KING3D

اسلایسرمبانی 3D پرینتنرم افزار تبدیل فرمت ها

بیشتر بدانید

30 آگوست 2023 توسطپیمان سرحانی

تبدیل OBJ به STL – چگونه فایل های OBJ را به STL کانورت کنیم؟

OBJ داده های فایل را بیشتر از آنچه برای پرینت سه بعدی اولیه لازم است ذخیره می کند. تمام گزینه های تبدیل OBJ به STL را بخوانید.

OBJ و STL رایج‌ترین فرمت‌های فایل در پرینت سه بعدی هستند. هر دوی آنها از Tessellation برای ذخیره داده‌های شی استفاده می کنند، فرآیندی که شامل پوشاندن یک سطح با اشکال هندسی متعدد بدون هیچ شکاف یا همپوشانی است.

در حالی که فرمت STL سطوح را به مثلث می‌شکند، فایل های OBJ انعطاف پذیرتر هستند زیرا می‌توانند از چند ضلعی‌های مختلف و منحنی های آزاد استفاده کنند و برای سطوح منحنی مناسب تر می شوند. فایل های OBJ برای ذخیره اطلاعات رنگ و بافت یک گام فراتر می روند، کاری که STL نمی تواند انجام دهد.

این اختلاف را می توان به سادگی به منشأ قالب ها نسبت داد. STL مخفف ” stereolithography ” است و به طور خاص برای چاپ SLA توسعه یافته است. معمولاً به آن ” زبان استاندارد ” نیز می گویند.

برای اولین بار، OBJ در صنعت فیلم استفاده شد. با مرتبط شدن رنگ و بافت مدل‌های سه‌بعدی به لطف پیشرفت‌ها در چاپ چند رنگ و چند ماده، اسکن سه‌بعدی و رندر، OBJ به روشی مناسب برای ذخیره تمام داده‌های مدل ضروری تبدیل شده است.

علیرغم همه چیزهایی که OBJ ارائه می دهد، برخی از اطلاعاتی که آن ذخیره می کند برای پرینترهای سه بعدی رومیزی روزمره شما ضروری نیست. STL که به طور خاص برای دنیای پرینت سه بعدی متولد شده است، همچنان پذیرفته شده ترین فرمت است. بنابراین، بیایید به گزینه هایی بپردازیم که چگونه می توانید یک فایل OBJ را به STL تبدیل کنید و پرینت کنید!

تبدیل OBJ به STL - چگونه فایل های OBJ را به STL کانورت کنیم؟

از یک Converter (تبدیل‌کننده فایل) آنلاین استفاده کنید

در نهایت سادگی!

این اولین گزینه و شاید ساده ترین گزینه استفاده از مبدل فایل آنلاین است. این کار به آسانی آپلود فایل شما، انتخاب فرمت مورد نظر و فشار دادن “تبدیل” است. نیازی به نصب نیست، با این حال، به اتصال اینترنت نیاز دارید. پس از چند ثانیه یا چند دقیقه، بسته به اندازه فایل شما، STL شما آماده دانلود خواهد بود.

سریعترین گزینه بودن دارای معایبی است، یعنی اندازه فایل محدود. اکثر سایت‌ها مدل‌های تا 100 مگابایت را می‌پذیرند، اما نگران نباشید، در ادامه این مقاله به گزینه‌های جایگزین بدون این محدودیت خواهیم پرداخت. اکنون، بیایید ببینیم که فرآیند چگونه کار می کند:

یک مبدل آنلاین را انتخاب کنید (گزینه های زیر را ببینید).
فایل OBJ مورد نیاز را آپلود کنید.
“تبدیل” را فشار دهید (ممکن است عبارت بر اساس سایتی که استفاده می کنید تغییر کند).
STL تبدیل شده خود را دانلود کنید.

گزینه های آنلاین تبدیل OBJ به STL

Aspose به شما امکان می دهد از خدمات ابری برای آپلود و دانلود فایل ها مانند Dropbox و Google Drive استفاده کنید. همچنین می توانید URL فایل را برای تبدیل آن جای‌گذاری کنید. شما می توانید به 43 زبان به Aspose دسترسی داشته باشید و به عنوان یکی از پایدارترین مبدل های آنلاین، بسیار مورد استقبال جامعه قرار گرفته است.

ImageToSTL تبدیل بسیار سریعی را ارائه می دهد. این سایت اجازه می دهد تا حداکثر 25 فایل را به طور همزمان پردازش کنید و امکان تبدیل تصاویر به STL را نیز ارائه می دهد. دارای 42 زبان و حداکثر حجم فایل 100 مگابایت است.

AnyConv می‌تواند انواع زیادی از فرمت های فایل مانند SCAD، SVG، STEP و البته OBJ و STL را تبدیل کند. تمام فایل های تبدیل شده پس از یک ساعت برای محافظت از حریم خصوصی شما حذف می شوند. حداکثر حجم فایل 100 مگابایت است.

3DPEA فهرستی طولانی از فرمت‌های فایل فراتر از OBJ و STL را برای انتخاب ارائه می‌دهد، مانند PLY، FBX، و 3MF و غیره. حتی می‌تواند چالش‌برانگیزترین تبدیل‌ها مانند HTML و تصاویر را به مدل‌های سه بعدی انجام دهد. همچنین می توانید از نمایشگر آنلاین فرمت های مختلف فایل، از جمله OBJ و STL استفاده کنید. در حال حاضر 15 زبان موجود است.

تبدیل OBJ به STL - چگونه فایل های OBJ را به STL کانورت کنیم؟

از Slicer (اسلایسر) استفاده کنید

گزینه ” Export as STL/OBJ… ” را پیدا کنید

اسلایسرها معمولاً برای تولید G-Code از یک مدل سه بعدی آپلود شده استفاده می شوند که رایج ترین فرمت آن STL است، اما می توانید از آنها برای تبدیل فایل های خود نیز استفاده کنید. PrusaSlicer یکی از محبوب ترین اسلایسرها در دنیای پرینت سه بعدی است. رایگان و آسان برای استفاده، بسیاری از سازندگان این نرم افزار را برای گردش کار خود انتخاب کرده اند. بیایید ببینیم استفاده از PrusaSlicer برای تبدیل OBJ به STL چقدر آسان است:

فایل OBJ خود را باز کنید.
شی مورد نظر را برای صادرات انتخاب کنید. همانطور که در تصویر بالا نشان داده شده است سبز می شود.
بر روی مدل کلیک راست کرده، سپس “Export as STL/OBJ…” را انتخاب کنید.
“Object file (*.stl)” را به عنوان نوع قالب انتخاب کنید.
نام فایل را وارد کنید.
فایل را ذخیره کنید.

Prusaslicer تنها نرم افزاری نیست که به شما امکان انجام این تبدیل را می دهد. تقریباً هر Slicer دیگری که وجود دارد این گزینه را ارائه می دهد، از جمله Cura، Superslicer، و Idemaker.

تبدیل OBJ به STL - چگونه فایل های OBJ را به STL کانورت کنیم؟

از نرم افزار CAD استفاده کنید

به تاریکی به من بپیوندید!

آخرین گزینه ای که در مورد آن صحبت خواهیم کرد استفاده از نرم افزار CAD برای تبدیل فایل ها است. اگرچه گزینه‌های دیگر سریع‌تر هستند، استفاده از نرم‌افزار قوی‌تر برخی از امکانات مفید مانند تغییر تعداد چند ضلعی‌ها را باز می‌کند.

هر برنامه CAD رابط کاربری و قراردادهای نامگذاری خود را دارد، اما روند در همه آنها مشابه است. بیایید از Blender، یک برنامه مدل سازی و انیمیشن سه بعدی رایگان، برای تبدیل OBJ خود به STL استفاده کنیم:

فایل خود را وارد کنید
شی مورد نظر را برای صادرات انتخاب کنید. همانطور که در تصویر بالا نشان داده شده است با رنگ نارنجی مشخص خواهد شد.
با پیمایش به “File > Export > Wavefront (.obj)” شی را صادر کنید.
نام فایل را وارد کنید.
فایل را ذخیره کنید.

لیست طولانی از گزینه های جایگزین برای Blender وجود دارد. اگر نرم‌افزار open-source را ترجیح می‌دهید، برخی از نمونه‌ها عبارتند از Fusion 360، Meshmixer یاFreeCAD . همه آنها به شما این امکان را می دهند که فایل خود را تبدیل کنید و در طول مسیر به مدل خود ویرایش کنید.

مجموعه KING3D

نحوه کالیبره کردن پرینتر رزینی – تست زمان مناسب نوردهی رزین

بیشتر بدانید

دسته‌بندی نشده

14 آگوست 2023 توسطنوید مقتدر

پرینت رزینی روی صفحه ساخت

6 روش برای پرینت رزین سطوح مسطح و صاف ، مستقیماً روی صفحه ساخت

گاهی اوقات پرینت سطوح صاف مستقیماً روی صفحه ساخت ممکن است به استفاده از ساپورت یا زاویه دار کردن قطعه حین پرینت ترجیح داده شود. با این حال، اگر به درستی انجام نشود، می تواند منجر به خرابی قطعه پرینت شده شود.

برای پرینت رزین روی صفحه ساخت، از یک صفحه ساخت انعطاف پذیر مغناطیسی استفاده کنید، زمان نوردهی پایین bottom exposure time را کاهش دهید و مدل خود را برای کاهش مکش توخالی کنید. همچنین باید از تنظیم جبران تحمل استفاده کنید و یک قایق یا پایه قربانی به مدل خود اضافه کنید.

نحوه پرینت رزین سطوح مسطح و مستقیماً روی صفحه ساخت

پرینت رزین سطوح مسطح به طور مستقیم بر روی صفحه ساخت، نیاز به ساپورت گسترده را از بین می برد. این می تواند مزایای بالقوه زیادی داشته باشد، از جمله کاهش تاب برداشتن، بهبود سطح چاپ و کاهش زمان چاپ.

با این حال، اگر به درستی آن را انجام ندهید، فرآیند پرینت می تواند یک فاجعه باشد. در اینجا نحوه چاپ رزین سطوح مسطح و مستقیماً بر روی صفحه ساخت آورده شده است.

Z Lift Height را به 0 تغییر دهید
زمان نوردهی پایین bottom exposure time را کاهش دهید
از صفحه ساخت انعطاف پذیر مغناطیسی استفاده کنید (در صورت امکان)
یک رافت RAFT یا پایه قربانی به مدل خود اضافه کنید
مدل را توخالی کنید و سوراخ هایی برای کاهش مکش اضافه کنید
تنظیم Bottom Tolerance Compensation را تنظیم کنید

1. Z Lift Height را به 0 تغییر دهید

اولین کاری که باید هنگام پرینت رزین روی صفحه ساخت انجام دهید این است که ارتفاع Z Lift را در نرم افزار اسلایسر خود به 0 تغییر دهید. این به شما کمک می کند اشیایی را با ابعاد درست پرینت کنید. در اینجا نحوه انجام این کار در ChiTuBox آورده شده است.

مدلی را که می خواهید پرینت کنید از پوشه ای که در کامپیوتر خود ذخیره کرده اید به Chitubox وارد کنید. می توانید این کار را با کلیک کردن روی نماد پوشه در سمت چپ سمت چپ صفحه خود، انتخاب فایل و کلیک کردن روی باز کردن انجام دهید.

روی صفحه تنظیمات ساپورت در سمت راست صفحه کلیک کنید، تنظیم Z Lift Height را پیدا کنید و از حالت پیش‌فرض که معمولا عدد 4 یا 5 می باشد، آن را به 0 تغییر دهید.

و یک نکته مهم اگر می‌خواهید در حین چاپ مستقیم روی صفحه ساخت، ابعاد کاملی داشته باشید، باید صفحه ساخت خود را تراز (Level)کنید.

2. کاهش زمان نوردهی پایین برای پرینت رزین روی صفحه ساخت

کار دیگری که باید انجام دهید این است که زمان نوردهی پایین را در اسلایسر خود کاهش دهید تا فرآیند پخت را با دقت بیشتری کنترل کنید. این کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که فقط قسمت مورد نظر عمل می کند و لایه های اول شکل و ابعاد خود را حفظ می کنند.

هنگامی که زمان نوردهی پایین خیلی زیاد است، نور ماوراء بنفش ممکن است در نهایت رزینی را که از چند لایه اول چاپ (لایه‌های سوخته شده) فشرده می‌شود، خشک کند و باعث ایجاد چیزی شود که به عنوان اثر “پای فیل” elephant foot شناخته می‌شود.

اینجاست که پایه پرینت بزرگتر از آنچه در نظر گرفته شده است، است زیرا رزین نیمه پخته شده از لبه ها خارج می شود و قبل از اینکه کاملاً پخته شود کمی پخش می شود.

من به شما توصیه می کنم زمان نوردهی پایین را به عنوان آزمایش نصف کنید تا ببینید آیا مدل بدون جدا شدن به خوبی روی صفحه ساخت می چسبد یا خیر. اگر این کار کرد، می توانید آن را در آنجا نگه دارید. اما اگر اینطور نیست، به تدریج آن را 10-20 درصد بالا ببرید تا خوب بچسبد.

برای کاهش زمان نوردهی پایین در ChiTuBox، روی دکمه تنظیمات درست بالای دکمه Slice در سمت راست صفحه کلیک کنید.

3. برای جدا کردن آسان قطعه از صفحه ساخت مگنتیک فلکس استفاده کنید

روشی که در پرینت سه بعدی نسبتاً رایج است استفاده از صفحه ساخت انعطاف پذیر مغناطیسی هنگام چاپ رزین سطوح صاف و مستقیماً روی صفحه ساخت است. وقتی می‌خواهید آن را از یک صفحه استاندارد جدا کنید، قطعه پرینت شده ممکن است بشکند یا خم شود.

با این حال، یک صفحه ساخت انعطاف‌پذیر مغناطیسی می‌تواند آزادانه کشیده و خم شود و بدون آسیب رساندن به آن، برداشتن یک قطعه چاپ شده از صفحه ساخت را آسان‌تر می‌کند. این به شما کمک می کند تا به چاپ های رزین سطح مسطح بصری خیره کننده برسید.

صفحات ساخت انعطاف پذیر مغناطیسی نیز به گونه ای طراحی شده اند که قابل استفاده مجدد بوده و به راحتی تمیز شوند. این مهم است زیرا یک صفحه ساخت تمیز برای چسباندن چاپ های شما به تخت کلید است.

4. یک Raft، Sacrificial Base یا چیزی مشابه اضافه کنید

افزودن یک raft به مدل شما می تواند به عنوان پایه ای قربانی در هنگام پرینت رزین سطوح صاف و مستقیماً روی صفحه ساخت عمل کند. سطوح صاف زمانی که بخواهید آنها را از صفحه ساخت جدا کنید به راحتی آسیب می بینند، به خصوص زمانی که به شدت گیر کرده باشند.

با این حال، اضافه کردن یک raft، پایه قربانی یا چیزی مشابه با لبه‌های کمی متمایل به داخل به سمت پایین چاپ می‌تواند به عنوان یک بالشتک عمل کند. پس از چاپ می توانید به راحتی این قسمت را تراش و سنباده بزنید. این احتمال آسیب دیدن قطعه پرینت را هنگام برداشتن آن از صفحه ساخت کاهش می دهد.

5. مدل را توخالی کنید و سوراخ هایی به آن اضافه کنید تا مکش را کاهش دهید

ابتدا باید سوراخ ها یا دریچه هایی را به صورت استراتژیک در مدل وارد کنید. سطوح مسطح در حین چاپ نیروهای مکش قوی بین صفحه ساخت و جسم ایجاد می کنند.

این نیروها باعث می‌شوند که جسم به صفحه ساختمان بچسبد و جدا کردن آن را دشوار می‌کند. اگر جسم را به زور از صفحه ساخت جدا کنید، ممکن است به شی آسیب وارد کنید یا آن را خم کنید و در موارد دیگر صفحه ساخت را از بین ببرید.

توخالی کردن مدل و ایجاد سوراخ در آن به کاهش این نیروهای مکش کمک می کند و حذف قطعات از پلت فرم ساخت را آسان تر می کند. این سوراخ ها بر روی سطح صاف همچنین اجازه می دهد تا رزین خشک نشده در حین چاپ فرار کند.

بعداً می‌توانید سوراخ‌ها را با رزین پر کنید و با استفاده از اشعه ماوراء بنفش آن‌ها را خشک کنید تا جسم به شکل اولیه‌اش بازگردد.

افزودن سوراخ به یک مدل در ChiTuBox بسیار ساده است. فقط مدل را از پوشه ای که در رایانه خود ذخیره کرده اید به ChiTuBox وارد کنید. می توانید این کار را با کلیک کردن روی نماد پوشه در سمت چپ سمت چپ صفحه خود، انتخاب فایل و کلیک کردن روی باز کردن انجام دهید.

بهترین نرم افزارهای طراحی سه‌بعدی برای مدل سازی در سال ۲۰۲۳

6. Bottom Tolerance Compensation را در ChiTuBox تنظیم کنید

تنظیم Bottom Tolerance Compensation setting در ChiTuBox یا هر نرم افزار پرینت سه بعدی مشابهی می تواند هنگام چاپ رزین سطوح صاف مستقیماً روی صفحه ساخت مفید باشد. این تنظیم به شما امکان می دهد اندازه مدل سه بعدی را قبل از چاپ کمی تغییر دهید.

اگر مقدار جبران تلورانس پایینی مثبت را وارد کنید، وقتی آن را چاپ می‌کنید، مدل بزرگ می‌شود تا انقباض ناشی از خشک شدن رزین را جبران کند.

از سوی دیگر، وارد کردن یک مقدار منفی، جسم را مجبور به کوچک شدن می‌کند، بنابراین اثر پای فیل را معکوس می‌کند و جسم را به ابعاد اولیه خود بازمی‌گرداند.

برای تنظیم تنظیمات Bottom Tolerance Compensation در ChiTuBox، همانطور که در قسمت قبل نشان داده شده است، روی دکمه Settings کلیک کنید.

از پنجره باز شده Advanced را انتخاب کرده و تنظیمات Bottom Tolerance Compensation را پیدا کنید.

کادر کنار آن را علامت بزنید و یک مقدار منفی برای پارامترهای a و b وارد کنید. پس از آن، پنجره را ببندید و تنظیمات شما به طور خودکار ذخیره می شود.

هنگام چاپ تخت روی سطح صاف، به خصوص با اشکال جعبه مانند. شما باید زمان استراحت و Bottom Tolerance Compensation setting را اضافه کنید تا از بین رفتن جزئیات و شکوفایی آن حذف شود.

بیشتر بدانید

انواع تکنولوژی های پرینت سه بعدیمبانی 3D پرینت

11 آگوست 2023 توسطپیمان سرحانی

اکسترودر پرینتر سه بعدی و همه‌ی آنچه که باید بدانید

برای اغلب سازندگان و علاقمندان، پرینتر سه بعدی به شکل ماشین‌های رومیزی است که از فرآیندی به نام مدل سازی رسوب ذوب شده(FDM) یا ساخت فیلامنت ذوب شده(FFF) استفاده می کنند.

اکسترودر پرینتر سه بعدی

به طور خلاصه، FDM شامل تغذیه یک رشته از مواد پلاستیکی(فیلامنت) به یک بلوک فلزی داغ با یک نازل است. فیلامنت ذوب می شود و حرکات چاپگر آن را به شکل دلخواه در می آورد. این مسیر ردیابی شده تکرار می شود و به صورت تدریجی روی هم قرار می گیرد تا زمانی که یک جسم سه بعدی جامد تشکیل شود.

هدف تجاری دست‌کاری مواد – ذوب کردن و بیرون ریختن آن – در مجموعه‌ای از قطعات اتفاق می‌افتد که معمولاً به عنوان اکسترودر شناخته می‌شوند. اگرچه از نظر مکانیکی چندان پیچیده نیست، اما هنوز قطعات زیادی وجود دارند که در یک توالی خاص به پرینتر سه بعدی شما اجازه می‌دهند پلاستیک را بیرون بکشد.

در این مطلب، به بخش‌های اصلی اکسترودر پرینتر سه بعدی، تغییرات، سبک‌ها و مدل‌های محبوب موجود در بازار، به علاوه نازل چاپگر سه بعدی و مواد معمول موجود در آن، می‌پردازیم.

اکسترودر پرینتر سه بعدی و همه‌ی آنچه که باید بدانید

اکسترودر پرینتر سه بعدی چیست؟

اکسترودر پرینتر سه بعدی، مجموعه ای از قطعات است که جابجایی و پردازش رشته های پلاستیکی را انجام می دهد.

برخی از مردم فکر می کنند “اکسترودر” منحصراً موتور و قطعات مرتبط با آن است که رشته را فشار می دهد و می کشد. برخی دیگر کل مجموعه را در نظر می گیرند، از جمله Hot End، جایی که ذوب و رسوب رشته در آن صورت می گیرد.

برای ساده کردن موضوع، ما کل مجموعه را به عنوان اکسترودر در نظر می‌گیریم. توضیح اکسترودر مستلزم نگاهی دقیق به دو مجموعه مهم است که معمولاً به آنها ” cold end ” و ” hot end ” گفته می شود.

The Cold End

ورود به Cold End ، آغاز سفر یک فیلامنت برای تبدیل شدن به مدل پرینت سه بعدی شماست.

Cold End به قسمت بالایی سیستم اکسترودر پرینتر سه بعدی اشاره دارد که در آن فیلامنت تغذیه می‌شود و به Hot End (بخش پایینی سیستم اکسترودر) برای ذوب و اکستروژن روی بستر چاپ منتقل می‌شود.

چیدمان و موقعیت Cold End چاپگر سه بعدی شما به طور کلی بر اساس اینکه اکسترودر مستقیم یا Bowden است تعیین می شود.

آنچه را که ما Cold End در نظر می گیریم – جایی که فشار یا کشش رشته صورت می گیرد – در تصویر بالا مشخص شده است.

بیایید نگاهی دقیق‌تر به آنچه در داخل این بخش از سیستم اکستروژن می‌گذرد بیاندازیم.

آناتومی Cold End

با حذف هیت سینک در این E3D Titan Aero، ما شاهد عملکرد داخلی اکسترودر چاپگر سه بعدی هستیم.

old End یک اکسترودر پرینتر سه بعدی معمولاً شامل یک موتور استپر برای به حرکت درآوردن حرکت اکستروژن، یک پیچ حباب دار یا چرخ دنده است که به شفت موتور نصب می‌شود تا آن حرکت را به رشته منتقل کند، یک هرزگرد با فنر (معمولا یک یاتاقان) برای حفظ فشار بر روی فیلامنت، و گاهی اوقات لوله PTFE برای هدایت فیلامنت به مقصد – یک ضرورت در اکسترودرهای Bowden است.

این گسترده ترین توصیف از Cold End یک اکسترودر پرینتر سه بعدی است. با این حال، تغییرات زیادی در نحوه عملکرد اکسترودر و شرایط خاصی وجود دارد که می‌تواند در شکل‌های مختلف، موقعیت‌های چاپگر، و پیچیدگی در انتقال قدرت از استپر موتور به فیلامنت اعمال شود – اجازه دهید وارد آن شویم!

استپر موتور

استپر موتور – که در اینجا با یک چرخ دنده فلزی برای اکسترودر پرینت سه بعدی دیده می شود – حرکت و اکستروژن فیلامنت را در اکثر چاپگرهای سه بعدی رومیزی مدرن هدایت می کند. استپر موتورها، موتورهای DC هستند که در حرکات کوچک به دقت بالایی دست می یابند و در سرعت های پایین گشتاور کامل را منتقل می کنند. دقیقاً همان چیزی که هنگام فشار دادن مقادیر دقیق فیلامنت در اطراف یک اکسترودر پرینتسه بعدی لازم است.

استپر موتور به تنهایی برای تغذیه فیلامنت به Hot End کافی نیست. قطعاتی که به میله محرک استپر موتور متصل شده و با آن کار می‌کنند، باید فیلامنت را گرفته و در مسیر خود به سمت Hot End فشار دهند.

چرخ دنده ها

چرخ دنده ها می توانند به مرور زمان فرسوده شوند و ممکن است باعث سر خوردن شوند.

ابتدایی ترین نسخه اکسترودر دارای یک چرخ دنده است که مستقیماً روی میله محرک موتور نصب می شود تا فیلامنت را بگیرد و تغذیه کند که به عنوان “direct drive” شناخته می شود – استپر موتور مستقیماً فیلامنت را به حرکت در می آورد.

صرف نظر از یک اکسترودر یا چرخ دنده مستقیم، تقریباً عمومیت دارد که Cold end یک اکسترودر پرینتر سه بعدی، حداقل شامل مسیری برای پیشروی فیلامنت به سمت Hot end، علاوه بر استپر موتور و چرخ دنده ها باشد.

مسیر فیلامنت

این بازوی اهرمی پلاستیکی، فنر کششی و چرخ دنده پلاستیکی در حین حرکت روی فیلامنت فشار وارد می کنند.

اینکه چقدر مسیر فیلامنت در Cold End محدود شده است می تواند بر چاپ شما تأثیر بگذارد – به ویژه در مورد فیلامنت‌های انعطاف پذیر.

از آنجایی که فیلامنت بین چندین جزء در Cold End و Hot end عبور می کند، هر شکاف هوایی بین مسیرهای محدود شده به فیلامنت فرصت کمانش و فرار را می دهد.

اگر قصد پرینت با مواد انعطاف‌پذیر یا با سرعت‌های بالا را دارید، مهم است که تعیین کنید مسیر رشته در کل سیستم اکسترودر، به‌ویژه Cold End، چقدر محکم است. این بدان معنی است که کانال ها و لوله های آن را مستقیماً روی چرخ دنده تغذیه فیلامنت قرار دهید.

این مشکل بالقوه بیشتر به اکسترودرهای Bowden نسبت داده می شود، اما می تواند بر اکسترودرهای مستقیم نیز تأثیر بگذارد.

The Hot End

جادوی پرینت سه بعدی کجا اتفاق می افتد؟!

در حالی که Cold End به فیلامنت نیرو وارد می‌کند و همانگونه که پرینتر سه بعدی نیاز دارد، فشار می‌آورد و می‌کشد، Hot End جایی است که… درواقع، چیزهای خفن اتفاق می‌افتند!

در داخل مجموعه‌ای که به عنوان Hot End شناخته می شود، فیلامنت به یک محفظه داغ می رود که در آنجا از جامد به مایع تبدیل می شود. ساده به نظر می رسد، و واقعا هم اینطور است. با این حال، چیزهای زیادی در جریان است تا فیلامنت به صورت ابریشمی روی صفحه ساخت شما اکسترود شود.

آناتومیHot End

نمای کلی قطعات Hot End و Cold End

از بالا به پایین، قسمت داغ پرینتر سه بعدی معمولی شما از یک توالی خاص از قطعات تشکیل شده است، با تفاوتی جزئی بسته به اینکه از PTFE/PEEK استفاده می‌کنید یا تمام فلزی. در اینجا، قسمت داغ تمام فلزی را توضیح می‌دهیم، اما تفاوت‌های بین PEEK/PTFE و Hot End تمام فلزی را در زیر توضیح خواهیم داد.

لوله تغذیه

در مرحله اول، لوله تغذیه فیلامنت وجود دارد (در تصویر بالا نیست). که یک لوله PTFE است (در صورت استفاده از اکسترودBowden ) یا فیلامنت هدایت کننده از قرقره است. همه اکسترودرهای مستقیم این ویژگی را ندارند، گاهی اوقات می‌بینید که فیلامنت مستقیماً به داخل سر چاپ (که Hot End بخشی از آن است) بدون لوله می‌رود.

در اکسترودر Bowden، لوله تغذیه، فیلامنت را مستقیماً در هیت سینک وارد می کند.

Heat Break & Heatsink

در جهت عقربه های ساعت از پایین سمت چپ: هیت شکن فولادی، بلوک حرارتی آلومینیومی و نازل برنجی

از آنجایی که ما نگران دقت و کار با ماده ای هستیم که به مایع تبدیل می شود تا سریعاً خنک شود، مدیریت دما بسیار مهم است. Heat Break ، در ترکیب با هیت سینک، یک مرز مشخص را حفظ می کند که در آن رشته با دمای بالا ضربه می زند.

Heat Break که به داخل هیت سینک پیج می شود، اغلب به سادگی یک لوله فولادی ضد زنگ (یا سایر فلزات غیر رسانای گرما، مانند تیتانیوم) است. Heat Break به دو قسمت تقسیم شده (به دو رشته مجزا در تصویر بالا توجه کنید – برای هیت سینک طولانی تر، برای بلوک حرارتی کوتاه تر) و دارای یک سطح داخلی صاف است، Heat Break به رشته اجازه می دهد تا آزادانه به داخل نازل برای اکستروژن عبور کند.

قسمت بالایی Heat Break ، که به طور فعال توسط هیت سینک و یک فن اختصاصی (یا سیستم خنک کننده آب، در برخی موارد فوق العاده) خنک می شود، از خروج گرما از Hot End و ضعیف شدن فیلامنت قبل از رسیدن به جایی که باید باشد، جلوگیری می کند.

قسمت پایینی Heat Break به همراه یک کارتریج هیتر، ترمیستور رله دما و نازل داخل یک بلوک حرارتی قرار دارد.

بلوک حرارتی

در جهت عقربه های ساعت از بالا سمت چپ: بلوک حرارتی، ترمیستور، کارتریج حرارتی، نازل و هیت سینک

بلوک حرارتی که معمولاً از آلومینیوم ساخته می شود، انتقال یکپارچه فیلامنت را از انتهای باز لوله Heat Break به نازل تضمین می کند.

دمای ذوب فیلامنت باید از جایی باشد، جایی که کارتریج حرارتی وارد عمل می شود. تحت یک جریان الکتریکی، کارتریج حرارتی داغ می شود و گرما را از طریق بلوک حرارتی که هر دو در آن قرار دارند به نازل منتقل می کند.

همچنین در داخل بلوک حرارتی یک ترمیستور قرار دارد – یک سنسور کوچک که دمای بلوک را به صفحه اصلی چاپگر سه بعدی منتقل می کند و امکان انجام تنظیمات صحیح را فراهم می کند. به زبان ساده، این کار را با همبستگی تغییر در مقاومت به دمای آن انجام می دهد، که سپس با برد چاپگر ارتباط برقرار می کند و سپس، در لبه کل سیستم، نازل وجود دارد.

نازل

دهانه بزرگتر (سمت راست) جایی است که فیلامنت مذاب قبل از بیرون ریختن جمع می شود

نازل کوچکی از فلز، ماشین‌کاری شده، محفظه‌ای دارد که در آن فیلامنت‌های مذاب جمع می‌شوند، فشار ایجاد می‌شود و از طریق مخروطی به دهانه نازل بیرون می‌زند و روی صفحه ساخت پرینتر شما بیرون می‌آید.

دهانه نازل دارای یک قطر دقیق است که معیاری است که شما آن را خریداری می کنید. اکثر پرینترهای سه بعدی رومیزی با نازل های 0.4 میلی متری به صورت استاندارد عرضه می شوند، اما اندازه های دیگر نیز موجود است.

آلیاژ برنج ماده ترجیحی برای نازل‌های پیش‌فرض کارخانه‌ای است، اما در حالی که برای مواد نرم‌تر مانند PLA و ABS خوب است، فیلامنت‌هایی با افزودنی‌های سخت مانند فیبر کربن به سرعت فرسوده شده و دهانه نازل برنجی را تغییر شکل می‌دهند. برای فیلامنت های تخصصی، مواد نازل پرینتر سه بعدی مانند فولاد ضد زنگ و یاقوت ترجیح داده می شوند.

نازل پرینتر سه بعدی یک دنیای واقعی از گزینه ها است، بنابراین ما انتخاب های محبوب و تفاوت های بین آنها را در زیر در بخش اختصاصی آنها شرح خواهیم داد.

محافظ Hot End

عایق فلزی آجدار روی این Hot End چاپ فیلامنت‌های با دمای بالا را ایمن تر می کند.

در زمان چاپ ساده PLA یاABS -که معمولاً برای چاپ به دمای پایین نیاز دارند – PEEK کافی بود. با این حال، تلاش برای چاپ فیلامنت های سخت‌تر و مقاوم‌تر به دماهای بالاتری نیاز دارد که خطر شکستن PEEK و PTFE، انتشار بخارات مضر، خراب کردن چاپ‌ها، و به طور کلی خراب کردن قسمت داغ و به خطر افتادن سلامتی شما را در پی دارد.

تمام قسمت های داغ فلزی برای چاپ موادی که به دمای بالاتری نیاز دارند معرفی شدند. به جای عایق PEEK، اکنون اغلب شاهد heat break فولاد ضد زنگ (همانطور که در بالا توضیح داده شد) هستیم که لوله PTFE را از Cold End و بلوک حرارتی جدا می کند.

اکسترودر پرینتر سه بعدی و همه‌ی آنچه که باید بدانید

نازل پرینتر سه بعدی

نازل پرینتر سه بعدی جزء لاینفک قسمت داغ است که بر خروجی نهایی چاپگر شما تأثیر می گذارد. این شاید قابل مشاهده ترین بخش سیستم باشد زیرا اکثر افراد – در برخی مواقع – به دقت اولین لایه های چاپ را که از نازل چاپگر بیرون می زند تماشا می کنند. ما همه آنجا بوده ایم!

یکی از انعطاف‌پذیری‌های بزرگ در پرینت سه بعدی رومیزی، امکان تعویض نازل‌ها مطابق با هدف چاپ شما است. طیف وسیعی از اندازه‌ها و مواد نازل وجود دارد که هنگام چاپ با مواد عجیب و غریب تکرارپذیری می‌دهند یا جزئیات و سرعت چاپ را افزایش می‌دهند.

در نازل چه اتفاقی می افتد؟

اندازه نازل به وضوح قطعه چاپ شده شما کمک می کند

اطلاعات کمی در مورد نازل چاپگر سه بعدی وجود دارد. محفظه کوچکی درون بلوک حرارتی Hot End پیچ شده است. فیلامنت از Cold End به انتهای گرم و از طریق heat break در جایی که با نازل برخورد می کند، حرکت می کند.

این انتقال به بلوک حرارتی جایی است که فیلامنت مایع می شود. از اینجا، از طریق نازل پرینتر سه بعدی به مخروطی که به دهانه نازل ختم می شود، هدایت می شود.

در مورد نازل های پرینتر سه بعدی، دو ملاحظۀ اصلی وجود دارد: سایز نازل (قطر دهانه) و جنس نازل.

جنس نازل

ممکن است بخواهید چند گزینه در دسترس داشته باشید

در چاپگر سه بعدی رومیزی معمولی خود، یک نازل 0.4 میلی متری پیدا خواهید کرد. و به احتمال زیاد برنجی است. این برای چاپ مواد معمولی مانند PLA و ABS خوب و شیک است، اما وقتی شروع به نگاه دورتر به مواد هیجان انگیزی مانند PLA درخشان در تاریکی یا رشته های پر از فلز کنید، نرمی برنج به یک مسئله تبدیل می شود.

با اکستروژن مداوم رشته هایی که حاوی ذرات سخت هستند، نازل پرینتر سه بعدی به تدریج فرسایش می یابد. با گذشت زمان، این امر باعث تغییر ابعاد بیرونی و داخلی نازل می شود و قوام آنچه از نازل خارج می شود را کاهش می دهد و کیفیت چاپ را تحت تأثیر قرار می دهد. به همین دلیل است که استفاده از نازل سخت شده برای چاپ فیلامنت‌های «سخت» یا پر از ذرات عاقلانه است.

در اینجا خلاصه ای از برخی از مواد نازل پرینتر سه بعدی است که این روزها در بازار وجود دارد.

برنج

ارزان و آسان برای تولید، نازل های برنجی مواد نازل پرینتر سه بعدی رومیزی استاندارد هستند

برنج ماده استاندارد نازل پرینتر سه بعدی است. در میان تمام مواد نازل پرینتر سه بعدی، نرم ترین مواد موجود است. نازل‌های برنجی که به‌راحتی ماشین‌کاری می‌شوند، ارزان هستند و به‌طور گسترده در دسترس هستند، و آنها را به یک نازل استوک ایده‌آل تبدیل می‌کنند. رسانایی حرارتی عالی آن همچنین آن را به ماده انتخابی برای نازل های exotic تبدیل می کند که از مواد متفاوت و سخت تری برای نوک خود استفاده می کنند.

مشخصات

هدایت حرارتی بالا
مقاوم در برابر خوردگی
نسبتا نرم
مقاومت در برابر سایش کم

بهترین کاربردها: فیلامنت های پلاستیکی “نرم” مانند PLA و ABS و PETG . رشته هایی که حاوی مواد افزودنی ذرات نیستند (مثلاً فلز و فیبر کربن).

فولاد ضد زنگ/آبدیده

نازل فولادی ابزار آبدیده، می تواند دمای تا 450 درجه سانتی گراد را تحمل کند

سخت تر از برنج، امروزه از چندین فرم فولاد برای نازل های پرینتر سه بعدی استفاده می شود. این مواد که معمولاً فولاد ضد زنگ یا فولاد آبدیده هستند، امکان چاپ طولانی مدت فیلامنت‌های غنی شده با ذرات سخت مانند فیبر کربن و فلز را بدون خطر فرسایش نازل چاپگر سه بعدی و کاهش عملکرد چاپ فراهم می کنند.

یکی از نکات منفی فولاد به عنوان نازل چاپگر سه بعدی، انتقال حرارتی ضعیف آن در مقایسه با برنج است. این می تواند به معنای عملکرد ناسازگار جریان باشد، به خصوص در اندازه های نازل بزرگتر.

مشخصات

هدایت حرارتی کم
مقاوم در برابر خوردگی
نسبتا سخته
مقاومت در برابر سایش بالا

بهترین کاربردها: فیلامنت هایی که با افزودنی های سخت مانند فلز، فیبر کربن و شیشه پوشانده شده اند.

روبی Ruby

نازل Ruby یک نازل برنجی با نوک اکسید آلومینیوم (یاقوت) است

بسیاری از مواد دیگر برای نازل های پرینتر سه بعدی استفاده می شوند که برخی از آنها عجیب تر از بقیه هستند.

Olsson Ruby یکی از این نازل ها است. توسط Anders Olsson، مهندس محقق در دانشگاه اوپسالا در سوئد، ساخته شده است، و نتیجه نیاز برای یک آزمایش خاص است که شامل پرینت سه بعدی یک ترکیب فیلامنت حاوی بور کاربید است. پس از 1 کیلوگرم فیلامنت، نازل‌های استاندارد برنجی و فولادی به اعوجاج‌های غیرقابل استفاده از خود فرو رفتند.

بنابراین اولسون یاقوت اولسون را ایجاد کرد: یک نازل برنجی با نوک یاقوت. نازل انتقال حرارتی برنج را حفظ می کند و آن را با مقاومت سایشی برتر یاقوت (مخصوصاً اکسید آلومینیوم) جفت می کند.

می توان استدلال کرد که خود عنصر یاقوت در نازل Olsson Ruby دارای رسانایی حرارتی پایینی است و در برخی موارد آن را کمتر قابل اعتماد می کند.

مشخصات

هدایت حرارتی بالا
مقاوم در برابر خوردگی
مقاومت در برابر سایش بالا

بهترین کاربردها: مانند فولاد، رشته های بسیار ساینده مورد استفاده اصلی برای نازلی مانند روبی هستند. یک تفاوت در اینجا این است که به طور خاص برای چاپ سومین ماده سخت در جهان بدون تسلیم شدن، پس از چند صد گرم مواد طراحی شده است.

کاربید تنگستن

نازل کاربید تنگستن Dyze Design یک جسم واقعا سخت است

یک تازه وارد در بازار نازل چاپگرهای سه بعدی نازل کاربید تنگستن است. این محصول توسط سازنده کانادایی Dyze Design تولید شده و تا حدی از صنایع معدنی سنگین و استفاده از سرامیک برای برش فلزات و سنگ‌های حفاری الهام گرفته شده است. تنگستن کاربید تعادل سختی، مقاومت در برابر سایش و انتقال حرارتی را ایجاد می کند.

مشخصات

هدایت حرارتی بالا
مقاومت در برابر سایش بالا
سخت
مقاوم در برابر خوردگی

بهترین کاربردها: نازل پرینتر سه بعدی کاربید تنگستن که به عنوان بهترین “همه کاره” معرفی می شود، به راحتی با رشته های ساینده ای که نیاز به نازل محکمی دارند مقابله می کند.

سایز نازل

نازل ها ممکن است فرسودگی زیادی داشته باشند

قطر نازل بر سطح جزئیاتی که می‌توانید در پرینت‌های خود به آن‌ها بپردازید، تأثیر می‌گذارد و نه تنها بر پهنای خطوط شما تأثیر می‌گذارد، بلکه بر ارتفاع لایه توصیه‌شده نیز تأثیر می‌گذارد.

برای شروع، هنگام پرینت با یک نازل پرینتر سه بعدی 0.15 میلی متری در مقابل یک نازل استاندارد 0.4 میلی متری، مزیت آشکاری وجود دارد که می توانید از نظر تئوری به وضوح بالاتری در محور X و Y برسید. خطوط ظریف‌تر می‌توانند به معنای گوشه‌های تیزتر باشند، اما این فقط در یک چاپگر سه‌بعدی که به خوبی نگهداری و تنظیم شده است قابل دستیابی است.

این بدان معنا نیست که اگر احساس نمی کنید دستگاه شما دقیق تنظیم شده است، نباید نازل کوچکتری برای پرینت های خود در نظر بگیرید.

ارتفاع نازل و لایه

ارتفاع لایه بزرگ می تواند بافت سطح بهتری را اضافه کند

به عنوان یک قانون ساده، قطر نازل پرینتر سه بعدی باید ارتفاع لایه شما را تعیین کند. سعی کنید ارتفاع لایه ها را تقریباً 25 تا 50 درصد از قطر نازل چاپ کنید.

این مورد (همراه با یک تخت مناسب کالیبره شده) چسبندگی بهتر بین خطوطی را که پرینت میکنید تضمین می کند. به عنوان مثال، با یک نازل پرینتر سه بعدی 0.4 میلی متری، باید به چاپ با ارتفاع لایه 0.1 تا 0.2 میلی‌متری بپردازید.

بنابراین، برای داشتن شانس بهتر برای پرینت موفقیت آمیز ارتفاع لایه های فوق ریز، زیر 0.05 میلی متر، ممکن است بهترین کار انتخاب نازل پرینتر سه بعدی 0.2 میلی متری باشد.

اگرچه مسافت پیموده شده شما ممکن است متفاوت باشد، و آزمایش با تنظیمات پرینت شما بدون شک پرینت موفق خارج از این قانون را در خود جای می دهد.

نازل های کوچکتر مستعد گرفتگی هستند

قطر نازل کوچکتر

استفاده از نازل های کوچکتر احتمال گرفتگی را افزایش می دهد. دهانه نازل پرینتر سه بعدی کوچکتر، به دلیل داشتن مسیر کوچکتر، احتمال بیشتری دارد که توسط ذراتی که از یک نازل بزرگتر عبور می کنند، مسدود شود. برای امکان تمیز کردن و رفع گرفتگی منظم آماده باشید.

از دیگر معایب احتمالی استفاده از یک نازل پرینتر سه بعدی کوچکتر، افزایش چشمگیر زمان چاپ است، با عبور بیشتر از هد چاپ مورد نیاز برای پوشش همان فاصله که یک نازل بزرگتر با حرکات کمتر به دست می آورد.

قطر نازل بزرگتر

در روی دیگر سکه اندازه نازل پرینتر سه بعدی افزایش اندازه نازل است. انجام این کار می تواند تأثیر قابل توجهی بر چاپ شما برای بهتر شدن داشته باشد. اکستروژن های گسترده تر می توانند زمان چاپ را به صورت تصاعدی کاهش دهند – برای مثال، یک دیوار 0.8 میلی متری نصف زمان یک دیوار 0.4 میلی متری با ضخامت دو خط را می گیرد.

علاوه بر این، اکستروژن های خط بزرگتر بهتر به هم متصل می شوند و در نتیجه چاپ های قوی تری ایجاد می شود. این مزایا، نازل های چاپگر سه بعدی بزرگ را برای نمونه‌سازی سریع، که در آن جزئیات سطحی در اولویت پایینی قرار می‌دهند، به یک امتیاز تبدیل می‌کند.

البته، نقطه ضعف چاپ خطوط اکستروژن بزرگتر به قیمت تحریف در چاپ شما تمام می شود. منطقاً ثابت است که خطوط چاق‌تر پلاستیک اکسترود شده جزئیات ریز سطح را ضعیف‌تر از نازل‌های کوچکتر می‌کند.

می‌توانید استدلال کنید که مزایای استفاده از اندازه‌های نازل کوچک به سرگرمی‌ها و حرفه‌هایی محدود می‌شود که به جزئیات دقیق نیاز دارند، به احتمال زیاد مدل‌سازی و طراحی جواهرات. برای حالت معمولی، احتمالاً دلیل کمی برای ریزتر از 0.4 میلی متر وجود دارد (دلیلی وجود دارد که اندازه نازل پرینتر سه بعدی استاندارد وجود دارد).

اکسترودر پرینتر سه بعدی و همه‌ی آنچه که باید بدانید

انواع و سبک های مختلف اکسترودر

مستقیم، Bowden، دنده ای، از راه دور… تنوع زیادی در طراحی اکسترودر پرینتر سه بعدی وجود دارد. در اینجا یک راهنمای جامع داریم.

اکسترودرهای Direct یا مستقیم

اکسترودر پرینتر سه بعدی اکسترودر درایو مستقیم

یک اکسترودر مستقیم به دلیل قرار دادن موتور اکسترودر مستقیماً در بالای Hot End متمایز است. چنین ترتیبی فاصله حرکت فیلامنت تا Hot End را به حداقل می رساند و می تواند امکان پرینت سه بعدی قابل اطمینان تری از فیلامنت های انعطاف پذیر را فراهم کند.

اگر یک پرینتر سه بعدی دارای یک اکسترودر Direct باشد، لزوماً به این معنی نیست که می تواند فیلامنت های انعطاف پذیر را پرینت کند – فیلامنت های نرم می توانند راه خود را از مسیرهای نامحدود پیدا کنند و خواهند یافت.

یکی از مزایای اکسترودرهای مستقیم، کنترل دقیق تر انقباض است. به دلیل موقعیت مستقیم آن بر روی Hot End، بین عمل پینچ و رشته ای که از طریق گرما به Hot End می گذرد، مسیر کوتاه‌تری وجود دارد. در نتیجه، فضای کمتری برای خم شدن و کمانش فیلامنت تحت فشار وارد شده بر آن وجود دارد.

متوجه خواهید شد که یک اکسترودر مستقیم به یک هد چاپ حجیم تر و بلندتر کمک می کند. از آنجایی که یک موتور و سایر قطعات را در بالای Hot End اضافه می کند، واضح است که چنین اکسترودری نیز جرمی را به هد چاپ اضافه می کند. با در نظر گرفتن این موضوع، تولیدکنندگان به اکسترودرهای دنده ای کوچکتر و سبکتر روی می آورند و سینماتیک پرینترهای خود را برای کاهش این جرم تقویت می کنند.

اکسترودرهای Bowden

چیدمان اکسترودر Bowden بر روی یک پرینتر سه بعدی به سبک دلتا

توصیف تفاوت بین اکسترودرهای Bowden و پرینترهای سه بعدی مستقیم را می توان با دو شکل ساده کرد. در یک مورد، یعنی Bowden، Cold End از سر پرینت برداشته شده و بنابراین هرگونه حرکت شدید به عنوان بخشی از چاپ است. این بدان معنی است که Cold End مقداری از Hot End و ذوب شدن فیلامنت فاصله دارد.

مورد دیگر، اکستروژن مستقیم، دارای Cold End است که به عنوان بخشی از سر چاپ نصب شده و همراه با Hot End حرکت می کند. در اینجا، Cold End مستقیماً بر روی Hot End نصب می‌شود و مسافتی را که فیلامنت قبل از ذوب شدن باید طی کند کاهش می‌یابد.

قرارگیری اکسترودر Bowden یک مزیت قوی دارد – هد چاپ سبک تر است و جرم کمتری برای کنترل دارد. این کار Hot End را آزاد می‌کند تا با سرعت‌های بالاتر حرکت کند.

Direct در مقابل Bowden

تفاوت اکسترودر پرینتر سه بعدی بین bowden و direct drive

از نظر مکانیکی، اکسترودر پرینتر سه بعدی Bowden هیچ تفاوتی با اکسترودر پرینتر سه بعدی مستقیم ندارد. شما هنوز یک استپر موتور دارید که یک چرخ دنده را هدایت می کند که به فیلامنتی که از آن می گذرد فشار می‌آورد.

با این حال، از آنجایی که فیلامنت در حال حاضر قبل از ورود به Hot End برای ذوب، مقداری فاصله برای پوشش دارد، لوله PTFE برای هدایت آن ضروری است. این لوله، معمولاً با قطر داخلی کمی بزرگتر از فیلامنت، مسیر مواد را محدود می کند و به Cold End اجازه می دهد تا هنگام تغذیه فشار وارد کند.

یک باور عمومی وجود دارد که اکسترودرهای مستقیم کنترل بیشتری بر جریان فیلامنت به Hot End دارند.

ماهیت قرارگیری مستقیم آنها در بالا – حتی از اکسترودرهای Bowden بهتر است. مطمئناً، درست است که تنظیمات بازگشت شما ممکن است به تنظیم دقیق‌تری با پرینتر سه بعدی مجهز به اکسترودر Bowden نیاز داشته باشد.

Direct در مقابل Bowden: فیلامنت انعطاف پذیر

فاصله بین نقطه فشار روی فیلامنت و لوله هدایت کننده بسیار کم است

استدلال های رایجی بر علیه Bowden و اکسترودرهای مستقیم وجود دارد – عمدتاً علیه اکسترودرهای Bowden و ناتوانی فرضی آنها در مدیریت فیلامنت های انعطاف پذیر.

چنین استدلال‌هایی احتمالاً از توسعه و در دسترس بودن فیلامنت های انعطاف‌پذیر برای پرینت سه‌بعدی و تلاش برای استفاده از آنها در پرینترهای سه بعدی طراحی شده قبل از این که چنین موادی مورد توجه قرار گیرند، ناشی شده‌اند. به همین دلیل، کمی بی اعتمادی در مورد اکسترودرهای Bowden و ناتوانی فرضی آنها در پرینت فیلامنت های انعطاف پذیر وجود دارد.

در حالی که مطمئناً این درست است که بسیاری از پرینترهای سه بعدی ارزان قیمت برای چاپ رشته های انعطاف پذیر مشکل دارند، اما ذاتاً به این دلیل نیست که از اکسترودرهای Bowden استفاده می کنند. در عوض، اکسترودرهای Bowden که آنها استفاده می کنند برای چاپ انعطاف پذیر طراحی نشده اند.

هر اکسترودری قادر به هل دادن یا کشیدن رشته های انعطاف پذیر است. مشکلات زمانی به وجود می آیند که آن رشته به طور غیر موثری فراتر از نقطه گیره اکسترودر محدود شود. این یک عیب طراحی حتی در برخی از اکسترودرهای مستقیم است.

موادی مانند TPU نرم هستند و مانند اسپاگتی پخته تکان می‌خورند، بنابراین برای جلوگیری از کمانش و پیچیده شدن اطراف اجزای متحرک، به هدایت بهتر از طریق اکسترودر پرینتر سه بعدی نیاز دارند. اگر به‌دنبال چاپ فیلامنت های انعطاف‌پذیر هستید، باید فضای باز کمی از جایی که فیلامنت توسط چرخ دنده و یاتاقان حباب‌دار گرفته می‌شود و ورودی آن به Heat Break وجود داشته باشد.

بین فیلامنتی با درجه سختی A با سختی کم و فیلامنت انعطاف‌پذیر با درجه A بالا (یا درجه D پایین) تفاوت‌های زیادی وجود دارد. برخی از مواد مانند PLA چاپ می کنند، اما منجر به چاپ های نرم و قابل خم شدن می شوند. برخی دیگر بسیار نرم و قابل خم شدن هستند و به تنظیمات چاپ بسیار محتاطانه نیاز دارند تا در حین چاپ فشار وارد نشود.

در پایان، چاپ فیلامنت های انعطاف پذیر نیاز به بررسی تنظیمات چاپ مانند جمع شدن و سرعت دارد که برای تنظیم شما کار می کند.

اکسترودرهای درایو مستقیم یا Direct Drive Extruders

از یک اکسترودر درایو مستقیم استفاده می کند

یک پیچیدگی بیشتر در این منطقه متراکم پرینت سه بعدی وجود دارد: اکسترودر درایو مستقیم، که مشابه اکسترودر مستقیم نیست.

اکسترودر مستقیم، همانطور که در بالا توضیح داده شد، به قرارگیری Cold End و نزدیکی مستقیم آن به Hot End اشاره دارد. به طور مشخص، اکسترودر درایو مستقیم اکسترودری است که دنده دندانه دار آن مستقیماً روی میل محرک استپر موتور نصب شده است. هر حرکت استپر اکسترودر مستقیماً به فیلامنت منتقل می شود.

چرا این مهم است؟ به یک دلیل، شاید ارزان ترین و ساده ترین راه برای پیکربندی چاپگر شما برای اکسترود کردن فیلامنت باشد. بسیاری از چاپگرهای ارزان قیمت از اکسترودرهای درایو مستقیم استفاده می کنند – سبک MK8 با استفاده از چرخ دنده دندانه دار و هرزگرد با کشش فنری نمونه برجسته ای است که در بسیاری از چاپگرهای سه بعدی رومیزی ارزان قیمت دیده می شود.

این که یک اکسترودر یک درایو مستقیم است، نسبت به قرارگیری اکسترودر نادیده گرفته می شود. بسیاری از اکسترودرهای Bowden و مستقیم درایو مستقیم هستند، با نقطه گیره فیلامنت مستقیماً از یک پیچ دندانه دار نصب شده به میل محرک استپر موتور اکسترودر می آید.

انواع دنده دوگانه اکسترودرهای درایو مستقیم نیز وجود دارد که نیرو را در دو پیچ دندانه دار یا سوراخ دار توزیع می کند و از دو طرف درون رشته را حفر می کند. چنین سیستمی شانس آسیاب و جدا شدن رشته را کاهش می دهد و چسبندگی را افزایش می دهد، اما ذاتاً مقدار گشتاور اعمال شده به رشته را تغییر نمی دهد. اینجاست که اکسترودرهای دنده ای وارد عمل می شوند.

اکسترودرهای دنده ای یا Geared Extruders

در این نمای بریده، چرخ دنده پینیون فلزی و چرخ دنده پلاستیکی با شفت سوراخ دار را می بینیم

در جایی که اکسترودرهای درایو مستقیم چابکی و تغذیه فیلامنت سریع می دهند، این لزوما به یک جریان ثابت و قدرتمند تبدیل نمی شود.

برای این کار، می‌توانید به یک اکسترودر چرخ‌دنده‌ای روی بیاورید، که از نسبت انتقالی استفاده می‌کند که سرعت چرخش چرخ‌دنده گازگیری فیلامنت را کاهش می‌دهد، اما گشتاور اعمال شده را افزایش می‌دهد. به راحتی می توان این را به عنوان «قدرت بیشتر» دید، اما نکته ظریف یک اکسترودر دنده ای لزوماً استفاده از قدرت بیشتر نیست، بلکه استفاده از استپر موتورهای کوچکتر و سبکتر (ضعیفتر) است در حالی که هنوز هم قدرت فشار دادن فیلامنت را دارد.

البته، ناگفته نماند که گاهی اوقات ممکن است قدرت بیشتری لازم باشد، به خصوص اگر در حال پرینت سریع یا با فیلامنت ضخیم تر هستید – یک اکسترودر چرخ دنده ای جایی است که این نیرو از آن تامین می شود.

مجموعه KING3D

اخبار تکنولوژیاسلایسرمعرفی و آموزش نرم افزار

بیشتر بدانید

27 جولای 2023 توسطپیمان سرحانی

ویرایشگر های G-Code و بهترین ها در سال 2023 (آفلاین و آنلاین) – قسمت آخر

ویرایشگر های G-Code و بهترین ها در سال 2023 (آفلاین و آنلاین) - قسمت آخر

ویرایشگر های G-code به شما این امکان را می‌دهند با کد CNC یا چاپ سه بعدی خود بازی کنید!

برای یافتن ویرایشگر G-code ایده‌آل خود به ادامه مطلب مراجعه کنی.

ویرایشگر های G-Code

ماشین‌های CNC به طور گسترده در فرآیندهای مختلف تولید مانند فرز، ماشین‌کاری و برش استفاده می‌شوند. آنها بر دستورالعمل‌های G-code تولید شده از طریق نرم‌افزار CAM تکیه می‌کنند تا ابزارهای برش را هدایت کنند و مواد را از طریق تولید کاهشی شکل دهند. CNC G-code شامل عملیات ترکیبی، از جمله حرکات چند ابزار و عملکردهای چند محوری می شود که امکان شکل دهی دقیق و حذف مواد را فراهم می کند.

از سوی دیگر، پرینترهای سه بعدی که از نظر فنی نوعی دستگاه CNC هستند، با استفاده از اصول ساخت افزودنی کار می کنند. به طور مشخص، پرینترهای سه بعدی، اشیاء را با افزودن لایه‌ها بر لایه‌های مواد، طبق دستورالعمل‌های موجود در G-code می‌سازند. G-code برای پرینت سه بعدی در درجه اول بر حرکات خطی ساده و دستورات اکستروژن متمرکز است و معمولاً توسط نرم افزار اسلایسر تولید می شود.

صرف نظر از اینکه دقیقاً می‌خواهید با چه دستگاهی کار کنید، ویرایشگر های G-code یک انتخاب محبوب برای کاربرانی هستند که می‌خواهند دستورالعمل‌های G-code خود را ایجاد، تجسم یا سفارشی‌سازی کنند. در این مقاله، بهترین ویرایشگرهای G-code را از گزینه های ساده مبتنی بر مرورگر گرفته تا مجموعه های ویرایشگر کامل بررسی خواهیم کرد.

اما ابتدا، بیایید همه آنچه را که باید در مورد سایر روش‌های مورد استفاده برای تولید یا ویرایش G-code و چرایی استفاده از ویرایشگر های G-code بدانیم، مرور کنیم:

ویرایشگر های G-Code و بهترین ها در سال 2023 (آفلاین و آنلاین) – قسمت اول

کدام نرم‌افزار و دلیل استفاده از آن؟

G-code حرفه ای

با استفاده از ویرایشگر های G-code، می‌توانید کد را خط به خط تغییر دهید و این امر به شما این امکان را می‌دهد که آن را برای هر نیاز خاص بهینه کنید. گاهی اوقات، حتی می‌توانید G-code را تولید کنید یا مستقیماً کدهای موجود را بازنویسی کنید و نیاز به کامپایل مجدد کد با استفاده از برش‌دهنده یا نرم‌افزار CAM را از بین ببرید.

چندین کاربرد برای ویرایشگر های G-code وجود دارد، از جمله موارد زیر:

ویرایش های کوچک: شما باید یک تغییر جزئی در یک فایل بسیار بزرگ ایجاد کنید که تکمیل آن زمان زیادی طول کشیده است.
حرکتی خاص: شما می خواهید یک روال شروع یا پایان سفارشی برای دستگاه خود بنویسید.
راه حل دستی: شما می خواهید مشکل خاصی را که در طول فرز CNC یا چاپ سه بعدی رخ می دهد، حل کنید. به خصوص در اینجا نرم افزار ویرایش G-code بصری مفید است.
عملیات جایگزینی: شما می خواهید هر نمونه از یک دستور خاص را جستجو کنید (و احتمالاً تغییر دهید).
همکاری: می‌خواهید یک نسخه فقط مشاهده را به اشتراک بگذارید یا به ویرایش دسترسی بدهید و چندین کاربر با هم روی یک فایل G-code کار کنند.

لازم به ذکر است که همه ویرایشگرها یک پیش‌نمایش سه‌بعدی از طرح را هنگام ویرایش G-code نشان نمی‌دهند. بسته به برنامه شما، ممکن است به کمک بصری نیاز باشد یا نباشد، اما به طور کلی، ویرایشگر های G-code متنی سریعتر از ویرایشگرهایی که نیاز به ارائه یک شی سه بعدی در زمان واقعی دارند، کار می کنند.

از آنجایی که چندین مورد برای انتخاب وجود دارد، ما لیستی از چند مورد از بهترین ویرایشگر های G-code را در زیر گردآوری کرده ایم:

لیست ویرایشگر های G-Code

NC Viewer

NC Viewer گاهی اوقات با برخی از دستورات مشکل دارد

اگر در لیست ویرایشگر های G-Code به دنبال یک ویرایشگر G-code قدرتمند هستید که تقریباً آنچه را می‌توانید با برخی از برنامه‌ها دانلود کنید منعکس کند، به دنبال NC Viewer نباشید. این ویرایشگر آنلاین G-code به شما امکان می دهد هم G-code خود را در یک رابط برش مانند ویرایش کنید و هم مشاهده کنید. هنگام مشاهده، می توانید هر حرکت را گام بردارید یا حرکت دهید تا تعیین کنید که حرکات مشکل ساز کجاست.

لازم به ذکر است که همه دستورات پرینت سه بعدی بهترین نتایج را در NC Viewer نمی دهند، زیرا این نرم افزار برای عملیات فرز سنتی CNC و نه لزوماً برای دستورات چاپ سه بعدی طراحی شده است. این مطمئناً در مورد دستورات پس کشیدن مانند M207 صادق است.

سازنده: Xander Luciano
هزینه: رایگان
هدف مورد نظر: ویرایش سریع و آسان G-code
ویژگی ها و عملکردهای قابل توجه: ترسیم تصویری سه بعدی خط به خط
سیستم عامل: همه (بر اساس مرورگر)

CNC Syntax Editor

CNC Syntax Editor به شما امکان می دهد به راحتی فایل ها را به دستگاه های CNC خود حتی در هنگام انجام چند دستور، انتقال دهید

اگر به دنبال یک ابزار حرفه ای ویرایش G-code هستید، CNC Syntax Editor گزینه خوبی است. این نرم افزار دارای یک رابط بصری، برجسته سازی Syntax ، و توانایی کار بر روی چندین فایل است. حتی می‌توانید کدها را خط به خط مقایسه کنید و تا 1024 تغییر را بدون زحمت، لغو یا دوباره انجام دهید.

نسخه پولی دارای حجم فایل نامحدود است، اما نسخه رایگان تا 4 کیلوبایت امکان پذیر است که برای برخی از کاربران کافی است. مجوز حرفه ای، ویژگی های پیشرفته ای مانند جستجوگر شماره خطوط تکراری و توانایی تنظیم سرعت اسپیندل و نرخ تغذیه را ارائه می دهد. برای کسانی که به دنبال کارکردهای بیشتر هستند، مجوز Enterprise شامل یک ابزار پشتیبان پیشرفته برای تجسم جامع است.

برای کمک بیشتر به کاربران، CNC Syntax Editor پایگاه دانش و انجمنی را فراهم می کند که در آن می توانید نکات عیب یابی و آموزش های ارزشمند را بیابید و با جامعه ای از علاقه مندان به CNC تعامل داشته باشید.

توسعه دهنده: AGG Software
هزینه: رایگان، ~ 60 دلار (مجوز حرفه ای)، ~ 80 دلار (مجوز سازمانی)
هدف مورد نظر: فرآیند ویرایش و ایجاد G-code را برای حرفه ای ها ساده کنید
ویژگی‌ها و عملکردهای قابل توجه: گروه‌بندی زبانه‌ها، syntax highlighting ، مقایسه فایل‌ها، تاریخچه لغو/دوباره، کنترل هوشمند CNC و موارد دیگر
سیستم عامل: ویندوز

TextPad

این نرم‌افزار می تواند بسیار مفید باشد که بتوانید رنگ خطوط خاص را تغییر دهید (ویرایشگر های G-Code)

اگر به دنبال چیزی با قیمت کمتر اما با برخی از نرم افزارهای گران قیمت هستید، TextPad یک برنامه عالی برای امتحان است. مانند Notepad++، TextPad از بسیاری جهات نسخه کاملی از Notepad استاندارد ویندوز است.

با این حال، چندین ویژگی مهم در TextPad گنجانده شده است، از جمله امکان وارد کردن مستقیم چندین فایل G-code و ادغام آنها در یک فایل واحد بدون نیاز به کپی و چسباندن جداگانه آنها. علاوه بر این، می توانید رنگ یک خط انتخاب شده را تغییر دهید، که می تواند برای فایل های بسیار طولانی G-code که نیاز به ویرایش های زیادی دارند، مفید باشد.

TextPad به عنوان حد وسط بین Notepad++ و نرم افزارهای حرفه ای تر طراحی شده است.رایگان نیست، اما دارای انجمن های پشتیبانی و روشی برای پیشنهاد ویژگی های جدید است.

توسعه دهنده: Helios Software Solutions
هزینه: ~ 30 دلار برای یک مجوز (با تخفیف برای چندین مجوز)
هدف مورد نظر: ویرایش کد پایه تا حرفه ای با توابع استاندارد
ویژگی ها و عملکردهای قابل توجه: ابزارهای مشابه Notepad++ و همچنین درج فایل های متعدد و رنگ آمیزی خط
سیستم عامل: ویندوز

ویرایشگر های G-Code و بهترین ها در سال 2023 (آفلاین و آنلاین) – قسمت آخر

G-Wizard Editor

برای کسانی که به دنبال روش ساده‌تری برای ویرایش با استفاده از ابزار بصری هستند، ویرایشگر G-Wizard ممکن است مناسب باشد. G-Wizard که توسط CNC Cookbook ایجاد شده است، مجموعه‌ای از ویژگی‌های قدرتمند را ارائه می‌دهد، از جمله توضیحی درباره معنای هر دستور انتخابی در G-code شما. در تعدادی از سازمان های مهندسی معروف مانند تسلا، ناسا، MIT و کاترپیلار استفاده می شود.

یکی از ویژگی‌های محبوب G-Wizard G-code مکالمه‌ای است که به شما امکان می‌دهد عملکردهای ساده‌ای مانند فرز کردن یک قطعه را انتخاب کنید تا به سرعت G-code را بدون گذراندن جریان کاری وقت‌گیر معمولی تولید کنید. برخلاف بسیاری از ویرایشگر های G-Code، G-Wizard حاوی الگوریتم های بررسی خطا است که می تواند به جلوگیری از خطاهای G-code قبل از وقوع کمک کند و عیب یابی را بسیار آسان تر از قبل می کند.

G-Wizard چندین سطح قیمت را ارائه می دهد، از اشتراک سالانه 100 دلاری تا مجوز مادام العمر 300 دلاری. اگر می خواهید قبل از خرید آن را آزمایش کنید، می توانید برنامه را به مدت 30 روز به صورت رایگان امتحان کنید.

سازنده: CNC Cookbook
هزینه: 80 دلار در سال، 140 دلار برای سه سال، یا 270 دلار برای مجوز مادام العمر
هدف مورد نظر: کاربردهای مهندسی بازرگانی
ویژگی ها و عملکردهای قابل توجه: توضیحات دستور G-code، G-code مکالمه، بررسی خطا، و یک رابط بصری
سیستم عامل: ویندوز

tkCNC Editor

ابزارهای شبیه سازی داخلی ویرایش G-code را بسیار روان تر می کند

در حالی که tkCNC ممکن است پیشرفته ترین نمایشگر بصری را نداشته باشد و در بین سایر ویرایشگر های G-Code بهترین نباشد، اما هزینه کمتر و عملکرد غنی آن به راحتی آن را جبران می کند. به غیر از ویرایش متن استاندارد، عملیاتی مانند آینه‌سازی، ترجمه و چرخش و غیره را نیز ارائه می‌دهد. برای کاربران اتوکد، تابعی برای تبدیل فایل های DXF به G-code وجود دارد.

با قیمت حدود 100 دلاری این نرم افزار، میانه خوبی برای کسانی است که به چیزی بیش از یک ویرایشگر ساده نیاز دارند، اما نمی خواهند قیمت مجوز تجاری معمولی را بپردازند – و می توانید یک نسخه آزمایشی رایگان را برای 30 روز دریافت کنید.

توسعه دهنده: Tihomir Kuzmic
هزینه: ~ 100 دلار برای یک مجوز (با تخفیف برای اهداف آموزشی)
هدف مورد نظر: کار CNC پایه تا حرفه ای
ویژگی ها و عملکردهای قابل توجه: آینه، ترجمه، چرخش و تبدیل DXF به G-code
سیستم عامل: ویندوز

NCPlot

NCPlot عملکردی مشابه سایر ویرایشگر های G-Code تصویری دارد

NCPlot گزینه دیگری برای ویرایش متن بصری است و دارای قابلیت های گسترده ای برای ویرایش فایل های G-code است. برخی از این قابلیت ها شامل عملیاتی مانند آینه سازی، چرخش، جابجایی و مقیاس بندی یک قطعه است. همچنین دارای ابزاری برای تبدیل مستقیم متن به G-code است که می تواند در زمان، به صورت قابل توجهی صرفه جویی کند.

کاربران NCPlot از ویژگی تخمین زمان آن قدردانی می کنند، که تلاش می کند تعیین کند که ساخت یک قطعه چقدر طول می کشد و همچنین ابزارهای خاص برای چه مدت استفاده می شوند. این می تواند به ویژه برای نگهداری قطعات بر اساس میزان استفاده و نه در یک بازه زمانی تعیین شده مفید باشد.

یکی از ایرادات اصلی این پلتفرم، قیمت حدودی 300 دلاری آن است. قیمت با تعداد ویژگی‌هایی که ارائه می‌کند توجیه می‌شود، اما احتمالاً بهتر است آن را به یک گروه حرفه‌ای‌تر واگذار کنید.

توسعه دهنده: نرم افزار NCPlot
هزینه: ~ 300 دلار
هدف مورد نظر: کار عمیق و گسترده CNC
ویژگی ها و عملکردهای قابل توجه: ابزارهای استاندارد مانند جستجو، یافتن، جایگزینی، چرخش، تغییر و مقیاس و همچنین ابزارهای تخمین و ترجمه فیزیکی
سیستم عامل: ویندوز

Cimco Edit

این ویرایشگر بصری به شما این امکان را می دهد که ببینید دقیقاً چگونه G-code شما اجرا می شود

این ویرایشگر بصری به شما این امکان را می دهد که ببینید دقیقاً چگونه G-code شما اجرا می شود (منبع: Cimco از طریق YouTube)

Cimco Edit یک ابزار حرفه‌ای است که برای ماشین‌کاران و مهندسانی طراحی شده است که تمام قابلیت‌های یک ویرایشگر G-code را می‌خواهند و هزینه برایشان مانعی ندارد. جدا از همه رایج‌ترین عملیات‌ها، مانند ترجمه و چرخش، امکان فایل‌های بی‌نهایت بزرگ، ماکروهای سفارشی، مقایسه فایل‌ها و تشخیص برخورد و خطا را نیز فراهم می‌کند.

Cimco یک کانال YouTube دارد که با 101 ویدیو در زمان نوشتن به شما کمک می کند تا نرم افزار را سریع یاد بگیرید. اگرچه این نرم‌افزار یکی از ویرایشگرهای ارزان‌تر نیست، اما تعداد ویژگی‌ها و یکپارچگی روان آن، آن را به گزینه‌ای ارزشمند برای کسانی که ویرایش‌های G-code زیادی انجام می‌دهند، تبدیل کرده است.

توسعه دهنده: Cimco
هزینه: شروع ~ 560 دلار برای مجوز حرفه ای مادام العمر (با ارتقاء در دسترس با هزینه اضافی و تخفیف برای دانشجویان)
هدف مورد نظر: ماشینکاری حرفه ای با تمام زنگ ها و سوت ها
ویژگی ها و عملکردهای قابل توجه: ابزارهای استاندارد مانند ترجمه و چرخش و همچنین محدودیت اندازه برنامه صفر، ماکروهای سفارشی، مقایسه کننده فایل و رابط بصری
سیستم عامل: ویندوز

PC-DNC Editor

ویرایشگر با ویژگی‌های منحصربه‌فرد، مانند یک spline fitter و یک حل‌کننده مثلثات

PC-DNC Editor دومین نرم افزار گران قیمت در لیست ما است که کمتر از 700 دلار عرضه می شود. با این حال، با توجه به اینکه عمدتاً برای برنامه های حرفه ای و تجاری مفید است، با ویرایشگرهای دیگر در محدوده قیمتی خود مانند Cimco Edit همراه است. جالب اینجاست که می توانید یک (DNC کنترل عددی توزیع شده) را از این برنامه اجرا کنید که آن را در لیست ما منحصر به فرد می کند.

برای عملیات چند پورت، این شرکت یک نسخه «کامل» از نرم‌افزار را با قیمت 1300 دلار به‌علاوه یک آزمایش 30 روزه رایگان برای بررسی قبل از خرید ارائه می‌کند که می‌تواند در یک برنامه تجاری در مقیاس بزرگ مفید باشد.

توسعه دهنده: Suburban Machinery Software
هزینه: ~ 700 دلار
هدف مورد نظر: ماشینکاری و مهندسی حرفه ای با تمرکز بر کیفیت و عملکرد
ویژگی ها و عملکردهای قابل توجه: ابزارهای استاندارد مانند آینه و مقیاس و همچنین مقایسه فایل و حل مثلثات
سیستم عامل: ویندوز

در پایان لیست ویرایشگر های G-Code...

در اینجا مقاله ما با عنوان “ویرایشگر های G-Code و بهترین ها در سال 2023 (آفلاین و آنلاین) – قسمت آخر” به پایان میرسد.

شما می‌توانید با مراجعه به اینجا قسمت اول این مقاله رو مطالعه کنید و با سایر ویرایشگرهای G-Code آشنا شوید…

مجموعه KING3D

نحوه کالیبره کردن پرینتر رزینی – تست زمان مناسب نوردهی رزین

بیشتر بدانید

دسته‌بندی نشده

26 جولای 2023 توسطنوید مقتدر

علل لکه سفید در پرینت رزین

علل بوجود آمدن ذره ها و لکه های سفید در پرینت رزین چیست و چگونه این مشکل را برطرف کنم؟

تمیز کردن پرینت رزین خود در دو ظرف مجزا از محلول تمیزکننده به کاهش باقی مانده های سفید و علائم روی مدل های شما کمک می کند. از یک پاک کننده اولتراسونیک یا یک مسواک استفاده کنید تا قبل از خشک کردن مدل، مدل خود را کاملا تمیز کنید. قبل از اینکه پرینت رزین خود را خشک کنید، مطمئن شوید که کاملاً خشک شده است.

برای جزئیات بیشتر به خواندن ادامه دهید تا کارها را بسیار ساده تر کند و تجربه چاپ رزین شما را بهبود بخشد.

چرا پرینت های سه بعدی رزین دارای پسماند سفید روی آنهاست؟

پرینت‌های سه‌بعدی رزین پس از تمیز شدن در محلول مایعی که دارای ذرات نازک رزین کمی سخت شده است، باقی‌مانده سفید روی آن‌ها می‌گیرند. دلیل دیگر می‌تواند از پرینت یک مدل رزینی باشد که کاملاً خشک نشده و هنوز هم ایزوپروپیل الکل روی سطح دارد. شما باید چاپ های رزین خود را قبل از خشک کردن آنها خشک کنید.

اگر از ایزوپروپیل الکل (IPA) استفاده می کنید، معمولاً تمایل دارد تمام آن رزین مایع چسبیده به قطعه را جمع کند و در ته ظرف شما می ماند. وقتی نوبت به شستن، چرخاندن و فرو بردن پرینت های خود در IPA می رسد، باقیمانده ها به راحتی می توانند روی قطعه های پرینت شده رزین جمع شوند.

یکی از علل لکه سفید در پرینت رزین ، باقی مانده های رزین حل شده می تواند یک لایه جامد نازک یا لکه های سفید روی قطعه پرینت ایجاد کند.

مقداری Anycubic Eco Resin خاکستری استفاده کردم، سپس به رزین شفاف روی آوردم و باقیمانده‌ها را روی برخی از چاپ‌های شسته شده‌ام دیدم.

از نظر پخت پرینت‌های سه‌بعدی رزین وقتی خیس هستند، به نظر می‌رسد الگویی بین افرادی که پرینت‌های خیس را خشک می‌کنند و بقایایی که روی چاپ‌هایشان نشان می‌دهند وجود دارد، بنابراین به احتمال زیاد این دلیل اصلی برای گرفتن این علائم سفید است.

یکی از کاربران گفت که پرینت های سه بعدی رزین خود را با استفاده از آب لوله کشی شسته است و اغلب با مشکل علائم سفید روی پرینت های سه بعدی خود مواجه شده است. آب لوله کشی در واقع می تواند دارای ناخالصی ها یا ذراتی باشد که می تواند به قطعات پرینت شده بچسبد و باعث ایجاد این لکه ها شود.

در نهایت روش پخت خود را تغییر داد و شروع به شستن پرینت ها در دو ظرف مختلف IPA کرد و شستن چاپ های خود را با آب لوله کشی متوقف کرد. این مشکل را حل کرد و موارد باقی مانده سفید در چاپ های آینده کاهش یافت.

تاب خوردگی (Warping) در پرینتر رزینی DLP SLA چیست ؟

چگونگی باقی مانده ها و علامت های سفید را روی قطعات پرینت رزین

پس از آگاهی از نحوه انجام این کار، فرآیند ساده جلوگیری از علل لکه سفید در پرینت رزین و از بین بردن باقی مانده های سفید از پرینت های رزین شما آسان است. این عمدتاً در مورد فرآیند شما پس از اتمام چاپ رزین شما است.

هنگامی که روش‌های پس از پردازش خود را اصلاح کردید، می‌توانید مشکل باقی‌مانده سفید یا علائم روی پرینت‌های سه بعدی خود را برطرف کرده و حل کنید.

مراحل گام به گام ذکر شده در زیر را دنبال کنید و بدون هیچ گونه لکه سفید روی چاپ خود، نتایج بسیار خوبی خواهید داشت.

قبل از شروع، مطمئن شوید که دستکش های نیتریل خود را طبق معمول هنگام کار با مدل های رزین خود بپوشید.

چند دستمال کاغذی بچینید و پرینت سه بعدی رزین خود را از صفحه ساخت داخل دستمال کاغذی بردارید
به آرامی روی چاپ رزین ضربه بزنید و فشار دهید، و به آرامی آن را پاک کنید تا بیشتر رزین خشک نشده از بین برود.
اکنون که بیشتر رزین خشک نشده از قسمت بیرونی خارج شده است، می توانید آن را در اولین ظرف محلول تمیزکننده یا پاک کننده اولتراسونیک خود قرار دهید.
ایده خوبی است که به آرامی چاپ را با یک مسواک بشویید تا رزین اضافی بیشتری را که کمی سفت شده است پاک کنید.
می توانید انتخاب کنید که یک ظرف جداگانه آب داغ کمی کمتر از نقطه جوش (حدود 90 درجه سانتیگراد) داشته باشید و چاپ را حدود 20 ثانیه خیس کنید تا ساپورت های خود را راحت تر جدا کنید.
تمام پشتیبانی های خود را حذف کنید
مدل را دوباره در اولین ظرف محلول تمیز کننده قرار دهید
مدلی که بیشتر تمیز شده است را تهیه کنید و آن را در ظرف دوم محلول تمیز کننده قرار دهید تا مدل را حتی بیشتر تمیز کنید تا باقیمانده نشود.
سپس برخی از افراد اجازه می دهند چاپ با هوا خشک شود (یا از یک فن استفاده می کنند) در این مرحله و سپس آن را در محفظه پخت نور UV خود قرار می دهند.

امیدواریم که این فرآیند برای شما منطقی باشد و بتوانید آن را امتحان کنید تا نتایج کلی بهتر و کمتری از آن باقی مانده سفید بر روی چاپ های نهایی خود داشته باشید.

غوطه ور کردن چاپ در مایع تازه تر باید مطمئن شود که هیچ باقیمانده قبلی به چاپ گیر نمی کند و به شما این امکان را می دهد که پرینت سه بعدی رزین خود را به طور موثر تمیز کنید.

نحوه اصلاح چاپ های رزینی که چسبنده می شوند

پرینت های سه بعدی رزین که چسبناک یا چسبنده می شوند، معمولاً به این دلیل است که به اندازه کافی درمان نمی شوند. می‌خواهید چاپ خود را در IPA یا محلول تمیزکننده ترجیحی خود غوطه‌ور کنید، سپس طبق معمول چاپ را زیر نور UV خشک کنید. اگر متوجه شدید که چاپ هنوز چسبنده یا چسبناک است، می توانید آن را برای مدت طولانی تری درمان کنید.

شستشوی مناسب، پخت به مدت کافی و سپس سنباده زدن چاپ یکی از بهترین راه حل ها برای مقابله با قطعه چسبناک است. این فرآیند باعث می‌شود که چاپ‌هایی با روکش‌های صاف فوق‌العاده داشته باشید و اجرای آن نیز ارزان است.

پاک کننده های زیادی در بازار موجود است اما IPA به دلیل خاصیت تمیز کنندگی موثر و سریع و خشک شدن سریع آن یکی از توصیه های ایده آل است.

برخی از افراد با ResinAway و 1-Gallon Yellow Magic 7 Cleaner از آمازون شانس زیادی داشته اند. این پرینت ها را کاملا تمیز می کند و همان بوی تند IPA را ندارد.

شستن برخی از قسمت‌های چاپ بسیار سخت است، مانند جیب‌ها، قسمت‌های بافت، لوله‌ها، سوراخ‌ها، نواحی با تکیه‌گاه‌های متراکم و غیره. در چنین قسمت‌هایی، محلول تمیزکننده شما ممکن است به درستی به دست نرسد و منجر به چسبیدن رزین خشک نشده به چاپ شود.

اگر مشکل این است، چاپ را برای مدت طولانی تری در مایع نگه دارید و به طور موثر چاپ را هم بزنید. چاپ را با یک مسواک صاف تمیز کنید یا با دستمال کاغذی بشویید تا دلیل اضافی از روی چاپ پاک شود.

بسیاری از مردم استفاده از پاک کننده اولتراسونیک را دوست دارند تا واقعاً شستشوی عمیق و مناسبی داشته باشند. می توانید مقاله من در مورد 6 بهترین پاک کننده اولتراسونیک برای پرینت های سه بعدی رزین خود را بررسی کنید.

یکی از کاربران در واقع آزمایشی انجام داد تا ببیند چه متغیری بیشترین اهمیت را دارد، و متوجه شدند که وقتی هیچ زمانی برای خشک شدن چاپ قبل از خشک شدن مهلت ندادند، اما از پاک کننده اولتراسونیک استفاده کردند، هیچ باقی مانده سفیدی وجود نداشت.

شما نمی خواهید از IPA در یک پاک کننده اولتراسونیک استفاده کنید، اما در واقع می توانید از پاک کننده 1 گالن Yellow Magic 7 از آمازون به خوبی و بدون خطرات ایمنی استفاده کنید. این ترکیبی است که بسیاری از علاقه‌مندان به چاپگرهای سه بعدی رزینی با تجربه از آن استفاده می‌کنند و نتایج خوبی به همراه دارد.

به احتمال زیاد فضایی برای ته نشین شدن رزین خشک نشده وجود دارد، به همین دلیل است که اگر از ارتفاع لایه بزرگتری نیز استفاده می کنید، احتمال بیشتری برای ایجاد علائم سفید وجود دارد.

شما می خواهید از آن لایه نازک باقی مانده روی چاپ های خود و هر گونه آب یا مایع باقی مانده روی چاپ خودداری کنید.

برای ظروف محلول تمیز کننده که واقعاً کثیف شده اند، می توانید در واقع کل ظرف را با یک نور UV خشک کنید، سپس رزین UV سخت شده را فیلتر کرده و دوباره از آن استفاده کنید.

بیشتر بدانید

اخبار تکنولوژیاسلایسرمعرفی و آموزش نرم افزار

24 جولای 2023 توسطپیمان سرحانی

ویرایشگرهای G-Code و بهترین ها در سال 2023 (آفلاین و آنلاین) – قسمت اول

ویرایشگرهای G-Code و بهترین ها در سال 2023 (آفلاین و آنلاین) - قسمت اول

ویرایشگرهای G-code به شما این امکان را می‌دهند با کد CNC یا چاپ سه بعدی خود بازی کنید!

برای یافتن ویرایشگر G-code ایده‌آل خود به ادامه مطلب مراجعه کنی.

ویرایشگرهای G-Code

صرف نظر از اینکه دقیقاً می‌خواهید با چه دستگاهی کار کنید، ویرایشگرهای G-code یک انتخاب محبوب برای کاربرانی هستند که می‌خواهند دستورالعمل‌های G-code خود را ایجاد، تجسم یا سفارشی‌سازی کنند. در این مقاله، بهترین ویرایشگرهای G-code را از گزینه های ساده مبتنی بر مرورگر گرفته تا مجموعه های ویرایشگر کامل بررسی خواهیم کرد.

ویرایشگرهای G-Code و بهترین ها در سال 2023 (آفلاین و آنلاین) – قسمت اول

کدام نرم‌افزار و دلیل استفاده از آن؟

G-code حرفه ای

با استفاده از ویرایشگرهای G-code، می‌توانید کد را خط به خط تغییر دهید و این امر به شما این امکان را می‌دهد که آن را برای هر نیاز خاص بهینه کنید. گاهی اوقات، حتی می‌توانید G-code را تولید کنید یا مستقیماً کدهای موجود را بازنویسی کنید و نیاز به کامپایل مجدد کد با استفاده از برش‌دهنده یا نرم‌افزار CAM را از بین ببرید.

چندین کاربرد برای ویرایشگرهای G-code وجود دارد، از جمله موارد زیر:

ویرایش های کوچک: شما باید یک تغییر جزئی در یک فایل بسیار بزرگ ایجاد کنید که تکمیل آن زمان زیادی طول کشیده است.
حرکتی خاص: شما می خواهید یک روال شروع یا پایان سفارشی برای دستگاه خود بنویسید.
راه حل دستی: شما می خواهید مشکل خاصی را که در طول فرز CNC یا چاپ سه بعدی رخ می دهد، حل کنید. به خصوص در اینجا نرم افزار ویرایش G-code بصری مفید است.
عملیات جایگزینی: شما می خواهید هر نمونه از یک دستور خاص را جستجو کنید (و احتمالاً تغییر دهید).
همکاری: می‌خواهید یک نسخه فقط مشاهده را به اشتراک بگذارید یا به ویرایش دسترسی بدهید و چندین کاربر با هم روی یک فایل G-code کار کنند.

لازم به ذکر است که همه ویرایشگرها یک پیش‌نمایش سه‌بعدی از طرح را هنگام ویرایش G-code نشان نمی‌دهند. بسته به برنامه شما، ممکن است به کمک بصری نیاز باشد یا نباشد، اما به طور کلی، ویرایشگرهای G-code متنی سریعتر از ویرایشگرهایی که نیاز به ارائه یک شی سه بعدی در زمان واقعی دارند، کار می کنند.

از آنجایی که چندین مورد برای انتخاب وجود دارد، ما لیستی از چند مورد از بهترین ویرایشگرهای G-code را در زیر گردآوری کرده ایم:

لیست ویرایشگرهای G-Code

Visual Studio Code

مجسمه سازی برای ایجاد مدل های بسیار دقیق با فرم های ارگانیک استفاده می شود

ویژوال استودیو کد (VS Code) یک ویرایشگر open-source رایگان است که توسط مایکروسافت توسعه یافته و برای ویندوز، مک و لینوکس در دسترس است. در حالی که VS Code از چندین زبان برنامه نویسی پشتیبانی می کند، می تواند به عنوان یک ویرایشگر ساده G-code نیز عمل کند. با نصب چند افزونه از store آن، می توانید آن را به یک ویرایشگر G-code با امکانات کامل تبدیل کنید.

یکی از با ارزش‌ترین افزونه‌ها برای تقویت VS Code به عنوان یک ویرایشگر G-code، G-Code Syntax است. این افزونه ویژگی هایی مانند مشخص کردن syntax را اضافه می کند تا خواندن و پیمایش دستورات G-code را روان تر کند. همچنین پشتیبانی از syntax خاص زبان، قطعه کد و سایر ابزارهای مفید برای ویرایش G-code را ارائه می دهد.

یکی دیگر از برنامه های افزودنی قابل توجه Live Share است که امکان همکاری در زمان واقعی را فراهم می کند. با استفاده از آن، می‌توانید به‌طور یکپارچه پروژه‌ها را به اشتراک بگذارید، در جلسات رفع اشکال شرکت کنید، و حتی آموزش‌های تعاملی ارائه دهید، در حالی که به شرکت‌کنندگان اجازه می‌دهید تنظیمات ویرایشگر و مکان‌نمای دلخواه خود را حفظ کنند.

VS Code به دلیل ماهیت کاربرپسند و سادگی آن مورد ستایش قرار گرفته است که آن را برای توسعه دهندگان در تمام سطوح مهارتی، قابل دسترس می کند.

توسعه دهنده: مایکروسافت
هزینه: رایگان
سیستم عامل: Linux, MacOS, and Windows؛ نسخه مرورگر موجود است

Notepad++

Notepad++ یک ویرایشگر متن ساده است که می تواند دستورات G-code را مشخص کند

Notepad++ یک برنامه ویرایش آفلاین متن قابل دانلود با برخی ویژگی های عالی است. اگر چه Notepad++ ذاتاً دارای توانایی هایلایت کردن G-code نیست، یک فرآیند پنج دقیقه‌ای ساده شما را با یک نمایه زبان سفارشی راه‌اندازی می‌کند و G-code را برای نیازهای ویرایش شما هایلایت می‌کند.

از نظر عملکرد، Notepad ++ به شما امکان می دهد کارهای استانداردی مانند جستجو، یافتن و جایگزینی دستورات را انجام دهید و به شما امکان می دهد G-code خود را با سهولت ویرایش کنید. این نرم افزار برای مخاطبان مختلف در نظر گرفته شده است و می توان آن را با پلاگین های مختلف برای برنامه های خاص سفارشی کرد.

به‌راحتی، Notepad++ به کاربران این امکان را می‌دهد تا در صورت نیاز، هایلایت‌سازی زبان خود را برای سفارشی‌سازی بیشتر تعریف کنند.

توسعه دهنده: Don Ho
هزینه: رایگان
هدف مورد نظر: ویرایش کد پایه با توابع استاندارد
ویژگی ها و عملکردهای قابل توجه: ابزارهای استاندارد مانند جستجو، یافتن و جایگزینی و همچنین انواع افزونه ها و تعاریف زبان، مانند هایلایت کردن دستورات G-code
سیستم عامل: ویندوز

FullControl

G-code را کنترل کنید

FullControl یک طراح G-code است که توسط اندی گلدال، مدرس دانشگاه Loughborough ساخته شده است. این نرم‌افزار از تجربه شخصی او و تقاضای زیاد برای نرم‌افزار طراحی G-code کاربر پسند، از دانشجویان و محققان در زمینه ساخت افزودنی متولد شد.

این نرم‌افزار امکان بارگیری، ویرایش و ایجاد آسان طراحی را با استفاده از روش ورودی خط به خط فراهم می کند. با این حال، ویژگی export، G-code را در کلیپ بورد کپی می کند، که باید در یک notepad ذخیره شود.

FullControl که در اصل مبتنی بر Microsoft Excel هست، یک رابط کاربری آشنا و بصری را ارائه می دهد. اگر از قبل با اکسل آشنایی دارید، شروع کار با دانلود فایل FullControl XLSM از صفحه GitHub است. این فایل حاوی ماکروهایی است که باید فعال شوند.

برای نمایش سریع قابلیت های FullControl، کتابخانه طراحی FullControl مجموعه ای از مدل های قابل تنظیم را ارائه می دهد. کاربران می توانند به راحتی پارامترهای خاص را تنظیم کنند، G-codeرا برای مدل انتخابی خود تولید کنند و آن را برای استفاده بیشتر دانلود کنند.

توسعه دهنده: اندی گلیدال
هزینه: رایگان
هدف مورد نظر: ساده سازی فرآیند تولید G-code برای تمام کاربران
ویژگی ها و عملکردهای قابل توجه: کاربر پسند، نسخه های متعدد و کتابخانه جامع آموزشی
سیستم عامل: همه (بر اساس مرورگر)

ویرایشگرهای G-Code و بهترین ها در سال 2023 (آفلاین و آنلاین) – قسمت اول

G-Code Q’n’Dirty

یک اسکریپت آزمایشی ساده که در G-Code Q’n’dirty اجرا می شود

G-Code Q’n’dirtyسریع و کثیف با نام محاوره‌ای و جذاب، یک وب‌سایت open-source است که به کاربران اجازه می‌دهد تا G-code خود را در یک رابط کاربری بسیار ساده و سرراست آپلود کنند یا بنویسند. در حالی که احتمالا قوی ترین ویرایشگر در لیست نیست، G-Code Q’n’dirty به منظور شبیه سازی و تجسم مسیر در دستگاه شما از طریق مرورگر اینترنت شما ساخته شده است.

این نرم‌افزار می تواند هنگام کار در یک سایت راه یا در شرایطی که نمی توانید ویرایشگر کامل تری را روی رایانه خود نصب کنید بسیار مفید باشد. بزرگترین ایراد استفاده از این ابزار، این واقعیت است که فاقد هر نوع تخمین اندازه صفحه ساخت است، بنابراین فقط در صورت نیاز به انجام برخی ویرایش های لحظه آخری در ابزار، این را در نظر داشته باشید.

توسعه دهنده: Nicolas Raynaud
هزینه: رایگان
هدف مورد نظر: ویرایش G-Code با تمرکز بر فرز CNC
ویژگی ها و عملکردهای قابل توجه: ترسیم تصویری سه بعدی خط به خط
سیستم عامل: همه (بر اساس مرورگر)

BCNC

اجرای G-code از طریق BCNC

BCNC یک ویرایشگر G-code مبتنی بر پایتون است که به عنوان یک ابزار نرم افزار CAM حرفه ای طراحی شده است. BCNC دارای عملکردهای مفیدی مانند تعیین جهت چاپ (در جهت عقربه‌های ساعت یا خلاف جهت عقربه‌های ساعت)، تکرار بلوک‌های الگودار G-code، و پشتیبانی از برش دادن فایل‌های STL است.

ویرایشگر BCNC نسبت به سایر ابزارهای موجود در این لیست به تنظیمات پیچیده تری نیاز دارد، بنابراین مطمئن شوید که با پایتون و pip package manager آشنا هستید. علاوه بر این، به خاطر داشته باشید که BCNC در درجه اول بر روی ماشین های فرز CNC تمرکز دارد و اگر از G-code خاص برای چاپگرهای سه بعدی استفاده کنید، ممکن است با مشکلاتی مواجه شوید.

توسعه دهنده: Vasilis Vlachoudis
هزینه: رایگان
هدف مورد نظر: ویرایش استاندارد G-code برای محیط های CNC حرفه ای
ویژگی ها و عملکردهای قابل توجه: ویرایش G-code، ارسال G-code، وارد کردن شی سه بعدی
سیستم عامل: Linux، MacOS و Windows

در پایان...

در اینجا مقاله ما با عنوان “ویرایشگرهای G-Code و بهترین ها در سال 2023 (آفلاین و آنلاین) – قسمت اول” به پایان میرسد.

شما می‌توانید با مراجعه به اینجا قسمت دوم این مقاله رو مطالعه کنید و با سایر ویرایشگرهای G-Code آشنا شوید…

مجموعه KING3D

اخبار تکنولوژیانواع تکنولوژی های پرینت سه بعدی

بیشتر بدانید

21 جولای 2023 توسطپیمان سرحانی

پرینت سه بعدی در صنعت مد

چگونه پرینت سه بعدی در صنعت مد تغییر ایجاد خواهد کرد؟

فن‌آوری، نحوه‌ی کار جهان را تغییر داده است. اکنون، مردم از راحتی خرید محصولی که دوست دارند با تلفن همراه خود در خانه و خیلی چیزهای دیگر لذت می برند. علاوه بر این، اینترنت تبادل آسان ایده ها را ممکن کرده است، که به نوبه خود انقلابی در نحوه تعامل افراد و گروه ها با یکدیگر ایجاد کرد. آخرین نوآوری‌های تکنولوژی، نه تنها به نفع افراد عادی است بلکه برای صنایع بزرگ نیز بسیار مفید هستند. یکی از فناوری هایی که در چندین بخش مفید بوده است، پرینت سه بعدی است. برای اطلاعات بیشتر ادامه مطلب پرینت سه بعدی در صنعت مد را مطالعه کنید.

پرینت سه بعدی چیست؟

پرینت سه بعدی که به عنوان تولید افزودنی نیز شناخته می شود، فرآیند ایجاد یک شی سه بعدی از یک مدل دیجیتال با افزودن مواد لایه به لایه است. این فناوری در دهه 80 ابداع شد و از همان ابتدا به عنوان یک ابزار نمونه سازی سریع برای اقلامی مانند کیف پول به یک فناوری تولید کامل تبدیل شده است.

پرینت سه بعدی چگونه کار می کند؟ فرآیند پرینت سه بعدی با یک مدل سه بعدی آغاز می شود. معمولاً با استفاده از نرم افزار طراحی به کمک رایانه ایجاد می شود. مدل سه بعدی نهایی که بازتولید می شود پس از گذراندن چندین الگوریتم از طریق رندر ساخته می شود. در زمان نگارش این مطلب، گفته می‌شود که انسان‌ها هنوز بخشی غیرقابل جایگزین در فرآیند ساخت مدل‌های سه بعدی هستند و چاپ سه بعدی بدون دخالت انسان امکان‌پذیر نیست.

سپس، چاپگر سه بعدی مدل سه بعدی را می خواند و با آزاد کردن مواد مذاب از طریق یک نازل کوچک در چاپگر که می تواند بر اساس دستورالعمل های دقیق یک برنامه کامپیوتری حرکت کند، شی سه بعدی مورد نظر را ایجاد می کند. چاپگر یک لایه را چاپ می کند، مکث می کند تا خشک شود، و سپس اقدام به چاپ یک لایه دیگر در بالا می کند. این فرآیند تا زمانی که شی نهایی کامل شود تکرار می شود.

به دلیل ادامه تحقیق و توسعه پیرامون پرینت سه بعدی و تولید، چندین فرآیند پرینت سه بعدی در حال حاضر در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا، مراقبت های بهداشتی، ورزش، دفاع و مد ضروری تلقی می شوند.

نقش پرینت سه بعدی در صنعت مد و چگونگی شکل دادن به آن

ملاحظات مواد برای صاف بودن معمولاً با در نظر گرفتن فرآیند چاپ همراه است، زیرا در بیشتر موارد، این فرآیند عامل بسیار مهم تری است. ترموپلاستیک ها، رزین های ترموست، فوتوپلیمرها و پلی اور

دنیایی را تصور کنید که در آن می‌توانید لباس‌ها، لوازم جانبی مانند حلقه‌ها و جواهرات را به راحتی در خانه خود طراحی و چاپ کنید. دنیایی که در آن مد، قابل شخصی سازی و برای همه قابل دسترس است. این آینده ای است که پرینت سه بعدی نوید آن را به صنعت مد می دهد.

درست مانند هر صنعت دیگری در جهان، پرینت سه بعدی قرار است تغییرات تکان دهنده ای را در دنیای مد ایجاد کند که همه احساس خواهند کرد. -از مصرف کنندگان روزمره، طراحان حرفه ای و علاقه مندان به مد گرفته تا کارخانه های بزرگ مد-

برای کسب اطلاعات بیشتر به خواندن زیر ادامه دهید.

چاپ سه بعدی از طریق سفارشی سازی، باعث افزایش بهره‌وری برای کاربران این صنعت می‌شود.

یکی از جذاب ترین جنبه های پرینت سه بعدی در صنعت مد ، توانایی ایجاد اقلام منحصربه‌فرد، با قابلیت سفارشی‌سازی، با قیمت پایین و بدون دردسر است.

وقتی صحبت از فناوری پرینت سه بعدی به میان می آید، می توانید طرح هایی از قطعات مد منحصر به فرد را چاپ کرده و آماده کنید که کاملاً متناسب با استایل شخصی و فرم بدن شما باشد. این امکان را برای سطحی از سفارشی‌سازی فراهم می‌کند که قبلاً با روش‌های سنتی تولید لباس و لوازم جانبی غیرممکن بود.

به عنوان مثال، تصور کنید بتوانید انگشتر یا کیف پول خود را در خانه طراحی و چاپ کنید. شما می توانید شکل، اندازه، رنگ و مواد را برای ایجاد یک قطعه منحصر به فرد که منعکس کننده سلیقه شخصی شما باشد انتخاب کنید. این سطح از سفارشی‌سازی به همه‌ی حوزه‌های مد، از لباس گرفته تا لوازم جانبی، گسترش می‌یابد که انتظار می‌رود هم تولیدکنندگان بزرگ و هم مصرف‌کنندگان روزمره در آینده نزدیک از آن بهره ببرند.

تان معمولاً مواد پرینت سه بعدی سطح صاف هستند.

اما مهم است که نه تنها صاف و صیقلی بودن، بلکه استحکام، مقاومت در برابر حرارت و دقت را برای بهترین انتخاب در نظر بگیرید.

پرینت سه بعدی در صنعت مد سبز و پایدار

یکی دیگر از مزایای قابل توجه پرینت سه بعدی در صنعت مد ، پتانسیل آن برای کاهش ضایعات و ارتقای پایداری است.

روش‌های تولید سنتی اغلب منجر به ضایعات زیادی می شود، زیرا لباس ها به صورت فله تولید می شوند و اغلب فروخته نمی شوند. گفته می‌شود که تعداد بی‌شماری پوشاک و لوازم جانبی مد در محل‌های دفن زباله در سراسر جهان قرار دارد. نه تنها این، بلکه تاکتیک‌های مرسوم ساخت مد نیز نیازمند استخراج و پردازش گسترده منابع طبیعی است که ناپایدار تلقی می‌شوند.

اما با پرینت سه بعدی برای مد، اقلام را می توان در صورت تقاضا تولید کرد که نیاز به موجودی اضافی را کاهش می دهد و ضایعات را به حداقل می رساند. علاوه بر این، چاپ سه بعدی امکان استفاده از مواد پایدار مانند پلاستیک های زیست تخریب پذیر یا مواد بازیافتی را فراهم می کند. این بدان معناست که تولیدکنندگان مد نه تنها می توانند ضایعات را در فرآیند تولید کاهش دهند، بلکه می توانند محصولاتی را تولید کنند که سازگار با محیط زیست نیز باشند.

در نهایت، چاپ سه بعدی می تواند گزینه ای برای تولیدکنندگان بزرگ لوازم جانبی مد باشد تا احتمالاً میزان انتشار کربن مضر و میزان آلودگی خود را کاهش دهند. گفته می‌شود که روش‌های سنتی لباس‌سازی، هوا، آب، خاک و مانند آن محیط اطراف را آلوده می‌کند. با این وجود، با روش‌های تولید سبزتر مانند پرینت سه بعدی، این سیاره می‌تواند از تاثیر کاهش آلودگی لذت ببرد.

روش های پرینت سه بعدی در صنعت مد

از آنجایی که فناوری پرینت سه بعدی هر روز به پیشرفت خود ادامه می دهد، انتظار می رود تغییرات جدی‌تری در صنعت مد ایجاد کند.

از آنجایی که پرینترهای سه بعدی ارزان تر، و فناوری در دسترس‌تر می شود، کارخانه های پوشاک ممکن است متضرر شوند، زیرا افراد بیشتری به چاپگرهای سه بعدی دسترسی دارند و می توانند لباس های خود را در خانه تولید کنند.

از سوی دیگر، لباس‌ها ممکن است به یک سرویس دیجیتال تبدیل شوند، مشابه تعداد افرادی که در حال حاضر از طریق پرداخت هزینه و گرفتن اشتراک ماهانه، به موسیقی یا فیلم دسترسی دارند.

امکانات بی پایان هستند و زمان هیجان انگیزی برای درگیر شدن در صنعت مد است. همانطور که جهان به سمت آینده ای پایدارتر و قابل کنترل‌تر حرکت می کند، کارشناسان توافق دارند که چاپ سه بعدی به طرز قابل توجهی طرز فکر مردم و مصرف مد را تغییر می‌دهد.

اعتقاد بر این است که موارد ذکر شده تنها برخی از راه هایی است که روش های چاپ سه بعدی صنعت مد را شکل می دهد. اگر می خواهید در مورد چاپ سه بعدی و تأثیر آن بر بخش مد آگاه باشید، سایت ما را که به طور مرتب این موضوع را پوشش می دهد، دنبال کنید.

و در انتها…

چاپ سه بعدی این پتانسیل را دارد که با ارائه مزایای مختلف صنعت مد را متحول کند. آنها شامل ارائه سطوح بی‌سابقه سفارشی‌سازی، ارتقای کیفیت و حتی تغییر اساسی در نحوه درک و مصرف جامعه از مد می‌شوند. در واقع، آینده روشن است و امروز زمان هیجان انگیزی برای بخشی از این صنعت به سرعت در حال تحول است.

مجموعه KING3D