بایگانی‌ها مبانی 3D پرینت

دسته: مبانی 3D پرینت

23 می 2022 توسطپیمان سرحانی

تنظیمات با فیلامنت PETG

بهترین تنظیمات برای پرینت سه بعدی فیلامنت PETG چیست ؟

با آموختن تنظیمات با فیلامنت PETG می‌توانید متریالی که بر پایه PET هستند را به طور درست چاپ کنید. زیرا این ماده به طور کامل جامد نیست و باید با تنظیمات صحیح، محصول را با استفاده از این ماده تولید کنید. ماده پلی اتیلن گلیکول در سه ورژن است که معمولاً با نوع PETG شناخته می شود. این ماده غیر سمی است و در حالت نیمه جامد قرار دارد. بر همین اساس انقباض کمی داشته و میتواند مصارف پرکاربردی همچون درب آب داشته باشد. چاپ کردن این ماده مانند چاپ PLA آسان است. ماده اولیه PET معمولاً در دمای بسیار بالا قابلیت حالت گیری پیدا می کند و این در حالی است که باید مورد باد مستقیم و خنک کننده قرار گیرد. به همین جهت چاپگر های سه بعدی چه دارای درایو مستقیم و چه دارای اکستروژن Bowden باشند، چاپ ماده PETG برایشان سخت خواهد بود.

چرا تنظیمات با فیلامنت PETG مهم است؟

بی اهمیتی به تنظیمات با فیلامنت PETG باعث بد چاپ شدن PETG و آسیب به دستگاه می شود. اکسترودر در انتهای میله داغ فقط می تواند مواد کمی را جذب یا حالت دهی کند. بر همین اساس این قسمت نمی تواند تنظیمات دلخواه را برای کاربران ایجاد نماید. لذا کاربران ترجیح می دهند تا از تنظیمات اسلایسر برای حالت دهی مواد اولیه استفاده نمایند. برنامه ای که به عنوان تنظیمات از مدل سه بعدی ارائه می دهند به صورت اسکریپت G-code است که توسط چاپگر قابل شناسایی باشد. برنامه رایگان اسلایسر Ultimaker Cura به عنوان یکی از محبوب ترین چاپگرهای نوع FDM محسوب می شود.

در این نرم‌افزار با اعمال تنظیمات می‌توانید چاپ با کیفیت محصول را تجربه کنید. البته شرطش این است که مشکلات سخت افزاری همچون داغ شدن بیش از حد انتهای میله ی داغ پیش نیاید. به هر حال باید دقت کنید تا در حین انجام تنظیمات به جای حل مشکلات، مشکل دیگری را به آنها اضافه نکنید. آیا می دانید چگونه یک اسلایسر مناسب در نرم‌افزار cura برای چاپ PETG داشته باشید؟ بیشتر اسلایسر ها در نرم افزار cura پیش نمایشی از چاپ نهایی محصول ارائه می کنند. برای اینکه بتوانید در این نرم افزار ماده اولیه PETG را حالت دهی کنید باید مراحلی را باید طی کنید.

روش و مراحل انجام تنظیمات با فیلامنت PETG در نرم افزار cura

ترتیب شروع تنظیمات با فیلامنت PETG از طریق نرم افزار cura طبق مراحل زیر است. در اولین مرحله باید وارد نرم افزار شوید و از طریق منوی کشویی قسمت مواد اولیه را در نوار ابزار انتخاب نمایید. در مرحله دوم گزینه Material را از طریق منوی کشویی سمت راست بیابید و کلیک کنید. سپس بر روی گزینه ی PETG کلیک کرده و احتمالاً با توجه به نوع چاپگر تان احتمال دارد سیستم درخواست اندازه نازل را بنماید. در مرحله آخر در همان قسمت منوی کشویی مربوط به تنظیمات چاپ را بیابید و بر روی آن کلیک کنید. در اینجا باید با توجه به نمایه ای که برایتان نمایش داده می شود، ارتفاع لایه ای که متناسب با محصول می باشد را انتخاب کنید. اکنون می توانید به طور کلی نمایه ای از تمام تنظیمات مربوط به PETG که در دسته بندی های مختلف فهرست وجود دارند را مشاهده نمایید. البته بدیهی است که تنظیمات پیش فرض نرم افزار cura برای چاپگر ها متفاوت است.

چگونه تنظیمات با فیلامنت PETG برای Perfect Cura را انجام دهیم؟

برای اینکه بتوانید تنظیمات با فیلامنت PETG را به طور مستقیم انجام بدهید، از قسمت های زیر استفاده کنید. این قسمت ها برای کسانی تنظیم شده است که نمی خواهند موارد توضیحی را مطالعه کنند. آنها می‌توانند از این موارد به طور مستقیم برای Perfect Cura استفاده کند. این تنظیمات که به عنوان پیش فرض های ایده آل محسوب می شوند عبارتند از: دمای نازل و محیط نگهداری به ترتیب باید ۲۳۵ و ۷۰ درجه سانتی گراد باشند. سرعت کلی چاپ باید ۴۰ تا ۵۰ میلی متر بر ثانیه باشد. سرعت چاپ لایه اولیه نیز باید ۲۰ میلیمتر بر ثانیه باشد. سرعت کلی حرکت باید حداقل ۱۲۰ میلی متر بر ثانیه تنظیم شود. فاصله انقباض باید برای نرم افزار Bowden ۶ میلیمتر و برای راه اندازی درایو های مستقیم ۲ تا ۳ میلیمتر باشد. سرعت جمع شدن نیز باید ۲۵ میلی متر بر ثانیه و نوع شانه کردن نیز با توجه به هر محصول تنظیم گردد. سرعت فن خنک کننده برای محصول را ۵۰ درصد قرار دهید.

تاثیر دما در انجام تنظیمات PETG چیست؟

تنظیم دما از مهمترین مولفه هایی است که باید در تنظیمات با فیلامنت PETG رعایت شود. زیرا اسلایسر زمانی می تواند ماده اولیه را حالت دهد که بر مبنای دمای درستی باشد. برای اعمال تنظیمات مربوط به دما زمانی که در نرم افزار cura گزینه همه (all) کلیک کنید، تمام تنظیمات قابل اعمال نمایش داده خواهند شد. مهمترین گزینه های قابل توجه در این تنظیمات عبارتند از: Printing Temperature و Build Plate Temperature. در ابتدا توصیه می کنیم تنظیمات مربوط به دما در این دو قسمت را با توجه به توصیه ای که به همراه ماده PETG است را اعمال کنید. اگر دما هایی که توسط این ماده اولیه توصیه شدند، متفاوت هستند می توانید حد وسط را انتخاب کنید. به طور مثال اگر دمای توصیه شده ۲۲۰ تا ۲۴۰ درجه سانتیگراد است می‌توانید دمای ۲۳۰ درجه را انتخاب نمایید. اگر هیچ دمایی توسط ماده اولیه معرفی نشده است، دمای ۲۳۵ درجه سانتیگراد برای میله داغ و ۷۰ درجه سانتیگراد برای سطح تخت مناسب می باشند.

چگونه دقیق ترین تنظیمات مربوط به دما را انجام دهیم؟

اگر تنظیمات پیش فرض در نرم افزار و دستگاه چاپگر به گونه ای باشند که چاپ محصول شما را تضمین کنند، نباید به همان مقدار بسنده کنید. زیرا همچنان باید تنظیمات دما را بدانید؛ زیرا چاپ هر محصول یکسان نیست و هر مشتری یک نوع محصول را میخواهد. امکان دارد فعالان پرینترهای سه بعدی با استفاده از چاپ چند کالیبراسیون بهترین دمای نازل را بیابند. این روش اصطلاحاً آزمون و خطا نامیده می‌شود و امکان ایجاد هزینه برای کسب و کار را دارد. توصیه ما این است که در حین آزمون و خطا اگر حباب یا ایجاد فاصله را در دستگاه مشاهده کردید حتماً ۱۰ تا ۲۰ درجه دما را کاهش دهید. در صورتی که در فرایند اکستروژن شاهد شکاف های ریز در محصول بودید باید ۱۰ تا ۲۰ درجه سانتی گراد دما را افزایش دهید.

نکته اصلی در تنظیم دما برای تنظیمات با فیلامنت PETG افزایش یا کاهش ۱۰ تا ۲۰ درجه دما برای چاپ مناسب محصول است. بیش از این مقدار موجب آسیب میشود و اگر اشکالی در چاپ باشد احتمالاً مربوط به بخش سخت افزاری پرینتر می شود. یادتان باشد دمای میله انتهایی داغ باید حدود ۲۳۵ درجه و دمای محیط باید حدود ۷۰ درجه سانتیگراد باشند.

بیشتر بدانید

نکات پرینت سه بعدی

6 می 2022 توسطپیمان سرحانی

سنسور BL touch بهتر است یا CR ؟

هر سازنده پرینتری باید بداند که :
سنسور BL touch بهتر است یا CR. زیرا انتخاب هر کدام باعث می‌شود تا میزان دقت در تولید محصول تغییر پیدا کند. اگر اطلاعات کافی نسبت به هر کدام داشته باشید بهتر می توانید متناسب با محصولات خود، گزینه مناسب را انتخاب نمایید. بیشتر چاپگرهای سه بعدی به طور دستی تنظیم می شوند تا محصول بر روی صفحه تخت چاپگر ساخته میشود

صاف بودن صفحه تخته چاپگر توسط سنسورهای ABL انجام میگیرد. البته این تسطیح در چاپگر های سه بعدی به طور خودکار انجام می شوند لذا این دستگاه ها محبوبیت زیادی دارند. سنسور ABL به دو دسته ی CR و BL touch تقسیم می شود. هر کسب و کار میتواند سنسور متناسب با استفاده خود را بیابد و محصولات دقیقی را تولید کند. آیا جزئیات مربوط به سنسورها را می دانید تا بتوانید بهترین گزینه برای چاپگر تان را بیابید؟

چرا اهمیت دارد که بدانیم سنسور BL touch بهتر است یا CR؟

اهمیت دانستن اینکه سنسور BL touch بهتر است یا CR در چاپ صحیح و کامل محصول و عمر مفید دستگاه چاپگر مشخص می شود. لذا اگر سنسور بهتری انتخاب کنید، هم سودآوری بیشتری خواهید داشت و هم آسیب کمتری را متوجه دستگاه خواهید کرد. شرکت Antclabs با بهبود دادن سنسورهای BL touch مدعی پولسازی با این نوع سنسورها شده است. سنسور BL touch به دلیل سازگاری بیشتر با انواع دستگاه های چاپگر بسیار پرطرفدار است. همچنین بیشتر برندهای مختلف از این نوع سنسور استفاده می کنند. این سنسور به هد دستگاه چاپگر متصل شده و فاصله ها را میان لایه های مختلف با نور تابنده به ماده اولیه تنظیم میکند. اندازه گیری فاصله سطح ماده اولیه با نازل سازنده توسط این سنسور ها تنظیم می شود. لذا هرگونه اشتباه در تنظیم فاصله ها هزینه های سنگینی را برای کسب و کار به وجود می‌آورد. بر همین اساس دانستن اینکه کدام سنسور می تواند بهتر نیازهای شما را پاسخ دهد اهمیت زیادی دارد.

آیا مدعی هستید که سنسور BL touch بهتر است یا CR؟

ورود حسگر CR به بازار باعث شد بحث مهمی به نام سنسور BL touch بهتر است یا CR به وجود آید. حسگر های نوع BL touch توسط یک پروب جمع شونده تنظیم سطح (تسطیح) را برای محصول انجام می دهند. اما شرکت Creality باعث شد تفاوت زیادی در تسطیح انجام گیرد. این بِرند اقتصادی باعث شد چاپگرهای سه بعدی با حسگر CR Touch تحولی به وجود آورند. این تحول شامل مکانیزم اصلی فعالیت آنها نمی شود زیرا هر دو سنسور از سیستم پروب پیروی می کنند. این تحول در ایجاد سیستم نوری است که برای تنظیم سطح به وجود آمده است. این قابلیت در حسگر نوع CR وجود دارد ولی در حسگر نوع BL touch وجود ندارد. احتمالاً این سوال در ذهن شما به وجود آمده است که: اگر هر دو سنسور از یک سیستم پیروی می کنند پس تفاوتشان در چیست؟ به طور کلی تفاوت هایی از جهت هایی مانند: سخت افزاری، سازگاری با پرینترها و توصیه هایی برای نصب آنها وجود دارند.

به لحاظ سخت افزاری آیا سنسور BL touch بهتر است یا CR؟

اولین تفاوتی که باعث میشود بدانیم سنسور BL touch بهتر است یا CR مربوط به سخت افزار سنسور می شود. طول بدنه ی سنسور CR به اندازه ۶ میلی متر است که باعث می‌شود ۲ میلیمتر بیشتر از سنسور BL touch بشود. تاثیر اندازه بیشتر CR در عملکرد نیست بلکه در محل نصب در پرینتر می باشد. یعنی سنسور BL touch باید نزدیکتر به نازل و روی هد چاپ قرار بگیرد. در صورتی که سنسور CR فضای بیشتری را برای گردش نازل چاپ قرار داده است. دومین نکته ای که در مورد سخت افزار این سنسورها وجود دارد، طول عمر بیشتر سنسور CR نسبت به سنسور BL touch است. این افزایش عمر به خاطر جنس بدنه ی متفاوت این سنسور هاست. جنس بدنه سنسور BL touch پلاستیکی و جنس بدنه سنسور CR فلزی است. به همین خاطر در تکان خوردن های گسترده ی این سنسور ها، نوع CR می تواند از شکستگی در امان بماند.

تفاوت سنسور های BL touch و CR touch از لحاظ سازگاری با چاپگر و نتایج چاپ

سازگاری با سخت افزار و سیستم عامل، عوامل دیگری هستند که باعث می‌شوند بدانیم سنسور BL touch بهتر است یا CR. دکتر ایگور گاسپار در کانال یوتیوب خود با نام My Tech Fun مقایسه ای را بین این دو سنسور انجام داد. نتایج فعالیت هر دو سنسور بسیار دقیق و مشابه یکدیگر بود و تمایز چشمگیری نداشتند. طبق آزمایش او فقط سنسور CR Touch به علت نوری بودن حسگرش نتیجه بهتری نسبت به سنسور BL touch داشت. نکته‌ای که در مورد سازگاری سنسورهای نوع BL touch وجود دارد این است که بر روی دستگاه چاپگر که دارای دو پایه برای پیچ هستند، نصب میشوند. البته می توانید پایه های دو پیچی را بر روی دستگاه های چاپگری که این پایه ها را ندارند نصب کنید. پایه های مربوط به سنسور BL شامل دو پایه است که یکی به عنوان پایه اصلی و دیگری برای چاپگر Ender 3 V2 مناسب است. همچنین پایه اول با پرینترهای نوع: Creality مانند Ender 3، Ender 5 و CR-10 مطابقت دارد.

نوع سیستم عامل و نصب سنسورهای BL touch و CR Touch

سنسور BL touch به علت محبوبیت در بازار به طور خودکار با نرم‌ افزارهای Marlin، Klipper و Repetier همخوانی دارد. این در حالیست که پورت های مربوط به سنسورهای BL touch و CR Touch یکسان هستند. بر همین اساس در این قسمت برای نصب آنها بر روی مادربرد هیچ مشکلی ندارید. اما در قسمت سیستم عامل طبق گفته کاربرانی که از این سنسورها استفاده کردند می توانید از میان افزارهای مشترک استفاده کنید. بر همین اساس پیشنهاد ما نیز استفاده از نرم افزارهایی است که به طور مشترک از هر دو سنسور پشتیبانی می کنند. بعضی از نرم افزارها مانند Marlin نمی‌توانند دسترسی های یکسانی برای هر دو سنسور ایجاد نمایند. لذا همیشه پس از نصب به قسمت سخت‌افزاری (مادربرد) و نرم‌افزاری سنسورها دقت نمایید.

در نهایت کدام یک از سنسورهای BL touch و CR Touch بهتر است؟

در نهایت برای اینکه بدانیم سنسور BL touch بهتر است یا CR باید به دستگاه چاپگر خود مراجعه کنید. یعنی کسانی که از چاپگر سه بعدی Creality استفاده می کنند بهتر است سنسور CR را انتخاب کنند. اما کسانی که از مدل هایی غیر از Creality استفاده می کنند می‌توانند سنسور BL touch را انتخاب نمایند. همچنین قیمت سنسور CR 46 دلار است که نسبت به قیمت 38 دلاری سنسور BL بیشتر می باشد.

مجموعه KING3D

خدمات ما

خدمات طراحی سه بعدی

خدمات پرینت سه بعدی

خدمات پرینت سه بعدی تهران

خدمات تعمیر پرینتر سه بعدی

تعرفه قیمت پرینت سه بعدی

آموزش پرینتر سه بعدی

دانلود سنتر

آموزش نرم افزار طراحی و پرینتر سه بعدی

خرید فیلامنت پرینتر سه بعدی PLA

بیشتر بدانید

مبانی 3D پرینت

6 می 2022 توسطپیمان سرحانی

آیا رزین پرینتر سه بعدی سمی است؟

آیا رزین پرینتر سه بعدی سمی است

بسیاری از کسانی که در کسب و کار چاپ سه بعدی هستند نمی دانند که آیا رزین پرینتر سه بعدی سمی است یا خیر. آیا شما میدانید که این ماده رزین چگونه تبدیل به پرینت سه بعدی میشود و آیا خطری دارد یا خیر؟
پرینت سه بعدی از طریق ماده رزین به وسیله واکنش های شیمیایی انجام می گیرد. یعنی دستگاه، نور ماورا بنفش را به ماده رزین می تابد تا مولکول های آن را به حالت دلخواه تبدیل کند. این شکل دهی به ماده رزین به طور لایه لایه انجام می شود؛ بر همین اساس نور ماورا بنفش به طور دائمی باید تابیده شود. این تابش باعث ایجاد خطر است. البته باید توجه داشته باشید که در پرینترهای رزینی از ماده رزین به طور جامد استفاده میشود.

چرا اهمیت دارد که بدانیم آیا رزین پرینتر سه بعدی سمی است؟

در پاسخ به سوال بالا یعنی سوال آیا رزین پرینتر سه بعدی سمی است یا خیر

باید بگوییم که این ماده، سمی است. شاید در ابتدا اندکی نگران سلامتی خود و حتی نگران وضعیت دستگاه چاپ و محیط زیست بشوید. باید بگویم که نگران نباشید؛ زیرا دانشمندان راه های خوبی را برای استفاده و کنترل این ماده ذکر کرده اند. در ابتدا باید به شما بگوییم خواص شیمیایی خطرناکی در ماده رزین وجود دارد. با روشی که در فرآیند چاپ پرینت سه بعدی انجام می‌گیرد، آن مواد شیمیایی آزاد می شوند. این آزاد شدن در صورتی است که آن مواد موجب ایجاد آلایندگی برای دستگاه و محیط زیست خواهند شد. به همین جهت برای حفظ سلامتی خود، محیط زیست و دستگاه پرینتر باید اقداماتی را انجام دهید.

آیا می دانید از طریق چه راههای بهداشتی باید پیشگیری را انجام دهید؟

در چه صورتی پاسخ سوال آیا رزین پرینتر سه بعدی سمی است مفید می باشد؟

در صورتی پاسخ به سوال: آیا رزین پرینتر سه بعدی سمی است، برایمان مفید می شود که راهکارهای عملی را بدانیم. یعنی راهکارهای بدون خطر برای انجام پرینت داشته باشیم تا بتوانیم به سلامتی خود و دستگاه کمک کنیم.

اولین نکته ای که در مورد سمی بودن ماده رزین باید بدانید این است که این ماده به پوست و سیستم تنفسی آسیب می رساند.
بر همین اساس باید همیشه از دستکش مناسب استفاده کنید تا هیچگاه به طور مستقیم پوستتان با ماده رزین تماس نداشته باشد. همچنین ماده رزین به طور طبیعی بخار می شود و آن بخارها نیز سمی هستند؛
لذا باید سیستم تهویه مناسبی در فضای کارگاه نصب کنید. دومین نکته ای که در مورد سمی بودن ماده رزین وجود دارد،
عدم نزدیک کردن آن به چشم یا خوردن این ماده است. زیرا آسیب های دائمی برای دستگاه تنفسی و گوارشی شما ایجاد میکند. ضایعات حاصل از رزین را در آب تخلیه نکنید؛ زیرا این ضایعات باعث آسیب به دستگاه عصبی موجودات آبزی میشوند.

چگونه با دانستن اینکه آیا رزین پرینتر سه بعدی سمی است یا خیر سلامتی خود را حفظ کنیم؟

همانگونه که گفتیم صرف دانستن اینکه آیا رزین پرینتر سه بعدی سمی است یا خیر برایتان مفید نیست.
بلکه باید اقداماتی را انجام دهید تا سلامتی خود و محیط زیست را حفظ کنید.
مثلاً در مرحله حساس پخت باید همواره در معرض نور UV قرار نداشته باشید. زیرا باعث آسیب دیدن وضعیت چاپ برای ماده رزین و سلامتی شخص شما میشود.
با توجه به مواردی که تا الان ذکر شدند دانستید حتماً باید از دستکش و عینک مناسب در حین کار استفاده کنید.
زیرا باعث میشوند از تماس مستقیم ماده رزین با شما جلوگیری شود. حتماً به هر طریقی که امکان دارد از سیستم تهویه در فضای کسب و کار خود استفاده کنید.
این تهویه هوا باعث می‌شود از انباشت آلودگی شیمیایی در کارگاه جلوگیری شود. همه دستورالعمل ها و توصیه نامه های بهداشتی که در مورد ماده رزین مورد استفاده تان وجود دارد را مطالعه کنید.
این مطالعه در بخش های: نوع نگهداری، شرایط دما و سایر موارد ضروری به شما آگاهی می دهد.

آیا ماده رزین اضافی باید پاکسازی شود؟

اگر تا به الان دانستید که آیا رزین پرینتر سه بعدی سمی است یا خیر، باید در مورد مایع رزین بی‌تفاوت نمانید. زیرا این مایع موجب ایجاد آلودگی شیمیایی در محیط زیست و یا محل کار شما می شود. برای این که بتوانید اثر شیمیایی رزین را از بین ببرید می توانید آن را به طور موقت در معرض نور خورشید و نور UV قرار دهید. اما باید هشدار بدهم که اگر بیش از حد مجاز نور تابیده شود ماده رزین به طور کلی از بین می رود. برای اینکه بتوانید سلامتی خود، محیط کار و محیط زیست را رعایت کنید همیشه با ایزوپروپیل الکل میز کار خود را پاکیزه نگه دارید. با انجام این کار هیچ مایع رزین اضافی در اطراف شما باقی نخواهد ماند. همچنین سعی کنید با صرفه جویی در مصرف رزین، هم هزینه ها را کاهش دهید و هم به طبیعت احترام بگذارید. لذا هرگاه به اندازه ای رزین داشتید که بتوانید محصول تولید کنید، به همان مقدار بسنده کنید و دچار وسوسه خرید نشوید.

آیا امکان دارد از رزین های کم خطر استفاده کنیم؟

همانگونه که سلامتی شما مهم است، سلامتی مردم نیز مهم است. پس برای آنها نیز همان سوال شما مطرح می شود که: آیا رزین پرینتر سه‌ بعدی سمی است؟ برای اینکه بتوانید اعتماد مسئولین را برای کسب مجوز اخذ کنید باید راه های بهداشتی و قانونی دفع زباله را از آنها جویا شوید. پس از دفع زباله ها به طور بهداشتی، خیال مردم نیز از بابت سلامتی شان راحت خواهد شد. همچنین یکی از مهمترین راهکارهایی که می تواند آلودگی موجود در ماده رزین را به کمترین مقدار ممکن برساند، استفاده از رزین های گیاهی است. این رزین ها از ساختار بیولوژیکی گیاهان ساخته می شوند و لذا مواد شیمیایی کمتری دارند. لذا کسانی که به طور تخصصی چاپ سه بعدی SLA دارند می‌توانند از رزین های: UV گیاهی، 3Dresyns و رزین PLA.
خاصیت مهم رزین های گیاهی چیست؟

خاصیت مهمی که تمام رزین های گیاهی دارند این است که ماده پایه ای برای تشکیل رزین از گیاهان است. لذا وجود این پایه ی بیولوژیکی گیاهی باعث می‌شود تا آنها راحت‌تر تجزیه شوند و آلودگی کمتری را ایجاد نمایند. علاوه بر موارد بالا، رزین های گیاهی سازگاری بیشتری با دستگاه های چاپ دارند. به همین جهت می توانید با کسب اطلاعات بیشتر رزین متناسب با دستگاه پرینتر خود را بیابید.

بیشتر بدانید

اسلایسرمبانی 3D پرینتمعرفی و آموزش نرم افزارمقالات آموزشی

4 می 2022 توسطنوید مقتدر

کلیدهای تضمین کننده بهترین تنظیمات پرینتر رزینی چیست؟

انتخاب زمان برای داشتن بهترین تنظیمات پرینتر رزینی مهم است. تاثیر این زمان در خشک شدن و تابش اشعه برای حالت دهی رزین قابل مشاهده خواهد بود. این تایم باید به طور دقیق برنامه ریزی شود؛ زیرا در این صورت نه تنها پرینتر و محصول دچار آسیبی نمی‌شوند. بلکه تنظیم صحیح زمان بر افزایش سلامت عملکرد پرینتر و محصول نهایی می افزاید. همچنین باید دقت داشته باشید تا هیچ گاه میزان تایم نوردهی دچار تغییرات موقتی افزایشی یا کاهشی نشود. زیرا افزایش دادن تایم موجب آسیب رساندن به مخزن رزین و آسیب دیدگی به ماده رزین و محصول می‌شود. کاهش دادن زمان نیز باعث عدم شکل گیری ماده رزین و آسیب دیدگی پرتوها میشود. راهکار زمانی پرینتر سه بعدی این است که تعادل زمانی را بین تولید و چاپ ایجاد کنید. با این راهکار، هم آسیبی به دستگاه وارد نمی شود و هم محصول با کیفیتی را تولید می‌کنید.

تاثیر جنس لایه های زیرین ماده رزین برای داشتن بهترین تنظیمات پرینتر رزینی

برای داشتن بهترین تنظیمات پرینتر رزینی در قسمت لایه پایه ای ماده رزین باید به برنامه پیش فرض دستگاه مراجعه کنید. نرم‌افزار ChiTuBox به طور پیش فرض دارای تنظیماتی است. اما باید به شما توصیه کنیم که عدد لایه ی پایه ای را در محدوده ی ۶ تا ۸ حفظ کنید. پایین ترین عدد برای ساختن نازک ترین پایه، محدوده 4 است که باعث آسیب پذیری لایه های زیرین میشود. البته این آسیب پذیری فقط به محصول ختم نمی شود و امکان دارد پرینتر نیز دچار مشکل شود. استاندارد لایه‌ های پایه‌ای این چنین است که باید به طور محکم و استوار حالت دهی شوند تا بتوانند وزن محصول را تحمل کنند.

می‌توانید با یادگیری نکات ویژه، هم بهترین تنظیمات پرینتر رزینی را انجام دهید و هم به هدف خود برسید. به طور مثال به سوالی که ذکر می کنیم دقت کنید. اگر برای بعضی ها سوال شده است که: چگونه میتوانم بدون آسیب رساندن به محصول، محصولی با پایه ای کوچک تولید کنم؟ برای اینکه بتوانید به خوبی این کار را انجام دهید باید در ابتدا از محدوده‌های بالا شروع کنید و سپس به محدوده کم برسید. در همین جا باید ذکر کنم که محدوده ی استاندارد برای پایه ی محصولات رزین ۶ الی ۱۰ است.

چرا زمان ساخت پایه در بهترین تنظیمات پرینتر رزینی موثر است؟

برای داشتن بهترین تنظیمات پرینتر رزینی در قسمت پایه ی محصول، باید زمان مناسبی را برای شکل دهی آن انتخاب کنید. در صفحه ساخت پرینتر سه بعدی مدت زمان شکل دهی و ایجاد چسبندگی پایه محصول نشان داده میشود. اگر تایم درستی انتخاب نشود پایه به درستی شکل دهی نمی شود یا به خوبی پخته نخواهد شد. لذا تایم غلط باعث می‌شود محصول مورد نظر بر روی پایه ای سست بنا شود که قطعاً محصول بی کیفیتی تحویل مشتری خواهد شد. با توجه به این موضوع که لایه زیرین جنس جامدی دارد باید زمان بیشتری را برای شکل دهی و پخت آن اختصاص دهید. حدوداً ۸ تا ۱۲ برابر زمان نوردهی معمولی برای شکل دهی لایه زیرین بخش (جامد) لازم است.

آیا فیلم FEP در داشتن بهترین تنظیمات پرینتر رزینی موثر است؟

یکی از مواردی که باعث میشود کیفیت محصول در حد ایده آل باشد نوع فیلم FEP است. اگر این فیلم به طور درست تنظیم و در زمان صحیح، تعویض نگردد مشکلاتی برای دستگاه و محصول به وجود می آورد. یکی از مشکلاتی که برای محصول به وجود می‌آورد این است که جزئیات و قسمتهای مختلف طراحی، چاپ نخواهند شد. همچنین اگر کیفیت صفحه فیلم نامرغوب باشد و سرعت جدا شدن آن از محصول، بالا یا پایین باشد مطمئناً محصول دچار آسیب می شود. استاندارد صفحه فیلم این است که باید سرعت جدا شدن فیلم با زمان چاپ و سرعت بالابر برای جابجایی محصول هماهنگ باشد. پیشنهاد ما برای سرعت بالابر ۶۰ تا ۱۵۰ میلی متر در دقیقه است. پیش فرض دستگاه پرینتر سه بعدی عدد ۶۵ می باشد. این عدد قابل افزایش دادن می باشد اما امکان به وجود آمدن مشکل برای محصول را ایجاد می کند.

چه مقدمات مهمی در مورد بهترین تنظیمات پرینتر رزینی وجود دارد؟

قسمت اول

اینجا کلیک کنید

اهمیت فاصله بلند کردن و خالی کردن ماده رزین

از مهمترین مواردی که نقش مهمی در ایجاد بهترین تنظیمات پرینتر رزینی دارند، فاصله بلند کردن و درون ماده رزین است. در ساختن محصول رزینی، تنها بخش متحرک مربوط به پلتفرم بالا آوردن رزین یا محصول است. این بالا آمدن باید به گونه ای باشد که هیچ آسیبی به محصول وارد نکند. در نرم‌افزار ChiTuBox فاصله بالابر بر روی ۵ میلیمتر به طور پیش فرض تنظیم شده است. با در نظر گرفتن نوع چاپگر مورد استفاده تان میتوانید محدوده ۵ تا ۱۰ میلی متر را انتخاب کنید. در تنظیمات نرم افزار ChiTuBox قسمتی با عنوان Hollow وجود دارد که از طریق آن می توانید ضخامت و حجم محصول را تعیین کنید. برای محصولات دکوری نیازی نیست از دیوار ضخیم با حجم داخلی سنگین، استفاده کنید. فقط در موارد صنعتی و پرکاربرد، دیواره را ضخیم و حجم داخلی محصول را پُر قرار دهید. در این صورت صرفه جویی اقتصادی زیادی در مصرف رزین انجام دادید. ضخامت بین 1.2 تا 2.00 برای دیوارها مناسب است.

نقش جهت چاپ و ضد آلیاسینگ در تنظیمات پرینتر سه بعدی

از بهترین تنظیمات پرینتر رزینی که باعث می شود محصولات شما بدون انحراف تولید شوند، زوایای درست است. عدد های 2، 4 و 8 در بخش تنظیمات anti-aliasing وجود دارند که هر کدام به نوعی در ایجاد یا از بین بردن زاویه ها تاثیر دارند. تاثیرات این بخش بدین صورت است که عدد ۲ کمترین زاویه ها و عدد ۸ بیشترین تاثیر در ایجاد زوایا را دارند. جهت قرار دادن چاپ، ارتباط مستقیمی با زمان تولید محصول دارد. هرچه این ارتفاع بهتر باشد زمان کمتری برای چاپ آن صرف می شود. تنظیم این زاویه متناسب با هر محصول خواهد بود. به طور مثال یک استوانه در زاویه ۴۵ درجه بسیار سریع‌تر از زاویه ۹۰ درجه چاپ خواهد شد. بنابراین همیشه با توجه به هندسه ی محصول، زاویه ی چاپ شدن آن را تعیین نمایید.

اهمیت پشتیبانی در تنظیمات چاپگر سه بعدی رزینی

زمانی که یک محصول تولید می شود پایه های پشتیبانی کننده از آن باید بتواند علاوه بر تحمل وزن آن، آسیبی به محصول نزند. در چاپگرهای سه بعدی رزینی امکان انجام این پشتیبانی به صورت های مختلف وجود دارد. معمولاً این حمایت کننده ها به صورت استوانه هایی در قطر کوچک با تعداد زیاد و نوک تیز هستند. برای سفارشی کردن این پایه های حمایت کننده میتوانید از نرم افزار ChiTuBox استفاده کنید.

فیلامنت ASA

اینجا کلیک کنید

بیشتر بدانید

انواع تکنولوژی های پرینت سه بعدیمبانی 3D پرینتمقالات آموزشی

26 آوریل 2022 توسطنوید مقتدر

چه مقدمات مهمی در مورد بهترین تنظیمات پرینتر رزینی وجود دارد؟

داشتن اطلاعات صحیح در مورد تنظیمات پرینتر رزینی می تواند شما را فردی موفق در این کسب و کار کند. آیا شما به دنبال یافتن بهترین تنظیمات پرینتر رزینی هستید؟ قطعاً در این دستگاه ها همه چیز مرتبط با تنظیمات و نوع برنامه ی آن است. لذا با برنامه نویسی و دانستن تنظیمات دستگاه‌های رزینی می‎توانید کسب و کار خود را گسترش و درآمدتان را افزایش دهید. فعالان بیزینس پرینترهای سه بعدی از انواع مختلف این دستگاه‌ها استفاده می‌کنند و می دانند که برای استفاده‌های مختلف چه نوع پرینتری مفید است. نوع FDM اگرچه برای کسب و کارها ارزان قیمت است و مشتریان از این نوع استفاده می‌کنند اما کیفیت پرینتر رزینی بهتر است. آیا میدانید چرا پیشنهاد صاحبین کسب و کارهای این حوزه پرینترهای رزینی است؟ زیرا این پرینتر ها میتوانند تمام ایده‌ها، پیشنهادهای مشتریان و نظرات ایده پردازان را اجرا کنند.

آیا می دانید چرا استفاده از بهترین تنظیمات پرینتر رزینی اهمیت دارد؟

کاربرد بهترین تنظیمات پرینتر رزینی در مواردی است که جزئیات برای تان اهمیت زیادی دارد. یعنی این جزئیات هستند که باعث می‌شوند تفاوت در فروش و عرضه ی محصولات ایجاد شود. به طور مثال مینیاتورها،اکشن فیگور ها و مجسمه ها بارزترین مصداق هایی هستند که توسط پرینتر رزینی تولید می شوند. اما بهره مندی از فواید مهم این پرینترها فقط در جزئیات خلاصه نمی‌شوند. بلکه اهمیت ویژه تنظیمات پرینتر رزینی در اسلایسر هاست.

زیرا با ایجاد تنظیمات صحیح در این اسلایسر ها می توانید از تمام مزایای این پرینترها استفاده کنید. اما اهمیت انجام تنظیمات صحیح و درست پرینتر های رزینی فقط در استفاده از مزایای آن نیست، بلکه از هزینه‌های مازاد نیز جلوگیری می‌کنید. به طور مثال از هزینه‌های اضافی برای: چاپ مجدد، روش‌های غلط چاپ و موارد خاص جلوگیری خواهید کرد. فناوری‌ها، اسلایسر و روش‌های پرینت سه بعدی متفاوتی وجود دارند که می‌توانند به شما کمک کنند. اما باید بررسی کنید که کدام یک از آنها می‌توانند با اسلایسر ها و نرم‌افزار چیتو باکس (chitubox) هماهنگ باشند.

چرا انجام بهترین تنظیمات پرینتر رزینی در نوع SLA مهم است؟

اگر شما بتوانید خودتان تفاوت‌های چاپ رزینی بر پایه ی SLA با سایر فناوری های چاپ رزینی را بفهمید قطعاً متوجه کیفیت محصولات خواهید شد. اما برای کسانی که نمیدانند توضیح میدهیم تا تفاوت سه نوع آرایش نورپردازی یا ساطع شدن لیزرها را بدانند. این روشها عبارتند از:

SLA: در این روش (لیتوگرافی یا استریولیتوگرافی) توسط یک پرتو لیزری نقطه به نقطه ماده رزین حساس به نور به جامد تبدیل میشود . صفحه ساخت یک لول پایین میرود . دوباره رزین پخش میشود این فرایند تا زمان اتمام پرینت ادامه می یابد.
DLP: در این روش (پردازش دیجیتالی) نور های متفاوت به طور جداگانه به قسمت های مختلف ماده رزینی می تابند. سپس آن را در یک مرتبه به محصول مورد نظر تبدیل می‌ کنند.یک پروژکتور به کل سطح رزین میتابد ، قسمت های که باید جامد شود، به جامد تبدیل میشود.
LCD: در این روش (صفحه نمایش کریستالی مایع) پرتوهای نوری تبدیل به پروژه های نوری شده و به صفحه LCD تابیده خواهند شد. صفحه کریستالی، نورها را به طور یک پروژه واحد نوری در یک مرتبه به ماده ساطع می‌کند تا در نتیجه برشهای دلخواه ایجاد شوند.

پرینتر سه بعدی SLA چیست ؟ و چگونه کار میکند

اینجا کلیک کنید

تفاوت میان بهترین تنظیمات پرینتر رزینی در نوع های SLA و DLP چیست؟

یکی از موارد مهم و تاثیرگذار برای انجام بهترین تنظیمات پرینتر رزینی دانستن نوع برش ماده رزین است. توضیحات مختصری در مورد این موضوع در قسمت بالا ذکر شد اما توضیحات تفصیلی در این بخش ارائه می شوند. در چاپگر سه بعدی نوع SLA از لیزر برای برش دادن و پخت ماده ی رزین استفاده میشود. بر همین اساس این نوع چاپگر برای چاپ محصولات پیشرفته و دارای جزئیات بیشتر، کاربرد دارد. البته روکش محصول تولید شده توسط این پرینتر، کیفیت بالاتری نسبت به پرینتر نوع DLP دارد. پرینترهای FORMLABS از بهترین‌های برش SLA محسوب می شوند.

چاپگر های نوع SLA از لیزر استفاده نمی‌کنند و از پرتو UV برای شکل دهی و پخت کامل ماده ی رزین استفاده می کنند. در این پرینتر نور ساطع شده به طور همزمان در تمامی قسمتهای ماده رزین تابیده شده و محصول در یک مرتبه آماده می شود. بر همین اساس سرعت تولید محصول در این پرینتر بیشتر از نوع SLA می باشد و البته جزئیات کمتری را می تواند ایجاد کند.

تفاوت میان چاپگرهای نوع LCD و سایر مدل ها

بهترین تنظیمات پرینتر رزینی در چاپگرهای نوع LCD نیز قابل مشاهده است. چاپگرهای سه بعدی که بر مبنای فناوری LCD هستند، اشتراکاتی با نوع DLP دارند. وجه تشابه آنها این است که هر دو در یک مرتبه به طور کامل بر ماده رزینی تابیده می شوند. اما وجه افتراق آنها این است که در نوع LCD نورها در ابتدا به صفحه ماده کریستالی برخورد میکند. سپس نورها فقط از شکاف های موجود در آن خارج شده و به ماده رزینی تابیده می شوند. به همین خاطر این چاپگرها را چاپگر ماسک (mSLA) نیز نامیده اند. این پرینترها در مقایسه با فناوری های مشابه دیگر بسیار ارزان بوده و به همین علت محبوبیت زیادی در بین بازاریان دارند. از نمونه های مشهور این نوع پرینتر می‌توانیم به مدل های: Anycubic Fhotin و Elegoo Mars اشاره کنیم.

آیا تنظیمات برش دهنده ها نیز جز تنظیمات پرینتر های رزینی محسوب می شوند؟

یکی از مواردی که به عنوان بهترین تنظیمات پرینتر رزینی باید مورد دقت قرار گیرد، تنظیمات مربوط به برش دهنده ها است. در پرینتر های نوع FDM ارتفاع لایه هایی که برش داده میشوند، بالاست. اما در پرینترهای رزینی ارتفاع این برش ها حدوداً با دقت 0.01-0.05 میلی متر است. این موضوع باعث می شود دقت زیادی در جزئیات وجود داشته باشد. همچنین دقت در بُرش باعث می‌شود سطوح بهتری از محصول برای مشتریان نمایش داده شود و نظر آنها نسبت به این محصولات جلب شود.

نرم افزارهای CHITUBOX چه برش هایی را ایجاد میکنند؟

چاپگرهای سه‌بعدی رزینی که بر مبنای نرم افزار chitubox کار می‌کنند به طور پیش فرض با ارتفاع برشی 0.05 میلیمتر برش می دهند. نکته مهمی که در این نوع برش وجود دارد این است که سرعت بر کیفیت ارجحیت پیدا خواهد کرد. همچنین باعث می شود کیفیت سطح محصول و به طور کلی کیفیت محصول اندکی افت پیدا کند. اگر برایتان سوال شده است که بهترین ارتفاع برای ایجاد بهترین تنظیمات پرینتر رزینی در این قسمت چیست. در پاسخ باید بگوییم که پیشنهاد ما 0.25 میلی متر است. این ارتفاع اگرچه نسبت به ارتفاع قبلی زمان بیشتری می‌برد اما می‌تواند بطور عاقلانه تعادل بین سرعت و کیفیت را ایجاد کند.

معرفی پرینتر سه بعدی DLP

اینجا کلیک کنید

بیشتر بدانید

مبانی 3D پرینت

4 آوریل 2022 توسطپیمان سرحانی

کاهش تلرانس پرینتر سه بعدی

در این قسمت به معرفی روش های کاهش تلرانس پرینتر سه بعدی میپردازیم.

تشخیص درست عواملی که موجب دقت پایین در هنگام چاپ قطعه می‌شود فقط یک بُعد از مسئله است. همچنین یافتن راه حلی که به رفع عدم دقت کمک کند بعد دیگر آن است و شناختن آنها بسیار ضروری است. در ادامه به چند مورد از راه حل‌ها اشاره خواهیم کرد.

در بخش اول در مورد تلرانس و تناسب صحبت کردیم

همچنین بخش دوم را نیز به عوامل عدم دقت پرینتر اختصاص دادیم

روش‌های حل خطاهای نرم افزاری

از جمله روش‌های حل خطاهای نرم افزاری که ممکن است به افزایش دقت چاپ شما کمک کند. هنگام برش دادن یک قطعه برای چاپ با حداکثر دقت، به طور کلی باید از سینماتیک آهسته تر (سرعت، شتاب و تکان)، ارتفاع لایه های کوچکتر و خنک کننده قسمت فعال استفاده کنید. برای اکثر چاپگرهای رومیزی سرعت چاپ کمتر از 60 میلی‌متر در ثانیه، شتاب کمتر از 3000 میلی‌متر در ثانیه و حرکت سریع کمتر از 15 میلی‌متر در ثانیه را توصیه می‌کنیم.

در تنظیمات اسلایسر، برخی از ویژگی های منحصر به فرد نیز وجود دارد که می تواند به بهبود دقت ابعاد کمک کند. مثال‌های زیر برای Cura هستند، اما اکثر اسلایسرها ویژگی‌های مشابهی دارند. در ادامه این ویژگی‌ها اشاره می‌کنیم.

دیوارهای بیرونی قبل از دیوارهای داخلی: Outer before inner walls
ابتدا با چاپ دیوارهای بیرونی می‌توانید دقت ابعادی را با عدم برخورد با دیوارهای داخلی یا پر کردن، بهبود بخشید. این روش به کاهش تلرانس پرینتر سه بعدی کمک میکند.

Coasting:
این ویژگی باعث می‌شود که چاپگر در انتهای حرکت اکسترود را متوقف کند. در عوض برای چاپ بقیه رشته برای حرکت به فشار باقیمانده در نازل تکیه کند.

گسترش افقی: Horizontal expansion

این ویژگی تمام ابعاد یک قطعه را با درصد خاصی افزایش یا کاهش می‌دهد. در حالت ایده‌آل، می‌تواند به تنظیم دقیق ابعاد چاپ کمک کند، اما فقط زمانی مفید است که کل چاپ خیلی کوچک یا خیلی بزرگ باشد. اگر ابعاد کلی چاپ قابل قبول است و فقط سوراخ‌ها نیاز به اصلاح دارند، باید از روش دیگری مانند ویژگی “انبساط افقی سوراخ” استفاده شود.این روش به کاهش تلرانس پرینتر سه بعدی تا حدودی کمک میکند.

سپس پس از برش، ویژگی پیشروی خطی در مارلین و برخی سیستم‌افزار دیگر، جریان فیلامنت را مطابق با حرکات چاپ پیش‌بینی‌شده تنظیم می‌کند. ویژگی پیشروی خطی، تغییرات فشار نازل را که می‌تواند منجر به اکستروژن ناسازگار شود، پیش‌بینی می‌کند و بر این اساس آن را تنظیم می‌کند. این یک عرض خط ناسازگار را به یک خط یکنواخت تر تبدیل می کند که دقت ابعادی چاپ را بهبود می بخشد.

پیشروی خطی تاثیری مشابه تنظیمات Coasting در اسلایسر شما دارد، اما به طور کلی تنظیم آسان‌تر است. برای استفاده از این ویژگی، باید آن را در ابتدای فرآیند چاپ فعال کنید. یک مقدار K را برای تنظیم مقداری که چاپگر باید جریان را تنظیم کند، ارائه دهید (این مقدار را می توان به صورت تجربی پیدا کرد). کاهش تلرانس پرینتر سه بعدی کمک میکند.

روش‌های حل خطاهای ماشینی

روش‌های حل خطاهای ماشینی نیز در جای خود اهمیت ویژه ‌ای دارند. شاید مهم‌ترین راه برای دستیابی به حداکثر دقت چاپ و حفظ میزان تحمل، تنظیم کردن چاپگر واقعی باشد. یک چاپگر با درجه بندی ضعیف منجر به ایجاد قطعاتی می شود که صاف نبوده، ابعاد مناسبی ندارند و متناسب با یکدیگر نیستند. علاوه بر این، همیشه به یاد داشته باشید که هیچ پرینتر سه بعدی رومیزی درجه یکی وجود ندارد که به طور کامل از ابتدا تنظیم شده باشد حتی اگر از قبل مونتاژ شده باشد. آنها به کالیبراسیون اضافی در طول زمان به عنوان یک عملیات تعمیر و نگهداری معمول نیاز دارند. ماشین‌های سطح حرفه‌ای ممکن است تا حدودی این را جبران کنند، اما همچنان از نگهداری و کالیبراسیون منظم بهره می‌برند.کاهش تلرانس پرینتر سه بعدی کمک میکند.

اهمیت کالیبراسیون ماشین را نمی‌توان دست کم گرفت زیرا کالیبراسیون ضعیف تمام تلاش‌های شما را در طراحی و برش برای برآورده کردن تحمل، باطل کند. مهم ترین عناصر برای کالیبره کردن، اکسترودر و مراحل الکترونیکی هستند، و همیشه ضروری است که با یک لایه اول خوب شروع کنید. ممکن است بخواهید از یک مکعب آزمایشی برای بررسی درست بودن همه چیز قبل از شروع آزمایش استفاده کنید.

انتخاب نازل ها و فیلامنت باکیفیت نیز مهم است. زیرا دقت ابعادی قطعه شما به شدت به این فرض بستگی دارد که فیلامنت اکسترود شده در واقع به اندازه عرضی است که باید باشد. انحرافات قابل توجه در قطر فیلامنت یا نازل های ضعیف تراشیده شده تاثیر فوری بر تحمل های احتمالی چاپ شما خواهد داشت.

راه حل‌های پس از پردازش (Post-Processing )

حتی پس از تمام کالیبراسیون، طراحی مناسب و تنظیمات خاص برش، گاهی اوقات قطعات هنوز از تحمل خارج می شوند. در این صورت، سایر روش‌های حل خطاها کنار گذاشته شود آنها باید با پردازش پس از پردازش (Post-Processing ) هماهنگ شوند.

در پذیرش اینکه به پس پردازش شدیدا نیاز است هیچ شکی وجود ندارد. حتی با وجود مراکز ماشینکاری بسیار دقیق CNC که صدها هزار دلار هزینه دارند، گاهی اوقات لازم است که برخی از قطعات را پس از پردازش انجام دهید تا آنها متناسب و مطابق با مشخصات باشند.کاهش تلرانس پرینتر سه بعدی

این نکته مهم است که پس پردازش معمولا به روش‌های تفریقی اشاره دارد، بنابراین معمولا بیشتر مربوط به قطعاتی است که بزرگ‌تر هستند تا کم‌اندازه. در اینجا چند نکته کلیدی برای پایین آوردن قطعات به ابعاد طراحی شده آورده شده است.

پس از پردازش مربوط به قطعات بزرگتر است.

برای برداشتن پای فیل، تمامی بقایایی که از مصنوعات چاپی و قطعات را ماسه زده و سوهان بزنید.
تا زمانی که به ابعاد دلخواه نرسیده‌اید، اندازه گیری قطعات را در حین پردازش آنها ادامه دهید.
هر سوراخ پرینت سه بعدی را دریل یا باز کنید.
سعی کنید در صورت امکان از پشتیبانی خودداری کنید. سوراخ کردن مجدد بسیار ساده تر از تلاش برای باز کردن تکیه گاه های کوچک با کمک یک انبر است.

با شناختن کامل روش‌های حل خطاها در انواع پرینترهای سه بعدی FDM می‌توانید اکثر عیب‌ها را برطرف نمایید. باید این نکته را در نظر داشته باشید که در چاپ قطعات، اندازه بودن تمامی ابعاد و هماهنگی آنها با هم اهمیت زیادی دارد. شناخت تلرانس، تناسب و همچنین خطاهایی که در نرم افزار، سخت افزار و غیره به وجود می‌آید مدت زمان توقف چاپ را به حداقل می‌رساند.

خب اینم بود از روشهای کاهش تلرانس پرینتر سه بعدی .

سفارش پرینت سه بعدی

طراحی سه بعدی

بیشتر بدانید

مبانی 3D پرینتنکات پرینت سه بعدی

2 آوریل 2022 توسطپیمان سرحانی

تلرانس پرینتر سه بعدی قسمت دوم

در مقاله قبلی در مورد تلرانس و نوع کار آن صحبت کردیم. همچنین در مورد تناسب و زمان استفاده از آنها مطالبی را ارائه دادیم. بخش دوم مقاله را با دلایلی که موجب عدم دقت در پرینتر FDM می‌شود آغاز می‌کنیم.

دلایل عدم دقت FDM

علاوه بر خطاهای طراحی (که در هر فرآیند تولیدی رایح هستند)، چند دلیل کلیدی برای عدم دقت وجود دارد. این دلایل ذاتی پرینت سه بعدی، و به ویژه ماشین‌های FDM است. تلرانس پرینتر سه بعدی قسمت دوم

خطاهای نرم افزاری

وقتی یک مدل دیجیتال به STL تبدیل می‌شود، برخی از جزئیات ناگزیر از بین می‌روند. به عنوان مثال، اجسام گرد وجهی هستند و به سطوح و نقاط تیز تبدیل می شوند.
با این حال، هر چه وضوح تبدیل بیشتر باشد، خطای ابعادی ایجاد شده در قطعه کمتر می شود. نرم افزار های اسلایسر ها بسته به الگوریتم ها و تنظیمات خاص خود ممکن است خطاهای خود را معرفی کنند. اینکه چگونه یک نرم افزار اسلایسر یک فایل STL را خروجی میگیرد ، تأثیر زیادی بر ظاهر G-code و در نتیجه نحوه عملکرد چاپگر دارد.

عدم دقت ماشین

راه های مختلفی وجود دارد که خود پرینتر سه بعدی می تواند باعث عدم دقت در قسمت چاپ شده شود. استپر موتورهای دارای تفکیک پذیری محدودی از تحرک هستند، بنابراین دقت یک مسیر حرکت فقط به اندازه حداکثر وضوح موتورها دقیق است. بعلاوه، موتورهای معمولی برای چاپ سه بعدی FDM حلقه کنترل موقعیت ندارند، بنابراین خطاهای کوچک در موقعیت ممکن است در کارهای چاپ طولانی جمع شوند. اکثر درایورهای موتور همچنین دارای یک ویژگی حفاظت حرارتی هستند. در صورت گرم شدن بیش از حد آنها را از کار کردن باز می دارد که ممکن است باعث رد شدن مراحل موتور شود. یا به اصلاح دیگر shift layer یا جابه جای لایه ها داشته باشند که یکی از اتفاقاتی است که هر مرکز خدمات پرینتر سه بعدی حداقل چند باری باهاش مواجه شده. تلرانس پرینتر سه بعدی قسمت دوم

محوره و تسمه های پرینتر سه بعدی
نیز معیار مهمی هستند که اگر به درستی کالیبره نشده باشند، احتمال دارد باعث عدم دقت ابعاد شوند. اگر محورهای چاپگر به اندازه کافی متعامد با یکدیگر نباشند، نادرستی ساختاری ظاهر می شود. تصور کنید که سعی می‌کنید یک مستطیل با محوری که عمود بر هم نیست رسم کنید – در نهایت به متوازی الاضلاع خواهید رسید. سپس، هر بار که یک محور حرکتی جهت خود را تغییر می دهد، مقدار کمی واکنش متقابل وجود دارد. هرچه کشش در سیستم کمربند کمتر باشد، واکنش متقابل برجسته‌تر است. تسمه‌ها به مرور زمان مسائل دیگری مانند خزش و کشیدگی را نیز مطرح می‌کنند که نه تنها کشش را کاهش می‌دهند، بلکه ممکن است باعث لغزش و از دست رفتن پله‌ها شوند.

همانطور که چاپگر یک خط رشته را چاپ می کند، انتظار می رود که عرض یکنواخت ایجاد کند. با این حال، ابتدای خط چاپ می‌تواند با افزایش فشار نازل، نازک‌تر و تا انتهای خط گسترده‌تر شود. این در هنگام پیچیدن اغراق آمیز است. اکستروژن بیش از حد عمومی فیلامنت همچنین باعث ایجاد خط چاپ گسترده‌تر می‌شود. که ممکن است باعث شود ابعاد کلی بیش از حد بزرگ شود، با اثر معکوس برای زیر اکستروژن، و کیفیت و وضعیت رشته می‌تواند منجر به مشکلات اکستروژن بیشتر شود. تلرانس پرینتر سه بعدی قسمت دوم

در نهایت، ارتفاع نامناسب Z اولیه می‌تواند باعث «پای فیل» شود، زمانی که لایه اول به دلیل وزن چاپ گسترده‌تر از لایه‌های بعدی است.

راه حل های طراحی

راه حل های طراحی

هنگامی که دلایل احتمالی عدم دقت در چاپ های خود را درک کردید، می توانید اقداماتی برای از بین بردن آنها را تا حد امکان انجام دهید. عملا، نمی‌توانید انتظار داشته باشید که یک چاپگر FDM معمولی ابعادی را در 100 میکرون یا 0.1 میلی متر (به طور محافظه کارانه) چاپ کند، این بدان معنی است که همه ابعاد شما باید با این فرض طراحی شوند که ممکن است با این مقدار بزرگتر یا کوچکتر شوند.در نظر گرفتن تلرانس در حد 0.1 میلیمتر در پرینتر سه بعدی امری کاملا رایج است.

برای قطعات نری و مادگی
باید آنها را طوری طراحی کنید که حتی با وجود خطای کنترل نشده در ابعاد، همچنان مطابق طراحی با هم کار کنند. تقریباً در همه موارد این بدان معنی است که اگر دو قسمت دارید که باید با هم هماهنگ شوند، باید یک قسمت کوچکتر از دیگری طراحی کنید. برای یک نازل استاندارد 0.4 میلی متری، در اینجا قوانین کلی برای تناسب بر اساس سوراخ و اتصال شفت وجود دارد. اگرچه باید آزمایش کنید و مقادیر واقعی چاپگر خود را یاد بگیرید.

تناسب فاصله: اختلاف 0.5 میلی متری و بالاتر بین قطر سوراخ و قطر شفت. این منجر به شکاف نظری حداقل 0.25 میلی متر بین شفت و سوراخ می شود.

تناسب انتقال: اختلاف 0.15-0.4 میلی متر بین قطر سوراخ و قطر شفت. این منجر به یک شکاف نظری 0.08-0.2 میلی متر بین شفت و سوراخ می شود. تلرانس پرینتر سه بعدی قسمت دوم

تناسب تداخل: تفاوت حدود 0.1 میلی متر یا کمتر بین قطر سوراخ و قطر شفت. این منجر به یک شکاف نظری 0.05 میلیمتر یا کمتر بین شفت و سوراخ می شود.

از آنجایی که این قوانین به تفاوت بین قطعات مربوط می شود، می توان از آنها برای قطعات غیر استوانه ای نیز استفاده کرد. هنگام در نظر گرفتن قطعات جفت غیر استوانه ای، مانند یک سوراخ مربع و یک برآمدگی مربعی مربوطه، قوانین ذکر شده در بالا ممکن است در مورد تفاوت بین نزدیکترین صفحات جفت اعمال شود. به عنوان مثال، برای به دست آوردن فاصله مناسب برای یک میله مربعی 30 میلی متری، سوراخ را طوری طراحی کنید که یک شکاف 0.25 میلی متری (یعنی یک مربع 30.5 میلی متری) حفظ شود.

یکی دیگر از دستورالعمل های کلیدی این است که جهت گیری قطعه را در نظر بگیرید تا بتوان به حداکثر کیفیت دست یافت. سوراخ ها بهتر است به صورت افقی چاپ شوند (موازی با صفحه XY چاپگر). اگر باید سوراخی عمودی چاپ کنید، از تکنیک قطره اشک استفاده کنید، که در آن قسمت بالایی سوراخ به‌جای کاملا گرد، به شکل نوک‌دار طراحی می‌شود. این امر هرگونه نادرستی ناشی از آویزان شدن رشته هنگام بستن قسمت بالایی سوراخ را از بین می برد. تلرانس پرینتر سه بعدی قسمت دوم

بعلاوه، به دلیل ماهیت لایه ای چاپ سه بعدی FDM، ویژگی های عمودی معمولاً دقت کمتری دارند زیرا می توانند به اندازه ارتفاع لایه باشند. ویژگی افقی (XY) دقیق‌تر است زیرا همانطور که در بخش‌های قبلی توضیح داده شد، تنها با وضوح موتورهای پله‌ای و تسمه محدود می‌شوند.

پس به طور خلاصه : خطا در راستای عمودی یعنی محور Z همیشه کمتر است، در 2 محور دیگه بیشتر / تلرانس تا 0.1 میلیمتر باید در نظر گرفته شود / برای اینکه قطعات با فشار به داخل هم بروند حداقل 0.3 میلیمتر فاصله در نظر بگیرید کمتر مجاز نیست.همیشه سوراخ هارو بزرگتر در نظر بگیرید مخصوصا سوراخ های کمتر از 1 سانت رو.

بیشتر بدانید

نکات پرینت سه بعدی

12 مارس 2022 توسطپیمان سرحانی

15مدل جذاب چاپ سه بعدی

در طول تاریخ، انسان ها کارهای بسیار کمی را بدون ابزار انجام داده‌اند. کشاورزان، صنعتگران، مهندسان و حتی علاقه مندان به پرینت سه بعدی همگی به ابزار نیاز دارند. افرادی خوش شانس هستند که قادرند ابزارهای خود به صورت سه بعدی چاپ کنند. البته، چکش های کاربردی و سیم برش را نمی‌توان روی یک چاپگر سه بعدی رومیزی با چاپ پلاستیکی ساخت. با این حال احتمال دارد از لیست طولانی ابزارهای کاربردی که می‌توانید چاپ کنید شگفت زده شوید.

موچین متقاطع (Cross Tweezers )

این طرح که با مدل دیگری برای تنظیم اندازه و نوک ترکیب شده است، مجموعه‌ای از موچین‌ها تشکیل شده که می‌توان آنها را در جای خود چاپ کرد، بنابراین نیازی به مونتاژ ندارد. این موچین‌ یک صلیب در ساختار انبر خود نشان می‌دهد، از استحکام طبیعی مواد رشته ای برای فشردن یک شی استفاده می‌کند. متأسفانه هیچ تنظیماتی در چاپ سه بعدی در دسترس نیست که بتوانید برای برش این مدل استفاده کنید. به همین دلیل، باید تنظیمات را، خود انجام دهید که نباید خیلی سخت باشد.

مدل گیره پیچ دستی (Hand-Screw Clamp )

گیره پیچ دستی بنا به دلایل یک مدل محبوب است. اگرچه دوام آن به وضوح با گیره چوبی استاندارد مطابقت ندارد، اما بسیاری از قابلیت های پرینت سه بعدی را نشان می‌دهد. این مدل به سه ساپورت نیاز ندارد، بنابراین بعد از چاپ، قبل از ورود به مجموعه نیازی به پس پردازش نیست. مسلماً، این گیره نمی‌تواند استرس یا فشار زیادی را تحمل کند، به خصوص هنگامی که با PLA چاپ می‌شود.

15مدل جذاب چاپ سه بعدی

مدل‌ برای پرینت سه بعدی

مدل ایستگاه کاری PCB با بازوهای مفصلی

این یک ایستگاه کاری PCB است که مجهز به بازوهای مفصلی است و زمانی که با وسایل الکترونیکی کار می‌کنید عالی است. بنابراین، اگر روی یک برد PCB کار می‌کنید و به یک دست اضافی (یا هشت) نیاز دارید، حتما این ابزار ضروری را چاپ کنید!

Yet Another Machine Vise

این مدل کاملاً قابلیت پرینت سه بعدی دارد و یک مکمل عالی برای کارگاه هر سازنده‌ای است. به سادگی با چرخاندن دستگیره بزرگ در پشت، می‌توانید هر چیزی را که ممکن است روی آن کار کنید، محکم بگیرید و نگه دارید. پروژه های خود را با این گیره ماشینی در دسترس خود نگه دارید.15مدل جذاب چاپ سه بعدی

مدل‌ برای پرینت سه بعدی

سیم کش Wire Stripper

با کشیدن سیم، پوشش لاستیکی آن برداشته می‌شود تا رشته‌های مسی داخلی مشخص شود تا بتوانید سیم را لحیم کنید. اگر ابزار خاصی ندارید، قادر به جدا کردن سیم‌ها نیستید، این سیم کشی یک جایگزین عالی است. این مونتاژ از یک تیغ تک لبه و دو قسمت چاپ شده برای ایجاد یک سیم برش ایمن برای کودکان بدون تیغه های در دسترس استفاده می‌کند.

سیم کش Wire Stripper

وجه مشترک بسیاری از سازندگان، میل به پیشرفت است. این مرکز یاب قابل پرینت سه بعدی می‌تواند به شما در رسیدن به آن کمک کند. با یک حساب ساده، این ابزار چاپ سه بعدی، مرکز دقیق هر تخته یا تیری را که با آن کار می کنید، پیدا می‌کند.15مدل جذاب چاپ سه بعدی

Handle For Hex Key اچار آلن

چه چیزی بهتر از دستگیره برای یک کلید شش گوش (همچنین به عنوان کلید، آچار آلن شناخته می‌شود) خوب، یک دسته قابل تنظیم برای یک کلید هگز به نظر زیرکانه است. جدا از اندازه مورد نیاز شما، به راحتی برخی از جزئیات را در سفارشی ساز وارد کنید و برای ابزارهای کاربردی خود چاپ کنید.
همانطور که میدانید در بسیار از پرینترهای سه بعدی از پیچ های الن استفاده میشود. که برخی از اتصالات نیاز به سفت کردن دارند. در هر مرکز خدمات پرینت سه بعدی تعداد زیادی پیچ آلن یافت میشود، با پرینت این محصول سفت کردن پیچ های الن دیگه سخت نیست . خیلی هم حال میده !

( گرد و غبارگیر برای دریل کاری) Wall Drilling Guide

از این ابزار می‌توان برای جمع‌آوری گرد و غبار در حین سوراخ کردن یک سطح مخصوصا دیوار، استفاده کرد. این طرح شامل یک سوراخ برای مته دریل است و یک ظرف سطل مانند در زیر سوراخ برای گرفتن گرد و غبار و نخاله دارد. کل مدل دارای یک سطح صاف است که موجب راحتی در تراز کردن روی دیوار می‌شود. در حالی که حفاری روی سطح عمود بر آن آسان است، این ابزار برای کارهای حفاری زاویه دار مناسب نیست. 15مدل جذاب چاپ سه بعدی

( گرد و غبارگیر برای دریل کاری) Wall Drilling Guide

این مته دستی پمپی یک مدل چهار تکه خارق العاده است که در واقع کارساز است. مسلماً، قابل رقابت با همتای برقی خود که در فروشگاه سخت‌افزار محلی خود پیدا می‌کنید، نیست، اما قطعاً زمانی که نیاز به ایجاد سوراخ در مواد سبک داشته باشید، سودمند خواهد بود.

آچار انگشتی Finger Wrench (Digit Spanner)

سازندگان دائماً مجبور به کار در گوشه‌های تنگ و مکان‌های دور از دسترس هستند. اما با این آچار انگشتی خلاقانه ، سفت کردن مهره در چنین مکانهایی بسیار آسان‌تر می‌شود. این مدل قابل پرینت سه بعدی به شما کمک می‌کند تا هر گوشه و کناری را محکم کنید، حتی نقاطی که آچار معمولی به کار نمی‌آید.

آچار انگشتی Finger Wrench (Digit Spanner)

این یک چاقوی دستی است که قابلیت پرینت سه بعدی دارد و تیغه کاربردی دارد. شما می‌توانید از این ابزار برای بسیاری از کارها نظیر باز کردن جعبه ها یا برش رشته به کار گیرید. دارای سه جزء قابل چاپ است: شفت اصلی، قطعات اتصال تیغه و غلاف برای زمانی که از چاقو استفاده نمی‌کنید. اجزای غیر قابل چاپ شامل، تیغه و همچنین یک پیچ و مهره کوچک است. خالق این طرح، مدل را از نظر پیچیدگی متوسط فهرست کرده و آن را بر روی یک چاپگر FDM چاپ کرده است. هیچ توصیه دیگری برای چاپ ارائه نشده است، بنابراین باید از تنظیمات اسلایسر خود استفاده کنید.

چوب سمباده قابل تنظیم (Customizable sanding Stick )

چوب سمباده قابل تنظیم ابزاری ارزشمند، در زمان کار بر روی پروژه‌های خاص است. دارای چهار نمونه چوب است که می‌توانید پرینت سه بعدی کنید. اگر آن چوب‌ها مطابق با نیازهای شما نیست، خودتان پیدا کنید یا بسازید، سپس کاغذ سمباده را با پیچ‌های کوچک قابل چاپ ایمن کنید. این مدل نیازی به مواد پشتیبانی ندارد و در مواد مختلف با 50% پر شده یا بیشتر چاپ شده است. بیشتر مراکز خدمات پرینت سه بعدی تعدادی از این قطعات رو پرینت کرده اند، و از سنباده های مختلفی برای این کار استفاده میکنند.15مدل جذاب چاپ سه بعدی

آچار فرانسه Fully Assembled 3D Printable Wrench

آچار فرانسه (آچار پرینت سه بعدی) قطعاً در کارکرد محدودیت‌هایی دارد. اما خیلی جالب است که از لیست ابزارهایی که قابل چاپ سه بعدی است حذف شده. این آچار یک قطعه کاملاً مونتاژ شده چاپ می‌کند، و اگرچه نمی‌توانید کار زیادی با آن انجام دهید، همچنان توانایی چاپگر سه بعدی شما را نشان می‌دهد.بیشتر جنبه نمایشی دارد.

جک اندازه گیری پیچ متریک

زمان‌هایی هست که تمایل به ساخت اشیایی را دارید اما نمی دانید از کدام پیچ استفاده کنید. این ابزار ِپرینت سه بعدی، برای اندازه گیری پیچ های متریک از طریق مجموعه‌ای از رشته‌ها و برچسب‌ها عالی است. جیگ می‌تواند پیچ ها را از اندازه M2 تا M5 و طول 4 تا 50 میلی‌متر اندازه‌گیری کند. برای خوانا کردن بهتر حرف روی مدل می‌توانید یک سوئیچ رشته‌ای با چاپ متوسط انجام دهید. اگر قصد ندارید رشته خود را تغییر دهید، از یک شارپی برای رنگ کردن حروف و اعداد استفاده نمایید. از ارتفاع لایه کوچکتر (از حالت عادی) برای رسیدن به رشته‌های دقیق‌تر روی مدل استفاده کنید. همچنین باید از سایر تنظیمات مانند سرعت چاپ پایین‌تر برای دستیابی به طرح دقیق‌تر استفاده کنید تا اندازه پیچ شما دقیق باشد.

دانلود تست و نحوه تنظیم Retraction

اینجا کلیک کنید

بیشتر بدانید