پیمان سرحانی, نویسنده در KING3D

1 آوریل 2022 توسطپیمان سرحانی

فرق 3DPRINT&CNC G-CODE

چاپگرهای سه بعدی و CNC هر دو از G-CODE استفاده می‌کنند، اما آیا شده به این فکر کنید که تفاوت این دو چیست؟ وقت آن شده انگشتان پای خود را در دنیای G-CODE فرو کنید و تفاوت های بین چاپ سه بعدی و فرز CNC را دریابید.
موضوع امروز درباره : فرق 3DPRINT&CNC G-CODE

داستان دو فناوری CNC و G-CODE

روشی که برای تحت کنترل درآوردن ماشین ابزار به وسیله کامپیوتر استفاده می‌شود کنترل عددی کامپیوتری ( CNC ) گفته می‌شود. از دستگاه‌های تراش CNC معمولاً در زمانی استفاده می‌د که به دقت و تکرارپذیری بالا احتیاج باشد.
مثلا این کار برای حفر صدها حفره مشابه جهت ایجاد تخته مدار نوری مفید است. دقیق‌تر، این روش باعث ایجاد یک بخش شده که به عنوان “تکنولوژی کاهشی” طبقه بندی می‌شود، زیرا مواد باید به تدریج حذف شود تا بخش تولید گردد.فرق 3DPRINT&CNC G-CODE

در مقابل، چاپ سه بعدی یک روند تولید افزایشی است که قطعات با استفاده از کنترل کامپیوتر و میکروکنترلر تولید می‌شود. در حقیقت چاپگرهای سه بعدی، ماشین‌های CNC هستند، اما با توجه به محبوبیت منحصر به فردی که دارند، خیلی کم به آن‌ها اشاره می‌کنند. در چاپ سه بعدی، بخشی از طریق افزودن مواد تشکیل شده که تا زمان ایجاد یک قسمت کامل ادامه می‌یابد. در چاپ سه بعدی FDM، این کار با ذوب و اکسترود رشته انجام می شود. چاپ سه بعدی، برای خلق قطعات سفارشی و نمونه های اولیه قبل از رسیدن به طرح نهایی بسیار مفید است.

اتفاقا، چاپگرهای سه بعدی و ماشین‌های CNC با استفاده از G-CODE کنترل می‌شوند که مجموعه‌ای از فرمان‌ها با حرف “G” (و سایر حروف) شروع می‌شوند. هر فرمان نشان دهنده یک گام کوچک در فرآیند ساخت شی نهایی است. در سایر موارد، فرمان‌های G-CODE به ماشین ها می‌گویند که چگونه حرکت کنند و چگونه تنظیمات را تنظیم کنند، مانند حرارت نازل در چاپگر سه بعدی یا سرعت برش در یک CNC. اما با اینکه هم پرینترهای سه بعدی و هم CNC از G-code استفاده می‌کنند، تفاوت‌های قابل توجهی بین این دو وجود دارد. خب تا اینجا کار که به معرفی این 2 غول تکنولوژی پرداختیم حالا نوبت : فرق 3DPRINT&CNC G-CODE

تفاوت gcode پرینتر سه بعدی و CNC

پرینت سه بعدی و فرز CNC متفاوت از هم هستند که این در G-CODE های آنها تاثیر می گذارد:

تعداد محورها با هم تفاوت دارند. برخلاف CNC که از قدیم پنج محور دارند، اکثریت چاپگرهای سه بعدی فقط سه محور دارند. به این ترتیب، بسیاری از دستورات موجود در مخزن G-CODE حتی استفاده نمی‌شوند. البته استثنائاتی وجود دارد، مانند چاپگر سه بعدی Hyrel Hydra که قادر است در 5 محور چاپ کند.فرق 3DPRINT&CNC G-CODE

ابزارهای چاپگر سه بعدی نمی‌چرخند. برخلاف ماشین‌های CNC سنتی که از مته‌های برقی چرخان استفاده می‌کنند، چاپگرهای سه بعدی مواد را لایه به لایه می‌گذارند. بنابراین، هیچ دلیلی برای استفاده از دستوراتی که موجب تنظیم سرعت ابزار می‌شود وجود ندارد. با این حال در برخی از ماشین‌های همه‌کاره استثنائاتی وجود دارد که این کار را انجام می‌دهد، مانند ZMorph VX.

چاپگرهای سه بعدی معمولا سر ابزار ثابتی دارند. اغلب چاپگرهای سه بعدی دارای انتهای داغ قابل جابجایی نیستند که بتوان آنها را با قطعات پیچیده‌تر جابجا کرد. این در حالی است که CNC معمولا قادرند بیت‌ها را برای انجام بهتر برش‌های مختلف تعویض کنند. مثل همیشه، استثنائاتی در دنیای چاپ سه بعدی وجود دارد، این بار به شکل پایه های سرابزار سفارشی.تفاوت gcode پرینتر سه بعدی و CNC

G-CODE مربوط به چاپگر سه بعدی عمدتا از دستورات G و M تشکیل شده است. به دلیل سادگی نسبی پرینترهای سه بعدی، دو نوع دستور اصلی استفاده می شود، که کدهای G و M هستند. G-CODE با موتورها و قطعات متحرک سروکار دارد، در حالی که M-code با تنظیمات مخصوص دستگاه سروکار دارد که به چاپگر می‌گوید چه کار کند. برای مثال، یک کد M برای تنظیم دمای نازل تقریبا در هر چاپگر سه بعدی عملکردی وجود دارد. این کدهای M برای هر دستگاهی متفاوت است (هم برای چاپ سه بعدی و هم برای CNC) ، بنابراین استاندارد نیستند.

چرا از این موضوع استفاده نکنیم؟

از آنجایی که دستگاه‌های CNC و چاپگرهای سه بعدی در زمان های مختلف به وجود آمدند، تفاوت‌هایی در معنای فرمان‌ها وجود دارد. در ادامه چند مثال را بررسی می‌کنیم.

وقتی که تبادل G-CODE کار می‌کند

فرض کنید باید به ماشینی بگوییم که به سرعت از یک مکان به مکان دیگر حرکت کند. برای انجام این کار، می توانیم از این کد استفاده کنید.

G21G0 X242 Y347 Z52 G21

G21 به چاپگر می‌گوید که با همه اعداد به ‌صورت میلی‌متری رفتار کند، G0 به دستگاه دستور می‌دهد تا هرچه سریع‌تر به مکان (X، Y، Z) حرکت کند و اعداد زیر X، Y و Z مختصاتی را نشان می‌دهند که باید به آن حرکت کند.

در یک چاپگر سه بعدی، این کار سر چاپ را با حداکثر سرعت ممکن به مکانی (242 میلی‌متر، 347 میلی‌متر، 52 میلی‌متر) منتقل می‌کند. در آسیاب CNC، فرمان‌های G21 و G0 همچنان کار کرده و دستگاه مانند چاپگر سه بعدی عمل می‌کند.تفاوت gcode پرینتر سه بعدی و CNC

هنگامی که تبادل G-CODE ناموفق است

G26 C P O2.25

در یک چاپگر سه بعدی، با این کار تراز کردن شبکه مس شروع می‌شود. در همین حال در, G26 CNC

در همین حال، در یک تشخیص نوسان سرعت اسپیندل را خاموش می‌کند. نمونه‌های دیگری از کدهای مشابه در استفاده از چاپ سه بعدی تا فرز CNC وجود دارد. به خاطر داشته باشید که این تفاوت برای یک نسخه خاص (1.1.0) از سیستم عامل مارلین رخ می دهد. برای سایر انواع سفت‌افزار چاپ سه بعدی، مانند Repetier، کد G26 حتی پشتیبانی نمی‌شود.

ماشین آلات همه کاره

اینجاست که همه چیز پیچیده می شود.

هنگامی که G-CODE برای اولین بار توسعه پیدا کرد، هرگز قرار نبود توسط چاپگرهای سه بعدی استفاده شود. بنابراین، تنها زیر مجموعه‌ای کوچک از فرمان‌های استاندارد ایجاد شد. هنگامی که پرینترهای سه بعدی آمدند، بسیاری از این کدها مانند G0 و سایر دستورات حرکتی مورد استفاده مجدد قرار گرفتند. این به چاپگرهای سه بعدی اجازه می‌داد تا در هنگام چاپ اشیا عملکرد خوبی داشته باشند.

اما با توسعه چاپگرهای سه بعدی چند ابزاری که می‌توانند هم چاپ کنند و هم ماشینکاری CNC را انجام دهند، در کنار دیگر وظایف، دستورات بیشتری لازم است. برای استفاده از یک دستگاه لیزر، آسیاب و نازل، کدهای موجود کافی نیست. این امر استفاده از G-CODE استاندارد را دشوار می‌کند زیرا دو نوع G-CODE مانند مثال ما در بالا از هم جدا شده اند.

از این رو این دستگاه‌های همه کاره معمولا با G-CODE استاندارد اجرا نمی‌شوند و در عوض از یک سفت ابزار اختصاصی استفاده می‌شود. در حالی که این ممکن است مشکل این دستگاه ها را حل کند، اما مشکلات جدیدی به وجود می‌آورد. برش دهنده‌های استاندارد قادر نیستند معنای کدهای سفارشی را تعیین کنند. بنابراین، برش‌دهنده‌ها قادر به ترجمه مدل‌ها G-CODE به اندازه کافی پیچیده، برای استفاده در دستگاه‌ها نیستند. به همین دلیل شرکت‌هایی مانند Snapmaker و ZMorph از نسخه‌های اصلاح‌شده G-CODE استفاده می‌کنند.

اکنون می‌دانید که چگونه و چرا جی کد CNC و G-CODE چاپگر سه بعدی متفاوت هستند. شاید روزی ما استانداردهای جدیدی داشته باشیم که یک دستگاه چاپ سه بعدی چند محوره و CNC کاملا کاربردی را به ما می‌دهد که با برش دهنده ها کار می‌‌کند.

اینم از فرق 3DPRINT&CNC G-CODE

بیشتر بدانید

نکات پرینت سه بعدی

12 مارس 2022 توسطپیمان سرحانی

15مدل جذاب چاپ سه بعدی

در طول تاریخ، انسان ها کارهای بسیار کمی را بدون ابزار انجام داده‌اند. کشاورزان، صنعتگران، مهندسان و حتی علاقه مندان به پرینت سه بعدی همگی به ابزار نیاز دارند. افرادی خوش شانس هستند که قادرند ابزارهای خود به صورت سه بعدی چاپ کنند. البته، چکش های کاربردی و سیم برش را نمی‌توان روی یک چاپگر سه بعدی رومیزی با چاپ پلاستیکی ساخت. با این حال احتمال دارد از لیست طولانی ابزارهای کاربردی که می‌توانید چاپ کنید شگفت زده شوید.

موچین متقاطع (Cross Tweezers )

این طرح که با مدل دیگری برای تنظیم اندازه و نوک ترکیب شده است، مجموعه‌ای از موچین‌ها تشکیل شده که می‌توان آنها را در جای خود چاپ کرد، بنابراین نیازی به مونتاژ ندارد. این موچین‌ یک صلیب در ساختار انبر خود نشان می‌دهد، از استحکام طبیعی مواد رشته ای برای فشردن یک شی استفاده می‌کند. متأسفانه هیچ تنظیماتی در چاپ سه بعدی در دسترس نیست که بتوانید برای برش این مدل استفاده کنید. به همین دلیل، باید تنظیمات را، خود انجام دهید که نباید خیلی سخت باشد.

مدل گیره پیچ دستی (Hand-Screw Clamp )

گیره پیچ دستی بنا به دلایل یک مدل محبوب است. اگرچه دوام آن به وضوح با گیره چوبی استاندارد مطابقت ندارد، اما بسیاری از قابلیت های پرینت سه بعدی را نشان می‌دهد. این مدل به سه ساپورت نیاز ندارد، بنابراین بعد از چاپ، قبل از ورود به مجموعه نیازی به پس پردازش نیست. مسلماً، این گیره نمی‌تواند استرس یا فشار زیادی را تحمل کند، به خصوص هنگامی که با PLA چاپ می‌شود.

15مدل جذاب چاپ سه بعدی

مدل‌ برای پرینت سه بعدی

مدل ایستگاه کاری PCB با بازوهای مفصلی

این یک ایستگاه کاری PCB است که مجهز به بازوهای مفصلی است و زمانی که با وسایل الکترونیکی کار می‌کنید عالی است. بنابراین، اگر روی یک برد PCB کار می‌کنید و به یک دست اضافی (یا هشت) نیاز دارید، حتما این ابزار ضروری را چاپ کنید!

Yet Another Machine Vise

این مدل کاملاً قابلیت پرینت سه بعدی دارد و یک مکمل عالی برای کارگاه هر سازنده‌ای است. به سادگی با چرخاندن دستگیره بزرگ در پشت، می‌توانید هر چیزی را که ممکن است روی آن کار کنید، محکم بگیرید و نگه دارید. پروژه های خود را با این گیره ماشینی در دسترس خود نگه دارید.15مدل جذاب چاپ سه بعدی

مدل‌ برای پرینت سه بعدی

سیم کش Wire Stripper

با کشیدن سیم، پوشش لاستیکی آن برداشته می‌شود تا رشته‌های مسی داخلی مشخص شود تا بتوانید سیم را لحیم کنید. اگر ابزار خاصی ندارید، قادر به جدا کردن سیم‌ها نیستید، این سیم کشی یک جایگزین عالی است. این مونتاژ از یک تیغ تک لبه و دو قسمت چاپ شده برای ایجاد یک سیم برش ایمن برای کودکان بدون تیغه های در دسترس استفاده می‌کند.

سیم کش Wire Stripper

وجه مشترک بسیاری از سازندگان، میل به پیشرفت است. این مرکز یاب قابل پرینت سه بعدی می‌تواند به شما در رسیدن به آن کمک کند. با یک حساب ساده، این ابزار چاپ سه بعدی، مرکز دقیق هر تخته یا تیری را که با آن کار می کنید، پیدا می‌کند.15مدل جذاب چاپ سه بعدی

Handle For Hex Key اچار آلن

چه چیزی بهتر از دستگیره برای یک کلید شش گوش (همچنین به عنوان کلید، آچار آلن شناخته می‌شود) خوب، یک دسته قابل تنظیم برای یک کلید هگز به نظر زیرکانه است. جدا از اندازه مورد نیاز شما، به راحتی برخی از جزئیات را در سفارشی ساز وارد کنید و برای ابزارهای کاربردی خود چاپ کنید.
همانطور که میدانید در بسیار از پرینترهای سه بعدی از پیچ های الن استفاده میشود. که برخی از اتصالات نیاز به سفت کردن دارند. در هر مرکز خدمات پرینت سه بعدی تعداد زیادی پیچ آلن یافت میشود، با پرینت این محصول سفت کردن پیچ های الن دیگه سخت نیست . خیلی هم حال میده !

( گرد و غبارگیر برای دریل کاری) Wall Drilling Guide

از این ابزار می‌توان برای جمع‌آوری گرد و غبار در حین سوراخ کردن یک سطح مخصوصا دیوار، استفاده کرد. این طرح شامل یک سوراخ برای مته دریل است و یک ظرف سطل مانند در زیر سوراخ برای گرفتن گرد و غبار و نخاله دارد. کل مدل دارای یک سطح صاف است که موجب راحتی در تراز کردن روی دیوار می‌شود. در حالی که حفاری روی سطح عمود بر آن آسان است، این ابزار برای کارهای حفاری زاویه دار مناسب نیست. 15مدل جذاب چاپ سه بعدی

( گرد و غبارگیر برای دریل کاری) Wall Drilling Guide

این مته دستی پمپی یک مدل چهار تکه خارق العاده است که در واقع کارساز است. مسلماً، قابل رقابت با همتای برقی خود که در فروشگاه سخت‌افزار محلی خود پیدا می‌کنید، نیست، اما قطعاً زمانی که نیاز به ایجاد سوراخ در مواد سبک داشته باشید، سودمند خواهد بود.

آچار انگشتی Finger Wrench (Digit Spanner)

سازندگان دائماً مجبور به کار در گوشه‌های تنگ و مکان‌های دور از دسترس هستند. اما با این آچار انگشتی خلاقانه ، سفت کردن مهره در چنین مکانهایی بسیار آسان‌تر می‌شود. این مدل قابل پرینت سه بعدی به شما کمک می‌کند تا هر گوشه و کناری را محکم کنید، حتی نقاطی که آچار معمولی به کار نمی‌آید.

آچار انگشتی Finger Wrench (Digit Spanner)

این یک چاقوی دستی است که قابلیت پرینت سه بعدی دارد و تیغه کاربردی دارد. شما می‌توانید از این ابزار برای بسیاری از کارها نظیر باز کردن جعبه ها یا برش رشته به کار گیرید. دارای سه جزء قابل چاپ است: شفت اصلی، قطعات اتصال تیغه و غلاف برای زمانی که از چاقو استفاده نمی‌کنید. اجزای غیر قابل چاپ شامل، تیغه و همچنین یک پیچ و مهره کوچک است. خالق این طرح، مدل را از نظر پیچیدگی متوسط فهرست کرده و آن را بر روی یک چاپگر FDM چاپ کرده است. هیچ توصیه دیگری برای چاپ ارائه نشده است، بنابراین باید از تنظیمات اسلایسر خود استفاده کنید.

چوب سمباده قابل تنظیم (Customizable sanding Stick )

چوب سمباده قابل تنظیم ابزاری ارزشمند، در زمان کار بر روی پروژه‌های خاص است. دارای چهار نمونه چوب است که می‌توانید پرینت سه بعدی کنید. اگر آن چوب‌ها مطابق با نیازهای شما نیست، خودتان پیدا کنید یا بسازید، سپس کاغذ سمباده را با پیچ‌های کوچک قابل چاپ ایمن کنید. این مدل نیازی به مواد پشتیبانی ندارد و در مواد مختلف با 50% پر شده یا بیشتر چاپ شده است. بیشتر مراکز خدمات پرینت سه بعدی تعدادی از این قطعات رو پرینت کرده اند، و از سنباده های مختلفی برای این کار استفاده میکنند.15مدل جذاب چاپ سه بعدی

آچار فرانسه Fully Assembled 3D Printable Wrench

آچار فرانسه (آچار پرینت سه بعدی) قطعاً در کارکرد محدودیت‌هایی دارد. اما خیلی جالب است که از لیست ابزارهایی که قابل چاپ سه بعدی است حذف شده. این آچار یک قطعه کاملاً مونتاژ شده چاپ می‌کند، و اگرچه نمی‌توانید کار زیادی با آن انجام دهید، همچنان توانایی چاپگر سه بعدی شما را نشان می‌دهد.بیشتر جنبه نمایشی دارد.

جک اندازه گیری پیچ متریک

زمان‌هایی هست که تمایل به ساخت اشیایی را دارید اما نمی دانید از کدام پیچ استفاده کنید. این ابزار ِپرینت سه بعدی، برای اندازه گیری پیچ های متریک از طریق مجموعه‌ای از رشته‌ها و برچسب‌ها عالی است. جیگ می‌تواند پیچ ها را از اندازه M2 تا M5 و طول 4 تا 50 میلی‌متر اندازه‌گیری کند. برای خوانا کردن بهتر حرف روی مدل می‌توانید یک سوئیچ رشته‌ای با چاپ متوسط انجام دهید. اگر قصد ندارید رشته خود را تغییر دهید، از یک شارپی برای رنگ کردن حروف و اعداد استفاده نمایید. از ارتفاع لایه کوچکتر (از حالت عادی) برای رسیدن به رشته‌های دقیق‌تر روی مدل استفاده کنید. همچنین باید از سایر تنظیمات مانند سرعت چاپ پایین‌تر برای دستیابی به طرح دقیق‌تر استفاده کنید تا اندازه پیچ شما دقیق باشد.

دانلود تست و نحوه تنظیم Retraction

اینجا کلیک کنید

بیشتر بدانید

ساخت و تولید

9 مارس 2022 توسطپیمان سرحانی

معرفی چند سایت جهت دانلود قطعات مکانیکی

دانلود قطعات مکانیکی
به عنوان یک مهندس یا طراح صنعتی، احتمالاً مهارت خوبی در طراحی و ساخت قطعات سفارشی مربوط به شرکت یا کارخانه دارید. برای چاپ با پرینتر سه بعدی، به چنین قطعاتی نیاز خواهید داشت. خواه این قطعات خاص باشند یا ابزار استاندارد. برای صرفه جویی در وقت و عدم طراحی مجدد پیچ و مهره، طیف گسترده‌ای از فایل‌های دیجیتالی به صورت آنلاین در وبسایت‌ها وجود دارد. برای قطعات مکانیکی، سخت افزارهای صنعتی و راهنمای کارخانه که متناسب با هدف شما باشد.

معروف‌ترین سازندگان قطعات، معمولا فایل‌های دیجیتالی را در فرمت های AutoCAD، SolidWorks یا Rhino در دسترس علاقه‌مندان قرار می‌دهند. می‌توانید آنها را برای آسانتر شدن چاپ با پرینتر سه بعدی یا سفارشی سازی بهتر به STL تبدیل کنید. همچنین طیف وسیعی از جوامع کاربری وجود دارد که در آن مهندسان و طراحان صنعتی طرح‌های خود را (در CAD یا STL) ارائه می‌کنند. فقط به هزاران قطعه و سخت افزار رایجی که برای کار خود نیاز دارید فکر کنید که می‌توانید به جای سفارش چاپ کنید. با این کار و در زمان و هزینه حمل و نقل، و پول صرفه جویی کنید.

مزایای استفاده از وب سایت‌های دانلود مدل

تعداد زیادی از فایل‌های دیجیتالی دقیق ابزارها و سخت‌افزارهای استاندارد به وفور به صورت آنلاین در وبسایت‌ها در دسترس است. با این حال اینطور نیست که فقط می‌توانید از فایل‌ها یک دو جین لولای در و اتصالات لوله بارگیری کرده و چاپ کنید. شرکت های سازنده قطعات نظیر McMaster-Carr، فایل های دیجیتالی قطعات خود را ارائه می‌دهند تا بتوانید آنها را در طراحی CAD خود بگنجانید و بررسی کنید که آیا قطعات آنها برای هدف شما کارایی دارد یا نه.دانلود قطعات مکانیکی

اجازه نامه فایل مک مستر-کار CAD می‌گوید: “شما نباید از مدل های CAD برای مشارکت در چاپ با پرینتر سه بعدی یا ساخت دیگر اشیاء نشان داده شده در مدل های CAD برای هر هدف دیگری استفاده کنید.”، که منصفانه به نظر می‌رسد. به علاوه، فایل‌های CAD تا حدی دقیق هستند. اغلب، متوجه می‌شوید که فایل‌های CAD ارائه ‌شده ممکن است فاقد اطلاعات فنی باشند، یا ابعاد و سایر مشخصات ممکن است به دلیل تحمل‌های مرتبط با فرآیند تولید متفاوت باشد.

در این مقاله قصد داریم وبسایت‌هایی را معرفی و بررسی کنیم که فایل‌های دیجیتالی برای قطعات مکانیکی و صنعتی ارائه می‌دهند. همچنین تفاوت بین سایت‌هایی که فایل‌هایی را برای چاپ در پرینتر سه بعدی عرضه می‌کنند و سایت‌هایی که فایل‌هایی را ارائه می‌دهد که فقط می‌توانید با آنها طراحی کنید، دریابیم. مشخصات فنی و طرح‌ها را مستقیماً از تولیدکنندگان پیدا خواهید کرد. چندین سایت نیز قطعات را بر اساس طبقه‌بندی استانداردهای خود ارائه می‌کنند تا بتوانید بر اساس شماره DIN، ISO و RS و سایر موارد جستجو کنید.دانلود قطعات مکانیکی

وبسایت مک مستر-کار ( McMaster-Carr )

نام McMaster-Carr مطمئناً برای هر کسی که آموزش مهندسی دارد آشناست. McMaster-Carr Supply Company با 100 سال قدمت، کارخانه‌ها و تجارت‌های آمریکا را به تمام مهره‌ها، پیچ‌ها، لولاها و وسایل مورد نیاز تجهیز کرده است. وبسایت McMaster-Carr برای اینکه به گذشته منتقل نشود، یک رابط کاربری آسان و غنی از پیوند با بیش از نیم میلیون محصول ارائه کرده است. هنگامی که قطعه مورد نیاز خود را در این سایت پیدا کردید، احتمالاً شامل یک مدل CAD پیوست شده است. این برای گنجاندن در طراحی محصول شما و اطمینان از قرار دادن قطعات استاندارد، ایده آل است.دانلود قطعات مکانیکی

فرمت های فایل: IGES، SAT، SLDPRT، STEP، PDF

TraceParts

وب سایت TraceParts ، بزرگترین مرکز دیجیتالی قطعات مهندسی برای طراحی و تولید است که به صورت سه بعدی ارائه می‌شوند. این سایت کاتالوگ قطعات دیجیتال صدها تامین کننده (بیش از 100 میلیون مدل CAD و مشخصات اطلاعات محصول) را گرفته و در یک پایگاه اطلاعاتی گسترده قابل جستجو ترکیب می‌کند. مثلا اگر به دنبال فایل CAD برای یک ربات محور ABB 6 هستید، تعداد بی‌شماری از فرمت‌ها، برای دانلود در این سایت قابل مشاهده است. فرض کنید دکمه فشاری زیمنس شما خراب شده است و به یک دکمه جدید نیاز دارید. قطعه، را در آنجا پیدا خواهید کرد.

از مزیت‌های این پایگاه داده، استفاده آسان است. مهمتر از آن، معمولاً شما را به سایت سازنده اصلی برای فایل های CAD پیوند نمی‌دهد، بلکه مستقیماً در TraceParts قابل دانلود هستند. جستجو بر اساس آیتم، نام تجاری، سازمان استاندارد، شماره استاندارد یا دسته است. هنگامی که قطعه‌ای توجه شما را جلب کرد، با کلیک بر روی آن، رندرهای سه بعدی، نام سازنده و شماره قطعات را مشاهده خواهید کرد. به‌علاوه، با فهرستی از بسته‌های نرم‌افزاری منتخب (از جمله SolidWorks، Creo، AutoCAD ) مطمئن باشید که مدل مورد نظر با دستگاه کار شما سازگار است.

برای شروع کار با TraceParts، باید یک حساب کاربری رایگان ایجاد کنید. آیا می‌توان آنها را با پرینتر سه بعدی چاپ کرد؟ متأسفانه، چیزی در سایت معلوم نیست. اما واضح است که داده‌های هندسی بیشتر قسمت‌ها «ساده‌شده» هستند، به این معنی که اغلب نمی‌توانید طراحی داخلی قطعات پیچیده را ببینید. از دیدگاه طراحان، این باعث می‌شود فایل‌های CAD سبک‌تر و سریع‌تر دانلود شوند. بنابراین همه به اطلاعاتی که برای ارزیابی اجزای پروژه‌ در دست طراحی، نیاز دارید در دسترس خواهد بود.دانلود قطعات مکانیکی

ما حدس می‌زنیم که ویرایش فایل‌های CAD به چاپ سه‌بعدی، فقط برای اهداف نمونه اولیه درست باشد، اما بهتر است با سازنده قطعه چک کنید.

فرمت فایل: همه
موارد استفاده: طراحی، نمونه اولیه.

3D Content Central

3D ContentCentral یک سرویس رایگان برای مکان یابی، پیکربندی، دانلود و حتی درخواست حجم گسترده‌ای از فایل‌های سه بعدی برای قطعات و مجموعه ها است. توسط Dassault Systèmes ، سازندگان Solidworks اداره می‌شود. زیبایی این وبسایت در این است که مدل‌های CAD از هر دو برند شناخته شده و آنهایی که توسط جامعه بیش از دو میلیون کاربر CAD ساخته شده اند را در خود جای داده است. این تمایز می‌تواند به شما کمک کند تا بفهمید آیا واقعاً مجوز چاپ سه‌بعدی این قطعه را دارید یا خیر. زیرا فایل‌های تهیه‌کنندگان احتمالاً فقط برای طراحی هستند، اما مواردی که از مشارکت‌کنندگان به اشتراک گذاشته می‌شوند اغلب برای ویرایش و چاپ رایگان هستند.

یکی دیگر از ویژگی‌های عالی مشارکت‌کنندگان انجمن این است که رتبه‌بندی ستاره‌ها و نظرات سایر کاربران را دریافت می‌کنند. بنابراین می‌فهمید که آیا دیگران با موفقیت آن قطعه را چاپ کرده‌اند یا خیر. حتی می‌توانید نتایج جستجوی خود را بر اساس بالاترین امتیاز فیلتر کنید.

مانند TraceParts، این سایت دارای فایل های سه بعدی از هزاران سازنده برند، از جمله Toshiba، Beco Manufacturing، Bosch، و Honeywell است. اگر شرکت شما مایل است قطعات خود را بر روی پلتفرم ارائه دهد، می‌توانید 1 گیگابایت فضای رایگان دریافت کنید. در حالی که فضای بیشتر و سایر امکانات با اشتراک ماهانه ارائه می شود. یک حساب کاربری رایگان برای دسترسی به همه فایل های سه بعدی ایجاد کنید.دانلود قطعات مکانیکی

فرمت فایل: STL، CAD
موارد استفاده: طراحی، نمونه اولیه، چاپ سه بعدی.

بیشتر بدانید

نکات پرینت سه بعدی

2 مارس 2022 توسطپیمان سرحانی

تلرانس در پرینتر سه بعدی

تلرانس در پرینتر FDM

در زمانی که قطعات مهم و کاربردی، طراحی یا ساخته می‌شود عملکرد درست آنها به داشتن ابعاد دقیق وابسته است. تلرانس‌ به این اصل اشاره دارد یک بعد چقدر می‌تواند از نقش اسمی خودش انحراف پیدا کند. به عنوان مثال خط کش اگر در فواصل درست علامتگذاری نشود اندازه‌گیری دقیقی نخواهد داشت. دو آجر لگو نیز اگر با ابعاد درست ساخته نشده باشند روی هم قرار نمی‌گیرند. نازل چاپ سه بعدی را در نظر بگیرید چنانچه قطر دهانه آن دقیق نباشد با دقت خارج نمی‌شود. برای جلوگیری از بروز چنین مشکلاتی دستورالعملی برای سطح مجاز خطای بعدی ایجاد شده است. تلرانس در پرینتر سه بعدی

مفهوم تلرانس و کارایی آن در صنعت

ما در صنعت قطعات مختلفی داریم که از اجزای مختلفی تشکیل شده است لذا مهم است که برای اینکه آن قطعه صنعتی مشخص کارایی خودش را به نحو احسن داشته باشد ، بین اجزای مختلف تشکیل دهنده آن دستگاه هماهنگی و تطابق وجود داشتــه باشد که برای این منظور مفهوم تلرانس و انطباقات معرفی شد که در ادامه بیشتــر با آن آشنا خواهیــم شد .

همانطور که می دانید در ساخت قطعات ما هیچ زمان نمی توانیم به اندازه دقیق برسیم به عبارت دیگر قطعاتی که از روی نقشه های مهندسی ساخته می شوند همواره مقداری بزرگتر یا مقداری کوچک تر هستند لذا آنچه که برای مهندسان و صنعتگران مهم است این است که ابعاد قطعه با چه میزان اختلاف می‌توانند کارایی لازم را داشته باشند .

برای همین منظور مفهومی به عنوان تلرانس معرفی شد . تلرانس به ما نشان می‌دهد که اندازه انحراف های مجاز اسمی از ابعاد قطعه به چه میزان است و آن را به صورت زیر معرفی می کند .

تلرانس : به مقدار خطای مجاز در ساخت یک اندازه را تلرانس یـا رواداشت گفته می شود . و آن را با حرف T نشان می دهند .

آشنایی با تعدادی از اصطلاحات بحث تلرانس و انطباقات

۱- انواع اندازه

نوع اندازه به دو گونه زیر تقسیم بندی می شود .

الف) اندازه مؤثر یا وابستــه F: این اندازه با اندازه دیگری ارتباط خواهد داشت .

ب) اندازه غیرمؤثر یا غیروابسته یا آزاد NF : بـه اندازه دیگری به طور مستقیم وابسته نیست .

در شکل زیر که یک واشر است ، قطر سوراخ واشر اندازه مؤثر یا وابستــه چرا که به پهنای واشر هم مرتبط است و قطر بیرونی واشر یک اندازه غیرمؤثر یا غیروابسته است چرا که مستقل از سایر اندازه ها می باشد .تلرانس در پرینتر سه بعدی

۲- اندازه نامی N

اندازه نامی (nominal size) همان اندازه ایی است که روی قطعه گذاشته می شود.

۳- بزرگترین اندازه (اندازه بیشینه)

به بیشترین اندازه مجاز یک طول، بزرگ ترین یـــا اندازه بیشینه گفته می شود .

۴- کوچک ترین اندازه (اندازه کمینه)

بــه کمترین اندازه مجاز یک طول ، کوچک ترین اندازه یـــا اندازه کمینه گفته می شود .

۵- مقدار تلورانس

تلرانس یا خطای کلی مجاز در حقیقت همان اختلاف میان بزرگ ترین اندازه و کوچک ترین اندازه قابل قبول خواهد بود.

(کوچک ترین اندازه مجاز) – (بزرگ ترین اندازه مجاز) = تلرانس

۶-انحراف بالایی (بیراهی بالایی)

انحراف بالایی یا بیراهی بالایی عبارت است از اختلاف اندازه نامی و بزرگ ترین اندازه

(اندازه نامی) – (بزرگ ترین اندازه) = انحراف بالایی

۷- انحراف پایینی (بیراهی پایینی)

انحراف پایینی یا بیراهی پایینی عبارت است از اختلاف اندازه نامی و کوچکترین اندازه

(اندازه نامی) – (کوچکترین اندازه) = انحراف پایینی

۸-اندازه کنونی (فعلی):

اندازه کنونی یا فعلی همان اندازه ایی است که با ابزارهای اندازه گیــری به دست آمده است .

برای مثال برای یک شفت ساده داریم : (اندازه نامی ۳۰) و (بزرگترین اندازه ۳۰.۲) و (کوچکترین اندازه ۲۹.۸) و با توجه به توضیحات فوق داریم :

طبق آنچــه که متوجه شده اید می توانیــم برای بدست آوردن تلرانس از علاوه بر فرمول گفته شده

از فرمول زیر نیز برای بدست آوردن تلرانس استفاده کنیم :

(انحراف پائینی) – (انحراف بالایی) = تلرانس

۹- خط صفر

خط صفر ، خط مرجعی است که اندازه نامی را روی آن نشان می دهند .

برای اینکــه تمام آنچه را که در بالاتر توضیح دادیــم یکجا ببینید به تصویر زیر با دقت نگاه بیــاندازید در تصویر زیر مفاهیم مهم تلرانس و انطباقات آمده است .

۱۰- کیفیت تلرانس

هر چه مقدار تلرانس را برای یک اندازه ، کمتر در نظر بگیریم می گوییم اندازه مرغوب تر و کیفیت آن بالاتر است.

۱۱- موقعیت تلورانس

چگونگی قرار گرفتن انحراف بالایی و انحراف پایینی را نسبت به اندازه نامی، موقعیت تلرانس گویند.تلرانس در پرینتر سه بعدی

۱۲- میدان تلورانس

میدان تلرانس، مجموعه کیفیت و موقعیت تلرانس است. در مثال زیر مفهوم میدان تلورانس را بررسی خواهیم کرد .

مثال : فرض کنید می خواهیم یک میله به قطر مشخص را در بوشی به قطر فرضی و مشخص ساخته شده، در حالت های گوناگون جا بزنیم . سه حالت اساسی را می توان در نظر گرفت .

انطباق لق یا بازی دار (Clearance Fit)

در این حالت می خواهیم میله ساخته شده، همواره به راحتی در سوراخ وارد شود (می گوییم بازی دار باشد) لذا بنابراین همواره باید قطر میله کمتر از قطر سوراخ باشد.

انطباق پرسی یا فشاری (Interference Fit)

در این حالت می خواهیم می خواهیم میله با اعمال نیرو زیاد وارد بوش شود. در این صورت حداقل قطر مجاز میله بزرگتر از حداکثر قطر مجاز سوراخ است .

انطباق عبوری (Transition Fit)

در این حالت می خواهیم می خواهیم میله با اعمال نیرو کم که غالباً با دست قابل اعمال است وارد بوش شود. در این نوع اتصالات ، قطر بزرگترین سوراخ مجاز بیشتر از کوچکترین قطر میله است ، اما کوچکترین سوراخ کوچکتر از بزرگترین قطر میله است به طوری که لقی در این حالت می تواند مقداری مثبت یا مقداری منفی باشد .

در شکل زیر هر سه حالت انطباقی را مشاهده می کنیـــد.

انتخاب تلرانس در تلرانس و انطباقات

برای انتخاب تلرانس ، راه های متعددی وجود دارد اما معتبــرترین راه حل استفاده از استــاندارد است در جدول زیر انتخاب تلرانس بر اساس استاندارد ایزو مشاهده می کنیــد .

برای مثال برای قطعه ایی که طول آن ۵۰۰ میلیمتــر است و در صنایع ماشین سازی سبک (m) کاربرد دارد تلورانس قابل قبول ۰.۸±۵۰۰ است .

تلرانس را بیشتر بشناسید

دقت می‌تواند به عنوان معیاری برای نزدیک بودن اندازه‌گیری به طرح اسمی خود شناخته شود. مثلا اگر خواسته شود قطعه‌ای با طول 5 سانتیمتر طراحی شود، نسخه‌ای که 5.01 طول داشته باشد دقیق‌تر از قطعه‌ای است که 5.1 سانتیمتر طول دارد. اگر قطعه‌ای طراحی شود که 5.00000 طول داشته باشد که بسیار دقیق است اما چنین امکانی در فرایندهای ساخت وجود ندارد. حقیقت این است که هیچ چیز در به صورت کاملا دقیق در اطراف ما وجود ندارد. یعنی هر چیزی ممکن است کوچکتر یا بزرگتر از طرح اسمی آن باشد. میزان تغییر به نحوه استفاده و روش ساخت آن بستگی دارد.

اما چه راه حلب برای رفع این مشکل وجود دارد؟ ابتدا باید بگویم که باید این مشکل را پذیرفت. زیرا در صورت پذیرش می‌توان به دنبال راه‌حل بود. برای رفع این مشکل طراحی با تلرانس بهترین راه‌حل است. به مثال قطعه 5 سانتی متری باز می‌گردیم. اگر تلرانس یا مقاومت را 0.1 سانتی متر در نظر گرفته باشیم، نتیجه از 4.9 تا 5.1 قابل قبول است. یعنی تا این مقدار انحراف در طراحی طول قطعه مشکلی به وجود نمی‌آورد.تلرانس در پرینتر سه بعدی

طبیعتا باید در حوزه طراحی و تولید با این عدم دقت در اندازه‌گیری ابعاد کنار بیایید. تنظیم مقاومت یعنی اطمینان پیدا کردن از اینکه قطعات در هر جایی با محدوده ابعادی خود درست عمل می‌کند.
البته لازم است ذکر کنیم که تلرانس عموما در مورد ابعاد قابل اجرا هستند و در عملکرد ماشین یا دستگاه نقشی ندارند. اما کمیت‌هایی که قادر هستند محدوده مجاز عملکرد ماشین را تعریف کنند، در مترولوژی تحت عنوان بدون خطا، دقت، تکرار پذیری قلمداد می‌شود.

حال که با تلرانس آشنا شدید بیایید ببینیم چه عاملی مقاومت را برای یک قسمت تعیین می‌کند: تناسب (Fits ).

معرفی تناسب یا ( Fits ) و انواع آن

در اکثر کاربردها، هنگامی که دو قسمت به یکدیگر متصل می‌شود باید عملکرد خاصی انجام دهد. این را با یک مثال توضیح می‌دهیم. شفتی را در نظر بگیرید که قطر اسمی 50 میلیمتر دارد و باید در یک سوراخ گرد با قطر اسمی 50 میلی متر فرو برود. برای اینکه این دو بخش کاملا با هم هماهنگ باشند سه حالت به وجود می‌آید:

قطر شفت باید به طور قابل توجهی باریکتر از قطر سوراخ باشد مثلا شفت 49.8 و سوراخ 50 میلی متر باشد. در چنین شرایطی شفت به راحتی داخل سوراخ شده و می‌چرخد و نیز بیرون می‌آید. نتیجه چنین حالتی را تحت عنوان تناسب ترخیص ( Clearance Fit ) می‌شناسند.
قطر شفت برابر یا کمی بیشتر از قطر سوراخ است مثلا شفت 50.2 و قطر سوراخ 49.8 باشد. در این صورت شفت بدون اعمال نیرو وارد سوراخ نمی‌شود و برای خروج نیز احتمالا موجب شکستن قطعات می‌شود. این مدل تناسب هنگامی که به تمرکز بالا و حرکت متقابل نیاز است به صورت گسترده استفاده می‌شود ( مثل اتصال شفت به یاتاقان ). به چنین چیزی تناسب تداخل گفته می‌شود ( Interference Fit ).تلرانس در پرینتر سه بعدی
قطر شفت کمی کوچکتر از سوراخ است مثلا شفت 49.9 و سوراخ 50.0 میلی متر است. در چنین شرایطی شفت با کمی فشار وارد سوراخ می‌شود و تمرکز نسبی را حفظ می‌کند. به این حالت تناسب انتقال گویند ( Transition Fit ).تلرانس در پرینتر سه بعدی

در واقع هر کدام از این تناسب‌ها شامل طیف گسترده‌ای از ترکیبات مجاز است. ابعادی که در بالا دادیم به عنوان نمونه و برای آشنایی بیشتر بود. برای یافتن تناسب ( Fit ) مناسب در هنگام طراحی چندین استاندارد بین المللی ( مثل ISO ) وجود دارد که به آن‌ها نمی‌پردازیم.

با این حال تناسب باید قبل از تنظیم تلرانس تعیین شود. چنانچه درست تنظیم شود دو بخش متقابل بدون در نظر گرفتن اینکه چقدر در محدوده مثبت یا منفی نزدیک هستند، همچنان همانطور که در نظر گرفته شده‌اند عمل می‌کنند.

موضوعات مرتبط با پرینت سه بعدی

در چاپ سه بعدی این مهم است که در مورد نوع تناسب ( و در نتیجه ابعاد قطعات اتصالات ) باید زمانی تصمیم گیری کرد که قطعه در مرحله طراحی است. چیزی که در مقادیر دقیق تناسب و تلرانس مشخص شده تاثیر دارد، روش ساخت است. مثالی می‌زنیم شما نباید انتظار داشته باشید که با یک اره برقی نتایجی را کسب کنید که با یک مغار نجاری می‌توانید داشته باشید.

در چاپ سه بعدی اغلب شاهد حلقه‌های گمشده‌ای از فرایند طراحی و ساخت مرسوم هستیم. غالبا طراح، قطعات را طراحی کرده و با تلرانس‌های لازم برای قطعه، تحویل سازنده می‌دهد. از اینجا به بعد تولید کننده مسئول رفع مقاوت‌ها را دارد. با این وجود در چاپ سه بعدی، به دلیل اینکه مدل دیجیتالی مستقیما به یک STL منتقل و بعد چاپ می‌شود، هرگونه اطلاعات مربوط به تلرانس مورد نیاز در فرایند تولید به اجرا در نمی‌آید. نه اسلایسر ها و نه چاپگر از تلرانس های مورد قبول طراح آگاه نیستند. یعنی اینکه که طراح باید هم روند طراحی و هم فرآیند چاپ را تحت کنترل درآورد تا به تلرانس مورد نیاز دست پیدا کند.
زمانی که فایلی به فرمت STL در میاید ، دیگر اطلاعات اندازه برداری و نقشه دو بعدی آن رو نمیشد به راحتی استخراج کرد ، پس به تعریف دیگری مرجعی برای خوندن تلرانس و انطباقات قطعه نداریم.تلرانس در پرینتر سه بعدی

دلایل کم بودن دقت FDM

علاوه بر خطاهایی که در هنگام طراحی اتفاق می‌افتد ( معمولا در هر فرایند تولید بومی هستند) چند علت مهم برای عدم دقت کافی وجود دارد. این دلایل عمدتا در مورد چاپگر سه بعدی و مخصوصا ماشین‌‌های FDM کاملا ذاتی است.

خطاهای نرم افزاری
دقت پایین ماشین

به دلیل اهمیت زیاد تلرانس، ما آن را در سه بخش به طور مفصل توضیح خواهیم داد. در بخش دوم مقاله تلاش می‌کنیم که علل ذکر شده در مورد عدم دقت FDM را بسط داده و به طور کامل توضیح دهیم.تلرانس در پرینتر سه بعدی

بیشتر بدانید

نرم افزار طراحی

25 فوریه 2022 توسطپیمان سرحانی

تفاوت نرم افزار fusion360 با inventor

تفاوت این دو نرم افزار

CAD دنیای بسیار گسترده‌ای دارد که نرم افزار fusion 360 نمونه‌ای از آن است. نرم افزار CAD شامل طیف وسیعی از برنامه‌های کاربردی است که در بخش‌های مختلف صنعتی قابل استفاده است. برخی از مهمترین ترین کاربرد‌های آن شامل طراحی محصول، معماری و بازی‌های رسانه‌ای است. اما حوزه برنامه‌های CAD وسیع‌تر است و در بخش‌هایی نظیر صنعت دندانپزشکی، طراحی و ساخت جواهرات و انواع شکلات‌های پرینت سه بعدی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در بین تمامی برنامه‌های حوزه CAD دو نرم افزار inventor و fusion از محبوبیت بیشتری برخوردار است.تفاوت نرم افزار fusion360 با inventor

آشنایی با نرم افزار inventor

Autodesk inventor برای اولین بار در سال 1999 عرضه و به بزرگترین رقیب برای SolidWorks تبدیل شد. این نرم افزار، ابزارهای قدرتمندی نظیر پارامتریک، فرم آزاد و مدلسازی مستقیم دارد. از مراحل اولیه پیش نویس‌ها گرفته تا شبیه سازی، تست استرس، طراحی مکانیکی، شبیه سازی، تجسم و مستند سازی را به خوبی انجام می‌دهد. به طور کلی نرم افزاری قابل اعتماد و سازگار است و حرفه‌ای ترین شرکت‌ها در طراحی محصولات خود از آن استفاده می‌کنند.تفاوت نرم افزار fusion360 با inventor

آشنایی با نرم افزار fusion 360

نرم افزار fusion 360 مانند یک حریف قدر برای اولین بار در سال 2013 وارد عرصه رقابت شد. اصلی‌ترین ویژگی این نرم افزار که موجب فروش بیشتر آن شد، قابلیت ذخیره سازی تمامی فایل‌های طراحی شده به صورت اختصاصی در فضای ابری است. تشابه آن با inventor در برخی قابلیت‌ها نظیر مدلسازی پارامتریک، فرم آزاد و مستقیم است که در اکثر طراحی‌های مشابه قابل استفاده است. Autodesk Fusion 360 به عنوان یکی از پلتفرم‌های CAD کاربردی‌تر است. به کمک آن می‌توانید طراحی‌های مدلسازی سه بعدی قدرتمند انجام دهید و همچنین عملکرد CAM را دارا است.

در این مقاله ما قصد داریم که به دو نرم افزار fusion 360 و inventor نگاهی دقیق‌تر بیندازیم و جنبه‌های اصلی مثل عملکرد، جزئیات مهم و دیگر الزامات آنها را مورد بررسی قرار دهیم.تفاوت نرم افزار fusion360 با inventor

بررسی امکانات دو نرم افزار fusion 360 و inventor

یکی از بهترین گزینه‌های طراحی برای افراد مبتدی نرم افزار fusion 360 است. تم رنگ روشن‌تر و فضای بیشتری بین عناصر دارد. ابزارها را به خوبی سازماندهی می‌کند و برای مدلسازی جامد، ابزارهای مونتاژ، ابزارهای سطحی، ابزارهای چاپ سه بعدی و غیره مناسب است.

امکانات نرم افزار fusion 360

برخی از امکانات نرم افزار fusion 360 شامل موارد زیر است.

Data Panel: این امکان را به کاربر می‌دهد که پروژه‌های مختلف را طراحی و در پوشه‌ها دسته بندی کرده و در دسترس قرار دهد. نرم افزار fusion 360 راهی برای همکاری آنلاین با دیگر کاربران ایجاد کرده که موجب برقراری ارتباط بین آنها می‌شود.

مرورگر ( Browser ): لیستی از همه اجسام طراحی شده کاربر ( مثل هواپیما، قطعات و سایر طرح‌ها ) که باز است تهیه می‌کند. کاربر با کلیک بر روی نماد چشم به آنها دسترسی پیدا کرده و هر کدام را که بخواهد پنهان کرده یا ظاهر می‌سازد. مرورگر موجب سازماندهی مفید طرح‌ها می‌شود.

نوار ابزار: به کاربر اجازه می‌دهد فضای مورد نیاز کار خود نظیر طراحی، رندر و انیمیشن را انتخاب کند. همچنین برگه‌های باز شده را دسته بندی و سفارش سازی کند.

Application Bar : با وجود گزینه‌هایی نظیر ذخیره و انتقال فایل‌های طراحی شده و ایجاد فایل جدید به پنل داده‌ها دسترسی را آسان‌تر می‌کند. همچنین دو دکمه‌ Undo و Redo برگه‌های باز طراحی را نشان می‌دهد.

Canvas : فایل‌های باز را نشان داده و با راست کلیک منویی باز می‌شود که شامل کلیدهای کاربردی برای تغییر در طراحی و کلیدهای دیگری مثل حذف، انتقال، کپی، لغو را دارا می‌باشد.

با نرم افزار inventor می‌توان قطعات پیچیده را طراحی کرد

ViewCube : قابلیت مشترک در دو نرم افزار fusion 360 به کاربر اجازه می‌دهد جهت مناسبی را انتخاب کند تا طرح سه بعدی را مشاهده کند.تفاوت نرم افزار fusion360 با inventor

Timeline : عملیاتی که بر روی طراحی اعمال شده را مشاهده و با راست کلیک بر روی هر عملیات می‌توانید ویرایش انجام دهید.

امکانات نرم افزار inventor

این نرم افزار برای طراحی مدل‌های پیچیده‌تر مناسب است. در آخرین نسخه به روز رسانی شده، سه پیش تنظیم گرافیکی اضافه شده که برای مشاهده بهتر مدل‌ها مناسب است. کادر جستجویی برای یافتن راحت‌تر دستورات دارد. همچنین در روی نوار، دکمه‌های دستوری دیده می‌شود. دارای مرورگر داخلی برای دسترسی به اسناد باز است و گزینه‌ای برای مشاهده یا پنهان کردن دارد.

نوار ابزار دسترسی سریع: شامل دکمه‌هایی برای ذخیره، انتقال، لغو و Redo است.

File Menu : در منوی اصلی ابزارهایی وجود دارد نظیر ابزارهای مدلسازی، طراحی، همچنین مدیریت داده‌ها و گزینه های نمایش مشاهده می‌شود. در زیر آن نوار ابزاری وجود دارد که ابزارها و عملکردهای مختلف نرم افزار قرار گرفته است. مدلسازی سه بعدی، ترسیم دو بعدی قطعات، بررسی ابعاد، سایر ابزارهای مربوط به طرح‌ها و غیره از جمله این موارد است. این منو قابل تنظیم به سلیقه کاربر خواهد بود.

Browser : این قسمت از برنامه نیز مانند نرم افزار fusion 360 ، فایل‌های طراحی‌ها را به همراه تاریخچه و ابزارهایی که استفاده شده و همچنین دستورات اعمال شده را نشان می‌دهد.

Workspace : طرحی که تازه باز شده و قابل مشاهده است، می‌توانید تغییرات لازم را اعمال کنید.

ViewCube: این قابلیت که در نرم افزار fusion 360 نیز وجود دارد، به کاربر اجازه انتخاب جهت خاص، برای مشاهده طراحی سه بعدی را می‌دهد. کاربر می‌تواند با کلیک بر روی گوشه‌ها از نماهای مختلف، طراحی را مشاهده کند.

Appearance Tab : به طرح، ویژگی‌هایی همچون بزرگنمایی، چرخش و حرکت می‌دهد.

نرم افزار fusion 360 برای افراد مبتدی نیز مناسب است

ویژگی‌های نرم افزار fusion 360

” یک محصول با امکانات نامحدود” شعاری است که نرم افزار fusion 360 بر طبق آن پیش می‌رود. پلتفرم فیوژن، پکیج کاملی از ویژگی‌های طراحی و ساخت قطعات را به کاربران ارائه می‌دهد. در ادامه به تعدادی از این ویژگی‌ها اشاره می‌کنیم.

CAD به CAM

نرم افزار fusion 360 محصولات طراحی و تولید شده را پشتیبانی می‌کند و این برای سازندگان و مشاغل مختلف سودمند خواهد بود. این برنامه روند کامل تولید را به صورت یک پکیج کامل ارائه داده که در وقت صرفه جویی می‌کند. همچنین مانع از تجمع طرح‌ها در فایل‌های مختلف می‌شود. موارد دیگر افزونه‌های مختلفی مثل ماشینکاری، که ویژگی‌های پیشرفته‌تر مثل اتوماسیون فرایند، بهینه سازی مسیر ابزار و غیره را ارائه می‌دهد.

فضای ذخیره ابری

قابلیت فضای ذخیره ابری در نرم افزار fusion 360 به کاربر این توانایی را می‌دهد که به کار خود با هر وسیله دیگری مثل تلفن همراه و غیره دسترسی داشته باشد و استفاده در حالت آفلاین از مزیت‌های آن است.

طراحی مولد

در نرم افزار fusion 360 برای بهینه سازی در طراحی مثل کاهش سایز و مصرف مواد از طراحی مولد استفاده می‌شود.

ویژگی‌های نرم افزار inventor

استفاده از این نرم افزار مفید است زیرا حرفه‌ای‌ها می‌توانند محصولات را طراحی، شبیه سازی و مستند کنند. برخی از ویژگیهای آن شامل موارد زیر می‌شود.

مدیریت داده

از قابلیت‌های مهم این برنامه بر خلاف نرم افزار fusion 360 ، توانایی در ذخیره سازی هر نوع فایلی با هر فرمتی از جمله ،فایل‌های طراحی، CAD و حتی مایکروسافت ورد است. در نتیجه کاربر به همه فایل‌ها به صورت یکجا دسترسی دارد.

شبیه سازی

در این برنامه بر خلاف نرم افزار fusion 360 به کمک شبیه سازی می‌توان محاسبه کرد که قطعات طراحی شده در دنیای واقعی چقدر خوب عمل می‌کند.تفاوت نرم افزار fusion360 با inventor

اتوماسیون طراحی

در این نرم افزار کاربران قادرند طرح‌ها را خودکار کنند. iLogic مجوز برای مجموعه قوانین اعمال شده می‌دهد تا به صورت خودکار در بیایند.تفاوت نرم افزار fusion360 با inventor

بیشتر بدانید

نکات پرینت سه بعدی

22 فوریه 2022 توسطپیمان سرحانی

بازیافت فیلامنت در پرینتر سه بعدی

آشنایی با نقش بازیافت در پرینت سه‌بعدی و فواید آن

از موارد مهمی که باید به آن توجه داشت این است که در پرینت سه‌بعدی مواد زیادی مصرف شود و می‌توان با شیوه‌های بازیافت در پرینت سه‌بعدی مانند بازیافت PLA و PETG اقدام به کاهش ضایعات نمود. در ادامه با ما همراه باشید و درباره روش‌های گفته شده اطلاعات بیشتری کسب کنید. بازیافت فیلامنت

در ضمن درباره استفاده مجدد از مواد پلاستیکی در مراکز بازیافت (recycling center) نیز باید اضافه کرد که وقتی پلاستیک به یک مرکز بازیافت فرستاده می‌شود، شسته، دسته بندی، خرد و سپس به گلوله‌های کوچک تبدیل می‌گردد. این گلوله‌ها سپس به عنوان ماده اولیه برای تولید محصولات جدید استفاده می‌شوند. در این میان مرحله مرتب سازی برای فرآیند بازیافت بسیار مهم است.
عدم جداسازی و مخلوط کردن یک نوع پلاستیک بازیافتی با دیگری می‌تواند استحکام و طول عمر ماده نهایی را به طور جدی کاهش دهد. در نتیجه، کارخانه‌های مرتب‌سازی پلاستیک از روش‌های مختلفی برای جداسازی انواع پلاستیک از یکدیگر استفاده می‌کنند. از این روش‌ها می‌توان به مرتب‌سازی ساده دستی، آشکارسازی با چگالی بالا و آشکارساز مادون قرمز (IR detectors) اشاره کرد.

خب با توجه به این توضیحات، PLA و PETG چه نقشی در این مورد دارند؟ در این مقاله، به چگونگی بازیافت شدن فیلامنت پرینت سه‌بعدی و نکاتی برای کاهش ضایعات پلاستیکی و موارد دیگر خواهیم پرداخت. بازیافت فیلامنت

پلاستیک‌های قابل بازیافت، چگونه دسته بندی می‌شوند؟

خدمات مدلسازی

شروع کار اینگونه است که ابتدا کارگران مرحله دسته بندی و بازیافت زباله را با دست انجام می‌دهند. به صورت کلی پلاستیک را می‌توان به دو نوع ترموست (thermosets) و ترموپلاستیک (thermoplastics) طبقه بندی کرد. بازیافت فیلامنت

تعریفی که از ترموست بیان می‌شود این است که این مواد بر پایه پلیمر (polymer-based) نامحلول هستند که ذوب نمی‌شوند. و شامل موادی مانند پلی اورتان یا سیلیکون می‌شوند. به طور معمول، بازیافت آنها دشوار است، بنابراین این مقاله بر روی نوع دیگر پلاستیک تمرکز خواهد کرد.

معمولاً ترموست ها به عنوان رزین (Resin) برای چاپ سه‌بعدی پلیمریزاسیون vat (VAT polymerization) استفاده می‌شود. درباره VAT polymerization نیز باید اشاره کرد که در این فرایند از نور فرابنفش برای پخت مواد در یک مخزن استفاده می‌شود. Resin نیز همانگونه که اطلاع دارید، پلاستیک‌های مایعی هستند که با نور فرابنفش خشک شده‎‌اند و در فرایند پلیمریزاسیون vat مورد استفاده قرار می‌گیرند.

از سوی دیگر ترموپلاستیک موادی هستند که محلول و قابل ذوب هستند. در واقع مواد ترموپلاستیک را می‎توان حتی پس از پردازش (قالب‌گیری، اکسترود و غیره) دوباره شکل داد و بازیافت کرد. بازیافت فیلامنت

ترموپلاستیک ها هیچ مرحله پختی ندارند و پس از حرارت دادن به دمای ذوب خود، انعطاف پذیر یا قابل کار می‌شوند. در نتیجه، تقریباً تمام پرینترهای سه‌بعدی FDM (Fused Deposition Modeling) یا همان فناوری ساخت افزایشی از ترموپلاستیک استفاده می‌کنند.

در تئوری بازیافت در پرینت سه‌بعدی ، بیشتر انواع ترموپلاستیک ها را می‌توان ذوب و بازیافت کرد. با این حال، انواع پلاستیک‌هایی که توسط کارخانه‌های بازیافت پردازش می‌شوند، می‌توانند در سراسر جهان یا حتی بین شهرداری‌های مختلف یک شهر به طور قابل توجهی متفاوت باشند.

آیا تمام فیلامنت (Filament) پرینتر‌های سه‌بعدی قابل بازیافت است؟

قبل از پرداختن به این عنوان و بازیافت در پرینت سه‌بعدی ابتدا درباره فیلامنت PLA و ABS اطلاعات بیشتری را ارائه خواهیم داد. فیلامنت PLA یک پلیمر ترموپلاستیک است که از منابع تجدیدپذیر مانند نشاسته ذرت، نشاسته سیب زمینی، نیشکر و موارد دیگر تولید می‌شود. ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) یا آکریلو نیتریل بوتادین استایرن، پلیمری است که در چاپ سه‌بعدی نیز استفاده می‌شود.

این دو پلیمر گفته شده توسط اکثر برنامه‌های بازیافت شهری بازیافت نمی‌شوند. و توسط سازمان بین المللی ASTM، هر دو به عنوان نوع 7 یا “سایر” طبقه بندی می‌شوند که معمولاً توسط برنامه‌های بازیافت مورد استفاده قرار نمی‌گیرند. بنابراین، متأسفانه، نمی‌توانید چاپ‌های ناموفق خود را فقط در سطل بازیافت بیندازید.

از سوی دیگر فیلامنت PETG (Polyethylene terephthalate glycol) یا پلی اتیلن ترفتالات گلیکول مواد ترموپلاستیک دیگری است که به دلیل دوام و شکل‌پذیری فوق‌العاده در فرایند چاپ مورد استفاده قرار می‌گیرد.

اگرچه مواد قابل بازیافت در پرینت سه‌بعدی مانند PETG و PET از نظر شیمیایی بسیار مشابه هستند، PETG نیز توسط اکثر برنامه ها از بازیافت حذف می‌شود. در واقع، شباهت شیمیایی PETG به سایر انواع پلاستیک PET، همراه با نقطه ذوب پایین آن، PETG را به یک آلاینده مزاحم در طول بازیافت PET تبدیل می‌کند. به این دلیل که تشخیص آن از PET دشوار است و به طور خطرناکی پایداری دمایی ماده PET نهایی را در صورت مخلوط شدن با آن کاهش می‌دهد. بازیافت فیلامنت

PET نیز پلاستیکی شفاف و قوی است که به دلیل وزن سبک، برای بسته بندی انواع مختلف مواد غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

از سوی یگر فیلامنت پلی پروپیلن (PP) معمولاً برای چاپ سه‌بعدی استفاده نمی‌شود زیرا ماهیت نیمه کریستالی آن باعث می‌شود در هنگام خنک شدن به طور قابل توجهی انحراف داشته باشد. برخی از مناطق بازیافت، این مواد را در دسته مواد قابل استفاده مجدد خود قرار داده‎‌اند.

تقریباً هر نوع فیلامنت چاپگر دیگری (از جمله نایلون و پلی کربنات) نیز مانند ABS و PLA به عنوان نوع 7 طبقه بندی می‌شوند. بنابراین شامل مواد قابل بازیافت در پرینت سه‌بعدی نمی‌شوند. بازیافت فیلامنت

خدمات پرینت سه بعدی تهران

شیوه بازیافت فیلامنت PLA

اگر نمی‌توانید فیلامنت PLA را از طریق روش‌های معمولی به پلاستیک بازیافتی تبدیل کنید، راه جالب دیگری برای مقابله با آن و بدون فرستادن آن به محل دفن زباله وجود دارد. یکی از ویژگی‌های منحصر به فرد PLA این است که یک پلاستیک زیست تخریب پذیر است، به این معنی که می‌تواند در طول زمان توسط باکتری ها و قارچ ها تجزیه شود. شما می‌توانید با “کمپوست کردن” زباله‌های PLA خود از این ویژگی استفاده کنید.

کمپوست کردن PLA شامل شکستن آن به قطعات کوچک و رها کردن آن در محیطی غنی از میکروب مانند توده کمپوست است. بسته به شرایط، ممکن است زمان بسیار زیادی طول بکشد تا PLA به طور کامل از بین برود. در آب و هوای مرطوب تا یک سال و در آب و هوای خشک حتی بیشتر از آن انتظار می‌رود.

اگر در مکانی زندگی می‌کنید که برنامه کمپوست شهری دارد، ضایعات PLA خود را با ضایعات غذایی معمولی مخلوط نکنید. زمان طولانی تجزیه PLA و همچنین پتانسیل آن برای تولید باقیمانده فلزات سنگین پس از تجزیه، آن را با تاسیسات کمپوست تجاری ناسازگار می‌کند. اگر PLA را با ضایعات غذایی خود مخلوط کنید، احتمالاً در نهایت از کمپوست خارج شده و به محل دفن زباله فرستاده می‌شود. بازیافت فیلامنت

استفاده مجدد از فیلامنت

یکی از ویژگی‌های مهم بازیافت در پرینت سه‌بعدی و همچنین ترموپلاستیک‌هایی که در پرینت سه‌بعدی استفاده می‌شوند، توانایی آن‌ها در ذوب شدن و اکسترود مجدد بدون از دست دادن قابل توجه مواد است. ساخت و استفاده از یک اکسترودر فیلامنت در خانه کمی پیشرفته‌تر از استفاده از چاپگر سه‌بعدی است. و راهی عالی برای بازیافت را در اختیار شما قرار می‌دهد. همچنین به شما امکان می‌دهد فیلامنت خود را بسازید که هزینه فیلامنت را کاهش می‌دهد. این در صورتی است که هزینه ساخت اکسترودر خود را در نظر نگیرید.

مرحله بازیافت و تبدیل آن به فیلامنت قابل استفاده به دو مرحله نیاز دارد که شامل خرد کردن پلاستیک به قطعات کوچک، سپس ذوب و اکسترود کردن آن با یک اکسترودر فیلامنت است. راه حل‌های زیادی برای مرحله دوم وجود دارد، با اکسترودرهای پلاستیکی درجه یک مانند Filastruder یا Filabot که برای فروش در دسترس هستند، به راحتی می‌توان مواد بازیافتی را دوباره استفاده کرد.

متاسفانه، مرحله خرد کردن پلاستیک کمی دشوار است. آسیاب کردن قطعات بزرگ پلاستیک فشار زیادی بر انواع موتورهای موجود در اکثر لوازم تجاری وارد می‌کند و خردکن‌های صنعتی (industrial shredders) که می‌توانند این فشار را تحمل کنند، بسیار گران هستند. با این حال، مردم با استفاده از یک مخلوط کن یا چرخ گوشت برای شکستن مقادیر کمی از زباله‌های پلاستیکی خود برای اکستروژن فیلامنت موفق شده اند. بازیافت فیلامنت

در این مقاله درباره شیوه بازیافت در پرینت سه‌بعدی اطلاعاتی را ارائه دادیم. برای کسب اطلاعات بیشتر با ما همراه باشید.

بیشتر بدانید

ساخت و تولید

18 فوریه 2022 توسطپیمان سرحانی

سند بلاست چیست ؟ قسمت اول مبانی

سند بلاست چیست ؟ معرفی انواع سند بلاست به زبون KING3D

در صنعت روش ها مختلفی برای تمیز کردن یک سطح با هر جنسی وجود دارد، یکی از جذاب ترین روش ها تمیز کاری که امروز سعی بر این دارم برای شما معرفی کنم روش ها بلاست blast است.سند بلاست چیست

به 2 منظور از این روش استفاده میشود تمیزکاری پاششی (Abrasive Cleaning) یا ساب پاشی (Abrasive Blasting) یکی از روش‌های مورد استفاده برای تمیزکاری و آماده‌سازی سطح مواد مختلف نظیر فولاد، بتن، چوب و غیره است.

در این روش، مواد ساینده (فلزی یا غیر فلزی) با سرعت بسیار زیاد (ناشی از فشار هوا یا نیروی گریز از مرکز) به سطح برخورد می‌کنند.
به هر گونه المان اضافی ای اعم از چربی، رنگ زدگی، آلودگی، کپک ! و مواردی که دیدنش حالمون رو خراب میکنه از بین میرود و به یک سطح کاملا جذاب میرسیم.سند بلاست چیست

خب اول از همه میپردازیم به تفکیک روش ها که عقلمون قد میده . به طور کلی نسبت به جنسی که قراره تمیز بشه مواد ساینده مورد نظرش رو انتخاب کنیم. حالا همین مواد ساینده بیشتر از 10 مورد داره که هر کدوم داستان زندگی خودش رو داره. قطعا که حوصلمون نمیکشه همشون رو دونه به دونه بگیم چه کاریه آخه ! ولی تیتر وار اشاره میکنیم بهش شاید کارتون انجام شد. سند بلاست چیست

SAND BLAST

شن و ماسه - به دستگاهش هم میگن سند بلاستر ! از دانه های سیلیکا استفاده میشود تا به صافی سطح خوبی برسه. بهترین روش برای از بین بردن زنگ زدگی - نیاز به کمپرسور باز با سرعت دیوانه واری بالا ! و یک شلنگ و نازل - اما نباید در محیط بیرون انجام بشه - که ریه انسان خیلی آسیب نبینه.

حال دارید باقیش رو بخونید ؟

حال کردید خدایی ؟

ساینده چیست؟

ساینده، ماده‌ای جامد و سخت است که معمولا به منظور پرداخت سطوح مورد استفاده قرار می‌گیرد. سختی بالای مواد ساینده، باعث وجود قابلیت لایه‌برداری خوب در آن‌ها شده است. ساینده‌ها، یکی از اجزای اصلی در فرآیند سندبلاست هستند.

سند بلاست چیست

انواع ساینده کدام هستند؟

فلزی	سریع سرد شده	چدن
	فولاد کربن بالا	فولاد ریختگی
	فولاد کربن پایین	فولاد ریختگی
	–	سیم برش فولادی
غیر فلزی	طبیعی	ماسه سیلیکا
		ماسه الیوین
		استارولیت
		گارنت
	سنتزی	سرباره کوره آهن
		سرباره پالایشگاه مس
		سرباره پالایشگاه نیکل
		سرباره کوره زغال سنگ
		آلومینیوم اکسید ذوب شده

ماسه سیلیکا

ماسه سیلیکا یا ماسه سیلیسی، قدیمی‌ترین و متداول‌ترین ساینده مورد استفاده در سندبلاست است. ماسه سیلیکا یا سیلیس معمولا برای ساب پاشی در محل‌هایی که امکان بازیابی مواد وجود ندارد استفاده می‌شود. ماسه، سختی نسبتا بالایی دارد. این ویژگی، دلیل اصلی تولید گرد و خاک زیاد در حین فرآیند سندبلاست است . حواسش نباشه بیماری ریوی میگیره باید ماسک و تجهیزات داشته باش.

ساچمه و گریت

ساچمه (قطعات کروی) و ساچمه شکسته یا «گریت» (Grit)، از ساینده‌های فلزی مورد استفاده در تمیزکاری پاششی هستند که اغلب با استفاده از فولاد یا چدن ساخته می‌شوند. این ساینده‌ها، صلبیت و قابلیت بازیابی بالایی دارند. ساچمه و گریت را می‌توان بر روی انواع مختلف سطوح به منظور از بین بردن آلودگی‌ها، برداشتن لایه رویی (قبل از پوشش‌دهی) و ساچمه‌زنی استفاده کرد. ابعاد، سختی و شکل ذرات در این حالت، اهمیت بالایی در خروجی ساب پاشی دارند.

ساچمه و گریت

مواد سنتزی نظیر کاربید سیلیسیوم و آلومینا (اکسید آلومینیوم)، به عنوان جایگزین‌های رایج ماسه شناخته می‌شوند. این ساینده‌ها از دوام بیشتری برخوردارند و گرد و خاک کمتری تولید می‌کنند. مواد سنتزی معمولا قابل بازیابی و استفاده مجدد هستند. آلومینا تقریبا برای آماده‌سازی هر سطحی (شیشه، گرانیت، مرمر و فولاد) مناسب است.

استارولیت

از موادی مانند پلاستیک، دانه‌های شیشه‌ای، شیشه شکسته، پوست گردو و چوب بلال نیز به عنوان ساینده در تمیزکاری پاششی استفاده می‌شود. این مواد قابل بازیابی هستند و گرد و خاک بسیار کمتری نسبت به ماسه و سرباره تولید می‌کنند. دانه‌بندی‌های مختلف پوست گردو برای استفاده در ساب پاشی به طور کلی، ساینده‌هایی نظیر ماسه، ساچمه، آلومینا و کاربید برای سندبلاست خشک و ساینده‌هایی مانند ماسه، دانه‌های شیشه‌ای و دیگر مواد معلق در آب برای سندبلاست مرطوب مناسب هستند

تاثیر مشخصات ساینده بر روی کیفیت سندبلاست چیست؟

مشخصات ساینده بر روی عمکلرد سندبلاست تاثیر مستقیم دارند. از ویژگی‌های مهم ساینده‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

ابعاد: هر چه ابعاد ساینده بیشتر باشد، سطح زبرتر خواهد بود.

چگالی: چگالی پایین‌تر باعث نرمی بیشتر سطح می‌شود.

قابلیت بازیابی: امکان جمع‌آوری و استفاده مجدد از ساینده، هزینه فرآیند سندبلاست را کاهش می‌دهد.

سختی: سختی بالاتر، طول عمر و قابلیت استفاده مجدد از ساینده را بهبود می‌بخشد. در صورتی که چگالی و سختی بالا باشند، عمق نفوذ نیز افزایش می‌یابد.

شکل: ذرات کروی شکل باعث ایجاد سطح صاف/شفاف و ذرات تیز باعث ایجاد سطح زبر/کدر می‌شوند. سند بلاست چیست

دیگه خسته شدم باقیش برای سری بعد

اجزای سندبلاست چه هستند؟

سیستم‌های ساب پاشی معمولا از سه بخش اصلی محفظه مواد ساینده، دستگاه هدایت کننده مواد و نازل تشکیل می‌شوند. مشخصات دقیق دستگاه سندبلاست به کاربری مورد نظر و نوع ساینده مورد استفاده بستگی دارد. معمولا به منظور هدایت مواد ساینده درون شلنگ و پاشیدن آن‌ها بر روی سطح از فشار هوا، نیروی گریز از مرکز یا فشار آب استفاده می‌شود.

فشار هوا: در این سیستم، با تولید هوای فشرده توسط کمپرسور، ساینده به صورت دهشی یا مکشی به دورن نازل منتقل شده و به روی سطح پاشیده می‌شود.

نیروی گریز از مرکز: در این سیستم، یک پروانه دوار با ترکیب نیروهای گریز از مرکز و اینرسی، انرژی لازم برای هدایت و پرتاب مواد ساینده بر روی سطح را فراهم می‌کند.

فشار آب: این سیستم، با استفاده از فشار هوا (اضافه کردن آب در نزدیکی خروجی نازل) یا فشار آب (اضافه کردن آب به محفظه)، مخلوط ماده ساینده با آب (دوغاب) را به روی سطح اعمال می‌کند. سند بلاست چیست

خدمات پرینت سه بعدی تهران

خدمات مدلسازی

خدمات تعمیر پرینت سه بعدی

بیشتر بدانید

G-CODE-STL-Marlin

14 فوریه 2022 توسطپیمان سرحانی

تبدیل G-code به فایل STL

تبدیل G-CODE به فایل STL و اهمیت آن

تبدیل نوع فایل‌ها به یکدیگر معمولا در ماشین‌های CNC بسیار صورت می‌گیرد. در ادامه این مقاله درباره تبدیل G-code به فایل STL صحبت خواهیم کرد و به معرفی دو روش برای این کار خواهیم پرداخت. نکته دیگر این است که تبدیل STL به G-code به راحتی انجام می شود، اما برعکس این کار، ممکن است یک چالش باشد.

اما قبل از هر چیزی ابتدا بیایید درباره اینکه فرمت STL چه چیزی است، اطلاعات بیشتری کسب کنیم.

فرمت فایل STL چیست؟

به طور خلاصه، یک فایل STL اطلاعات مربوط به مدل های سه بعدی را ذخیره می کند. این فرمت فایل فقط هندسه سطح یک جسم سه بعدی را نمایش می‌دهد. آن هم بدون نمایش رنگ، بافت یا سایر ویژگی‌های رایج دیگر. فایل‌های STL را می‌توانید با پسوند .stl شناسایی کنید. این فایل‌ها معمولا توسط یک نرم‌افزار طراحی به کمک کامپیوتر (computer-aided design) یا همان CAD به عنوان محصول و نتیجه نهایی از مدل‌سازی سه بعدی ایجاد می‌شوند.

درباره فرمت فایل STL نیز باید اضافه کرد که این فرمت رایج ترین فرمت فایل مورد استفاده برای پرینت سه بعدی است. و هنگامی که همراه با یک برش دهنده سه بعدی استفاده می شود، به کامپیوتر اجازه می دهد تا با سخت افزار چاپگر سه بعدی ارتباط برقرار کند.

درباره ریشه STL نیز باید اضافه کرد که این فرمت از واژه استریولیتوگرافی (stereolithography) گرفته شده است؛ که خود یک فرایند چاپ سه بعدی و نوع فایل است که توسط Chuck Hull (چاک هال) در دهه 1980 ایجاد شد.

معرفی زبان برنامه‌نویسی G-code

از سوی دیگر بیشتر ما تقریبا با فایل‌های ایجاد شده توسط زبان برنامه‌نویسی G-code آشنایی داریم. فایل‌های G-code دستوراتی هستند که به چاپگر سه بعدی می‌گویند چگونه یک طراحی سه بعدی را چاپ کند. G-code شامل دستوراتی است که پارامترهای مختلف چاپگر مانند سرعت و دما و همچنین هندسه شی سه بعدی را کنترل و توصیف می‌کند.

STL یا سایر انواع فایل های سه بعدی با استفاده از برش دهنده مانند Cura به فایل های G-code تبدیل می شوند. با این حال، معکوس کردن این فرآیند و رفتن از کد G به STL، ممکن است اهمیت بیشتری داشته باشد.

این سختی در تبدیل G-code به فایل STL به این دلیل است که شما یک فایل G-code و بدون فایل سه بعدی STL دارید. تبدیل در این جهت یک فرآیند تا حدودی مستعد خطا و آزمایشی است و معمولاً خطاهایی در تبدیل ایجاد می‌شود. بنابراین، برای به دست آوردن نتایج ایده آل، اغلب به تغییر پارامترهای زیاد و یا بررسی مجدد آنها نیاز است.

به عنوان مثال، فایل‌های G-code اغلب حاوی اطلاعات غیر مرتبط یا به اصطلاح اطلاعات مکمل (Supporting information) می‌باشند. هنگام استفاده از مبدل‌های G-code به STL، این ویژگی‌ها در فایل STL ایجاد شده باقی می‌مانند و باید به صورت دستی در یک نرم‌افزار ویرایش سه بعدی حذف شوند تا فایل STL اصلی به طور کامل بازیابی شود.

Supporting information یا اطلاعات مکمل، اطلاعات و اسنادی هستند که برای تایید محاسبات و یا فرایند به کارگیری فایل‌ها درخواست می‌شوند.

تبدیل G-code به فایل STL با استفاده از MakePrintable

اولین ابزار برای تبدیل G-code به فایل STL، استفاده از MakePrintable است. MakePrintable یک ابزار آنلاین چاپ سه بعدی است که خدمات مختلفی را ارائه می دهد. یکی از این خدمات، توانایی معکوس کردن کد G به STL است. برای تبدیل فایل مورد نظر خود کافی است که آن را آپلود و سپس فایل تبدیل شده را دانلود کنید. قبل از هر چیزی برای تبدیل نوع فایل‌ها به یکدیگر، باید در وب‌سایت MakePrintable ثبت نام، و حساب خود را ایجاد کنید. دیگر مراحل نیز به شرح زیر هستند.

در مرحله بعد، به تب Labs بروید و روی « Start» در بخش G-code reverser کلیک کنید. پس از آپلود کردن فایل G-code، از شما خواسته می‌شود که « quick repair» یا « run workflow» را انتخاب کنید. quick repair بهترین گزینه برای کاربران مبتدی است که فقط می خواهند یک نتیجه سریع بگیرند. گفتنی است، برای تبدیل‌های مشکل‌ساز، ایجاد یک گردش کار (workflow) سفارشی‌شده می‌تواند بر روی نتیجه نهایی تاثیر زیادی داشته باشد.

در ضمن باید اشاره کرد که هزینه استفاده یک ماه اول رایگان است. اما بعد از این یک ماه، هزینه پرداختی با توجه به شیوه استفاده شما از خدمات محاسبه خواهد شد. در ضمن باید اشاره کرد که این ابزار، repair guarantee یا گارانتی تعمیر برای اکانت‌های غیر رایگان دارد. اگر مدل شما به درستی تبدیل نشود، آن را تعمیر می‌کنند و برای اطمینان از تبدیل موفق به شما کمک می‌کنند.

نکته دیگر این است که شاید از خود بپرسید دلیل این همه اصرار برای تبدیل G-code به فایل STL چیست. پاسخ آسان است؛ STL تبدیل به فرمت استاندارد برای چاپ سه بعدی شده است و بسیاری از افراد از آن استفاده می‌کنند.

تبدیل G-code به فایل STL با استفاده از voxelizer

Voxelizer نرم افزار برش (slicing software) است که توسط چاپگرهای سه بعدی تولید شده توسط شرکت Zmorph مورد استفاده قرار می‌گیرد. Voxelizer دارای قابلیت‌های فوق‌العاده برای تبدیل G-code به فایل STL است. این نرم‌افزار این کار را با تبدیل شی سه بعدی به ” voxels” انجام می‌دهد.

درباره voxels (واکسل) نیز باید اضافه کرد که اصطلاح واکسل به معنای واحدی از اطلاعات گرافیکی است که به وسیله آن می‌توان یک شی را در یک فضای سه بعدی تعریف کرد. یک واکسل می تواند هر اندازه ای داشته باشد، با این حال، هرچه واکسل کوچکتر باشد، وضوح جسم شما بهتر است. برای تبدیل یک پیکسل تصویر با دو مقدار X و Y به یک فایل سه بعدی، علاوه بر استفاده از چگالی و رنگ، برای مقدار Z از یک نرم‌افزار رندر سه بعدی نیز استفاده می‌کنند.

برای تبدیل G-code به فایل STL، Voxelizer را باز کنید و به بخش “File > Import” بروید. سپس فایل G-code خود را انتخاب کنید. پس از نمایش فایل G-code، روی نماد voxelize در سمت چپ بالای صفحه کلیک کنید و “Voxelize” را انتخاب کنید.

در مرحله بعد، باید اندازه ای را برای واکسل کردن تعیین کنید: 0.1 میلی متر معمولاً اندازه خوبی برای استفاده است، مگر اینکه لایه های را چاپ می‌کنید که ارتفاع لایه‌های آنها از 0.1 میلی متر کمتر باشد. در حالت ایده آل، تطبیق ارتفاع لایه با اندازه واکسل شما، یا حتی کوچکتر کردن، بهترین نتایج را به همراه خواهد داشت. پس از تکمیل، روی “File” کلیک کنید تا به فرمت .stl صادر و ذخیره شود.

به همین سادگی و تنها با چند کلیک توانستید که فایل G-code را به STL تبدیل کنید. درباره هزینه استفاده از این ابزار نیز باید اشاره کرد که استفاده Voxelizer برای کاربران Zmorph رایگان است اما برای کاربران دیگر مبتنی بر اشتراک است. یک دوره آزمایشی رایگان خوب وجود دارد که 90 روز طول می کشد، پس از آن بسته به میزان استفاده ، قیمت ها از 5 دلار در ماه شروع می شود.

اکنون می دانید که چگونه فایل G-code را به راحتی به فایل های STL تبدیل کنید. برای کسب اطلاعات بیشتر با ما همراه باشید.
خدمات پرینت سه بعدی تبریز

خدمات پرینت سه بعدی تهران

خدمات مدلسازی

خدمات تعمیر پرینت سه بعدی

بیشتر بدانید

KING3D

KING3D

فرق 3DPRINT&CNC G-CODE

تفاوت gcode پرینتر سه بعدی و CNC

چرا از این موضوع استفاده نکنیم؟

15مدل جذاب چاپ سه بعدی

موچین متقاطع (Cross Tweezers )

مدل گیره پیچ دستی (Hand-Screw Clamp )

مدل ایستگاه کاری PCB با بازوهای مفصلی

Yet Another Machine Vise

سیم کش Wire Stripper

سیم کش Wire Stripper

Handle For Hex Key اچار آلن

( گرد و غبارگیر برای دریل کاری) Wall Drilling Guide

( گرد و غبارگیر برای دریل کاری) Wall Drilling Guide

آچار انگشتی Finger Wrench (Digit Spanner)

آچار انگشتی Finger Wrench (Digit Spanner)

چوب سمباده قابل تنظیم (Customizable sanding Stick )

آچار فرانسه Fully Assembled 3D Printable Wrench

جک اندازه گیری پیچ متریک

دانلود تست و نحوه تنظیم Retraction

مزایای استفاده از وب سایت‌های دانلود مدل

وبسایت مک مستر-کار ( McMaster-Carr )

TraceParts

3D Content Central

تلرانس در پرینتر FDM

مفهوم تلرانس و کارایی آن در صنعت

آشنایی با تعدادی از اصطلاحات بحث تلرانس و انطباقات

۱- انواع اندازه

۲- اندازه نامی N

۳- بزرگترین اندازه (اندازه بیشینه)

۴- کوچک ترین اندازه (اندازه کمینه)

۵- مقدار تلورانس

۶-انحراف بالایی (بیراهی بالایی)

۷- انحراف پایینی (بیراهی پایینی)

۸-اندازه کنونی (فعلی):

۹- خط صفر

۱۰- کیفیت تلرانس

۱۱- موقعیت تلورانس

۱۲- میدان تلورانس

انطباق لق یا بازی دار (Clearance Fit)

انطباق پرسی یا فشاری (Interference Fit)

انطباق عبوری (Transition Fit)

انتخاب تلرانس در تلرانس و انطباقات

تلرانس را بیشتر بشناسید

معرفی تناسب یا ( Fits ) و انواع آن

دلایل کم بودن دقت FDM

تفاوت این دو نرم افزار

آشنایی با نرم افزار inventor

آشنایی با نرم افزار fusion 360

بررسی امکانات دو نرم افزار fusion 360 و inventor

آشنایی با نقش بازیافت در پرینت سه‌بعدی و فواید آن

پلاستیک‌های قابل بازیافت، چگونه دسته بندی می‌شوند؟

آیا تمام فیلامنت (Filament) پرینتر‌های سه‌بعدی قابل بازیافت است؟

شیوه بازیافت فیلامنت PLA

استفاده مجدد از فیلامنت

سند بلاست چیست ؟ معرفی انواع سند بلاست به زبون KING3D

SAND BLAST

Steel Grit blasting

WET BLAST

Centrifugal wheel blast

Vacuum Blasting

Soda blast

حال دارید باقیش رو بخونید ؟

Bristle blasting

Pencil micro-blasting

Dry-ice blasting

Bead blasting

حال کردید خدایی ؟

ماسه سیلیکا

گارنت

Dry-ice blasting

ساچمه و گریت

استارولیت

ساچمه و گریت

استارولیت

تبدیل G-CODE به فایل STL و اهمیت آن

فرمت فایل STL چیست؟

معرفی زبان برنامه‌نویسی G-code

تبدیل G-code به فایل STL با استفاده از MakePrintable