KING3D

اخبار تکنولوژیطراحینرم افزار طراحی

بیشتر بدانید

پرینترھای سه بعدی رزینی

18 ژوئن 2023 توسطنوید مقتدر

تاب خوردگی (Warping) در پرینتر رزینی

تاب خوردگی (Warping) در پرینتر رزینی DLP SLA چیست ؟

تاب خوردگی (Warping) در پرینتر رزینی :
فرآیند پرینت سه بعدی رزین از نظر خواص رزین مایع تنظیمات زیادی را دارد. پخت رزین فرآیندی است که در آن از نور UV برای سخت شدن مایع به پلاستیک استفاده می شود که منجر به انقباض و حتی انبساط ناشی از افزایش دما می شود.

در این مطلب علل تاب خوردگی (Warping) در پرینت های سه بعدی رزین می پردازیم .

تنش ها و حرکات داخلی زیادی وجود دارد که باعث تاب برداشتن پرینت های سه بعدی رزین می شود.

در اینجا برخی از دلایل اصلی تاب برداشتن پرینت های سه بعدی رزین آورده شده است:

مدل ها به درستی اسپورت گذاری نمی شوند
زمان قرار گرفتن در معرض کمتر یا بیش از حد نوردهی (Exposure times)
جهت گیری قطعه بهینه نیست و باعث ضعف می شود
رزین های کم کیفیت با خواص ضعیف تر
ضخامت دیواره نازک
چاپ های رزین قبل از پخت خشک نمی شوند
ارتفاع لایه برای مدل زیاد است

داشتن ایده ای در مورد اینکه چرا تاب خوردن پرینت های رزین شما برای درک چگونگی رفع این مشکل ضروری است. از آنجایی که اکنون ایده ای درباره برخی از دلایل رزین سه بعدی خود دارید، بیایید نگاهی به نحوه رفع مشکل پرینت های رزین تاب خورده خود بیندازیم.

چگونه پرینت های رزینی را که دارای Warping هستند را حل کنیم؟

مدل ها را به درستی اسپورت گذاری کنید

یکی از اولین چیزهایی که می‌خواهید سعی کنید چاپ‌های رزینی را که تاب می‌خورند، سعی کنید که مطمئن شوید به اندازه کافی برای مدل خود ساپورت (Support) قرار داده باشید. اساس چاپ رزین نیاز به چیزی دارد که روی آن ساخته شود زیرا نمی توانید در فضای خالی که چیزی زیر آن قرار ندارد، چاپ کنید. تاب خوردگی (Warping) در پرینتر رزینی

نکته دیگری که باید به آن توجه کنید این است که آیا نوعی پایه یا پایه برای مدل خود دارید. اینها معمولاً سطوح صافی دارند که نیاز به ساپورت از زیر دارند. بهترین راه برای ساپورت از آن ها استفاده از تکیه گاه های سنگین با تراکم خوب است تا مطمئن شوید که به خوبی نگه داشته می شوند.

در برخی موارد، اگر مدل خود را به اندازه کافی با اندازه و تعداد ساپورت های مناسب قرار ندهید، فشار مکش حاصل از فرآیند پرینت رزین در واقع می تواند لایه جدید رزین را بلند کرده و آن را از مدل جدا کند.

در نتیجه، نه تنها مدلی به دست می‌آورید که به دلیل عدم پشتیبانی مناسب شروع به تاب برداشتن (Warping) می‌کند، بلکه می‌توانید باقیمانده‌ای از رزین کمی پخته شده که در اطراف مخزن رزین شناور است، به دست آورید که احتمالاً باعث خرابی چاپ بیشتر می‌شود.

2. زمان قرار گرفتن در معرض کمتر یا بیش از حد نوردهی (Exposure times)

مشکل رایجی که کاربران پرینت سه بعدی در چاپ رزین با آن مواجه می شوند، دریافت زمان مناسب نوردهی است. این قطعاً می تواند به دلایل مشابهی مانند نداشتن ساپورت کافی منجر به تاب برداشتن بالقوه در مدل ها شود.

زمان نوردهی معمولی تعیین می کند که رزین شما در فرآیند چاپ چقدر قوی است.

یک پرینت سه بعدی رزین که در معرض نوردهی کم قرار می گیرد، رزین پخته شده یا کیور شده (cure) ایجاد می کند که چندان قوی نیست. پرینت های رزین تحت نوردهی ایجاد کرده‌ام و متوجه شدم که بسیاری از ساپورت‌ها کاملاً پرینت نمی‌شوند و ساپورت‌ها بسیار ضعیف‌تر و ضعیف‌تر هستند.

در این حالت، بهتر است مدل خود را بیش از حد قبل نوردهی کنید تا تحت نوردهی، ساپورت‌ها می‌توانند مدل را نگه دارند، اما بدیهی است که ما در حالت ایده‌آل می‌خواهیم تعادل کامل را برای بهترین نتایج بدست آوریم. تاب خوردگی (Warping) در پرینتر رزینی

که برای دست پیدا کردن به این تنظیمات می توان به کالیبره کردن زمان نور دهی مناسب دست یافت .

اگر یک مدل دارای قطعات نازک زیادی است، ممکن است ایده خوبی باشد که زمان های مختلف نوردهی را آزمایش کنید.

3. جهت گیری قطعه بهینه

پس از پشتیبانی مناسب از مدل خود و استفاده از زمان نوردهی معمولی به اندازه کافی بالا، کار بعدی که برای رفع تاب برداشتن در پرینت های رزین انجام می دهم، استفاده از جهت گیری موثر قطعه است. تاب خوردگی (Warping) در پرینتر رزینی

دلیل اینکه این کار شبیه به این است که ساپورت کارایی دارد، زیرا ما اطمینان می دهیم که قسمت هایی که احتمالاً تاب می شوند به درستی جهت دهی شده اند. اگر قطعاتی دارید که آویزان می‌شوند، می‌توانیم مدل را به گونه‌ای جهت‌گیری کنیم که این اورهنگ را به طور کامل متوقف کنیم.

برای مدل‌های بزرگ، کاربران پرینت سه بعدی معمولاً آن را با زاویه حداقل 15 تا 20 درجه از صفحه ساخت متمایل می‌کنند تا سطح هر لایه پخت را کاهش دهند. هرچه سطح کمتری را با هر لایه پخت کنید، نیروی مکش کمتری می تواند باعث تاب برداشتن (Warping) شود.

کالیبراسیون پرینتر رزینی

4. رزین های کم کیفیت با خواص ضعیف تر

ممکن است در پرینت سه بعدی رزین به دلیل عدم انعطاف پذیری یا چقرمگی در پرینت های رزین خود دچار تاب خوردگی شوید. وقتی از رزین‌های ارزان‌تری استفاده می‌کنید که خواص قوی ندارند، معمولاً تاب خوردگی بیشتر می‌شود.

یکی از راه‌هایی که می‌توانید در این حالت تاب برداشتن را برطرف کنید، استفاده از رزین‌های با کیفیت بالاتر یا رزین‌هایی است که ویژگی‌های سخت یا انعطاف‌پذیری دارند. بسیاری از کاربران با مخلوط کردن رزین های سخت یا انعطاف پذیر با رزین معمولی خود به عنوان راهی برای افزایش دوام به مدل های خود، نتایج بسیار خوبی به دست آورده اند.

5. افزایش ضخامت دیوار قطعه پرینت شده

تاب برداشتن نیز می تواند بعد از اینکه مدل های خود را توخالی(Hollow) کردید و ضخامت دیواره آن کمی بیش از حد کم است ایجاد شود. معمولاً یک مقدار پیش فرض وجود دارد که برش رزین شما برای ضخامت دیوار به شما می دهد که معمولاً بین 1.5-2.5 میلی متر است.

همانطور که گفتیم ، فرآیند پخت لایه به لایه رزین می‌تواند باعث ایجاد تنش‌های داخلی ناشی از انقباض و انبساط شود، بنابراین این می‌تواند بر دیواره‌های مدل‌های شما نیز تأثیر بگذارد.

توصیه ما برای همه مدل ها از حداقل ضخامت دیوار 2 میلی متر استفاده کنید، به جز برای مینیاتورهایی که معمولاً بسته به اندازه مدل نیازی به سوراخ کردن ندارند.

می توانید ضخامت دیوار را افزایش دهید تا استحکام و دوام کلی مدل های خود را افزایش دهید، به خصوص اگر قرار است سمباده زیادی انجام دهید. در صورتی که تجربه طراحی داشته باشید، مدل هایی که دارای قطعات نازک داخلی هستند، می توانند ضخیم تر شوند.

در بیشتر موارد، قطعات نازک نباید فقط به دلیل نازک بودنشان پیچ و تاب بخورند، بلکه بر اساس تنظیمات نوردهی و نحوه مدیریت پس از پردازش است. تاب خوردگی (Warping) در پرینتر رزینی

عوامل موثر بر چسبندگی ورق ها در چاپ سه بعدی

6. اطمینان از خشک شدن قطعات قبل از مرحله Cure

یکی دیگر از راه‌های رفع تاب برداشتن پرینت‌های سه بعدی رزین، اطمینان از خشک شدن کامل قطعات پرینت قبل از مرحله کیور (Cure) است. اکثر چاپ های رزین در الکل شسته می شوند که ممکن است هنگام کیور (Cure) باعث دفرمه یا تغییر حالت شود.

می‌توانید با اجازه دادن به پرینت‌های رزین قبل از خشک شدن در نور فرابنفش، از این تاب برداشتن بالقوه جلوگیری کنید. این یک راه حل کمتر شناخته شده است اما هنوز هم بعضی از کاربران این اشتباه رو می کنند.

برای تسریع در زمان خشک شدن می توان قطعات رو با استفاده از دستمال کاغذی سریع تر خشک کرد .

7. کاهش ارتفاع لایه

همانطور که در بالا ذکر شد، فرآیند لایه به لایه پرینت رزین به این معنی است که یک افکت پله به پله برای ایجاد مدل وجود دارد. هرچه «پله» طولانی‌تر باشد، فضای بیشتری برای تاب برداشتن مدل بین تکیه‌گاه‌ها و پایه وجود دارد.

کاهش ارتفاع لایه می‌تواند با نیاز به فضای کمتر برای هر مرحله به کاهش تاب خوردگی کمک کند، اما به دلیل نازک‌تر و ضعیف‌تر بودن هر لایه، می‌تواند بر علیه شما تأثیر بگذارد و پتانسیل بیشتری برای شکستن فشار مکش ایجاد کند.

ارتفاع لایه استاندارد برای چاپ رزین 0.05 میلی متر است، بنابراین می توانید بین 0.025 تا 0.04 میلی متر را امتحان کنید و ببینید که چگونه کار می کند.

این راه حل واقعاً به این بستگی دارد که چرا تاب برداشتن در وهله اول اتفاق می افتد و مدل شما چقدر ساپورت گذاری شده است. اگر مدل خود را به درستی ساپورت گذاری کرده‌اید، استفاده از ارتفاع لایه پایین‌تر باید برای رفع سایر تاب برداشتن‌ها از مناطق کوچک‌تر به خوبی کار کند. تاب خوردگی (Warping) در پرینتر رزینی

خدمات پرینت سه بعدی سه بعدی

تماس با ما

بیشتر بدانید

17 ژوئن 2023 توسطپیمان سرحانی

بهترین نرم افزارهای طراحی سه بعدی برای مدل سازی سه بعدی (IPAD & ANDROID) در سال ۲۰۲۳ – قسمت اول

بهترین نرم افزارهای طراحی سه بعدی برای مدل سازی در سال ۲۰۲۳ - قسمت اول

مدل های پیچیده در نوک انگشتان شما!

یک جستجوی سریع نشان می دهد که بسیاری از برنامه های تلفن همراه برای “طراحی سه بعدی” ساخته شده اند، بنابراین ممکن است در جستجوی همه چیز برای یافتن برنامه ای که قابل اعتماد و کاربردی باشد، مشکل داشته باشید. وقتی متوجه می‌شوید که بیشتر نرم افزارهای طراحی سه بعدی به جای مدل‌های سه‌بعدی کاربردی، چه برای پرینت سه‌بعدی یا سایر برنامه‌ها، بیشتر به سمت تجسم یا سرگرمی هدف قرار می‌گیرند، اوضاع پیچیده‌تر می‌شود.

خوشبختانه، ما توانستیم برخی از بهترین نرم افزارهای طراحی سه‌بعدی را برای دستگاه‌های تلفن همراه پیدا کنیم که در واقع در جریان کار پرینت سه‌بعدی معمولی قرار می‌گیرند، به استثنای یک مورد قابل توجه که استفاده مربوط به خود را دارد.

همانطور که می توانید تصور کنید، یک صفحه تبلت برای طراحی سه بعدی مناسب تر از یک صفحه نمایش گوشی کوچک 6 اینچی است و چشم انداز تبلت تحت سلطه دستگاه های iOS است. به این دلایل، بسیاری از توسعه دهندگان این پلتفرم را با برنامه های خود هدف قرار می دهند، به این معنی که برخی از انتخاب های ما فقط برای iOS در دسترس هستند.

همچنین شایان ذکر است که ما فقط برنامه های ساخته شده برای سیستم عامل های تلفن همراه را لیست می کنیم. زیرا اگرچه دستگاه‌های سرفیس مایکروسافت از نظر فنی مانند «تبلت‌ها» هستند، اما یک سیستم عامل دسکتاپ و نرم‌افزار دسکتاپ را اجرا می‌کنند، به این معنی که به SolidWorks، Fusion 360 و دیگر نرم‌افزارهای حرفه‌ای بسیار توانا دسترسی کامل دارند.

خوب پس، زمان شیرجه رفتن به دنیای مدل سازی سه بعدی موبایل است. در زیر، بهترین برنامه‌های تلفن همراه را که بین دسته‌های مدل‌سازی و مجسمه‌سازی تقسیم شده‌اند، و همچنین چند ابزار دیگر که نمی‌توانیم از آن‌ها بگذریم، ارائه می‌کنیم.

بهترین نرم افزارهای طراحی سه بعدی برای مدل سازی سه بعدی - قسمت اول

وب اتوکد – AutoCAD Web

برنامه اتوکد در عمل

این نمایشگر و ویرایشگر محبوب DWG یک گزینه کاملاً قوی برای عملکردهای مرتبط با معماری یا BIM است. فقط به خاطر داشته باشید که اگر علاقه دارید چیزی برای پرینتر سه بعدی بسازید، این بهترین انتخاب شما نخواهد بود.

نسخه وب اتوکد، که از طریق دستگاه های تلفن همراه قابل دسترسی است، می تواند برای پیش نویس، ویرایش و بررسی طرح های دو بعدی استفاده شود. فایل ها را می توان از فضای ذخیره سازی ابری خود یا شخص ثالث Autodesk باز کرد. این برنامه به خودی خود مبتنی بر فضای ابری است، بنابراین شما اصلا نیازی به نصب اتوکد ندارید.

AutoCAD Web جایگزین برنامه AutoCAD Mobile است و هزینه عضویت هم دارد. این مبتنی بر اشتراک است و می‌توانید ماهیانه 10 دلار یا سالانه 100 دلار بپردازید.اگر قبلاً اشتراک اتوکد یا اتوکد LT دارید، با این حال، تمام ویژگی ها در حال حاضر بدون هزینه اضافی در دسترس شما هستند.

علیرغم محدودیت اپلیکیشن به دو بعدی، نمی‌توانیم از AutoCAD به دلیل بدنامی آن در فضای طراحی سه بعدی خودداری کنیم. این در مقوله ای کاملاً متفاوت با سایر برنامه های ذکر شده در اینجا قرار دارد، اما حداقل اکنون آن را به عنوان یک گزینه مدل سازی سه بعدی برای نیازهای چاپ خود اشتباه نخواهید گرفت.

پلتفرم ها: اندروید، iOS، مرورگر

قیمت: آزمایشی رایگان 30 روزه، 10 دلار در ماه، 100 دلار در سال

SketchUp Go

ویژگی‌های AR SketchUp Go به تجسم طرح‌ها در نرم افزار کمک می‌کند

SketchUp به‌عنوان یکی از محبوب‌ترین نرم افزارهای طراحی سه بعدی، در حال حاضر یک گزینه در فضای مدل‌سازی سه‌بعدی است. این برنامه برای متخصصان و معماران طراحی شده است زیرا SketchUp یکی از نرم افزارهای پیشرو برای مدل سازی سه بعدی در صنعت است.

این برنامه کاملاً با نسخه دسک‌تاپ SketchUp ادغام می‌شود و اجازه می‌دهد تا تغییرات و نشانه‌گذاری‌ها در طرح‌های موجود یا ایجاد طرح‌های جدید در تلفن همراه و سپس تکمیل آن‌ها روی دسک‌تاپ امکان‌پذیر باشد.

عملکرد این برنامه شامل ترسیم مدل‌های سه بعدی، علامت‌گذاری آن‌ها، ایجاد بافت با دوربین و همچنین آوردن مکان سایت به مدل است. مانند SketchUp Go با Trimble Connect یکپارچه شده است و همچنین به عنوان یک برنامه وب در دسترس است، همکاری مبتنی بر وب نیز یکی از ویژگی های برجسته برنامه است.

پلتفرم: iOS

قیمت: ~ 120 دلار در سال، اما بدون هزینه اضافی برای مشترکین SketchUp Pro و Studio

موبلو – Moblo

تجربه ای با مدل سازی سه بعدی ندارید؟ مشکلی نیست!

Moblo یک برنامه مدل سازی سه بعدی است که برای دوست‌داران و علاقه‌مندان به DIY که به دنبال طراحی و تجسم پروژه های مبلمان و نجاری هستند ساخته شده است. این نرم افزار الگوهای آماده استفاده را برای دستکاری و مونتاژ در قطعات سفارشی فراهم می کند، به نوعی مانند مدل سازی با نمونه های اولیه.

از آنجایی که جمعیت هدف آن، افراد حرفه ای و هنرمندان نیستند، یادگیری و استفاده از Moblo آسان است. یکی از ویژگی های برجسته ای که از فاکتور فرم موبایل بهره کامل می برد واقعیت افزوده است که به شما امکان می دهد طرح های مبلمان سفارشی را در اتاق خود قرار دهید.

پلتفرم ها: اندروید، iOS

قیمت: رایگان، ~ 8 دلار برای نسخه پریمیوم

سایر نرم افزارهای طراحی سه بعدی برای مدل سازی سه بعدی - قسمت اول

مورفی – Morphi

یکی از چالش‌های متعدد طراحی Morphi

با تاکید بر سادگی، Morphi یک برنامه iPad است که هدف آن جلب رضایت طیف متنوعی از موارد استفاده و مخاطبان است. سبک مدل‌سازی Morphi سعی می‌کند از شهودی بودن طراحی دوبعدی روی صفحه لمسی در یک محیط سه‌بعدی استفاده کند.

چند ویژگی عالی در این نرم افزار وجود دارد که طراحی در Morphi را در حین استفاده آسان می کند. به عنوان مثال، می‌توانید تصاویر با کنتراست بالا (که می‌توانید در iPad خود ثبت کنید) را تبدیل کنید و آنها را به طور خودکار به اشیاء سه بعدی تغییر دهید.

پلتفرم: iOS

قیمت: رایگان، ~ 10 دلار برای نسخه کامل

آنشیپ – Onshape

ویرایش گیربکس در برنامه اندروید Onshape 3Ds

کاربران حرفه ای قطعا باید به پلتفرم طراحی Onshape 3D CAD علاقه مند باشند. نرم افزار تلفن همراه Onshape قرار است همراهی برای پلتفرم اصلی رایانه شخصی باشد و بر روی ایجاد تغییرات کوچک در پروژه های بزرگتر شما در حین حرکت تمرکز کند. هر دو نسخه اندروید و iOS این برنامه دارای کنترل های حرکتی چندلمسی دقیق هستند که به شما امکان می دهد تمام قسمت های مختلف مدل خود را به طور دقیق تعامل و ویرایش کنید.

به طور متوسط، برنامه های Onshape با بیش از 500000 نصب اندروید دارای رتبه 3.8 ستاره هستند. به خاطر داشته باشید که اگر به فکر استفاده از این برنامه هستید، این برنامه فقط برای پروژه‌های غیرتجاری رایگان است، در غیر این صورت، باید با هزینه حدود 1500 دلار در سال در پلتفرم Onshape مشترک شوید.

پلتفرم ها: اندروید، iOS

قیمت: رایگان برای استفاده غیرتجاری

در پایان...

در اینجا مقاله ما با عنوان “بهترین نرم افزارهای طراحی سه بعدی برای مدل سازی سه بعدی (IPAD & ANDROID) در سال ۲۰۲۳ – قسمت اول” به پایان میرسد.
شما می‌توانید با مراجعه به اینجا قسمت دوم این مقاله رو مطالعه کنید و با سایر نرم افزارهای طراحی سه بعدی آشنا شوید…

مجموعه KING3D

دلیل و راه حل مشکل چاپنکات پرینت سه بعدی

بیشتر بدانید

16 ژوئن 2023 توسطپیمان سرحانی

بهترین روش ها برای تست فیلامنت جدید در پرینت سه بعدی

پرینت سه بعدی زمانی آسان است که همه چیز طبق روال پیش برود و هیچ عامل غیرقابل پیش بینی وارد نشود. با این حال، اگر به تنها یک مدل از انواع فیلامنت اکتفا کنید، تا حد زیادی مزایای پرینت سه بعدی را از دست می دهید. پرینت با مواد مختلف از برندهای مختلف بخشی از چیزی است که پرینت سه بعدی را سرگرم کننده می کند.

اما همیشه به این راحتی نیست. استفاده از یک فیلامنت جدید همیشه کمی دلهره آور است، زیرا باید نحوه بهینه سازی آن را با پرینتر خود پیدا کنید. برای اینکه این فرآیند تا حد ممکن بی دردسر باشد، به نکات زیر توجه کنید.

1. از خشک بودن فیلامنت اطمینان حاصل کنید

اگر زمان انجام هر تست یا تنظیم دقیقی با فیلامنتی کار کنید که در شرایط ایده‌آل نیست، هیچ فایده‌ای ندارد. خشک نگه داشتن فیلامنت اولین قدم برای اطمینان از عملکرد خوب پرینت است. این امر به ویژه برای مواد حساس به رطوبت مانند ABS یا نایلون بسیار مهم است.

اگر فیلامنت شما مدت زیادی است که از بسته بندی اصلی خارج شده، ممکن است نیاز باشد آن را در خشک کن فیلامنتی یا فری که در دمای پایین تنظیم شده، بیندازید.

2. قطر فیلامنت را اندازه بگیرید

یکی دیگر از معیارهای کیفیت فیلامنت، ثبات قطر آن است. اگر فیلامنت را از برندی مطمئن خریداری می کنید ممکن است این کار ضروری نباشد. قطر ثابت فیلامنت به جلوگیری از مشکلات مربوط به اکستروژن در پرینت سه بعدی کمک می کند.

میکرومتر کاربردی ترین ابزار برای اندازه گیری قطر فیلامنت شماست. برخی از افراد سنسورهای اندازه گیری قطر ساخته اند که بسیار پیچیده تر هستند، اما از اندازه گیری نقطه ای با استفاده از میکرومتر نیز می توان نتیجه گرفت.

در حالت ایده‌آل، خطا باید کمتر از تلورانس اعلام‌شده سازنده فیلامنت باشد. در بیشتر موارد، تلورانس +/-0.5 میلی متر است. این بدان معنی است که قطر واقعی می تواند تا 0.5 میلی متر کمتر یا بیشتر از قطر فیلامنت اعلام شده باشد. بسیاری از برند های مطمئن فیلامنت می توانند بر اساس اندازه گیری های واقعی به 0.2 +/- میلی متر برسند.

3. میزان چسبندگی bed را تعیین کنید

اگر فیلامنت به bed پرینت نچسبد، کار دیگری نمی توانید انجام دهید. به همین دلیل، بهتر است تنظیمات و پارامترهای bed را برای چسبندگی بهتر تنظیم کنید. به یاد داشته باشید پرینت باید خوب بچسبد، اما نه آنقدر خوب که برداشتن آن دشوار شود.

درمورد بهترین روش‌های چسبندگی bed که مربوط به موادی است که با آن پرینت خواهید کرد، مطالعه کنید. ابتدا ممکن است لازم باشد که روی bed پرینت خود چسب بمالید. همچنین می توانید یک ورق PEI انعطاف پذیر تهیه کنید که هم به چسبندگی و هم برداشتن پرینت کمک می کند.

دمای bed نیز نقش زیادی در چسبندگی دارد. اگر با موادی پرینت می کنید که در دمای بالاتر از PLA پرینت می شوند، bed گرم کاملا ضروری است. همچنین باید مطمئن شوید که دمای بالای bed پرینت واقعاً به دمای مورد نظر شما می رسد.

اگر با چسبندگی bed مشکل دارید، می توانید دمای bed را افزایش دهید. با این حال، هنگامی که با موادی پرینت می کنید که تمایل به تاب برداشتن دارند، چسبندگی bed می‌تواند یک مسئله پیچیده باشد. پارامترهای دیگر هم می توانند باعث ایجاد مشکل شوند و ما در ادامه با آنها مقابله خواهیم کرد.

4. درجه حرارت پرینت و فن خنک کننده را تنظیم کنید

انتخاب بهترین دمای پرینت وابسته به چندین عامل مختلف است. دمای پرینت بالاتر، چسبندگی و کیفیت کلی پرینت را بهتر می کند، اما همچنین می تواند مشکلاتی مانند رشته بندی یا پیچش را ایجاد کند. به طور کلی اگر دمای پرینت پایین تر باشد مدیریت آن آسان تر است، اما به معنای کاهش سرعت پرینت و افزایش کل زمان پرینت است.

یک ترفند ساده این است که دمای پرینت را روی کمترین مقدار توصیه شده تنظیم کنید و فیلامنت را به صورت دستی به اکسترودر وارد کنید. سپس می توانید به تدریج دمای پرینت را افزایش دهید تا زمانی که اکستروژن صاف و یکدست شود. این کار نقطه شروع خوبی برای دستکاری بیشتر است، اما ممکن است همچنان تنظیماتی نیاز باشد برای اینکه سرعت پرینت بهینه شود.

تنظیم فن خنک کننده تا حد زیادی به ویژگی های فیلامنت بستگی دارد. برخی از فیلامنت ها مانند ABS یا نایلون به خنک شدن سریع واکنش ضعیفی نشان می دهند. از سوی دیگر، خنک‌سازی سریع می‌تواند قابلیت‌های پل زدن فیلامنت های انعطاف‌پذیر را بهبود بخشد.

5. سرعت جریان را به طور دقیق تنظیم کنید

هر فیلامنت با چرخ دنده اکسترودر پرینتر شما تعامل متفاوتی دارد، بنابراین ممکن است هر بار که از یک فیلامنت جدید استفاده می‌کنید، نیاز به تغییراتی باشد. باز هم، نیاز به آزمایشاتی وجود خواهد داشت.

برای این مرحله، باید به علائم آشکار اکستروژن بیش از حد یا اکستروژن کم توجه کنید. اکستروژن بیش از حد ممکن است در تمام مراحل پرینت، رشته یا حباب ایجاد کند. اکستروژن کم ممکن است منجر به سوراخ ها و شکاف هایی شود که در لایه بالایی پرینت شما آشکارتر است.

مجموعه KING3D

اخبار تکنولوژیساخت و تولید

بیشتر بدانید

13 ژوئن 2023 توسطپیمان سرحانی

پرینت سه بعدی خودرو در صنعت ماشین سازی

طبق گزارش Wohlers، صنعت تولید افزایشی (AM) که به عنوان پرینت سه بعدی خودرو نیز شناخته می‌شود، در سال 2022 رشد دو رقمی 18.3 درصدی را برای محصولات و خدمات پرینت سه‌بعدی تجربه کرده است که نشان می‌دهد بازار پس از همه‌گیری این تکنولوژی نرخ رو به افزایش داشته است. نرخ رشد بر اساس داده های ارائه شده توسط صدها شرکت از نقاط مختلف جهان تعیین شد.

چاپ های سه بعدی و چاپگرهای سه بعدی امروزه کاربردهای گسترده ای در بخش های مختلف از جمله پرینت سه بعدی خودروسازی، هوافضا و صنایع بهداشتی در جهان داشته اند. در این مقاله خواهیم دید که چگونه پرینت سه بعدی تاثیر مثبتی بر بخش خودرو سازی گذاشته است.

خودروسازی - مسابقه همیشه در جریان است

رقابت برای ساخت خودروهای بهتر دهه‌هاست که ادامه دارد. خودروسازان دائماً در تلاش هستند تا وسایل نقلیه خود را از نظر عملکرد، بهره وری سوخت، ایمنی و راحتی بهبود بخشند. یکی از محرک های اصلی این مسابقه تقاضای مصرف کنندگان است. با رشد درآمد قابل توجه – به ویژه در کشورهای در حال توسعه سریع مانند ایران – مشتریان خودروهایی می خواهند که قابل اعتماد، ایمن و کارآمد باشند. در سال‌های اخیر، تمرکز ویژه‌ای بر پایداری زیست محیطی نیز شده است و بسیاری از تولیدکنندگان برای کاهش اثرات زیست‌محیطی وسایل نقلیه خود تلاش می‌کنند. این امر منجر به توسعه وسایل نقلیه سوخت جایگزین مانند خودروهای الکتریکی، هیدروژنی و سوخت زیستی شده است – در ادامه مقاله در مورد این موضوع بیشتر توضیح خواهیم داد.

امروزه، تمام کشورهای خودروساز بزرگ جهان، از جمله ایران، به دنبال راه‌های نوآورانه برای ارائه خودروهای بهتر هستند و چاپ سه بعدی یکی از ابزارهایی است که به آنها کمک می‌کند.

فرآیندهای سنتی تولید کاهشی بر اساس حذف مواد خام برای ایجاد محصولات نهایی است. در مقابل، پرینت سه بعدی با ساختن یک محصول لایه به لایه کار می کند – از این رو به آن “تولید افزودنی” می گویند. از میان بسیاری از فرآیندهای پرینت سه بعدی موجود، امروزه مواردی که امیدوارکننده ترین آنها برای بخش پرینت سه بعدی خودرو هستند عبارتند از مدل سازی مواد ذوب شده (FDM) و استریولیتوگرافی (SLA). پلیمرها محبوب ترین انتخاب مواد اولیه و پس از آن فلزات هستند.

موارد مورد استفاده برای بخش پرینت سه بعدی خودرو:

نمونه سازی:

پرینت سه بعدی به طور گسترده در بخش خودرو برای نمونه سازی سریع قطعات و اجزای سازنده برای اعتبار سنجی محصول استفاده می شود. این امکان توسعه سریعتر و مقرون به صرفه تر طرح ها و مدل های جدید را فراهم می کند.

سفارشی سازی:

پرینت سه بعدی خودرو، سفارشی سازی قطعات و اجزا را بر اساس نیازهای خاص امکان پذیر می کند، که به ویژه برای تولید قطعات کم حجم یا منحصر به فرد مفید است. خودروهای سطح بالا کاندیدهای اصلی برای چنین الزامات چاپ سه بعدی هستند.

ابزار:

پرینت سه بعدی را می توان برای تولید جیگ ها، فیکسچرها و سایر اجزای ابزاری که در فرآیند تولید استفاده می شود استفاده کرد.

قطعات موتور:

چاپ سه بعدی خودرو برای تولید قطعات پیچیده موتور، مانند منیفولدهای ورودی و سرسیلندرها که سبک تر و کارآمدتر از قطعات تولید شده سنتی هستند، استفاده می شود.

اجزای تعلیق:

از چاپ سه بعدی برای تولید اجزای تعلیق مانند بازوها و بند انگشتی که برای استحکام و وزن مطلوب طراحی شده اند استفاده می شود.

قطعات خارجی بدنه:

از پرینت سه بعدی برای تولید قطعات بیرونی بدنه مانند اسپویلرها و دریچه های هوا استفاده می شود که برای وسایل نقلیه خاص سفارشی شده و برای آیرودینامیک بهینه طراحی شده اند.

اجزای داخلی:

از پرینت سه بعدی برای تولید اجزای داخلی مانند داشبورد و پانل درها استفاده می شود که برای وسایل نقلیه خاص سفارشی شده و برای راحتی و عملکرد مطلوب طراحی شده اند.

سازندگان و تامین کنندگان بزرگ خودرو در ایران، استفاده از پرینت سه بعدی خودرو را برای کاربردهای مختلف، از جمله نمونه سازی، ابزارسازی، و حتی تولید قطعات نهایی مورد بررسی قرار داده اند.

وسایل نقلیه الکتریکی(EVs) و پرینت سه بعدی خودرو

همانطور که قبلا ذکر شد، رقابت برای محصولات بهتر در صنعت خودرو بی امان است. وسایل نقلیه الکتریکی (EVs) به عنوان آینده حمل و نقل در نظر گرفته می شود. آنها ساکت هستند، نسبتاً بدون عارضه هستند و مهمتر از همه آنها بدون آلودگی هستند و درست مانند وسایل نقلیه سنتی، پرینت سه بعدی در نمونه سازی قطعات مختلف خودروهای برقی مانند محفظه باتری، موتورها و کنترلرها، سفارشی سازی داشبورد، پانل درها، و سایر اجزای داخلی، که بر اساس ترجیحات و نیازهای مشتری طراحی شده اند، استفاده می شود. برای وزن سبک قطعات مانند اجزای سیستم تعلیق و قطعات ساختاری. یکی دیگر از کاربردهای پرینت سه بعدی خودرو برای تعویض قطعات خودروهای برقی – به ویژه برای مدل های قدیمی تر است

وسایل نقلیه ویژه ای که یافتن قطعات جایگزین ممکن است دشوار باشد یا تولید آنها با استفاده از روش های سنتی، گران باشد.

در پایان...

پرینت سه بعدی خودرو برای تولید قطعات و اجزای سبک تر، کارآمدتر و سفارشی تر و همچنین برای نمونه سازی و ابزارسازی استفاده می شود. در حالی که استفاده از چاپ سه بعدی در بخش خودرو ایران هنوز در مراحل اولیه است، علاقه و پتانسیل قابل توجهی برای پذیرش و رشد بیشتر وجود دارد. از یک تامین کننده تک قطعه تا OEM های پیشرو در صنعت و همه سهامداران در بخش خودرو می توانند مستقیماً از اجرای چاپ سه بعدی بهره مند شوند.

مجموعه ما (KING3D.ir) در بازار کنونی در فناوری چاپ سه بعدی، طیف گسترده ای از خدمات پرینت سه بعدی خودرو را ارائه می دهد که برای استفاده در بخش خودرو مناسب هستند، با قابلیت هایی از تولید در مقیاس بزرگ تا تولید قطعات با استحکام بالا و سبک. از آنجایی که تولید خودرو در ایران رو به رشد است، انتظار می رود چاپ سه بعدی و چاپگرهای سه بعدی نقش مهمی در این بخش ایفا کنند.

مجموعه KING3D

انواع فیلامنت های پرینتر سه بعدی

بیشتر بدانید

11 ژوئن 2023 توسطپیمان سرحانی

فیلامنت های رنگی

در این مقاله به بررسی انواع فیلامنت های رنگی و کاربرد آن خواهیم پرداخت. اگر شما هم علاقمند به بررسی ساختار انواع فیلامنت در پرینتر های سه بعدی هستید، با ما تا پایان این مقاله همراه باشید.

فیلامنت شب نما

فیلامنت شب نما مکانیسم عملکرد پیچیده ای ندارد. نحوه عملکرد این فیلامنت در دستگاه پرینتر اینگونه است که شما باید وسیله ای که می خواهید از آن پرینت سه بعدی بگیرید را مدتی در نور بگذارید و سپس سوئیچ را تکان داده تا نور سبز را مشاهده نمایید. البته در تمامی موارد، نور سبز مشاهده نمی شود. فیلامنت، رنگ های دیگری هم دارد که عبارتند از؛ آبی، قرمز، صورتی، زرد و نارنجی.

اطلاعات بیشتر در مورد فیلامنت های شب نما

فیلامنت شب نما در پرینتر های سه بعدی به وسیله مواد فسفرسانس که بر پایه PLA یا ABS هستند، کار می کند. استفاده از مواد فسفرسانس سبب می شود تا فیلامنت شب نما بتواند در تاریکی، فوتون ها (ذرات نور) را جذب کرده و سپس منتشر نماید. در پرینتر های سه بعدی که از مواد فسفرسانس در فیلامنت خود استفاده می کنند، اگر محتوا پرينت گرفته شده را مدتی جلو نور خورشید بگذاریم و سپس آن را به مکانی تاریک منتقل کنیم، خواهیم دید که محتوا پرينت شده در تاریکی می درخشد. علت این درخشش، ماده فسفرسانس می باشد که در فیلامنت استفاده شده است. فیلامنت ها در پرینتر سه بعدی، به صورت دائم با نازل در تماس هستند. در صورتی که در پرینتر شما از فیلامنت شب نما استفاده شود و جنس نازل نیز برنجی باشد، پس از گذشت مدتی نازل فرسوده خواهد شد. برای جلوگیری از فرسایش نازل توسط فیلامنت شب نما، باید از نازلی با جنس فولاد سخت استفاده نمایید.

محصولات تولیدی توسط فیلامنت مغناطیسی، قابلیت جذب توسط آهنربا را دارند.

موارد استفاده از فیلامنت های شب نما در پرینتر سه بعدی

همانگونه که گفتیم، نور سبز در فیلامنت به واسطه ماده ای به نام فسفرسانس ایجاد می شود. این ماده سبب درخشش محصولات تولیدی پرینتر سه بعدی می گردد. این محصولات در ساخت لوازم تزئینی، اسباب بازی ها و جواهرات بدل کاربرد های بسیاری دارد.

مزایا و معایب استفاده از فیلامنت شب نما:

مزایا: زیبایی محصول تولیدی (در تاریکی می درخشد)

معایب: سبب ساییدگی و خراب شدن نازل های برنجی می شود.

فیلامنت مغناطیسی چیست؟

فیلامنت مغناطیسی چیست؟

یکی دیگر از انواع فیلامنت های مورد استفاده در پرینتر سه بعدی، فیلامنت مغناطیسی نام دارد. این فیلامنت ها بر پایه PLA و یا ABS ساخته می شوند و در ساختار آنها از آهن پودر شده نیز استفاده می شود.

فیلامنت های مغناطیسی علیرغم اسمی که برای آنها انتخاب شده است، فرومغناطیس هستند. این نوع فیلامنت ها به میدان مغناطیسی جذب می شوند اما خود میدان مغناطیسی ندارند. به عبارت دیگر، محصولات چاپ شده ممکن است جذب آهنربا شوند اما در واقع آهنربا نیستند.

موارد استفاده از فیلامنت مغناطیسی در پرینتر سه بعدی

اگر می خواهید که محصول تولید شده به یک جسم مغناطیسی بچسبد، از این نوع فیلامنت در پرینتر سه بعدی خود استفاده کنید. این نوع فیلامنت ها، مزایا و معایب خود را دارند. از مزایای این فیلامنت می توان به خاصیت مغناطیسی و ظاهر زیبای محصول تولیدی اشاره کرد. قیمت گران فیلامنت مغناطیسی نیز از جمله معایب آن به حساب می آید.

فیلامنت تغییر رنگ چیست؟

یکی دیگر از انواع فیلامنت، که در سال های نه چندان دور کاربرد فراوانی داشت، فیلامنت تغییر رنگ نام دارد. در دهه هشتاد میلادی از این نوع فیلامنت ها در تولید تی شرت هایی استفاده می شد که با توجه به دمای بدن تغییر رنگ می دادند.

محصولات تولیدی توسط این فیلامنت ها معمولا می توانند دو رنگ (بنفش و صورتی، آبی و سبز، زرد و سبز) را پوشش دهند. فیلامنت تغییر رنگ نیز همانند سایر فیلامنت ها بر پایه PLA و ABS ساخته می شود.

این نوع فیلامنت ها در تولید قاب های تلفن، اسباب بازی ها و ظروف مختلف نقش دارند. یکی از معایب این فیلامنت ها، تمایل به اشتغال پذیری بالا در محصولات تولیدی است.

متن سربرگ خود را وارد کنید

فیلامنت سفال/ سرامیک چیست؟

آخرین نمونه از انواع فیلامنت ها، سفال/سرامیک نام دارد. در اکثر فیلامنت ها از پلاستیک به عنوان یک ماده اولیه غالب استفاده می شود اما در فیلامنت سفال/ سرامیک، پلاستیک وجود ندارد. این نوع فیلامنت، مخلوطی از خاک رُس و پلیمر می باشد.

فیلامنت سفال/ سرامیک مانند سایر انواع فیلامنت ها، پرکاربرد نیست. در صنایعی مانند ساخت ظروف سفالی به علت مقاومت خوب در برابر گرما از این نوع فیلامنت ها استفاده می شود.

با استفاده از این فیلامنت می توانید تعداد زیادی ظروف سفالی دست ساز داشته باشید که از نظر اندازه و شکل کاملا مشابه همدیگر هستند.

در مجموع مزایا و معایب استفاده از فیلامنت سفال/ سرامیک را می توان به صورت زیر خلاصه کرد:

مزایا: مقاومت گرمایی بالا، تولید محصولات ظریف و هم اندازه

معایب: قیمت بسیار بالای فیلامنت

در بازار فروش قطعات و لوازم پرینتر های سه بعدی، فیلامنت های متنوعی یافت می شود. هر کدام از این فیلامنت ها کاربرد خاصی در صنعت دارند. بعضی از آنها جهت زیبایی محصولات تولیدی مورد استفاده قرار می گیرند و برخی دیگر کاربرد های فنی و مهندسی دارند. هر کدام از این فیلامنت ها دارای مزایا و معایبی خاص هستند. شما در هنگام خرید فیلامنت باید به نوع استفاده ای که از پرینتر سه بعدی خود دارید، دقت نمایید. همچنین بعضی از فیلامنت ها سبب فرسایش و خرابی نازل برنجی پرینتر می شوند. بنابراین اگر در پرینتر شما از نازل برنجی استفاده شده است، باید به این نکته نیز توجه کنید.

مجموعه KING3D

دلیل و راه حل مشکل چاپنکات پرینت سه بعدی

بیشتر بدانید

3 ژوئن 2023 توسطپیمان سرحانی

رشته بندی (Stringing) پرینتر سه بعدی: 6 نکته ساده برای جلوگیری از آن

(Stringing) پرینتر سه بعدی :
پرینت سه بعدی فناوری شگفت انگیزی است که صنعت تولید را متحول کرده است. با این حال، یکی از مشکلات رایجی که بسیاری از علاقه مندان به چاپ سه بعدی با آن مواجه هستند، رشته‌بندی است. رشته‌بندی زمانی اتفاق می‌افتد که چاپگر سه‌بعدی رشته‌های نازکی را بین قسمت‌های مختلف شی چاپ‌شده باقی می‌گذارد که منجر به چاپی نامرتب و بی‌کیفیت می‌شود. در این مقاله، نکاتی در مورد نحوه جلوگیری از رشته پرینتر سه بعدی و دستیابی به پرینت سه بعدی با کیفیت بالا را مورد بحث قرار خواهیم داد.

1. دما را تنظیم کنید

یکی از دلایل اصلی ایجاد رشته، تنظیمات نادرست دما است. اگر دما بیش از حد بالا باشد، فیلامنت بیش از حد سیال می شود و در نتیجه منجر به هم ریختگی رشته ای می شود. اگر دما خیلی پایین باشد، فیلامنت به درستی ذوب نمی شود و باعث چسبندگی ضعیف می شود. بنابراین، مهم است که تنظیمات دمای چاپگر سه بعدی خود را مطابق با توصیه های سازنده فیلامنت تنظیم کنید.

برخی از محدوده های رایج به صورت زیر می باشد، اما بهتر است به توصیه های سازنده فیلامنت مراجعه کنید:

فیلامنت ABS: 200-250 درجه سانتی گراد
فیلامنت PLA: 180-220 درجه سانتی گراد
فیلامنت نایلونی: 220-240 درجه سانتی گراد
فیلامنت PETG: 225-235 درجه سانتی گراد
فیلامنت TPU/TPE: 230-250 درجه سانتی گراد

2. سرعت چاپ را کاهش دهید

یکی دیگر از عواملی که می تواند منجر به رشته‌بندی شود، سرعت چاپ بسیار زیاد است. هرچه نازل سریعتر حرکت کند، احتمال بیشتری وجود دارد که دنباله رشته ای را به جا بگذارد. برای جلوگیری از این اتفاق، سعی کنید تنظیمات سرعت چاپگر سه بعدی خود را کاهش دهید تا زمانی که به تعادل خوبی بین سرعت و کیفیت برسید.

3. تنظیمات فاصله عقب نشینی

Retraction
عقب نشینی فرآیندی در پرینت سه بعدی است که در آن چاپگر فیلامنت را کمی به سمت عقب می کشد تا از تراوش و رشته شدن جلوگیری کند. با فعال کردن تنظیمات عقب نشینی در چاپگر سه‌بعدی خود، می‌توانید مقدار فیلامنتی که بین هر لایه باقی می‌ماند را کاهش دهید و در نتیجه چاپ تمیزتر و صاف‌تری داشته باشید. این تنظیمات را معمولاً می توان در نرم افزار برش مورد استفاده برای آماده سازی مدل سه بعدی یافت. (Stringing) پرینتر سه بعدی :

4. نازل را به طور منظم تمیز کنید

گرفتگی نازل نیز می تواند منجر به رشته‌بندی شود. بنابراین، مهم است که نازل چاپگر سه بعدی خود را به طور منظم تمیز کنید تا اطمینان حاصل شود که فیلامنت روان جریان دارد. روش های مختلفی برای تمیز کردن نازل وجود دارد، از جمله استفاده از فیلامنت تمیز کننده یا ابزار تمیز کننده تخصصی. همچنین تعویض دوره ای نازل برای اطمینان از عملکرد صحیح آن بسیار مهم است.

5. Z-Hop را فعال کنید

Z-hop تنظیمی است که در حین حرکت نازل، آن را کمی بالا می‌برد، که به جلوگیری از چسبیدن نازل به لایه‌های چاپ شده قبلی و ایجاد رشته کمک می‌کند. فعال کردن این تنظیم می تواند به کاهش میزان رشته‌بندی در چاپ های شما کمک کند. با این حال، توجه داشته باشید که فعال کردن Z-hop همچنین می تواند زمان چاپ را افزایش دهد و ممکن است باعث مشکلات دیگری مانند شیفت لایه شود، بنابراین مهم است که آن را آزمایش کنید و تنظیمات را در صورت نیاز انجام دهید. (Stringing) پرینتر سه بعدی :

6. فیلامنت های خود را خشک نگه دارید

مشکل دیگری که مردم به خصوص با PLA با آن مواجه هستند جذب آب است.

خشک نگه داشتن فیلامنت بسیار مهم است، در غیر این صورت چاپگر سه بعدی نمی تواند پلاستیک را به درستی اکسترود کند که منجر به رشته‌بندی، چسبندگی ضعیف لایه و پیچش می شود.

برای خشک نگه داشتن فیلامنت های خود، بهتر است آنها را در ظروف در بسته نگهداری کنید. این ظروف را نیز باید در مکانی نگهداری کرد که از هرگونه رطوبت و رطوبت دور باشد. این کار را می توان با نگهداری آن در یک مکان خنک و تاریک مانند کمد یا کشو انجام داد. اگر در همان قسمت فضای اضافی دارید، می‌توانید از یک دستگاه رطوبت‌گیر یا بسته‌های سیلیکاژل که در داخل ظرف قرار داده شده‌اند برای کمک به جذب هر گونه رطوبت اضافی که ممکن است وجود داشته باشد استفاده کنید. (Stringing) پرینتر سه بعدی :

(Stringing) پرینتر سه بعدی :
می تواند آزاردهنده باشد، اما با تکنیک های مناسب می توان به راحتی از آن جلوگیری کرد. با تنظیم دما، استفاده از تنظیمات عقب نشینی، و تمیز کردن منظم نازل، می‌توانید به پرینت سه‌بعدی باکیفیت و تمیز دست پیدا کنید. با این نکات می توانید پرینت سه بعدی خود را به سطح بالاتری ببرید و پرینت های شگفت انگیزی بسازید که بی نقص باشد.

مجموعه KING3D