چسبندگی ضعیف لایه به لایه است. این مشکل مشابه چسبندگی ضعیف لایه اول است ، زمانی که شما بین لایه اول پرینت خود و سطح ساخت پیوند ضعیفی دارید.

در حالی که چسبندگی ضعیف لایه اول می تواند به قسمتی با پایه تاب دار منجر شود ، جداسازی لایه می تواند پرینت های بسیار معیوب با ترک های قابل مشاهده بین لایه ها ایجاد کند. لایه لایه شدن به دلیل پیوندهای ضعیف لایه های میانی رخ می دهد ، هنگامی که یک لایه به اندازه کافی به لایه زیرین نمی چسبد. این می تواند به دلایل مختلفی از جمله دمای بسیار پایین ، سرد شدن بیش از حد ، ارتفاع زیاد لایه ، پایان داغ ناخالص و موارد دیگر رخ دهد.

در این مقاله ، ما راه حل های مختلف را بررسی می کنیم که به جلوگیری از به وجود آمدن ترک در چاپ سه بعدی شما کمک می کند.

جمع شوندگی(Warping) پرینت سه بعدی

• تمیز بودن hot end

پس از استفاده طولانی مدت ، hot end شما ممکن است کمی کثیف شده و احتمالاً حتی تا حدی (یا به طور کامل) مسدود شود. یک گرفتگی جزئی (یا کامل) به طور قابل توجهی روی اکستروژن پرینتر شما تأثیر می گذارد. به طور خاص ، کاهش مواد اکسترود شده می تواند پیوند بین لایه ها را کاهش دهد و مسائلی مانند جداسازی لایه ایجاد کند.

بنابراین ، اولین نکته ما این است که هر چند وقت یکبار hot end پرینتر خود را تمیز کنید تا اطمینان حاصل کنید که اکستروژن همیشه عاری از گرفتگی و گرفتگی است. برای انجام این کار ، کافی است هات اند خود را به دمای معمول پرینت خود گرم کنید و (با استفاده از نوعی فلز) هرگونه تجمع را از hot endخود حذف کنید. علاوه بر این ، فراموش نکنید که از یک سوزن برای تمیز کردن نازل خود استفاده کنید. و اگر فکر می کنید در حالت فوق العاده نیست ، جایگزینی ارزان و آسان برای نصب است .

از آنجا که تمیز کردن hot end و نازل دردسر چندانی ندارد ، می توانید هر چند وقت یکبار به عنوان یک اقدام پیشگیرانه این کار را انجام دهید ، حتی اگر جدایی لایه را مشاهده نمی کنید. با این کار احتمال بروز سایر مسائل مربوط به کیفیت چاپ بعداً کاهش می یابد.

• کاهش سرعت پرینت

سرعت چاپ را کاهش دهید ، که برای بسیاری از مسائل راه حل مناسبی است ، اما باعث افزایش اکستروژن شما در هنگام چاپ می شود.

به خصوص اگر می خواهید با عجله چاپ کنید و تنظیمات سرعت خود را فراتر از توصیه های سازنده فیلامنت قرار داده اید ، این می تواند منبع هر گونه مشکل اکستروژن باشد. اگرچه سرعت چاپ بالا از نظر فنی به این معنی است که فیلامنت سریعتر از طریق نازل جریان می یابد ، اما اگر دمای hot end به اندازه کافی بالا نباشد ، مشکلات اکستروژن و جدایی احتمالی لایه ها را خواهید داشت. کاهش سرعت چاپ زمان بیشتری را برای داغ شدن ذرات و ذوب شدن فیلامنت می دهد.

هنگام تنظیم ، باید سرعت چاپ خود را بسته به متریال خود در حدود 5 تا 10 میلی متر بر ثانیه کاهش دهید ، تا زمانی که آن را به حدود 50 درصد از مقدار اصلی کاهش دهید. اگر هنوز جداسازی لایه را مشاهده می کنید ، به احتمال زیاد علت سرعت نیست.

• افزایش دمای hot end

نکته بعدی برای حل لایه لایه شدن و ترک خوردن قطعه، افزایش دمای داغ است ، که باید اکستروژن چاپ شما را افزایش دهد. هنگامی که دمای داغ بسیار پایین است ، فیلامنت زمان کافی برای ذوب شدن ندارد و باعث ایجاد مشکلاتی مانند کاهش اکستروژن می شود. با این حال ، دمای hot end نیز بر میزان خوب بودن لایه ها یو پیوند چاپ در طول و پس از فرآیند پرینت تأثیر می گذارد.

شکی نیست که دمای نازل بالاتر قطعات قوی تری را تولید می کند و این ادعا بارها در آزمایش هایی مانند آزمایشات CNC Kitchen ثابت می شود. نازل داغتر جریان فیلامنت را بیشتر تولید می کند و این ماده اضافی پیوند بین لایه ها را افزایش می دهد. علاوه بر این ، لایه های رشته ای که یک پرینت را تشکیل می دهند برای جوش خوردن به گرما نیاز دارند ، بنابراین طبیعتاً تأمین گرمای بیشتر به این روند کمک می کند.

هنگام بالا بردن دمای hot end برای بهبود پیوندهای لایه و حل ترک خوردن و لایه لایه شدن ، ابتدا دمای خود را حدود 10 درجه سانتی گراد افزایش دهید.

اگر مشکل همچنان ادامه داشت ، به افزایش دمای نازل خود در فواصل 5 درجه ادامه دهید. سعی کنید این کار را تا زمانی که مشکل برطرف شود یا تا زمانی که به حداکثر دمای پرینتر خود نرسیده اید یا از محدوده دمای فیلامنت خود فراتر نرفته اید ، انجام دهید. اگر این اتفاق می افتد و شما هنوز در حال مشاهده لایه برداری هستید ، احتمالاً دمای hot end ، دلیل مشکلات جداسازی لایه شما نیست.

• افزایش flow rate

در رابطه با دو راه حل قبلی ، نکته چهارم ما افزایش سرعت جریان (ضرب اکستروژن) در تنظیمات اسلایسر سه بعدی است. با این حال ، قبل از انجام این کار ، مطمئن شوید که مراحل تنظیمات کامپیوتری را به درستی روی چاپگر خود تنظیم کرده اید ، زیرا مراحل جریان و تنظیمات اسایسر در کنار هم قرار می گیرند.

سرعت جریان تعیین می کند که اکسترودر چگونه سریع فیلامنت را در hot end (برای سرعت چاپ معین) تغذیه می کند. تغییر سرعت جریان یک روش رایج برای حل مسائل اکستروژن مانند اکستروژن زیاد یا اکستروژن پایین است و همچنین می تواند جداسازی لایه را حل کند. افزایش سرعت جریان باعث افزایش مقدار رشته ای می شود که از طریق نازل عبور می کند و همانطور که قبلاً گفتیم ، اکسترود بیشتر مواد به معنای فرصت بیشتری برای پیوند لایه ها است.

تنظیمات نرم افزار simplify3D

تنظیم سرعت جریان می تواند محل مناسبی برای شروع (پس از افزایش دما) برای از بین بردن جداسازی لایه باشد. هنگام افزایش میزان جریان خود ، این کار را با افزایش 5 درصدی انجام دهید تا زمانی که یا مشکل برطرف شود یا دچار اکستروژن بیش از حد نشوید. اگر این اتفاق بیفتد ، به این معنی است که شما بیش از حد پیش رفته اید و احتمالاً میزان جریان علت مشکل نیست.

• تنظیمات قسمت خنک کننده

همانطور که جریان بیش از حد هوا می تواند باعث پیچ خوردگی لایه اول قطعات شود ، خنک شدن بیش از حد ، می تواند باعث ترک و جداشدن لایه های میانی شود. همانطور که می دانیم ، گرما برای همجوشی لایه ها مورد نیاز است ، بنابراین اگر لایه ها به سرعت سرد شوند ، اتصال آنها سخت تر می شود.

برای رفع این مشکل ، سرعت فن خنک کننده خود را 10 درصد کاهش دهید تا مشکل برطرف شود یا سایر خطاهای چاپ را تجربه کنید. از این که سرعت فن خنک کننده خود را تا 0٪ پایین بیاورید نترسید ، مخصوصاً برای موادی که حساس به خنک کننده مانند ABS هستند.

تنظیمات نرم افزار simplify3D

در حالی که جریان هوا در درجه اول از فن خنک کننده پرینتر شما تولید می شود ، می تواند از شرایط ناخواسته نیز ناشی شود. برای بررسی اینکه آیا علت جداسازی لایه شما این است ، می توانید یک قطعه آزمایشی را با سرعت پایین فن چاپ کنید در حالی که چاپگر خود را در یک محیط کنترل شده نگه دارید ، مانند یک اتاق بسته یا (موقت) در یک کیسه زباله برای جلوگیری از جریان هوا. اگر جداسازی لایه را مشاهده نمی کنید ، خنک شدن بیش از حد علت جدایی لایه شما است و باید محفظه ای برای پرینتر خود بسازید یا خریداری کنید.

• کاهش ارتفاع لایه های پرینت

ارتفاع لایه به اندازه کافی می تواند به لایه لایه شدن در چاپ کمک کند ، تنظیمات ارتفاع لایه را در دستگاه برش خود کاهش دهید. ارتفاع لایه دقیقاً همان چیزی است که به نظر می رسد ، اما می توانید آن را به عنوان فاصله تا محور Z که هد چاپ قبل از شروع یک لایه جدید تغییر می دهد ، در نظر بگیرید.

ارتفاع لایه معمولاً بر اساس قطر نازل شما تعیین می شود و ارتفاع لایه معمولی برای نازل با قطر 0.4 میلی متر 0.2 میلی متر است. هرچه ارتفاع لایه کوچکتر باشد ، پرینتر شما می تواند به جزئیات بیشتری برسد. هرچه این مقدار بزرگتر باشد ، قطعات قوی تر خواهند بود. اگر ارتفاع لایه بسیار زیاد باشد ، لایه های جداگانه به اندازه کافی نزدیک نمی شوند که به طور موثر بچسبد ، به طور بالقوه باعث لایه لایه شدن می شود.

اگر از نازل استاندارد 0.4 میلی متر با ارتفاع لایه بالای 0.2 میلی متر استفاده می کنید و جداسازی لایه را تجربه می کنید ، سعی کنید به ارتفاع لایه 0.2 میلی متر برگردید. اگر ارتفاع لایه 0.2 میلی متر نیز کار نمی کند ، ممکن است بخواهید حتی پایین تر بروید. با این حال ، اگر ارتفاع لایه ای به اندازه 0.16 میلی متر کار نمی کند ، احتمالاً دلیل لایه لایه شدن شما نیست.

layer-height یا دقت پرینتر سه بعدی چیست ؟

• استفاده از نازل هایی با قطر بزرگتر

راهکار آخری که به شما برای رفع مشکل ترک در لایه های میانی پرینت پیشنهاد می کنیم این است که از یک نازل با قطر بیشتر استفاده کنید . با کمال تعجب، قطر نازل شما می تواند بر چسبندگی لایه به لایه در چاپ تاثیر بگذارد و تا حدی، هرچه قطر نازل بزرگتر باشد، چسبندگی بهتری دارد. یک نازل با قطر بزرگتر، خطوط گسترده‌تری از فیلامنت ذوب شده را ایجاد می‌کند و سطح لایه بعدی را افزایش می‌دهد. بر این اساس، اگر ارتفاع لایه را افزایش دهید، فرصت‌های کمتری برای جداسازی لایه‌ها وجود خواهد داشت، زیرا برای ایجاد همان قسمت، لایه‌های کمتری نیاز است.

اکثر پرینترهای سه بعدی از یک نازل با قطر 0.4 میلی متر به عنوان استاندارد استفاده می کنند، بنابراین ممکن است بخواهید برای امتحان این راه حل به نازل 0.5 یا حتی 0.6 بروید. اگرچه این اصلاح می‌تواند کارساز باشد، توصیه می‌کنیم ابتدا از سایر مراحل استفاده کنید . زیرا با افزایش قطر نازل ، کیفیت پرینت تحت تاثیر قرار می گیرد .

در نهایت، اگر قطر نازل خود را افزایش می‌دهید، فراموش نکنید که دمای نازل و سرعت جریان خود را برای جبران افزایش اکستروژن تنظیم کنید.

سفارش پرینت سه بعدی

بیشتر بدانید

آموزش و دانلودنرم افزار طراحی

10 اکتبر 2021 توسطپیمان سرحانی

معرفی نرم افزار Fusion 360

نرم افزار های مدلسازی حرفه ای

طراحی کن، تحلیل کن، نقشه ساخت و حتی خروجی مناسب برای پرینتر سه بعدی بگیر !

معرفی و دانلود نرم افزار Fusion 360

نرم افزار fusion360 یکی از قدرتمندترین نرم افزار طراحی در صنعت مهندسی مکانیک،معماری، هنری و …. است. هنوز این نرم افزار به حالت اوپن سورس نرسیده ، و برای نصب نرم افزار نیاز است ، که متصل به اینترنت باشید و حتی امکان سیو کردن قطعات روی کامپیوتر خودتون رو ندارید، و در جایی به اسم ابر اطلاعات ذخیره میشود.

به تعریف دیگر :

Autodesk Fusion 360 نرم افزاری قدرتمند و جامع شامل ابزارهای یکپارچه طراحی، مهندسی، الکترونیک و صنعتی برای مدل‌سازی فری‌فرم در یک بستر نرم افزاری واحد است. متاسفانه اکثر ابزارهای مدل‌سازی سه بعدی خلاقیت و توانایی شما را در ایجاد سریع طرحهای تکراری متعدد محدود می‌کنند. اما در نرم افزار فیوژن ۳۶۰ احجام مانند خمیر در دستان شما قابلیت شکل‌پذیری دارند و ایجاد حجم و طراحی پیچیده در این نرم افزار به راحتی امکان‌پذیر است.

توسط نرم افزار Fusion 360 می‌توانید با استفاده پارامترهای کاربردی، روشهای متنوع تولید، انواع مواد و پارامترهای محدودیت هزینه به راحتی و با دست باز مدلهای سه بعدی بدون نقص، نوآورانه و با عملکرد بالا ایجاد کنید و برای تعیین عملکرد محصول و کشف نقصها و هزینه‌های آن، طرحهای خود را در تمام مراحل توسعه مورد آزمایش قرار داده و توانایی‌های خود را گسترش دهید.

همچنین برای پرینتر سه بعدی نیز پلاگینی قدرتمند نیز در نظر گرفته شده.

نرم‌افزار اپن‌سورس چیست؟ نرم‌افزار اپن‌سورس، نرم‌افزاری است که هر کسی می‌تواند سورس‌کد آن را ببیند و آن را ویرایش کند و یا توسعه دهد. Source Code بخشی از نرم‌افزار است که اکثر کاربران کامپیوتر هرگز آن را نمی‌بینند. برنامه‌نویسان با نوشتن سورس‌کد، تعیین می‌کنند که بخش‌های مختلف یک نرم‌افزار -برنامه یا اپلیکیشن- چه‌طور باید کار کند. هر برنامه‌نویسی که به سورس‌کد یک برنامه دسترسی داشته باشد، می‌تواند با افزودن قابلیت‌هایی خاص، عملکرد برنامه را بهبود بخشیده و یا مشکلات آن را برطرف نماید. به عنوان مثال اگر باگ و یا مشکلی در نرم افزار فوق وجود داشته باشد حتما بایستی با مراجعه به شخص و یا شرکت مالک نرم افزار درخواست رفع اشکال و یا اضافه کردن امکان جدید را نمایید. در مقابل نرم افزارهای اوپن سورس Open Source و یا منبع باز با امکان دسترسی به کدهای برنامه ارائه میشوند و این امکان را به برنامه نویسان میدهند تا با تغییرات خاص نرم افزار را شخصی سازی کرده و امکانات دلخواه را به نرم افزار اضافه کنند و در واقع نرم افزار را به صورت دلخواه توسعه دهند.

نرم‌افزار کلوز سورس چیست؟ Closed Source Software یا نرم افزارهای اختصاصی (متن بسته) اینگونه نرم افزارها، نرم افزارهایی اختصاصی هستند که تحت یک مجوز دارای موافتنامه برای انجام تغییرات، توزیع، کپی و انتشار محدود و کنترل شده در اختیار کاربران و سازمانها قرار می گیرند. یا به صورت ساده تر نرم افزارهایی که برای دریافت آنها باید پول پرداخت کنید و اجازه دسترسی به کد منبع برنامه را ندارید. مثالهایی از این نوع نرم افزارها می توان به محصولات میکروسافت مانند Office یا شرکت Adobe مانند Photoshop و غیره اشاره کرد.

نرم افزار fusion 360 آخرین نرم افزاری است که نیاز دارید برای طراحی سه بعدی

FUSION 360 3D DESIGN & MODELING

در خیلی از نرم افزارهای طراحی و مدلسازی شمارو با دستورات و و دسترسی ها ممکن است محدود کنند، ولی در این نرم افزار محدودیتی وجود ندارد و در این نرم افزار دستورات به طور کلی و جزیی میتوانند همه محدودیت های طراحی شمارو هموارکنند. مثل بازی کردن با خمیر بازی میمونه ، محدودیتی برای مدلسازی در نرم افزار fusion 360 وجود نداره.

FUSION 360 MANUFACTURING

با استفاده از پلاگین ساخت، میتوان هزینه های ساخت ، زمان آماده شدن نقشه ها برای ساخت و همینطور خروجی ها لازم برای پرینتر های سه بعدی چه رزینی، چه فیلامنتی و فلزات رو به طور کامل در کوتاه ترین زمان آماده میکند.برای دستگاه های CNC خروجی لازم و دقیقی ارائه میدهد.

USION 360 ELECTRONICS

پلاگینی برای الکترونیک و الکتریکال

دیگه از شر نرم افزار های قدیمی و سخت مدلسازی الکترونیکی در صورت استفاده از این نرم افزار راحت میشید، یک دیتا بیس گنده ! از طراحی pcb و تبادل فایلهای سه بعدی از نرم افزارهای طراحی دیگر و در آخر قطعات الکترونیکی زیادی در حافظه خود جا داده، کافیه که فقط نوع قطعه الکترونیکی رو انتخاب کنید و سپس برد PCB رو طراحی کنید

FUSION 360 SIMULATION

همیشه و همیشه یکی از مهمترین گام ها برای دستیابی به یک قطعه بهینه شده از بزرگترین دغدغه های یک مهندس مکانیک بود، قدیم برای اینکه یک قطعه برای تحلیل های خستگی و مودال مورد آنالیز، چندین خروجی بگیره و در چندین نرم افزار تحلیلی قطعه رو مورد بررسی قرار میداد.

دیگه این مشکل در نرم افزار FUSION360 حل شده، داخل همین نرم افزار طراحی کنید و در کسری از ثانیه وارد محیط تحلیل بشید و قطعه رو آنالیز کنید، اینکار از خسارات احتمالی جلوگیری میکند.

FUSION 360 GENERATIVE DESIGN

بهینه سازی یکی مهمترین و بهترین راهها برای کاهش هزینه ساخت و همینطوری بالابردن راندمان یک قطعه در شرایط محیطی خاص می باشد.

نرم افزارهای زیادی در رابطه با بهینه سازی هندسه یک شکل وجود ندارند و یا کار کردن با آنها دشوار است.

در نرم افزار FUSION360 این موضوع به طور کلی حل و فصل شده، کافی که فقط محدودیت ها و متغیرهارو به نرم افزار بدید و سپس صبر کنید تا نرم افزار باقی کار رو انجام بده.

دنبال یک نرم افزار راحت برای طراحی سه بعدی میگردی؟ پیداش کردی

خدمات پرینت سه بعدی

ویژگی های این نرم افزار

ابزارهای یکپارچه طراحی برای مدل‌سازی فری‌فرم

یکپارچگی کامل با نرم افزارهای طراحی CAD, CAM, CAE, PCB

پشتیبانی از فرمتهای DWG, SLFPRT, IPT, IAM, CATPART, IGES, STEP, STL

استفاده از فناوری‌های HSM برای تولید قطعات CNC با کیفیت بالا

استفاده از FFF or PBF برای پرینت سه بعدی فلزات

طراحی PCB و شماتیک قطعات الکترونیکی

تبدیل مدلهای سه بعدی به ترسیمات دو بعدی

آماده‌سازی مدل برای انجام عملیات چاپ سه بعدی

امکان کار بر روی پروژه‌های خود به صورت تیمی

بیشتر بدانید

نرم افزار تبدیل فرمت ها

6 اکتبر 2021 توسطپیمان سرحانی

معرفی نرم افزار Cross manger

معرفی و دانلود نرم افزار

Cross Manger

نگاه اجمالی به نرم افزار Cross manger

پشتیبانی از 20 فرمت دو بعدی و 30 فرمت سه بعدی

پردازش سریع و تبدیل فایل ها

بهترین نرم افزار تبدیل فایلهای سه بعدی به فرمت پرینتر سه بعدی

قبل

بعدی

فایل سه بعدی رو راحت باز کن ، اندازه بزن و تبدیل کن

نرم افزار Cross manger چیست ؟

نرم افزار Cross manger نجات دهنده هر مرکز خدمات پرینتر سه بعدی در حداقل ایران و کشورهای مجاور است، ولی چرا ؟
خیلی وقتها مشتریهای برای سفارش پرینت سه بعدی، خروجی STL به ما نمیدهند، و مستقیم خروجی از نرم افزارهای خودشون رو میگیرند، یا میشه گفت دیگه دسترسی به نرم افزار مربوطه ندارند، اینجاست که این نرم افزار مثل یک ماشین تولید کننده فایل stl وارد عمل میشه.

نرم افزار Cross manger میتونه در چند لحظه کوتاه، یک فایل سه بعدی با هر فرمتی !!!! بگیره و تبدیلش کنه به یک فایل مناسب پرینت سه بعدی .

این داستان ممکن برای هر شرکت مهندسی صرفا برای تبدیل فایلهای به یک فرمت اشنا و قابل فهم در نرم افزارهای خودشون نیز پیش بیاد .
مثل زمانی که فایلی با فرمت CATPART دارید، ولی کتیا ندارد، و سالیدورک دارید.
در کسری از ثانیه این فایل به یک فرمت stp یا هر فرمت دیگری تبدیل میشه.

نرم افزار cross manager

نرم افزار Cross manger مستقل برای تبدیل اکثر فرمتهای CAD به یکدیگر میباشد.

کافی است یک یا چند فایل CAD را انتخاب و فرمت خروجی مورد نظر را انتخاب کنید تا برنامه به صورت خودکار تبدیل مورد نظر شما را انجام دهد. این برنامه توسط یکی از شرکتهای پیشرو در زمینه تبدیل داده های CAD با عنوان Datakit به بازارهای جهانی عرضه شده است.

این برنامه از اکثر فرمتهای 2d,3d, native و natural سیستم های CAD پشتیبانی میکند.

نرم افزار Cross manger بیش از 30 فرمت قابل خواندن و 20 فرمت قابل نوشتن در این نرم افزار وجود دارد بنابراین شما میتوانید به راحتی فرمتهای مختلف را به یکدیگر تبدیل کنید.

برای شرکتی که به صورت تخصصی در زمینه محیطهای multi-CAD فعالیت میکند ضروری است که نرم افزاری همچون CrossManager در هنگام تبدیل داده ها هیچ کم و کاستی در آن ایجاد نکند که خوشبختانه این برنامه به خوبی این کار را انجام میدهد.

نسخه پیشرفته این نرم افزار نیز وجود دارد که امکان تعریف وظایف خودکار از طریق خط فرمان را برای کاربران فراهم میکند. (در اینجا منظور از خط فرمان و خودکار سازی، مجموعه ای از دستورات است که در یک فایل batch قرار گرفته اند و به صورت همزمان اجرا میشوند).

نرم افزار Cross manger به عنوان مثال با اجرای فایل batch تمامی فایلهای یک فولدر مشخص به صورت خودکار تبدیل فرمت میشوند. این برنامه در حال حاضر به زبانهای مختلفی در سراسر جهان عرضه میشود.

امکانات و ویژگی های نرم افزار Cross manger

نصب و استفاده آسان
پردازش سریع داده ها
آپدیتهای منظم نرم افزار
کاملا مستقل و بدون وابستگی به سایر نرم افزارها
پشتیبانی از داده های مختلف :
- درخت مدل
- پارتها و اسمبلی ها
- هندسه ها، وایرفریم، مش، توپولوژی و …
- اندازی گیری خطی و زاویه ای
- یادداشتها، PMI,FD&T,GD&T
- متون
- مشخصاتی مانند رنگ، وضعیت نمایش، لایه ها و …
- متادیتا

کانفیگ سیستم مورد نظر

Configuration Requirements for CrossManager 2021:

– Windows (Vista/7/8/10).

The hardware configuration (i.e. processor speed, RAM, etc.) mostly depends on the size of the files that have to be converted. However, a 2 GHz CPU and 4 GB of RAM are recommended. The installation of CrossManager will take about 150 MB on your hard disk drive.

نرم افزار cross manger از چه فرمت های پشتیبانی میکند.

ورودی

3Shape DCM	ACIS	CADDS
CATIA V4 2D	CATIA V4 3D	CATIA V5 2D
CATIA V5 3D	CATIA V6 / 3DEYESPERIENCE 2D	CATIA V6 / 3DEYESPERIENCE 3D
CEREC – Sirona Dental	CGR	Creo View
DWG / DYESF 2D	DWG / DYESF 3D	FBYES
glTF	IFC	IGES
Inventor	JT	OBJ
Parasolid	PLMYESML	Procera
ProE / Creo Parametric 2D	ProE / Creo Parametric 3D	Revit
Rhino	Robcad	Solid Edge 2D
Solid Edge 3D	SOLIDWORKS 2D	SOLIDWORKS 3D
STEP	STL	UG NYES 2D
UG NYES 3D	VDA

خروجی

3DYESML	3MF	ACIS
CADDS	CATIA V4 3D	CATIA V5 3D
CGR	COLLADA	DYESF
EMF	FBYES	glTF
IFC	IGES	JT
OBJ	Open CASCADE	Parasolid
PDF 2D	PDF 3D	PRC
Robcad	SOLIDWORKS 3D	STEP
STL	UG NYES 3D	Unisurf
VDA	VRML

نرم افزار cross manger از چه فرمت های پشتیبانی میکند.

ورودی

خروجی

نرم افزار Cross manger

ورودی

3DYESML

3MF

ACIS

CATIA V5 3D

CGR

TIF

IGES

OBJ

Open CASCADE

Parasolid

PDF 3D

SOLIDWORKS 3D

STEP

STL

UG NYES 3D

Unisurf

VRML

3DVIA / CATIA / SOLIDWORKS Composer

YES

3Shape DCM

YES

ACIS

YES

CADDS

YES

CATIA V4 3D

YES

CATIA V5 3D

YES

CATIA V6 / 3DEYESPERIENCE 3D

YES

CEREC – Sirona Dental

YES

CGR

YES

Creo View

YES

DWG / DYESF 3D

YES

FBYES

YES

glTF

YES

IFC

YES

IGES

YES

Inventor

YES

OBJ

YES

Parasolid

YES

PLMYESML

YES

Procera

YES

ProE / Creo Parametric 3D

YES

Revit

YES

Rhino

YES

Robcad

YES

Solid Edge 3D

YES

SOLIDWORKS 3D

YES

STEP

YES

STL

YES

UG NYES 3D

YES

نرم افزار Cross manger

توانایی ما در KING3D

بیشتر بدانید

انواع فیلامنت های پرینتر سه بعدی

4 اکتبر 2021 توسطنوید مقتدر

فیلامنت TPU

دلایل بی شماری وجود دارد که چرا قطعه پرینت سه بعدی شما ممکن است نیاز به انعطاف پذیری ، خم شدن ، کشسانی یا نرم شدن داشته باشد. خوشبختانه طیف وسیعی از فیلامنت ها در بازار وجود دارد که می توانند ویژگی های مورد نظر شما را در عین چاپ آسان ارائه دهند.

فیلامنت های انعطاف پذیر می توانند خاصیت کشسانی و دوام ، استحکام و سایر ویژگی های جذاب مانند بازدارندگی شعله ، ایمنی مواد غذایی و خواص ضد باکتریایی را ارائه دهند. آنها می توانند تخلیه الکترواستاتیک را از بین ببرند ، در برابر محو شدن در اشعه ماوراء بنفش مقاومت کرده و در برابر حلالهای شیمیایی مقاومت کنند ، که این امر آنها را برای کاربردهای صنعتی نیز ایده آل می کند. امروزه بیشتر رشته های انعطاف پذیر را برای تماس طولانی مدت با پوست پیدا می کنید ، بنابراین برای پروتزها و وسایل الکترونیکی پوشیدنی ایده آل هستند. همچنین فیلامنت های انعطاف پذیر ساخته شده از 100٪ مواد بازیافت شده وجود دارد.

معرفی فیلامنت TPU

قبل

بعدی

فیلامنت ASA

اما هنگام استفاده از فیلامنت TPU به چه نکاتی باید توجه کنیم؟

در صنعت تولید مواد افزودنی ، این ماده دنیایی از امکانات را برای بازارهای مختلف ، مانند کفش ، در ایجاد کفهای الاستیک یا صنعت خودرو ، برای ایجاد لاستیک و کمک فنر باز می کند. TPU برای قطعات نهایی ، نمونه های اولیه کاربردی ، مدل های مفهومی و اجزای سفارشی ایده آل است. این نوع مواد به طور گسترده ای استفاده می شود ، به عنوان مثال ، برای تولید روکش تلفن همراه ، زیرا دستگاه را در برابر ضربه و شکستگی محافظت می کند. اکنون بیایید به ویژگی های برجسته این مواد انعطاف پذیر نگاه کنیم.

ویژگی های فیلامنت TPU در چاپ سه بعدی

از نظر خواص ، باید بدانیم که این پلیمرها دارای مزایای زیادی هستند ، مانند مقاومت بالا در برابر ضربه ، سایش ، سایش و برش. علاوه بر این ، آنها دارای چسبندگی لایه ای کاملاً پیشرفته ای هستند که به یکنواختی مکانیکی عالی در قطعات تولید شده دست می یابد و آنها را همسان می کند. با این حال ، این نوع مواد دارای محدودیت های خاصی است که باید در نظر بگیریم. TPU به خوبی با محیط های گرم سازگار نیست. این عامل قابل توجه است زیرا با وجود طیف گسترده ای از کار ، نمی تواند دمای بالا را تحمل کند. علاوه بر این ، تنظیمات چاپ باید با توجه به تکنولوژی مورد استفاده متفاوت باشد.

هنگام چاپ قطعات با TPU ، با استفاده از FDM ، پیشنهاد می کنیم یک لایه نازک از چسب را روی تخت چاپ قرار دهید ، که چسبندگی مواد را تسهیل می کند. همچنین توصیه می شود که نازل اکستروژن برای ذوب شدن فیلامنت به دمایی بین 210 C الی 235 C برسد (البته بستگی به برند آن دارد). اینها نکات کلی هستند ، اما برای پرینت موفق با TPU بر اساس پیکربندی هر پرینتر سه بعدی و کالیبراسیون مناسب است. بنابراین ، توصیه می شود قبل از شروع پرینت های پیچیده تر ، آزمایشهای کوچکی را با این ماده انجام دهید.

از نظر ساخت سنگ استریولیتوگرافی ، TPU برای مدلهای کوچک و با دیواره نازک یا برای شبیه سازی مواد با طول زیاد توصیه نمی شود. هنگام پیکربندی مدل ، توصیه می شود مدل ها شکل نهایی داشته باشند و نزدیک به پلت فرم تولید ، اما با زاویه بیشتر از 20 درجه نباشد. قطعات نازک و بالاتر برای چاپ مشکل بیشتری خواهند داشت ، اگرچه همیشه می توان از ساپورت برای اطمینان از نتیجه مطلوب استفاده کرد.

خب تا اینجا با فیلامنت منعطف پذیر آشنا شدیم و به ویژگی های این فیلامنت پرداختیم ولی این فیلامنت برای پرینت دارای تنظیمات متفاوتی هنگام پرینت نیاز دارد ، در این بخش به تنظیمات نرم افزار اسلایسر می پردازیم .

وقتی صحبت از پرینت با فیلامنت TPU می شود ، درک نقاط قوت و ضعف مهم است. چگونه می توانید بیشترین بهره را از این مواد ببرید؟

هنگام تصمیم گیری برای شروع با مواد TPU ، توجه به مسائل احتمالی بسیار مهم است ، بنابراین می دانید چه چیزی انتظار می رود.

1- بهینه سازی feed rate

اغلب بهترین حالت استفاده از نرخ تغذیه ثابت است که در هنگام چاپ سه بعدی با فیلامنت های انعطاف پذیر کند است. این امر به این دلیل است که مواد کشسان هستند و در صورت تغییر ناگهانی در سرعت پرینت ، می توان آن را غیرقابل کنترل کرد. افزایش سرعت چاپ می تواند منجر به فشرده شدن فیلامنت شود که می تواند منجر به گرفتگی شود. اغلب می توان چندین تلاش برای یافتن سرعت مطلوب چاپ برای چاپ سه بعدی مواد TPU انجام داد. با این حال ، نقطه شروع خوب سرعت 35 میلی متر بر ثانیه است.

برای دستیابی به این هدف با استفاده از مواد TPU ، قطعاتی با ارتفاع لایه های پایین پرینت کنید ، اطمینان حاصل کنید که آنها در محدوده 0.1 میلی متر تا 0.2 میلی متر هستند(100 الی 200 میکرون). در ارتفاع لایه پایین ، نیاز به پلاستیک کمتری وجود دارد و این بدان معناست که اکسترودر با نرخ کمتری تغذیه می کند که باعث کاهش بار بر روی فیلامنت می شود.

2- از تلرانس منفی بهره ببرید و از raft برای TPU استفاده نکنید !

طراحی قطعه ای که انعطاف پذیر باشد و نیاز به قرار گرفتن در داخل قطعه دیگر داشته باشد ، ارزش استفاده از تلرانس منفی بین قطعات را دارد. این امر باعث می شود که قسمت انعطاف پذیر قابلیت کشش راحت بر روی شی دیگر را داشته باشد.

با استفاده از فیلامنت های انعطاف پذیر مانند مواد TPU ، اجتناب از استفاده از raft مهم است. زیرا برای لایه های پایه ، feed rate دارای میزان اکستروژن بالاتری هستند که می تواند منجر به مشکلات شود .

3- تنظیمات retraction

از آنجا که مواد TPU انعطاف پذیر و کشسان هستند ، آن را نسبت به حرکات سریع مانند عقب نشینی بسیار حساس می کند. بنابراین ، برای پرینت سه بعدی موفق با استفاده از فیلامنت TPU ، بسیار مهم است که تنظیمات جمع شدن را برای محدود کردن حرکات بهینه کنید. بسیار مهم است که با مقدار کمی عقب نشینی در حالی که از سرعت کمتری برای کمک به خروج احتمالی از اکسترودر استفاده می کنید هات اند استفاده کنید.

پنجره تنظیمات در نرم افزار simplify3D

4- کم کردن فاصله

چاپ سه بعدی مواد منعطف با اکسترودر Direct Drive مناسب تر است. با این وجود ، هنگام استفاده از تنظیمات مناسب در چاپگر سه بعدی با اکسترودر Bowden ، می توانید به نتایج مشابه برسید. برای مسیری که فیلامنت در ناحیه مذاب حرکت می کند مهم است که دارای محفظه تنگ باشد ، که می تواند از هر گونه پیچ وتاب خوردن جلوگیری کند.

5- موقعیت قرقره فیلامنت

چند تغییر در قرقره مواد می تواند تفاوت زیادی ایجاد کند. به طور معمول ، چرخ محرک اکسترودر رشته را به داخل نازل می کشد ، که منجر به مقدار کمی پیچش در این فرایند می شود. با این حال ، از آنجا که TPU الاستیک است ، فیلامنت در این هنگام کشیده می شود که می تواند منجر به اکستروژن کمتر شود. بنابراین ، قرقره را بالای چاپگر نصب کنید تا فیلامنت به سمت پایین باز شود که می تواند هرگونه مقاومت را کاهش دهد.

آموزش simplify3D

اینجا کلیک کنید

دمای اکسترودر	200C – 220C
دمای هیت بد	70C-80C
سرعت پرینت	15 -35

بیشتر بدانید

نرم افزار طراحی

4 اکتبر 2021 توسطپیمان سرحانی

معرفی نرم افزار راینو Rhino

معرفی و دانلود نرم افزار

Rhinoceros راینو

برای دانلود نرم افزار های دیگر طراحی، آنالیز و.... روی لینک رو به رو کلیک کنید

نگاه اجمالی به نرم افزار راینو Rhino

تاریخچه راینو از سال 1980

مدلسازی بر مبنای NURB نه POLYGON

نرم افزار رندر گیری با روزولوشن بالا

دارای پلاگین های منحصر به فرد برای طراحی خوردو و صنعتی

قبل

بعدی

نرم افزار راینو Rhino داری قابلیت های : طراحی CAD / ساخت CAM / آنالیز CAE / رندرینگ Rendering

طراحی، انیمیشن سازی با نرم افزار راینو

نرم افزار راینو Rhino چیست ؟

نرم افزار راینو Rhino

نرم افزار Rhino، نرم افزاری است که در طراحی و مدل سازی های سه بعدی کاربرد دارد. راینو بر اساس خطوط نربز (NURBS دارای تعریف ریاضی هستند) تولید هندسه می کند. می توان گفت که نرم افزار راینو (Rhino) یک نرم افزار مدل ساز سه بعدی قوی است که توسط شرکت مک نیل (Mc neel) در سال ۱۹۸۰ تولید شده است. نرم افزار راینو در تبدیل مدل های هندسی به نمونه های واقعی از دیگر نرم افزار هایی همچون تری دی مکس (۳D Max)، اسکچاپ (Sketchup)، اتوکد (AUTOCAD) و … دقیق تر است. لازم به ذکر است که نرم افزار راینو برای مهندسان معماری، عمران، طراحان صنعتی، مکانیک، طراحان بازی های رایانه ای و …. کاربرد بیشتری دارد.

طراحی، انیمیشن سازی با نرم افزار راینو

راینو به یک زبون راحتر

نرم افزار راینو Rhino
Rhinoceros 3D یک نرم افزار CAD با تعداد زیادی از ابزارهای پیچیده مدل سازی سه بعدی است که به شما امکان می دهد اشکال غیرقابل تصور را با دقت و جزئیات عالی ایجاد کنید و بعضی را حتی با پرینتر سه بعدی چاپ کنید ، خواه یک نقاشی ، یک طرح و یا حتی اسکن سه بعدی. این نرم افزار با اکثر برنامه های طراحی ، تهیه پیش نویس ، CAM ، نمونه سازی ، ارائه و تصویر سازی سازگار است همانطور که قبلاً گفتیم ، این نرم افزار مبتنی بر مدل سازی رایگان با استفاده از NURBS است. Rhino 6 به شما امکان می دهد با منحنی ها یا فرمول های ریاضی کار کنید که قادر به ایجاد شکل دقیق از یک شکل سه بعدی هستند. در سایت توسعه دهنده مشخص شده است: “NURBS ایجاد کننده ریاضی هندسی سه بعدی است که می تواند هر شکل را بطور دقیق توصیف کند ، از یک خط دو بعدی ساده ، دایره ، قوس یا منحنی گرفته تا یک سطح آلی سه بعدی کاملاً پیچیده یا جامد. به دلیل انعطاف پذیری و دقت آنها ، مدلهای NURBS در هر فرآیند مانند تصویرگری ، انیمیشن یا ساخت قابل استفاده هستند. “

هنگامی که کاربر یک شیء را مدل کرد ، می تواند با فرمت .STL یا .OBJ ، مناسب برای تولید افزودنی و پرینتر سه بعدی آن را خروجی بگیرد. توجه به این نکته حائز اهمیت است که چاپ سه‌بعدی تخصص این نرم افزار مدلساز سه بعدی نیست.

.نرم افزار راینو Rhino از چه افزونه هایی PLUGIN می توان استفاده کرد؟

اول اینکه پلاگین ها به معنای ابزار هایی هستند که می توان آن ها را به نرم افزار اصلی اضافه می کنند و می توان با استفاده از آن ها مدلسازی کرد و همچنین امکان کار در زمینه های مختلفی از جمله طراحی خودرو، رندر، جواهر سازی، دکوراسیون داخلی و …. را ایجاد می کند.

یکی از پلاگین هایی که می توان گفت مکمل نرم افزار راینو است، افزونه گرس هاپر (Grasshopper) می باشد

که این افزونه یک محیط توسعه پایدار است که قابلیت برنامه نویسی به راینو اضافه می کند.

با استفاده از پلاگین گرس هاپر می توان به صورت قدرتمند طراحی پارامتریک انجام داد و می توانید مدلسازی، طراحی فرم های آزاد و …. را نیز با دقت و سرعت بالاتری انجام دهید.

از دیگر پلاگین هایی که می توان در نرم افزار راینو از آن استفاده کرد شامل موارد زیر می باشد :

پلاگین های باحال ! نرم افزار راینو

نرم افزار راینو Rhino

پلاگین Mesh Paint 3D

پلاگین مقطع (Section tools)

پلاگین Paneling Tools

پلاگین آرگ های ویژوال (Visual Arq)

پلاگین طراحی زمین (Lands Design)

پلاگین Mesh 2 Surface

پلاگین Aux Pecker

پلاگین Evolute Tools

پلاگینFluid Ray

پلاگین BullAnt

پلاگین V-Ray

برخی دیگر قابلیت های نرم افزار راینو کدامند ؟

طراحی طلا و جواهرات (Jewelry Design)

دکوراسیون داخلی (Interior Design)

طراحی معماری (Architecture Design)

طراحی خودرو (Vehicle Styling Design)

طراحی صنعتی (Industrial Design)

طراحی دریایی (Marine Design)

طراحی مبلمان (Furniture Design)

طراحی فیلم و سریال (Film and Set Design)

طراحی هواپیما (Aircraft Design)

طراحی موجودات (Creatures Design)

طراحی صورت و شخصیت (Figures Design)

طراحی کارتون و کاریکاتور (Cartoons Design)

نرم افزار راینو Rhino
استفاده از راینو برای تکمیل ایده ها

کاربرد راینو در سه بعدی کردن احجام

استفاده از طراحی رایانه ای و ساخت رایانه ای

کاربرد نرم افزار Rhino در ساخت سریع فرم به حالت اتود زنی اولیه

استفاده از راینو در چاپ سه بعدی در مهندسی معکوس

کاربرد راینو در طراحی خودرو

کاربرد راینو در طراحی کفش

استفاده از Rhino در طراحی مکانیک

کاربرد راینو در طراحی محصول

استفاده از راینو در طراحی موجودات

کاربرد نرم افزار راینو در نمونه سازی سریع

استفاده ازنرم افزار Rhino در طراحی انیمیشن

کاربرد .نرم افزار راینو Rhino در تولید فرم های پیچیده

سازگاری نرم افزار راینو Rhino با اکثر فرمت ها

فایلهای CAD

3DPDF

ACIS

CATIA V4

CATIA V5

CATIA V6

CGR

Inventor

Parasolid

PLMXML

Creo Parametric

Solid Edge

Siemens NX

uncompressed TIFF

VDA

GHS

GTS

KML

PLY

SketchUp

سازگاری با اکثر فرمت ها

DWG/DXF (AutoCAD 200x, 14, 13, and 12)

IGES

STEP

SolidWorks SLDPRT and SLDASM

SAT (ACIS, export only)

MicroStation DGN

Direct X (X file format)

FBX

X_T (Parasolid, export only)

.3ds

LWO

STL

SLC

OBJ

RIB

POV

UDO

VRML

CSV (export properties and hydrostatics)

BMP

TGA

دانلود ورژن 7.16 با حجم 293 مگابايت به همراه Patch (ویند‌وز 8.1/10)

نرم افزار راینو Rhino

توانایی ما در KING3D

بیشتر بدانید

نرم افزار اسلایسر

30 سپتامبر 2021 توسطپیمان سرحانی

معرفی نرم افزار CURA

معرفی نرم افزار ultimaker cura

نرم افزار های اسلایسر (مدیریت پرینت سه بعدی)

زمانی که فایل سه بعدی طراحی شده دارید، مرحله بعدی وارد کردن فایل سه بعدی در نرم افزارهایی اسلایسر و گرفتن G-CODE (نقشه راه) از نرم افزارهای اسلایسر است.

معرفی و دانلود نرم افزار cura

خب امروز میخواهیم به معرفی یک از غول ترین نرم افزار اسلایسر پرینتر سه بعدی، یعنی نرم افزار رابط بین کاربر که قصد داره یک فایل سه بعدی رو چاپ سه بعدی کنه بپردازیم، اسم این نرم افزار رو اگر از خدمات دهندگان پرینتر سه بعدی باشید بدون شک شنیدید، نرم افزار Ultimaker Cura
نرم افزار کیورا برای اولین بار در سال 2011 برای اولین توسط برنامه نویسی معروف و صاحب امتیازی به نام دیود برام معرفی شد. David Braam, Founder of Cura. Source: Ultimaker

چند سال بعد یک شرکت مشهور سازنده پرینتر سه بعدی او را به استخدام خود در آورد و با حفظ امتیاز کیورا را به زیر مجموعه ای خودش اضافه کرد، طی سالیان گذشته بیش از 10 نسخه برای کیورا به بازار پرینتر سه بعدی معرفی شد، پلاگین های متعددی برای نرم افزارهای طراحی زیادی نیز ارائه شد، جامعه بزرگی از نرم افزار اسلایسر کیورا برای سفارش پرینت سه بعدی خودشون استفاده میکنند و بیش از 1000 ساعت پرینت موفق با نرم افزار کیورا به ثبت رسیده.

Cura 3D یک نرم افزار برش (Slicing) است. این برنامه یک مدل سه بعدی را به لایه های متعدد برش می دهد و فایلی می سازد که به نام G-Code شناخته می شود. این کد برای پرینتر سه بعدی قابل فهم است. این کد به به نرم G-CODE شناخته میشود که خط و مش پرینتر سه بعدی برای چاپ سه بعدی یک قطعه است.

اشاره به 4 مدل عجیب و منحصر به فرد

Cura LulzBot
Cura Makertech
BCN3D Cura
Cura Moai

نرم افزار CURA آخرین نرم افزاری است که نیاز دارید برای داشتن یک پرینت سه بعدی عالی

اسلایسر سریع و با دقت بالا

خیلی از کسانی که با پرینتر سه بعدی کار میکنند میدونند که هر چقدر هم طراحی دقیق و با ظرافت خاصی انجام شده باشه، یک خروجی G-CODE اشتباه میتونه مشکلات بزرگی رو یک پروژه بزرگ صنعتی به ارمقان بیاره، افراد مبتدی تا حرفه ای ممکن با نرم افزار اسلایسر دیگری به نام simplify3d که هم مقاله و هم آموزش در سایت KING3D گذاشته شده، کار میکنند و سالهاست که پرینت های سه بعدی موفقی نیز گرفتند، ولی زمانی که اوپراتوری به خودش جرات انتقال از یک نرم افزار به نرم افزار دیگری رو بده اون نقطه عطف ماجراست.

ساپورت گذاری هوشمند

Adaptive layers: امکانی با عنوان تطبیق پذیری لایه ها میباشد که به کاربر امکان اضافه کردن ضخامت لایه متنوع (variable layer height) بر اساس ساختار مدل سه بعدی را فراهم کرده است. نتیجه چیست؟ بهبود چشمگیر سطح پرینت با افزایش زمان جزیی چاپ. این گزینه در بخش experimental پنل تنظیمات قرار دارد.

Tree support: این نوع ساختار ساپورت گذاری از ساختار شاخه ای (branches) استفاده میکند که با توجه به ناحیه مورد نیاز، به صورت هوشمند افزایش می یابد. این خاصیت باعث کاهش حجم بی مورد ساپورت و در نتیجه کمتر شدن ردپای ساپورت، هنگام کندن آنها میشود و باز هم سطح تمیزتری روی قطعه باقی می ماند. امکان استفاده از ساپورت درختی ترکیب شده با ساختار سنتی ساپورت نیز در نرم افزار فراهم است.

ویژگی های منحصر به فرد نرم افزار CURA

اگر با قابلیت بی شمار نرم افزار cura آشنا بشید، متوجه تغییرات و تنظیماتی بیشتری نسبت به نرم افزار simplify3d می شوید.
خیلی از مشکلات پرینت رو نمیشه در این نرم افزار حل کرد ولی در این نرم افزار cura میتونید به تغییرات بیشتری نیز دست پیدا کنید. بعدا در مقاله ای جداگانه فرق بین نرم افزار cura و نرم افزار simplify3d رو مطرح میکنم.
این نرم افزار منحصر به فرد از فایل ها سه بعدی با پسوند : STL, OBJ, X3D, 3MF پشتیبانی کامل میکند و همچنین برای فایل های عکس با پسوند : BMP, GIF, JPG, PNG امکاناتی خاصی در نظر گرفته است.

نسب این نرم افزار منحصر به فرد و اوپن سورس بسیار ساده و راحت در حد چند کلیک ساده است.
با استفاده از یک نرم افزار قدرتمند و مناسب می توان کارایی دستگاه را افزایش داد، نرم افزار cura در مقایسه با سایر نرم افزارهای اسلایسر پرینترهای سه بعدی عملکرد بهتری را از خود نشان داده است.
لازم به ذکر می باشد که یکی از عوامل تاثیرگذار بر کیفیت پرینت سه بعدی، نرم افزار طراحی سه بعدی اسلایسر است.

دنبال یک نرم افزار راحت برای پرینت سه بعدی میگردی؟ پیداش کردی

از چه سیستم عاملی های پشتیبانی میکند

Windows
ویستا، 7 ، 8 ، 8.1 و 10

Mac OS
Mac OS X 10.7 or later

Linux
Ubuntu, Debian, and Fedora-based distributions are all supported
Recommended Distribution: Ubuntu 14.04 LTS or later

در سال 2016 Ultimaker یک نسخه جدید با ویرژن 2.3 معرفی کرد که شروع یک ماجرا بزرگ بود، قابلیت اسلایسنگ، سرعت بالاتر نرم افزاری و اولین نرم افزار که قابلیت خروجی برای دو نازل بود را شامل بود.

در سال 2017 ویرژن 3 رو معرفی کرد که پلاگین ها طراحی همانند سالیدورک میتوانستند از آن بهره بگیرند.

در سال 2018 ویرژن 3.5 را به بازار عرضه کرد که از فایلهای زیادی همانند 3MF و همچنین به اشتراک گذاشتن تنظیمات مشترک و رایج بین کابران برخودار بود

در سال 2019 ویرژن 4 پا به میدان گذاشت با ظاهر و سرعت و امکاناتی بی نظیر و شد همون کیورایی که این روزها ما استفاده میکنیم

انواع نسخه ها

اول از همه چند نسخه قدیمی کیورا رو در لینک های زیر قرار میدیم و در آخر نسخه محبوب رو معرفی میکنم

دانلود cura ورژن 4.11.0

دانلود cura ورژن 4.10.0

دانلود cura ورژن 4.9.1

دانلود cura ورژن 4.9.0

دانلود cura ورژن 4.8.0

دانلود cura ورژن 4.7.1

دانلود cura ورژن 4.7.0

دانلود cura ورژن 4.6.2

دانلود cura ورژن 4.6.1

دانلود cura ورژن 4.5.0

دانلود cura ورژن 4.4.0

دانلود cura ورژن 4.3.0

دانلود cura ورژن 4.2.1

دانلود cura ورژن 4.1.0

دانلود cura ورژن 4.0.0

کانفیگ سیستم مورد نظر

ecommended Requirements
Intel® Core i7 CPU
8GB or more of RAM

Minimum Requirements
Intel® Pentium® 4 CPU
4GB of RAM
OpenGL 2.0 capable system
Internet connection required*
1GB of available hard-disk space

ورودی فایل های که میتواند ساپورت کند

3D Models: stl, obj, 3mf
Image Conversion: jpg, png
Application: fff, factory

چه فایلهای خروجی میگیرد

Toolpaths: gcode, x3g, makerbot, 3w, g3drem, bfb, hsv
Application: fff, factory

توانایی ما در KING3D

بیشتر بدانید

نرم افزار اصلاح فایل STL

26 سپتامبر 2021 توسطپیمان سرحانی

معرفی نرم افزار geomagic wrap

نرم افزار اصلاح مش

اسکن سه بعدی

geomagic wrap

معرفی پرینتر سه بعدی ET5 PRO

برای دانلود نرم افزار های دیگر اصلاح مش ، اسکن سه بعدی رو لینک رو به رو کلیک کنید

نگاه اجمالی به نرم افزار geomagic wrap

تاریخچه نرم افزار geomagic از سال 1997

اسکن سه بعدی و آنالیز قطعات

قطعه رو بیار، اسکنش کن، مش بزن، مدلش کن، خروجی بگیر

مراحل داده برداری، اصلاح مش و خروجی ، پرینت سه بعدی، آنالیز

قبل

بعدی

نرم افزار geomagic wrap داری قابلیت های : طراحی CAD / ساخت CAM / آنالیز CAE / رندرینگ/ Rendering/scaning

نرم افزار geomagic wrap چیست ؟

Geomagic اسم یک نرم افزار طراحی مهندسی از شرکت ۳D Systems است که در ابتدا تحت نام تجاری کمپانی Geomagic Inc در سال ۱۹۷۷ ، که در کارولینای شمالی تاسیس شد به بازار آمد. نرم افزار Geomagic بر پایه طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) با استفاده از اسکن سه بعدی بنا شده است. این شرکت

نرم افزار Geomagic محصول یک کمپانی بین المللی آمریکایی است. این نرم افزار یکی از ابزارهای قدرتمندساخت سطوح از فایلهای دیجیتایز شده (cloud point) است و از نرم افزارهای پیشتاز در این زمینه محسوب می شود.
در حال حاضر بیش از ۵۰۰۰ شرکت صنعتی بزرگ در دنیا کاربر این نرم افزار می باشند و این نرم افزار در صنایع قالبسازی، اتومبیل سازی، هوا فضا و مهندسی پزشکی (ساخت اعضای مصنوعی بدن انسان) جایگاه ویژه ای دارد.

امروزه به دلیل رشد چشمگیر مهندسی معکوس و اهمیت سرعت انجام

کار در این فرایند ، استفاده از دستگاههای دیجیتایزر برای بدست آوردن مدل قطعات موجود و ساخت قالب به شدت مورد توجه قرار گرفته است.
Geomagic به عنوان یک نرم افزار تخصصی ساخت سطوح دیجیتایز شده، ابزارهای قدرتمندی جهت اصلاح عیوب فایلهای دیجیتایز شده و تبدیل سریع و آسان آنها به سطوح مورد نیاز در اختیار کاربر قرارمی دهد.

قابلیت های geomagic wrap

ویرایش مدل های point cloud

ابزار قدرتمند Remesh و ساخت مدل های سه بعدی دقیق

امکان ویرایش مدل های سه بعدی چند ضلعی

استفاده سریع از مدل های ایجاد شده

تبدیل داده‌های اسکن سه بعدی به مدل‌های سه بعدی

تبدیل فایل‌های STL و OBJ به مدل‌های سه بعد

آنالیز، اسکن و ویرایش مدل‌های سه بعدی

مش بندی Polygon مدل‌های سه بعدی

آماده سازی مدل‌ها برای پرینت سه بعدی

مهندسی معکوس پرینت سه بعدی

ترسیم سریع و دقیق مسیرها از روی Point Clouds

سازگاری با سایر نرم افزارهای Geomagic

نرم افزاری بسیار هوشمند ، اتوماتیک و انعطاف پذیر

ارائه بهترین شیوه ها و بالاترین کیفیت داده های اسکن شده با دقت بالا و بهره وری بهت

ایجاد بسیار سریع از مدل های 3D برای استفاده بیشتر، مانند چاپ 3D ، آرشیو و انتقال به جلوه های بصری، رندر و برای استفاده در سایر سیستم ها

سیستم ویرایش بهبود یافته ، ناوبری و تجسم نقاط ابر به دست آمده از اسکنر متوسط و بلند مدت برای ایجاد مدل های واقعی 3D و باعث بهبود درک و ارائه داده ها

طراحی سریع ، دقیق ایجاد عناصر دو و سه بعدی به طور مستقیم از داده های سنسور و یکپارچه شدن با داده های دیگر منابع پردازش بسیار سریع از داده های متراکم برای اطمینان از ایجاد سریع و استفاده از مدل های حتی بزرگ

دارای یک محیط اسکریپت قدرتمند ، شما را قادر به گسترش، سفارشی کردن و توابع خودکار با دسترسی عمیق به دستورات نرم افزار می کند

پشتیبانی از تمام فرمت های استاندارد سه بعدی و صادرات به این فرمت ها برای اطمینان از استفاده سریع از اندازه گیری های 3D با کیفیت بالا در طراحی ، تجسم ، نمونه سازی ، بایگانی و …

صادرات مدل های چند ضلعی به فرمت های مختلف فایل ، از جمله STL، OBJ، VRML، DXF، PLY و 3DS

Geomagic Wrap مقرون به صرفه ترین ، سریع ترین و دقیق ترین مسیر را از ابزارهای نقطه ای به مدل های چند ضلعی و سطح سه بعدی را ارائه می دهد

که می توانید بلافاصله در مهندسی پایین دستی ، ساخت ، هنر ، طراحی صنعتی و غیره استفاده نمایید.

برنامه ای که به عنوان بخشی از موضوع دیجیتال سه بعدی ، پل دیجیتالی را برای ایجاد داده های کامل جهت استفاده مستقیم در چاپ سه بعدی ، فرز ، بایگانی و سایر کابردهای سه بعدی فراهم می کند.

این نرم افزار با ابزارهای پیشرفته دقیق سطح ، عملکردهای قدرتمند ، استفاده آسان و برش لبه ای برای مدل سه بعدی بی عیب و نقص را ارائه می کند.

قابلیت اسکریپت نویسی و ماکرو همچنین عملکردهای مربوط به کارهای تکراری را در طی فرآیند مهندسی معکوس به صورت خودکار انجام می دهند.

این برنامه به شما این قابلیت را می دهد تا داده های کاوشگر و قالب های سه بعدی وارد شده همانند STL و OBJ را به شبکه های چند ضلعی سه بعدی تبدیل کنید

تا در ساخت ، تحلیل ، طراحی ، سرگرمی و باستان شناسی استفاده کنید.

Geomagic Wrap تصویربرداری سه بعدی را برای تجزیه و تحلیل ، انیمیشن و ساخت فیلم امکان پذیر می کند.

هنرمندان و انیماتورهای جلوه های بصری می توانند از این مدل های سه بعدی در Autodesk Maya® ، Autodesk 3ds Max و سایر نرم افزارهای انیمیشن رایانه ای سه بعدی استفاده کنند

سیستم مورد نیاز GEOMAGIC WRAP

OS : windows 7 & 8 for 32 bit and 7 & 8 & 10 for 64 bit system

CPU: Intel® and AMD® processors with a minimum 2 GHz clock speed
Recommended: Multiple core processors. Hyperthreading and clock speeds above 3 GHz can be beneficial but should be paired with a good balance of cores

RAM: Minimum: 4 GB for 32 bit and Minimum: 8 GB for 64 bit (Recommended: 16+ GB (Based on version of Windows used))

Hard Disk: 30 GB or more recommended
Temporary file cache requires about 3 GB free disk space for every 100 million points
Recommended: a SSD with more than 256GB of space or a 10000 RPM HDD

Recommended for 3D Scanning products: using multiple hard drives and assigning one as a “cache” drive for temporary storage and paging files and assigning the other for the operating system

Display: OpenGL 3.0 or above, 32 bit true color required
Minimum resolution: 1280 x 960
Recommended resolution: 1280 X 1024 or higher

معرفی پرینتر سه بعدی ET5 PRO

توانایی ما در KING3D

بیشتر بدانید

KING3D

KING3D

برچسب: خدمات پرینت سه بعدی کرج

فهرست مطالب

فیلامنت PLA

ABS VS PLA

دقت قطعات تولید شده

بخار های تصاعد شده در هنگام پرینت

مقاومت

انعطاف پذیری در ABS و PLA

مقاومت در برابر حرارت

زیست تخریب پذیری و قابل بازیافت بودن

پرینت با فیلامنت PETG پلی آستر

5 نکته درباره نحوه پرینت مناسب PETG

فیلامنت انعطاف پذیر TPU

فیلامنت ASA

• تمیز بودن hot end

• کاهش سرعت پرینت

• افزایش دمای hot end

• افزایش flow rate

• تنظیمات قسمت خنک کننده

• کاهش ارتفاع لایه های پرینت

• استفاده از نازل هایی با قطر بزرگتر

نرم افزار های مدلسازی حرفه ای

معرفی و دانلود نرم افزار Fusion 360

نرم افزار fusion 360 آخرین نرم افزاری است که نیاز دارید برای طراحی سه بعدی

FUSION 360 3D DESIGN & MODELING

FUSION 360 MANUFACTURING

USION 360 ELECTRONICS

FUSION 360 SIMULATION

FUSION 360 GENERATIVE DESIGN

دنبال یک نرم افزار راحت برای طراحی سه بعدی میگردی؟ پیداش کردی

ویژگی های این نرم افزار

معرفی و دانلود نرم افزار

Cross Manger

نگاه اجمالی به نرم افزار Cross manger

فایل سه بعدی رو راحت باز کن ، اندازه بزن و تبدیل کن

نرم افزار Cross manger چیست ؟

امکانات و ویژگی های نرم افزار Cross manger

کانفیگ سیستم مورد نظر

نرم افزار cross manger از چه فرمت های پشتیبانی میکند.

خروجی

نرم افزار cross manger از چه فرمت های پشتیبانی میکند.

معرفی فیلامنت TPU

اما هنگام استفاده از فیلامنت TPU به چه نکاتی باید توجه کنیم؟

ویژگی های فیلامنت TPU در چاپ سه بعدی

1- بهینه سازی feed rate

2- از تلرانس منفی بهره ببرید و از raft برای TPU استفاده نکنید !

3- تنظیمات retraction

4- کم کردن فاصله

5- موقعیت قرقره فیلامنت

آموزش simplify3D

معرفی و دانلود نرم افزار

Rhinoceros راینو

برای دانلود نرم افزار های دیگر طراحی، آنالیز و.... روی لینک رو به رو کلیک کنید

نگاه اجمالی به نرم افزار راینو Rhino

نرم افزار راینو Rhino داری قابلیت های : طراحی CAD / ساخت CAM / آنالیز CAE / رندرینگ Rendering

طراحی، انیمیشن سازی با نرم افزار راینو

نرم افزار راینو Rhino چیست ؟

طراحی، انیمیشن سازی با نرم افزار راینو

راینو به یک زبون راحتر

.نرم افزار راینو Rhino از چه افزونه هایی PLUGIN می توان استفاده کرد؟

پلاگین های باحال ! نرم افزار راینو

برخی دیگر قابلیت های نرم افزار راینو کدامند ؟

معرفی نرم افزار ultimaker cura

نرم افزار های اسلایسر (مدیریت پرینت سه بعدی)

معرفی و دانلود نرم افزار cura

اشاره به 4 مدل عجیب و منحصر به فرد

نرم افزار CURA آخرین نرم افزاری است که نیاز دارید برای داشتن یک پرینت سه بعدی عالی

اسلایسر سریع و با دقت بالا

ساپورت گذاری هوشمند

ویژگی های منحصر به فرد نرم افزار CURA

دنبال یک نرم افزار راحت برای پرینت سه بعدی میگردی؟ پیداش کردی

از چه سیستم عاملی های پشتیبانی میکند

انواع نسخه ها

کانفیگ سیستم مورد نظر

ورودی فایل های که میتواند ساپورت کند

چه فایلهای خروجی میگیرد

نرم افزار اصلاح مش

اسکن سه بعدی