whatsapp مشاوره و استعلام قیمت

نویسنده پیمان سرحانی

تنظیمات Anycubic Photon در chitubox

تنظیمات Anycubic Photon در chitubox

تنظیمات Anycubic Photon در chitubox : Anycubic Photon را می توان به عنوان یکی از شناخته شده ترین و در عین حال به صرفه ترین چاپگر های سه بعدی موجود در بازار دانست. این چاپگر سه بعدی بر مبنای رزین عمل می کند. این دستگاه با استفاده از نرم افزار بسیار کاربردی و در عین حال ساده، کار ها را بر مبنای کاربرد فوتون به سرانجام می رساند. چاپ های بعدی که از کیفیت بالایی برخوردار هستند را می توان با استفاده از برش دهنده ای اختصاصی به نام Anycubic انجام داد. هر چه مدل مورد استفاده در راستای فراهم کردن استفاده از فوتون پیچیدگی بیشتری داشته باشد، تنظیمات چاپگر می بایست به میزان بیشتری کنترل شود. به منظور استفاده از مدل های پیچیده تر می توان از برش دهنده ای به نام ChiTuBox استفاده کرد. این محصول توسط شرکت چینی که CBD-Tech نام دارد، تولید می شود. از این محصول می توان بیش از 20 چاپگر گوناگون بر مبنای رزین را به صورت رسمی مورد پشتیبانی قرار داد. از جمله ی چاپگر های بر مبنای رزین می توان به Anycubic Photon اشاره کرد. از این برش دهنده در کنار نمایه استوک برای فوتون استفاده می شود. پیش از کار با این تجهیز، می بایست تنظیمات چاپ و تناسب آن با سخت افزار را مورد بررسی قرار داد. پیکربندی آن به صورت قدم به قدم برای نسخه ی رایگان و اصلی این برش دهنده پوشش داده خواهد شد. علاوه بر این، برای هر یک از موارد، پیشنهاداتی را در ارتباط با مقادیر بهینه برای هر یک ارائه خواهیم نمود. بهتر است گفته شود که چاپ رزین اجازه ی تعریف بسیاری از مولفه های چاپ را در حین انجام عملیات برش به کاربر نمی دهد. بسیاری از این موارد، با رزین های خاص مرتبط است. تنظیمات سخت افزار تعیین کننده ی تنظیمات باقی مانده در ارتباط با چاپ بر مبنای استفاده از فوتون است. هرچند در برخی از موارد، نمایه قابلیت پوشش دادن پیش فرض مدل های خاص را ندارد. بنابراین می توان تنظیمات مورد نظر را ویرایش کرد. تنظیمات Anycubic Photon در chitubox به راحتی می توان Anycubic Photon را در ChiTuBox مورد استفاده قرار داد. با استفاده از این فرآیند می توان به صورت خودکار، ویژگی های فیزیکی دستگاه مانند وضوح و ابعاد و اندازه ها را پیکر بندی کرد. این در حالی است که پیشنهاد تنظیمات دستگاه به منظور چاپگر سه بعدی با بهره گیری از فوتون، چاپ پیش فرض است. برخی اوقات می توان از نمایه های مواد دیگر مانند رزین در دستگاه استفاده کرد. هر چند این مورد برای فوتون Anycubic به کار نمی آید. این مراحل اولیه برای شروع است:
  1. با باز کردن ChiTuBox، به "تنظیمات" در پانل سمت راست بروید.
  2. در پنجره تنظیمات، روی نماد "+" در گوشه بالا سمت چپ کلیک کنید.
  3. "Anycubic Photon" را از لیست انتخاب کنید. (این معمولا اولین انتخاب است.)
  4. روی «OK» کلیک کنید.
پس از انجام این مراحل، می توان فوتون را در پنل سمت چپ در بخش تنظیمات به فهرست اضافه کرد. پس از پیکربندی نمودن همه ی مولفه های دستگاه، می بایست تنظیمات چاپ را به طور دقیق انجام داد. تنظیمات Anycubic Photon در chitubox ما در این قسمت تمامی نکات ضروری را در ارتباط با تنظیمات چاپ ChiTuBox و نحوه ی استفاده از فوتون را در آن مورد بررسی قرار می دهیم. در ارتباط با مناسب ترین ترکیب در مقادیر پیش فرض از نمایه سهام نیز اطلاعاتی را ارائه خواهیم نمود. تنظیمات ذکر شده در تمامی فناوری های چاپ سه بعدی یکسان است. بسیاری از کاربران با این موارد به خوبی آشنایی دارند. ارتفاع لایه ضخامت هر برش به منظور ایجاد یک شیء سه بعدی مورد بررسی قرار می گیرد. ارتفاع بر روی زمان و بیشتر از آن، بر روی کیفیت چاپ موثر است. محدوده ی ارتفاع لایه را چاپگر سه بعدی با استفاده از قابلیت های خود تعیین می کند. محدوده ی معرفی شده برای وضوح لایه ی فوتون از 0.25 تا 0.1 میلی متر است. عدد دقیقی وجود ندارد که بتوان آن را به عنوان ارتفاع صحیح برای لایه معرفی کرد؛ هرچند پس از بررسی، مقدار 0.05 میلی متر برگزیده شد. دلیل این انتخاب، تناسب میان کیفیت با زمان چاپ است. تنظیمات Anycubic Photon در chitubox تعداد لایه های پایین تعداد لایه ها میزان قوت چسبندگی را برای صفحه ی ساختمانی تعیین می کنند. این کار به منظور قرار گرفتن هر چه بیشتر لایه ها در معرض نور انجام می شود. در این حالت است که پایه ی محکمی برای مدل ایجاد می شود. اندازه ی اولین لایه های چاپ با استفاده از مقدار مشخص شده تعیین می شود. در نهایت، مولفه های دیگری مانند زمان نوردهی پایین بر روی عملیات مورد نظر تاثیر می گذارد. در ارتباط با پروفایل های فوتون، برخی از افراد ترجیح می دهند که حداکثر از هفت لایه ی پایین استفاده کنند. البته پس از بررسی هایی که انجام داده شد، این نتیجه حاصل شد که استفاده از چهار لایه پروفایل فوتون کافی است تا یک پایه ی قوی و محکم ساخته شود. تعیین دقیق و مناسب تعداد لایه های پایینی باعث فزونی یافتن زمان چاپ می شود. دلیل آن این است که زمان نوردهی در این لایه ها از لایه های معمولی به مراتب بیشتر است. در صورتی که مشاهده کردید که چسبندگی مدل به تخت با سختی زیادی همراه است، بهتر است تعداد لایه های پایینی را بیشتر کنید.
  • تعداد لایه های پایین: 4 عدد

Exposure time

تنظیمات Anycubic Photon در chitubox زمان نوردهی و زمان نوردهی پایین به مدت زمانی که هر لایه به منظور جذب انرژی از اشعه ی فرابنفش استفاده می کند تا تغییر فاز از مایع به جامد و نیز حفاظت صورت بگیرد، بازه ی زمانی قرار گرفتن در معرض گفته می شود. مدت زمان قرار گرفتن در معرض برای یک لایه، تناسب مستقیمی با استحکام آن دارد. از عواملی که کیفیت چاپ را پایین خواهد آورد، می توان به تابش نور بیش از حد لازم اشاره کرد. تابش نور بیش از حد می تواند باعث کاهش کیفیت مدل شود. از عوامل گوناگونی که می توانند بازه ی زمانی نوردهی را تعیین کنند، می توان به رنگ لایه، میزان شفافیت لایه، اندازه ی ارتفاع لایه و رزینی که در آن به کار می رود، اشاره کرد. این بازه ی زمانی برای فوتون به طور معمول 6 تا 14 ثانیه می باشد. یکی از راهکار هایی که در ارتباط با رزین ها مطرح می شود، این است که برند های تولید کننده ی رزین هایی که به تازگی قرار است از آن ها استفاده کنید را مورد بررسی و آزمایش قرار دهید. صفحه های برخوردار از تنظیمات فوتون برای تعداد قابل توجهی از رزین ها در بازار موجود است. این می تواند اولین قدم شما به منظور انجام کالیبراسیون باشد. تنظیم با زمان نوردهی پایین ارتباط دارد. زمان نوردهی پایین بر اساس تنظیمات پیشین بر روی لایه های پایینی پیاده سازی خواهد شد. شما می توانید از مقدار بیشتری به منظور تعیین زمان نوردهی برای لایه های پایین استفاده کنید. دلیل آن این است که این لایه ها برای چسبیدن کامل به تخت به میزان تابش بیشتری نیاز دارند. در مجموع بهتر است میزان نوردهی به لایه های پایین، از مقدار هایی که در حالت عادی برای نوردهی استفاده می شود، 8 تا 10 برابر بیشتر باشد.
  • زمان قرار گرفتن در معرض: وابسته به رزین
  • زمان نوردهی پایین: 8 تا 10 برابر بیشتر از زمان نوردهی استاندارد
حالت انتظار در حین چاپ رزینی که در مخزن قرار دارد در زمان چاپ کردن باید از یک بازه ی زمانی مناسب به منظور تکمیل شدن روند محافظت از هر لایه برخوردار باشد. ChiTuBox Basic به منظور بررسی و کنترل نمودن این مورد با معرفی نسخه ی 1.9.0 راهکار تازه ای را ارائه کرده است. این راهکار بر مبنای تغییراتی در تنظیمات بازه ی زمانی استراحت در نظر گرفته شده و ارائه شده است. هر چند باید در نظر داشته باشید که از این قابلیت نمی توان در دستگاه های Anycubic بهره مند شد. به همین دلیل است که شما باید برای جبران این موضوع از حالت Light Off Delay بهره ببرید. این حالت را می توان در میان گزینه های موجود در منوی کشویی پیدا و انتخاب کرد.
  • حالت انتظار در حین چاپ: تأخیر خاموش شدن نور
تاخیر نور خاموش و تاخیر نور پایین در نوردهی در شرایطی که بتوان لایه را به طور کامل مشاهده کرد، اشعه ی فرابنفش خاموش خواهد شد. در این حالت، صفحه ی ساخته شده از جای خود به سمت بالا حرکت خواهد کرد. در این حالت، آرایه های vat و فرابنفش هر دو به صورت هم زمان خنک خواهند شد. این در حالی است که چنین شرایطی، ایجاد یک فضای مناسب را برای رزین جدید فراهم می کند تا از این طریق بتوان شکاف (Gap) لایه را پر نماید. به مدت زمانی که آرایه ی اشعه ی فرابنفش ناشی از فوتون خاموش می شود، بازه ی زمانی تاخیر در خاموش شدن نور گفته می شود. فوتون از دیدگاه سامانه ی عامل در مدل های قدیمی 6.5 ثانیه تاخیر در زمان نوردهی دارد. برای مدل های جدید میزان تاخیر کمی پایین تر است و به 4.5 ثانیه رسیده است. اگر متناسب با قدیمی یا جدید بودن مدل، تاخیر زمانی در نظر گرفته نشود، می تواند مشکلات قابل توجهی را برای عملکرد صحیح فوتون به دنبال داشته باشد. مشخصات سهام ChiTuBox باعث رسیدن این مقدار به صفر می رسد. این اقدام به عنوان یک مزیت مهم شناخته می شود. آن چه مهم است این است که بر خلاف تصوراتی که بسیاری از افراد در ذهن دارند، رسیدن این مقدار به صفر تاثیر خاصی بر روی زمان از پیش تخمین زده شده ی چاپ نمی گذارد. تنظیم این مورد تنها می تواند با استفاده از طولانی تر کردن روند آن، زمان چاپ را دستخوش تغییر قرار دهد. این در صورتی است که زمان تاخیر برای مدت بیشتر از 7 ثانیه تعیین شود. بازه های زمانی طولانی تر خاموش کردن دستگاه باید زمان های بیشتری را ایجاد کند تا رزین جدید به خوبی جریان پیدا کند و بتواند بر روی فیلم FEP قرار بگیرد. این قابلیت برای کار با رزین های چسبنده که از جریان های برخوردار از بازه های زمانی بیشتر استفاده می کنند، مناسب تر خواهد بود. به جهت بهره گیری از رزین های استاندارد، مقادیری که به سامانه های عامل داده می شود می بایست به صورت مناسب عمل کنند و بازه ی زمانی چاپ در این صورت است که به مقدار کمینه ی خود خواهد رسید. زمان‌های خاموش طولانی‌تر باید زمان بیشتری را برای جریان یافتن رزین تازه و نشستن روی فیلم FEP فراهم کند. این می تواند در هنگام کار با رزین های چسبناکی که جریان آنها طولانی تر است مفید باشد. برای رزین استاندارد، مقادیر تعریف شده توسط سیستم عامل باید به خوبی کار کنند و کل زمان چاپ را به حداقل می رساند.
  • تاخیر خاموش شدن نور: 0
  • تاخیر خاموش شدن چراغ پایین: 0
تنظیمات Anycubic Photon در chitubox تنظیمات آسانسور (فاصله و سرعت) موارد مرتبط با تنظیمات بالابر ها به مولفه های خاصی اطلاق می شود که ناظر بر حرکت صفحات ساخت میان چرخه هایی است که به منظور نوردهی مورد استفاده قرار می گیرند. حرکات صفحات ساخت میان چرخه ها در جهت های بالا و پایین صورت می گیرد. با استفاده از واحد میلی متر است که فاصله ی بالابر تعیین می شود. این فاصله ای است که صفحه ی ساخت آن را پیمایش می کند. این در حالی است که بازه ی طولی برای بالابر پایین به طور یکسان تعیین می شود و چنین حالتی را می توان تنها برای اولین لایه ها تعیین نمود. ChiTuBox بازه ی طولی 5 میلی متری را به صورت پیش فرض برای لایه های عادی و پایینی طیف وسیعی از چاپگر های سه بعدی مانند فوتون Anycubic تعیین خواهد کرد. افزایش میزان بازه ی تعیین شده مورد نظر نیست؛ چرا که این افزایش موجبات هرچه طولانی تر شدن زمان چاپ را فراهم می کند. سرعت بالابر را می توان همان نرخ بالا و پایین شدن صفحات ساختمانی دانست. سرعت بالابر را با استفاده از واحد میلی متر بر دقیقه اندازه گیری و معرفی می کنند. سرعت بالابر در حالت های گوناگون با لایه های عادی و لایه های پایینی تناسب و تطبیق داده شده است. در صورتی که سرعت بیش از حد استاندارد برای بلند کردن به کار رود، شاهد شکسته شدن تکیه گاه های به کار رفته خواهیم بود. دلیل آن این است که لایه ی در دست کار، پس از تابش و آماده سازی به گونه ای ملایم به فیلم FEP خواهد چسبید. اگر بلند کردن با سرعت بسیار پایینی صورت بگیرد، زمان چاپ بر مبنای تصاعد فزونی خواهد یافت. چرا که در چنین حالتی، زمان مناسبی به هر یک از لایه ها اختصاص خواهد یافت و افزوده خواهد شد. به هیچ عنوان نمی توان سرعت جمع کردن را با کاری که در چاپگر های سه بعدی FDM صورت می گیرد مرتبط دانست. در ChiTuBox، این مولفه می تواند به راحتی موجبات تنظیم سرعت صفحه ی ساخت از بالا به پایین را فراهم سازد. در تنظیم سرعت صفحه ی ساخت از بالا به پایین این نکته در نظر گرفته می شود که سرعت ذکر شده از سرعت بالابر بسیار بالاتر و بیشتر است. با عنایت به ویژگی های مربوط به سهام فوتون، می بایست در نظر گرفت که استفاده از آن بر اساس سرعت 150 میلی متر بر دقیقه تنظیم شده است.
  • فاصله بالابر پایین: 5 میلی متر
  • فاصله بالابر: 5 میلی متر
  • سرعت بالابر پایین: 65 میلی متر در دقیقه
  • سرعت بالابر: 65 mm/min
  • سرعت جمع شدن: 150 میلی متر در دقیقه
کالیبراسیون بسیار مهم است همانطور که قبلا ذکر شد، بسیاری از تنظیمات چاپ SLA یا وابسته به سخت افزار هستند یا به شدت به رزین های خاص مورد استفاده مربوط می شوند. با این حال، برای مدل‌های مشکل‌ساز، تغییر دادن این تنظیمات می‌تواند یک نجات واقعی باشد و بهینه‌سازی آنها می‌تواند چاپ سریع‌تری را بدون کاهش کیفیت ارائه دهد. در چنین شرایطی است که می توان از کالیبراسیون به صورت کاربردی بهره گرفت. هر یک از برند های رزین و شرایط آن ها با یکدیگر متفاوت هستند. این موضوع می تواند حتی در برخی از زمان ها در یک مجموعه یا شرکت به وقوع بپیوندد. حالا که متوجه شده ایم که هر یک از مولفه های مورد نظر بر روی چه مولفه ی دیگری اثر گذار است، می توان با طیب خاطر جست و جو کرد و مشاهده کرد که بهره گیری از چه حالت هایی در تنظیمات می تواند شما را به سمت بهترین کار قابل انجام رهنمون سازد. به منظور اطلاعات بیشتر می توانید از نکات مهمی استفاده کنید که AmeraLabs به منظور انجام کالیبراسیون و نیز پیاده سازی و اجرای یک مدل بی نظیر برای کالیبراسیون SLA معرفی نموده است. dlp چیست
پرینت-سه-بعدی-شفاف-11

پرینت سه بعدی شفاف

پرینت سه بعدی شفاف

پرینت سه بعدی شفاف  : پس پردازش در بسیاری از روش های چاپ سه بعدی شفاف می بایست از پس پردازش استفاده کرد تا افراد به نتایج مطلوب دست پیدا کنند. در چنین حالتی است که چاپ سه بعدی شفاف به صورت واقعی ایجاد می شود.با استفاده از SLA قطعه های خیره کننده و شفاف تولید می شوند. اما باید در نظر داشت زرد شدن در طول زمان مشکل اساسی این روش محسوب می شود. این اثرات مخرب را در چند مرحله می توان کاهش داد.در اولین مرحله می بایست قطعات را تمیز کرد. این کار می توان را با استفاده از ماده ای به نام ایزوپروپیل الکل انجام داد. مرحله ی بعدی حفاظت کردن با استفاده از اشعه ی فرا بنفش است.

سنباده زدن قطعات رزین شفاف در آب خراش های سطحی، خطوط لایه و عیوب را از بین می برد (عکس: کریستوفر دنیلز)

پرینت سه بعدی شفاف زرد شدن بیش از حد را می توان با حفاظت مناسب و کاهش میزان تابش کنترل کرد. در قدم آخر، می بایست قطعات را به منظور صیقل دادن سمباده زد و کار را با استفاده از پوشش شفاف به پایان رساند.به منظور دستیابی به بهترین نتیجه ممکن، بهتر است سمباده زدن را با شن 400 آغاز کرد. می توان آرام آرام تا 12000 سنگ ریزه پیش رفت. در این مرحله، انعکاس قطعات رخ می دهد. بعد از عملیات سمباده زنی، پاشش بر روی پوشش شفاف، منجر به ایجاد روکش جذابی خواهد شد. این پوشش شفاف می تواند از زرد شدن ناشی از تابش اشعه ی فرا بنفش حفاظت کند. برای دستیابی قطعات به روکش های یک‌دست، می بایست آن ها را به گونه ای متناوب در رزین قرار داد (هر چند این شرایط برای لنز ها به طور کامل مطلوب نیست)

روش های پس از پردازش

پرینت سه بعدی شفاف ز دیگر روش های پس‌فرآوری می توان به فوتوبلیچینگ اشاره کرد. با استفاده از دستگاه اضافی به نام ProBleacher که توسط Stratasys ساخته شده است، می توان این روش را پیاده سازی کرد.در زمان انجام چاپ سه بعدی شفاف با بهره گیری از FDM بر روی اعمال پوشش شفاف و سمباده کاری تاکید می شود. به عنوان نمونه برای پوشش شفاف در چاپ سه بعدی شفاف، پوشش پلی اورتان به صورت افشانه را توصیه می کنند. با استفاده از برخی حلال ها می توان به رفع عیب های مربوط به قطعات چاپ سه بعدی بر مبنای رشته پرداخت. برای نمونه می توان به فیلامنت Poly Smooth اشاره کرد. این فیلامنت به عنوان یک رشته برای مدل های چاپ سه بعدی شفاف مورد طراحی و استفاده قرار می گیرد. این ماده به وسیله ی اتانول پوشش داده می شود. اتانول را بر روی طرح چاپ اسپری می کنند و چند روز به آن زمان می دهند تا کاملا خشک شود. با استفاده از روش های گوناگون می توان قطعه را چندین بار شفاف کرد. هر چند احتمال آن می رود که قطعه ی مورد نظر به واسطه ی استفاده از حلال، پایداری ابعادی خود را از دست بدهد.در نظر داشته باشید که نمی توان از حلال در تمامی انواع چاپ های FDM بهره گرفت. زمانی که حلال بر روی قطعات ABS استفاده شود، می تواند یک پوشش ابری نامناسب را بر روی سطح ایجاد کند.

رزین های شفاف

پرینت سه بعدی شفاف امروزه شاهد افزایش تعداد رزین ها به منظور استفاده برای چاپگر های SLA و Polyjet هستیم. این موارد را می توان در گزینه های مناسب و متعددی مثل Siraya Tech Simple Resin Clear و Nexa3D NXE xMed 412 Clear Resin صرفا در حوزه ی پزشکی و دندانپزشکی یافت.بازار در حال حاضر از تنوع قابل توجهی در محصولات مربوطه برخوردار است. افرادی که چاپ سه بعدی شفاف بر مبنای رزین را مورد استفاده قرار می دهند، می توانند به راحتی به مواد مورد نظر خود برای پروژه ها دسترسی پیدا کنند.
نام تجاری رزین SLA قیمت
Formlabs رزین شفاف 149 دلار به ازای لیتر
Formlabs Dental LT Clear V2 (دارای تاییدیه زیست سازگار) 349 دلار به ازای هر لیتر
Formlabs BioMed Clear (دارای تاییدیه زیست سازگار) 349 دلار به ازای هر لیتر
Anycubic رزین اکو شفاف 355-410nm 100 دلار به ازای هر لیتر
Anycubic 405 نانومتر شفاف 42 دلار به ازای هر لیتر
Liqcreate تاثیر پاک 135 دلار به ازای هر کیلوگرم
Phrozen Aqua 3D 40 دلار به ازای هر کیلوگرم
BASF Ultracur3D Rigid RG35 را پاک کنید 119 دلار به ازای هر کیلوگرم
PhotoCentric رزین سخت DLP - شفاف 90 دلار به ازای هر کیلوگرم
PhotoCentric رزین انعطاف پذیر DLP - شفاف 90 دلار به ازای هر کیلوگرم
Nexa3D NXE xMed 412 Clear 1925.5 دلار به ازای هر 5 کیلوگرم
Nexa3D NXE KeyGuide Clear (دارای تاییدیه زیست سازگار) 1250 دلار به ازای هر 5 کیلوگرم
Harz Labs تمیز کردن دندان (در مرحله صدور گواهینامه) 162 دلار به ازای هر کیلوگرم
Detax چاپ آزاد ارتو -
SprintRay راهنمای جراحی 3 Clear (دارای تاییدیه زیست سازگار) 249 دلار به ازای هر کیلوگرم
SprintRay IDB 2 (دارای تاییدیه زیست سازگار در ایالات متحده) 299 دلار به ازای هر کیلوگرم
KeyStone KeySplint Soft KeySplint (دارای تاییدیه زیست سازگار) 335 دلار به ازای هر کیلوگرم
Loctite 3D 3820 Ultra Clear 154 دلار به ازای هر لیتر
نام تجاری رزین SLA قیمت
Formlabs رزین شفاف 149 دلار به ازای لیتر
Formlabs Dental LT Clear V2 (دارای تاییدیه زیست سازگار) 349 دلار به ازای هر لیتر
Formlabs BioMed Clear (دارای تاییدیه زیست سازگار) 349 دلار به ازای هر لیتر
Anycubic رزین اکو شفاف 355-410nm 100 دلار به ازای هر لیتر
Anycubic 405 نانومتر شفاف 42 دلار به ازای هر لیتر
Liqcreate تاثیر پاک 135 دلار به ازای هر کیلوگرم
Phrozen Aqua 3D 40 دلار به ازای هر کیلوگرم
BASF Ultracur3D Rigid RG35 را پاک کنید 119 دلار به ازای هر کیلوگرم
PhotoCentric رزین سخت DLP - شفاف 90 دلار به ازای هر کیلوگرم
PhotoCentric رزین انعطاف پذیر DLP - شفاف 90 دلار به ازای هر کیلوگرم
Nexa3D NXE xMed 412 Clear 1925.5 دلار به ازای هر 5 کیلوگرم
Nexa3D NXE KeyGuide Clear (دارای تاییدیه زیست سازگار) 1250 دلار به ازای هر 5 کیلوگرم
Harz Labs تمیز کردن دندان (در مرحله صدور گواهینامه) 162 دلار به ازای هر کیلوگرم
Detax چاپ آزاد ارتو -
SprintRay راهنمای جراحی 3 Clear (دارای تاییدیه زیست سازگار) 249 دلار به ازای هر کیلوگرم
SprintRay IDB 2 (دارای تاییدیه زیست سازگار در ایالات متحده) 299 دلار به ازای هر کیلوگرم
KeyStone KeySplint Soft KeySplint (دارای تاییدیه زیست سازگار) 335 دلار به ازای هر کیلوگرم
Loctite 3D 3820 Ultra Clear 154 دلار به ازای هر لیتر
رزین های تخصصی
نام تجاری رزین مخصوص روش
Stratysys VeroClear/ VeroUltraClear / VeroUltraClearS پلی جت
Mimaki Pure Clear Ink MH-110PCL جت مواد Mimaki
فیلامنت شفاف
پرینت سه بعدی شفاف شما می توانید رشته های چاپ سه بعدی شفاف را در رنگ های PLA، PETG، PMMA، ABS و پلی کربنات بیابید. از PLA و ABS بیشترین استفاده به عمل می آید. این در حالی است که PLA به عنوان یکی از ساده ترین رشته ها مورد استفاده قرار می گیرد. PLA از نظر شفاف بودن هم مورد توجه خاصی قرار گرفته است. شما می توانید از این طریق در ارتباط با "بهترین رشته های شفاف / شفاف PLA 2022" اطلاعات بیشتری را مطالعه کنید. با استفاده از اضافه کردن مواد افزودنی می توان ABS را شفاف کرد. با استفاده از PETG می توان قطعات قوی را تولید کرد. اما نکته ی قابل توجه این است که PETG عاری از نیاز به انجام پس پردازش است. شما می توانید با چاپ سه بعدی شفاف در دما های بالا و با استفاده از استون، نسبت به شفاف کردن پلی کربنات اقدام کنید. باید خاطر نشان ساخت که PMMA دارای شفافیت قابل توجهی است و با استفاده از این ماده ی اکریلیک می توان شفافیت و استحکام بالا را با هم به دست آورد.

مجموعه KING3D 

خدمات ما 

خدمات طراحی سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی تعرفه قیمت پرینت سه بعدی آموزش پرینتر سه بعدی دانلود سنتر  آموزش نرم افزار طراحی و پرینتر سه بعدی

خرید فیلامنت پرینتر سه بعدی PLA

پرینتر-سه-بعدی-سیلکون-11

سیلکون در پرینتر سه بعدی

سیلکون در پرینتر سه بعدی با چه دستگاهایی انجام میشود.

سیلکون در پرینتر سه بعدی : نرم افزار، پشتیبانی و پیش پردازش در چاپگر های سه بعدی سیلیکونی ممکن است از پیش این چنین حدس زده باشید که به منظور انجام برش به نرم افزار مخصوصی احتیاج است تا بتوان با استفاده از آن ویژگی های این ماده‌ ی منحصر به فرد را شرح داد. نرم افزار برش به صورت مخصوص در ارتباط با چاپگر سه بعدی راه حل هایی را ارائه می دهد. بهره گیری از ساختارهای پشتیبانی در روش های چاپ سه بعدی به منظور بهره مندی از برآمدگی های پیچیده و اشکال گوناگون ضروری است. تعدادی از روش های سیلیکونی وجود دارند که تنها به یک ماده نیاز دارند، اما تعدادی دیگر از این روش ها موادی را به عنوان پشتیبان با ماده‌ ی سیلیکونی به همراه دارند. مرحله ی پس پردازش، حذف کردن ماده های پشتیبان و اعمال شرایط خاص به منظور هر چه محکم تر شدن بخش سیلیکونی را در بر می گیرد. قطعه های سیلیکونی پس از آماده سازی از کیفیت بالایی در سطح خود برخوردار هستند. به همین دلیل است که لازم نیست به صورت گسترده پس پردازش را انجام داد. چاپ سه بعدی سیلیکونی برای تجهیزات سیلیکونی مانند شیر هایی که در خودرو ها به کار می رود، کاربرد دارد. تنها با استفاده از چاپ سه بعدی است که در ارتباط با دسته های کوچک تا متوسط می توان شکل های هندسی خاص را پیاده سازی کرد. در طراحی و ساخت محصولات خاص و منحصر به فرد، چاپگر های سه بعدی سیلیکونی بیشترین کاربرد را دارند. سیلکون در پرینتر سه بعدی : سیلکون در پرینتر سه بعدی : Spectroplast SAM از چاپگر های سه بعدی سیلیکونی در ساخت انواع تجهیزات بهره گرفته می شود یکی از شرکت هایی که اقدام به تولید چاپگر های سه بعدی سیلیکونی نموده است، شرکت اسپکتروپلاست است. این شرکت در کشور سوئیس تاسیس شده است. شرکت اسپکتروپلاست در ابتدا از این فناوری تنها در راستای انجام چاپ استفاده می کرد؛ اما در اوت 2022 میلادی بود که توانست اولین دستگاه چاپگر سه بعدی سیلیکونی تولید شده توسط خود را عرضه کند. یکی از شرکت هایی که اقدام به تولید چاپگر های سه بعدی سیلیکونی نموده است، شرکت اسپکتروپلاست است. این شرکت در کشور سوئیس تاسیس شده است. شرکت اسپکتروپلاست در ابتدا از این فناوری تنها در راستای انجام چاپ استفاده می کرد؛ اما در اوت 2022 میلادی بود که توانست اولین دستگاه چاپگر سه بعدی سیلیکونی تولید شده توسط خود را عرضه کند. نمونه های اولیه در چاپگر های سه بعدی سیلیکونی شرکت اسپکتروپلاست چاپگر های سه بعدی سیلیکونی را به صورت تایید شده از لحاظ پزشکی و با بهره مندی از گواهی نامه ی استاندارد جهانی (ISO) مورد استفاده قرار می دهد. در چنین شرایطی است که می توان گفت دستگاه های پزشکی مرتبط با دندانپزشکی مانند ارتز ها، پروتز ها و ... از سازگاری زیستی لازم به منظور استفاده برخوردار هستند. چاپگر های سه بعدی SAM (Silicone Additive Manufacturing) دستاوردی را تحت عنوان پلیمریزاسیون VAT به همراه سیلیکون خشک شده مورد استفاده قرار می دهند. شرکت SAM ادعا می کند که فرآیند مورد استفاده ی آن با دقت بالایی طراحی و ایجاد شده است. این شرکت دقت این فناوری را تقریبا 0.1 میلی متر معرفی می کند. به منظور ساخت قطعات با درجات سختی گوناگون (از A20 تا A60) می توان از این نوع از فناوری بهره برد. شرکت اسپکتروپلاست تعدادی از سیلیکون های مورد استفاده خود را به عرضه در بازار اختصاص می دهد. از جمله ی این سیلیکون ها می توان به TrueSil و Madura اشاره کرد. بین محصولات نامبرده شده، خاصیت های گوناگونی وجود دارد. تفاوت اساسی میان این محصولات، انعطاف پذیری است. سیلکون در پرینتر سه بعدی : سیلکون در پرینتر سه بعدی : شرکتی که چاپگر های سه بعدی Carbon را تولید می کند، همه ی مواد موجود در فراگرد پلیمریزاسیون VAT را فرموله می سازد. این شرکت از ماده ی سیلیکونی با نام SIL 30 به منظور تماس ایمن با پوست استفاده می کند. از خصوصیات SIL 30 که یک الاستومر نرم است، می توان به نرم بودن، مقاومت بالا در برابر پاره شدن و سازگاری با محیط زیست اشاره کرد. تا کنون ترکیب این ماده به صورت دقیق نشر نیافته است. هرچند اطلاعات فنی مربوط به آن خاصیت های شیمیایی و مکانیکی آن را نمایش می دهد. تنها چاپگر های سه بعدی کربن هستند که از SIL 30 استفاده می کنند. SIL 30 نیز بر مبنای فناوری ساخته شده است که آن را سنتز نور دیجیتال یا DLS می نامند. جالب است بدانید DLS خود نوعی از انواع پلیمریزاسیون VAT است. این محصول که در شرکت کربن تولید می شود، به منظور تولید پوشاک مورد استفاده قرار گرفته است. این شرکت همچنین از خدمات چاپ سه بعدی تحت عنوان های Fast Radius و Xometry بهره می برد.

Desktop Health EnvisionTec Bioplotter

سیلکون در پرینتر سه بعدی : سیلکون در پرینتر سه بعدی : یکی از شرکت هایی که در چاپ سه بعدی از دو نوع سیلیکون بهره می برد، شرکتی در ایالات متحده با نام Desktop Health است. این شرکت یکی از شرکت های زیر مجموعه ی شرکت Desktop Metal به شمار می رود. شرکت Desktop Metal محصولات مرتبط با پزشکی را تولید می کند. در سال 2000 میلادی، D3-Bioplotter مورد بهره برداری قرار گرفت. این قابلیت از سطح های عملکردی Developer، Manufacturer و Starter برخوردار است. با بهره گیری از فشار مکانیکی یا هوا، سیلیکون پخش می شود. در مرحله ی بعدی یک جسم سه بعدی تولید می شود. سپس این جسم را با تابش اشعه ی فرابنفش آماده می کنند. تمامی مدل های طراحی شده به صورت استریل و سازگار با محیط زیست ایجاد می شوند. پیش از استفاده از آن ها باید دانست که از استاندارد های مربوط به آزمایش های بالینی برخوردار هستند. با استفاده از این دستگاه ها می توان اندازه های محصولات را تا 192.4 اینچ مکعب پوشش داد. در استفاده از D3-Bioplotters باید دانست که با استفاده از نرم افزار های مخصوص می توان تمامی مولفه های مربوط به چاپ از قبیل سرعت، فشار و دما را به کاربران ارائه کرد. با استفاده از D3-Bioplotter می توان سیلیکونی را مورد استفاده قرار داد که از وسایل را با سطح سختی متوسط چاپ می کند، یا سیلیکونی که در چاپ برای تولید دستگاه های پزشکی کاربرد دارد. نام این قابلیت ها به ترتیب D3-Bioplotter Silicone TG و D3-Bioplotter UV Silicone 60A M است. شرکت Desktop Health همزمان با دست یابی به اختراع EnvisionTEC توانست D3-Bioplotter را نیز تولید نماید و مورد استفاده قرار دهد.

InnovatiQ LiQ 320

سیلکون در پرینتر سه بعدی : سیلکون در پرینتر سه بعدی : استفاده از لاستیک سیلیکون مایع توسط چاپگر سه بعدی LiQ 320 به منظور تولید برخی قطعات صورت می پذیرد. این محصول توسط شرکتی آلمانی به نام InnovatiQ تولید می شود. این شرکت استفاده از نمونه های اولیه و دیگر نمونه ها را با برخورداری از کیفیتی قابل قبول و با بهره گیری از قالب گیری تزریقی در نظر دارد. در زمان ارسال فایل دیجیتالی به چاپگر سه بعدی، شاهد خروج لایه ای از ماده های سیلیکونی با خاصیت بالای چسبندگی هستیم. پس از این مرحله، تولید گرما در اثر استفاده از لامپ های هالوژن داخلی به وقوع می پیوندد. این کار به منظور فعال نمودن اتصال عنصر های مایع به صورت عرضی و در سطح مولکولی صورت می پذیرد. تا زمانی که بخش مورد نظر به تولید کامل برسد، این روند ادامه پیدا خواهد کرد. پس از آن که مراحل چاپ به پایان رسید، بدون تاخیر و یا پس پردازش و نیز به صورت کارآمد از آن بهره گرفته می شود. دستگاه LiQ 320 از لاستیک سیلیکون مایع InnovatiQ 3D 3335 (LSR) به منظور چاپ سه بعدی بهره می برد. لاستیک سیلیکون مایع InnovatiQ 3D 3335 (LSR) به منظور برخورداری از مزیت های پردازش چاپ سه بعدی و طراحی آن همراه با مزیت های عملکرد الاستومر های سیلیکونی مورد استفاده قرار می گیرد. Silastic 3D 3335 یکی از موادی است که در برابر اشعه ی ازن و فرابنفش از مقاومت بالایی برخوردار است. از این ماده در راستای تولید اجزای کفش، بدنه های محصولات، انواع مهر و موم ها و دیگر خدمات مربوط به تجهیزات پزشکی استفاده می شود. به منظور تولید محصولات با رنگ های مختلف می توان از کیت های Smartcoloring بهره گرفت. در نظر داشته باشید که شرکت InnovatiQ فناوری که در حال حاضر استفاده می کند را در سال 2021 میلادی از شرکت RepRep واقع در کشور آلمان تهیه نموده است. حداقل ضخامتی که در لایه ها در چاپ سه بعدی به کار می رود، بین 0.22 تا 0.9 میلی متر است. سیلکون در پرینتر سه بعدی :

مجموعه KING3D 

خدمات ما 

خدمات طراحی سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی تعرفه قیمت پرینت سه بعدی آموزش پرینتر سه بعدی دانلود سنتر  آموزش نرم افزار طراحی و پرینتر سه بعدی

خرید فیلامنت پرینتر سه بعدی PLA

استفاده-از-سیلیکون-در-چاپ-سه-بعدی

استفاده از سیلیکون در چاپ سه بعدی

استفاده از سیلیکون در چاپ سه بعدی

پرینت سه بعدی سیلکونی: یک ماده‌ی منحصر به فرد

پرینت سه بعدی سیلکونی پرینت سه بعدی سیلکونی توسط شرکت سوئیسی Spectroplast
پرینت سه بعدی سیلکونی:
با بهره گیری از روش های نوینی مانند قالب گیری تزریقی یا فشرده سازی، می توان اتصالات مختلف، فناوری کاربردی در تولید پوشش برای محصولات، گیره های رباتیک، مهر هایی که سیلیکون در تولید آن ها نقش اساسی دارد و ... را تولید کرد. به منظور تولید این دسته از محصولات، قدم اول آن است که مدل هایی را داشته باشیم. بعد از طراحی و ساخت مدل یا مدل های مورد نظر، شما می توانید با استفاده از روش تزریق، سیلیکون را وارد قالب کنید. فرآیند تولید این محصولات در وهله ی اول نیازمند داشتن مدل است. پس از آن که مدل مورد نظر ساخته شد، این ماده را می توان از طریق تزریق سازی وارد قالب کرد. شما می توانید در انتهای کار، با بهره گیری از این ماده، چاپ سه بعدی را به سرانجام برسانید. این مرحله به صورت جدا از سایر مراحل قبلی انجام خواهد شد. بر اساس اظهارات یکی از سازندگان مطرح چاپگر های سه بعدی به نام 3D Systems، استفاده از این روش می تواند به میزان قابل توجهی بازدهی کار را افزایش دهد و از هزینه های اضافی بکاهد. میزان این بازدهی تا 90 درصد بالاتر از قالب گیری تزریقی گزارش شده است. قطعا برای  پرینت سه بعدی سیلکونی، چالش هایی نیز پیش روی افراد خواهد بود. پس از آن که حرارت به رشته های پلیمری جامد برسد، آن ها از قابلیت چکش خواری برخوردار خواهند شد. عکس این موضوع نیز صادق است. این به آن معنی است که با سرد شدن، فرآیند به حالت اولیه ی خود باز می گردد. چاپ سه بعدی با استفاده از سیلیکون نیز چالش های خاص خود را به همراه دارد. روند انجام کار در چاپ سه بعدی با استفاده از سیلیکون با استفاده از رشته های پلیمری جامد کاملا متفاوت است. چرا که پس از این که سیلیکون به حالت جامد برسد، نمی توان آن را با اعمال حرارت به فاز دیگری تبدیل کرد. در نظر داشته باشید که چاپ سه بعدی با سیلیکون با چاپ با استفاده از رزین های فوتو پلیمر نیز متفاوت است. دلیل آن این است که سیلیکون ها مقاومت بالایی را در برابر اشعه ی فرابنفش از خود نشان می دهند. در چنین شرایطی است که انتظار نمی رود این ماده مانند حالتی که خلوص آن کامل است، عمل کند. به منظور این که بتوانید با استفاده از سیلیکون، مواد را به حرارت یا تابش نور حساس کنید، می بایست یک ماده ی افزودنی را به آن اضافه کنید. برای انجام واکنش پلیمریزاسیون یا جامد نمودن این مواد باید شرایط لازم را ایجاد نمود. سیلیکون ماده ی پیچیده ای است و به همین دلیل است که برای کار با آن، می بایست از چاپگر های سه بعدی ویژه استفاده کرد. در صورتی که این ماده در چاپگر های سه بعدی VAT مورد استفاده قرار بگیرد، امکان ترکیب شدن این ماده با دیگر رزین های پلیمری وجود دارد. در چنین شرایطی انتظار می رود که سیلیکون خواص مهم خود را از دست بدهد. سیلیکون در عین پیچیده بودن برای چاپگر های سه بعدی امروزی و محصولات و قطعه های آن بسیار کاربردی است.

سیلیکون و مواد سیلیکون مانند

پرینت سه بعدی سیلکونی قطعات چاپ سه بعدی در SIL 30، یک ماده سیلیکونی از کربن به منظور پیشبرد اهداف مرتبط با فرآیندهای تولید محصولات گوناگونی، شاهد حضور سیلیکون به عنوان یک ماده ی افزودنی در فرآیند ها هستیم. اگرچه پرینت سه بعدی سیلکونی در بخش هایی مانند مراقبت های بهداشتی و صنایع به تکامل رسیده است؛ اما هنوز تا استفاده ی همگانی و عمومی از آن در چاپ سه بعدی راه طولانی در پیش رو است و به این زودی ها محقق نخواهد شد. خواص مواد
  • پایداری حرارتی عالی
  • موجود در سختی های مختلف
  • مقاومت در برابر آب و مناسب بودن به عنوان درزگیر
  • مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش
  • مقاومت در برابر اکسیداسیون
  • مقاومت فشاری و برشی
  • ضد شعله
  • عایق الکتریکی
  • زیست سازگاری
  • غذای سالم
  • می تواند استریل شود
  • گزینه های رنگ و شفافیت
محققان علمی و شرکت های تولید کننده ی چاپگر های سه بعدی، به منظور توسعه ی روش های مرتبط با چاپگر های سه بعدی، از انواع روش ها و مواد استفاده می کنند. چاپگر های گوناگونی در راستای درخواست های قابل توجه برای انجام کار های نوین و نوآوری به تولید رسیده است. در نظر داشته باشید که بسیاری از چاپگر های سه بعدی که در آن ها از این ماده استفاده می شود، چاپ را در سطح روش قالب گیری تزریقی انجام نمی دهند. ادعای شرکتی با عنوان Spectroplast این است که توانایی این را دارد که مانند شرکت رقیب خود، یعنی Eklem، از تمام سیلیکونی که در اختیار دارد در راستای چاپ سه بعدی استفاده کند. این در حالی است که خیلی از دیگر شرکت ها، از سیلیکون به صورت خالص استفاده نمی کنند و برخی از مواد را به آن می افزایند. چنین شرایطی، استفاده از این ماده در چاپ سه بعدی را ساده تر می کند. پرینت سه بعدی سیلکونی  استفاده از مواد افزودنی ممکن است باعث تضعیف یا کاهش مدت عمر قطعات حاصل از چاپ سه بعدی شود. استفاده از ترکیبات خاص یا پلیمر های از پیش آزمایش شده می تواند این تاثیر منفی را از بین ببرد. از سیلیکون هایی که با بهره گیری از مواد افزودنی مورد اصلاح قرار می گیرند، در کاربرد های گوناگونی استفاده می کنند. چرا که در عین برخی ویژگی های منفی، هنوز هم خاصیت های قابل توجه و مثبت خود را دارند.

نحوه و چرایی پرینت سه بعدی با سیلیکون

پرینت سه بعدی سیلکونی چاپ سه بعدی سیلیکون از سرویس درخواستی Elkem در سال های اخیر، رویه های نوینی به منظور استفاده از چاپ سه بعدی با سیلیکون توسعه پیدا کرده است. در این راستا برخی از مجموعه ها با از روش هایی مانند جت مواد با بهره گیری از رسوب سر چاپ افشاننده ی جوهر یا روش استفاده از اشعه ی فرابنفش بهره می گیرند. سیلیکون طبق یکی از نسخه های مطرح که drop-on-demand نام دارد، با کاشته شدن یک وکسل محتوی سیلیکون در حالی که از یک فعال ساز اشعه ی فرابنفش نیز برخوردار است، چاپ سه بعدی را انجام می دهد. پس از بهره گیری از هر لایه، لایه ی بعدی با استفاده از منبع نور اشعه ی فرابنفش فعال می شود. شرکت Aceo به پیاده سازی این روند بسیار امیدوار بود. این در حالی است که در اواخر سال 2021 میلادی، شرکت مادر Aceo، یعنی Wacker Chemie به طور کامل استفاده از آن را متوقف کرد. یک شرکت آلمانی به نام RepRep به منظور وصف یکی از فرآیند های اکسترود نمودن سیلیکون مایع، از اصطلاحی تحت عنوان Liquid Additive Manufacturing یا LAM استفاده کرد. پس از فرآیند اکسترودینگ، با استفاده از یک لامپ هالوژن می توان سیلیکون مایع را حرارت داد. LAM را شرکتی به نام Dow Chemical بسط داد. امروزه چاپگر های سه بعدی بر مبنای LAM تولید می شوند. شرکت RepRep در حال حاضر این دسته از چاپگر های سه بعدی را با به کار گیری عنوان تجاری InoovatiQ به فروش می رساند. به منظور بهره گیری از دیگر روش ها، می توان فوتو پلیمریزاسیون vat را نیز به عنوان یک گزینه مطرح نمود. سیلیکون ها به همراه رزین هایی که به نور حساس هستند، در فرآیند ذکر شده ترکیب می شوند. در چنین شرایطی است که می توان از این مواد در پرینت سه بعدی سیلکونی استفاده کرد که ماده های دیگر را مورد پردازش قرار می دهند. این مورد در ارتباط با شرکت هایی که چاپگر های سه بعدی را تولید می کنند، مانند Desktop Metal و Carbon، نیز صادق است.

مجموعه KING3D 

خدمات ما 

خدمات طراحی سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی تعرفه قیمت پرینت سه بعدی آموزش پرینتر سه بعدی دانلود سنتر  آموزش نرم افزار طراحی و پرینتر سه بعدی

خرید فیلامنت پرینتر سه بعدی PLA

000

آشنایی با چاپ سه بعدی رزینی

آشنایی با چاپ سه بعدی رزینی

چاپ سه بعدی رزینی چیست؟ چاپ سه بعدی رزینی یکی از فناوری‌های بی‌نظیر و شگفت‌انگیز است. تولید‌کنندگان صنعتی و دیگر علاقمندان از آن به میزان یکسانی استفاده می‌کنند. مقیاس عرضه کردن مواد و نیز ماشین‌ها بسیار گسترده است. از این فناوری می‌توان در نسخه‌های مختلف و با کاربرد‌های گوناگون استفاده کرد. چاپ سه بعدی رزینی-1 انواع چاپ سه بعدی رزینی تولید شده بر روی چاپگر های سه بعدی رزینی Formlabs چاپ سه بعدی رزینی وسیله‌ای است که با استفاده از آن می‌توان انواع چاپ سه بعدی را با استفاده از مخزن‌های رزین انجام داد. مخزن‌های رزین نام برده شده، از رزین در فاز مایع استفاده می‌کنند. نام دیگر آن، پلیمریزاسیون vat است و به سه صورت تولید و روانه‌ی بازار می‌شود:
  • استریولیتوگرافی (SLA)
  • پردازش نور دیجیتال (DLP)
  • استریولیتوگرافی ماسک شده (MSLA)
آشنایی با چاپ سه بعدی رزینی-2 امروزه سه نوع از پلیمریزاسیون vat در چاپ سه بعدی رزینی استفاده می شود به‌منظور بهره‌گیری از چاپگر سه بعدی رزینی لازم نیست که فناوری به‌کار رفته در آن را به‌طور کامل فرا بگیرید. اما در صورتی که اطلاعات اندکی را در ارتباط با نحوه‌ی عملکرد آن‌ها به دست آورید، در انتخاب دستگاه مناسب موفق خواهید بود. رزین مورد استفاده در پرینتنر های سه بعدی رزینی به عنوان یک فتوپلیمر مورد استفاده قرار می‌گیرد. فتوپلیمر در کل به ماده‌ای اطلاق می‌شود که نسبت به تابش نور از خود واکنش‌هایی را به نمایش می‌گذارد یا فاز آن در هنگام تماس پیدا کردن با نور از مایع به جامد تغییر پیدا می‌کند. چاپگرهای SLA با بهره‌گیری از آینه‌ها، یک پرتو لیزر یا دو پرتو لیزر را روی محفظه‌ی رزین مایع می‌گذارد. با استفاده از چاپگر SLA قسمتی از قطعه‌ی در نظر گرفته شده، به طور کامل به فاز جامد می‌رسد و این روند به صورت لایه به لایه انتقال پیدا می‌کند. دستگاه‌های SLA را نمی‌توان به عنوان یک دستگاه چاپ سه بعدی رزینی مقرون به‌صرفه تلقی کرد. البته یکی از بهترین دستگاه‌های چاپ سه بعدی رزینی موجود در بازار، همین چاپگر SLA است که بهای آن حدودا از 3500 دلار آغاز می‌شود. دقت بالایی که در کارکرد دستگاه‌های SLA به‌کار رفته است، باعث می‌شود تا سرعت کار دستگاه های SLA در قیاس با سایر دستگاه‌ها کمی پایین بیاید. آشنایی با چاپ سه بعدی رزینی​-3 پرینترهای سه بعدی رزینی حرفه ای از کربن دیگر روشی که مورد استفاده قرار می‌گیرد DLP است. DLP فلاش نور را به کار می‌گیرد تا لایه به صورت آنی و به طور کامل به فاز جامد برسد. با استفاده از تعداد قابل توجهی از آینه‌های کوچک، می‌توان اشعه‌ی فرابنفش را به سطح سازه‌ی مورد نظر منتقل کرد. این کار سرعت عمل بالایی را پیاده‌سازی می کند، اما باعث می‌شود که مقداری از توجه به جزئیات کاسته شود. همان‌گونه که مستحضرید، پروژکتور یک صفحه‌ی دیجیتال است. تصویر لایه‌ها را پیکسل‌ها می سازند. واحدهای کوچک که شکل هندسی آن‌ها مستطیل است، تصویر هر لایه را می‌سازند. به هر یک از این واحدهای کوچک، وکسل گفته می‌شود. استریولیتوگرافی چیست استریولیتوگرافی ماسک‌دار از آرایه‌ی LCD بهره می‌گیرد تا نور مورد نیاز خود را تامین کند. استریولیتوگرافی ماسک‌دار (MSLA) را می توان چاپ سه بعدی LCD نیز خطاب کرد. با استفاده از  استریولیتوگرافی ماسک‌دار می‌توان اشعه‌ی فرابنفش را با استفاده از یک صفحه ی LCD به راحتی نمایش داد. LCD لایه ای را نمایش می دهد که شباهت قابل توجهی به ماسک دارد و از این رو است که این نوع از استریولیتوگرافی را ماسک دار (Masked) می نامند. ماسک LCD نیز مانند ماسک های DLP در حالت دیجیتالی نشان داده خواهد شد. این ماسک را نیز واحد ها یا پیکسل هایی ایجاد کرده است که از نظر هندسی، به شکل مربع هستند. واحد بندی چاپ کردن با استفاده از اندازه ی پیکسل های به کار رفته در عکس های LCD تعیین خواهد شد. از عوامل موثر بر کیفیت چاپ کردن یک چاپگر سه بعدی MSLA می توان به میزان چگالی LCD و اندازه ی آن چاپگر اشاره کرد. کیفیت چاپ سه بعدی رزینی به میزان پیکسل ها در نواحی از پیش تعیین شده (K6 – K8) بستگی دارد. تولید کنندگان دستگاه های چاپ سه بعدی رزینی از فناوری پلیمریزاسیون vat بهره می گیرند. این فناوری، سنتز شدن نور دیجیتال نام دارد. به دلیل استفاده ی سنتز شدن نور دیجیتال یا همان DLS از لیزر، می توان آن را در مجموعه ی SLA طبقه بندی کرد. تولید کننده ای به نام Origin می گوید که فناوری خود را می تواند بر مبنای Photopolymerization (P³) و با استفاده از Stratasys پیش ببرد. این تولید کننده همچنین اذعان کرده است که با استفاده از این روند، پردازش نور دیجیتال به تکامل خواهد رسید. یکی از فناوری هایی که FormLabs ارائه می دهد، LFS یا استریولیتوگرافی با برخورداری از نیروی کم است. باید گفت که Nexa3D از نوعی از SLA تحت عنوان Lubricant Sublayer Photo-curing  (LSPc) بهره می برد. این در صورتی است که Azul 3D به عنوان اولین شرکتی که با استفاده از HARP که نوع خاصی از چاپ است، فرم پلیمریزاسیون vat را تولید می کند و آن را به صورت تجاری عرضه می کند. از دیگر فناوری هایی که در آن ها از فتوپلیمر استفاده می شود می توان به تولید فلز بر مبنای لیتوگرافی (LMM)، میکرو استریولیتوگرافی پروجکشن (PµSL) و ساخت کامپوزیت دیجیتال (DCM) اشاره کرد. با استفاده از این فناوری های نوین است که می توان افزودنی های موثر و کاربردی را برای رزین مایع استفاده کرد. از این افزودنی ها می توان به الیاف فلزی و سرامیکی اشاره کرد. مزایای استفاده از چاپگر های سه بعدی رزینی مزیت اصلی چاپ سه بعدی رزینی در قیاس با سایر فناوری های چاپ سه بعدی، انجام کار چاپ با برخورداری از جزئیات دقیق است. در صورت مقایسه نمودن چاپ سه بعدی رزینی با فناوری چاپ سه بعدی که در آن از مدل سازی رسوب ذوب شده یا همان FDM بهره گرفته می شود، خواهید دید که رزین در قیاس با رول های فیلامنت پلاستیکی از جزئیات و پیچیدگی های کمتری برخوردار خواهد بود. این که چاپ سه بعدی رزینی در تمامی حالات از FDM به صورت دقیق تری عمل می کند، به دستگاهی که از آن استفاده می شود بستگی خواهد داشت. اما در نظر داشتن این نکته ضروری است که اگر بخواهید چاپگر های رشته ای را با دستگاه های چاپ سه بعدی رزینی در یک محدوده ی قیمت یکسان مورد مقایسه قرار دهید، بی تردید استفاده از چاپگر های رزینی اولویت بالاتری خواهد داشت. اگر شما یک دندانپزشک باشید و بخواهید نسبت به چاپ مدل های خاصی که برای درمان موارد مرتبط با دندان ها به کار می رود اقدام نمایید، به دو دلیل به دستگاه های چاپ سه بعدی رزینی نیز توجه خواهید نمود. اولین دلیل، استفاده از موادی است که سازگاری قابل توجهی را با محیط زیست داشته باشند. دلیل دوم نیز بررسی جزئیات به صورت دقیق است. می توان Asiga Pro2 را به عنوان یکی از ماشین های مورد استفاده و برتر به منظور بهره گیری برای دستگاه های چاپ سه بعدی رزینی برای چاپ مدل های مربوط به درمان دندان ها استفاده کرد آشنایی با چاپ سه بعدی رزینی​-4 دندانپزشکان می توانند قالب های دندانی را در مطب پرینت سه بعدی کنند و ردیف کننده های شفاف خود را تولید کنند افرادی که به تولید جواهرات نیز مبادرت می ورزند، از دستگاه های چاپ سه بعدی رزینی به این منظور بهره می برند و از آن استقبال می کنند. دلیل استقبال آن ها از چاپگر های سه بعدی رزینی، برخورداری آن ها از قابلیت چاپ کردن ویژگی های بسیار کوچکی است که به منظور تولید مدل های جواهرات کاربرد دارد. با استفاده از این مدل های جواهرات است که می توان انواع قالب های جواهرات را ساخت و تولید کرد. به منظور ساخت جواهرات با استفاده از دستگاه های چاپ سه بعدی رزینی می توان از Formlabs Form 3 استفاده کرد. از مزایای این محصول می توان به سازگاری با اقسام ماده های رزین ریخته گری اشاره کرد. در صورتی که به تولید این محصولات اقدام کرده اید، پیشنهاد ما به شما این است که از یک چاپگر رزین صنعتی استفاده کنید. به عنوان نمونه، چاپگر Dual-Laser 3D Systems SLA 750 Dual وسیله ای است که حجم قابل توجهی از سفارش ها را می تواند با سرعت بالا و با دقت مناسب و نیز در مدت زمان کم برای کاربرد های گوناگون مانند استفاده به عنوان قطعات خودرو آماده کرد و به چاپ رساند. کاربردها در مجموع، از چاپ سه بعدی رزین می‌توان برای موارد زیر استفاده کرد:
  • جزئیات دقیق
  • سطوح صاف
  • تنوع مواد
  • چاپ سریع
  • توان عملیاتی بالا
  • سازه‌های مشبک
در‌نظر داشته باشید که آدیداس آخرین نسخه‌ی کفش خود (DFWD4) را در سال 2022 با استفاده از زیره‌ی میانی چاپ سه بعدی رزینی تولید و روانه‌ی بازار کرده است.

مجموعه KING3D 

خدمات ما 

خدمات طراحی سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی تعرفه قیمت پرینت سه بعدی آموزش پرینتر سه بعدی دانلود سنتر  آموزش نرم افزار طراحی و پرینتر سه بعدی

خرید فیلامنت پرینتر سه بعدی PLA

آشنایی-با-چاپگر-سه-بعدی-0

اشنایی با پرینتر رزینی

اشنایی با پرینتر رزینی

پردازش نور دیجیتال (DLP)

اشنایی با پرینتر رزینی از آن جایی که لایه ها به یکباره در معرض دید قرار می گیرند، DLP می تواند سریعتر از SLA چاپ کند (منبع: مبدا از طریق YouTube) اشنایی با پرینتر رزینی فناوری DLP دارای مشابهت قابل توجهی با فناوری SLA است. با این تفاوت که در DLP، منبع نور مورد استفاده پروژکتور دیجیتال است. یکی از دیگر تفاوت های چاپگر های سه بعدی SLA و DLP این است که در چاپگر سه بعدی DLP، تصویر تمام لایه به طور کامل و یکجا پخش می شود. این در حالی است که چاپگر سه بعدی SLA به صورت نقطه به نقطه عمل می کند. این مزیت چاپگر سه بعدی DLP است. چرا که باعث افزایش سرعت عمل آن در قیاس با SLA می شود. چاپگر سه بعدی DLP از دستگاه مخصوصی به منظور کنترل تابش نور بهره می گیرد. این دستگاه را می توان آینه ی کوچک دیجیتال یا DMD خواند. این تجهیز از تعداد زیادی آینه های کوچک برخوردار است. این آینه ها وظیفه ی هدایت نور را بر عهده دارند. پس از عملکرد آینه های کوچک، تمام لایه ی مورد نظر در فاز جامد قرار خواهد گرفت. محل قرار گرفتن DMD در مرکز تراشه ی DLP است. اشنایی با پرینتر رزینی در حالی که DLP از نور پروژکتور دیجیتال استفاده می کند، SLA از لیزر UV استفاده می کند (منبع: Leo Gregurić از طریق All3DP) اشنایی با پرینتر رزینی  : پیکسل واحد تشکیل دهنده ی تصویر یک لایه است. ساخته شدن لایه بر روی تصویر خود بر مبنای وکسل ها می باشد. وکسل ها همان منشور های کوچک و به شکل مستطیل هستند که در محور های گوناگون می توان آن ها را مشاهده کرد. پس از تشکیل شدن یک لایه، تصویر لایه جدید پس از انجام شدن فراگرد ساخت نمایش داده خواهد شد. این روند به همین صورت ادامه پیدا خواهد کرد.
  • منبع نور: صفحه نمایش پروژکتور نور دیجیتال
  • مزایا: سطوح صاف، زمان چاپ کوتاه تر در مقایسه با SLA
  • معایب: کیفیت ساخت با افزایش ناحیه چاپ کاهش می‌یابد، سطوح منحنی ممکن است کمی ظاهر «جعبه‌ای» داشته باشند.
  • قیمت: 3000 دلار +
  • نمونه های محبوب: Flashforge Hunter Wanhao Duplicator 7

چاپگر سه بعدی LCD/mSLA

آشنایی با چاپگر سه بعدی-5 Peopoly's Phenom L یکی از بزرگترین چاپگرهای mSLA است که در حال حاضر موجود است (منبع: Adam Savage's Tested از طریق YouTube) اشنایی با پرینتر رزینی : پیکسل واحد تشکیل دهنده ی تصویر یک لایه است. ساخته شدن لایه بر روی تصویر خود بر مبنای وکسل ها می باشد. وکسل ها همان منشور های کوچک و به شکل مستطیل هستند که در محور های گوناگون می توان آن ها را مشاهده کرد. پس از تشکیل شدن یک چاپگر سه بعدی SLA از DLP در تشخیص ساده‌تر عمل می‌کند. مشکل این است که به سختی می‌توان چاپگر سه بعدی DLP را از LCD متمایز کرد. LCD که آن را mSLA (SLA پوشانده شده) نیز می‌نامند، شباهت‌های قابل توجهی با چاپگر سه بعدی DLP دارد. هرچند تفاوت‌های خاصی در اساس کارکرد این دو نوع از چاپگر سه بعدی مشاهده می شود. DMD در چاپگر سه بعدی DLP مورد نیاز است تا نور پروژکتور به پایین مخزن هدایت شود. اما در LCD سازوکار به این شکل نیست. در LCD به دلیل این که اشعه فرا‌بنفش از طریق LED ها می‌تابد، نیازی به استفاده از DMD برای هدایت نور وجود ندارد. با استفاده از mSLA می توان پیکسل های لایه ی مورد نظر را نمایش داد. لایه، تصویر لایه جدید پس از انجام شدن فراگرد ساخت نمایش داده خواهد شد. این روند به همین صورت ادامه پیدا خواهد کرد.
  • منبع نور: صفحه نمایش پروژکتور نور دیجیتال
  • مزایا: سطوح صاف، زمان چاپ کوتاه تر در مقایسه با SLA
  • معایب: کیفیت ساخت با افزایش ناحیه چاپ کاهش می‌یابد، سطوح منحنی ممکن است کمی ظاهر «جعبه‌ای» داشته باشند.
  • قیمت: 3000 دلار +
  • نمونه های محبوب: Flashforge Hunter Wanhao Duplicator 7
اشنایی با پرینتر رزینی  : پس از به ثبت رسیدن این اختراع، عموم مردم توانستند از چاپ سه بعدی رزین بهره ببرند. چرا که تجهیزاتی که در چاپگر سه بعدی LCD به کار می رود، بهای کمتری دارد. چاپ سه بعدی LCD از مزیت و عیب خاص خود را دارد. مزیت آن، صرفه جویی در هزینه ها است. عیب آن مربوط به مدت زمان کارکرد صفحه نمایش LCD است. عمر این تجهیز در چاپگر سه بعدی LCD از تراشه ی به کار رفته در چاپگر سه بعدی DLP بسیار کمتر است. چنین مشکلی را می توان تنها با انجام تعمیر و نگهداری دوره ای انجام داد. منبع نور: صفحه نمایش پروژکتور نور دیجیتال
  • مزایا: سطوح صاف، زمان چاپ کوتاه تر در قیاس با SLA، اعوجاج پیکسل کمتر نسبت به DLP
  • معایب: افزایش سطح چاپ کیفیت ساخت را پایین می آورد، صفحه نمایش های LCD چرخه عمر نسبتا کوتاهی دارند (500 ساعت)
  • قیمت: 150 دلار +
  • نمونه های محبوب: Anycubic Photon S، Zortrax Inkspire، Peopoly Phenom

جت کردن مواد در چاپگر سه بعدی

آشنایی با چاپگر سه بعدی-8 دستگاه های جت متریال هنوز در قالب فشرده و با قیمت پایین در دسترس نیستند (منبع: 3D Hubs) اشنایی با پرینتر رزینی  : یکی از فناوری های خاص و منحصر به فرد چاپگر سه بعدی رزینی، استفاده از جت مواد است. این قابلیت مانند چاپگر های اداری جوهرافشان عمل می کند. جت مواد یکی از پیشرفته ترین نوآوری ها در عرصه ی چاپ سه بعدی است. جت مواد شباهت خاصی با چاپگر دو بعدی جوهرافشان دارد. چاپگر سه بعدی، رزین را در فراگرد ساخت به صورت قطره قطره می پاشد. پس از آن، با استفاده از اشعه ی فرا بنفش تابش صورت می گیرد. پس از تکمیل یک لایه، این روند تا تکمیل تمامی لایه ها ادامه پیدا می کند. اشنایی با پرینتر رزینی اجزا و اصل کار چاپگر جت مواد (منبع: 3D Hubs) اشنایی با پرینتر رزینی  : اگرچه پرتاب مواد با استفاده از فناوری های روز، در دقت عمل در فرآیند ها موثر است، اما در نظر داشته باشید که سرعت هم قابلیت مهمی است. هد های متعدد چاپ، قطره های رزین را هم زمان با جلو و عقب رفتن، پرتاب می کنند. چنین فرآیندی را رسوب گذاری خطی می نامند. با استفاده از این فرآیند، ساخت چندین بخش بدون کاسته شدن از سرعت امکان پذیر است. منبع نور: لامپ UV
  • مزایا: سرعت، دقت ابعاد، انتخاب بین سطوح مات و براق
  • معایب: تجهیزات و مواد گران قیمت، ضایعات مواد هنگام چاپ مات، استحکام کم قطعات
  • قیمت: قیمت گذاری صنعتی در محدوده صدها هزار دلار است
  • نمونه های محبوب: Stratasys Objet500 Connex3
SLA چیست ؟ پرینتر سه بعدی SLA چیست ؟ خدمات SLA به چه صورت شکل میگیرید ؟ هزینه های کار با پرینتر سه بعدی SLA چقدر است ؟ اینجا کلیک کنید

مجموعه KING3D 

خدمات ما 

خدمات طراحی سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی تعرفه قیمت پرینت سه بعدی آموزش پرینتر سه بعدی دانلود سنتر  آموزش نرم افزار طراحی و پرینتر سه بعدی

خرید فیلامنت پرینتر سه بعدی PLA

آشنایی-با-چاپ-سه-بعدی-شفاف-1

پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف

پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف

قطعات پرینت سه بعدی کریستالی با راهنمای ما در مورد روش‌ها، نکات و بهترین رزین‌ها و رشته های شفاف برای چاپ سه بعدی شفاف پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف شفافیت عنصر مهمی در چاپ سه بعدی است. از مجسمه‌های تزئینی تا تحقیقات با بهره‌گیری از میکرو‌سیال، این قاعده صادق است. شفافیت را می‌توان یکی از ویژگی‌های مهم و موثر در چاپ سه بعدی به شمار آورد. طراحان باید از نمونه‌های بطری‌های شفاف برخوردار باشند. برای دندانپزشکان نیز برخورداری از راهنمای جراحی با استفاده از چاپ سه بعدی قابل توجه است. شفافیت در مدل های معماری نیز تاثیرگذار است. با استفاده از چاپ سه بعدی شفاف می‌توان فرصت‌های شغلی مناسبی را راه‌اندازی کرد. در این خصوص می‌توان استارت آپ هلندی Luxexcel را مثال زد. در این استارت آپ، تولید لنزهای نسخه‌ای چاپ سه بعدی به عمل می‌آید. این لنز‌ها می‌تواند انواع گوناگونی را پوشش دهد. لنز‌های استاندارد و لنز‌های دارای فناوری هوشمند و فناوری AR/VR، تنها دو نوع از انواعِ موجود به شمار می‌رود. یکی از مثال‌های بهره‌گیری از این فناوری، کرایسلر است. این مجموعه‌ی سازنده‌ی خودرو از چاپ سه بعدی شفاف در قسمت‌های گوناگون خودرو بهره گرفته است. از این قسمت‌ها می‌توان به آزمایش جریان روان کننده و کارایی در محفظه‌های دیفرانسیل محورهای گوناگون خودرو اشاره کرد. با استفاده از مواد شفاف گوناگونی می توان به انجام چاپ سه بعدی اقدام نمود. تمرکز ما بیشتر بر روی دسترسی هر چه بیشتر به حالت کاملا شفاف است. چاپ سه بعدی شفاف شامل روش های اصلی مانند SLA و FDM است. ابتدا این روش‌ها مورد بررسی قرار می‌گیرد و سپس به سراغ بهترین روش‌ها به منظور رسیدن به باکیفیت‌ترین نتایج خواهیم رفت. در انتها پس از بررسی، فهرستی از رزین‌ها و رزین‌هایی که برای چاپ سه بعدی شفاف مورد استفاده قرار می گیرند، ارائه می‌شود. قطعات دور از مشکل و عیب ممکن است کمیاب باشند و ممکن است نتوان چاپگر سه بعدی را با استفاده از قطعات بی نقص ساخت. به منظور بهره مندی از بهترین خدمات، پیشنهاد ما این است که به سرویس‌هایی نظیر سرویس قیاس قیمت CraftCloud مراجعه کنید تا از خدمات چاپ سه بعدی بهره‌مند شوید. پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف حال به روش‌های موجود در ارتباط با چاپ سه بعدی شفاف خواهیم پرداخت:

فناوری چاپ سه بعدی شفاف

چاپ سه بعدی شفاف-1 جوهر جدید Clear Ink MH-110PCL Mimaki برای استفاده در چاپگر سه بعدی، خود ایده‌ای برای طراحان و سازندگان مدل در صنایع مختلف است. (منبع: Mimaki) پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف : به دلیل کمتر بودن خطوط لایه در چاپ قطعات شفاف در قیاس با روش‌های مبتنی بر فیلامنت شفاف، چاپ بر‌اساس رزین اولین و مناسب‌ترین گزینه است. فناوری‌های گوناگونی بر مبنای رزین هستند که از رزین شفاف بهره می‌گیرند.شفافیت موجود در رزین‌ها هنگام تابیدن اشعه فرابنفش به آن‌ها، باعث می‌شود که قطعات شفافی را نیز تولید کنند. چاپ در شفاف‌ترین حالت ممکن هم وجود دارد. تولید قطعاتی از قبیل لنز‌های دوربین می‌تواند به صورت کاملا شفاف انجام شود. یکی از فرآیندهای چاپ سه بعدی شفاف، پلیمریزاسیون vat است. در این فرآیند می‌توان از رزین شفاف در خمره‌ای که در اثر تابش اشعه ی فرابنفش محکم شده است، قطعات شفاف را تولید کرد.از روش‌های گوناگون این نوع از چاپ سه بعدی شفاف، می‌توان استریولیتوگرافی (SLA)، پردازش نور دیجیتال با سرعت بالاتر (DLP) و استریولیتوگرافی دارای پوشش (mSLA) را نام برد.جت مواد هم یکی از روش‌های دیگری است که بر اساس رزین انجام می شود. در این روش، رزین با بهره گیری از تابش اشعه ی فرابنفش در سطح نفوذ می کند. Polyjet هم یکی از دیگر روش‌های مورد استفاده است. این روش را سازنده‌ی چاپگر های سه بعدی Stratasys توسعه داده‌اند. چاپ های شفاف با بهره گیری از Polyjet، مستلزم استفاده از رزین های شفاف هستند. از این رزین های شفاف می توان به VeroClear اشاره کرد که توسط Stratasys تولید شده است.به منظور به دست آوردن بهترین نتیجه ی ممکن، می بایست قطعات پلی جت را با پولیش، فرآیندهای نوری سفید کننده یا لاک کامل کرد. بهتر است بدانید یکی از دیگر فناوری های سازنده ی چاپگر های سه بعدی بر مبنای پرتاب مواد، فناوری انحصاری Mimaki است.این دستگاه به منظور چاپ سه بعدی شفاف از مواد پشتیبان محلول به همراه فناوری چاپ با استفاده از جوهر افشان استفاده می کند. در این راستا، رسوب رزین مایع قابل حفاظت با استفاده از اشعه فرابنفش به رنگ سفید و شفاف و CMYK تولید می شود. اشعه ی فرابنفش از هر یک از لایه ها استفاده می کند. با استفاده از فناوری FDM می توان به قطعات شفاف با فیلامنت شفاف و تقریباً هر چاپگر سه بعدی شفاف FDM دست پیدا کرد. یکی از خصوصیات استفاده از این فرآیند، مشاهده ی برجستگی های قابل مشاهده در لبه های قطعات تمام شده است. این برجستگی ها را می توان با استفاده از عملیات پس پردازش که در ادامه خواهد آمد، حذف کرد.

نکات چاپ سه بعدی شفاف​

نکات چاپ سه بعدی شفاف​ راهنمای جراحی دندان ساخته شده با رزین Ortho Freeprint از Detax (منبع: Detax) پرینت سه بعدی با فیلامنت شفاف : در مرحله ی پس پردازش، چاپ سه بعدی شفاف SLA می تواند بهترین روش ها را به منظور دستیابی به شفافیت واقعی به ارمغان آورد. به منظور مقابله در برابر زرد شدن اشعه ی فرابنفش، بهتر است مقداری رنگ آبی به رزین شفاف افزوده شود. این نکته می تواند مخرب نیز باشد و به کدر شدن چاپ نیز بیانجامد. در قدم های بعدی، پردازش پس از SLA انجام خواهد شد.در چاپ با بهره گیری از FDM یا اکستروژن مواد، می توان از مراحل گوناگونی در راستای بهبود کیفیت چاپ بهره گرفت.شما می بایست از «دمای نهایی داغ» به میزان بالاتر، «ارتفاع لایه» به میزان بیشتر و از پر کردن فضا به میزان کمتر بهره ببرید. رعایت این موارد باعث ذوب شدن مطلوب مواد شفاف می شود. در این صورت مواد شفاف ذوب شده از فضای کافی نیز برخوردار خواهند بود تا شفافیت آن ها نیز مشخص شود.بهتر است تنظیمات را نیز در نظر داشته باشید. آیا به شفافیت کامل در ارتباط با صفحه ی XY عمود بر محور Z نیاز دارید؟ ساختن یک گلدان شفاف مستلزم این است که در تمامی قسمت های محور های X و Y شفافیت وجود داشته باشد. این در حالی است که برای ساختن یک پنجره، بهتر است تنها در محور Z شفافیت را اعمال کنید. برای دستیابی به شفافیت در محورهای X و Y می بایست از ارتفاع لایه های بزرگ نسبت به اندازه نازل بهره گرفت. شکستن نور در لایه های بزرگ تر و کروی تر به میزان کمتری رخ می دهد. این موضوع باعث می شود چاپ سه بعدی از شفافیت بیشتری برخوردار باشد. چاپ در 70 الی 90 درصد از قطر نازل، چاپ سه بعدی شفاف تری را با توجه به تولید کننده ی مواد Taulman3D می توان به ارمغان آورد.تنظیمات زیر به منظور بهبود شفافیت توصیه می شود:
  • کند تر چاپ کنید (25% تا 30% سرعت چاپ معمولی شما)
  • لایه های ضخیم تر را با استفاده از نازل بزرگ تر چاپ کنید
  • چاپ در 70% تا 90% قطر نازل برای به دست آوردن ساختاری که نور کمتری را می شکند
  • از بالاترین دمای نازل در محدوده فیلامنت استفاده کنید (حصول اطمینان از جوش خوردن پلاستیک)
  • از دبی بالای 100% استفاده کنید (در این مورد 108%)
  • خنک کننده ی چاپ خود را غیرفعال کنید
SLA چیست ؟ پرینتر سه بعدی SLA چیست ؟ خدمات SLA به چه صورت شکل میگیرید ؟ هزینه های کار با پرینتر سه بعدی SLA چقدر است ؟ اینجا کلیک کنید

مجموعه KING3D 

خدمات ما 

خدمات طراحی سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی تعرفه قیمت پرینت سه بعدی آموزش پرینتر سه بعدی دانلود سنتر  آموزش نرم افزار طراحی و پرینتر سه بعدی

خرید فیلامنت پرینتر سه بعدی PLA

آشنایی-با-پرینتر-سه-بعدی-SLA-11

آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA

آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA و DLP LCD

با کدوم روش پرینت سه بعدی این قطعه ساخته شده ؟ آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA چاپ سه بعدی UV به دلیل صاف بودن قطعات چاپ شده قابل توجه است (منبع: Zortrax) در این قسمت به آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA و مدلهای دیگه رزینی به طور کامل میپردازیم؛ فرا بنفش یک رزین مایع قرار گرفته است. این رزین از حساسیت بالایی در مقابل نور برخوردار است. زمانی که نور به مایع درون چاپگر سه بعدی می تابد، مایع تغییر فاز می دهد و به جامد تبدیل می شود. ویدیو هایی که در آن ها یک جسم از مایع داخل چاپگر سه بعدی برجسته است نیز موید همین موضوع است. با این تفاصیل، می بایست در نظر داشته باشید که به کار بردن عبارت چاپگر های سه بعدی فرا بنفش همیشه کار درستی نیست. چرا که تعدادی از این دسته از چاپگر ها منابع نوری گوناگونی را به منظور پختن رزین ها به کار می برند. همان گونه که انتظار می رود، فناوری های گوناگونی در ارتباط با چاپ سه بعدی رزین موجود است. شما می توانید این تنوع را در مولفه هایی مانند نحوه ی توزیع رزین در چاپ و نیز منبع نور ببینید. پلیمریزاسیون vat، چاپ سه بعدی بر مبنای رزین است که در آن با استفاده از یک خمره می توان رزین فوتو پلیمر مایع را ذخیره کرد. در این راستا از فناوری های گوناگونی نظیر
  • استریولیتوگرافی (SLA)،
  • پردازش نور دیجیتال (DLP)
  • LCD (شبیه به DLP؛ همچنین به نام mSLA)بهره گرفته می شود. سازمان بین المللی استاندارد (ISO) اصطلاح پلیمریزاسیون vat را به منظور افزایش کارایی روابط صنعتی به طور کاملا رسمی تایید کرده است.
جت مواد هم خارج از فضایی که از پلیمریزاسیون vat استفاده می شود، به کار گرفته می شوند. جت مواد بر اساس فناوری های روز انجام می شود. jet binder پرتاب قطره های رزین روی صفحه ی ساخت و پخته شدن آن ها با استفاده از نور فرا بنفش و به صورت هم زمان، نشان دهنده ی اساس عملکرد جت مواد است. پرتاب شدن قطره های رزین بر اساس پیشرفته ترین فناوری های مرتبط با چاپ سه بعدی است.

استریولیتوگرافی (SLA) در چاپگر های سه بعدی

آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA چاپ SLA می تواند فوق العاده دقیق باشد (منبع: 3drenders.co.uk) خیلی از مردم FDM را نخستین فناوری چاپ سه بعدی به حساب می آورند. البته باید خاطر نشان ساخت که نخستین فناوری چاپ سه بعدی به SLA تعلق دارد. این فناوری حدودا 40 سال پیش به صورت رسمی به ثبت رسید.  آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA SLA معرف یکی از انواع فناوری های نوین چاپ سه بعدی است. این فناوری بسیار دقیق و سریع عمل می کند. در آن از ترکیب ماهیت رزین و لیزر استفاده شده است. چاپگر سه بعدی SLA شامل تجهیزات زیر است:
  • سکوی ساختمانی
  • منبع نور
  • دو عدد گالوانومتر
  • مخزن رزین
  • آسانسور
سازوکار استفاده از چاپگر سه بعدی SLA به این صورت است که سکوی ساخت را در قسمت فوقانی دیگ قرار می دهند و از آسانسور به منظور جابجا کردن سکوی ساختمانی در زمان چاپ بهره گرفته می شود. گالوانومتر ها در انتهای تمامی تجهیزات و به عبارت دیگر در زیر مخزن رزین قرار می گیرند. گالوانومتر ها را می توان مجموعه ای از آینه هایی دانست که به حرکت در می آیند. با استفاده از آن ها می توان پرتو لیزر را نمایش داد. آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA پرتو لیزر با استفاده از مجموعه ی دقیقی از مختصات و نیز با بهره گیری از گالوانومتر ها، به سوی پایین مخزن رزین هدایت می شود. در بسیاری از چاپگر های سه بعدی SLA از لیزر های حالت جامد به عنوان منبع نور بهره گرفته می شود. گالوانومتر پرتو لیزر را هدایت می کند تا به مخزن رزین برخورد کند. سپس پخت پرتو لیزر در نقطه ی خاصی توسط رزین صورت می گیرد. لیزر پس از تمام کردن این کار برای یک لایه، تا زمان تکمیل تمام لایه های قطعه ی مورد نظر، این روال را ادامه می دهد. آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA

انواع چاپگر های سه بعدی SLA

آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA یک چاپ SLA معکوس، برخاسته از رزین (منبع: iMakr) دلیل متمایز شدن انواع چاپگر‌های سه بعدی SLA از یکدیگر، جهت حرکت سکوی ساخته شده و محل نصب منبع نور است. آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA بسیاری از چاپگر های سه بعدی SLA را به گونه‌ای می سازند که در آن‌ها منبع نور زیر مخزن رزین نصب شود. اصطلاحا این چاپگرها را با عنوان معکوس خطاب می‌کنند. پس از تماشای ویدیوهای مربوط به عملکرد چاپگر های سه بعدی SLA متوجه این موضوع خواهید شد که این قطعه را از زیر مخزن رزین بیرون می آورند. از نمونه های شناخته شده ی این نوع از چاپگر های سه بعدی می توان به Formlab’s Form 3 و Peopoly Moai اشاره کرد. بر خلاف نوع اول، نوع دوم چاپگر های سه بعدی SLA به صورت بالا به پایین عمل می‌کند. در این حالت، منبع نور را در بالای مخزن رزین نصب می کنند. از یک لایه‌ی رزین روی فراگرد ساخت به منظور انجام چاپ سه بعدی با چاپگر های سه بعدی SLA استفاده می شود. زمانی که لایه‌ی مورد‌نظر توسط منبع خشک شود، سکوی ساخت به سمت خمره می‌رود. ناحیه‌ی نهایی آن به طور کامل در رزین فرو می‌رود. آشنایی با پرینتر سه بعدی SLA
  • منبع نور: لیزر UV
  • مزایا: سطوح صاف، دقت بالا و ثابت
  • معایب: سرعت ساخت با افزایش ناحیه چاپ کاهش می یابد، خطر تاب برداشتن با سطوح صاف بزرگتر
  • قیمت: بیش از 1000 دلار (با کاهش قیمت بیشتر در حدود 2000 دلار)
  • نمونه های محبوب: Formlabs Form 3، Peopoly Moai
SLA چیست ؟ پرینتر سه بعدی SLA چیست ؟ خدمات SLA به چه صورت شکل میگیرید ؟ هزینه های کار با پرینتر سه بعدی SLA چقدر است ؟ اینجا کلیک کنید

مجموعه KING3D 

خدمات ما 

خدمات طراحی سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی خدمات پرینت سه بعدی تهران خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی تعرفه قیمت پرینت سه بعدی آموزش پرینتر سه بعدی دانلود سنتر  آموزش نرم افزار طراحی و پرینتر سه بعدی

خرید فیلامنت پرینتر سه بعدی PLA